DE414611C - Method and device for the production of a smooth surface of impregnated line materials and textile cords - Google Patents

Method and device for the production of a smooth surface of impregnated line materials and textile cords

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DE414611C
DE414611C DEK88878D DEK0088878D DE414611C DE 414611 C DE414611 C DE 414611C DE K88878 D DEK88878 D DE K88878D DE K0088878 D DEK0088878 D DE K0088878D DE 414611 C DE414611 C DE 414611C
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Germany
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impregnated
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textile cords
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DRAHTINDUSTRIE AKT GES
KABELFABRIK
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DRAHTINDUSTRIE AKT GES
KABELFABRIK
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/0006Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for reducing the size of conductors or cables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN
AM 4. J UNI 1925
ISSUED
ON JULY 4, 1925

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 21 c GRUPPECLASS 21c GROUP

Kabelfabrik und Drahtindustrie Akt-Ges. in Wien.Cable factory and wire industry Akt-Ges. in Vienna.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 19. März 1924 ab.Patented in the German Empire on March 19, 1924.

Bekanntlich wird die aus einer Umflechtung oder Umspinnung bestehende Hülle von Leitungs- oder Textilschnuren mit einer Wachsmischung, Asphalt, Paraffin o. dgl. getränkt, um der Textilhülle größere Haltbarkeit und Lebensdauer und eine glatte und glänzende Oberfläche zu erteilen.As is known, the sheath consisting of a braid or braid is made of Cord or textile cords with a wax mixture, Asphalt, paraffin or the like soaked in order to make the textile cover more durable and To give life span and a smooth and shiny surface.

Bisher werden die Schnüre durch die Tränkmasse gezogen und nach deren Erkalten nach der gewünschten Oberflächenhomogenität und dem gewünschten Glanz mehrere Male mittels Tuchlappen abgewischt. Dieses Verfahren ist zeitraubend und kostspieli,
von ungleichmäßiger Stärke.
So far, the cords have been pulled through the impregnating compound and, after it has cooled, wiped off several times with a cloth after the desired surface homogeneity and the desired shine. This procedure is time consuming and costly,
of uneven thickness.

Diese Nachteile werden durch die Erfindung vermieden.These disadvantages are avoided by the invention.

Die zu imprägnierende; mit Hochglanz zuThe one to be impregnated; with high gloss too

und ergibt eine Oberflächenschicht versehende Schnur o. dgl. gelangt nach Durchgang durch einen mit der Tränkmasse gefüllten Kessel in den sogenannten Schleuderlauf (Abb. ι und 2), durch den die anhaftende überflüssige Masse in warmem Zustande abgeschleudert wird. Hierauf passiert die Schnur den Schropplauf (Abb. 3 und 4), der die schon erstarrte Masse gleichmäßig auf der Oberfläche verteilt und in die Fugen der Schnur treibt. Zuletzt durchläuft die Schnur den Polierlauf (Abb. 5 und 6), welcher der Schnur das glatte, glänzende Aussehen erteilt.and gives a surface layer of string or the like Passage through a tank filled with the impregnating mass in the so-called centrifugal run (Fig. Ι and 2), through which the adhering superfluous mass in a warm state is thrown off. Then the cord passes the scraping (Fig. 3 and 4), which distributes the already solidified mass evenly on the surface and in the joints the cord drifts. Finally, the cord goes through the polishing run (Fig. 5 and 6), which gives the cord its smooth, shiny appearance.

Die Zeichnung veranschaulicht den Schleuderlauf im Vertilcalschnitt in Abb. 1 und im Grundriß in Abb. 2. Ein in der Lagerschale c auf einem Kugellager b gelagerter und mit der Riemenscheibe« verbundener.,The drawing illustrates the spin run in vertical section in Fig. 1 and in plan in Fig. 2. A bearing in the bearing shell c on a ball bearing b and connected to the pulley «.

nach unten erweiterter trichterförmiger Umlaufkörper trägt an der inneren Wandungnahe seinem unteren Rande eine Führungshülse e, durch die die Schnur/ geführt wird. Rotiert der Schleuderlauf, dann wirkt auf die Schnur infolge ihrer exzentrischen Führung die Fliehkraft, welche die überschüssige Masse abschleudert.The funnel-shaped circulating body widened downwards carries a guide sleeve e through which the cord / is guided on the inner wall near its lower edge. If the centrifugal barrel rotates, the centrifugal force acts on the cord as a result of its eccentric guidance, which throws off the excess mass.

Durch Änderung der Umlauf sgesch windig keit des Schleuderlaufes und der Viskosität der Tränkmasse kann jeder gewünschte Grad der Durchtränkung der Schnurhülle und jede gewünschte Schichtstärke erhalten werden.By changing the rotational speed of the spin cycle and the viscosity the impregnating mass can have any desired degree of impregnation of the cord casing and any desired layer thickness can be obtained.

Die so behandelte Schnur wird nun je nach Beschaffenheit der Tränkmasse und je nach der im Arbeitsraum herrschenden Temperatur natürlich oder künstlich gekühlt und hierauf durch den Schropplauf geführt, der in Abb. 3 und 4 im Schnitt und Draufsicht dargestellt ist.The cord treated in this way is now depending on the nature of the impregnating mass and depending naturally or artificially cooled according to the temperature prevailing in the work area and then passed through the Schropplauf, which is shown in Fig. 3 and 4 in section and plan view is shown.

Die Riemenscheibe d läuft auf Lagerteilen a, b, c und trägt an ihrer Unterseite einen Blechmantel e, in dessen unterem Ende ein Lager/ sitzt. In dem Lager/ ist eine verstell- ; bare Führungshülse g mittels Ringmutter h | gesichert. Zwischen der Riemenscheibe d j und der Führungshülseg sind Drähte/ mit j zwischengeschalteten Zugfedern k diagonal j gespannt und bilden an ihrer Kreuzungsstelle \ ein nachgiebiges Kalibers, durch das die zu j behandelnde Schnur geführt und von der j überschüssigen erstarrten Imprägniermasse j befreit wird. Durch Verdrehen der Führungs- j hülseg kann das Drahtkalibers auf jede gewünschte Dimension eingestellt werden. Eine Regelung des Schropplauf es kann auch durch Änderung der Spannung der Federn k erfolgen.The pulley d runs on bearing parts a, b, c and carries on its underside a sheet metal jacket e, in the lower end of which a bearing / sits. In the camp / is an adjustable; guide sleeve g by means of ring nut h | secured. Between the pulley d j and the guide sleeve g , wires / with j interposed tension springs k are stretched diagonally j and form a flexible caliber at their intersection \ through which the cord to be treated is guided and freed from the j excess solidified impregnation compound j. By turning the guide sleeve g , the wire caliber can be adjusted to any desired dimension. The scraping can also be regulated by changing the tension of the springs k .

Nach Verlassen des Schropplaufes wird die Schnur je nach den Temperaturverhältnissen wieder künstlich oder natürlich gekühlt und gelangt in den in Abb. 5 und 6 im Vertikalschnitt bzw. in Draufsicht veranschaulichten Glättlauf. Im Glättlauf wird die Oberfläche der Schnur mittels erwärmter umlaufender Glätteisen/ poliert, die diametral gegenüberliegen und an auf der Riemenscheibe c um Bolzen e schwingbar gelagerten Winkelhebeln d befestigt sind. Infolge Wirkung der Fliehkraft auf die Schwungmassen tragenden freien Hebelarme der Winkel hebel d werden die umlaufenden Glätteisen / gegen die durchlaufende Schnur gepreßt.After leaving the Schropplaufes, the line is again artificially or naturally cooled depending on the temperature conditions and reaches the smoothing run illustrated in Fig. 5 and 6 in vertical section or in plan view. In the smoothing process, the surface of the cord is polished / polished by means of heated rotating straightening irons, which are diametrically opposite and are attached to angle levers d which are mounted on the pulley c to swing around bolts e. As a result of the effect of the centrifugal force on the centrifugal masses bearing free lever arms of the angle lever d , the rotating straightening irons / are pressed against the running cord.

Der Anpressungsdruck läßt sich durch Änderung der Umlaufsgeschwindigkeit regeln. Um eine glänzende Oberfläche der Schnurhülle zu erhalten, wird das Führungsrohr h The contact pressure can be regulated by changing the rotational speed. In order to obtain a glossy surface of the cord cover, the guide tube h

mittels einer Gasflamme an der Düse k erwärmt. Die durch den Kanal/ um das Führungsrohr h aufsteigende Luft wird erhitzt 60 und erwärmt die Glätteisen/. Während des Stillstandes der Maschine ist die Gasflamme mittels des Hahnes/ klein gestellt. Mit zunehmender Umlaufsgeschwindigkeit wird der Hebel des Gashahnes / von dem ausschwin- 65 genden Traghebel d eines Glätteisens / allmählich in die Offenstellung umgelegt und dadurch die Gaszuführung zur Erwärmung der Glätteisen selbsttätig geregelt. Die Erwärmung des Führungsrohres h und der 7° Glätteisen/ kann auch in anderer Weise erfolgen. heated by means of a gas flame at the nozzle k. The air rising through the duct / around the guide tube h is heated 60 and heats the straightening irons /. When the machine is at a standstill, the gas flame is set to small by means of the tap /. With increasing rotational speed, the lever of the gas tap / by the swinging support lever d of a straightening iron / is gradually turned into the open position and thereby the gas supply for heating the straightening iron is automatically regulated. The guide tube h and the 7 ° straightening irons / can also be heated in another way.

Claims (5)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Verfahren zur Herstellung einer glatten Oberfläche von imprägnierten Leitungsmaterialien und Textilschnüren, dadurch gekennzeichnet, daß die imprägnierte Ader durch einen Schleuder-, Schropp- und Polierlauf geführt wird.1. Method of making a smooth Surface of impregnated line materials and textile cords, characterized in that the impregnated Vein is guided through a centrifugal, scraping and polishing run. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die auf der imprägnierten Ader haftende überschüssige Masse in warmem Zustande durch exzentrische Führung und umlaufende Bewegung der Ader im Schleuderlauf (Abb. 1 und 2) abgeschleudert wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the on the impregnated Adhering excess mass in a warm state due to eccentric guidance and circumferential movement of the The vein is thrown off in the spin cycle (Fig. 1 and 2). 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ader im Schropplauf (Abb. 3 und 4) mittels diagonal angeordneter unter Federspannung befindlicher Drähte (/), die im Kreuzungspunkt ein Kaliber (s) bilden, von der überschüssigen erstarrten Imprägniermasse befreit wird.3. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that that the vein is in the Schropplauf (Fig. 3 and 4) by means of diagonally arranged under spring tension Wires (/) that form a caliber (s) at the crossing point from the excess solidified impregnation compound is released. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, -daß die imprägnierte Ader einen umlaufenden Polierlauf (Abb. 5 und 6) durchläuft, dessen an Schwinghebeln (d) sitzende, vorteilhaft erwärmte Glätteisen (/) sich infolge der auf die Hebel wirkenden Fliehkraft gegen die Ader anschmiegen und deren Oberflächenschicht glätten und polieren.4. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized in -that the impregnated wire runs a circumferential polishing run (Fig. 5 and 6), whose on rocking levers (d) seated, advantageously heated straightening iron (/) as a result of the Lever acting centrifugal force nestle against the wire and smooth and polish its surface layer. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Gaszuführung zur Erwärmung der Glätteisen (/) in Abhängigkeit von ihrer Umlaufsgeschwindigkeit mittels der durch die Fliehkraft betätigten Schwinghebel (d)_ selbsttätig geregelt wird.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the gas supply for heating the straightening irons (/) is automatically regulated as a function of their rotational speed by means of the rocker arm (d) actuated by the centrifugal force. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DEK88878D 1923-08-30 1924-03-19 Method and device for the production of a smooth surface of impregnated line materials and textile cords Expired DE414611C (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE739891C (en) * 1939-12-09 1943-10-07 Felten & Guilleaume Carlswerk Device for stripping off viscous masses

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US2685123A (en) * 1952-01-14 1954-08-03 Indiana Steel & Wire Company Wire burnisher

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DE739891C (en) * 1939-12-09 1943-10-07 Felten & Guilleaume Carlswerk Device for stripping off viscous masses

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