DE4141712A1

DE4141712A1 - Yarn delivery unit for textile machines - has arrangement of yarn delivery devices, each with at least one deliver device

Info

Publication number: DE4141712A1
Application number: DE19914141712
Authority: DE
Inventors: Heinz Fabschitz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-12-18
Filing date: 1991-12-18
Publication date: 1993-06-24

Abstract

Yarn delivery installation is equipped with arrangement of several yarn delivery devices mounted on one- or multi-component support. Each device has at least one yarn wheel, which is in rotation connection with drive gear wheel. These gear wheels are positioned along circle in the interior of the rim-like arrangement and engage with joint toothed drive element, in turn driven by means of gradually adjusted main drive. The rotating connection between the drive gear wheel located in the rim interior and the yarn wheel is effected by means of telescopic shaft which is adjustable in its length. Circular knitting machine is equipped with support columns (14,14') for fastening package stand (7) above the actual knitting machine. The support (7) is provided with package support ring (8), packages (9) and a guide ring (8). Each package is associated with guide hook (11). The support columns (14,14') also carry rim of yarn delivery devices (13) and the rotating connection between the drive components and the yarn delivery devices is produced by means of shafts (19,19') with associated locking mechanisms (20,20'). ADVANTAGE - The complete yarns delivery unit can be adapted to the knitted prod. to be made quickly, simply and in reproducible manner. Defective devices can be exchanged simply and the parts used are standardised to extensive deg..

Description

Die Erfindung betrifft eine Fadenliefereinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, die bei Textilmaschinen, insbesondere Wirk- und Strickmaschinen, eingesetzt wird, um den Verarbeitungsstellen solcher Maschinen den dort benötigten Faden zuzuführen.The invention relates to a thread delivery device according to the preamble of claim 1. which is used in textile machines, in particular knitting and knitting machines, around the Processing points of such machines to feed the thread required there.

Eine Fadenliefereinrichtung dieser Art ist aus der Fig. 17 der DE-PS 38 24 437 bekannt und weist oberhalb der Textilmaschine, deren fadenverarbeitende Elemente kranzförmig angeord net sind, einen Träger auf, der nebeneinanderliegend mehrere Fadenliefergeräte aufweist. Die Erfindung betrifft ausdrücklich auch solche Fadenliefergeräte.A thread delivery device of this type is known from FIG. 17 of DE-PS 38 24 437 and has a carrier above the textile machine, the thread processing elements of which are arranged in a wreath-shaped manner, and which has a plurality of thread delivery devices lying side by side. The invention expressly relates to such yarn delivery devices.

Jedes dieser Fadenliefergeräte weist an der Innenseite der von ihnen gebildeten, kranzartigen Anordnung jeweils ein Antriebszahnrad auf, das bei jedem Fadenliefergerät in Drehverbin dung mit einem Fadenrad steht. Der von einer zugehörigen Faden-Vorratsspule ablaufende Faden durchläuft eine bevorzugt am Fadenliefergerät angebrachte Fadenbremse, ist dann mehrere Windungen um das Fadenrad herumgeschlagen, bis das Fadenrad den Faden infolge des erreichten Umschlingungswinkels praktisch schlupffrei mitnimmt, und läuft dann vom Fadenrad ab zur Verarbeitungsstelle der Textilmaschine.Each of these thread delivery devices has on the inside of the wreath-like formed by them Arrangement each have a drive gear, which in turn with each thread delivery device with a thread wheel. The one running off an associated thread supply spool The thread then passes through a thread brake preferably attached to the thread delivery device several turns are wound around the thread wheel until the thread wheel follows the thread of the wrap angle reached practically slip-free, and then runs from Thread wheel from to the processing point of the textile machine.

Die im Inneren der kranzartigen Anordnung befindlichen Antriebszahnräder weisen bei der bekannten Fadenliefereinrichtung jeweils eine vertikale Achse auf und liegen auf einem Kreis, der konzentrisch zur kranzartigen Anordnung verläuft.The drive gears located inside the ring-like arrangement have the known thread delivery device each have a vertical axis and lie on a Circle concentric with the wreath-like arrangement.

Alle Antriebszahnräder werden von einem einzigen, gemeinsamen Zahnriemen umschlungen, der an einer Stelle zwischen zwei benachbarten Fadenliefergeräten über eine Anordnung aus Umlenkrollen und einer Spannrolle um ein Antriebszahnrad geführt ist, das seinerseits mit einem Hauptantrieb verbunden ist, dessen Drehzahl regelbar ist.All drive gears are wrapped in a single, common toothed belt, the one at a point between two adjacent yarn delivery devices via an arrangement Deflection rollers and a tension roller is guided around a drive gear, which in turn with a main drive is connected, the speed of which is adjustable.

Der Zahnriemen sorgt auf einfache Weise für den erforderlichen synchronen Antrieb aller mit ihm gekoppelten Fadenliefergeräte, weist aber eine Reihe von Nachteilen auf; so hat ein solcher Zahnriemen selbst eine wesentlich kürzere Lebensdauer als die Maschine; je nach Beanspruchung und Flusenanfall kann die Lebensdauer sogar relativ kurz sein. The toothed belt provides the necessary synchronous drive for everyone in a simple manner thread delivery devices coupled to it, but has a number of disadvantages; so has one such timing belt itself has a much shorter life than the machine; depending on Strain and fluff can make the lifespan relatively short.

Da das Riemenmaterial selbst bereits einem Alterungsprozeß unterliegt, muß nach Abnutzung eines vorhandenen Zahnriemens ein möglichst neuer Zahnriemen eingebaut werden, die Lieferung einer Anzahl von Ersatzriemen gemeinsam mit der Maschine ist deshalb nicht sinnvoll, weil erstens solche Riemen nach längerer Lagerung überaltert wären, und zweitens die erforderliche Länge des Riemens sich ändern könnte, würden nachträglich oder auch von Zeit zu Zeit durch Umrüsten der Maschine mehr oder weniger Fadenliefergeräte eingesetzt.Since the belt material itself is already subject to an aging process, must be done If an existing toothed belt wears out, a toothed belt that is as new as possible is installed delivery of a number of replacement belts together with the machine not sensible because, firstly, such straps would be out of date after long storage, and second, the required length of the belt could change later or from time to time by changing the machine more or less Thread delivery devices used.

Außerdem schädigen Flusen, Öle und Fette sowie Ölzusätze die Zahnriemen zusätzlich zu der Wirkung der hohen Zugspannungen in Riemen-Längsrichtung.In addition, fluff, oils and greases and oil additives also damage the timing belt the effect of the high tensile stresses in the longitudinal direction of the belt.

Ein Austausch der Zahnriemen kann im Reparaturfall je nach Bauart der zugeordneten Textilmaschine sehr problematisch sein. Mitunter muß eine solche Maschine mit Hebewerk zeugen angehoben werden, um einen notwendigen endlosen Riemen ersetzen zu können. Außerdem müssen jeweils für die unterschiedlichen Maschinentypen Riemen unterschiedlicher Längen als Ersatzriemen auf Lager gehalten werden, wobei auch diese Ersatzriemen aus den oben genannten Gründen ihrerseits nicht zu alt sein dürfen.An exchange of the timing belt can be carried out depending on the design of the assigned in the event of repair Textile machine can be very problematic. Sometimes such a machine with a hoist witnesses to be lifted to replace a necessary endless belt. In addition, belts must be different for the different machine types Lengths are kept in stock as replacement straps, and these replacement straps are also available for the reasons mentioned above must not be too old.

Ganz abgesehen von diesen Problemen führt jeder Riemenbruch zu einem abrupten Maschinenstillstand meist mit fatalen Folgen im empfindlichen Maschinenzylindernadelbe reich und abgesehen von der möglichen Verletzungsgefahr für das Bedienungspersonal und den mitunter recht aufwendigen Reparaturkosten, erfährt der Betreiber einen erheblichen Produktionsausfall aufgrund der Stillstandszeit während der Reparatur der Maschine.Quite apart from these problems, any broken belt leads to an abrupt one Machine downtime mostly with fatal consequences in the sensitive machine cylinder needle rich and apart from the possible risk of injury to the operating personnel and the sometimes very expensive repair costs, the operator experiences a considerable amount Production downtime due to downtime during machine repair.

Man hat zwar in einer bereits als historisch anzusehenden Ausführung als gemeinsames Antriebselement für eine Vielzahl von kranzartig angeordneten Fadenliefergeräten ein zentrales, großes Zahnrad vorgesehen (Albert Diebler, "Technologie der Rundstrickerei" Konradin-Verlag, Robert Kohlhammer, Stuttgart, 1948, Seite 36, Abb. 16), aber zentrale, große Zahnräder dieser Art sind aus anderen Gründen problematisch : insbesondere ist ihre Herstellung sehr teuer und erfordert eine große Präzision, die mechanische Drehlagerung dieser Riesenzahnräder, besonders bei großen Textilmaschinen, verlangt einen völlig anderen und vor allem einen wesentlich massiveren Aufbau der gesamten Maschine, bei mehreren Fadenliefergeschwindigkeiten sind auch mehrere Zahnräder nötig, was die Problematik nur noch verstärkt.In a version that is already to be regarded as historical, one does have something in common Drive element for a variety of wreath-like thread delivery devices central, large gear wheel provided (Albert Diebler, "Technology of circular knitting" Konradin-Verlag, Robert Kohlhammer, Stuttgart, 1948, page 36, fig. 16), but central, Large gears of this type are problematic for other reasons: theirs in particular Manufacturing very expensive and requires great precision, the mechanical rotary bearing these giant gears, especially in large textile machines, require a completely different one and above all a much more massive construction of the entire machine, with several Thread delivery speeds also require multiple gears, which is just the problem reinforced.

Insgesamt ist man von dieser Lösung seit langem abgekommen.Overall, this solution has been abandoned for a long time.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, auf verhältnismäßig einfache Weise, und mit vertretbarem Aufwand die oben beschriebenen Nachteile auszuräumen und die eingangs genannte Fadenliefereinrichtung dahingehend weiterzubilden, daß sie mit einem durchgehend dauerhaften Antrieb bis hin zum einzelnen Fadenliefergerät versehen ist, der volle Maschinenlebensdauer aufweist. Ferner soll erfin dungsgemäß die Umstellung und Anpassung der gesamten Fadenliefereinrichtung an die für die jeweils zu fertigende Strick- bzw. Wirkware in Bezug auf die Anzahl der einzusetzenden Fadenliefergeräten mit möglicherweise unterschiedlichen Drehzahlen mit Rücksicht auf die zu verarbeitenden Fäden und die herzustellenden Muster auf eine möglichst einfache, rasche und auch reproduzierbare Weise erreicht werden. So soll auch erfindungsgemäß der Austausch defekter Geräte und Einrichtungen auf eine möglichst einfache Weise möglich sein, dazu sollen die verwendeten Teile weitgehendst standardisiert sein, um den Aufwand bei der Herstellung weiter zu verringern und auch die Lagerhaltung von Ersatzteilen auf ein vertretbares Maß zu begrenzen.Starting from this prior art, the invention is based on the object relatively simple way, and with reasonable effort the above Eliminate disadvantages and the thread delivery device mentioned above to further develop that with a continuous drive down to the individual Thread delivery device is provided, which has full machine life. Furthermore, inventions In accordance with the conversion and adjustment of the entire thread delivery device to the for the knitted or knitted fabric to be manufactured in relation to the number of used Thread delivery devices with possibly different speeds in consideration of the the threads to be processed and the patterns to be produced in the simplest, quickest possible way and can also be achieved in a reproducible manner. According to the invention, the The exchange of defective devices and equipment is as simple as possible To this end, the parts used should be largely standardized to reduce the effort manufacturing further decrease and also the inventory of spare parts on one limit reasonable measure.

Diese Aufgaben werden mindestens zum Teil durch die Merkmale im Anspruch 1 gelöst. Hierbei ist erfindungsgemäß die Drehverbindung zwischen dem im Inneren des Kranzes angeordneten Antriebszahnrad und dem Fadenrad hergestellt, als eine in ihrer Gesamtlänge verstellbare, teleskopische Welle ausgebildet.These tasks are solved at least in part by the features in claim 1. Here, according to the invention, the rotary connection between the inside of the ring arranged drive gear and the thread wheel made as one in their total length adjustable, telescopic shaft.

Die besonderen Vorteile dieser Teleskopwellenverbindung liegen darin, daß einerseits die erforderliche Drehverbindung zwischen dem im Inneren des Kranzes liegenden Antriebsele ment und dem am Träger befestigten Fadenliefergerät mit seinem Fadenrad von der Länge her völlig unkritisch ist in Bezug auf die bei der Herstellung des Bandreifen als Träger auftretenden erheblichen Toleranzen, und andererseits über weite Strecken maschinenbe dingte Unterschiede im Durchmesser des Bandreifens, abhängig in erster Linie vom Durchmesser des Maschinenzylinders und der Anzahl der benötigten Fadenliefergeräte, ausgeglichen werden können. Zudem kann dadurch das Antriebselement in seiner Bauform und in seinem Durchmesser wesentlich kleiner gehalten werden, als das beispielweise in der vorher erwähnten Lösung mit einem zentralen, großen Zahnrad der Fall wäre. Ferner eröffnet die hier beschriebene Erfindung zusätzlich die Möglichkeit, daß gleichzeitig mehrere Antriebselemente konzentrisch ineinanderliegend angeordnet und betrieben werden können.The particular advantages of this telescopic shaft connection are that on the one hand the required rotary connection between the drive element located inside the ring ment and the thread delivery device attached to the carrier with its thread wheel of length is completely uncritical with regard to the production of the band tire as a carrier considerable tolerances that occur, and on the other hand machine-working over long distances Differences in the diameter of the band tire, depending primarily on Diameter of the machine cylinder and the number of thread delivery devices required, can be compensated. In addition, the design of the drive element can thereby and be kept much smaller in diameter than, for example, in the previously mentioned solution with a central, large gear would be the case. Further the invention described here also opens up the possibility that several Drive elements can be arranged and operated concentrically one inside the other.

Noch wesentlicher ist aber der Umstand, daß die erfindungsgemäße Teleskopwellenverbin dung erst die Möglichkeit bietet, das Antriebszahnrad eines jeden zugeordneten Fadenliefer gerätes mit einem beliebigen der jeweils vorhandenen Antriebselemente auf relativ einfache Weise in Eingriff zu bringen.Even more important is the fact that the telescopic shaft connection according to the invention only offers the possibility of the drive gear of each assigned thread delivery device with any of the existing drive elements on relatively simple Way to engage.

Grundsätzlich kann die erfindungsmäßige Fadenliefereinrichtung nur ein einziges Antriebse lement aufweisen, welches durch ein geeignetes Vorschaltgetriebe in eine gewünschte Umdrehungsgeschwindigkeit versetzt werden kann, wenn nur dir Herstellung einer glatten Ware vorgesehen ist.Basically, the thread delivery device according to the invention can only have a single drive have element, which by a suitable primary gear in a desired Rotational speed can be offset if only you are producing a smooth one Goods are provided.

Bevorzugt sind aber meistens mehrere, konzentrisch ineinanderliegend angeordnete, parallel laufende Antriebselemente vorgesehen, die mit unterschiedlicher Drehzahl angetrieben werden können, wie in Anspruch 2 genannt. In most cases, however, it is preferred to have a plurality of parallel ones arranged concentrically one inside the other running drive elements provided that are driven at different speeds can be, as mentioned in claim 2.

Der maschinenseitige Antrieb des Antriebselementes wird hier zwar auch mit einem Zahnriemen vorgenommen, jedoch hat die hier gezeigte Lösung erfindungsgemäß gegenüber den eingangs erwähnten und zum Vergleich herangezogenen Lösungen noch weitere wesentliche Vorteile: Der Zahnriemen zwischen dem, in seinem Durchmesser verstellbaren sogenannten Qualitätsrad auf der Maschinenseite, und dem Treibrad des Antriebselementes, weist systembedingt eine wesentlich kürzere Gesamtlänge auf, sowie fällt die kostenintensive Sonderanfertigung für jede auszuliefernde Strickmaschine, bedingt durch unterschiedliche Durchmesser der Maschinenzylinder mit wechselnder Systemanzahl, weg, d. h. es bedarf nur einer einzigen Standardlänge für praktisch alle Maschinenversionen.The machine-side drive of the drive element is here also with a Toothed belt made, however, the solution shown here compared according to the invention the solutions mentioned at the beginning and used for comparison still further Significant advantages: The toothed belt between the adjustable diameter so-called quality wheel on the machine side, and the drive wheel of the drive element, has a much shorter overall length due to the system, and the cost-intensive falls Custom-made for each knitting machine to be delivered, due to different ones Diameter of the machine cylinder with changing number of systems, away, d. H. it only needs a single standard length for practically all machine versions.

Der Riemenverschleiß ist mit Sicherheit auch geringer einzuschätzen, da einerseits keine scharfen Umlenkungen auftreten und andererseits die Riemenspannung vergleichsweise niedrig gehalten werden kann. Außerdem ist es durch den Systemaufbau möglich, den sonst so gefürchteten Riemenaustausch hier mit äußerst einfachen Handgriffen und ohne großen Zeitaufwand durchzuführen. Auch der üblicherweise, die Lebensdauer negativ beeinflussende Flusenanfall kann bei diesem Systemaufbau durch geeignete Riemenabdeckungen fast gänzlich unterbunden werden.Belt wear can also be estimated to be less, since on the one hand none sharp deflections occur and on the other hand the belt tension comparatively can be kept low. In addition, it is possible through the system structure that otherwise so feared belt replacement here with extremely simple steps and without large To spend time. Even the one that usually negatively influences the service life With this system structure, lint accumulation can almost be achieved by using suitable belt covers be completely prevented.

Es ist grundsätzlich möglich, daß unterschiedliche Fadenliefergeräte mit jeweils einem zugehörigen der Antriebselemente unveränderbar in Eingriff stehen, wobei je nach Art des verwendeten Fadens und besonders des angestrebten Musters, die entsprechenden Fadenlie fergeräte benutzt werden. Hier ist aber die feste Zuordnung der Fadenliefergeräte zu den einzelnen Drehzahlen erforderlich.It is fundamentally possible that different thread delivery devices with one each associated of the drive elements are unchangeably engaged, depending on the type of used thread and especially the desired pattern, the corresponding thread lie be used. But here is the fixed assignment of the thread delivery devices to the individual speeds required.

Gemäß der Ausgestaltung des Anspruchs 4 ist es daher besonders von Vorteil, daß das Antriebszahnrad eines jeden der zugeordneten Fadenliefergeräte mit einem beliebigen der Antriebselemente in Eingriff bringbar ist, so daß die Fadenliefereinrichtung nur so viele Fadenliefergeräte aufzuweisen braucht, wie Fäden verarbeitet werden, da die Zuordnung der Fadenliefergeräte zu den einzelnen Drehzahlen flexibel ist und die Geräte jederzeit, sofern noch freie Plätze verfügbar sind, auch umgesetzt werden können.According to the embodiment of claim 4, it is therefore particularly advantageous that the Drive gear of each of the associated thread delivery devices with any of the Drive elements can be brought into engagement, so that the thread delivery device only so many Thread delivery devices need to show how threads are processed, since the assignment of the Thread delivery devices are flexible to the individual speeds and the devices at any time, provided free spaces are still available and can also be implemented.

Insbesondere ist hervorzuheben, daß seitens der Fadenliefergeräte grundsätzlich eine Lagerstelle vollkommen ausreichend ist, im Gegensatz zu bekannten Anordnungen, die zwischen mindestens zwei und bis zu fünf Lagerstellen aufweisen müssen, und zwar in Abhängigkeit von den jeweils zur Verfügung gestellten unterschiedlichen Drehzahlen.In particular, it should be emphasized that on the part of the thread delivery devices a Bearing is completely sufficient, in contrast to known arrangements that must have between at least two and up to five bearings, namely in Depends on the different speeds provided.

Unabhängig von der Gesamtzahl der verschiedenen möglichen Fadengeschwindigkeiten (z. B. 1 bis 4), weist das Fadenliefergerät immer denselben Aufbau auf, m.a.W., ein einzige Ausführung des Standardfadenliefergerätes deckt alle geschwindigkeitsbedingten Einsatzfälle ab. Regardless of the total number of different possible thread speeds (e.g. 1 to 4), the thread delivery device always has the same structure, m.W., only one The design of the standard thread delivery device covers all speed-related applications from.

Die zweite Lagerstelle der Antriebswelle des Fadenliefergerätes befindet sich am anderen Ende der in ihrer Länge verstellbaren Verbindungs-Welle 19, im Antriebszahnradblock 51 im Bereich des Antriebselementes 21. Das bedeutet, daß wiederum unabhängig von den insgesamt jeweils vorhandenen Strickgeschwindigkeiten an einer Maschine, immer nur zwei Lagerstellen pro Strickstelle erforderlich sind, im Gegensatz zu fünf Lagerstellen bei z. B. vier Strickgeschwindigkeiten bei den herkömmlichen Lösungen.The second bearing point of the drive shaft of the thread delivery device is located at the other end of the connecting shaft 19 , which is adjustable in length, in the drive gear block 51 in the area of the drive element 21 . This means that again, regardless of the total existing knitting speeds on a machine, only two bearings per knitting are required, in contrast to five bearings at z. B. four knitting speeds in the conventional solutions.

In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel besteht die Antriebsdrehverbindung zwischen Antriebselement und dem Fadenrad im Fadenliefergerät aus dem Antriebszahnrad 22, welches drehfest auf einem sogenannten Hilfswellenstück 50 nichtverschieblich in dessen Lagerblock 51 gelagert ist., und einer zweiteiligen Teleskopwelle, bestehend aus u. a. Rohrwellenstück 19 und der Antriebswelle 37. Das Hilfswellenstück 50 steckt im Rohrwellenstück 19 und ist mit diesem beispielsweise mit einem Stift oder Splint gesichert und dadurch drehfest verbunden, wie in Fig. 5 gezeigt.In the illustrated embodiment, the rotary drive connection between the drive element and the yarn wheel in the yarn feeding device from the drive gear 22, which rotationally fixed on a so-called auxiliary shaft portion 50 nichtverschieblich in its bearing block 51 is mounted., And a two-part telescopic shaft, comprising, among other things pipe shaft member 19 and the drive shaft 37 . The auxiliary shaft piece 50 is in the tubular shaft piece 19 and is secured to it, for example with a pin or cotter pin, and thereby connected in a rotationally fixed manner, as shown in FIG. 5.

Das Rohrwellenstück 19 kann je nach Bedarf unterschiedliche Längen aufweisen, in Abhängigkeit vom tatsächlich sich ergebenden Abstand zwischen Antriebselement und Fadenrad. Auf diesem sitzt die Einstell- und Arretierhülse 20, befestigt mittels, wie in Fig. 6 nur angedeuteten Fixierschrauben. Im Rohrwellenstück 19 ist nun die beispielsweise sechseckige Antriebswelle 37 des Fadenliefergerätes mehr oder weniger weit im überlappenden Teil hineingeschoben. Sie ist wie gezeigt, außerdem mit Rasteinkerbungen 37a, 37a′ versehen, in welchen das in der Einstell- und Arretierhülse untergebrachte Rastelement einrasten kann. Der Rastabstand entspricht denen, in Fig. 5 gezeigten Einrastpositionen mit beispielsweise vier Mitnahmestellungen und drei Zwischenstellungen.The tubular shaft piece 19 can have different lengths as required, depending on the actual distance between the drive element and the thread wheel. The adjusting and locking sleeve 20 sits on this, fastened by means of fixing screws, as only indicated in FIG. 6. In the tubular shaft piece 19 , for example, the hexagonal drive shaft 37 of the thread delivery device is pushed more or less far into the overlapping part. It is, as shown, also provided with notches 37 a, 37 a ', in which the locking element accommodated in the adjusting and locking sleeve can snap. The latching distance corresponds to the latching positions shown in FIG. 5 with, for example, four driving positions and three intermediate positions.

Die eigentliche Mitnahme bzw. Drehverbindung zwischen dem Wellenstück 19 und der Antriebswelle 37, wird durch einen komplementären Querschnitt in der dem Fadenrad zugewendeten Öffnung 20b (Fig. 6) der Einstell- und Arretierhülse hergestellt.The actual entrainment or rotary connection between the shaft portion 19 and the drive shaft 37 is manufactured by a complementary cross section in the yarn wheel facing the opening 20 b (Fig. 6) of the adjusting and locking sleeve.

Aus praktischen Gründen kann die Antriebswelle 37 auf ihrer gesamten Länge Rasteinker bungen aufweisen, damit bei unterschiedlichen Gesamtlängen der teleskopischen Wellenver bindung, jeweils passende Raststellungen bereitgestellt werden können. Die Feineinstellung wird mittels Verschieben der Einstell- und Arretierhülse 20 auf dem Rohr-Wellenstück 19 vorgenommen. Hierfür müssen die Fixierschrauben gelöst werden.For practical reasons, the drive shaft 37 may have latching indentations over their entire length, so that different latching positions can be provided for different overall lengths of the telescopic Wellenver connection. The fine adjustment is carried out by moving the adjusting and locking sleeve 20 on the tubular shaft piece 19 . To do this, the fixing screws must be loosened.

Die eigentliche Umstellung von einer Fadengeschwindigkeit zur anderen bzw. von einer Mitnahmestellung in eine Leerposition geschieht durch Verschieben der Einstell- und Arretierhülse, wobei beim Wiedereinrasten in eine Mitnahmeposition die Welle leicht gedreht werden muß, um den Eingriff der Zahnräder zu erleichtern.The actual change from one thread speed to another or from one Carrying position in an empty position is done by moving the setting and Locking sleeve, the shaft easily when re-engaged in a driving position must be rotated to facilitate the engagement of the gears.

Der Gegenstand der Erfindung wird anhand der beigefügten, perspektivischen und schematischen Zeichnungen beispielsweise noch näher erläutert. In dieser zeigt:The object of the invention is based on the attached, perspective and schematic drawings, for example, explained in more detail. In this shows:

Fig. 1 eine Rundstrickmaschine, die mit einem Ausführungsbeispiel der erfindungs gemäßen Fadenliefereinrichtung versehen ist, in perspektivischer Ansicht, Fig. 1 a circular knitting machine, which is provided with an embodiment of the thread feed device according to the Invention, in a perspective view;

Fig. 2 eine schematische Vorderansicht der Rundstrickmaschine von Fig. 1, Fig. 2 is a schematic front view of the circular knitting machine of Fig. 1,

Fig. 3 drei an eine Rundstrickmaschine montierte Fadenliefergeräte in der Vorderansicht und in ihrer Arbeitsposition, Fig. 3, three mounted on a circular knitting machine yarn feeding devices in the front view, and in its working position,

Fig. 4 eines der Fadenliefergeräte der Fig. 3 in Seitenansicht, Fig. 4 of the yarn feeding devices of FIG. 3 in side view,

Fig. 5 eine Teilansicht des Antriebselementeblockes, teilweise geschnitten, mit vier ineinanderliegenden Antriebselementen und einem Antriebszahnrad, einschließlich Antriebs zahnradblock, Figure 5 is a partial view of the drive elements block, partly in section, gear block. With four nested drive elements and a driving gear including the drive,

Fig. 6 eine Teilansicht der in der Länge verstellbaren Welle mit Arretiereinrichtung sowie das zugehörige Fadenliefergerät in Seitenansicht, Fig. 6 is a partial view of the length-adjustable shaft locking device and the associated yarn feeder in a side view,

Fig. 7 eine schematische Draufsicht der Rundstrickmaschine von Fig. 1, Fig. 7 is a schematic plan view of the circular knitting machine of Fig. 1,

Fig. 8 eine schematische Vorderansicht des Antriebszahnrad-Lagerblockes in seiner U- förmigen Führungsschiene. Fig. 8 is a schematic front view of the drive gear bearing block in its U-shaped guide rail.

Fig. 9 die Teilansicht eines Fadenliefergerätes, wie es z. B. in Fig. 4 gezeigt ist, teilweise geschnitten und mit dem Fadenrad in ausgekuppelter Stellung. Fig. 9 is a partial view of a yarn delivery device, such as. B. is shown in Fig. 4, partially cut and with the thread wheel in the disengaged position.

In Fig. 1 ist eine Rundstrickmaschine mit ihren wesentlichen Komponenten dargestellt; sie weist ein Antriebsgehäuse 1 auf, verbunden mit einem Maschinentisch 2, in welchem ein Nadelzylinder 3 mit Nadeln sowie ein Nadel-Steuerschloß 4 angeordnet sind. Diese Teile bilden die Hauptteile der Strickmaschine. In Fig. 1 a circular knitting machine is shown with its essential components; it has a drive housing 1 , connected to a machine table 2 , in which a needle cylinder 3 with needles and a needle control lock 4 are arranged. These parts form the main parts of the knitting machine.

Unter dieser Strickmaschine sind ein Warenabzug 5 und eine Warenaufwickelvorrichtung 6 vorgesehen.Under this knitting machine a take-off 5 and a take-up device 6 are provided.

Mittels vertikaler und nur teilweise eingezeichneter, vom Maschinentisch 2 nach oben führender Tragsäulen 14, 14′ sind über der eigentlichen Strickmaschine ein Spulenständer 7 mit einem Spulentragring 8, Spulen 9, einem Umlenkring 10 und mit jeder Spule zugeordneten Faden-Umlenkhaken 11 befestigt.By means of vertical and only partially drawn, from the machine table 2 leading up support columns 14 , 14 'are above the actual knitting machine a bobbin stand 7 with a bobbin support ring 8 , bobbins 9 , a deflection ring 10 and associated with each bobbin thread deflection hook 11 .

Ferner ist an den Tragsäulen 14, 14′ ein Trägerring 12 angebracht, an dem ein Kranz von Fadenliefergeräten 13 sitzt (nur 2 eingezeichnet).Furthermore, a support ring 12 is attached to the support columns 14 , 14 ', on which a ring of yarn delivery devices 13 is seated (only 2 shown).

Desweiteren ist die Strickmaschine mit 2 diametral gegenüberliegenden vertikalen Antriebs wellen 15, 15′ ausgerüstet, auf welchen jeweils die erforderlichen, in ihrem Durchmesser verstellbaren, Antriebstreibräder 15b, 15b′ (auch Qualitätsräder genannt) sitzen. Der Übersichtlichkeit halber sind hier nur 2 von 4 möglichen eingezeichnet.Furthermore, the knitting machine is equipped with 2 diametrically opposed vertical drive shafts 15 , 15 ', on each of which the required, adjustable in diameter, drive wheels 15 b, 15 b' (also called quality wheels) sit. For the sake of clarity, only 2 out of 4 possible ones are shown here.

Über die Zahnriemen 16, 16′ werden die nicht verstellbaren Treibräder 17, 17′, der auf den Lagerhülsen 60, 60′ der im Zentrum der Maschine liegenden Antriebselemente (durch die Abdeckung 18 nicht sichtbar) angetrieben. Nicht eingezeichnet sind die dazu benötigten Riemenspannvorrichtungen.About the toothed belt 16 , 16 ', the non-adjustable drive wheels 17 , 17 ', which on the bearing sleeves 60 , 60 'of the drive elements located in the center of the machine (not visible through the cover 18 ) are driven. The belt tensioning devices required for this are not shown.

Die Drehverbindung zwischen den nicht sichtbaren Antriebselementen 21-21′′′, und den Fadenliefergeräten wird mittels den in ihren Längen verstellbaren Wellen 19, 19′ mit den zugehörigen Arretiervorrichtungen 20, 20′ hergestellt.The rotary connection between the invisible drive elements 21 - 21 ''', and the yarn delivery devices is made by means of the length-adjustable shafts 19 , 19 ' with the associated locking devices 20 , 20 '.

Fig. 2 zeigt die Vorderansicht der in Fig. 1 gezeigten Maschine, wobei jedoch im wesentlichen nur alle jene Teile gezeigt sind, die für die Funktion der Fadenliefergeräte erforderlich sind, wie u. a. auch die Antriebselemente 21, 21′, 21′′, 21′′′ und mit diesen in Eingriff stehenden Antriebszahnräder 22, 22′. Der Zahnkranz des Maschinenzylinders 24 steht in Eingriff mit den Zahnrädern der vertikalen Wellen 15, 15′. Fig. 2 shows the front view of the machine shown in Fig. 1, but essentially only all those parts are shown which are necessary for the function of the thread delivery devices, including the drive elements 21 , 21 ', 21 '', 21 ''' And with these engaging drive gears 22 , 22 '. The ring gear of the machine cylinder 24 is in engagement with the gears of the vertical shafts 15 , 15 '.

In Fig. 3 sind die aus Fig. 1 sichtbaren Fadenliefergeräte 13 bzw. 13′ in Vorderansicht gegenüber Fig. 1 vergrößert und in Funktionsbereitschaft dargestellt. Außerdem werden drei Fadenliefergeräte direkt nebeneinender dargestellt, um den geringstmöglichen Abstand zwischen den einzelnen Geräten aufzuzeigen. Dies ist vor allem bei einer hohen Systemdichte gefragt.In Fig. 3 the visible from Fig. 1 yarn delivery devices 13 and 13 'are enlarged in front view compared to Fig. 1 and shown ready for use. In addition, three thread delivery devices are displayed directly next to each other to show the smallest possible distance between the individual devices. This is particularly important when there is a high system density.

Bei jedem der Fadenliefergeräte durchläuft ein ankommender Faden 25, 25′ aufeinanderfol gend eine Fadenöse 26, eine Fadenbremse 27, einen Fadeneinlauffühler 28, Fadenführungs haken 28a, ein Fadenrad 29, einen Fadenauslauffühler 30 sowie eine Fadenauslauföse 31. Diese Elemente bilden die zur Handhabung des Fadens wesentlichen Teile des Fadenliefer gerätes.In each of the thread delivery devices, an incoming thread 25 , 25 'passes through a thread eyelet 26 , a thread brake 27 , a thread inlet sensor 28 , thread guide hook 28 a, a thread wheel 29 , a thread outlet sensor 30 and a thread outlet eye 31 . These elements form the essential parts of the thread delivery device for handling the thread.

Ferner weist das Fadenliefergerät 13 ein Gehäuse 32 und eine Störungs-Anzeigelampe 33 auf.Furthermore, the thread delivery device 13 has a housing 32 and a fault indicator lamp 33 .

In Fig. 4 sind weitere Teile in der Seitenansicht des Fadenliefergerätes der Fig. 3 gezeigt: am Gehäuse 32 ist eine Haltezwinge 34 angeformt, deren einer Schenkel vom Gehäuse 32 selbst gebildet wird und deren anderer, dem ersten gegenüberliegender Schenkel von einer Klemmschraube 35 durchsetzt ist. Diese Klemmanordnung hat den Zweck, das Fadenliefer gerät an praktisch jeder beliebigen Position am Trägerring festzuklemmen.In FIG. 4 additional parts in the side view of the yarn feeder shown in FIG. 3: on the housing 32, a holding clamp 34 is integrally formed, one leg of which is formed by the housing 32 itself and the other, is penetrated to the first opposed limb of a clamping screw 35 . The purpose of this clamping arrangement is to clamp the thread delivery device in practically any position on the carrier ring.

Das Fadenrad 29 ist, wie gezeigt, von einer Schutzabdeckung 36 teilweise umgeben; diese soll verhindern, daß der auf das Fadenrad auflaufende Faden ungewollt das Fadenrad verläßt, was oftmals bei Reinigungsarbeiten mittels Druckluft bei laufender Maschine vorkommen kann. Auch beim erstmaligen Aufwickeln des Fadens auf das Fadenrad verhindert die Schutzab deckung, daß der Faden sich zwischen Fadenrad und Gehäuse "verirrt", und sich auf dem innenliegenden Wellenteil aufwickelt.The thread wheel 29 is, as shown, partially surrounded by a protective cover 36 ; This is to prevent the thread running onto the thread wheel from leaving the thread wheel unintentionally, which can often occur during cleaning work using compressed air while the machine is running. Even when the thread is first wound onto the thread wheel, the protective cover prevents the thread from "getting lost" between the thread wheel and the housing, and from being wound on the inner shaft part.

Eine Antriebswelle 37 ist schematisch und abgekürzt dargestellt, welche über eine hier nicht gezeigte, in ihrer Länge verstellbare Welle, mit einem Antriebszahnrad drehfest verbunden ist.A drive shaft 37 is shown schematically and abbreviated, which is rotatably connected to a drive gear via a shaft, which is not shown here and which is adjustable in length.

Die Antriebswelle 37 kann, wie aus Fig. 9 ersichtlich, bevorzugt als Sechskantwelle ausgeführt sein, welche an einem Ende 38 überdreht ist, so daß dieses einen kreiszylindri schen Querschnitt aufweist und in einem Kugellager 39 gelagert ist. The drive shaft 37 can, as can be seen from FIG. 9, preferably be designed as a hexagonal shaft, which is turned at one end 38 , so that it has a circular cylindrical cross-section and is mounted in a ball bearing 39 .

Außerdem ist auf der Antriebswelle 37 an ihrem dem Fadenrad zugeordneten Ende ein Mitnehmerflansch 45 drehfest angeordnet, der an seiner Außenseite eine Planfläche 47 und eine Verzahnung trägt. Diese ist unter Bildung einer lösbaren Kupplungsverbindung mit einer Gegenverzahnung am Fadenrad 29 in Engriff bringbar, das sich seinerseits, wenn es nicht mit der Verzahnung in Eingriff steht, frei auf der Welle drehen kann, mit dieser aber noch in schwachem Reibungseingriff steht.In addition, a driving flange 45 is arranged on the drive shaft 37 at its end assigned to the thread wheel in a rotationally fixed manner, which carries a flat surface 47 and a toothing on its outside. This can be brought into engagement with the formation of a releasable coupling connection with counter-toothing on the thread wheel 29 , which in turn, if it is not in engagement with the toothing, can rotate freely on the shaft, but is still in a weak frictional engagement with it.

Das Fadenrad weist eine erste Stellung auf, in der die Verzahnungen in Eingriff stehen, und eine zweite Stellung, in der diese außer Eingriff stehen und die Antriebswelle 37 gegenüber dem Fadenrad 29 drehbar ist.The thread wheel has a first position in which the toothings are in engagement and a second position in which they are out of engagement and the drive shaft 37 is rotatable relative to the thread wheel 29 .

Um das Fadenrad 29 in der jeweiligen Lage zu arretieren, sind in der Antriebswelle 37 an ihrem dem Fadenrad zugeordneten Ende zwei runde Umfangsnuten 48, 48′ eingearbeitet, welche mit einem Rastelement 49 zusammenwirken. In eingekuppeltem Zustand kann das Fadenrad 29 mit einer Gegenfläche gegen die Planfläche 47 des Mitnehmerflansches 45 anliegen, wodurch sich ein exakter, stabilisierter Rundlauf am Fadenrad 29 einstellt. Dieser eingekuppelte Zustand ist beispielsweise in Fig. 4 gezeigt.In order to lock the thread wheel 29 in the respective position, two round circumferential grooves 48 , 48 'are incorporated in the drive shaft 37 at its end assigned to the thread wheel, which cooperate with a locking element 49 . In the engaged state, the thread wheel 29 can rest with a counter surface against the flat surface 47 of the driving flange 45 , as a result of which an exact, stabilized concentricity is achieved on the thread wheel 29 . This coupled state is shown in FIG. 4, for example.

Außerdem kann das Fadenrad 29 auch ganz von der Antriebswelle abgezogen werden, etwa um Reinigungsarbeiten oder die Entfernung unerwünschter Fadenwickel zwischen Gehäuse bzw. Schutzabdeckung 36 und Fadenrad 29 zu erleichtern.In addition, the thread wheel 29 can also be completely pulled off the drive shaft, for example in order to facilitate cleaning work or the removal of unwanted thread windings between the housing or protective cover 36 and the thread wheel 29 .

Um eine rasche, direkt sichtbare Schaltstellung der verstellbaren Welle eines zugeordneten Fadenliefergerätes erkennen zu können, sind die Rastkerben 37a vorteilhafterweise bevorzugt als runde Umfangsnuten auf der gesamten Länge der Antriebswelle 37 eingearbeitet. An den freigelegten Umfangnuten zwischen der Einstell- Arretierhülse und dem zusätzlichen Positionierring 37b (Fig. 6) ist dann die Stellung erkennbar. To ensure a rapid, direct visual switching position of the adjustable shaft recognize an associated yarn feeding device, the notches 37 a is advantageously preferred as circular circumferential grooves along the entire length of the drive shaft incorporated 37th The position can then be recognized on the exposed circumferential grooves between the adjusting locking sleeve and the additional positioning ring 37 b ( FIG. 6).

Es wird nun die Wirkungsweise beschrieben. Wie in Fig. 1 dargestellt, läuft der von der Strickmaschine zu verarbeitende Faden von Spule 9 über den Faden-Umlenkhaken 11 ab. Der sogenannte "Überkopf-Abzug" des Fadens von der Spule verläuft nicht immer gleichmäßig, da insbesondere schlecht gespulte oder schlecht paraffinierte Spulen leicht zum "Zupfen" neigen, d. h., man hat nie eine gleichbleibende Fadenspannung. Ebenso ist die Fadenspannung von Fäden verschiedener Spulengrößen unterschiedlich, auch variiert die Fadenspannung erheblich bei nicht konstanter Maschinengeschwindigkeit. Daraus resultiert ein ungleichmäßiges Gestrick, da Fadenspannungsunterschiede immer zu "Ringelbildung" oder zu unterschiedlich großen Einzelmaschen führen; eine solche Qualität würde man heute nicht mehr akzeptieren.The mode of action will now be described. As shown in FIG. 1, the thread to be processed by the knitting machine runs from bobbin 9 over the thread deflection hook 11 . The so-called "overhead take-off" of the thread from the bobbin does not always run smoothly, since in particular poorly wound or poorly paraffinized bobbins tend to "pluck", ie one never has a constant thread tension. Likewise, the thread tension of threads of different bobbin sizes is different, and the thread tension also varies considerably when the machine speed is not constant. This results in an uneven knitted fabric, since differences in thread tension always lead to "ringing" or to individual stitches of different sizes; such a quality would no longer be accepted today.

Um die vorgenannten Fehler zu kompensieren und den einzelnen Faden zusätzlich zu kontrollieren (Fadenabrisse, Spulenleerlauf), werden die beschriebenen Fadenliefergeräte eingesetzt. Dabei verwendet man zum Herstellen von glatten, ungemusterten Strickstoffen ausschließlich sogenannte Positiv-Fadenliefergeräte, welche alle maschinensynchron un tereinander absolut die gleiche Fadenmenge liefern.In order to compensate for the above-mentioned errors and additionally to the individual thread check (thread breaks, bobbin idle), the described thread delivery devices used. It is used to produce smooth, unpatterned knitted fabrics only so-called positive thread delivery devices, all of which are machine-synchronous deliver absolutely the same amount of thread to each other.

Bei einem solchen, in Fig. 3 bzw. Fig. 4 dargestellten Fadenliefergerät läuft der Faden 25 durch die Öse 26, durch eine Fadenbremse 27, wo er eine leichte Fadenspannung erhält, welche erforderlich ist, um den Einlauf-Fadenfühler 28 in Stellung zu halten, und um einen positiven, schlupffreien Fadenwickel auf dem Fadenrad zu erreichen. Dazu läuft der Faden über den Führungshaken 28a tangential auf das Fadenrad 29 auf, wobei eine Fadenreserve von etwa 8 bis 10 Fadenwindungen gebildet wird. Drei bis vier Fadenwindungen ergeben erfahrungsgemäß bereits eine "positive Fadenmitnahme" durch das Fadenrad. Je nach Strickgeschwindigkeit der Maschine sollte jedoch die Anzahl der Fadenwindungen genügend groß sein, um beispielsweise bei einem Fadenabriß an der Einlaßseite des Fadenliefergerätes oder bei Spulenleerlauf einen Fehler in der Ware oder sogar einen Warenabwurf zu verhindern.In such a thread delivery device, shown in FIG. 3 or FIG. 4, the thread 25 runs through the eyelet 26 , through a thread brake 27 , where it receives a slight thread tension, which is required to hold the inlet thread sensor 28 in position , and to achieve a positive, slip-free thread winding on the thread wheel. For this purpose, the thread runs tangentially onto the thread wheel 29 via the guide hook 28 a, a thread reserve of approximately 8 to 10 thread turns being formed. Experience has shown that three to four thread turns already result in "positive thread entrainment" by the thread wheel. Depending on the knitting speed of the machine, however, the number of thread turns should be large enough to prevent an error in the goods or even a drop of goods, for example in the event of a thread break on the inlet side of the thread delivery device or when the bobbin is idling.

Der Fadenablauf vom Fadenrad erfolgt ebenfalls tangential. Auf seinem Weg zur Strickstelle durchläuft der Faden noch einen Faden-Auslauffühler 31, welcher den Faden 25 insbesondere zwischen Fadenrad und Strickstelle überwacht. Dieser spricht etwa an, wenn von der Strickstelle, aus welchen Gründen auch immer, zu wenig Faden abgenommen wird, wodurch ein Fadenüberschuß zwischen Strickstelle und Auslauffühler entsteht und die Fadenspannung auf Null absinkt.The thread run from the thread wheel is also tangential. On its way to the knitting point, the thread passes through a thread outlet sensor 31 , which monitors the thread 25 in particular between the thread wheel and the knitting point. This responds, for example, if too little thread is removed from the knitting point, for whatever reason, causing an excess thread between the knitting point and the outlet sensor and the thread tension dropping to zero.

Beim Stricken einer glatten, ungemusterten Ware ist der Verbrauch an allen Strickstellen gleich groß. Man kommt somit mit einer Fadengeschwindigkeit für alle Fadenliefergeräte aus. When knitting a smooth, unpatterned product, the consumption is at all knitting points same size. You can get by with a thread speed for all thread delivery devices.

In diesem Falle würde man beispielsweise alle Antriebszahnräder 22 der Fadenliefergeräte in Eingriff mit demselben Antriebselement, hier 21′ bringen, wie in Fig. 5 gezeigt. An der Stellung der Einstell- und Arretierhülse 20 auf der Antriebswelle 37 erkennt man dann, in welchem Gang das jeweilige Gerät gefahren wird.In this case, one would, for example, bring all the drive gears 22 of the yarn delivery devices into engagement with the same drive element, here 21 ', as shown in FIG. 5. The position of the adjusting and locking sleeve 20 on the drive shaft 37 then shows in which gear the respective device is being driven.

Will man eine Strickbindung erzeugen, welche mehrere unterschiedliche Fadenmengen voraussetzt, so müssen die Antriebszahnräder 22 der einzelnen Fadenliefergeräte den entsprechenden Antriebselementen 21 zugeschaltet werden.If you want to create a knit weave that requires several different thread quantities, the drive gear wheels 22 of the individual thread delivery devices must be connected to the corresponding drive elements 21 .

Grundsätzlich wird jedes der vier Antriebselemente mit unterschiedlicher Drehzahl angetrieben. Erreicht wird das durch die in ihrem Durchmesser stufenlos verstellbaren Antriebs-Treibräder 15b, welche über einen Zahnriemen die auf den Lagerhülsen der Antriebselemente sitzenden Treibräder antreiben. Obwohl alle Antriebs- Treibräder üblicherweise die gleiche Drehzahl untereinander aufweisen, sind somit alle vier Antriebsele mente innerhalb gewisser Grenzen individuell drehregulierbar, wie u. a. in Fig. 7 gezeigt.Basically, each of the four drive elements is driven at different speeds. This is achieved by the drive wheels 15 b, which are infinitely variable in diameter and which drive the drive wheels seated on the bearing sleeves of the drive elements via a toothed belt. Although all drive drive wheels usually have the same speed among one another, all four drive elements can thus be individually rotationally regulated within certain limits, as shown, inter alia, in FIG. 7.

Um den Faden bequem auf das Fadenrad 29 aufspulen zu können, kann es dazu in eine Lage nach Fig. 9 gebracht werden, in welcher es auf dem Wellenende 38 frei drehbar ist.In order to be able to easily wind the thread onto the thread wheel 29 , it can be brought into a position according to FIG. 9 in which it can be freely rotated on the shaft end 38 .

Diese "Negativstellung" des Fadenrades ist auch nützlich, wenn Maschinen- Einrichtarbeiten bzw. -Umrüstarbeiten ausgeführt werden, aber insbesondere dann, wenn aufgetretene Strickfehler bis hin zu Warenabwürfen zu beheben sind. Hierbei wird naturgemäß vorrübergehend weniger Faden von den Strickstellen abgenommen, als von den Fadenliefer geräten mit eingekuppelten Fadenrädern geliefert werden würde. Ist das Fadenrad, wie hier genannt, jedoch ausgekuppelt, "holen" sich die Nadeln die von ihnen benötigte Fadenmenge selbst, wobei das Fadenrad leer mitläuft.This "negative position" of the thread wheel is also useful when machine setup work or retrofitting work to be carried out, but especially if occurred Knitting errors to the point of dropping goods must be remedied. This is natural temporarily less thread removed from the knitting points than from the thread delivery devices with coupled thread wheels would be delivered. Is the thread wheel like here called, but disengaged, the needles "get" the amount of thread they need itself, with the thread wheel idling.

Um dabei zu vermeiden, daß die Fadenspannung einen unzulässigen Wert erreicht, wird das Fadenrad bei dieser vorrübergehenden Betriebsart durch die nach wie vor mitdrehende Antriebswelle unterstützt, wobei durch die Masse des Fadenrades und die Reibung zwischen Fadenradbohrung und Antriebswelle ein relatives Friktionsmoment entsteht, das auf die Fadenförderung unterstützend wirkt. Dieser "Negativbetrieb" eignet sich nicht für Produk tionsdrehzahlen, da u. a. der Antrieb der Fadenräder untereinander nicht synchron ist und im Start-Stop-Betrieb mit Sicherheit Störungen auftreten. In order to avoid that the thread tension reaches an impermissible value, the Thread wheel in this temporary mode of operation due to the still rotating Drive shaft supported, due to the mass of the thread wheel and the friction between Thread wheel bore and drive shaft a relative friction torque arises, which on the Thread feeding has a supportive effect. This "negative operation" is not suitable for product tion speeds because u. a. the drive of the thread wheels is not synchronized with each other and in Start-stop operation with certainty malfunctions occur.

Ein besonderer Vorteil ist das abnehmbare Fadenrad wegen der einfachen Austauschbarkeit bei möglicher Beschädigung und auch für Reinigungsarbeiten.A special advantage is the removable thread wheel because of the easy interchangeability with possible damage and also for cleaning work.

Sollten einzelne Geräte vorübergehend nicht benützt werden, so kann man dieselben einfach abschalten. Dazu sind die entsprechenden Antriebszahnräder 22 mittels der Einstell- und Arretierhülse 20 lediglich in eine in Fig. 5 gestrichelt gezeigte Zwischenstellung zu bringen, wodurch sie sich in einem antriebslosen Zustand befinden.If individual devices are temporarily not used, you can simply switch them off. For this purpose, the corresponding drive gears 22 are only to be brought into an intermediate position shown in dashed lines in FIG. 5 by means of the adjusting and locking sleeve 20 , as a result of which they are in a non-driven state.

Die Fadenfühler 28 bzw. 30 stehen in elektrischer Verbindung mit der jeweiligen Störanzeigelampe 33 eines jeden Gerätes. Außerdem steht jedes Gerät mit der Maschine über eine Ringleitung 100 (Fig. 3), welche gleichzeitig auch die Stromversorgung für die Störanzeigelampen 33 bildet, in elektrischer Verbindung,so daß im Störungsfalle die Lampe 33 des gestörten Gerätes aufleuchtet und zusätzlich die Maschine gestoppt werden kann. Die Kontaktgabe der Ringleitung 100 zum Einzelgerät erfolgt über Kontaktstifte 101 (Fig. 4).The thread sensors 28 and 30 are in electrical connection with the respective fault indicator lamp 33 of each device. In addition, each device is in electrical connection with the machine via a ring line 100 ( FIG. 3), which also forms the power supply for the fault indicator lamps 33 , so that in the event of a fault the lamp 33 of the faulty device lights up and the machine can also be stopped . The ring line 100 is brought into contact with the individual device via contact pins 101 ( FIG. 4).

Die erfindungsgemäße Fadenliefereinrichtung mit den beschriebenen Fadenliefergeräten weist einen einfachen und vor allem betriebssicheren Aufbau auf. Dadurch, daß insbesondere die einzelnen Fadenliefergeräte unabhängig von den jeweils geforderten Fadengeschwindig keiten an der Strickmaschine immer dieselbe sehr einfache Ausführungsform aufweisen, ist die gesamte Fadenliefereinrichtung besonders kostengünstig herstellbar und zusätzlich leicht bedienbar. Das System ist sehr flexibel, sowie weisen alle Teile praktisch Maschinenlebens dauer auf und bedürfen keiner besonderen Wartung.The yarn delivery device according to the invention with the yarn delivery devices described has a simple and, above all, reliable construction. Because in particular the individual thread delivery devices regardless of the thread speed required in each case speed on the knitting machine always have the same very simple embodiment the entire thread delivery device can be produced particularly inexpensively and is also light operable. The system is very flexible and all parts have practical machine life duration and require no special maintenance.

Claims

1. Thread delivery device for textile machines, with an arrangement of a plurality of thread delivery devices attached to a one-part or multi-part carrier, each of which has at least one thread wheel, which is in rotary connection with a drive gear, the drive gears being arranged along a circle in the interior of the ring-like arrangement and are in engagement with a common toothed drive element, which in turn can be driven by a preferably continuously adjustable main drive, characterized in that the rotary connection between the drive gear arranged in the interior of the ring and the thread wheel is made by means of a length-adjustable (telescopic) shaft becomes.

2. Thread delivery device according to claim 1, characterized in that several and preferably four toothed drive elements are provided concentrically one inside the other, which can be driven at the same and / or different speed.

3. Thread delivery device according to claim 1 and 2, characterized in that the Slewing ring between the drive gear and the thread wheel as one in length not adjustable shaft is formed.

4. Thread delivery device according to claim 1 and 2, characterized in that the Drive gear of each thread delivery device with a selected one of the toothed Drive elements can be brought into engagement.

5. Thread delivery device according to claim 2 and 3, characterized in that the Drive gear of each thread delivery device with one of the toothed drive elements can be firmly engaged.

6. Thread delivery device according to claim 1, characterized in that the in length adjustable shaft from preferably at least two telescoping and against each other there are non-rotatable parts and the outer end of one part with the Drive gear, and the outer end of the other part with the thread wheel rotatably connected is.

7. Thread delivery device according to claim 1 and 6, characterized in that at least that the very outer part of the telescopic shaft, into which the next inner one slides bar, is a pipe and which is preferably in its entire length or only in sections an out-of-round, preferably square or even better regular hexagonal Has cross-section.

8. Thread delivery device according to claim 1 to 7, characterized in that the whole internal part of the telescopic shaft either from a tube or a full one Shaft piece is formed, which at least in the overlapping section with the next outer part, has a complementary to this cross section.

9. Thread delivery device according to claim 1 and 6, characterized in that the parts of the Telescopic shaft at least in their overlapping sections are round pieces of pipe and against mutual rotation, preferably by means of a pin or a split pin, which stuck in one of the pipe sections and in the other pipe section in a gap, groove or Slot is guided, are secured.

10. Thread delivery device according to claim 1 to 5, characterized in that each of Drive elements is assigned to a drive device, preferably with a drive wheel, whose central axis runs vertically like the drive element and rotates with it whose bearing sleeve is connected and preferably slip-free with a via a toothed belt preferably continuously variable drive is connected.

11. Thread delivery device according to claim 1 to 5 and 10, characterized in that the toothed drive elements prefer the design of a ring gear with a bearing sleeve exhibit.

12. Thread delivery device according to claim 1 to 5, 10 and 11, characterized in that the toothed drive elements of different diameters and lengths at Bearing sleeve and different outer diameters and therefore also un have different numbers of teeth, and concentrically in one another in a horizontal plane are arranged horizontally.

13. Thread delivery device according to claim 1 to 5 and 10 to 12, characterized in that in an embodiment in which the toothing of the drive elements is directed upwards the drive element on the inside is the shortest and the drive element on the outside is the shortest Longest bearing sleeve, which allows simultaneous, drive access to each of the there are driving wheels seated on the individual bearing sleeves.

14. Thread delivery device according to claim 1 to 5 and 10 to 13, characterized in that in an embodiment in which the toothing of the drive elements is directed downwards the drive element on the inside is the longest and the drive element on the outside is the longest has the shortest bearing sleeve, whereby the simultaneous, drive-based access to each of the there are driving wheels seated on the individual bearing sleeves.

15. Thread delivery device according to claim 1 to 5 and 10 to 14, characterized in that the drive gear is preferred in one side in a concentrically displaceable block two-sided, preferably mounted on a shaft piece so that it is together with the block in or out of engagement with the toothed drive element or in engagement with a selected several toothed drive elements or in an uninterrupted position next to or in each case next to one of the toothed drive elements can be brought, and that it with the Shaft piece is rotatably connected.

16. Thread delivery device according to claim 1 to 5 and 10 to 15, characterized in that the drive gear bearing block is also displaceable in the vertical axis, so that the Drive gear with a concentric (horizontal) displacement, for the purpose of Engaging with another drive element or around a driveless one To reach the intermediate position, can be lifted out of the gearing to this To allow displacement.

17. Thread delivery device according to claim 15 and 16, characterized in that the Drive gear bearing block on the two vertical long sides at least one each Elevation preferably in the form of a circular Nobbe, which forcibly Guidance of the vertical excavation movement is used, as well as in a selected locking position the required vertical position of the drive gear in relation to the drive selector ensures toothing or drive element position.

18. Thread delivery device according to claim 15 to 17, characterized in that the upper Covering the drive elements on the underside of each drive tooth Wheel bearing block with a U-shaped guide part open at the bottom for receiving it is provided, and which has guide slots or grooves on the side walls, in which the nobben of the drive gear bearing block both vertically and horizontally can be performed.

19. Thread delivery device according to claim 15 to 18, characterized in that the Curves of the lateral guide slots or grooves are preferably lined up large and small v’s corresponds, so that a perfect positioning in both respective engagement positions, as well as in the intermediate positions, where the drive gear is not engaged, and the required excavation movements are guaranteed safely.

20. Thread delivery device according to claim 15 to 19, characterized by an between the two ends of the displaceable shaft located in the total length Actuating mechanism for moving the one end of the shaft rotatably connected drive gear together with its bearing block.

21. Thread delivery device according to claim 20, characterized in that the actuation Mechanism for determining the selected switching position of the drive gear can be locked.

22. Thread delivery device according to at least one of claims 1 to 21, characterized characterized in that the carrier for the thread delivery devices is designed as a band tire, and that a releasable clamp is formed on the thread delivery devices, which the Band hoops preferably grip from the outside and from above.

23. Thread delivery device according to at least one of claims 1 to 22, characterized characterized in that the thread wheel of the thread delivery device to the rotationally fixed over the Telescopic shaft with the drive gear connected to the drive shaft is detachably coupled.

24. Thread delivery device according to claim 23, characterized in that the drive shaft has at its end carrying the thread wheel two ring grooves, which with a lock cooperate on the thread wheel to either in or out of drive connection with to hold the drive shaft.

25. Thread delivery device according to claim 24, characterized in that the drive shaft has an axially toothed driving flange facing the thread wheel, which preferably has a free flat surface, and that the thread wheel one, in a rotationally fixed connection has with the toothing counter-toothing, which preferably the thread wheel mutual engagement of the gears against the plane surface centering.

26. Thread delivery device according to one of claims 23 to 25, characterized in that that on a housing of the yarn delivery device, a cover ring or a segment of a Cover ring or an overhang is arranged, the one facing the drive shaft End flange of the thread wheel still covered when this is in its disengaged position.

27. Thread delivery device according to one of claims 1 to 26, characterized in that each thread delivery device has a fault indicator lamp which corresponds to the thread fault the thread delivery device lights up, and that the thread delivery devices with a ring line are connected to the machine drive in order to switch it off in the event of a thread fault, whereby prefers the trigger signal for these processes from the return of the spring-loaded Strap on the thread inlet and / or the spring-loaded strap on the thread outlet in the Home position is effected.

28. Thread delivery device according to one of claims 1 to 27, characterized in that the individual shafts adjustable in their total length, for example in the case of excess lengths, together by one arranged between their end points and preferably as support formed by a horizontal ring, simply by resting on the individual shafts, prevents self-oscillation, particularly occurring at certain speeds.

29. Thread delivery device according to at least one of claims 1 to 28.