DE4135699C1 - Operation of tambour raising machine - has identical number of napping and counter napping rolls distributed on periphery of revolving tambour - Google Patents

Operation of tambour raising machine - has identical number of napping and counter napping rolls distributed on periphery of revolving tambour

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Abstract

A process is for the operating of a tambour raising machine which has an identical number of napping and counter napping rolls distributed on the periphery of a revolving tambour. The raising performance of the counter napping rolls is raised through a targetted radial dislocation of all the napping rolls with their peripheries facing the tambour periphery. The dislocation takes place radially inwards, away from the cylinder arc encasing the sequence of counter napping rolls on the tambour periphery, and at the most as far as the cylinder arc chord defined by two adjacent counter napping rolls. ADVANTAGE - The raising contact of one roll type can be increased or reduced in relation to the other.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Tam­ bour-Rauhmaschine mit gleicher Anzahl von in gleichen Win­ kelabständen am Umfang des drehbaren Tambours verteilten Ge­ genstrich- und Strichwalzen. Sie betrifft ferner eine Tam­ bour-Rauhmaschine zum Durchführen des Verfahrens.The invention relates to a method for operating a tam bour nibbler with the same number of in the same win distance between the circumference of the rotating drum dash and line rollers. It also concerns a tam bour-Rauhmaschine to carry out the method.

Tambour-Rauhmaschinen, sogenannte Kratzenrauhmaschinen oder Strich/Gegenstrichmaschinen werden beispielsweise beschrie­ ben in dem Buch von Walter Bernard, Appretur der Textilien, Springer-Verlag 1976, Seiten 150 bis 157. Die Maschine be­ steht aus einem Tambour mit einem Durchmesser in der Größen­ ordnung von 1 bis 2 m. Auf dem Tambour sind die eigentlichen Rauhwalzen, die einen Durchmesser von meist etwa 90 mm haben und mit den Rauhkratzen belegt sind, drehbar angeordnet. Der Tambour wird in der Praxis mit 100 bis 300 Umdrehungen pro Minute - meist in Laufrichtung der bearbeiteten Ware - be­ wegt. Die Rauhwalzen laufen gegen die Ware. Es wechseln sich dabei Strich- und Gegenstrichwalzen am Tambourumfang ab. Die Ware läuft über eine angetriebene Zuführwalze auf den Tam­ bour auf und nach Ω-förmigem Umlauf der Tambouroberseite über eine ebenfalls angetriebene Abführwalze vom Tambour ab. Auf der Unterseite des Tambours, nämlich räumlich zwischen den Zu- und Abführwalzen, werden Putzwalzen vorgesehen, die jeweils den Strich- oder Gegenstrichwalzen zugeordnet sind.Drum roughening machines, so-called scraper roughening machines or Line / counter stroke machines are described, for example ben in the book by Walter Bernard, finishing of the textiles, Springer Verlag 1976, pages 150 to 157. The machine be stands out of a reel with a diameter in sizes order of 1 to 2 m. The actual ones are on the drum Roughing rollers, which usually have a diameter of about 90 mm and are covered with the rough scratches, rotatably arranged. The In practice, drum is made with 100 to 300 revolutions per Minute - usually in the direction of the processed goods - be moves. The roughing rollers run against the goods. It changes thereby line and counter stroke rollers from the drum circumference. The  Goods run onto the Tam via a driven feed roller bour on and after Ω-shaped circulation of the top of the drum via a driven drive roller from the reel. On the underside of the drum, namely spatially between the feed and discharge rollers, cleaning rollers are provided, which are each assigned to the dash or counter-stroke rollers.

Die als Planetengetriebe arbeitenden Rauhwalzen drehen im allgemeinen beide entgegengesetzt zur Tambourdrehrichtung, wobei die Abrolldrehzahlen der beiden Walzenserien durch An­ triebssysteme höher bzw. niedriger geregelt werden können, um die gewünschte Rauhenergie an den Kratzenspitzen zu erzeugen.The roughing rollers working as planetary gears rotate in generally both opposite to the direction of drum rotation, the unwinding speeds of the two roller series by An drive systems can be regulated higher or lower, to the desired roughness energy at the tips of the scratches produce.

Die Strich- und Gegenstrichwalzen übernehmen grundsätzlich verschiedene Aufgaben. Die Kratzenspitzen der Gegenstrich­ walze arbeiten gegen den Warenlauf und zwar in zwei Phasen: zunächst wird der Faden angestochen, dann wird eine beim An­ stechen ergriffene Faser aus der Ware herausgelöst. Die Fa­ serschlinge kann nicht mehr von der Nadelspitze abgleiten, sondern schiebt sich zum Nadelfuß hin. Bei der in gleicher Richtung wie die Gegenstrichwalze drehenden Strichwalze, bei der die Kratzenspitze in Warenlaufrichtung zeigt, schiebt sich die Nadelspitze nur wenig in das Gewebe ein und verläßt dieses schnell wieder, so daß die Kratze mehr eine kämmende Wirkung ausübt. Die Aufgabe der Strichwalze ist es also vor allem, von der Gegenstrichwalze herausgezogene Fasern länger herauszuziehen und zu parallelisieren. The stroke and counter stroke rollers take over basically various tasks. The scratches of the counter stroke rollers work against the flow of goods in two phases: first the thread is pierced, then one at the on pricked fiber detached from the goods. The company sling can no longer slide off the needle tip, but pushes itself towards the needle foot. At the same Direction as the coater roller rotating, at that points the tip of the scratch in the direction of the goods the needle tip only slightly enters and leaves the tissue this quickly again, so that the scraper is more of a combing Has an effect. So the job of the line roller is ahead everything, fibers pulled out by the backing roller longer pull out and parallelize.  

Nach dem Vorstehenden wird also ein Hauptteil der Rauharbeit von den Gegenstrichwalzen geleistet. Aus diesem Grunde wird in der DE-OS 27 01 483 vorgeschlagen, Gegenstrich- und Strichwalzen am Tambourumfang im Zahlenverhältnis 3:1 vorzusehen. Bei der bekannten Maschine wird also die Strich­ wirkung zu Gunsten der Gegenstrichwirkung vermindert. Nach­ teilig ist dabei, daß die Strichwirkung nicht qualitativ, sondern durch Wegfall von Strichwalzen vermindert wird. Ebenfalls nachteilig ist das starre 3:1 Verhältnis von Gegenstrich- zu Strichwalzen, das eine Variabilität ebenso wenig zuläßt wie das normale 1:1 Verhältnis. Schließlich können nach der genannten DE-OS nur Rauhtamboure umgebaut werden, deren Rauhwalzenzahl durch 4 teilbar ist.According to the foregoing, a major part of the roughing is done by the counter-coating rollers. For this reason, it is proposed in DE-OS 27 01 483 to provide counter-stroke and line rollers on the drum circumference in a ratio of 3 : 1. In the known machine, the stroke effect is reduced in favor of the counter stroke effect. After part is that the line effect is not qualitatively, but is reduced by the omission of line rollers. Another disadvantage is the rigid 3: 1 ratio of counter-stroke to line rollers, which does not allow variability any more than the normal 1: 1 ratio. Finally, according to the aforementioned DE-OS, only rough rolls can be converted whose number of rough rolls can be divided by 4.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Strich-/Gegen­ strich-Kratzenrauhmaschine bzw. ein Verfahren zum Betrieb einer solchen Maschine zu schaffen, die gleich viele in gleichen Winkelabständen angeordnete Rauhwalzen beider Typen besitzt, bei der aber der Rauhangriff des einen Walzentyps zu Gunsten des anderen zu erhöhen bzw. zu vermindern ist. Insbesondere soll es ermöglicht werden, den Strichangriff zugunsten des Gegenstrichangriffs bei einheitlicher Ein­ griffstiefe aller Strichwalzen zu vermindern.The invention has for its object a dash / counter dash-scraper or a method of operation to create such a machine that has the same number in Roughing rollers of both types arranged at the same angular spacing owns, but with the rough grip of one type of roller is to be increased or decreased in favor of the other. In particular, it should enable the stroke attack in favor of the counter stroke attack with uniform on to reduce the grip depth of all line rollers.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht für das eingangs genann­ te Verfahren darin, daß die Rauhleistung der Gegenstrichwal­ zen durch gezieltes radiales Versetzen aller Strichwalzen mit ihrer dem Tambourumfang jeweils zugewandten Peripherie in einen Bereich radial nach innen weg von dem die Folge von Gegenstrichwalzen am Tambourumfang einhüllenden Zylinderbo­ gen bis maximal heran an die durch zwei benachbarte Gegen­ strichwalzen definierte Sehne des Zylinderbogens erhöht wird. Der Begriff "Zylinderbogen" definiert eine gedachte Linie bzw. Fläche, die Ware bewegt sich natürlich auch bei Normalmaschinen (vgl. Bernard a.a.O.) von Rauhwalze zu Rauh­ walze auf Sehnen des Zylinderbogens.The solution according to the invention exists for the initially mentioned te method in that the roughness of the counter-stroke whale zen by targeted radial displacement of all line rollers with its periphery facing the drum circumference into an area radially inward away from which the sequence of  Counterstroke rollers on the cylinder envelope enveloping the drum up to a maximum of two neighboring counterparts streak rolls defined chord of the cylinder arch increased becomes. The term "cylinder arch" defines an imaginary one Line or area, the goods naturally also move Normal machines (see Bernard a.a.O.) from roughing roller to roughing roll on tendons of the cylinder arch.

Erfindungsgemäß wird die Verminderung der Strichwirkung zu­ gunsten der Gegenstrichwirkung also dadurch erreicht, daß die Strichwalzen mit ihrer mit der Ware in Eingriff kommenden Peripherie vom Zylinderbogen des Tambours radial nach innen bewegt werden. Dadurch wird zugleich die Um­ schlingung der Ware an den Gegenstrichwalzen vergrößert und diejenige an den Strichwalzen verkleinert. Auf diese Weise läßt sich für jeden gewünschten Rauheffekt für jede Ware ei­ ne vorbestimmte Rauhwirkung einstellen, indem lediglich die Strichwalzen von der Tambourperipherie weg radial nach innen bis maximal zu der Sehne bewegt werden, bis sich die ge­ wünschte Rauhwirkung einstellt. Mit dieser Position der Strichwalzen relativ zu den Gegenstrichwalzen wird dann gerauht. Wenn sich ein deutlicher erfindungsgemäßer Effekt ergeben soll, erfolgt die radiale Verstellung der Strichwal­ zen innerhalb eines Bereiches ausgehend von der genannten Sehne, der nur etwa 2/3 des maximalen Abstands zwischen der Sehne und dem Zylinderbogen umfaßt.According to the invention, the reduction in the stroke effect becomes in favor of the counter stroke effect achieved in that the line rollers with their in engagement with the goods coming periphery from the cylinder arch of the drum radial be moved inwards. This also makes the order looping of the goods on the counter-coating rollers enlarged and the one on the line rollers reduced. In this way can be egg for any desired roughening effect for each product ne predetermined roughening effect by only the Line rollers radially inwards away from the drum periphery up to the tendon until the ge desired roughening effect. With this position the Line roller relative to the counter-roller is then napped. If there is a clear effect according to the invention should result, the radial adjustment of the line whale takes place zen within a range based on the above Tendon that is only about 2/3 of the maximum distance between the Tendon and the cylinder arch embraced.

Gemäß weiterer Erfindung wird die Strichwalzen-Drehzahl dem Maß der radialen Versetzung dieser Walzen von außen nach in­ nen entsprechend vermindert. Bei einer üblichen Tambour-Rauh­ maschine kann diese Verminderung insgesamt etwa 3% be­ tragen.According to another invention, the line roller speed is the Measure of the radial displacement of these rollers from the outside to the inside  NEN reduced accordingly. With a usual drum rough machine this reduction can be a total of about 3% wear.

Ohne das Strich/Gegenstrich-System mit gleicher Strich- und Gegenstrichwalzenzahl zu verlassen, wird es erfindungsgemäß möglich, die Ware mit erhöhter Gegenstrich-Wirkung zu bear­ beiten. Beispielsweise bei einer Tambour-Rauhmaschine mit 24 Rauhwalzen (abwechselnd Strich- und Gegenstrichwalzen) be­ trägt der Auflagewinkel jeder Rauhwalze etwa 15° (360°:24). Bei einem üblichen Rauhwalzendurchmesser (einschließlich Rauhgarnitur) von etwa 90 mm mißt der Auflagebogen auf jeder Walze etwa 11,7 mm. Durch Absenken der Strichwalzen von dem genannten Zylinderbogen zu der Sehne wird, wie sich geome­ trisch nachvollziehen läßt, der Auflagewinkel bei einer 24-Walzen­ maschine in etwa von 15° auf 30° verdoppelt. Die Ver­ dopplung des Auflagewinkels auf 30° hat demgemäß eine Ver­ dopplung der Auflagelinie von 11,7 auf 23,4 mm an den Gegen­ strichwalzen zur Folge. Die beim radialen Versetzen der Strichwalzen erfindungsgemäß wünschenswerte Veränderung der Drehzahl der Strichwalzen kann durch Mikroprozessor ge­ steuert werden. Am übrigen Betrieb der Maschine, insbesonde­ re an der Ausputzung der beiden Walzenserien ändert sich im allgemeinen nichts.Without the dash / counter stroke system with the same dash and Leaving the number of counterstroke rollers, according to the invention possible to process the goods with increased counter stroke effect work. For example, with a drum nibbler with 24 Roughing rollers (alternating line and counter line rollers) be the support angle of each roughing roller is approximately 15 ° (360 °: 24). With a common roughing roll diameter (including Rauhgarnitur) of about 90 mm measures the support sheet on each Roller about 11.7 mm. By lowering the line rollers from the called cylinder arch to the tendon, as geome the support angle with a 24-roller machine doubled approximately from 15 ° to 30 °. The Ver doubling the support angle to 30 ° accordingly has a Ver doubling of the contact line from 11.7 to 23.4 mm on the counter line rollers result. The radial offset of the Coil rollers desirable change according to the invention Rotary speed of the line rollers can be ge by microprocessor be controlled. The rest of the operation of the machine, in particular right of the cleaning of the two roller series changes in general nothing.

Da die bearbeitete Ware bei erfindungsgemäß radial abgesenk­ ten Strichwalzen elastischer nachgeben kann, wirken sich durch die Tambourdrehung bedingte Zentrifugalkräfte in der Walzenmitte weniger ungünstig als bei normalen Strich-/Gegen­ strich-Maschinen aus. Trotzdem geht die egalisierende Wir­ kung der Strichrauhung nicht verloren.Since the processed goods are radially lowered in accordance with the invention ten roller coils can give more elastic effect centrifugal forces in the Roller center less unfavorable than with normal line / counter  smeared machines. Nevertheless, the leveling we goes line roughening is not lost.

Obwohl es meist eher wünschenswert ist, die Gegenstrichwir­ kung auf Kosten der Strichwirkung zu verstärken, kann doch auch umgekehrt eine relative Verminderung der Gegenstrich­ wirkung, z. B. bei der mehr Kämmwirkung erfordernden Endrau­ hung eines mehrere Passagen umfassenden Rauhprozesses, er­ strebt werden. Eine Abwandlung der Erfindung bezieht sich daher darauf, nicht die Strichwalzen, sondern die Gegen­ strichwalzen weg von dem Zylinderbogen bei maximal herab zu der durch zwei benachbarte Strichwalzen aufgespannten Sehne radial, das heißt in Richtung auf die Tambourachse, abzusen­ ken. Ersichtlich geht die Abwandlung aus der oben (und un­ ten) beschriebenen Erfindung im wesentlichen dadurch hervor, daß die beweglich gelagerten Teile nicht die Strich-, sondern die Gegenstrichwalzen sind.Although it is usually more desirable, the counter stroke is reinforcement at the expense of the stroke effect can vice versa a relative reduction in the counter stroke effect, e.g. B. with the more combing Endrau required hung of a roughing process comprising several passages, he strives to be. A modification of the invention relates hence, not the line rollers, but the counter line rollers away from the cylinder arch at maximum down the tendon spanned by two adjacent line rollers radially, that is to say in the direction of the drum axis ken. The modification is evident from the above (and un ten) described invention essentially thereby shows that the movably mounted parts are not the Stroke, but are the backstroke rollers.

Die Tambour-Rauhmaschine zur Durchführung des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenstrichwalzen und/oder Strichwalzen in radialer Richtung verstellbar auf dem Tambour gelagert sind, so daß wahlweise der Strich- oder der Gegenstricheffekt zu vermindern ist.The drum nibbler to carry out the process is characterized in that the counter stroke rollers and / or line rollers adjustable in the radial direction are stored on the drum, so that either the dash or the counter stroke effect is to be reduced.

Anhand der schematischen Zeichnung eines Ausführungsbei­ spiels wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:Based on the schematic drawing of an embodiment game, the invention is explained in more detail. It demonstrate:

Fig. 1 den prinzipiellen Aufbau einer Strich-/Gegen­ strich-Kratzenrauhmaschine; und Fig. 1 shows the basic structure of a line / counter-stroke scratching machine; and

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung von drei nebeneinander am Tambourumfang liegenden Rauhwalzen im Schnitt. Fig. 2 is an enlarged view of three adjacent roughing rollers lying on the drum circumference in section.

In der senkrecht zur Tambourachse 1 stehenden Schnittzeich­ nung einer insgesamt mit 2 bezeichneten Tambour-Rauhmaschine folgen am Umfang des insgesamt mit 3 bezeichneten Tambours Gegenstrichwalzen 4 und Strichwalzen 5 aufeinander. Die zu bearbeitende Ware 6 läuft über eine angetriebene Zuführwalze 7 auf den Tambour 3 auf, umschlingt etwa 270° des Tambour-Umfangs und verläßt diesen über eine ebenfalls angetriebene Abzugswalze 8.In the section drawing perpendicular to the drum axis 1 , a drum nibbling machine designated as a whole with 2 follow on the circumference of the drum designated as a whole with 3 counter-coating rollers 4 and line rollers 5 one after the other. The product 6 to be processed runs onto the drum 3 via a driven feed roller 7, loops around approximately 270 ° of the drum circumference and leaves it via a likewise driven take-off roller 8 .

Die Tambourdrehrichtung 9 soll gleichlaufend mit der Trans­ portrichtung 10 der Ware 6 sein. Die Gegenstrichwalzen 4 und Strichwalzen 5 werden so angetrieben, daß sie an ihrer der Ware 6 jeweils zugewandten äußeren Peripherie der Tambour­ drehrichtung 9 und der Warentransportrichtung 10 entgegen­ laufen. Im Bereich räumlich zwischen Zuführwalze 7 und Ab­ führwalzen 8 unterhalb des Tambours 3 werden Putzwalzen 11 und 12 angeordnet, von denen die eine die Gegenstrichwalzen 4 und die andere die Strichwalzen 5 sauber halten soll. The direction of rotation of the drum 9 should be in the same direction as the transport direction 10 of the goods 6 . The counter-stroke rollers 4 and streak rollers 5 are driven so that they run counter to the direction of rotation 9 and the goods transport direction 10 on their outer periphery of the goods 6 facing the drum. In the area spatially between the feed roller 7 and from the guide rollers 8 below the drum 3 , cleaning rollers 11 and 12 are arranged, one of which is intended to keep the counter-coating rollers 4 and the other the line rollers 5 clean.

Während die Gegenstrichwalzen 4 und Strichwalzen 5 bei der Normalausführung gemäß Fig. 1 auf demselben Kreis liegen (bei gleichem Durchmesser dieser Walzen), ist nach der Erfindung vorgesehen, die Strichwalzen 5 radial nach innen in Richtung auf die Tambourachse beweglich zu lagern, derart, daß nach Fig. 2 die mit der Ware 6 jeweils in Berüh­ rung kommende, in bezug auf die Tambourachse 1 radial außen­ liegende Peripherielinie - die sogenannte äußere Peripherie­ linie 13 - normalerweise nicht mehr auf dem die Folge von Gegenstrichwalzen 4 einhüllenden Zylinderbogen 14 liegt, sondern in einem Bereich zwischen diesem Zylinderbogen 14 und der durch zwei benachbarte Gegenstrichwalzen 4 definier­ ten Sehne 15 liegt.While the counter pile rollers 4 and pile rollers 5 are in the normal configuration according to FIG. 1, on the same circle (with the same diameter of these rollers), the pile rollers is provided according to the invention to store 5 radially inwardly in the direction of the drum axis movable such that according to FIG. 2, the tion with the goods 6 each in Berüh next, with respect to the spool shaft 1 radially outer peripheral line - the so-called outer periphery line 13 - normally no longer lies on the sequence of counter pile rollers 4 enveloping cylinder sheet 14, but in an area between this cylinder arc 14 and the tendon 15 defined by two adjacent backing rollers 4 is 15 .

Die im Rahmen der vorliegenden Erfindung bevorzugte Po­ sition der bei der Drehung der Strichwalzen 5 jeweils radial außen liegenden, äußeren Peripherielinie 13 soll in einem Bereich mit Abstand von dem Zylinderbogen 14 liegen. Vor­ zugsweise sollen die Strichwalzen 5 in einem an die Sehne 15 angrenzenden Bereich 16 von etwa 2/3 des maximalen Abstands a des Zylinderbogens 14 von der Sehne 15 die Ware 6 bearbeiten.The preferred position in the context of the present invention of the outer peripheral line 13 lying radially on the outside during the rotation of the line rollers 5 should lie in a region at a distance from the cylinder arc 14 . Before preferably the line rollers 5 are to process the goods 6 in an area 16 adjacent to the chord 15 of approximately 2/3 of the maximum distance a of the cylinder arch 14 from the chord 15 .

In Fig. 2 sollen die die Gegenstrichwalzen 4 bzw. Strichwal­ zen 5 darstellenden Kreise die jeweiligen Rauhwalzen ein­ schließlich Rauhgarnitur darstellen. Wenn man die Berüh­ rungslinie der Ware 6 mit den Gegenstrichwalzen 4 für den Normalfall betrachtet, bei dem die Ware im wesentlichen auf dem Zylinderbogen 14 läuft, und mit dem Fall vergleicht, bei dem die Ware 6 nach maximalem Absinken der Gegenstrichwalze 5 bis an das Arbeitsniveau der Sehne 15 abgesenkt ist, zeigt sich, daß der wirksame Umfangswinkel β jeder der Gegen­ strichwalzen 4 im wesentlichen nahezu verdoppelt wird. Dage­ gen vermindert sich der entsprechende Arbeitswinkel jeder Strichwalze 5 bei dem Absenken der Strichwalze 5 bis auf fast eine Linie, an der die Ware 6 tangential an der Strichwalze 5 vorbei läuft.In Fig. 2, the counter-coating rollers 4 and Strichwal zen 5 representing circles, the respective roughening rollers are finally a Rauhgarnitur. If one approximate line the Berüh the goods 6 viewed with the counter pile rollers 4 for the normal case in which the product runs substantially on the cylinder sheet 14, and compares with the case in which the product 6 for maximum decrease of the counter pile roller 5 as far as the working level the tendon 15 is lowered, it shows that the effective circumferential angle β of each of the counter-rollers 4 is substantially doubled. Gen Dage the corresponding working angle of each line roller 5 is reduced in the lowering of the line roller 5 to almost a line at which the goods 6 tangentially running at the line roller 5 passing.

Claims (5)

1. Verfahren zum Betrieb einer Tambour-Rauhmaschine (2) mit gleicher Anzahl in gleichen Winkelabständen am Umfang eines drehbaren Tambours (3) verteilten Gegenstrichwalzen (4) und Strichwalzen (5), dadurch gekennzeichnet, daß die Rauhleistung der Gegenstrichwalzen (4) durch geziel­ tes radiales Versetzen aller Strichwalzen (5) mit ihrer dem Tambourumfang jeweils zugewandten Peripherie in einen Be­ reich (16) radial nach innen weg von dem die Folge von Ge­ genstrichwalzen (4) am Tambourumfang einhüllenden Zylinder­ bogen (14) bis maximal heran an die durch zwei benachbarte Gegenstrichwalzen (4) definierte Sehne (15) des Zylinderbo­ gens erhöht wird.1. A method of operating a reel-up machine ( 2 ) with the same number at equal angular intervals on the circumference of a rotatable reel ( 3 ) counter-roller ( 4 ) and line roller ( 5 ), characterized in that the roughening performance of the counter-roller ( 4 ) by targeted tes radial displacement of all line rollers ( 5 ) with their periphery facing the drum circumference in a loading area ( 16 ) radially inward away from the sequence of opposing rollers ( 4 ) on the drum circumference enveloping cylinder bend ( 14 ) up to the maximum by two adjacent counterstroke rollers ( 4 ) defined chord ( 15 ) of the cylinder bow gene is increased. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das radiale Versetzen der Strichwalzen (5) in einem an die Sehne (15) angrenzenden Bereich (16) von etwa 2/3 des maximalen radialen Abstands (a) des Zylinderbogens (14) von der Sehne (15) erfolgt.2. The method according to claim 1, characterized in that the radial displacement of the line rollers ( 5 ) in an area adjacent to the chord ( 15 ) ( 16 ) of about 2/3 of the maximum radial distance (a) of the cylinder arc ( 14 ) from the tendon ( 15 ) takes place. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Strichwalzen-Drehzahl dem Maß der radialen Verset­ zung dieser Walzen von außen nach innen entsprechend vermin­ dert wird. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized, that the line roller speed is the measure of radial offset Mining of these rollers from the outside inwards accordingly is changed.   4. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch abgewandelt, daß zum relativen Erhöhen der Rauhleistung der Strichwalzen (5) die Gegenstrichwalzen (4) radial versetzt werden.4. The method according to at least one of claims 1 to 3, modified in that the counter-coating rollers ( 4 ) are displaced radially to relatively increase the roughening performance of the line rollers ( 5 ). 5. Tambour-Rauhmaschine (2) zur Durchführung des Verfahrens nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenstrichwalzen (4) und die Strichwalzen (5) in radialer Richtung verstellbar auf dem Tambour (3) gelagert sind.5. reel-roughening machine ( 2 ) for performing the method according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the counter-stroke rollers ( 4 ) and the streak rollers ( 5 ) are mounted in the radial direction adjustable on the reel ( 3 ).
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WO1997039173A1 (en) * 1996-04-17 1997-10-23 Antonio Lamperti Raising or napping machine

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