DE4141064C1 - Joint compensator for gas or liq. pipelines - has annular faces on either housing side formed by rings, closing housing sides and connectable to peripheral housing flange - Google Patents

Joint compensator for gas or liq. pipelines - has annular faces on either housing side formed by rings, closing housing sides and connectable to peripheral housing flange

Info

Publication number
DE4141064C1
DE4141064C1 DE19914141064 DE4141064A DE4141064C1 DE 4141064 C1 DE4141064 C1 DE 4141064C1 DE 19914141064 DE19914141064 DE 19914141064 DE 4141064 A DE4141064 A DE 4141064A DE 4141064 C1 DE4141064 C1 DE 4141064C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
housing
rings
joint
joint compensator
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE19914141064
Other languages
English (en)
Other versions
DE4141064C2 (de
Inventor
Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RATTAY, HANS, 46569 HUENXE, DE
Original Assignee
Hans Rattay & Co Kg 4224 Huenxe De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19914121265 external-priority patent/DE4121265C1/de
Application filed by Hans Rattay & Co Kg 4224 Huenxe De GmbH filed Critical Hans Rattay & Co Kg 4224 Huenxe De GmbH
Priority to DE19914141064 priority Critical patent/DE4141064C2/de
Publication of DE4141064C1 publication Critical patent/DE4141064C1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4141064C2 publication Critical patent/DE4141064C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F16L27/02Universal joints, i.e. with mechanical connection allowing angular movement or adjustment of the axes of the parts in any direction
    • F16L27/04Universal joints, i.e. with mechanical connection allowing angular movement or adjustment of the axes of the parts in any direction with partly spherical engaging surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Gelenk-Kompensator für insbe­ sondere zum Transport von gasförmigen oder flüssigen Medien vorgesehene Rohrleitungen, der mindestens aus an die Rohrleitungsenden anzuschließenden und mit einem Kompensatorbalg verbundenen Anschweißenden besteht, wobei die Anschweißenden mit ringartig umlaufenden Anschlägen versehen sind, die auf der dem Kompensator abgewandten Seite eine Kugelzone oder -fläche aufweisen und ein aus seitlichen Ringflächen und einer Mantelfläche bestehendes Gehäuse vorgesehen ist, wobei die Ringflächen mit den Kugelzonen oder -flächen der Anschläge korrespondierende Zonen aufweisen und der Mittelpunkt des die Kugelzone oder -fläche bildenden Kreises in der Rohrleitungsachse zwischen den Anschlägen liegt, nach Patent 41 21 265.
Die gattungsgemäße Ausführung eines jede Winkelbewegung aufnehmenden Gelenk-Kompensators ist im Rahmen gewisser Anwendungen mit dem Nachteil behaftet, daß bedingt durch zwei jeweils miteinander korrespondierende Kugelzonen oder -flächen eine Undichtigkeit gegenüber Gasen und Flüssigkeiten, insbesondere bei entsprechenden Drücken, nicht ausgeschlossen werden kann.
Eine weitere Schwierigkeit besteht in der teilweise aufwendigen Fertigung bzw. dem Zusammenbau des Kompensa­ tors mit dem Gehäuse sowie in der Durchführung von Repa­ raturen.
Eine gewisse Problematik ergibt sich durch die Einheit von Rohranschweißende und Anschlag, wobei das einteilige Her­ stellen durch Drehen einen erheblichen Kostenaufwand verursacht. Darüber hinaus muß bei einer Beschädigung der Kugelzone oder -fläche ein vollständiger Austausch von Anschweißende und Anschlag vorgenommen werden.
Die bisherige Verbindung des Gehäuses mit den seitlichen Ringflächen erfordert auch bei Reparaturen des Kompensa­ torbalgs ein kompliziertes Entfernen und Wieder­ zusammensetzen des gesamten Gehäuses.
Das Aufeinandergleiten von miteinander korrespondierenden Kugelzonen oder -flächen, auch unter Berücksichtigung ei­ ner beispielsweise Graphitbeschichtung, erlaubt keine ab­ solute Dichtigkeit und schließt somit die Verwendung des Gehäuseinnenraumes zur Kontrolle und Überwachung aus, zumal der sich bildende Spalt der aufeinander gleitenden Flächen nicht durch Nachstellen der aufeinander gleitenden Teile ausgeglichen werden kann.
In Weiterbildung des Hauptpatentes P 41 21 265 liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Gelenk-Kompensator zu schaffen, bei dem die sich gegeneinander bewegenden Teile, und zwar die mit den Rohranschweißenden verbunde­ nen, mit Kugelzonen oder -flächen versehenen Anschläge, und die das Gehäuse seitlich begrenzenden Ringflächen eine umfassende Dichtung bilden, daß die Einzelteile aus­ tauschbar sind und somit die gesamte Einheit reparatur­ freundlich gestaltbar ist, und daß letztlich der Gehäuse­ innenraum zur ständigen Kontrolle und Überwachung nutzbar gemacht werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Ringflächen beiderseits des Gehäuses durch mit einem umlaufenden Gehäuseflansch verbindbaren, das Gehäuse an den Seiten abschließenden Ring gebildet werden, und daß die Ringe mit den Kugelzonen- oder flächen der Anschläge korre­ spondierende Kegelflächen aufweisen.
Der wesentliche Vorteil der Erfindung liegt zunächst in der unterschiedlichen Ausführung der aufeinander gleiten­ den Flächen. Die kegelförmigen Flächen, die auf den Kugel­ zonen oder -flächen der wie immer ausgeführten Anschläge gleiten, bilden bei jeder Bewegung mindestens eine linienartige ringförmige Berührung zwischen den sich bewegenden Elementen, die durch eine Vorspannung in Verbindung mit unterschiedlichen Werkstoffen von einem linienförmigen in einen bandförmigen, breiteren abdich­ tenden Kontakt erweiterbar ist.
Dadurch bildet das den Gelenk-Kompensator übergreifende Gehäuse unabhängig von der Erfordernis für die Aufnahme von Winkelbewegungen der Rohrleitungen einen absolut dichten Schutzraum, der abgesehen von seiner Bedeutung für den Umweltschutz zur ständigen Kontrolle und Überwachung genutzt werden kann.
Ein derartig dichter Schutzraum kann beispielsweise als Vakuum oder mit Gas und Flüssigkeiten befüllt und mit entsprechenden Kontroll- und Meßgeräten ausgerüstet durch entsprechende Anzeige eventuell mit akustischer Unter­ stützung auf die Zerstörung des Kompensator-Balges hinwei­ sen.
Der weitere Vorteil der Erfindung, daß sowohl die seitli­ chen Ringlfächen als auch die Anschläge lösbar und aus mehreren Teilen zusammengesetzt ausgebildet sind, gestal­ tet die gesamte Einheit reparaturfreundlich, wobei Ein­ zelteile ohne großen Aufwand austauschbar sind.
Eine besondere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist darin zu sehen, daß unter Berücksichtigung des Aufeinandergleitens von Kegel- auf Kugelflächen die Ver­ wendung unterschiedlicher Werkstoffe das Gleitvermögen und die Dichtigkeit erheblich erhöhen und darüber hinaus auch eine gewisse Elastizität die Möglichkeit der Einbeziehung einer Vorspannung erlaubt.
Abgesehen von vielen vorstellbaren Werkstoffen oder Werk­ stoffkombinationen für die aufeinander gleitenden Teile, wie Teflon/Edelstahl, Edelstahl/Edelstahl oder den Erfordernissen angepaßte Kunststoffkombinationen und Be­ schichtungen, ist es für die vorgesehene Verwendung von Ge­ lenkkompensatoren vorteilhaft, den jeweils den Anschlag bildenden, in einem Winkelring austauschbar einsetzbaren Ring aus Kunststoff herzustellen.
Für die Auswahl des Kunststoffes oder eines anderen Werk­ stoffs sind die in den Rohrleitungen zu fördernden Medien bzw. die Umgebungsverhältnisse der Rohrleitungen zu berücksichtigen.
Die unter Einbeziehung der verwendeten Werkstoffe ange­ sprochene, verbesserte Dichtwirkung ist durch die spe­ zielle Ausbildung der die seitlichen Gehäusebereiche bildenden mit dem Gehäuse verbundenen Flansche sowie der an die Flansche anschraubbaren die Kegelflächen aufwei­ senden Ringe möglich. Über die Schrauben kann bei Bedarf eine entsprechende Vorspannung erzielt werden, wobei durch Bewegung eines Rohrleitungsendes die Kräfte jeweils in vollem Umfang ringförmig verteilt übertragen werden.
Ergänzend zu der Gestaltung der Anschläge aus aus­ wechselbaren Kunststoffringen und angeschweißten Win­ kelringen muß noch herausgestellt werden, daß die Rundum­ schweißung eines gering dimensionierten Winkelringes die gleichmäßige thermische Ausdehnung der Rohrleitung nur umwesentlich behindert.
Weiterhin ist es im Rahmen der Erfindung vorstellbar, daß die erfindungsgemäß senkrecht zum Radius der Kugelzone oder -fläche verlaufende Kegelfläche eine andere, bei­ spielsweise entgegen der Kugelzone abgerundete oder eine andere beliebige Form aufweisen kann, die den Erhalt der gewünschten Dichtwirkung, das Gleiten und die geforderte Kraftübertragung gewährleisten kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeich­ nungen dargestellt und wird im nachfolgenden näher erläu­ tert. Es zeigt
Fig. 1 einen Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel ei­ nes Gelenk-Kompensators,
Fig. 2 einen Schnitt durch einen Gelenk-Kompensator mit einem abgewinkelten Rohrleitungsende und
Fig. 3 eine Detaildarstellung der aufeinander gleiten­ den Kugel/Kegelflächen nach Fig. 1.
Der in Fig. 1 in einem Schnitt wiedergegebene Gelenk- Kompensator ist als Ausführungsbeispiel über die An­ schweißenden 2 und daran über Schweißnähte 11 ange­ schweißte Stutzen 13 und entsprechende Flanschen 20, 19 mit den Rohrleitungsenden 1 verbunden. Zwischen den An­ schweißenden 2 ist der Kompensatorbalg 3 in Form eines Edelstahlwellrohres angeschweißt.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist jeweils auf die ringförmigen Anschweißenden 2 ein Winkelring 16 auf­ geschweißt, in welchen austauschbar ein aus Kunststoff hergestellter Ring 17 einsetzbar ist, der auf seiner Außenfläche eine Kugelzone oder -fläche 5 aufweist.
Den Kompensatorbalg 3 sowie die Anschweißenden 2 teil­ weise übergreifend ist ein rohrartiges Gehäuse 8 mit einer Mantelfläche 7 und seitlichen Ringflächen 6 vorgesehen.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel werden die seitlichen Ringflächen 6 durch an die Mantelfläche 7 seitlich angeschweißte Flansche 14 gebildet, an welche Schraubenbolzen 15 fest angeschweißt sind. Mittels der als Spannschrauben ausgebildeten Schrauben 15 ist an die Flansche 14 jeweils ein Ring 18 befestigbar, der zur Ku­ gelzone oder -fläche 5 hin eine Kegelfläche 9 aufweist.
Die Detaildarstellung dieser Anordnung, und zwar die Ver­ bindung der Anschläge 4 mit den seitlichen Ringflächen 6 ist in Fig. 3 wiedergegeben. Die Schraubenbolzen der Schrauben 15 sind in den Flanschen 14 durch Anschweißen fest installiert. Zwischen den Flanschen 14 und den Ringen 18 sind zur Erhöhung oder Einstellung der Vorspannung nicht näher bezeichnete Scheibenelemente eingelegt.
Der auf dem Rohranschweißende 2 befindliche Anschlag 4 besteht aus einem auf dem Rohranschweißende 2 aufge­ schweißten umlaufenden Winkelring 16, in welchen aus­ tauschbar der Ring 17 aus Kunststoff einsetzbar ist. Der Ring 17 weist eine Kugelzone oder -fläche 5 auf, die im Radius r einen Mittelpunkt M aufweist, der, wie Fig. 1 zeigt, in der Rohrleitungsachse A liegt. Die Kegelfläche 9 des Ringes 18 verläuft senkrecht zum Radius r. Die Anlage der Kegelfläche 9 auf der Kugelzone oder -fläche 5 gewährleistet bei geringster Vorspannung mindestens in der Betrachtung nach dem in Fig. 3 dargestellten Schnitt einen punktförmigen Kontakt zwischen den Flächen 5 und 9.
In der Fig. 2 ist eine Winkelbewegung des rechten Rohr­ leitungsendes 1 gegenüber dem linken Rohrleitungende 1 und das entsprechende Verhalten des Gelenk-Kompensators dargestellt. Die Kraftübertragung der Winkelbewegung wird in vollem Umfang in ringförmiger Übertragung gewähr­ leistet, wobei eine Gleitbewegung der Flächen 9 und 5 gegeneinander stattfindet.
Der die Mantelfläche 7 und die seitlichen Ringflächen 6 gegenüber dem Kompensatorbalg 3 gebildete Gehäuseinnenraum ist gasdicht abgeschlossen und kann, wie dies allerdings nicht in den Zeichnungen dargestellt ist, mit entsprechenden Kontroll- und Meßgeräten versehen zur Über­ wachung von Undichtigkeiten verwendet werden.
 1 Rohrleitungsenden
 2 Rohranschweißenden
 3 Kompensatorbalg
 4 Anschlag
 5 Kugelfläche
 6 Ringfläche
 7 Mantelfläche
 8 Gehäuse
 9 Kegelfläche
11 Schweißnaht
13 Rohrstutzen
14 Gehäuseflansch
15 Schrauben
16 Winkelring
17 Ring
18 Ring
19 Flansch
20 Flansch
A Rohrleitungsachse
M Mittelpunkt
r Radius der Kugelzone

Claims (10)

1. Gelenk-Kompensator für insbesondere zum Transport von gasförmigen oder flüssigen Medien vorgesehene Rohrleitungen, der mindestens aus an die Rohrlei­ tungsenden anzuschließenden und mit einem Kompen­ satorbalg verbundenen Anschweißenden besteht, wo­ bei die Anschweißenden mit ringartig umlaufenden Anschlägen versehen sind, die auf der den Kompen­ sator abgewandten Seite eine Kugelzone oder -flä­ che aufweisen, und ein aus seitlichen Ringflächen und einer Mantelfläche bestehendes Gehäuse vorge­ sehen ist, wobei die Ringflächen mit den Kugel­ zonen oder -flächen der Anschläge korre­ spondierende Flächen aufweisen und der Mittel­ punkt des die Kugelzone oder -fläche bildenden Kreises in der Rohrleitungsachse zwischen den An­ schlägen liegt nach Patent 41 21 265, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Ringflächen (6) beiderseits des Gehäuses (8) durch mit einem umlaufenden Ge­ häuseflansch (14) verbindbaren, das Gehäuse (8) an den Seiten abschließenden Ring (18) gebildet werden, und daß die Ringe (18) mit den Kugelzonen oder -flächen (5) der Anschläge (4) korrespondie­ rende Kegelflächen (9) aufweisen.
2. Gelenk-Kompensator nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Kegelflächen (9) als ebene Flächen ausgebildet sind, die senkrecht zum Ra­ dius (r) der Kugelzone oder -fläche (5) verlau­ fen.
3. Gelenk-Kompensator nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die auf den Rohranschweißenden (2) vorgesehenen Anschläge (4) durch rundum auf­ geschweißte Winkelringe (16) und in diese aus­ wechselbar einsetzbare, eine Kugelzone oder -flä­ che (5) aufweisende Ringe (17) gebildet werden.
4. Gelenk-Kompensator nach den vorangehenden Ansprü­ chen, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringflächen (6) des Gehäuses (8) als mit einem Flansch (14) mit dem Gehäuse (8) verbindbare und Kegelflächen (9) aufweisende Ringe (18) und die mit den Kegel­ flächen (9) aufweisenden Ringen (18) korres­ pondierenden, Kugelzonen oder -flächen (5) auf­ weisenden Anschläge (4) als austauschbar in Winkelringe (16) einsetzbare Ringe (17) ausge­ bildet sind.
5. Gelenk-Kompensator nach einem der vorherigen An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringe (17) aus Stahl oder Kunststoff oder einem ver­ gleichbaren Werkstoff, beispielsweise einem durch Glasfaser bewehrten Kunststoff herstellbar sind.
6. Gelenk-Kompensator nach einem der vorherigen An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die die seitlichen Ringflächen (6) des Gehäuses (8) bil­ denden Gehäuseflansche (14) und Ringe (18) über Spannschrauben (15) miteinander verbindbar sind.
7. Gelenk-Kompensator nach einem der vorherigen An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das einen Kompensatorbalg (3) umgebende Gehäuse (8) einsei­ tig starr, beispielsweise mit einem Rohran­ schweißende (2) verbunden ist, und die gegenüber­ liegende Seite des Gehäuses (8) mit einem aus um­ laufenden Gehäuseflansch (14) und Ring (18) mit einer Kegelfläche (9) bestehenden Ringfläche (6) und der korrespondierende Anschlag (4) mit einem Winkelring (16) und einem eine Kegelfläche (5) aufweisenden Ring (17) versehen sind.
8. Gelenk-Kompensator nach einem der vorherigen An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem umlaufenden Flansch (14) über Schrauben (15) ver­ bindbare und eine Kegelfläche (9) aufweisende Ring (18) aus Stahl, Kunststoff oder einem ver­ gleichbaren Werkstoff herstellbar ist.
9. Gelenk-Kompensator nach einem der vorherigen An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der den Kom­ pensatorbalg (3) umgebende, durch das Gehäuse (8) und Seitenelemente (4, 6) begrenzte, sowie mit­ tels Kontroll- und Überwachungsgeräten überprüf­ bare Sicherheitsraum als Vakuum oder mit Innen­ druck durch Gas oder Flüssigkeit beaufschlagbar ausgebildet ist.
10. Gelenk-Kompensator nach einem der vorherigen An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kegel­ fläche (9) als auf die Ringe (18) auftragbare Be­ schichtung ausgebildet ist.
DE19914141064 1991-06-27 1991-12-13 Gelenk-Kompensator Expired - Fee Related DE4141064C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914141064 DE4141064C2 (de) 1991-06-27 1991-12-13 Gelenk-Kompensator

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914121265 DE4121265C1 (en) 1991-06-27 1991-06-27 Joint compensator for gas or liq. carrying pipelines - has welding ends with circular stops, with spherical zones on side away from compensator
DE19914141064 DE4141064C2 (de) 1991-06-27 1991-12-13 Gelenk-Kompensator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4141064C1 true DE4141064C1 (en) 1992-10-15
DE4141064C2 DE4141064C2 (de) 1997-05-22

Family

ID=25904964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19914141064 Expired - Fee Related DE4141064C2 (de) 1991-06-27 1991-12-13 Gelenk-Kompensator

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4141064C2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106287095A (zh) * 2016-08-25 2017-01-04 南通艾迈特机械有限公司 一种管道用补偿器
CN112682604A (zh) * 2020-12-21 2021-04-20 中国地震局工程力学研究所 一种野外燃气管道大位移防护装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE60112C (de) * U. BUSSE, Kgl. techn. Eisenbahn-Betriebs-Sekretär, und R. JAHN, Kgl. Eisenbahn-Werkmeister, in Posen Kugelgelenk mit auswechselbaren Dichtungsringen für Rohrleitungen
US3276795A (en) * 1966-10-04 Pipe couplings
DE1227291B (de) * 1959-06-15 1966-10-20 Aeroquip Corp Kugelgelenkige Rohrverbindung
DE1475680C (de) * 1971-10-28 FMC Corp, San Jose, Calif (V St A) Kugelgelenkartige Rohrverbindung
DE2203437A1 (de) * 1971-01-27 1972-08-17 Shell Int Research Universalrohrkupplung
DE3406607A1 (de) * 1984-02-23 1985-08-29 INTERATOM GmbH, 5060 Bergisch Gladbach Gelenk fuer faltenbalgkompensator
US4911482A (en) * 1988-01-05 1990-03-27 Acc La Jonchere Ball joint
FR2644552A1 (fr) * 1988-01-05 1990-09-21 Acc Jonchere Joint rotulaire

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE60112C (de) * U. BUSSE, Kgl. techn. Eisenbahn-Betriebs-Sekretär, und R. JAHN, Kgl. Eisenbahn-Werkmeister, in Posen Kugelgelenk mit auswechselbaren Dichtungsringen für Rohrleitungen
US3276795A (en) * 1966-10-04 Pipe couplings
DE1475680C (de) * 1971-10-28 FMC Corp, San Jose, Calif (V St A) Kugelgelenkartige Rohrverbindung
DE1227291B (de) * 1959-06-15 1966-10-20 Aeroquip Corp Kugelgelenkige Rohrverbindung
DE2203437A1 (de) * 1971-01-27 1972-08-17 Shell Int Research Universalrohrkupplung
DE3406607A1 (de) * 1984-02-23 1985-08-29 INTERATOM GmbH, 5060 Bergisch Gladbach Gelenk fuer faltenbalgkompensator
US4911482A (en) * 1988-01-05 1990-03-27 Acc La Jonchere Ball joint
FR2644552A1 (fr) * 1988-01-05 1990-09-21 Acc Jonchere Joint rotulaire

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Firmenschrift "Metal Ducting an Flexible Compo- nents" Arrowhead Products Los Alamitos, CA, USA (undatiert) *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106287095A (zh) * 2016-08-25 2017-01-04 南通艾迈特机械有限公司 一种管道用补偿器
CN112682604A (zh) * 2020-12-21 2021-04-20 中国地震局工程力学研究所 一种野外燃气管道大位移防护装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE4141064C2 (de) 1997-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0507127B1 (de) Rohrweiche
DE4141064C1 (en) Joint compensator for gas or liq. pipelines - has annular faces on either housing side formed by rings, closing housing sides and connectable to peripheral housing flange
DE3416109A1 (de) Einrichtung zur schwenk- und loesbaren verbindung zweier winkelig zueinander verlaufenden rohrleitungen
EP1315931B1 (de) Flanschverbindung für hochdruck-doppelmantelrohre
DE3611208A1 (de) Leitungskompensator
DE10219469B4 (de) Gelenk-Kompensator
DE4436514C2 (de) Rohrleitungskompensator
EP3626364A1 (de) Leitungsabschnitt und kokilleneinrichtung mit dem leitungsabschnitt
DE2702287A1 (de) Einrichtung zur medienversorgung eines kippbaren metallurgischen gefaesses
EP0598222B1 (de) Kugelhahn
WO2024061393A1 (de) Druck-armatur für materialströme, verfahren zum betreiben von druckarmaturen sowie verwendung
DD267640A3 (de) Schallkompensator und verfahren zu seiner herstellung
DE3635715C2 (de)
EP0741847A1 (de) Armaturengehäuse
DE4318872A1 (de) Doppelrohr für eine pneumatische Förderung
DE4121265C1 (en) Joint compensator for gas or liq. carrying pipelines - has welding ends with circular stops, with spherical zones on side away from compensator
DE2164929B2 (de) Geschweißtes Gehäuse für Absperrorgane
DE2338803B2 (de) Kupplung für Flüssigkeits- und' Gasrohrleitungen
DE10022860A1 (de) Kugelhahn mit Doppelmantel und Überprüfungsmöglichkeit auf Leckage
DE19911042A1 (de) Stoßstelle, an der zwei miteinander fluchtende Rohrleitungen miteinander verbunden sind
DE4015421A1 (de) Kupplung zur verbindung von rohren
DE1226377B (de) Drehbare Rohrkupplung zwischen einem elektrischen Vakuumschmelzofen mit einer Vakuumkammer
DE9308415U1 (de) Doppelrohr für eine pneumatische Förderung
DE1140414B (de) Einrichtung zum dichten Aufeinanderpressen und Loesen der Enden von Rohrleitungen
DE2803329A1 (de) Druckdichter stossverbinder fuer leitungen o.dgl.

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
AF Is addition to no.

Ref country code: DE

Ref document number: 4121265

Format of ref document f/p: P

D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8363 Opposition against the patent
8366 Restricted maintained after opposition proceedings
8305 Restricted maintenance of patent after opposition
AF Is addition to no.

Ref country code: DE

Ref document number: 4121265

Format of ref document f/p: P

D3 Patent maintained restricted (no unexamined application published)
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: RATTAY, HANS, 46569 HUENXE, DE

8340 Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent