DE414986C

DE414986C - Device for forming a soot coating on casting molds

Info

Publication number: DE414986C
Application number: DEH94534D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1922-09-27
Filing date: 1923-08-24
Publication date: 1925-06-12

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, um selbsttätig eine verhältnismäßig dicke Schicht von Lampenruß auf Metallformen aufzubringen, so daß die Formflächen, sicher geschützt sind. Um die dicke Überzugsschicht zu gewinnen, erwies es sich als notwendig, daß der Brenner, der den Lampenruß erzeugt, während eines Teiles der Bewegung der Form sich mitbewegt, wobei dann durch eine Schaltvorrichtung der Brenner rasch und selbsttätig in seine ursprüngliche Lage zurückbewegt wird, um bei der nächstfolgenden Form seine Tätigkeit zu wiederholen.The invention relates to a device to automatically a relatively thick Apply layer of lamp soot on metal molds, making the mold surfaces, safe are protected. In order to gain the thick layer of coating, it turned out to be necessary that the burner which produces the lamp soot during part of the movement of the mold moves with it, the burner then quickly and automatically by a switching device is moved back to its original position to its in the next following form Repeat activity.

In der Vorrichtung nach dem Patent 405176, Kl. 3 ic, ist der Brenner ortsfest, und der Kohlenstoffniederschlag bildet sich nur während der Zeit, während welcher die Form an dem Brenner vorbeigeht. Bei dieser Vorrichtung war es notwendig, den Brenner selbsttätig zu öffnen und zu schließen, um den Verbrauch von Gas zu vermindern. Bei der vorliegenden Vorrichtung bleibt der Brenner für den größeren Teil der Zeit den Formen gegenüber, und es ist daher nicht erforderlich, das Gasventil zu öffnen und zu schließen; vielmehr läßt man die Flamme gleichmäßig brennen.In the device according to patent 405176, class 3 ic, the burner is stationary, and the carbon precipitate forms only during the time during which the Form passes by the burner. With this device it was necessary to use the burner opens and closes automatically to reduce gas consumption. In the In the present device, the burner stays with the molds for the greater part of the time opposite, and it is therefore not necessary to open and close the gas valve; rather, let the flame burn evenly.

Die beiliegende Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dar.The accompanying drawing represents an embodiment of the subject matter of the invention represent.

Abb. ι ist ein Grundriß,Fig. Ι is a floor plan,

Abb. 2 eine Ansicht der Rußnieder schlagvorrichtung, von der Mitte der Maschine aus gesehen.Fig. 2 is a view of the soot deposition device from the center of the machine seen.

Abb. 3 ist ein Querschnitt rechtwinklig zu der Vorrichtung.Figure 3 is a cross-section at right angles to the device.

Abb. 4 ist ein Schnitt durch den Brenner. Abb. ι zeigt drei Formenpaare K.. Das gekrümmte Gleis A trägt einen Wagen, an dem der Brenner aufgehängt ist. B ist eine wellenförmige Führung, deren Zweck unten be schrieben wird. Ortsfeste Träger W stützen das Gleis A und die wellenförmige Führung B. Ein von vier Rollen G getragener Wagen bewegt sich mit den Formen K- Fig. 4 is a section through the burner. Fig. Ι shows three pairs of shapes K .. The curved track A carries a carriage on which the burner is suspended. B is an undulating guide, the purpose of which will be described below. Fixed girders W support the track A and the wave-shaped guide B. A carriage carried by four rollers G moves with the shapes K-

In Abb. 2 und 3 sind A, A die Schienen, welche geneigt sind, wie aus Abb. 2 ersichtlich ist. Der Wagen, mit Rädern C, läuft auf den Schienen A und bewegt sich zurück, nachdem er von einer Form freigegeben ist. Ferner sind vier untere Räder D zum Festhalten des Wagens angeordnet. U, U sind seitliche Rollen, die die Reibung bei der Bewegung des Wagens vermindern. Auf diese Weise wird die Vorrichtung in allen Richtungen an den Gleisen oder Schienen A, A gehalten.In Figs. 2 and 3, A, A are the rails, which are inclined, as can be seen in Fig. 2. The carriage, with wheels C, runs on rails A and moves back after being released from a mold. Furthermore, four lower wheels D are arranged to hold the carriage in place. U, U are side rollers that reduce friction when the carriage moves. In this way the device is held on the tracks or rails A, A in all directions.

Eine Rolle E läuft auf der wellenförmigen Führung B. Diese Rolle ist durch den Arm F und die Welle G mit dem Wagen verbunden. Die Welle G schwingt in Lagern H und trägt ein Rohr O₁ welches seinerseits den Brennerblock P und die Brenner R trägt. / ist eine am Rahmen S des Wagens festangebrachte Stange, welche mit einem konischen Pflock /, der aus der Form K, hinausreicht, in Berührung tritt. L ist eine biegsame Schlauchverbindung, welche dem Rohr N Gas zuführt, das durch Rohr O zu dem Brennerblock P und den Brennern R strömt.A roller E runs on the wave-shaped guide B. This roller is connected to the carriage by the arm F and the shaft G. The shaft G swings in bearings H and carries a tube O ₁ which in turn carries the burner block P and the burners R. / is a rod firmly attached to the frame S of the trolley, which comes into contact with a conical peg / which protrudes from the shape K. L is a flexible hose connection which supplies gas to pipe N , which flows through pipe O to the burner block P and the burners R.

M ist ein Drehblock, mit welchem das Einlaßrohr Af und das Auslaßrohr O verbunden ist und welcher seinerseits mit der Welle G verbunden ist, so daß die Rohre O und N mit der Welle G schwingen. X ist ein mittlerer Kanal in dem Brennerblock P. T sind Zweigkanäle, die zu den Brennern R führen. Die Vorrichtung wirkt in folgender Weise: Angenommen, daß die Gießmaschine sich im Betriebe befindet, und daß das durch den Schlauch L und das Rohr N und das Rohr O dem Brennerblock P zugeführte Gas an den Brennern R entzündet ist, so wird der Brennerblock P von den wandernden Formen K. mitgenommen, indem der Vorsprung / mit dem Arm / zusammentrifft und auf diese Weise den Wagen mit den Formen K mitnimmt. Die Formen werden selbsttätig an diesem Punkte geöffnet, so daß der Brennerblock P frei zwischen den offenen Formen schwingen kann. M is a rotating block to which the inlet pipe Af and the outlet pipe O are connected and which in turn is connected to the shaft G so that the pipes O and N with the shaft G vibrate. X is a central channel in the burner block P. T are branch channels leading to the R burners. The device works in the following way: Assuming that the casting machine is in operation and that the gas supplied to the burner block P through the hose L and the tube N and the tube O is ignited at the burners R , the burner block P is ignited by the wandering forms K. taken by the projection / with the arm / meets and in this way takes the carriage with the forms K with it. The molds are automatically opened at this point so that the burner block P can swing freely between the open molds.

Während die Formen K, den Wagen mitWhile the forms K, the car with

dem .Brennerblock P mitnehmen, läuft die Rolle E auf der wellenförmigen Führung B 60 entlang und bewirkt, daß der Brennerblock P über der Formenfläche etwas auf und ab schwingt und dadurch eine gleichmäßige und dicke Überzugsschicht von Ruß auf den Formflächen bildet. Die Schienen A, A sind 65 um einen bestimmten Winkel, etwa 9⁰, geneigt, so daß bei der Bewegung des Wagens der Brennerblock P nach oben geführt wird und damit zugleich der Arm/, bis er schließlich nicht mehr in Eingriff mit dem Vor- 70 sprung / steht. Sobald dies eintritt, bewirkt das Gewicht des Wagens und des Brennerblocks P die Rückbewegung der ganzen Vorrichtung in die Anfangsstellung, wo die Brenner mit der nächstfolgenden Form in 75 Berührung treten und die Tätigkeit der Bildung des Rußniederschlags wiederholt wird. Der Brennerblock P ist mit einem mittleren Kanal X versehen, von dem Kanäle T sich abzweigen, die zu den Brennern R führen. 80 Es hat sich gezeigt, daß man auf diese Weise eine gleichmäßige Verteilung des Gases erzielt. Take the burner block P with you, the roller E runs along the wave-shaped guide B 60 and causes the burner block P to swing slightly up and down over the mold surface, thereby forming a uniform and thick layer of soot on the mold surfaces. The rails A, A 65 at a specific angle, such as 9 ^0, inclined so that the burner block P is guided upwards during the movement of the carriage and thus also the arm / until it finally no longer in engagement with the pre- 70 jump / stands. As soon as this occurs, the weight of the carriage and the burner block P causes the entire device to move back to its initial position, where the burners come into contact with the next following shape and the soot-depositing action is repeated. The burner block P is provided with a central channel X , from which channels T branch off and lead to the burners R. 80 It has been shown that a uniform distribution of the gas is achieved in this way.

Claims

Patent Claims:

1. Device for forming a soot coating on casting molds in automatic casting machines, characterized in that a _{burner carrying a soot-forming flame go} moves with the casting molds wandering around and to be coated and is automatically released and returned after reaching a certain point.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the burner Carrying car is taken along by a projection of the mold and along a guide track in ascending order Shifts direction so that after reaching a certain point the burner is free and automatically returns.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that during the movement of the burner along its path a Schwingbewe'gung of the burner is brought about in order to ensure an even distribution of the soot. n ₀

4. Apparatus according to claim I _1, characterized in that the burner body has a guide channel (X) leading from top to bottom and channels (T) which branch off therefrom and which are connected to the burner ng nozzles.

1 sheet of drawings.