DE4138549C1 - Sealing piece for separate electrical leads - has channel formed within profiled piece and inclined w.r.t. outlet to prevent ingress of moisture or dirt - Google Patents

Sealing piece for separate electrical leads - has channel formed within profiled piece and inclined w.r.t. outlet to prevent ingress of moisture or dirt

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DE4138549C1
DE4138549C1 DE19914138549 DE4138549A DE4138549C1 DE 4138549 C1 DE4138549 C1 DE 4138549C1 DE 19914138549 DE19914138549 DE 19914138549 DE 4138549 A DE4138549 A DE 4138549A DE 4138549 C1 DE4138549 C1 DE 4138549C1
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Rudolf Dipl.-Ing. Haberstroh (Fh), 7745 Schonach, De
Georges 7302 Ostfildern De Antonacakis
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Abstract

The wire (6) passes through a C-section elastic cable cleat (5) into a shaped hollow body (8) occupying a chamber (2) in the plug casing (1), with lips (9) preventing entry of moisture and dirt into the cable duct (7). The body (8) is inserted (E) into the chamber (2) to lie flat on its floor (4) while sealing ribs or lips (14) fit closely around its end wall (3). The normal (N) to the seal plane (DE) is inclined (alpha) at 30 deg. max. USE/ADVANTAGE - In automotive fuel injectors with hot-wire air intake flowmeters. Very compact seal, esp. suited to right-angle entry plugs.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Leitungsabdichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1. Eine Leitungs­ abdichtung mit diesen Merkmalen ist bekannt von Steckverbindun­ gen, die in von der Anmelderin hergestellten Fahrzeugen mit LH- Motor (Luftmassenmessung mit Hitzdraht für die Einspritzanlage) zur elektrischen Kontaktierung der Einspritzdüsen verwendet werden.The invention relates to a line seal with the Features of the preamble of claim 1. A line Sealing with these features is known from plug-in connections conditions in vehicles manufactured by the applicant with LH Engine (air mass measurement with hot wire for the injection system) used for electrical contacting of the injection nozzles will.

Hierbei ist ein Steckergehäuse für zwei Einzelverbindungen vor­ gesehen, wobei die endseitig mit Flachsteckverbindern versehenen Einzelleitungen - von der "Naßseite" her - axial in einen Gehäu­ sekanal eingeführt werden. Die Steckverbinder sind einerseits in der üblichen Weise durch Krallen mit den Litzen der Leitungen verbunden; die normalerweise zum Festkrallen der Isolation vorge­ sehenen Krallen der Steckverbinder sind hingegen in der bekann­ ten Ausführung um einen Halsteil eines weichelastischen (Sili­ kon-)Formkörpers geschlagen und legen diesen axial auf der Lei­ tung fest. Der Formkörper wird vor dem Anschlagen des Steckver­ binders vom Leitungsende her aufgeschoben und schmiegt sich als Dichtung an die Isolation der Einzelleitung an; er ist ferner mit außenliegenden umlaufenden Dichtlippen versehen, die sich beim Einführen der Leitung in den erwähnten Gehäusekanal dich­ tend an die Innenwand des Kanals anlegen. Die Einführrichtung des Formkörpers liegt senkrecht zur Umfangsrichtung der Dicht­ lippen. Bei vollständigem Einführen des Steckverbinders wird dieser im Steckergehäuse - auf der "Trockenseite" - durch Feder­ zungen verrastet, wodurch gleichzeitig der Formkörper sicher festgelegt wird.Here is a connector housing for two individual connections seen, the end provided with flat connectors Individual cables - from the "wet side" - axially into a housing can be introduced. The connectors are on the one hand in the usual way by clawing with the strands of the cables connected; which is normally used for clawing the insulation seen claws of the connector, however, are known th version around a neck part of a soft elastic (sili beaten) shaped body and place it axially on the Lei tion firmly. The molded body is before striking the Steckver pushed on from the end of the cable and nestles as Seal on the insulation of the individual line; he is further provided with circumferential sealing lips on the outside when inserting the line into the housing channel mentioned tend to lay against the inner wall of the duct. The direction of insertion of the shaped body is perpendicular to the circumferential direction of the seal lips. When the connector is fully inserted this in the connector housing - on the "dry side" - by spring  tongues locked, which at the same time the molded body securely is set.

Die bekannte Form der Leitungsabdichtung bzw. Einzeladerabdich­ tung eignet sich aufgrund ihrer Einfachheit gut für eine voll­ mechanisierte bzw. automatisierte Konfektionierung von Leitungs­ sätzen.The well-known form of cable sealing or single wire sealing Due to its simplicity, tung is well suited for a full mechanized or automated assembly of cables sets.

Es ist auch eine ähnliche andere Leitungsabdichtung bekannt (DE 34 31 617 C2). Sie umfaßt im wesentlichen einen geschäumten Formkörper, der eine oder mehrere Einzeladern einer elektrischen (Mehrfach-)Leitung dichtend umgibt, und eine Dichttülle, die zur Aufnahme des Formkörpers dient und ihrerseits dichtend in eine Wandöffnung einsetzbar ist.A similar other line seal is also known (DE 34 31 617 C2). It essentially comprises a foamed one Shaped body, the one or more single wires of an electrical Seals (multiple) line and a sealing grommet that serves to receive the molded body and in turn sealing in a wall opening can be used.

Vor allem bei beengten Einbauverhältnissen müssen elektrische Leitungen oft unmittelbar an einem Wanddurchtritt oder Gehäu­ seaustritt abgewinkelt werden. Die üblichen axialen Dichtmuffen oder -tüllen und auch die eingangs erörterte Steckerkonfigura­ tion zwingen dann zu engen Knickwinkeln in der Nähe des Aus­ tritts der Leitung aus der Dichtung bzw. aus dem Gehäuse (Naß­ seite), die zu mechanischer Beschädigung der Leitung führen kön­ nen.Especially in tight spaces, electrical Pipes often directly on a wall passage or housing be angled. The usual axial sealing sleeves or grommets and also the connector configuration discussed above tion then force them to close kink angles near the end the cable emerges from the seal or from the housing (wet side), which can lead to mechanical damage to the cable nen.

Die einleitend erwähnten Flachsteckverbinder werden bereits mit axialem (geradlinigem) und radialem (abgewinkeltem) Kontaktbe­ reich ausgeführt, wobei jedoch bisher für die Winkelversion keine insbesondere für eine mechanisierte Produktion geeignete Leitungsabdichtung gefunden wurde.The flat connectors mentioned in the introduction are already included axial (straight) and radial (angled) contact richly executed, but so far for the angle version none particularly suitable for mechanized production Cable seal was found.

Es sind allerdings Geräte-Netzstecker bekannt, die einen zur Einsteckrichtung winklig verlaufenden Leitungszugang haben und bei denen die einzelnen elektrischen Leiter und ihr Übergang in den Kontaktbereich des Steckers mit dem Steckerkörper umspritzt sind. Hierbei ist aber keine variable Belegung oder Austausch einzelner Leitungsadern oder Steckerstifte möglich. Ferner fehlt das Gattungsmerkmal des elastischen, in ein Aufnahmeteil ein­ setzbaren Formkörpers.However, there are known device power plugs that are used for Have insertion direction of angular line access and where the individual electrical conductors and their transition in encapsulates the contact area of the connector with the connector body are. However, this is not a variable assignment or exchange  individual cable cores or connector pins possible. Also missing the generic feature of the elastic, in a receiving part settable molded body.

Die Erfindung hat die Aufgabe, eine gattungsgemäße Leitungsab­ dichtung bei möglichst geringer Bauhöhe in vornehmlich für den Einsatz von Winkelsteckern geeigneter Weise auszubilden.The invention has the task of a generic line seal with the smallest possible height, primarily for the Train the use of angled plugs in a suitable manner.

Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Pa­ tentanspruchs 1 erfindungsgemäß gelöst.This task is carried out with the characteristic features of Pa Claim 1 solved according to the invention.

Die kennzeichnenden Merkmale der Unteransprüche geben vorteil­ hafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Leitungsabdichtung an.The characteristic features of the subclaims give advantage adhesive developments of the line seal according to the invention at.

Die Dichtfläche wird gegenüber der Einführrichtung in das Auf­ nahmeteil derart schräg angestellt, daß eine Normale auf einer von der umlaufenden Dichtfläche aufgespannten Dichtebene einen spitzen Winkel mit der Einführrichtung einschließt.The sealing surface is opposite to the direction of insertion in the up Participation part so inclined that a normal on a a sealing plane spanned by the circumferential sealing surface includes an acute angle with the direction of insertion.

Außerdem verläuft in dem Dichtungs-Formkörper ein Kanal für die Leitung von der Naßseite unter einem spitzen Winkel zur Dicht­ ebene, so daß die Leitung sehr flach an den Formkörper heran- und in diesen hineingeführt werden kann.In addition, a channel for runs in the molded sealing body Line from the wet side at an acute angle to the seal level so that the pipe comes very flat to the molded body and can be led into it.

Vorzugsweise wird zwischen der Leitungslängsachse auf der Naß­ seite und der Abgangsrichtung auf der Trockenseite - die paral­ lel zur Einführrichtung des Formkörpers in das Aufnahmeteil verläuft - annähernd ein rechter Winkel gebildet, wobei die erwähnte Normale auf der Dichtebene, die Einführrichtung des Formkörpers und die Längsachse des Kanals bzw. der Leitung in einer Ebene liegen.Preferably between the longitudinal line axis on the wet side and the outlet direction on the dry side - the paral lel to the direction of insertion of the molded body into the receiving part runs - approximately a right angle is formed, the mentioned standards on the sealing level, the direction of insertion of the Shaped body and the longitudinal axis of the channel or the line in lie on one level.

Dadurch, daß die Dichtfläche an dem Dichtungs-Formkörper mit einem wesentlich vergrößerten Außenumfang mit einer Hauptlän­ generstreckung etwa parallel zum Leitungsverlauf auf der Naß­ seite ausgeführt wird, wird zum einen Platz für die Durchfüh­ rung der Leitung durch die Dichtebene des Formkörpers unter dem flachen Einführwinkel geschaffen. Zum anderen wird unterhalb der von der Dichtfläche umschriebenen Fläche - auf der Trocken­ seite - Platz für die Unterbringung zumindest eines abgewinkel­ ten Leitungsabschnitts oder eines abgewinkelten Steckverbinders geschaffen. Gleichzeitig bleibt aber der gattungsgemäße Vorteil erhalten, daß der Formkörper mitsamt der eingeführten Leitung in einer Richtung in das Aufnahmeteil eindrückbar ist, die an­ nähernd senkrecht zur Umfangsrichtung der Dichtfläche verläuft. Damit kann im Falle einer abzudichtenden Steckverbindung mit Winkelsteckverbinder am Leitungsende weiterhin der Steckverbin­ der kontaktseitig im Aufnahmeteil verrastet werden, während gleichzeitig der mitgeführte Dichtungs-Formkörper eingesteckt wird.The fact that the sealing surface on the molded sealing body with a significantly enlarged outer circumference with a main length Generic stretch approximately parallel to the route of the pipeline on the wet  side is made a place for the implementation tion of the line through the sealing plane of the molded body under the flat insertion angle created. The other is below the area circumscribed by the sealing surface - on the dry side - space to accommodate at least one angled th line section or an angled connector created. At the same time, however, the generic advantage remains receive that the molded body together with the introduced line can be pressed into the receiving part in one direction runs approximately perpendicular to the circumferential direction of the sealing surface. So that in the case of a plug-in connection to be sealed Angled connector at the end of the line continues to be the connector the contact side are locked in the receiving part while at the same time the molded seal body carried is inserted becomes.

Weitere Einzelheiten und Vorteile gehen aus der Zeichnung eines Ausführungsbeispiels und deren sich hier anschließender einge­ hender Beschreibung hervor. Es zeigtFurther details and advantages are shown in the drawing Embodiment and their subsequent here detailed description. It shows

Fig. 1 eine teilweise aufgeschnittene Zusammenstellung der Leitungsabdichtung mit in einem Aufnahmeteil verra­ stetem Steckverbinder und dem eingeführten Dich­ tungs-Formkörper, Fig. 1 is a partially cut assortment of line sealing with a receiving part in verra stetem connector and the like introduced tung-shaped body,

Fig. 2 eine ebenfalls teilweise aufgeschnittene Draufsicht auf die Zusammenstellung gemäß Fig. 1. FIG. 2 shows a plan view, likewise partially cut away, of the compilation according to FIG. 1.

In einer Zusammenstellung zeigt Fig. 1 ein Aufnahmeteil 1, das z. B. ein Steckergehäuse sein kann, mit einer aufgeschnitten gezeichneten Kammer 2, die oben offen, seitlich von einer um­ laufenden Wandung 3 und unten von einem Boden 4 begrenzt ist. In a compilation Fig. 1 shows a receiving part 1 , the z. B. can be a connector housing, with a cut drawn chamber 2 , which is open at the top, laterally by a wall 3 and below by a bottom 4 is limited.

Die im Bild rechte Seitenwand der Kammer 2 ist, wie aus Fig. 2 deutlicher wird, an ihrer Oberkante vorzugsweise einstückig mit Haltemitteln 5 in Form eines im Querschnitt C-förmigen elasti­ schen Kabelclips versehen, mittels dessen eine von außen in das Aufnahmeteil hineinzuführende elektrische Leitung 6 durch Ein­ drücken von oben her zumindest radial, in geringem Maße auch axial, festlegbar ist.The right side wall of the chamber 2 in the picture is, as is clearer from FIG. 2, preferably provided in one piece on its upper edge with holding means 5 in the form of a cross-sectionally C-shaped elastic cable clip, by means of which an electrical line to be introduced into the receiving part from outside 6 by pressing from above at least radially, to a small extent axially, can be fixed.

Nach Durchtritt durch den Kabelclips geht die Leitung 6 in ei­ nen geradlinig durchgehenden Kanal 7 eines weichelastischen, in die Kammer 2 eingesetzten Formkörpers 8 über, wobei an die Ein­ trittsöffnung für die Leitung 6 eine Lippendichtung 9 angeformt ist. Diese verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit und Schmutz in den Kanal 7. Durch Anschmiegen eines längeren Wandabschnitts des Kanals an die Leitung 6 kann für erhöhte Anforderungen auch eine Flächenrunddichtung innerhalb des Kanals ausgebildet werden.After passing through the cable clips, the line 6 passes into a straight, continuous channel 7 of a flexible, molded body 8 inserted into the chamber 2 , a lip seal 9 being formed on the opening 6 for the line 6 . This prevents moisture and dirt from entering channel 7 . By fitting a longer wall section of the channel to the line 6 , a surface round seal can also be formed within the channel for increased requirements.

Im Längsverlauf des Kanals geht die Leitung 6 in einen Anschluß­ teil 10 eines an sich bekannten Winkelsteckers 11 über; ihre Litze und ihre Isolation sind darin durch eingeschlagene Krallen elektrisch kontaktiert bzw. mechanisch zur Zugentlastung festge­ legt. Ein vom Anschlußteil 10 rechtwinklig nach unten abragender Kontaktteil 12 des Winkelsteckers 11 ist in einer in den Boden 4 der Kammer 2 des Aufnahmeteils 1 ausmündenden, nach unten hin ebenfalls offenen Hülse 13 in bekannter Weise durch nicht weiter gezeigte Rastfedern formschlüssig gegen axiales Herausziehen (in Längsrichtung der Hülse 13) festgelegt.In the longitudinal course of the channel, the line 6 goes into a connection part 10 of a known angular connector 11 ; their strand and their insulation are electrically contacted by hammered claws or mechanically fixed for strain relief. A perpendicular abragender from the connection part 10 downward contact part 12 of the angle plug 11 is in an opening into the bottom 4 of the chamber 2 of the female part 1, downwards also open sleeve in a known manner by not shown locking springs form-fitting manner against axial withdrawal (in the longitudinal direction 13 the sleeve 13 ) set.

In die Hülse 13 kann z. B. ein zum Kontaktteil des Winkelsteckers 11 passender Gegenkontakt von unten her eingeführt werden, um die Leitung 6 an einen Verbraucher anzuschließen.In the sleeve 13 z. B. a mating contact to the contact part of the angled connector 11 can be inserted from below to connect the line 6 to a consumer.

Der Formkörper 8 füllt die Kammer 2 des Aufnahmeteils 1 nach seinem Einführen entlang einer durch einen Pfeil angedeuteten Einführrichtung E nahezu vollständig aus, d. h. er liegt flächig auf dem Boden 4 auf, und er ist umfangsseitig mit mehreren par­ allel umlaufenden rippen- oder lippenartigen Dichtflächen 14 versehen, die sich an die Wandung 3 über deren ganzen Umfang anschmiegen. Den Einmündungsbereich der Hülse 13 läßt der Form­ körper 8 hingegen frei. Mittels der Dichtflächen 14 - die ggf. natürlich auch mit einer einzigen Rippe oder Fläche ausgeführt werden können - ist die Kammer 2 boden- bzw. trockenseitig si­ cher gegen von oben/außen her (naßseitig) eindringende Feuch­ tigkeit und Verschmutzungen abgedichtet, so daß von daher im Kontaktbereich 12 keine Korrosionsprobleme auftreten können.The molded body 8 fills the chamber 2 of the receiving part 1 almost completely after its insertion along an insertion direction E indicated by an arrow, ie it lies flat on the bottom 4 , and it is circumferentially with a plurality of all-round rib or lip-like sealing surfaces 14 provided that nestle against the wall 3 over its entire circumference. The mouth region of the sleeve 13, however, leaves the body 8 free. By means of the sealing surfaces 14 - which can of course also be carried out with a single rib or surface - the chamber 2 is sealed on the floor or dry side against moisture and dirt penetrating from above / outside (wet side), so that from therefore no corrosion problems can occur in the contact area 12 .

Der Umfang der Dichtflächen 14 spannt innerhalb des Formkörpers 8 wenigstens eine durch eine herausgezogene Linie angedeutete und von der Leitung 6 durchquerte Dichtebene DE (präziser: ei­ nen Dichtraum aus beliebig vielen parallelen Dichtebenen) auf, wobei eine Normale (Senkrechte) N auf dieser Dichtebene mit der Einführrichtung E einen spitzen Winkel α einschließt. Jede einzelne Dichtfläche 14 umschreibt eine bestimmte Fläche innerhalb des genannten Dichtraums, die hier aufgrund der unter sich gleichen Umfänge der Dichtflächen alle gleich groß sind. Die gedachten Mittelpunkte dieser Flächen liegen auf einer Ge­ raden, die parallel zur Einführrichtung verläuft.The scope of the sealing surfaces 14 biased within the mold body 8 at least a direction indicated by an extracted line and traversed by the line 6 sealing plane DE (more precisely: ei NEN sealing space of as many parallel levels of sealing), whereby a normal (vertical) N on this sealing plane with the insertion direction E includes an acute angle α. Each individual sealing surface 14 circumscribes a specific surface within the sealing space mentioned, which are all of the same size here due to the fact that the sealing surfaces have the same circumference. The imaginary centers of these surfaces lie on a straight line that runs parallel to the direction of insertion.

Die Oberkante der Kammer 2 spannt ihrerseits eine zur Dicht­ ebene DE parallele Fläche auf, aus der der Kabelclips (Halte­ mittel 5) nach oben heraussteht.The upper edge of the chamber 2 in turn spans a surface parallel to the sealing plane DE, from which the cable clips (holding means 5 ) protrude upwards.

Die Einführrichtung E, die Normale N auf der Dichtebene DE und die (naßseitige) Achse des Kanals 7 bzw. der Leitung 6 liegen annähernd oder exakt in einer Ebene, wobei die Kanalachse mit der Dichtebene DE ebenfalls einen spitzen Winkel einschließt, der vorzugsweise gleich dem Winkel α zwischen der Dichtebenen- Normalen N und der Einführrichtung E ist. Unter dieser Bedingung verläuft die Kanalachse im rechten Winkel zur Einführrichtung. Dies ist aber nicht zwingend erforderlich; es können auch gerin­ ge Abweichungen vom rechten Winkel vorgesehen werden. Damit die ganze Leitungsabdichtung möglichst flach gebaut wer­ den kann, sollte der spitze Winkel, unter dem die Normale N gegenüber der Einführrichtung E angestellt ist bzw. unter dem die Leitung 6 in die vom Umfang der Dichtflächen 14 aufgespann­ te Dichtebene DE eintritt, möglichst klein, vorzugsweise kleiner oder gleich 30° sein. Der Winkel kann von der Dicke der durchzu­ führenden Leitung abhängen.The insertion direction E, the normal N on the sealing plane DE and the (wet side) axis of the channel 7 or the line 6 lie approximately or exactly in one plane, the channel axis also forming an acute angle with the sealing plane DE, which is preferably equal to that Angle α between the sealing plane normal N and the insertion direction E is. Under this condition, the channel axis is at right angles to the direction of insertion. However, this is not absolutely necessary; small deviations from the right angle can also be provided. So that the entire line seal can be built as flat as possible, the acute angle at which the normal N is set relative to the insertion direction E or at which the line 6 enters the sealing plane DE spanned by the circumference of the sealing surfaces 14 should be as small as possible, preferably less than or equal to 30 °. The angle can depend on the thickness of the line to be passed.

Der Formkörper 8 kann zusätzlich noch mit einem nicht darge­ stellten Kragen versehen werden, der im Einbauzustand auf der Oberkante der Wandung 3 anliegt und damit einen Spritzschutz bildet.The molded body 8 can additionally be provided with a collar, not shown, which bears in the installed state on the upper edge of the wall 3 and thus forms a splash guard.

Es versteht sich, daß die hier zu beschreibende Leitungsabdich­ tung nicht ausschließlich für mit Winkelsteckern versehene Lei­ tungsenden verwendet werden kann, sondern z. B. auch mit winklig vorgeformten Leitungsabschnitten, die durch eine Wand geführt werden müssen.It is understood that the line to be described here may differ not exclusively for cables with angled plugs ends can be used, but z. B. also with angled preformed pipe sections that run through a wall Need to become.

Es sei deshalb ausdrücklich angemerkt, daß grundsätzlich die im Ausführungsbeispiel gezeigte Kombination eines Steckverbinders mit der Leitung als durchgehende, insbesondere die Dichtebene durchquerende und (trockenseitig) aus dem Formkörper in einer Abgangsrichtung austretende Leitung angesehen wird, d. h. der Winkelstecker 11 bildet einen Teil der Leitung.It should therefore be expressly noted that the combination of a plug connector with the line shown in the exemplary embodiment is considered to be a continuous line, in particular crossing the sealing plane and (on the dry side) emerging from the molded body in a discharge direction, ie the angled plug 11 forms part of the line.

Ersichtlich liegt der Winkelstecker 11 im Bereich der Kehle zwischen seinem Anschlußbereich 10 und Kontaktbereich 12 fest am Formkörper 8 an; als definierter Anschlag 15 dient eine Ma­ terialanhäufung des Formkörpers, die eine relativ hohe Stei­ figkeit aufweist. Der diagonal gegenüberliegende Kniebereich des Winkelsteckers 11 ist mittels einer elastischen Nase 16 am Formkörper 8 gegen ein Herauswandern zumindest provisorisch gesichert. As can be seen, the angled plug 11 lies firmly against the molded body 8 in the region of the throat between its connection region 10 and contact region 12 ; serves as a defined stop 15 Ma material accumulation of the molded body, which has a relatively high stiffness. The diagonally opposite knee area of the angled connector 11 is at least provisionally secured against wandering out by means of an elastic nose 16 on the molded body 8 .

Die Abwinkelung des Winkelsteckers 11 liegt annähernd innerhalb des von den Dichtflächen 14 ummantelten Dichtraums.The angle of the angled plug 11 is approximately within the sealing space encased by the sealing surfaces 14 .

Zur Herstellung der Einheit Leitung-Winkelstecker-Formkörper wird zunächst der Formkörper 8 geradlinig auf das freie Lei­ tungsende aufgeschoben. Dann wird der Anschlußbereich 10 des Winkelsteckers 11 mit der Leitung 6 verbunden. Hernach wird der Formkörper 8 bis zu der gezeigten und erwähnten Anschlagstel­ lung (Anschlag 15) gegen die Kehle des Winkelsteckers 11 gescho­ ben, wobei die Nase 16 dessen Kniebereich hintergreift.To manufacture the unit cable-angled plug-molded body, the molded body 8 is first pushed straight to the free end of the line. Then the connection area 10 of the angled plug 11 is connected to the line 6 . Thereafter the molded body 8 is pushed to the shown and mentioned stop position (stop 15 ) against the throat of the angled plug 11 , the nose 16 engaging behind the knee region.

Die so vorbereitete Einheit - die Einzelschritte können voll­ ständig mechanisiert werden - kann dann einfach auch maschinell in axialer Richtung des Kontaktbereichs 12 des Winkelsteckers 11 in die Kammer 2 eingeführt werden, wobei der Kontaktbereich 12 in die Hülse 13 gelangt und darin verrastet wird, während die Dichtflächen 14 annähernd senkrecht zu ihrer Umfangsrich­ tung entlang der Wandung 3 nach unten gleiten. Um Beschädigun­ gen der Dichtflächen zu verhindern, sollte die umlaufende obere Innenkante der Wandung 3 gebrochen, also angefast oder gut ge­ rundet sein. Grundsätzlich könnten auch in der Wandung 3 Hinter­ schnitte unterhalb der oberen Innenkante vorgesehen werden, die den eingeführten Formkörper 8 formschlüssig in der Kammer 2 festlegen.The unit prepared in this way - the individual steps can be fully mechanized - can then simply be inserted mechanically in the axial direction of the contact area 12 of the angled plug 11 into the chamber 2 , the contact area 12 entering the sleeve 13 and being locked therein while the Sealing surfaces 14 slide approximately perpendicular to their circumferential direction along the wall 3 downwards. In order to prevent damage to the sealing surfaces, the circumferential upper inner edge of the wall 3 should be broken, that is to say beveled or well rounded. In principle, undercuts could also be provided in the wall 3 below the upper inner edge, which form-fit the inserted molded body 8 in the chamber 2 .

In der dargestellten Konfiguration reicht jedoch die Festlegung des Kontaktbereichs 12 des Winkelsteckers in der Hülse 13 und der Leitung 6 im Kabelclips 5 (Zweipunktfestlegung) völlig aus, um auch ein Herauswandern des Formkörpers 8 aus der Kammer 2 nach oben sicher zu verhindern.In the configuration shown, however, the fixing of the contact area 12 of the angled plug in the sleeve 13 and the line 6 in the cable clip 5 (two-point fixing) is sufficient to reliably prevent the molded body 8 from moving out of the chamber 2 upwards.

Deshalb kann auch auf eine Befestigung des Formkörpers 8 an der Leitung mittels Krallen des Anschlußteils 10 des Winkelsteckers 11 verzichtet werden. Ein Ausbau der Leitung 6 und des Winkel­ steckers 11 aus dem Formkörper 8 ist nach Lösen der Verrastung des Kontaktbereichs 12 mit der Hülse 13 und Herausnehmen des Formkörpers aus der Kammer 2 ohne weiteres möglich.It is therefore also possible to dispense with fastening the molded body 8 to the line by means of claws in the connecting part 10 of the angled plug 11 . An expansion of the line 6 and the angle plug 11 from the molded body 8 is easily possible after releasing the locking of the contact area 12 with the sleeve 13 and removing the molded body from the chamber 2 .

Neben der erwähnten Draufsicht auf den Kabelclips 5 zeigt Fig. 2 noch, daß der Umfang der Dichtflächen 14 und der Wandung 3 oval ist - er könnte natürlich auch elliptisch sein -, wobei die lange Symmetrieachse bzw. große Hauptachse in der Drauf­ sicht deckungsgleich mit oder zumindest parallel zu der Längs­ achse der Leitung 6 verläuft. Ihre Länge beträgt ein Mehrfaches der Leitungsdicke.In addition to the above-mentioned plan view of the cable clips 5 , FIG. 2 also shows that the circumference of the sealing surfaces 14 and the wall 3 is oval - it could of course also be elliptical - with the long axis of symmetry or the major axis in the top view congruent with or runs at least parallel to the longitudinal axis of the line 6 . Their length is a multiple of the line thickness.

Selbstverständlich kann die Längsachse der Leitung 6 auch einen spitzen Winkel mit der Symmetrie- oder Hauptachse einschließen, wobei sie dann nicht in einer Ebene mit der Einführrichtung E und der Normalen N liegt.Of course, the longitudinal axis of the line 6 can also form an acute angle with the axis of symmetry or the main axis, in which case it does not lie in a plane with the insertion direction E and the normal N.

Es wäre ferner auch möglich, den Umfang der Dichtflächen 14 und der Kammer 2 in der Draufsicht kreisrund auszuführen, was aber im Hinblick auf enge Abstände von ggf. in einem Raster nebenein­ ander anzuordnenden Steckverbindungen mit Winkelsteckern 11 weniger zweckmäßig erscheint.It would also be possible to make the circumference of the sealing surfaces 14 and the chamber 2 circular in plan view, but this seems less expedient in view of the close spacing of plug connections with angled plugs 11 which can be arranged next to one another in a grid.

Durch diese Längsstreckung des Dichtflächenumfangs entlang des Leitungsverlaufs wird unterseitig der Platz erst geschaffen, der für die beschriebene Anordnung des abgewinkelten Kontakt­ teils 12 des Winkelsteckers 11 innerhalb des Aufnahmeteils 1 benötigt wird.This longitudinal extension of the sealing surface circumference along the line course creates the space on the underside that is required for the described arrangement of the angled contact part 12 of the angled plug 11 within the receiving part 1 .

Claims (13)

1. Leitungsabdichtung für mindestens eine Leitung, insbesondere für eine elektrische Einzelader, mit einem die Leitung dichtend umhüllenden elastischen Formkörper mit wenigstens einer außen­ seitig umlaufenden Dichtfläche, der in ein Aufnahmeteil entlang einer Einführrichtung quer zur Umfangsrichtung der Dichtfläche einsetzbar ist, wobei sich die Dichtfläche elastisch an das Aufnahmeteil anschmiegt, während die Leitung zwischen ihrer Einführung in den und ihrem Abgang von dem Formkörper eine vom Umfang der Dichtfläche auf­ gespannte Dichtebene innerhalb des Formkörpers durchquert und der Abgang der Leitung wenigstens annähernd parallel zu der Einführrichtung des Formkörpers innerhalb der vom Umfang der Dichtfläche umschriebenen, in Einführrichtung projizierten Flä­ che verläuft, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Normale (N) auf der Dichtebene (DE) einen spitzen Win­ kel (α) mit der Einführrichtung (Pfeil E) des Formkörpers (8) in das Aufnahmeteil (1) und der Achse der Abgangsrichtung ein­ schließt, und
daß innerhalb des Formkörpers (8) ein die Leitung (6) in einem von 90° deutlich verschiedenen spitzen Winkel zur Dichtebene (DE) und winklig zur Abgangsrichtung der Leitung (6) in die Dichtebene (DE) einführender Kanal (7) ausgeformt ist.
1. Line seal for at least one line, in particular for an electrical single wire, with an elastic molded body sealingly enveloping the line and having at least one outer circumferential sealing surface which can be inserted into a receiving part along an insertion direction transverse to the circumferential direction of the sealing surface, the sealing surface being elastic nestles against the receiving part, while the line between its introduction into and its exit from the molded body traverses a sealing plane spanned by the circumference of the sealing surface within the molded body and the outlet of the line is at least approximately parallel to the direction of insertion of the molded body within that of the circumference of the sealing surface circumscribed surface projected in the direction of insertion, characterized in that
that a normal (N) on the sealing plane (DE) includes an acute angle (α) with the direction of insertion (arrow E) of the shaped body ( 8 ) in the receiving part ( 1 ) and the axis of the outgoing direction, and
that the line (6) of importing in a 90 ° significantly different acute angle to the sealing plane (DE) and an angle to the outlet direction of the duct (6) in the sealing plane (DE) channel is formed (7) within the mold body (8).
2. Leitungsabdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einführrichtung (E), die Normale (N) auf der Dichtebene (DE) und die Längsachse des Kanals (7) in einer Ebene liegen.2. Cable seal according to claim 1, characterized in that the insertion direction (E), the normal (N) on the sealing plane (DE) and the longitudinal axis of the channel ( 7 ) lie in one plane. 3. Leitungsabdichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachse des Kanals (7) wenigstens annähernd senk­ recht zur Einführrichtung (E) des Formkörpers (8) verläuft.3. Pipe seal according to claim 2, characterized in that the longitudinal axis of the channel ( 7 ) extends at least approximately perpendicular to the direction of insertion (E) of the shaped body ( 8 ). 4. Leitungsabdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich ein parallel zur Aufrißlängsrichtung des Kanals (7) und der Leitung (6) projiziertes Längenmaß der Dichtfläche (14) über einen einem Mehrfachen der Leitungsdicke entsprechenden Längenabschnitt der Leitung (6) erstreckt.4. Line seal according to claim 1, characterized in that a length of the sealing surface ( 14 ) projected parallel to the longitudinal direction of the channel ( 7 ) and the line ( 6 ) extends over a length section of the line ( 6 ) corresponding to a multiple of the line thickness. 5. Leitungsabdichtung nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfang der Dichtfläche im Aufriß unrund ist.5. pipe seal according to claim 1 or 4, characterized, that the circumference of the sealing surface is not round in outline. 6. Leitungsabdichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitung (6) innerhalb des Kanals (7) mit einem Anschluß­ teil (10) eines Winkelsteckers (11) verbunden ist, dessen Kon­ taktteil (12) abgangsseitig im Winkel zu dem Anschlußteil (10) parallel zu der Einführrichtung des Formkörpers (8) aus diesem herausgeführt ist, wobei der Winkelstecker (11) in dem Formkör­ per (8) kehlseitig an einem definierten Anschlag (15) anliegt.6. Line seal according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the line ( 6 ) within the channel ( 7 ) with a connecting part ( 10 ) of an angled plug ( 11 ) is connected, the con tact part ( 12 ) on the output side at an angle to the connecting part ( 10 ) parallel to the direction of insertion of the molded body ( 8 ) out of this, the angled connector ( 11 ) in the molded body by ( 8 ) on the throat side against a defined stop ( 15 ). 7. Leitungsabdichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkörper (8) im Aufnahmeteil (1) mittelbar durch form­ schlüssige Befestigung des Kontaktteils (12) des Winkelsteckers (11) in einer Hülse (13) des Aufnahmeteils (1) festlegbar ist. 7. Pipe seal according to claim 6, characterized in that the shaped body ( 8 ) in the receiving part ( 1 ) indirectly by form-fitting attachment of the contact part ( 12 ) of the angled plug ( 11 ) in a sleeve ( 13 ) of the receiving part ( 1 ) can be fixed. 8. Leitungsabdichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß an den Formkörper (8) eine elastische Nase (16) zur knie­ seitigen Festlegung des Winkelsteckers (11) an dem Anschlag (15) angeformt ist.8. Cable seal according to claim 6 or 7, characterized in that on the shaped body ( 8 ) an elastic nose ( 16 ) for knee-side fixing of the angled plug ( 11 ) on the stop ( 15 ) is formed. 9. Leitungsabdichtung nach Anspruch 1 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmeteil (1) eine nach oben offene Kammer (2) zur Aufnahme des Formkörpers (8) hat, deren Oberkante parallel zur Dichtebene (DE) verläuft und Haltemittel (5) zur radialen Fest­ legung der Leitung (6) am Aufnahmeteil (1) außerhalb des Form­ körpers (8) aufweist, welche Haltemittel auch zur Festlegung des die Leitung umhüllenden Formkörpers (8) in der Kammer (2) dienen.9. Pipe seal according to claim 1 or 7, characterized in that the receiving part ( 1 ) has an upwardly open chamber ( 2 ) for receiving the shaped body ( 8 ), the upper edge of which runs parallel to the sealing plane (DE) and holding means ( 5 ) for radial fixed laying of the line ( 6 ) on the receiving part ( 1 ) outside of the molded body ( 8 ), which holding means also serve to fix the molded body ( 8 ) in the chamber ( 2 ). 10. Leitungsabdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtfläche (14) durch mindestens eine umlaufende Dicht­ lippe gebildet ist.10. Pipe seal according to claim 1, characterized in that the sealing surface ( 14 ) is formed by at least one circumferential sealing lip. 11. Leitungsabdichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere parallel umlaufende Dichtlippen mit gleichem Umfang die Dichtfläche (14) bilden, wobei die Mittelpunkte der von den Dichtlippen umschriebenen Ebenen innerhalb des Formkörpers (8) auf einer parallel zur Einführrichtung (E) des Formkörpers (8) verlaufenden Linie liegen.11. Pipe seal according to claim 9, characterized in that a plurality of parallel circumferential sealing lips with the same circumference form the sealing surface ( 14 ), the centers of the circumscribed by the sealing lips within the molded body ( 8 ) on a parallel to the direction of insertion (E) of the molded body ( 8 ) extending line. 12. Leitungsabdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der eingesetzte Formkörper in dem Aufnahmeteil unmittelbar formschlüssig festgelegt ist. 12. Line seal according to claim 1, characterized, that the molded body used in the receiving part immediately is form-fitting.   13. Leitungsabdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die eintrittsseitige Öffnung des Kanals (7) mit einer sich an die Leitung (6) anschmiegenden Dichtlippe (9) versehen ist.13. Pipe seal according to claim 1, characterized in that the inlet-side opening of the channel ( 7 ) is provided with a sealing lip ( 9 ) which conforms to the line ( 6 ).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE3431617C2 (en) * 1984-08-28 1988-05-11 Fa. Lisa Draexlmaier, 8313 Vilsbiburg, De

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