DE4133445A1 - Verfahren zur herstellung von holzspanplatten und mitteldichten holzfaserplatten - Google Patents

Verfahren zur herstellung von holzspanplatten und mitteldichten holzfaserplatten

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Spanplatten und mitteldichten Holzfaserplatten gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
Für die Herstellung von solchen Span- bzw. Holzfaserplatten werden getrocknete Späne bzw. nasse Fasern mit Bindemitteln beleimt. Der Bindemittelanteil beträgt 5 bis 12% - bezogen auf trockenes Faser- bzw. Spanmaterial. Meistens wird das Bindemittel auf die Späne oder Holzfasern aufgedüst. Die so beleimten Späne werden zu Spanplatten geformt und anschließend gepreßt. Demgegenüber werden die so beleimten Fasern getrocknet, zu Fasermatten geformt und zu Faserplatten unter Wärme und Druck fertiggepreßt. Die Preßtemperatur bei der Faser- und auch Spanplattenherstellung liegt üblicherweise zwischen 150 und 230° C. Die Preßzeiten sind von der Dicke der hergestellten Platten abhängig und liegen bei etwa 7 bis 15 sec/mm, je nach Preßtemperatur. Während des Preßvorganges geht das eingebrachte Bindemittel durch Härtung in den wasserunlöslichen Zustand über. Als Bindemittel werden vorzugsweise Aminoplaste wie UF-Harze oder Phenoplaste wie PF-Harze und Tanine eingesetzt sowie Klebstoffe auf Basis von PMDI. Die gepreßten Platten müssen zur Entfernung der Preßhaut und zur Erzeugung einer beschichtungsfähigen oder lackierfähigen Oberfläche nach dem Preßvorgang geschliffen werden. Beim Schleifvorgang wird bei mitteldichten Faserplatten etwa 1 mm pro Plattenseite entfernt, bei Spanplatten etwas weniger. Dies führt zu Verlusten im Fasermaterial und zu einem hohen Gesamtverbrauch an Bindemittel bei dem Herstellungsprozeß. Darüber hinaus wird der bindemittelhaltige Schleifstaub anschließend verbrannt, wodurch die aus dem Bindemittel und Härtungsbeschleunigern emitierten Schadstoffe freigesetzt werden. Dies ist nachteilig.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung von Spanplatten und mitteldichten Faserplatten anzugeben, bei dem der Anteil an duroplastischen Bindemittel in den äußeren Schichten der Faser- und Spanplatten reduziert wird.
Diese Aufgabe ist durch das im Hauptanspruch angegebene Verfahren gelöst. Die Unteransprüche stellen weitere vorteilhafte Ausbildungen dar.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird während des Formungsvorganges der Späne bzw. Fasern zu einer Matte diese beidseitig oder nur an ihrer einen Breitseite mit einer Schicht aus Spänen bzw. Fasern, welche ein nicht thermohärtbares Bindemittel enthalten, versehen. Dies kann in dieser Weise durchgeführt werden, daß in die Form zunächst eine ein nicht thermisch härtbares Bindemittel enthaltende Vliesschicht gestreut wird, daneben weitere Schichten aus thermisch härtbare Bindemittel enthaltenden Spänen oder Fasern und anschließend als letzte Schicht wieder die Fasern bzw. Späne mit einem nicht thermohärtbarem Bindemittel zugegeben werden. Thermisch nichthärtende Bindemittel verleihen den Spänen bzw. Fasern eine gute Kaltklebrigkeit, sind jedoch selbst nicht vernetzbar. Sie werden durch den Preßvorgang nicht in den wasserunlöslichen Zustand überführt, unter anderem deshalb, weil die Preßzeiten sehr kurz sind. Nach dem Pressen können die Deckschichten abgeschliffen und gegebenenfalls wiederverwendet werden, da das darin enthaltene Bindemittel noch wasserlöslich ist. Dieses Verfahren führt zur Verringerung des Bindemittelaufwandes, unter anderem deshalb, weil das abgeschliffene Material wiederholt verwendet werden kann. Die Schichtdicke beträgt vorteilhafterweise 0,5-1 mm. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens können als nicht thermohärtbare Bindemittel - vorzugsweise technische Lignine - eingesetzt werden. Insbesondere können hierfür Sulfit-, Sulfatablauge sowie Organosolvlignine eingesetzt werden.

Claims (6)

1. Verfahren zur Herstellung von Holzspanplatten und mitteldichten Holzfaserplatten, bei dem mit Bindemittel versehenen Holzspäne oder Holzfasern zu Span- oder Fasermatten geformt und anschließend bei erhöhter Temperatur zu Platten gepreßt werden, dadurch gekennzeichnet, daß während des Formungsvorganges mindestens eine Oberfläche der Span- bzw. Fasermatte mit einer Schicht aus thermisch nicht härtbares Bindemittel enthaltenden Holzspänen oder Holzfasern versehen wird, und daß die so geformten Span- oder Fasermatten anschließend gepreßt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die nicht thermohärtbares Bindemittel enthaltende Span- bzw. Faserschicht 0,5 bis 1 mm dick ist.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel ein nicht thermohärtbares Harz ist.
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel ein technisches Lignin ist.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel Sulfatablauge ist.
6. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel Organosolvlignin ist.
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