DE4134813A1 - Einrichtung zur kultivation von phototrophen mikroorganismen - Google Patents
Einrichtung zur kultivation von phototrophen mikroorganismenInfo
- Publication number
- DE4134813A1 DE4134813A1 DE19914134813 DE4134813A DE4134813A1 DE 4134813 A1 DE4134813 A1 DE 4134813A1 DE 19914134813 DE19914134813 DE 19914134813 DE 4134813 A DE4134813 A DE 4134813A DE 4134813 A1 DE4134813 A1 DE 4134813A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- parallel
- plates
- light
- natural
- transparent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
- C12M21/02—Photobioreactors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M23/00—Constructional details, e.g. recesses, hinges
- C12M23/02—Form or structure of the vessel
- C12M23/04—Flat or tray type, drawers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
- C12M27/18—Flow directing inserts
- C12M27/20—Baffles; Ribs; Ribbons; Auger vanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M31/00—Means for providing, directing, scattering or concentrating light
- C12M31/08—Means for providing, directing, scattering or concentrating light by conducting or reflecting elements located inside the reactor or in its structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
- C12M41/06—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of illumination
- C12M41/08—Means for changing the orientation
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Kultivation von
phototrophen Mikroorganismen. Die Einrichtung eignet sich
sowohl für die Anwendung von Tageslicht als auch für Kunst
licht.
Es sind Einrichtungen zur Kultivation von phototrophen Mikro
organismen bekannt, die als offene Becken ausgebildet sind,
die sich unter freiem Himmel befinden. Das zum Wachstum der
Mikroorganismen erforderliche Licht ist Sonnenlicht, bei be
decktem Himmel das Tageslicht als solches. Die Nachteile die
ser Anlagen sind erheblich, eine Reinzucht ist nicht möglich,
da die Gefahr einer Kontamination ständig gegeben ist. Da
außer der Lichteinstrahlung für die Kultivation der Mikro
organismen auch die Temperatur eine ebenso wichtige Rolle
spielt, lassen sich Einrichtungen dieser Art nur in südlichen
Gegenden mit Erfolg betreiben, in den nördlichen Gegen
den sind Einrichtungen dieser Art wenig geeignet, da für die
Zeit der Wintermonate der Betrieb ruhen muß. Bekanntlich ist
die höchste Effektivität des Lichtes dann erzielbar, wenn
der Einfallswinkel nahezu 90° beträgt, dagegen mit Leistungs
abfall zu rechnen ist, wenn der Lichteinfall unter einem
spitzen Winkel erfolgt, was in den Morgen- und Nachmittags
stunden regelmäßig der Fall ist und von den Jahreszeiten
abhängig ist.
Weiterhin sind Einrichtungen zur Kultivation von phototrophen
Mikroorganismen bekannt, die ausschließlich mit Kunstlicht
betrieben werden, bei denen das Kulturmedium in transparen
ten Rohren geführt wird. Um die Lichtenergie möglichst im
großen Umfang auszunutzen, werden die Rohre so eng wie möglich
parallelliegend zueinander angeordnet. Doch dies gelingt
nur unzureichend; schon deshalb ergibt sich immer ein gewis
ser Abstand der Rohre voneinander, da sich kein Krümmer an
fertigen läßt, dessen Innenradius praktisch Null ist, so
daß zwei parallellaufende, miteinander verbundene Rohre
gänzlich aneinander zu liegen kämen. Dieser Zwischenraum
ist stets vorhanden, auch wenn man versucht hat, verschiedene,
miteinander verbundene Rohrsysteme auf engstem Raum in sinn
voller Weise so eng wie möglich ineinander zu verlegen. Ein
solches System ist beispielsweise in US-PS 44 73 970 darge
stellt. Die Rohre sind hier auf engstem Raum in einer quadra
tischen Umgrenzung verlegt.
In der GB-AS 21 92 195 ist eine Anlage dargestellt, die mit
einem behälterförmigen Bioreaktor versehen ist, in den
über Lichtleiter das Licht in sein Inneres geleitet wird.
Das Licht wird einmal über eine der Sonne nachführbare
Fresnel-Linse zum anderen über eine Kunstlichtquelle über
die gleichen Lichtleiter in das Kulturmedium geleitet. Es be
steht die Möglichkeit, sofort von Solarlicht auf Kunstlicht
umzuschalten.
Solche Einrichtungen sind teuer sowohl in der Herstellung
als auch im Betrieb.
In der US-PS 45 55 864 ist eine Einrichtung zur Kultivation
von Chlorella-Algen beschrieben, bei der Fichtleiter im Kultivationsgefäß
in das Kulturmedium eintauchen und von oben
her über schräg gestellte Spiegel mit Lichtenergie versorgt
werden. Die Versorgung des Kulturmediums mit Lichtenergie
auf diese Weise erscheint kostspielig und von der Sache her
zu aufwendig.
Einrichtungen, die mit behälterförmigen Bioreaktoren aus
gestattet sind, sind in aller Regel noch mit Mitteln zum Be
wegen des Kulturmediums versehen, um eine intensive Belich
tung zu erreichen. Dies bedeutet einen zusätzlichen Aufwand,
der die Einrichtung verteuert.
Es ergibt sich die Aufgabe, den Aufbau von Einrichtungen,
zur Kultivation von phototrophen Mikroorganismen zu verein
fachen und eine größtmögliche Ausnutzung der zur
Verfügung stehenden oder einzusetzenden Lichtenergie zu er
reichen.
Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe ist aus Anspruch 1
zu entnehmen.
Weitere Merkmale der Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes
ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Eine gemäß der Erfindung hergestellte Einrichtung, in der
sich ein mäanderlinienförmig durchströmbarer Kanal zur
Führung des Kulturmediums befindet, weist den Vorteil auf,
daß die aufgewandte Lichtenergie in vollem Masse dem Wachs
um der zu kultivierenden Mikroorganismen zugute kommt. Das
auf die ebene Platte auftreffende Licht erreicht praktisch
an jeder Stelle das Kulturmedium, das auch an jeder Stelle
gleich weit von der Lichtquelle entfernt ist. Das Ganze wird
begünstigt durch eine rechteckige Ausbildung der Kanäle,
wobei die Stege die kurzen Seiten der Rechtecke bilden sollten.
Durch die kompakte Bauweise der Einrichtung ist es möglich,
eine solche, im Verbund mit weiteren kardanisch aufzuhängen
und dem Sonnenstand nachzuführen, und auf diese Weise einen
praktisch senkrechten Einfall der Sonnenstrahlung zu erreichen.
Auch für die Anwendung von Kunstlicht ist die Einrichtung
gut geeignet. Zwischen eine mit Abstand zueinander aufgestell
te Anzahl der erfindungsgemäßen Einrichtungen, die unter
einander verbunden, eine Anlage bilden, können Kunstlicht
quellen angeordnet werden. In jedem Fall ergibt sich die Möglichkeit
der Zuführung von CO2 und die Abführung von O2.
Zur Erreichung der optimalen Kultivationstemperatur läßt
sich eine Temperaturregelung vorsehen, die mit Hilfe eines
Wärmetauschers realisiert ist.
Um eine innige Vermischung von zugeführtem CO2 und dem Kul
turmedium zu erreichen, sind an den Stegen Mittel zur Erzeu
gung von Turbulenzen angebracht. In dieser Weise wirkt auch
der rechteckige bis quadratische Querschnitt des mäanderlinienförmig
verlaufenden Kanals. Da sich in den Ecken die Flüssigkeitsreibung
vergrößert und sich damit die Strömungsgeschwin
digkeit des Kulturmediums gegenüber dem mittleren Teil des
Querschnitts verringert, kommt es zur Wirbelbildung, die für
eine ständige Durchmischung des Kulturmediums sorgt, wodurch
auch die Belichtung der Mikroorganismen optimiert wird.
Die Erfindung ist an Hand eines Ausführungsbeispiels näher
erläutert. In den beigefügten Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen
Einrichtung,
Fig. 2 einen Schnitt in Richtung A-A,
Fig. 3 eine erfindungsgemäße Einrichtung, kardanisch aufgehängt,
Fig. 4 mehrere Einrichtungen zu einer Kultivationsanlage zu
sammengestellt, die mit Kunstlicht betrieben wird.
Die Einrichtung besteht aus zwei planparallelen, transparenten
Platten 1 und 2, die die Vorder- und Hinterseite bilden (Fig. 2).
Hierzu kann Glas, aber auch transparenter Kunststoff Verwen
dung finden. Zwischen den Platten 1 und 2 sind Stege 3 einge
setzt, die mit den Platten 1 und 2 dicht verbunden sind. Für
den seitlichen Abschluß der Einrichtung sind zwei schmale
Platten 4 und 5 vorgesehen, die ebenfalls dicht mit den Platten
1 und 2 verbunden sind. In den Stegen 3 sind Verbindungsöffnungen
6 vorgesehen, durch die die jeweils benachbarten, durch
die Stege 3 gebildeten Kammern miteinander verbunden werden,
wodurch ein einziger mäanderlinienförmig durchströmbarer
Kanal 7 entsteht. Das Kulturmedium zur Kultivation der photo
trophen Mikroorganismen wird bei Anschlußstutzen 8 zugeführt
und verläßt bei Anschlußstutzen 9 die Einrichtung. Der Anschluß
10 ist für die Zuführung von CO2 zum Kulturmedium
vorgesehen. Im Kanal 7 sind einige turbulenzerzeugende
Mittel 11 zu sehen, die kurz nach dem Anschluß 10 angeordnet
sind, um eine innige Verwirbelung des Kulturmediums mit dem
Kohlendioxyd zu erreichen. Ein weiterer Anschluß kann für
die Abführung des während des Kultivationsprozesses ent
stehenden Sauerstoffs vorgesehen sein (Fig. 4). Aus Fig. 2
ist ersichtlich, daß der Kanal 7 etwa quadratischen Quer
schnitt aufweist. Es ist auch möglich, dem Querschnitt eine
rechteckige Form zu geben, wobei es besonders günstig ist,
die langen Seiten der Rechtecke an den Platten 1 und 2 vorzu
sehen. Hierdurch verbessert sich die Einwirkung der Lichtener
gie auf das Kulturmedium erheblich, da dadurch eine große
Fläche dem Licht zugewandt ist, der Kanal als solcher aber
verhältnismäßig flach ist. Hier zeigt sich die Überlegenheit
der erfindungsgemäßen Einrichtung gegenüber herkömmlichen
Kultivatoren, die mit Rohren runden Querschnitts ausgeführt
sind. Dazu bedingt der Kanal 7 noch einen weiteren Vor
teil, der darin besteht, daß die rechtwinklig ausgebildeten
Ecken des Kanals 7 eine die Strömung verzögernde Wirkung
haben, während in der Mitte die Strömungsgeschwindigkeit
höher ist. Dieser Umstand läßt in Kanal 7 keine laminare
Strömung aufkommen, wodurch es zu einer ständigen Durchmi
schung des Kulturmediums kommt und so gewährleistet ist, daß
die Mikroorganismen sowohl mit dem zugeleiteten CO2 in Kon
takt gebracht werden als auch ein Optimum der Belichtung erreicht
wird.
Die Fig. 3 zeigt eine Einrichtung, die zum Betrieb mit Solar
energie kardanisch auf gehängt ist. Die Einrichtung 12 ist in
einem Rahmen 13 um die Zapfen 14 schwenkbar eingehängt, wobei
der Rahmen 13 um die Zapfen 15 im Ständer 16 in Richtung
des Doppelpfeiles 17 schwenkbar ist. Pfeil 18 gibt die Rich
tung des Lichteinfalls an. Auf diese Weise wird es möglich,
die Einrichtung dem sich verändernden Lichteinfall nachzuführen.
Dies kann von Hand aber auch über eine spezielle
Nachführvorrichtung erfolgen. Durch die erfindungsgemäße
Ausführung der Einrichtung ist es möglich, dieselbe nahezu
in waagerechte Lage zu schwenken, ohne daß Bruchspannungen
entstehen, die zur Zerstörung der Einrichtung führen könnten,
auch wenn diese aus nicht allzu dickem Plattenmaterial
ausgeführt ist. Die beiden Platten 1 und 2, die über die
Stege 3 fest miteinander verbunden sind, ergeben ein
äußerst biegesteifes System. Die mit Hilfe von Solarenergie
betriebene Einrichtung 12 ist natürlich mit den Anschlüssen
für die Zu- und Abführung des Kulturmediums, der Zuführung
von CO2 und der Abführung von 02 und einer Umwälzpumpe so
wie einem Wärmetauscher versehen; sie kann auch im Verbund
mit weiteren Einrichtungen gleicher Art betrieben werden, was
jedoch der Übersichtlichkeit halber in der Zeichnung nicht
dargestellt wurde.
In Fig. 4 sind erfindungsgemäße Einrichtungen eingebunden
in eine mit Kunstlicht betriebene Kultivationsanlage. Die
Einrichtungen 12, die parallel zueinander in senkrechter Lage
aufgestellt sind, sind hintereinander geschaltet und werden
in Pfeilrichtung vom Kulturmedium durchströmt. Die Pumpe 19
setzt das Kulturmedium in Bewegung, das am Anschlußstutzen 20
die letzte der Einrichtungen 12 verläßt und nach Behälter 21
zurückströmt, um von dort erneut die Einrichtungen 12 zu
durchströmen. Auf dem Rückfluß wird der Wärmetauscher 22
durchströmt, wo die Temperatur auf die optimale Wachstums
temperatur der Mikroorganismen eingestellt wird. In den Zwischenräumen
zwischen den Einrichtungen 12 sind Kunstlicht
quellen 23 angeordnet, die für die notwendige Belichtung
sorgen. Hierzu werden zweckmäßig Kaltlicht-Leuchtstoffröhren
eingesetzt, um eine unnötige Erwärmung des Kulturmediums
über die optimale Wachstumstemperatur der Mikroorganismen
hinaus zu vermeiden. Am Anschluß 24 erfolgt die Zuführung
von CO2 in die Anlage; der sich während des Kultivations
prozesses abscheidende Sauerstoff wird bei Anschluß 25 abgeführt.
Durch die Möglichkeit, die Einrichtungen 12 durch Kunstlicht
quellen zu belichten, die in geringer Entfernung von densel
ben angeordnet sind, ist eine größtmögliche Ausnutzung der
aufgewandten Lichtenergie möglich. Dabei treffen die Licht
strahlen im wesentlichen senkrecht auf die Einrichtungen 12
auf; der Abstand Lichtquelle zu Oberfläche der Einrichtungen
ist an jeder Stelle gleich, wodurch sich Verluste, wie sie
bei der Bestrahlung runder Rohre in herkömmlichen Anlagen,
die Kulturmedium führen, Vermeiden lassen und so eine inten
sive Kultivation möglich wird.
Claims (6)
1. Einrichtung zur Kultivation von phototrophen Mikroorganis
men, die unter Einsatz von Sonnen- und/oder Kunstlicht be
treibbar ist, von einem Kulturmedium durchströmt, O2 abführbar
und mit CO2 beaufschlagbar ist, dadurch gekenn
zeichnet, daß zwischen zwei planparallelen, transparenten
Platten (1; 2), vorzugsweise rechteckiger Gestalt, parallel
zur großen oder kleinen Seite eine beliebige Anzahl von
Stegen (3) im jeweils gleichen Abstand voneinander flüssigkeitsdicht
angeordnet sind und Kammern bilden, aus trans
parentem Material bestehen und jeweils an einem Ende eines
Steges eine Verbindungsöffnung (6) zur benachbarten Kammer
vorgesehen ist, wobei die Verbindungsöffnungen (6) jeweils
benachbarter Stege an den entgegengesetzten Enden sich be
finden, wodurch ein mäanderlinienförmig durchströmbarer
Kanal (7) gebildet ist, der an seinen Stirnseiten dicht ver
schlossen ist und an seinem Anfang und Ende mindestens
einen Anschlußstutzen (8, 9, 10) aufweist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
eine Anzahl der mäanderlinienförmig durchströmbaren Plat
ten (12) hintereinander oder parallel geschaltet sind, kar
danisch aufgehängt und dem Sonnenstand nachführbar sind.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Anzahl der mäanderlinienförmig durchströmbaren
Platten (12) hintereinander oder parallel geschaltet sind,
in Abstand zueinander aufgestellt sind, wobei zwischen den
Platten lichtspendende Mittel (23) angeordnet sind.
4. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Temperaturregelung des Kulturmediums Wärmetauscher
(23) vorgesehen sind.
5. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stege (3) mit turbulenzerzeugenden Mitteln (11)
versehen sind.
6. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der zwischen Platten und Stegen gebildete Kanal (7)
rechteckigen bis quadratischen Querschnitt aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914134813 DE4134813C2 (de) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | Einrichtung zur Kultivation von phototrophen Mikroorganismen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914134813 DE4134813C2 (de) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | Einrichtung zur Kultivation von phototrophen Mikroorganismen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4134813A1 true DE4134813A1 (de) | 1993-04-29 |
DE4134813C2 DE4134813C2 (de) | 1994-07-21 |
Family
ID=6443157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914134813 Expired - Lifetime DE4134813C2 (de) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | Einrichtung zur Kultivation von phototrophen Mikroorganismen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4134813C2 (de) |
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4411486C1 (de) * | 1994-03-29 | 1995-03-23 | Inst Getreideverarbeitung | Verfahren und Einrichtung zur Kultivation und Fermentation von Mikroorganismen oder Zellen in flüssigen Medien |
DE19644992C1 (de) * | 1996-10-30 | 1998-03-12 | Roehm Gmbh | Temperierbares Solarelement für Solarreaktoren |
DE10049437A1 (de) * | 2000-10-06 | 2002-04-25 | Fraunhofer Ges Forschung | Bioreaktor für die Kultivierung von Mikroorganismen sowie Verfahren zur Herstellung desselben |
WO2002086053A1 (en) * | 2001-04-19 | 2002-10-31 | Bioprocess A/S | Improvements relating to bioreactors |
WO2009094680A1 (de) | 2008-01-31 | 2009-08-06 | Martin Mohr | Verfahren und einrichtung für einen photochemischen prozess |
WO2010063256A2 (de) | 2008-12-05 | 2010-06-10 | Hochschule Anhalt (Fh) | Verfahren zur herstellung von carotinoiden |
DE102009021059A1 (de) | 2009-02-25 | 2010-08-26 | Projektentwicklung Energie Und Umwelt Leipzig Gmbh | Anlage für die Mikroalgenproduktion |
DE102009015925A1 (de) * | 2009-04-01 | 2010-10-07 | LINBEC UG (haftungsbeschränkt) | Photobioreaktoren zur Kultivierung und Vermehrung von phototrophen Organismen |
DE102009016738A1 (de) * | 2009-04-09 | 2010-10-14 | Salata Gmbh | Photobioreaktor sowie Verfahren zur Kultivation von Biomasse mittels Photosynthese |
DE102009045853A1 (de) | 2009-10-20 | 2011-04-21 | Wacker Chemie Ag | Mehrkammer-Photobioreaktor |
WO2011098589A1 (de) * | 2010-02-11 | 2011-08-18 | Ove Arup & Partners International Ltd. | Fassadenelement, fassadenkonstruktion und gebäude |
DE102010021154A1 (de) * | 2010-05-21 | 2011-11-24 | Karlsruher Institut für Technologie | Photobioreaktor |
AT506373B1 (de) * | 2008-01-31 | 2013-01-15 | Ecoduna Technologie Gmbh | Verfahren und einrichtung für einen photochemischen prozess |
EP2582785A2 (de) * | 2010-06-15 | 2013-04-24 | David Shih-Wei Chou | Vorrichtung und verfahren für eine photosynthesekultur |
WO2014026851A1 (de) * | 2012-08-14 | 2014-02-20 | Comiten Gbr | Photobioreaktor zur kultivierung von phototrophen organismen |
WO2015179888A1 (de) | 2014-05-30 | 2015-12-03 | Ecoduna Ag | Verfahren für einen photochemischen, wie photokatalytischen und/oder photosynthetischen prozess |
WO2016011468A1 (de) | 2014-07-24 | 2016-01-28 | Ecoduna Ag | Verfahren für einen photochemischen, wie photokatalytischen und/oder photosynthetischen prozess |
US9260689B2 (en) | 2009-03-12 | 2016-02-16 | Ecoduna Ag | Device for a photochemical process |
DE102015222932A1 (de) * | 2015-11-20 | 2017-05-24 | Alga Pangea GmbH | Anlage zur Aufzucht und Reproduktion von Mikroorganismen |
WO2022194833A1 (de) * | 2021-03-15 | 2022-09-22 | Alga San Group Einzelgesellschaft | Vorrichtung zum kultivieren von mikroorganismen |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20017229U1 (de) | 2000-10-05 | 2002-02-14 | CED Entsorgungsdienst Chemnitz GmbH, 09114 Chemnitz | Reaktor zur Produktion von Biomasse, insbesondere von Algen |
CN102465089B (zh) * | 2011-09-07 | 2013-07-03 | 浙江齐成碳能科技有限公司 | 一种培养光合微生物的方法和使用的光反应器 |
CN102465088B (zh) * | 2011-09-07 | 2013-10-16 | 浙江齐成碳能科技有限公司 | 一种光能生物培养系统的反应区结构和培养光能生物的方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4473970A (en) * | 1982-07-21 | 1984-10-02 | Hills Christopher B | Method for growing a biomass in a closed tubular system |
US4555864A (en) * | 1983-06-24 | 1985-12-03 | Kei Mori | Chlorella nurturing device |
GB2192195A (en) * | 1986-07-03 | 1988-01-06 | Kei Mori | Bioreactor |
WO1988004316A1 (fr) * | 1986-12-11 | 1988-06-16 | Universite Scientifique Technologique Et Medicale | Module de culture de micro-organismes |
-
1991
- 1991-10-22 DE DE19914134813 patent/DE4134813C2/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4473970A (en) * | 1982-07-21 | 1984-10-02 | Hills Christopher B | Method for growing a biomass in a closed tubular system |
US4555864A (en) * | 1983-06-24 | 1985-12-03 | Kei Mori | Chlorella nurturing device |
GB2192195A (en) * | 1986-07-03 | 1988-01-06 | Kei Mori | Bioreactor |
WO1988004316A1 (fr) * | 1986-12-11 | 1988-06-16 | Universite Scientifique Technologique Et Medicale | Module de culture de micro-organismes |
Cited By (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4411486C1 (de) * | 1994-03-29 | 1995-03-23 | Inst Getreideverarbeitung | Verfahren und Einrichtung zur Kultivation und Fermentation von Mikroorganismen oder Zellen in flüssigen Medien |
DE19644992C1 (de) * | 1996-10-30 | 1998-03-12 | Roehm Gmbh | Temperierbares Solarelement für Solarreaktoren |
DE10049437A1 (de) * | 2000-10-06 | 2002-04-25 | Fraunhofer Ges Forschung | Bioreaktor für die Kultivierung von Mikroorganismen sowie Verfahren zur Herstellung desselben |
US7374928B2 (en) | 2000-10-06 | 2008-05-20 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Forderung Der Angewandten Forschung E.V | Bio-reactor for the cultivation of micro-organisms and method for the production thereof |
WO2002086053A1 (en) * | 2001-04-19 | 2002-10-31 | Bioprocess A/S | Improvements relating to bioreactors |
AT506373B1 (de) * | 2008-01-31 | 2013-01-15 | Ecoduna Technologie Gmbh | Verfahren und einrichtung für einen photochemischen prozess |
WO2009094680A1 (de) | 2008-01-31 | 2009-08-06 | Martin Mohr | Verfahren und einrichtung für einen photochemischen prozess |
US8895289B2 (en) | 2008-01-31 | 2014-11-25 | Ecoduna Ag | Method and device for photochemical process |
EA018693B1 (ru) * | 2008-01-31 | 2013-09-30 | Экодуна Ог | Способ и устройство для фотохимического процесса |
WO2010063256A2 (de) | 2008-12-05 | 2010-06-10 | Hochschule Anhalt (Fh) | Verfahren zur herstellung von carotinoiden |
DE102008062090A1 (de) | 2008-12-05 | 2010-06-17 | Hochschule Anhalt (Fh) | Verfahren zur Herstellung von Carotinoiden |
DE102009021059A1 (de) | 2009-02-25 | 2010-08-26 | Projektentwicklung Energie Und Umwelt Leipzig Gmbh | Anlage für die Mikroalgenproduktion |
US9260689B2 (en) | 2009-03-12 | 2016-02-16 | Ecoduna Ag | Device for a photochemical process |
DE102009015925A1 (de) * | 2009-04-01 | 2010-10-07 | LINBEC UG (haftungsbeschränkt) | Photobioreaktoren zur Kultivierung und Vermehrung von phototrophen Organismen |
DE102009016738A1 (de) * | 2009-04-09 | 2010-10-14 | Salata Gmbh | Photobioreaktor sowie Verfahren zur Kultivation von Biomasse mittels Photosynthese |
DE102009045853A1 (de) | 2009-10-20 | 2011-04-21 | Wacker Chemie Ag | Mehrkammer-Photobioreaktor |
WO2011048086A2 (de) | 2009-10-20 | 2011-04-28 | Wacker Chemie Ag | Mehrkammer-photobioreaktor |
WO2011098589A1 (de) * | 2010-02-11 | 2011-08-18 | Ove Arup & Partners International Ltd. | Fassadenelement, fassadenkonstruktion und gebäude |
EP2359682A1 (de) * | 2010-02-11 | 2011-08-24 | Ove Arup and Partners International Limited | Fassadenelement, Fassadenkonstruktion und Gebäude |
DE102010021154A1 (de) * | 2010-05-21 | 2011-11-24 | Karlsruher Institut für Technologie | Photobioreaktor |
EP2582785A4 (de) * | 2010-06-15 | 2015-04-01 | David Shih-Wei Chou | Vorrichtung und verfahren für eine photosynthesekultur |
EP2582785A2 (de) * | 2010-06-15 | 2013-04-24 | David Shih-Wei Chou | Vorrichtung und verfahren für eine photosynthesekultur |
DE102012214493A1 (de) | 2012-08-14 | 2014-02-20 | Air-Lng Gmbh | Photobioreaktor zur Kultivierung von phototrophen Organismen |
WO2014026851A1 (de) * | 2012-08-14 | 2014-02-20 | Comiten Gbr | Photobioreaktor zur kultivierung von phototrophen organismen |
WO2015179888A1 (de) | 2014-05-30 | 2015-12-03 | Ecoduna Ag | Verfahren für einen photochemischen, wie photokatalytischen und/oder photosynthetischen prozess |
US11274272B2 (en) | 2014-05-30 | 2022-03-15 | Beco Invest B.V. | Method for a photochemical process, such as a photocatalytic and/or photosynthetic process |
WO2016011468A1 (de) | 2014-07-24 | 2016-01-28 | Ecoduna Ag | Verfahren für einen photochemischen, wie photokatalytischen und/oder photosynthetischen prozess |
DE102015222932A1 (de) * | 2015-11-20 | 2017-05-24 | Alga Pangea GmbH | Anlage zur Aufzucht und Reproduktion von Mikroorganismen |
WO2017085177A1 (de) | 2015-11-20 | 2017-05-26 | Alga Pangea GmbH | Anlage zur aufzucht und reproduktion von mikroorganismen |
US11046924B2 (en) | 2015-11-20 | 2021-06-29 | Alga Pangea GmbH | System for growing and reproducing microorganisms |
DE102015222932B4 (de) | 2015-11-20 | 2022-01-13 | Alga Pangea GmbH | Anlage zur Aufzucht und Reproduktion von Mikroorganismen |
WO2022194833A1 (de) * | 2021-03-15 | 2022-09-22 | Alga San Group Einzelgesellschaft | Vorrichtung zum kultivieren von mikroorganismen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4134813C2 (de) | 1994-07-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4134813C2 (de) | Einrichtung zur Kultivation von phototrophen Mikroorganismen | |
EP2326706B8 (de) | Aufzucht- und reproduktionsanlage für lichtintensive mikroorganismen (z.b. algen) | |
AT507989A1 (de) | Einrichtung für einen photochemischen prozess | |
EP0230223B1 (de) | Perifusionsgerät für die Züchtung lebender Zellen und Verfahren zur Perifusions-Kultivierung | |
CH673287A5 (de) | ||
DE2338546C2 (de) | Vorrichtung für die Propagation von Gewebskulturzellen | |
EP0590341A2 (de) | Modul zur Züchtung und zur Nutzung der Stoffwechselleistung und/oder zum Erhalt von Mikroorganismen | |
AT515854B1 (de) | Verfahren für einen photochemischen, wie photokatalytischen und/oder photosynthetischen Prozess | |
EP2242835A1 (de) | Verfahren und einrichtung für einen photochemischen prozess | |
DE202021104099U1 (de) | Schwimmfähige Photobioreaktor-Anordnung | |
EP0085688B1 (de) | Verfahren und anlage zum durchführen von fotochemischen prozessen | |
DE19611855C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Wasserstoff, Sauerstoff und Biomasse durch Einwirkung des Sonnenlichtes | |
DE2358701B2 (de) | Vorrichtung zur Aufzucht von Algen | |
EP0968273B1 (de) | Anlage zur durchführung von photochemischen und photokatalytischen reaktionen und photoinduzierbaren prozessen | |
DE3031541C2 (de) | Vorrichtung zur Klimatisierung von Gewächshäusern, glasgedeckten Terrassen etc. | |
DE102017101725A1 (de) | Fotobioreaktor zur Kultivierung von aquatischen Mikroorganismen | |
EP1935973A1 (de) | Kulturvorrichtung für aquatische Organismen | |
EP0402496B1 (de) | Einrichtung zum Kultivieren von autotrophen Mikroorganismen | |
DE1299164B (de) | Anlage zur kontinuierlichen Algengewinnung | |
DE8703478U1 (de) | Geschlossener Bioreaktor mit Innenbelichtung | |
AT506373B1 (de) | Verfahren und einrichtung für einen photochemischen prozess | |
DE29706379U1 (de) | Vorrichtung zur Durchführung von photochemischen und photokatalytischen Reaktionen und photoinduzierbaren Prozessen | |
DE19814424A1 (de) | Anlage zur Durchführung von photochemischen und photokatalytischen Reaktionen und photoinduzierbaren Prozessen | |
DD291092A5 (de) | Einrichtung zur kultivierung von autotrophen mikroorganismen | |
DE69415700T2 (de) | Strahlungsenergievorrichtung für die mikroklimatische Regulierung von isolierten Umgebungen bestimmt für Aquikultur, Hydrokultur und Gewächshauskultur |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: IGV INSTITUT FUER GETREIDEVERARBEITUNG GMBH, 14558 |
|
R071 | Expiry of right | ||
R071 | Expiry of right |