DE4132422C2 - Container with at least two chambers for receiving and dispensing at least one flowable medium or product - Google Patents
Container with at least two chambers for receiving and dispensing at least one flowable medium or productInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Behälter mit zumindest zwei Kammern zur Aufnahme und Ausgabe wenigstens eines strömbaren Mediums oder eines Füllgutes, wobei eine Kammer zur Aufnahme eines Treibmediums als Mediumkammer dient und eine weitere Kammer, die volumenveränderlich ist und eine Ventilanordnung besitzt als Gutkammer zur Aufnahme und zur Ausgabe des strömbaren Mediums oder des Füllgutes vorgesehen ist.The invention relates to a container with at least two Chambers for receiving and dispensing at least one flowable medium or a filling, one chamber serves to hold a propellant as a medium chamber and another chamber that is variable in volume and one Valve arrangement has as a good chamber for receiving and Output of the flowable medium or the filling material is provided.
Einen solchen Behälter beschreibt die DE-OS 37 21 099 in zwei Ausführungsformen. In einem Falle bestimmt die Gutkammer mit dem Behälter eine Mediumkammer als Aufnahmeraum, und der Innenraum des Behälters wird durch einen bewegbaren - mit seinem Außenrand der starren Wandung des Behälters innen dicht anliegenden - Flachkolben in die das Füllgut aufnehmende ventilnahe Gutkammer und die das Treibmedium enthaltende Mediumkammer unterteilt. Bei der zweiten Ausführung ist die Gutkammer ein im Behälter angeordneter Faltenbalg und begrenzt mit dem Behälter den Aufnahmeraum für das Treibmedium; dieses kann durch ein im Behälterboden befindliches Einflußrohr in den Aufnahmeraum gebracht werden.Such a container is described in DE-OS 37 21 099 in two embodiments. In one case it determines Gutkammer with the container as a medium chamber Recording space, and the interior of the container is covered by a movable - with its outer edge the rigid Wall of the container close to the inside - Flat-bottomed flask into the valve near the valve Gutkammer and the medium chamber containing the propellant divided. The second version is the Gutkammer a bellows arranged in the container and limited with the container the receiving space for the propellant; this can be caused by a Influence pipe are brought into the recording room.
Auch die ältere US-PS 4 159 789 zeigt einen Zweikammerbehälter mit einer - eine Ventilanordnung aufweisenden - volumenveränderlichen inneren Gutkammer, die mit einem Behälter Aufnahmeraum für ein wenigstens eine Wandung der Gutkammer berührendes Treibmedium bestimmt. Hier ist die innere Gutkammer ein länglicher Sack aus flexiblem undurchlässigem Material und der Behälter ein aus Leichtmetall tiefgezogener starrer Behälter mit konkavem Boden, wobei zum Zusammenbau von Boden und Behälter ein Wulst dient, mit dem beide Teile verbördelt sind.The older US Pat. No. 4,159,789 also shows one Two-chamber container with one - a valve arrangement internal volume chamber with variable volume, the one with a container receiving space for one touching at least one wall of the estate chamber Determined propellant. Here is the inner good chamber elongated sack made of flexible impermeable material and the container is deep-drawn from light metal rigid container with concave bottom, being used for assembly from the bottom and container serves a bead with which both parts are crumpled.
Beim Stande der Technik nimmt die üblicherweise mit einem Ausgabeventil kommunizierende Gutkammer das auszugebende Füllgut auf; in die andere Kammer wird als Treibmedium ein Treibgas eingepreßt, so daß sich der Druck im Treibmedium dank der Komprimierbarkeit der Gutkammer auf das Füllgut überträgt und es beim Öffnen des Ventils nach außen treibt.In the prior art, this usually takes one Dispensing valve communicating the good chamber to be dispensed Filling material on; a propellant is used as the propellant in the other chamber pressed in, so that the pressure in the propellant thanks to the Compressibility of the material chamber transfers to the filling material and it pushes outwards when the valve is opened.
Im Unterschied zu solchen Zweikammerbehältern sind auch Einkammergefäße bekannt, bei denen das Füllgut selbst in seiner Kammer unter Druck steht, sei dies durch ein ihm beigemischtes Treibgas oder aber dadurch, daß die Gutkammer für das Füllgut elastisch ist und durch ihre Eigenelastizität das in der Kammer enthaltende Füllgut unter Druck setzt.In contrast to such two-chamber containers are also Single-chamber vessels are known, in which the filling material itself his chamber is under pressure, be it through him admixed propellant or by the fact that the Gutkammer for the filling material is elastic and by its own elasticity pressurizes the contents contained in the chamber.
Bei vorbekannten Zweikammerbehältern ist der Druck im Treibmedium üblicherweise wesentlich höher zu wählen als der Druck im auszugebenden Medium von Einkammerbehältern. So beträgt beispielsweise der Druck im Treibgas einer Mediumkammer 8 bis 15 bar, während der Ausgabedruck im auszugebenden Füllgut eines Einkammerbehälters lediglich bei 3 bis 5 bar liegt. Der bei Zweikammerbehältern wesentlich höhere Druck entspricht unter anderem dem Erfordernis, daß das Treibmedium nicht nur Arbeit zur Ausgabe des Füllgutes leisten muß, sondern auch zur Komprimierung der Kammer, und daß gegenüber der Umgebung auch dann ein relativ großer Überdruck im Treibmedium zwingend beizubehalten ist, wenn der Behälter vom auszugebenden Füllgut praktisch vollständig entleert ist und das Treibmedium lediglich zum vollständigen Austreiben des restlichen Füllgutes benötigt wird.With previously known two-chamber containers, the pressure in the Propellant usually to be chosen much higher than the pressure in the medium to be dispensed from single-chamber containers. For example, the pressure in the propellant is one Medium chamber 8 to 15 bar, while the output pressure in output of a single chamber container only is 3 to 5 bar. The one with two-chamber containers much higher pressure corresponds to that Requirement that the propellant not only work for Output of the filling goods must, but also for Compression of the chamber, and that towards the environment even then a relatively large excess pressure in the propellant is mandatory to keep if the container from the filling material to be dispensed is practically completely emptied and the propellant only for complete expulsion of the remaining filling material is required.
Aufgrund der erwähnten hohen Drücke, die von der starren Wandung eines sogenannten Zweikammerbehälters aufgenommen werden müssen, ist es üblich, diesen Behälter aus Metall zu fertigen, sei dies aus tiefgezogenem Aluminium oder aus verschweißtem Weißblech. Dabei ist nachteilig, daß Metall als Wegwerfpackung eingesetzt wird und man bei der Formgebung für derartige Metallbehälter praktisch an die Zylinderform gebunden bleibt.Because of the high pressures mentioned, that of the rigid Wall of a so-called two-chamber container added it is common to use this metal container manufacture, be it from deep-drawn aluminum or from welded tinplate. It is disadvantageous that metal is used as a disposable pack and one at Shaping for such metal containers practically to the Cylindrical shape remains bound.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in Kenntnis dieser Gegebenheiten bei einem eingangs beschriebenen Mehrkammerbehälter in der Ausführung mit kolbenartig bewegbarer Wandung und in der Ausführung mit einem im Behälter angeordneten Behälter die erkannten Nachteile zu beheben und den Mehrkammerbehälter für die genannten Ausführungen vor allem vielfältig formbar zu machen.The invention is based on the task of these conditions in one described at the beginning Multi-chamber container with a piston-like design movable wall and in the version with an Containers arranged containers the recognized disadvantages fix and the multi-chamber container for the above Above all to make designs versatile.
Zur Lösung dieser Aufgabe führen die Lehren der unabhängigen Patentansprüche 1 und 2.The teachings of independent claims 1 and 2.
Erfindungsgemäß ist der Behälter im wesentlichen aus einem biaxial blas-gereckten Kunststoff hergestellt, und bei einer erfindungsgemäßen Ausführung im Behälterinnenraum eine als Flachkolben ausgebildete bewegbare Wandung vorgesehen, die den aus biaxial blas gereckten Kunststoff bestehenden Behälter in die das Füllgut aufnehmende ventilnahe Gutkammer und die das Treibmedium enthaltende Mediumkammer unterteilt und die mit ihrem Außenrand dicht an der starren Wandung der Behälterinnenwand anliegt.According to the invention, the container is essentially made of one biaxially blow-stretched plastic, and in an embodiment according to the invention in Container interior designed as a flat piston movable wall is provided, which blow out the biaxial stretched plastic existing container in the Valve-close chamber and the that Medium chamber containing propellant divided and the with its outer edge close to the rigid wall of the The inner wall of the container is in contact.
Eine andere im Rahmen der Erfindung liegende Ausgestaltung enthält im Behälterinnenraum des aus einem biaxial blas gereckten Kunststoff bestehenden Behälters ein mit einer flexiblen Wandung versehenes Behältnis, das die das Füllgut aufnehmende Gutkammer bildet; somit begrenzen die Gutkammer und der aus biaxial blas-gerecktem Kunststoff bestehende Behälter die das Treibmedium aufnehmende Mediumkammer.Another configuration within the scope of the invention contains in the interior of the container from a biaxial blower stretched plastic existing container with a Flexible wall-provided container that the filling material accommodating Gutkammer forms; thus limit the Gutkammer and the biaxially blow-stretched plastic Container the medium chamber receiving the propellant.
Weitere günstige Ausgestaltungen werden von den abhängigen Patentansprüchen erfaßt.Further favorable designs are dependent on the Claims covered.
Bezüglich der bekannten Technik, Hohlkörper aus Kunststoff biaxial blaszurecken, wird auf den Prospekt "Kodapak ® PET, the package for the 80′s" mit den Abschriften "Kodapak ® pet thermoplastic polyesters, physical properties, drying study", auf die Erläuterungen in "Reheat blow molding", "Trouble shooting guide for injection molding of beverage bottle preforms", "physical properties"; Clear "Kodapak PET" und "Two-stage processing of "Kodapak ® PET 7352 & 9663" sowie "Marketers of eastman plastics" hingewiesen, alle herausgegeben von der Firma Kodak. Dank des erfindungsgemäßen Behälters aus biaxial blas-gerecktem Kunststoff wird es erstaunlicherweise möglich, trotz der erwähnten hohen auf zunehmenden Drücke für Zweikammerbehälter, einen brauchbaren Behälter aus Kunststoff zu schaffen. Somit müssen nicht mehr Metallbehälter eingesetzt werden; zudem hat man den wesentlichen Vorteil erreicht, den Behälter in beliebiger Form schaffen zu können. With regard to the known technology, hollow body made of plastic Biaxial blow stretching is described in the brochure "Kodapak ® PET, the package for the 80′s "with the transcripts" Kodapak ® pet thermoplastic polyesters, physical properties, drying study ", to the explanations in" Reheat blow molding "," Trouble shooting guide for injection molding of beverage bottle preforms "," physical properties "; Clear "Kodapak PET" and "Two-stage processing of" Kodapak ® PET 7352 & 9663 "and" Marketers of eastman plastics " noted, all published by Kodak. thanks of the container according to the invention made of biaxially blow-stretched Plastic is surprisingly possible, despite the mentioned high on increasing pressures for Two-chamber container, a usable container Creating plastic. So no longer have to Metal containers are used; you also have that achieved substantial advantage, the container in any To be able to create form.
Im weiteren wird vorgeschlagen, den Behälter in einer im wesentlichen von einem Zylinder abweichenden Form zu bilden, die z. B. aus einer beliebigen Kombination von Flächenelementen gebildet sein soll, wie aus einer Zusammensetzung von Ebenen, Zylinderwandabschnitten, Kalottenabschnitten, Ellipsoid- oder Paraboloidabschnitten etc., also grundsätzlich und je nach Anwendungszweck die - für Behälter als Phantasieform wirkende - Form einer Frucht, eines Ei′s, eines Tierkopfes etc.It is also proposed that the container in a essential shape deviating from a cylinder form the z. B. from any combination of Surface elements should be formed, such as from a Composition of levels, cylinder wall sections, Dome sections, ellipsoid or paraboloid sections etc., basically and depending on the application, the - for containers acting as an imaginary form - form one Fruit, an egg, an animal head etc.
Nun ist es für die Aufnahme der hohen erwähnten Drücke erforderlich, daß der aus biaxial blas-gerecktem Kunststoff bestehende Behälter eine konkav einspringende oder konvex ausspringende Partie aufweist, dies bevorzugt im Standbereich eines solchen Behälters; d. h. derartige Behälter werden eine kalottenförmig konkave oder konvexe Bodenfläche anbieten, vom Blasherstellungsverfahren her betrachtet vorteilhafterweise eine teilkugelförmig konvexe Partie. Dann kann aber ein derartiger Behälter nicht ohne weiteres auf einer ebenen Standfläche abgestellt werden, es sei denn, man sähe im Behälter ein frei bewegliches Gewicht - wie wenigstens eine Kugel - vor, was aber einen Teil des Behältervolumens zweckentfremdend blockiert und zu mechanischen Beeinträchtigungen im Innern des Behälters führen kann. Das erwähnte Standproblem kann auch ein Standflächenaufsatz lösen, der vorzugsweise lösbar am Behälter angeordnet und mit einer Schnappverbindung befestigt wird. Now it is for taking up the high pressures mentioned required that the biaxially blow-stretched plastic existing containers a concave or convex has a projecting part, this preferably in Stand area of such a container; d. H. such Containers become a dome-shaped concave or convex Offer floor space from the blow molding process advantageously looks at a partially spherical convex Lot. Then such a container can not be without be placed on a flat surface, it unless you could see a freely moving weight in the container - like at least one ball - before, but what a part of the container volume blocked and used for other purposes mechanical impairments inside the container can lead. The mentioned stand problem can also be a Solve stand area attachment, which is preferably detachable on Containers arranged and with a snap connection is attached.
Alternativ zu dem beschriebenen Kollergewicht, mit dem ein solcher Behälter wie ein Stehaufmännchen jeweils selbsttä tig bei Ablegen eine aufrechte Position einnimmt, kann man für einen Behälter mit konvexer Standfläche ein festliegendes Gewicht vorsehen. Diese Alternativen können insbesondere in Anbetracht der praktisch unbeschränkten Freiheit in der Formgebung für derartige Außenbehälter bei Ausgestaltungen für Kinder einen zusätzlich reizvollen Effekt ergeben.As an alternative to the described pan weight, with which a such a container as a standing man each automatically takes an upright position when you put it down, you can for a container with a convex base a fixed one Provide weight. These alternatives can in particular given the practically unlimited freedom in the Shaping for such outer container in configurations have an additional attractive effect for children.
Im weiteren wird vorgeschlagen, die Gutkammer für das Füllgut mit einer folienartigen Wandung auszubilden, die dabei bevor zugterweise ebenfalls aus biaxial blas-gerecktem Kunststoff besteht.It is also proposed that the material chamber for the product be filled with a form film-like wall, which before also made of biaxially blown plastic consists.
Nach einer anderen Ausgestaltung kann die Gut kammer im wesentlichen durch einen Beutel im Behälter gebildet werden, der im Ausgabebereich mit dem Behäl ter verklebt, verschweißt oder gar verclincht ist.According to another embodiment, the good chamber essentially by a bag in the container are formed in the output area with the container is glued, welded or even clinched.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in:Further details of the invention result from the following description more preferred Exemplary embodiments and with reference to the drawing; this shows in:
Fig. 1, 2 Längsschnitte durch zwei unterschiedliche Zweikammerbehälter; Fig. 1, 2 are longitudinal sections through two different two-chamber container;
Fig. 3 einen vergrößerten Teilschnitt durch Fig. 2; Fig. 3 is an enlarged partial section through Fig. 2;
Fig. 4 das schematische Bild eines Details der Fig. 2; Fig. 4 is a schematic image of a detail in Fig. 2;
Fig. 5 eine weitere Ausführung eines Zweikammerbe hälters mit einem Beutel in einem Be hälter; Fig. 5 shows another embodiment of a two-chamber container with a bag in a loading container;
Fig. 6, 7 Teilschnitte zu Ausführungsvariante der Verbindung des Beutels mit dem Behäl ter; Fig. 6, 7 partial sections to variant of the connection of the bag with the container ter;
Fig. 8, 9 Schnitte durch unterschiedliche Standauf sätze für erfindungsgemäße Zweikammerbehäl ter; Fig. 8, 9 sections through different Standauf rates for two-chamber container according to the invention;
Fig. 10 bis Fig. 13 schematisierte Beispiele erfindungsgemäßer Behälterrohlinge verschiedener Formgebungen. Fig. 10 to Fig. 13 schematic of inventive container blanks of various shapes.
Ein Behälter mit zwei Kammern 1 und mit im wesentlichen starrer Wandung weist in der Ausführungsform nach Fig. 1 eine obere Kammer als Gutkammer 3 für auszugebendes Füllgut G auf. Zu dessen Ausgabe kommuniziert die Gutkammer 3 über eine Ventilanordnung 5 mit der Umgebung und ist in ihrem Volumen veränderlich; im Behälter 1 ist eine als Flachkolben ausgebildete bewegbare Wandung quer zu dessen Längsachse A verschieblich angeordnet, die den Innenraum des Behälters 1 in die erwähnte Gutkammer 3 - als deren Boden - und in eine darunterliegende Mediumkammer 4 für ein unter Druck gehaltenes Treibmedium M, vorzugsweise Treibgas, unterteilt. Dieses wird durch eine Einfüllöffnung 13 im Behälter 1 vorzugsweise an dessen Boden 15 eingebracht. Nach dem Füllvorgang wird diese Einfüllöffnung 13 mittels eines der Druckbeaufschlagung genügenden Zapfens 17 gasdicht verschlossen - oder bei anderen Ausführungen verschweißt oder verklebt. Der Druck des Treibmediums M liegt üblicherweise über 5 bar, insbesondere zwischen 8 und 15 bar.In the embodiment according to FIG. 1, a container with two chambers 1 and with an essentially rigid wall has an upper chamber as a good chamber 3 for filling material G to be dispensed. To dispense it, the crop chamber 3 communicates with the surroundings via a valve arrangement 5 and its volume is variable; In the container 1 , a movable wall designed as a flat piston is arranged to be displaceable transversely to its longitudinal axis A, which extends the interior of the container 1 into the aforementioned good chamber 3 - as the bottom thereof - and into an underlying medium chamber 4 for a pressurized propellant M, preferably propellant , divided. This is introduced through a filling opening 13 in the container 1, preferably at the bottom 15 thereof. After the filling process, this filling opening 13 is closed in a gas-tight manner by means of a pin 17 which is sufficient to apply pressure - or is welded or glued in other embodiments. The pressure of the propellant M is usually above 5 bar, in particular between 8 and 15 bar.
Erfindungsgemäß ist der Behälter 1 aus biaxial blas gerecktem Kunststoff hergestellt. Bezüglich dieser Herstellungstechnik sei auf die einleitend erwähnten - ausdrücklich zum Offenbarungsgehalt der vorliegenden Beschreibung gehörenden - Veröffentlichungen der Firma Kodak hingewiesen. Mit der erörterten Biaxial-Blas-Reck- Technik wird bei Kunststoffbehältern erstaunlicherweise die Eigenschaft erreicht, Drücke in der obengenannten Größenordnung ohne weiteres aufnehmen zu können. According to the invention, the container 1 is made of biaxially blown plastic. With regard to this manufacturing technique, reference should be made to the Kodak publications mentioned at the outset, which expressly belong to the disclosure content of the present description. With the biaxial-blow-stretching technique discussed, the property of plastic containers is surprisingly achieved that pressures of the order of magnitude mentioned above can be readily absorbed.
Die Bodenfläche 15 des Behälters 1 wird bevorzugt aus Überdruck-Sicherheitsgründen konkav - oder konvex, wie gestrichelt in Fig. 1 dargestellt - ausgebildet. Das Treibmedium M wird, wie schon erwähnt - vor oder nach dem Befüllen der Gutkammer 3 mit dem Füllgut G, was üblicherweise durch die Ventilanordnung 5 geschieht - durch die Einfüllöffnung 13 eingebracht.The bottom surface 15 of the container 1 is preferably concave - or convex, as shown in dashed lines in FIG. 1 - for safety reasons. As already mentioned, the propellant M is introduced through the filling opening 13 before or after the filling chamber 3 is filled with the filling material G, which is usually done by the valve arrangement 5 .
Der Zweikammerbehälter 1 der Fig. 2 zeigt im Behälter 1 ein querschnittlich flaschenartiges Behältnis 6 zwischen dem und der starren Wandung 7 des Behälters 1 ein ringartiger Zwischenraum als Mediumkammer 4 für das Treibmedium M entsteht. Die Wandung 8 des Behältnisses 6 ist aus einem flexiblen Werkstoff gefertigt, also grundsätzlich kollabierbar, und nimmt in seinem Innenraum als Gutkammer 3 a das Füllgut G auf. Diese Gutkammer 3 a des Behältnisses 6 kommuniziert mit einer Ventilanordnung 5, die auf einem deckelartigen Ventilträger 31 montiert ist. Der im Treibmedium M herrschende Ausgabedruck wird - dank der Volumenveränderlichkeit des Behältnisses 6 - auf das darin enthaltene Füllgut G übertragen, das bei Betätigung der Ventilanordnung 5 druckgetrieben aus dem Druckventil 5 a ausgestoßen wird.The two-chamber container 1 of FIG. 2 shows in the container 1 a cross-sectionally bottle-like container 6 between which and the rigid wall 7 of the container 1 an annular space is created as the medium chamber 4 for the propellant medium M. The wall 8 of the container 6 is made of a flexible material, that is to say basically collapsible, and accommodates the filling material G in its interior as a good chamber 3 a . This material chamber 3 a of the container 6 communicates with a valve arrangement 5 , which is mounted on a cover-like valve carrier 31 . The output pressure prevailing in the driving medium M is - thanks to the volume variability of the container 6 - transferred to the filling material G contained therein, which is expelled from the pressure valve 5 a when the valve arrangement 5 is actuated.
Jenes Behältnis 6 ist zumindest in seinen wesentlichen Teilen aus einem Kunststoff/Metallfolien-Verbundwerkstoff gefertigt; wie in Fig. 3 schematisch dargestellt, umfaßt ein derartiger Verbundwerkstoff eine durchgehende Metallfolie 12 sowie eine oder mehrere Kunststoffschichten 10. Die Metallfolie 12 - bevorzugt eine Aluminiumfolie (etwa in einem Verbundwerkstoff, der als sogenannte Tubalflex-Verbundkombination der Firma Alusingen GmbH bekannt ist) und bevorzugt für Zahnpastatuben eingesetzt wird - ist dem Füllgut G zugewandt eingesetzt, so daß möglichst keine Kunststoff/Gut-Kontaktierung über wesentliche Abschnitte des Behältnisses 6 auftritt.That container 6 is made at least in its essential parts from a plastic / metal foil composite material; As shown schematically in FIG. 3, such a composite material comprises a continuous metal foil 12 and one or more plastic layers 10 . The metal foil 12 - preferably an aluminum foil (for example in a composite material known as the so-called Tubalflex composite combination from Alusingen GmbH) and preferably used for toothpaste tubes - is used facing the filling material G, so that there is preferably no plastic / material contacting essential sections of the container 6 occurs.
Das in Fig. 4 skizzenhaft angedeutete Behältnis 6 aus dem genannten Verbundwerkstoff ist nach unten hin durch seinen Boden 16 verschlossen; ein rohrförmiges Gebilde aus dem genannten Verbundwerkstoff wird hierzu gequetscht und verschweißt. Um dieses Behältnis 6 so anpassen zu können, daß es leicht am Behälter 1 montiert zu werden vermag, wird der Behältnisrohling an seinem oberen, d. h. nicht verschlossenen Ende mit einem beispielsweise glockenförmigen Abschlußteil 18 verbunden, vorzugsweise an dieses angeschweißt. Dieses Abschlußteil 18 ist entweder ausschließlich aus einem Kunststoffmaterial gefertigt oder ebenfalls aus dem erwähnten Metallfolien/Kunststoff- Verbundwerkstoff derart, daß eine Kunststoffschweißung ohne weiteres erfolgen kann.The container 6 outlined in FIG. 4 made of the composite material mentioned is closed at the bottom by its bottom 16 ; For this purpose, a tubular structure made of the composite material mentioned is squeezed and welded. In order to be able to adapt this container 6 in such a way that it can be easily mounted on the container 1 , the container blank is connected at its upper, ie not closed end to, for example, a bell-shaped end part 18 , preferably welded to it. This end part 18 is either made exclusively from a plastic material or likewise from the metal foil / plastic composite material mentioned in such a way that plastic welding can be carried out without further notice.
Das beschriebene Behältnis 6 wird mit dem Behälter 1 dadurch verbunden, daß das Abschlußteil 18 durch eine - in Fig. 2 halsartige Öffnung 20 des Behälters 1 hindurchgeführt und dort mit dessen Randbereich 22 durch Auswärtsbördelung - gegebenenfalls auch durch eine Einwärtsbördelung - verclincht wird. Dabei schließt man auch den deckelartigen Ventilträger 31 mit dem erwähnten Randbereich 22 des Behälters 1 und dem Abschlußteil 18 des Behältnisses 6 in den Bördelvorgang ein. Bei der Montage kann das Behältnis 6 ohne weiteres durch die Öffnung 20 des Behälters 1 gestülpt werden, so daß letzterer mit der konvex gewölbten Bodenfläche 15 und dem sich domähnlich verjüngenden oberen Randbereich 26 einteilig ausgebildet zu werden vermag.The described container 6 is connected to the container 1 in that the closing part 18 is passed through an opening 20 of the container 1 , which is neck-like in FIG. 2, and is clinched there with the edge region 22 thereof by outward flanging - optionally also by inward flanging. It also includes the lid-like valve carrier 31 with the mentioned edge region 22 of the container 1 and the end part 18 of the container 6 in the flanging process. During assembly, the container 6 can easily be slipped through the opening 20 of the container 1 , so that the latter can be formed in one piece with the convexly curved bottom surface 15 and the upper edge region 26, which tapers like a dome.
Auch der Behälter 1 nach Fig. 5 ist aus biaxial blas gerecktem Kunststoff mit kalottenartig konvexer Standfläche 15 a gefertigt. Um in einer ersten Variante trotz der konvex gebogenen Ausbildung der Standfläche 15 a den Behälter 1 auf einer beispielsweise ebenen Standfläche aufrecht abstellen zu können, ist im Bereich der konvexen Standfläche 15 a ein festes Gewicht 19 vorgesehen. Dieses kann durch den in die Einfüllöffnung 13 einzuführenden Zapfen 17 analog zu Fig. 1 gebildet oder - wie gestrichelt dargestellt - als Kollergewicht 21 im Behälter 1 vorgesehen sein und stellt sicher, daß letzterer beim Ablegen auf einer Standfläche sich entsprechend einem sogenannten Stehaufmännchen in aufrechte Position einpendelt.The container 1 according to FIG. 5 is also made of biaxially blown plastic with a dome-like convex base 15 a . In order to correct upright in a first variant, in spite of the convex curved form of the platform 15 a container 1 on a level surface, for example, is provided in the region of the convex surface 15 of a stand a fixed weight 19th This can be formed by the pin 17 to be inserted into the filling opening 13 analogously to FIG. 1 or - as shown in dashed lines - provided as a pan weight 21 in the container 1 and ensures that the latter, when placed on a standing surface, is in an upright position according to a so-called standing man leveled off.
Das Kollergewicht 21 kann eine einzige Kugel, etwa aus Metall sein, oder es wird von einer Vielzahl von Kügelchen gebildet, die durch die in Fig. 5 nicht dargestellte Einfüllöffnung 13 in die Mediumkammer 4 a für das Treibmedium M eingefüllt werden. Im Unterschied zur Ausführungsvariante der Fig. 1 wird in Fig. 5 das auszugebende Füllgut G von der Gutkammer 3 a eines Beutels 23 aus Folienmaterial aufgenommen, dessen Ausgabebereich 25 mit der Ventilanordnung 5 kommuniziert.The pan weight 21 can be a single ball, for example made of metal, or it is formed by a large number of balls which are filled through the filler opening 13 ( not shown in FIG. 5) into the medium chamber 4 a for the propellant medium M. In contrast to the embodiment of Fig. 1, the filling material dispensed G is received by the Gutkammer 3 a of a bag 23 made of sheet material, the output portion 25 communicates with the valve assembly 5 in Fig. 5.
Der Beutel 23 besteht entweder aus bekanntem Kunststoff oder seinerseits aus biaxial blas-gerecktem Kunststoff und verformt sich nach Maßgabe des durch das Treibmedium M aus seinem Inneren ausgegebenen Füllgutes G sowie der entsprechenden Volumenverminderung der Gutkammer 3 a. The bag 23 consists either of known plastic or, in turn, of biaxially blow-stretched plastic and deforms in accordance with the filling material G which is emitted from its interior by the propellant M and the corresponding reduction in volume of the material chamber 3 a .
Ausgehend von der Ausführung der Fig. 5 ist in Fig. 6 ein Ausgabebereich 27 des erfindungsgemäßen Behälters mit zwei Kammern 1 mit Ventilanordnung 5 in einer weiteren Variante wiedergegeben, in Fig. 7 ein solcher Bereich vor Befestigung der Ventilanordnung 5 und einer dazu erforderlichen Formveränderung; in Fig. 6 ist die Ventilanordnung 5 am Ausgabebereich 27 des Behälters 1 aus biaxial blas-gerecktem Kunststoff verclincht, indem ein Öffnungskragen 29 dieses Behälters 1 nach außen - oder, wie nicht dargestellt, nach innen - umgebördelt wird und damit ein Träger für den deckelartigen Ventilträger 31 der Ventilanordnung 5 entsteht. Dabei wird der die Gutkammer 3 a bildende Beutel 23 zwischen dem Bördelrand des Behälters 1 und dem deckelartigen Ventilträger 31 der Ventilanordnung 5 eingezogen.Starting from the embodiment of FIG. 5, in FIG. 6 an output region 27 of the container according to the invention with two chambers 1 with valve arrangement 5 is shown in a further variant, in FIG. 7 such a region before fastening the valve arrangement 5 and a change in shape required therefor; In FIG. 6, the valve assembly 5 is at the output area 27 of the container 1 of biaxially blow-stretched plastic clinched by an opening collar 29 of this container 1 to the outside - is beaded and a carrier for the cover-like - or, as not shown, inside Valve carrier 31 of valve arrangement 5 is created. In this case, the Gutkammer 3 a forming bag 23 drawn 31 of the valve assembly 5 between the bead of the container 1 and the lid-like valve support.
In Fig. 7 ist der Beutel 23 im Ausgabebereich 27 des Behälters 1 im Bereich 33 verklebt oder verschweißt.In Fig. 7 the bag 23 is bonded to the container 1 in the region 33 in the output portion 27 or welded.
Bei der Ausführung nach Fig. 8 weist der Behälter 1 an seiner kalottenförmig ausgebildeten konvexen Standfläche 15 a um die Einfüllöffnung 13 für das Treibmedium M ein einstückig angeformtes Rohrstück 35 auf, an dem außen wenigstens eine ringförmige Rastnut 37 - oder (nicht dargestellt) eine ringförmige Rastausformung - vorgesehen ist.In the embodiment according to FIG. 8, the container 1 on its dome-shaped convex base 15 a around the filling opening 13 for the propellant M has an integrally molded tube piece 35 , on the outside of which at least one annular locking groove 37 - or (not shown) an annular one Locking shape - is provided.
Dieser Behälter 1 ist in einen - beispielsweise die Form einer Büchse mit auf ragender Wandung 43 anbietenden - Standaufsatz 39 mit ebener Standfläche 41 eingesetzt; von der Innenseite der Standfläche 41 des Standaufsatzes 39 ragt eine Fixierbüchse 44 auf, die mit einer Raste in jene Rastnut 37 eingreift. Bevorzugterweise ist die Dimensionierung des Standaufsatzes 39 so ausgeführt, daß sich seine Enden an die oberen Wandungsbereiche des Behälters 1 anlegen und der Standaufsatz 39 durch Rastverbindung am Rohrstück 35 befestigt bzw. davon wieder lösbar ist.This container 1 is inserted into a stand attachment 39 with a flat stand surface 41 , for example in the form of a sleeve with a wall 43 projecting thereon; from the inside of the standing surface 41 of the standing attachment 39 there is a fixing bush 44 which engages with a notch in that detent groove 37 . Preferably, the dimensioning of the stand attachment 39 is designed such that its ends lie against the upper wall areas of the container 1 and the stand attachment 39 is fastened to the pipe section 35 by a snap connection or can be detached therefrom.
Der Standaufsatz 39 kann, wie dargestellt, im Bereich der Einfüllöffnung 13 offen sein, damit der diese verschließende Zapfen 17 von außen sichtbar und allenfalls von außen ergreifbar ist. Oder er bleibt - wie gestrichelt dargestellt - verschlossen und so der Zapfen 17 bei aufgestecktem Standaufsatz 39 verborgen.The stand attachment 39 can, as shown, be open in the area of the fill opening 13 so that the pin 17 closing it can be seen from the outside and can be gripped from the outside at most. Or it remains - as shown in dashed lines - closed and so the pin 17 hidden when the stand 39 is attached.
Der Standaufsatz 39 a der Fig. 9 mit ebener Standfläche 41 ist an den Behälter 1 dadurch angeschlossen, daß er an seiner aufragenden Wandung 43 eine Ringnut oder eine Ringausformung 47 trägt und der Behälter 1 - bevorzugt im Bereich des Ansatzes der konvexen Standfläche 15 a - eine entsprechende Ringausformung oder Ringnut als Partner zum schnappenden Eingreifen in das Gegenstück des Standaufsatzes 39 a aufweist.The stand attachment 39 a of FIG. 9 with a flat stand surface 41 is connected to the container 1 in that it carries an annular groove or a ring formation 47 on its upstanding wall 43 and the container 1 - preferably in the area of the extension of the convex stand surface 15 a - has a corresponding ring shape or ring groove as a partner for snap engagement in the counterpart of the stand attachment 39 a .
Durch die erfindungsgemäß vorgeschlagene Ausbildung des Behälters 1 aus biaxial blas-gerecktem Kunststoff wird die Möglichkeit eröffnet, den Behälter 1 praktisch beliebig zu formen. The inventive design of the container 1 made of biaxially blow-stretched plastic opens up the possibility of shaping the container 1 practically as desired.
So stellen die Fig. 10 bis 13 Beispiele für Ausgestaltungen des Behälters 1 vor. In Fig. 10 ist seine Form i. w. quader- oder kubusförmig, in Fig. 11 prismatisch; in Fig. 12 weist der Behälter 1 nach außen hin die Form einer Wein traube auf, deren Standaufsatz 39 von aus Kunststoff gefer tigten Weintraubenblattern zusammengesetzt ist. Fig. 13 zeigt beispielhaft die Behälterform eines Apfels. Es wird ersichtlich, daß sich das Erscheinungsbild des Behälters 1 belie big aus Flächenelementen zusammensetzen und entsprechend dem auszugebenden Füllgut phantasievoll gestalten lassen kann.Thus, FIGS. 10 to 13 examples of embodiments of the container 1 before. In Fig. 10, its shape is generally cuboid or cube-shaped, in Fig. 11 prismatic; In Fig. 12, the container 1 has an outward shape of a wine grape, the stand attachment 39 is composed of grape leaves made of plastic. Fig. 13, the container shape is an example of an apple. It can be seen that the appearance of the container 1 can be composed of surface elements and can be imaginatively designed in accordance with the filling material to be dispensed.
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