DE4135081A1

DE4135081A1 - Yarn cleaning assembly - has two parallel rollers to take yarn in figure=of=eight path, with singeing flame at lower cooled smooth roller below upper grooved guide roller

Info

Publication number: DE4135081A1
Application number: DE19914135081
Authority: DE
Inventors: Erich Trittler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-10-24
Filing date: 1991-10-24
Publication date: 1993-04-29
Anticipated expiration: 2011-10-25
Also published as: DE4135081C2

Abstract

The appts. to clean a yarn (2), especially of synthetics after spinning and/or dyeing, has two parallel rollers (5,6) rotating in opposite directions to support the yarn (2) at a singeing flame (3). The yarn (2) passes round the rollers (5,6) a number of times, by more than 180 deg. round each roller, in a figure-of-eight path, with yarn coils next to each other round each roller. One roller (5) has parallel guide grooves for the adjacent yarn (2) coils, and the other roller (6) has a smooth mantle surface. The flame (3) or the torch is near the smooth roller (6). ADVANTAGE - The appts. singes and cleans the yarn material effectively, without further scraping or abrasion which could damage the yarn quality.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Putzen eines aus einer Spinnmaschine und/oder einer Färbevorrichtung oder einer Vorratsspule kommenden, gesponnenen Fadens, insbesondere aus Kunststoff, mittels Abflammen, wobei der Faden im Bereich der Flamme um einen Teil des Umfanges einer rotierenden Walze ver läuft.The invention relates to a device for cleaning a a spinning machine and / or a dyeing device or Supply spool coming, spun thread, in particular from Plastic, by means of flaming, the thread in the area of Flame around part of the circumference of a rotating roller running.

Es ist bereits bekannt, die nach der Fadenherstellung von ei nem Faden abstehenden Fasern dadurch zu entfernen, daß der oder die Fäden an einer offenen Flamme vorbeigeführt und da durch diese Fasern oder faserartigen Überstände versengt und verbrannt werden. Danach muß allerdings ein solcher Faden noch gesäubert werden, indem er mechanisch geschabt oder abgekratzt wird, um die Rückstände der Wärmebehandlung zu entfernen. Bei aus Kunststoff bestehenden Fäden werden die abstehenden Fasern in der Regel durch die Wärmebehandlung zu kleinen Partikeln oder Kügelchen verschmolzen, die noch eine relativ starke Haftung an dem Faden behalten, so daß das mechanische Entfernen durch Abschaben nicht immer vollständig gelingt oder sogar zu einer Beschädigung des Fadens führen kann.It is already known that after the thread production of egg Nem remove thread protruding fibers that the or the threads passed an open flame and there scorched by these fibers or fibrous supernatants and be burned. After that, however, such a thread must still can be cleaned by being mechanically scraped or scraped off to remove the heat treatment residues. At The existing fibers are made of plastic usually through heat treatment to small particles or fused beads that are still relatively strong Keep adherence to the thread so that the mechanical Removal by scraping does not always succeed or can even damage the thread.

Ein Beispiel für eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art ist in der US-PS 31 34 158 beschrieben. Der oder die Fäden werden dabei mehrmals jeweils mit einem Umschlingungswinkel von etwa 180 Grad um Walzen geführt, was zu einer aufwendigen Antriebsmechanik für diese Walzen führt, so daß nur mit rela tiv geringer Geschwindigkeit gearbeitet werden kann.An example of a device of the type mentioned at the beginning is described in US-PS 31 34 158. The thread or threads are used several times, each with a wrap angle of about 180 degrees around rollers, which leads to a complex Drive mechanism for these rollers leads, so that only with rela tiv low speed can be worked.

Es besteht deshalb die Aufgabe, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei welcher mit relativ geringem maschinellem Aufwand Fäden und insbesondere Kunststoffäden ge putzt werden können, ohne daß eine schabende Nachbehandlung mit der Gefahr der Beschädigung der Fäden erforderlich ist.There is therefore the task of a device of the beginning to create mentioned type, in which with relatively little mechanical effort threads and especially plastic threads ge can be cleaned without a scraping after-treatment with the risk of damaging the threads is required.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß zwei parallele, gegensinnig rotierende Walzen vorgesehen sind, daß der Faden jede Walze mit mehr als 180 Grad in Form einer Acht mehrfach derart umschlingt, daß an beiden Walzen axial nebeneinander mehrere Lagen des sie umschlingenden Fadens angeordnet sind, daß eine der Walzen parallele Führungsrillen für die nebeneinanderliegenden Windungen des Fadens hat und die andere Walze glatt ist und daß die Flamme oder der Brenner im Bereich der glatten Walze angeordnet ist.The solution to this problem is that two parallel, oppositely rotating rollers are provided that the thread each roller with more than 180 degrees in the form of an eight multiple times so that it coils axially next to each other on both rollers several layers of the thread looping around them are arranged, that one of the rollers has parallel guide grooves for the has adjacent turns of the thread and the other Roller is smooth and that the flame or the burner is in the area the smooth roller is arranged.

Durch eine solche Anordnung kann erreicht werden, daß der Faden mehrfach an der Flamme vorbeigeführt wird und durch die Rotation der beiden Walzen einer Fliehkraft ausgesetzt ist, so daß geschmolzene Partikel nach den Seiten abgeschleudert wer den können. Gleichzeitig ist der maschinelle Aufwand gering, weil nur zwei Walzen vorhanden sind. Am Ende der beiden Walzen kann ein von Fasern und Schmelzresten freier Faden abgezogen werden. Der große Umschlingungswinkel an den beiden Walzen sorgt dabei für eine bestmögliche Übertragung der Antriebskraft auf den Faden.With such an arrangement it can be achieved that the Thread is passed several times past the flame and through the Rotation of the two rollers is subjected to a centrifugal force, so that melted particles are thrown off to the sides that can. At the same time, the machine effort is low, because there are only two rollers. At the end of the two reels a thread free of fibers and melt residues can be pulled off will. The large wrap angle on the two rollers ensures the best possible transmission of the Driving force on the thread.

Besonders zweckmäßig ist es dabei, wenn die glatte Walze in ihrem Inneren gekühlt, insbesondere flüssigkeitsgekühlt oder wassergekühlt ist. Dadurch kann mit relativ starker Flamme gearbeitet und dennoch sichergestellt werden, daß die die Fasern von dem Faden abschmelzende Flamme die Walze nicht schädigt.It is particularly useful if the smooth roller in cooled inside, in particular liquid cooled or is water cooled. This can cause a relatively strong flame worked and still be ensured that the Flame does not melt fibers from the thread the roller harms.

Eine besonders günstige Anordnung der Erfindung kann vorsehen, daß zwei oder drei Führungsrillen der ersten Walze als Einlauf zur Aufnahme jeweils einer Fadenwindung oder -lage dienen und daß die dazu parallel liegenden Rillen jeweils zwei Fadenwindungen gleichzeitig aufnehmen und daß die in einer ge meinsamen Führungsrille befindlichen Faden lagen sich an dem Kreuzungspunkt zwischen den beiden Walzen berühren. Dadurch werden nicht nur noch mehr Fadenlagen gleichzeitig der sengen den Flamme ausgesetzt, sondern zusätzlich reiben und schaben die Faden lagen an ihrem Kreuzungspunkt aneinander, so daß sie eine gegenseitige mechanische Säuberung verursachen.A particularly favorable arrangement of the invention can provide that two or three guide grooves of the first roller as an inlet serve to take up one thread turn or position and that the parallel grooves are two Record thread turns simultaneously and that in a ge common thread groove was on the Touch the crossing point between the two rollers. Thereby will not only singe more layers of thread at the same time exposed to the flame, but also rub and scrape the threads lay together at their point of intersection, so that they cause mutual mechanical cleaning.

Der Durchmesser der Walzen kann etwa 1 bis 3 cm, insbesondere etwa 2 cm betragen und die Drehzahl der Walzen kann etwa 10 000 bis 15 000 Umdr./min, insbesondere etwa 13 000 oder 14 000 Umdr./min betragen. Solche Umdrehungszahlen sind mög lich, weil die Walzen mit relativ geringem Durchmesser verse hen sind und weil nur die beiden Walzen in Drehung zu verset zen sind. Die hohe Drehzahl hat dabei den Vorteil, die er wünschte Zentrifugalkraft zu bewirken, um durch die Flamme verflüssigte Partikel abschleudern zu können. Gleichzeitig wird der Faden selbst aber nicht so stark erhitzt, daß er ei ner Beschädigungs- oder Schmelzgefahr ausgesetzt wird, da die einzelnen Bereiche des Fadens immer nur sehr kurze Zeit im Bereich der Flamme sind.The diameter of the rollers can be about 1 to 3 cm, in particular be about 2 cm and the speed of the rollers can be about 10,000 to 15,000 rev./min, in particular about 13,000 or 14,000 rev / min. Such speeds are possible Lich because the rollers with a relatively small diameter verse hen and because only the two rollers are set in rotation zen are. The high speed has the advantage that he wanted to cause centrifugal force to flow through the flame to be able to spin off liquefied particles. At the same time but the thread itself is not heated so much that it egg Risk of damage or melting is exposed because the individual areas of the thread only for a very short time Area of the flame.

Die Führungswalze kann fünfzehn bis zwanzig, insbesondere sechzehn bis achtzehn Führungsrillen haben, von denen etwa zwei oder drei Rillen als Einlauf, etwa zehn bis zwölf Rillen für eine doppelte Belegung und vorzugsweise weitere zwei bis drei Rillen als Auslauf wiederum nur für eine Fadenwindung vorgesehen sind. Entsprechend oft umschlingt der Faden auch die glatte Walze. Dabei haben die Führungsrillen der Führungswalze zweckmäßigerweise übereinstimmende Durchmesser, damit im Verlauf des Fadens keine Zugspannungen oder Stauungen entstehen.The guide roller can be fifteen to twenty, in particular have sixteen to eighteen guide grooves, approximately of which two or three grooves as an inlet, about ten to twelve grooves for a double occupancy and preferably another two to three grooves as an outlet in turn only for one thread turn are provided. The thread also wraps around accordingly the smooth roller. The guide grooves have the Guide roller suitably matching diameters, so there are no tensile stresses or congestion in the course of the thread arise.

Wenigstens eine der Walzen, insbesondere die gekühlte glatte Walze, vorzugsweise beide Walzen können aus die Wärme gut lei tendem Metall, zum Beispiel aus Aluminium, bestehen. Um so weniger wird der Faden selbst erwähnt, da die von ihm aufge nommene Wärme gut an die Walzen abgegeben werden kann. Damit eine genügend große Kühlleistung ermöglicht ist, kann die glatte Walze von dem Kühlmedium in axialer Richtung durch strömt sein. Durch die Rotation der Walze wird diese Kühlflüssigkeit auf ihrem Weg durch die Walze in eine schrau benlinienförmige Drehbewegung versetzt, so daß eine entspre chend gute Verweilzeit der Kühlflüssigkeit im Inneren der Walze entsteht.At least one of the rollers, especially the chilled smooth one Roller, preferably both rollers can lei from the heat well metal, for example made of aluminum. All the way the thread itself is less mentioned, since the thread it has opened heat can be transferred well to the rollers. In order to A sufficiently large cooling capacity is possible smooth roller from the cooling medium in the axial direction streams. The rotation of the roller makes it Coolant on its way through the roller into a screw benlinie-shaped rotary movement, so that a corre spond Adequate coolant residence time inside the Roll emerges.

Da der am axialen Ende der Walze austretende Kühlflüssigkeitsstrahl nicht nur einer axialen, sondern auch einer radialen Bewegungskomponente unterworfen ist, ist es zweckmäßig, wenn am Ende der vom Kühlmedium durchströmten Walze ein den Austritt des Kühlwassers umschließendes Auffangrohr angeordnet ist, an welchem ein Unterdruck oder eine Saugquelle anschließbar oder angeschlossen ist. Dadurch wird erreicht, daß die Kühlflüssigkeit mit genügend hoher Geschwindigkeit durch die rotierende Walze bewegt und an ihrem Ende aufgefangen werden kann, ohne nach den Seiten wegzusprit zen. Damit dabei nicht eine zu hohe Saugleistung erforderlich ist, kann es zweckmäßig sein, wenn das Auffangrohr in Fortsetzung der Walze in deren Rotationsrichtung angeordnete schraubenlinienförmige Kanäle oder Rinnen an seiner Innenwandung hat, in die das mit Drall aus der rotierenden Walze austretende Kühlwasser aufgrund der Öffnung dieser Kanäle oder Rinnen zum Inneren hin eintreten kann. In einem solchen dem Drall des strömenden Kühlwassers angepaßten Auffangrohr kann das Kühlwasser wieder einen Teil seiner kinetischen Energie von selbst verlieren.Because the exiting at the axial end of the roller Coolant jet not only axial, but also is subject to a radial component of motion, it is useful if at the end of which the cooling medium flows Roll one that encloses the outlet of the cooling water Collecting tube is arranged on which a negative pressure or a suction source can be connected or connected. Thereby is achieved that the coolant is sufficiently high Speed moved by the rotating roller and on her End can be caught without sprinkling to the sides Zen. So that not too high a suction power is required is, it may be appropriate if the collecting tube in Continuation of the roller arranged in its direction of rotation helical channels or gutters on it Has inner wall in which the twist from the rotating Roller leaking cooling water due to the opening of this Channels or channels can enter the interior. In one those adapted to the swirl of the flowing cooling water The cooling pipe can be part of its cooling water lose kinetic energy by itself.

Im Bereich des Übergreifens des Auffangrohres gegenüber der rotierenden Walze kann ein Luftspalt zum Mitreißen von Umgebungsluft vorgesehen sein. Dadurch wird ein Wasseraustritt an dem Übergang in das Auffangrohr vermieden, ohne daß eine dynamisch belastete Dichtung erforderlich ist.In the area of the overlap of the collecting tube opposite the rotating roller can create an air gap to carry away Ambient air can be provided. This will leak water avoided at the transition into the collecting tube without a dynamically loaded seal is required.

Auch die die Führungsrillen aufweisende Walze kann gekühlt, insbesondere luftgekühlt sein. Dadurch kann diejenige Wärme, die von dem erhitzten Faden auf die Führungswalze übertragen wird, abgeführt werden, so daß auch die im Inneren dieser Walze befindlichen Lager entsprechend geschont werden.The roller having the guide grooves can also be cooled, especially be air-cooled. This allows the heat transferred from the heated thread to the guide roller will be dissipated, so that the inside of this Roller located bearings are protected accordingly.

Dabei ist es vorteilhaft, wenn zur Luftkühlung ein an der Außenseite der Walzen vorbeigeführter Luftstrom vorgesehen ist, der gleichzeitig abgeschleuderte Partikel und/oder Staub abführt.It is advantageous if one for the air cooling Air flow passed by outside of the rollers is the particles and / or dust thrown off at the same time dissipates.

Eine zweckmäßige Konstruktion der Vorrichtung kann vorsehen, daß die Walzen von einem Luft führenden Gehäuse umschlossen sind, in dessen Eintrittsbereich die Walzen liegen, während eine Saugöffnung in Strömungsrichtung der Luft hinter der Walzenanordnung angeordnet ist. Somit wird die Absaugvorrichtung zum Entfernen der abgeschleuderten Partikel gleichzeitig zum Kühlen der Walzen und insbesondere der Führungswalze mitbenutzt.A suitable construction of the device can provide that the rollers are enclosed in an air-carrying housing are in the entry area of the rollers, while a suction opening in the flow direction of the air behind the Roller arrangement is arranged. Thus the Suction device for removing the spun off particles at the same time for cooling the rollers and in particular the Guide roller used.

Die beiden parallelen Walzen können mit etwa horizontalen Achsen gelagert sein und die die Führungsrille aufweisende Walze befindet sich dabei zweckmäßigerweise etwa vertikal über der glatten Walze. Dadurch werden die angeschmolzenen Partikel nach der Unterseite der Vorrichtung hin, also in Richtung der Schwerkraft abgeschleudert und können nicht auf die Führungswalze und somit auf den Faden zurückfallen. Denkbar wäre allerdings auch beispielsweise eine vertikale Anordnung der parallelen Walzenachsen.The two parallel rollers can be roughly horizontal Axes are stored and the guide groove The roller is expediently located approximately vertically above the smooth roller. This will melt the fused particles towards the bottom of the device, i.e. towards the Thrown out of gravity and can't hit the Guide roller and thus fall back on the thread. Conceivable would also be a vertical arrangement, for example the parallel roller axes.

Für den Antrieb genügt es, wenn eine der Walzen, vorzugsweise die glatt Walze, einen Antriebsmotor aufweist und die andere Walze frei drehbar gelagert ist. Durch die mehrfache Umschlingung mit dem Faden kann die Antriebskraft auch gut auf die frei drehbare Walze übertragen werden.For the drive, it is sufficient if one of the rollers, preferably the smooth roller has one drive motor and the other The roller is freely rotatable. By the multiple Wrapping the thread can also drive up well the freely rotatable roller are transferred.

Eine Ausgestaltung der Erfindung von ganz erheblicher Bedeutung, die durch die gute Säuberung des Fadens ermöglicht wird, kann darin bestehen, daß der ablaufende Faden zu einer Spulmaschine geführt ist, die an der Aufwickelspule eine Fadengeschwindigkeit hat, die der Umfangsgeschwindigkeit der Walze entspricht, die der Faden bei seinem Ablauf verläßt, be vorzugt die glatte Walze. Somit entsteht am Ende des Putzens des Fadens kein Stau und keine unzulässige Zugkraft auf den Faden, sondern dieser kann problemlos aufgespult werden.An embodiment of the invention of very considerable Importance made possible by the good cleaning of the thread is, may be that the thread running to a Winder is guided, which on the take-up reel Thread speed has that of the peripheral speed of the Corresponds to the roller that the thread leaves when it runs, be prefers the smooth roller. This creates at the end of cleaning the thread no jam and no impermissible tensile force on the Thread, but this can be wound up easily.

Die Antriebe einerseits der Walze und andererseits der Spule der Spulmaschine können zweckmäßigerweise eine gemeinsame Steuerung oder eine elektrische Koppelung haben, um die Anpassung der Spulmaschine an die Drehgeschwindigkeit der Putzwalzen zu gewährleisten.The drives on the one hand of the roller and on the other hand the spool the winding machine can expediently have a common one Control or have an electrical coupling to the Adaptation of the winding machine to the speed of rotation To ensure cleaning rollers.

Besonders günstig ist es, wenn der geputzte Faden noch vor seinem Aufspulen für seine spätere Weiterverarbeitung präpa riert wird, also zum Beispiel mit einem Schmiermittel oder ei nem sonstigen Imprägniermittel versehen wird. Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung von erheblicher schutzwürdiger Bedeutung kann deshalb darin bestehen, daß zwischen dem Ablauf des Fadens von den Walzen und der Spulmaschine eine Präpariervorrichtung für den Faden angeordnet ist, die eine den Faden aufnehmende Rinne aufweist, in welcher das Präparationsmittel zuführbar ist.It is particularly favorable if the cleaned thread is still in front his winding up for his later processing prep is lubricated, for example with a lubricant or egg other impregnating agent is provided. Another Embodiment of the invention of significant protection Meaning can therefore be that between the process of the thread from the rollers and the winder one Preparation device for the thread is arranged, the one has the thread receiving groove in which the Preparative can be supplied.

Bisher werden für solche Präparationen die Fäden in Behälter getaucht, so daß ein großer Teil der Imprägnierung als Abfall anwendet. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann der Weg des Fadens von den zu seinem Putzen dienenden Walzen zu der Spulmaschine zum Präparieren ausgenutzt werden, wobei in zweckmäßiger Weise die zwischen dem Ablauf des Fadens von der/den Walzen und der Aufspulvorrichtung angeordnete Präparationsrinne eine Eintrittsöffnung für das Präparationsmittel haben kann, an welche eine Dosierpumpe an geschlossen ist, mit der der Rinne und dem Faden eine solche Menge des Präparationsmittels zuführbar ist, die von dem Faden auf seinem Weg durch die Rinne aufgrund von deren Länge und seiner Geschwindigkeit sowie auch seiner eigenen Struktur auf nehmbar ist. Somit wird ein Überschuß von Präparationsmittel und ein daraus herrührender Abfall dieses Mittels vermieden.So far, the threads are in containers for such preparations dipped so that much of the impregnation as waste applies. Due to the configuration according to the invention, the Path of the thread from the rollers used to clean it the winder can be used for preparation, whereby in expediently the between the course of the thread of the / the rollers and the winding device arranged Preparation channel an entry opening for the Can have preparation agents to which a dosing pump is closed with which the groove and the thread such Amount of the preparation can be supplied by the thread on its way through the gutter due to its length and its speed as well as its own structure is acceptable. Thus there is an excess of preparation and a resulting waste of this agent avoided.

Damit der Faden während seiner Präparation mit Sicherheit ge streckt bleibt, kann in besonders zweckmäßiger Weise der Rinnenboden einen konvexen Verlauf haben und der Faden unter Vorspannung zumindest über einen Teil der Länge der Rinne an diesem Boden anliegend geführt sein. Dabei ist es ferner zweckmäßig, wenn die Rinne von ihrem Fadeneintritt zu dem Ausgang hin ansteigt und der Einlaß für das Präparationsmittel im unteren Bereich angeordnet ist. Das Präparationsmittel wird somit in geringer Menge von dem hochlaufenden Faden mitgenom men, so daß ein Herauslaufen von Präparationsmittel aus der Rinne bei entsprechender Steuerung der Fadengeschwindigkeit und der Dosierpumpe auf einfache Weise vermieden werden kann.So that the thread is safe during its preparation remains stretches, can in a particularly convenient manner Channel bottom have a convex course and the thread underneath Prestress at least over part of the length of the channel be guided against this floor. It is also there useful if the trough from its thread entry to the Output increases and the inlet for the preparation is arranged in the lower area. The preparation agent is thus also in a small amount from the running thread men, so that running out of preparation from the Channel with appropriate control of the thread speed and the dosing pump can be avoided in a simple manner.

Zwischen dem Fadenablauf von den Walzen und der Spulmaschine und/oder der Präparationsvorrichtung kann ein Fadenspann- Meßgerät, zum Beispiel eine Tänzerrolle oder dergleichen vorgesehen sein, die insbesondere die elektrische Koppelung der Antriebe ansteuert oder bewirkt. Somit kann die Vorrichtung weitgehend selbsttätig arbeiten und dabei kann die erwähnte Tänzerrolle nicht nur ein Meßgerät und eine Steuerung beaufschlagen, sondern auch den Faden unter einer gleichmäßi gen Spannung halten, selbst wenn geringfügige gegenseitige Schwankung beim Antrieb der Walzen und der Spulvorrichtung auftreten sollten.Between the thread outlet from the rollers and the winder and / or the preparation device, a thread tension Measuring device, for example a dancer roll or the like be provided, in particular the electrical coupling which drives or effects drives. Thus, the Device largely work automatically and can mentioned dancer role not only a measuring device and a controller act, but also the thread under an eveni keep tension even if there are minor mutual Fluctuation in the drive of the rollers and the winding device should occur.

Vor allem bei Kombination einzelner oder mehrerer der vorbe schriebenen Merkmale und Maßnahmen ergibt sich eine Vorrichtung, mit welcher ein Faden und insbesondere ein Kunststoffaden nach seinem Spinnen geputzt werden kann, ohne daß er schädlichen mechanischen Belastungen ausgesetzt werden muß, wobei das Putzen sogar soweit gehen kann, daß der Faden auch schon imprägniert ist.Especially when combining one or more of the above written characteristics and measures results in a Device with which a thread and in particular a Plastic thread can be cleaned without spinning after it that he will be exposed to harmful mechanical loads must, the cleaning can even go so far that the thread is already impregnated.

Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt in schematisierter Darstellung:An embodiment of the invention is shown below the drawing described in more detail. It shows in a more schematic Presentation:

Fig. 1 eine Ansicht einer Vorrichtung, in welcher an zwei gemeinsam umschlungenen Walzen ein Faden geputzt und anschließend zu einer Präparierrinne und von dort zu einer Spulmaschine geführt ist, Fig. 1 is a view of an apparatus in which two jointly wrapped rolls cleaned, a thread, and then led to a Präparierrinne and from there to a take-up winder,

Fig. 2 eine teilweise im Längsschnitt gehaltene Seitenansicht der beiden parallelen Walzen ohne Faden, wobei die Durchströmung der glatten Walze mit Kühlflüssigkeit angedeutet ist, Fig. 2 is a partially longitudinal sectional side view of the two parallel rollers with no thread, wherein the flow through the smooth roller is indicated with cooling liquid,

Fig. 3 in vergrößertem Maßstab und in Seitenansicht die Umschlingung der beiden parallelen Walzen von einem Faden und Fig. 3 on an enlarged scale and in side view, the wrapping of the two parallel rollers by a thread and

Fig. 4 den Schlingweg des Fadens um die beiden Walzen in Form einer Acht bei stirnseitiger Ansicht der beiden Walzen. Fig. 4 shows the looping path of the thread around the two rollers in the form of an eight with an end view of the two rollers.

Eine im ganzen mit 1 bezeichnete Vorrichtung dient vor allem zum Putzen eines aus einer nicht näher dargestellten Spinnmaschine, einer Färbevorrichtung oder von einer Vorratsspule kommenden gesponnenen Fadens 2, der zum Beispiel aus Kunststoff besteht. Das Putzen geschieht mittels Abflammen, wobei der Faden 2 im Bereich der Flamme 3 eines Brenners 4 um einen Teil des Umfanges zweier paralleler, ge gensinnig rotierender Walzen 5 und 6 verläuft. In Fig. 1, vor allem aber in Fig. 4 erkennt man, daß der Faden 2 jede Walze 5 und 6 mit mehr als 180 Grad in Form einer Acht mehrfach um schlingt und zwar so, daß an beiden Walzen 5 und 6 axial ne beneinander mehrere Lagen des sie umschlingenden Fadens 2 an geordnet sind. Die eine Walze 5 hat dabei parallele Führungsrillen 7 für die nebeneinanderliegenden Windungen des Fadens 2, während die andere Walze 6 glatt ist, wobei die Flamme 3 bzw. der Brenner 4 im Bereich dieser glatten Walze 6 angeordnet und wirksam ist.A device designated as a whole by 1 is used primarily to clean a spun thread 2 coming from a spinning machine (not shown in more detail), a dyeing device or from a supply spool, which thread consists, for example, of plastic. The cleaning is done by flaming, the thread 2 in the area of the flame 3 of a burner 4 around part of the circumference of two parallel, counter rotating rollers 5 and 6 . In Fig. 1, but above all in Fig. 4 it can be seen that the thread 2 each roller 5 and 6 with more than 180 degrees in the form of an eight loops several times and so that on both rollers 5 and 6 axially ne next to each other several layers of the looping thread 2 are arranged on. The one roller 5 has parallel guide grooves 7 for the adjacent turns of the thread 2 , while the other roller 6 is smooth, the flame 3 or the burner 4 being arranged and effective in the area of this smooth roller 6 .

In Fig. 2 ist angedeutet, daß die glatte Walze 6 in ihrem Inneren gekühlt, insbesondere zum Beispiel mit Wasser flüssigkeitsgekühlt ist. Das Kühlwasser tritt gemäß dem Pfeil Pf1 axial an einem Ende in die Walze 6 ein und demgemäß am entgegengesetzten Ende wieder aus. Die glatte Walze 6 ist also von dem Kühlmedium in axialer Richtung durchströmt.In Fig. 2 it is indicated that the smooth roller 6 is cooled in its interior, in particular liquid-cooled with water, for example. According to the arrow Pf1, the cooling water enters the roller 6 axially at one end and accordingly exits again at the opposite end. The smooth roller 6 is therefore flowed through by the cooling medium in the axial direction.

Gemäß Fig. 2 ist am Ende der Walze 6 ein den Austritt des Kühlwassers umschließendes Auffangrohr 8 angeordnet, an wel chem ein Unterdruck oder eine Saugquelle angeschlossen sein kann, was im Ausführungsbeispiel durch den Pfeil Pf2 angedeu tet ist. Das Auffangrohr 8 hat in Fortsetzung der Walze 6 in deren Rotationsrichtung angeordnete, zum Inneren hin offene schraubenlinienförmige Kanäle oder Rinnen 9 an seiner Innenwandung, in die das mit Drall aus der rotierenden Walze 6 austretende Kühlwasser eintreten kann, so daß der Weg des Kühlwassers trotz eines relativ kurzen Auffangrohres 8 ent sprechend lang ist. Darüber hinaus kann dadurch berücksichtigt werden, daß das Kühlwasser auf seinem Weg durch die Walze 6 durch deren Rotation einen entsprechenden Drall erhält.According to FIG. 2, at the end of the roller 6 there is a collecting tube 8 surrounding the outlet of the cooling water, to which a vacuum or a suction source can be connected, which is indicated in the exemplary embodiment by the arrow Pf2. The collecting tube 8 has, in continuation of the roller 6, arranged in its direction of rotation, towards the inside open helical channels or channels 9 on its inner wall, into which the cooling water emerging with swirl from the rotating roller 6 can enter, so that the path of the cooling water despite one relatively short collecting tube 8 is accordingly long. In addition, it can be taken into account that the cooling water receives a corresponding swirl on its way through the roller 6 due to its rotation.

Im Bereich des Übergreifens des Auffangrohres 8 kann gegenüber der rotierenden Walze 6 ein Luftspalt zum Mitreißen von Umgebungsluft vorgesehen sein, so daß weder Wasser austreten kann, noch eine dynamische Dichtung benötigt wird.In the area of the overlap of the collecting tube 8 , an air gap for entraining ambient air can be provided in relation to the rotating roller 6 , so that neither water can escape nor a dynamic seal is required.

Vor allem in Fig. 3 ist dargestellt, daß zwei oder drei Führungsrillen 7 der Walze 5 als Einlauf zur Aufnahme jeweils einer Fadenwindung dienen und die dazu parallel liegenden Führungsrillen 7 jeweils zwei Fadenwindungen gleichzeitig auf nehmen. Ferner erkennt man, daß die in einer gemeinsamen Führungsrille befindlichen Fadenlagen sich zum Beispiel an dem Kreuzungspunkt zwischen den beiden Walzen berühren und somit aufgrund ihrer dort gegenläufigen Bewegung mechanisch bearbei ten können, ohne daß aber scharfe und den Faden gefährdende Schadewerkzeuge benötigt werden.Above all in Fig. 3 it is shown that two or three guide grooves 7 of the roller 5 serve as an inlet for receiving one thread turn each and the parallel guide grooves 7 each take two thread turns at the same time. It can also be seen that the thread layers located in a common guide groove touch, for example, at the point of intersection between the two rollers and can therefore mechanically work due to their opposite movement there, but without the need for sharp and thread-endangering damage tools.

Der Durchmesser der Walzen kann etwa in der Größenordnung von 1 cm bis vielleicht 5 cm oder auch nur 3 cm liegen und es hat sich bewährt, wenn dieser Durchmesser etwa 2 cm beträgt. Dadurch haben die Walzen relativ wenig Masse und erlauben eine Drehzahl von etwa 10 000 bis 15 000 Umdr./min, insbesondere von etwa 13 000 oder 14 000 Umdr./min, so daß abgeschmolzene Partikel und Staub durch die Zentrifugalkraft abgeschleudert werden, und auch dadurch mechanische Nachbearbeitungen des Fadens eingespart werden können. The diameter of the rollers can be of the order of magnitude 1 cm to maybe 5 cm or only 3 cm and it has proven itself when this diameter is about 2 cm. As a result, the rollers have relatively little mass and allow one Speed of about 10,000 to 15,000 rev / min, in particular of about 13,000 or 14,000 rev / min, so that melted down Particles and dust are thrown off by centrifugal force be, and thereby mechanical postprocessing of the Thread can be saved.

Insgesamt hat die Führungswalze 5 im Ausführungsbeispiel sech zehn Führungsrillen, von denen etwa zwei oder drei als Einlauf, zehn bis zwölf Führungsrillen für eine doppelte Belegung und weitere etwa zwei bis drei Rillen als Auslauf dienen. Es ist aber auch denkbar, eine größere Anzahl von Führungsrillen vorzusehen. Entsprechend oft wird der Faden an der glatten Walze 6 der Flamme 3 ausgesetzt. Aufgrund der ho hen Drehzahl ist allerdings die Verweilzeit im Bereich der Flamme immer äußerst kurz, so daß der Faden selbst nicht ver brannt wird. Fig. 3 macht deutlich, daß die Führungsrillen 7 der Führungswalze 5 übereinstimmende Durchmesser haben, so daß der Faden 2 jeweils eine gleichbleibende Spannung behält.In total, the guide roller 5 in the exemplary embodiment has six ten guide grooves, of which approximately two or three serve as an inlet, ten to twelve guide grooves for double occupancy, and a further approximately two to three grooves serve as an outlet. However, it is also conceivable to provide a larger number of guide grooves. The thread on the smooth roller 6 is exposed to the flame 3 correspondingly often. Due to the high speed, however, the dwell time in the area of the flame is always extremely short, so that the thread itself is not burned. Fig. 3 makes it clear that the guide grooves 7 of the guide roller 5 have the same diameter, so that the thread 2 maintains a constant tension.

Um von dem Faden aufgenommene Wärme gut an die Walzen abgeben zu können, können diese aus einem die Wärme gut leitenden Metall, zum Beispiel aus Aluminium bestehen. Entsprechend schnell kann von dem Faden aufgenommene Wärme vor allem an die glatte Walze 6 und das diese durchströmende Kühlwasser abgege ben werden.In order to be able to give off the heat absorbed by the thread well to the rollers, these can consist of a metal that conducts the heat well, for example aluminum. Accordingly, heat absorbed by the thread can be given to the smooth roller 6 and the cooling water flowing through it.

Auch die die Führungsrillen 7 aufweisende Walze 5 ist im Ausführungsbeispiel gekühlt und zwar luftgekühlt. Dazu ist ein an der Außenseite der Walzen 5 und 6 vorbeigeführter Luftstrom vorgesehen, der gleichzeitig abgeschleuderte Partikel und/oder Staub aus der Vorrichtung 1 abführen kann. In Fig. 1 erkennt man, daß die Walzen 5 und 6 von einem die Luft führenden Gehäuse 10 umschlossen sind, in dessen Eintrittsbereich die Walzen 5 und 6 angeordnet sind, während eine Saugöffnung 11 in Strömungsrichtung der Luft hinter der Walzenanordnung angeord net ist. Die Absaugvorrichtung wirkt also zweckmäßigerweise doppelt, indem sie einerseits Partikel und Staub abführt und andererseits Kühlluft zu den Walzen und insbesondere zu der die Führungsrillen 7 aufweisenden Walze 5 befördert. The roller 5 , which has the guide grooves 7 , is also cooled in the exemplary embodiment, namely air-cooled. For this purpose, an air stream which is guided past the outside of the rollers 5 and 6 is provided and can simultaneously remove particles and / or dust which have been thrown off from the device 1 . In Fig. 1 it can be seen that the rollers 5 and 6 are enclosed by an air-guiding housing 10 , in the inlet region of which the rollers 5 and 6 are arranged, while a suction opening 11 is arranged in the flow direction of the air behind the roller arrangement. The suction device therefore expediently acts twice, on the one hand removing particles and dust and on the other hand conveying cooling air to the rollers and in particular to the roller 5 having the guide grooves 7 .

Gemäß Fig. 1 bis 3 sind die beiden parallelen Walzen 5 und 6 mit etwa horizontalen Achsen 12 vorzugsweise fliegend gelagert und die die Führungsrillen 7 aufweisende Walze 5 befindet sich etwa vertikal über der glatten Walze 6. Von der glatten Walze 6 abgeschleuderte Partikel können somit nicht auf die andere Walze 5 gelangen, sondern werden von dieser in Richtung der Schwerkraft weggeschleudert.According to FIGS. 1 to 3, the two parallel rollers 5 and 6 with approximately horizontal axes 12 are preferably overhung and the roller 5 having the guide grooves 7 is located approximately vertically above the smooth roller 6 . Particles thrown off the smooth roller 6 can thus not get onto the other roller 5 , but are thrown away by the latter in the direction of gravity.

In nicht näher dargestellter Weise hat lediglich eine der Walzen, im Ausführungsbeispiel die glatte Walze 6, einen Antriebsmotor, während die andere Walze 5 frei drehbar gela gert ist. Ihre Drehung wird durch die mehrfache Umschlingung mit Hilfe des Fadens 2 bewirkt. Entsprechend einfach ist der Antrieb, so daß sich ein relativ geringer maschineller Aufwand ergibt.In a manner not shown, only one of the rollers, in the exemplary embodiment the smooth roller 6 , has a drive motor, while the other roller 5 is freely rotatable. Their rotation is caused by the multiple wrapping with the help of the thread 2 . The drive is correspondingly simple, so that there is relatively little mechanical effort.

Gemäß Fig. 1 ist der nach seinen mehreren Windungen von der glatten Walze 6 ablaufende Faden 2 zu einer nicht näher dargestellten Spulmaschine geführt, der in Fig. 1 am Ende einer noch zu erläuternden Präparationsrinne 14 angedeutet ist. Diese nicht näher dargestellte Spulmaschine hat zweckmäßiger weise an ihrer Aufwickelspule eine Fadengeschwindigkeit, die der Umfangsgeschwindigkeit der Walze 6 entspricht, die der Faden 2 bei seinem Ablauf verläßt. Dazu haben die Antriebe ei nerseits der Walze 6 und andererseits der Spule der Spulmaschine eine gemeinsame, in Fig. 1 schematisch angedeutete Steuerung 15 oder elektrische Koppelung.According to FIG. 1, the thread 2 running after its several turns from the smooth roller 6 is guided to a winding machine (not shown in more detail), which is indicated in FIG. 1 at the end of a preparation channel 14 to be explained. This winding machine, not shown, has expediently on its take-up spool a thread speed which corresponds to the peripheral speed of the roller 6 , which the thread 2 leaves when it runs. For this purpose, the drives on the one hand the roller 6 and on the other hand the coil of the winding machine have a common control 15 or electrical coupling, indicated schematically in FIG. 1.

Zwischen dem Ablauf des Fadens 2 von den Walzen 5 und 6 und der Spulmaschine ist gemäß Fig. 1 eine Präpariervorrichtung für den Faden 2 angeordnet, die vor allem aus der schon erwähnten, den Faden 2 aufnehmenden Präparationsrinne 14 besteht, in wel cher ein Präparationsmittel für den Faden vor seinem Aufspulen zuführbar ist. Between the outflow of the thread 2 from the rollers 5 and 6 and the winding machine, a preparation device for the thread 2 is arranged according to FIG. 1, which mainly consists of the already mentioned, the thread 2 receiving preparation groove 14 , in which cher a preparation for the thread can be fed before its winding.

Man erkennt an dieser Präparationsrinne 14 eine Eintrittsöffnung 16 für das Präparationsmittel, an welche eine nicht näher dargestellte Dosierpumpe angeschlossen wird, mit der der Rinne 14 und dem Faden 2 eine solche Menge des Präparationsmittels zuführbar ist, die von dem Faden 2 auf seinem Weg durch die Rinne 14 aufgrund von deren Länge und seiner Geschwindigkeit sowie auch seiner Saugfähigkeit aufge nommen werden kann. Der Rinnenboden hat dabei einen konvexen Verlauf, was in Fig. 1 deutlich erkennbar ist. Der Faden ist unter Vorspannung aufgrund der Umlenkrollen 17 und 18 vor und hinter dieser Rinne 14 zumindest über einen Teil der Länge der Rinne 14 an diesem Boden anliegend geführt. Dadurch wird si chergestellt, daß er das Präparationsmittel gut aufnehmen kann.It is seen from this preparation groove 14 an inlet opening 16 for the preparation agent, to which a dosing pump not shown is connected with the channel 14 and the thread 2, such an amount of the lubricant supplied to that of the thread 2 on its way through the Channel 14 can be taken up due to its length and its speed as well as its absorbency. The channel bottom has a convex shape, which can be clearly seen in FIG. 1. The thread is guided under tension due to the deflection rollers 17 and 18 in front of and behind this groove 14, at least over part of the length of the groove 14, against this floor. This ensures that he can take up the preparation well.

Die Rinne 14 steigt von ihrem Fadeneintritt zu dem Ausgang hin an und die Eintrittsöffnung 16 für das Präparationsmittel ist gemäß Fig. 1 im unteren Bereich der Rinne 14 angeordnet, so daß das Präparationsmittel dem Faden 2 relativ früh zugeführt und von diesem dann entgegen der Schwerkraft durch die Rinne befördert und dabei von dem Faden 2 aufgenommen wird.The trough 14 rises from its thread entry to the exit and the inlet opening 16 for the preparation agent is arranged according to FIG. 1 in the lower region of the trough 14 , so that the preparation agent is supplied to the thread 2 relatively early and then by gravity against it the trough is conveyed and is taken up by the thread 2 .

Zwischen dem Fadenablauf von den Walzen 5 und 6 und der Spulmaschine bzw. der Präparationsvorrichtung ist im Ausführungsbeispiel ein Fadenspann-Meßgerät 19 mit einer Tänzerrolle 20 angeordnet, welche die elektrische Koppelung oder Steuerung 15 der Antriebe beaufschlagt, was in Fig. 1 durch einen Hebel 21 angedeutet ist.In the exemplary embodiment, a thread tension measuring device 19 with a dancer roll 20 is arranged between the thread flow from the rollers 5 and 6 and the winding machine or the preparation device, which acts on the electrical coupling or control 15 of the drives, which is shown in FIG. 1 by a lever 21 is indicated.

Die Vorrichtung 1 dient zum Putzen eines aus einer Spinnmaschine, einer Färbevorrichtung oder von einer, Vorratsspule kommenden Fadens 2 mittels der Flamme 3 eines Brenners 4, wobei der Faden 2 im Bereich der Flamme 3 um einen Teil des Umfanges einer rotierenden Walze verläuft. Um mit ge ringem maschinellem Aufwand und einer geringen Zahl von Walzen auszukommen und dennoch eine effektive Wirkung zu erzielen und auch die Flamme bestmöglich ausnutzen zu können, sind zwei parallele, gegensinnig rotierende Walzen 5 und 6 vorgesehen. Der Faden umschlingt jede der Walzen mit mehr als 180 Grad, hat also auf seinem Umschlingungsweg etwa die Form einer Acht, und dabei werden an beiden Walzen axial nebeneinander mehrere Lagen des sie so umschlingenden Fadens 2 erzeugt. Eine der Walzen hat dabei parallele Führungsrillen 7 an ihrem Umfang, um die nebeneinanderliegenden Windungen des Fadens präzise aufnehmen zu können. Die andere Walze 6 ist glatt und in ihrem Bereich wird die Flamme 3 des Brenners 4 wirksam. Zweckmäßigerweise kann deshalb vor allem diese glatte Walze 6 in ihrem Inneren flüssigkeitsgekühlt sein.The device 1 is used to clean a thread 2 coming from a spinning machine, a dyeing device or from a supply spool by means of the flame 3 of a burner 4 , the thread 2 running in the area of the flame 3 around part of the circumference of a rotating roller. In order to get by with little mechanical effort and a small number of rollers and still achieve an effective effect and also be able to make best use of the flame, two parallel rollers 5 and 6 rotating in opposite directions are provided. The thread loops around each of the rolls at more than 180 degrees, thus has approximately the shape of an eight on its wrapping path, and in this way several layers of the thread 2 wrapping around it are produced axially next to one another on both rolls. One of the rollers has parallel guide grooves 7 on its circumference in order to be able to precisely pick up the adjacent turns of the thread. The other roller 6 is smooth and the flame 3 of the burner 4 is effective in its area. It is therefore expedient for this smooth roller 6 in particular to be liquid-cooled in its interior.

Claims

1. Device ( 1 ) for cleaning a coming from a spinning machine and / or a dyeing device or a supply spool, spun thread ( 2 ), in particular made of plastic, by means of flaming, the thread ( 2 ) in the area of the flame ( 3 ) around Part of the circumference of a rotating roller, characterized in that two parallel, counter-rotating rollers ( 5 , 6 ) are provided, that the thread ( 2 ) each roller ( 5 , 6 ) with more than 180 degrees in the form of an eight multiple times loops around that on both rollers ( 5 , 6 ) axially next to each other several layers of the thread wrapping around them ( 2 ) are arranged, that one of the rollers ( 5 ) has parallel guide grooves ( 7 ) for the adjacent turns of the thread ( 2 ) and the other roller ( 6 ) is smooth and that the flame ( 3 ) or the burner ( 4 ) is arranged in the region of the smooth roller ( 6 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the smooth roller ( 6 ) is cooled in its interior, in particular liquid-cooled or water-cooled.

3. A device according to claim 1 or 2, characterized net gekennzeich that two or three guide grooves (7) of the first roller (5) each serving a yarn winding as an inlet for receiving and the groove in parallel therewith (7) receive two thread windings at the same time in each case and that the thread layers located in a common guide groove touch at the point of intersection between the two rollers.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized ge indicates that the diameter of the rollers is about 1 to 3 cm, in particular about 2 cm and that the speed about 10,000 to 15,000 revolutions per minute, in particular is about 13,000 or 14,000 rev / min.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the guide roller ( 5 ) fifteen to twenty, in particular sixteen to eighteen guide grooves, of which about two or three grooves as an inlet, about ten to twelve grooves for one double occupancy and preferably a further two to three grooves as an outlet are in turn only intended for one thread turn.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized ge indicates that the guide grooves of the guide roller have the same diameter.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized ge indicates that at least one of the rollers, in particular the cooled smooth roller, preferably both rollers the heat well conductive metal, e.g. B. made of aluminum, best hen.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the smooth roller ( 6 ) is flowed through by the cooling medium in the axial direction.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that at the end of the roller ( 6 ) through which the cooling medium flows, a collecting tube ( 8 ) surrounding the outlet of the cooling water is arranged, to which a negative pressure or a suction source can be connected or connected .

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the collecting tube ( 8 ) in continuation of the roller ( 6 ) in its rotational direction arranged helical channels or channels ( 9 ) on its inner wall, in which the swirl cooling water escaping from the rotating roller ( 6 ).

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that in the region of the overlap of the collecting tube ( 8 ) with respect to the rotating roller ( 6 ) an air gap is provided for entraining ambient air.

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the roller ( 5 ) having the guide grooves ( 7 ) is cooled, in particular air-cooled.

13. The device according to one of claims 1 to 12, characterized in that for air cooling an on the outside of the rollers ( 5 , 6 ) bypassed air flow is provided, which simultaneously discharged particles and / or dust.

14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the rollers ( 5 , 6 ) of an air guide the housing ( 10 ) are enclosed, in the inlet region of which the rollers ( 5 , 6 ) lie, while a suction opening ( 11 ) is arranged in the flow direction of the air behind the roller arrangement.

15. The device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the two parallel rollers ( 5 , 6 ) with approximately horizontal axes ( 12 ) are mounted and the guide grooves ( 7 ) having roller ( 5 ) is approximately verti cal over the smooth roller ( 6 ).

16. The device according to one of claims 1 to 15, characterized in that one of the rollers, preferably the smooth roller ( 6 ), has a drive motor and the other roller ( 5 ) is freely rotatable.

17. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the running thread ( 2 ) is guided to a winding machine which has a thread speed on the take-up spool which corresponds to the peripheral speed of the roller ( 6 ), which the thread ( 2 ) leaves its course, prefers the smooth roller.

18. Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the drives on the one hand the roller ( 6 ) and on the other hand the coil of the winding machine have a common control ( 15 ) or an electrical coupling.

19. The device according to the preamble of claim 1, characterized in that a preparation device for the thread ( 2 ) is arranged between the outlet of the thread ( 2 ) from the rollers ( 5 , 6 ) and the winder, the one thread ( 2 ) receiving channel ( 14 ) in which the preparation can be fed.

20. Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that the preparation groove ( 14 ) arranged between the outlet of the thread from the roller (s) and the winding device has an inlet opening ( 16 ) for the preparation agent, to which a metering pump is attached is closed, with which the groove ( 14 ) and the thread ( 2 ) can be supplied with such an amount of the preparation agent that can be received by the thread ( 2 ) on its way through the groove ( 14 ) due to its length and its speed .

21. Device according to one of claims 1 to 20, characterized in that the channel bottom has a convex shape and the thread is guided under tension at least over part of the length of the channel ( 14 ) against this bottom.

22. Device according to one of claims 1 to 21, characterized in that the groove ( 14 ) rises from its thread entry to the exit and the inlet opening ( 16 ) for the preparation agent is arranged in the lower region.

23. The device according to one of claims 1 to 22, characterized in that between the thread outlet from the rollers ( 5 , 6 ) and the winder and / or the preparation device, a thread tension measuring device ( 19 ), for. B. a dancer roll ( 20 ) or the like is provided, which in particular controls or effects the electrical coupling of the drives.