DE4132422A1 - Twin chamber container for dispensing flow medium - has flexible plastics container and medium chamber and flexible inner partition near valve - Google Patents

Twin chamber container for dispensing flow medium - has flexible plastics container and medium chamber and flexible inner partition near valve

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DE4132422A1 DE19914132422 DE4132422A DE4132422A1 DE 4132422 A1 DE4132422 A1 DE 4132422A1 DE 19914132422 DE19914132422 DE 19914132422 DE 4132422 A DE4132422 A DE 4132422A DE 4132422 A1 DE4132422 A1 DE 4132422A1
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Abstract

The container (1) is made from a biaxially blow-stretched plastics whose interior is divided by a wall into a chamber near the valve. This holds the filling material (G) and a medium chamber (4) containing the propelling medium (M). The wall closely adjoins the inside face of the container. The outer container (2) is also of biaxially blow-stretched plastics and has a closable filling opening for the propellant. ADVANTAGE - Plastics can be used instead of metal for the outer container whilst still withstanding the high pressure.

Description

Die Erfindung betrifft einen Behälter mit zumindest zwei Kammern nach dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspru­ ches.The invention relates to a container with at least two Chambers according to the preamble of the independent claim ches.

Dem Stande der Technik zugehörige Behälter dieser Art um­ fassen einen Außenbehälter, dessen Innenraum grundsätzlich in zwei Kammern unterteilt ist. Die üblicherweise mit einem Ausgabeventil kommunizierende Kammer nimmt auszugebendes Füllgut auf; in die anderen Kammern wird ein Treibmedium wie ein Treibgas eingepreßt, so daß sich der Druck im Treibmedium dank der Komprimierbarkeit der anderen Kammer für das Füllgut auf letzteres überträgt und es beim Öffnen des Ventils nach außen treibt.Prior art containers of this type grasp an outer container whose interior is basically is divided into two chambers. Usually with one The dispensing valve communicating chamber takes out what is to be dispensed Filling material on; a propellant becomes in the other chambers injected like a propellant so that the pressure in the Propellant thanks to the compressibility of the other chamber transfers the contents to the latter and opens it when opening of the valve drives outwards.

Im Unterschied zu solchen Zweikammerbehältern sind auch Einkammergefäße bekannt, bei denen das Füllgut selbst in seiner Kammer unter Druck steht, sei dies durch ein ihm beigemischtes Treibgas oder aber dadurch, daß die Füllgut­ kammer elastisch ist und durch ihre Eigenelastizität das in der Kammer enthaltene Füllgut unter Druck setzt.In contrast to such two-chamber containers are also Single-chamber vessels are known, in which the filling material itself is under pressure in his chamber, be it through him admixed propellant or by the fact that the contents chamber is elastic and due to its inherent elasticity the in the contents contained in the chamber pressurize.

Bei vorbekannten Zweikammerbehältern ist der Druck im Treibmedium üblicherweise wesentlich höher zu wählen als der Druck im auszugebenden Medium von Einkammerbehältern. So beträgt beispielsweise der Druck im Treibgas einer Treibmediumkammer 8 bis 15 bar, während der Ausgabedruck im auszugebenden Füllgut eines Einkammerbehälters lediglich bei 3 bis 5 bar liegt. Der bei Zweikammerbehältern wesent­ lich höhere Druck entspricht unter anderem dem Erfordernis, daß das Treibgut nicht nur Arbeit zur Ausgabe des Füllgutes leisten muß sondern auch zur Komprimierung der Kammer, und daß gegenüber der Umgebung auch dann ein relativ großer Überdruck im Treibmedium zwingend beizubehalten ist, wenn der Behälter vom auszugebenden Füllgut praktisch vollstän­ dig entleert ist und das Treibmedium lediglich zum voll­ ständigen Austreiben des Restgutes benötigt wird.With previously known two-chamber containers, the pressure in the Propellant usually to be chosen much higher than the pressure in the medium to be dispensed from single-chamber containers. For example, the pressure in the propellant is one Propellant chamber 8 to 15 bar, while the output pressure in  output of a single chamber container only is 3 to 5 bar. The essential in two-chamber containers among other things, the higher pressure corresponds to the requirement that the flotsam doesn't just work to dispense the contents must also perform to compress the chamber, and that compared to the environment a relatively large one It is mandatory to maintain excess pressure in the propellant if the container of the filling material to be dispensed is practically complete dig is empty and the propellant is only too full constant expulsion of the residual material is needed.

Aufgrund der erwähnten hohen Drücke, die vom Außenbehälter eines sogenannten Zweikammerbehälters aufgenommen werden müssen, ist es üblich, diesen Außenbehälter aus Metall zu fertigen, sei dies aus tiefgezogenem Aluminium oder aus verschweißtem Weißblech. Dabei ist nachteilig, daß Metall als Wegwerfpackung eingesetzt wird und man bei der Formge­ bung für derartige Metallbehälter praktisch an die Zylin­ derform gebunden bleibt.Because of the high pressures mentioned above, which come from the outer container a so-called two-chamber container it is common to use this metal outer container manufacture, be it from deep-drawn aluminum or from welded tinplate. It is disadvantageous that metal is used as a disposable pack and one at the Formge Exercise for such metal containers practically to the Zylin remains bound.

In Kenntnis dieser Gegebenheiten hat sich der Erfinder das Ziel gesetzt, bei einem eingangs beschriebenen Mehrkammer­ behälter die erkannten Nachteile zu beheben und ihn vor al­ lem vielfältig formbar zu machen.Knowing these facts, the inventor did it Aim set for a multi-chamber described above container to remedy the identified disadvantages and protect it from al lem moldable in many ways.

Zur Lösung dieser Aufgabe führen die Lehren der unabhängi­ gen Patentansprüche.The teachings of the indep gene claims.

Erfindungsgemäß ist der Behälter im wesentlichen aus einem biaxial blas-gereckten Kunststoff hergestellt sowie sein Innenraum durch eine kolbenartig bewegbare Wandung od. dgl. eine das Füllgut aufzunehmende ventilnahe Kammer sowie eine das Treibmedium enthaltende Mediumkammer unterteilt, wobei die Wandung der Behälterinnenfläche dicht anliegt.According to the invention, the container is essentially made of one Biaxially blow-stretched plastic made as well Interior by a piston-like movable wall or the like.  a chamber close to the valve to hold the filling material and one divided medium chamber containing the propellant, wherein the wall of the inner surface of the container is tight.

Jedoch liegt es auch im Rahmen der Erfindung den Behälter aus biaxial blas-gerecktem Kunststoff als Außenbehälter einzusetzen mit einem in ihm angeordneten Behältnis, das eine flexible Wandung aufweist und mit dem Außenbehälter einen Aufnahmeraum für das Treibmedium begrenzt.However, the container is also within the scope of the invention made of biaxially blown plastic as an outer container use with a container arranged in it, the has a flexible wall and with the outer container limited a receiving space for the propellant.

Weitere günstige Ausgestaltungen werden von den abhängigen Patentansprüchen erfaßt.Further favorable configurations are dependent on the Claims covered.

Bezüglich der bekannten Technik, Hohlkörper aus Kunststoff biaxial blaszurecken, wird auf den Prospekt "Kodapak® PET, the package for the 80′s" mit den Abschriften "Kodapak® pet thermoplastic polyesters, physical properties, drying study", auf die Erläuterungen in "Reheat blow molding", "Trouble shooting guide for injection molding of beverage bottle preforms", "physical properties, Clear "Kodapak PET" und "Two-stage processing of Kodapak® PET 7352 & 9663" sowie "Marketers of eastman plastics" hingewiesen, alle herausgegeben von der Firma Kodak. Dank des erfindungsgemäßen Außenbehälters aus bia­ xial blas-gerecktem Kunststoff wird es erstaunlicherweise möglich, trotz der erwähnten hohen aufzunehmenden Drücke für Zweikammerbehälter, einen brauchbaren Kunststoffaußen­ behälter zu schaffen. Somit müssen nicht mehr Metallbehäl­ ter eingesetzt werden; zudem hat man den wesentlichen Vor­ teil erreicht, den Außenbehälter in beliebiger Form schaf­ fen zu können. With regard to the known technology, hollow body made of plastic biaxial blow stretching is described in the brochure "Kodapak® PET, the package for the 80′s "with the transcripts "Kodapak® pet thermoplastic polyesters, physical properties, drying study ", to the explanations in" Reheat blow molding "," Trouble shooting guide for injection molding of beverage bottle preforms "," physical properties, Clear "Kodapak PET" and "Two-stage processing of Kodapak® PET 7352 & 9663 "and" Marketers of eastman plastics ", all published by the company Kodak. Thanks to the external container from bia xial blown plastic, it will be amazing possible, despite the high pressures to be recorded for two-chamber containers, a usable plastic outer to create containers. So no more metal containers ter be used; you also have the essential intent partially reached, create the outer container in any shape to be able to.  

Im weiteren wird vorgeschlagen, den Außenbehälter in einer im wesentlichen von einem Zylinder abweichenden Form zu bilden, die z. B. aus einer beliebigen Kombination von Flä­ chenelementen gebildet sein soll, wie aus einer Zusammen­ setzung von Ebenen, Zylinderwandabschnitten, Kugelkalotten­ abschnitten, Ellipsoid- oder Paraboloid-Flächenabschnitten etc., also grundsätzlich und je nach Anwendungszweck die - für Behälter als Phantasieform wirkende - Form einer Frucht, eines Ei′s, eines Tierkopfes etc.It is also proposed that the outer container in one shape deviating essentially from a cylinder form the z. B. from any combination of Flä chenelemente should be formed, as from a combination Placement of levels, cylinder wall sections, spherical caps sections, ellipsoid or paraboloid surface sections etc., basically and depending on the application - acting as a fantasy shape for containers - shape of a Fruit, an egg, an animal head etc.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung wird am Außenbe­ hälter eine verschließbare Füllöffnung für das Treibmedium vorgesehen.According to a further feature of the invention is on the Außenbe container has a closable filling opening for the propellant intended.

Nun ist es für die Aufnahme der hohen erwähnten Drücke er­ forderlich, daß der aus biaxial blas-gerecktem Kunststoff bestehende Außenbehälter eine konkav einspringende oder konvex ausspringende Partie aufweist, dies bevorzugt im Standbereich eines solchen Behälters; d. h. derartige Außenbehälter werden eine kalottenförmig konkave oder kon­ vexe Bodenfläche anbieten, vom Blasherstellungsverfahren her betrachtet vorteilhafterweise eine teilkugelförmig kon­ vexe Partie. Dann kann aber ein derartiger Behälter nicht ohne weiteres auf einer ebenen Standfläche abgestellt wer­ den, es sei denn, man sähe im Behälter ein frei bewegliches Gewicht - wie wenigstens eine Kugel - vor, was aber einen Teil des Behältervolumens zweckentfremdend blockiert und zu mechanischen Beeinträchtigungen im Innern des Behälters führen kann. Um das erwähnte Standproblem zu lösen, wird weiter ein Standflächenaufsatz vorgeschlagen, der vorzugs­ weise lösbar am Außenbehälter angeordnet und erfindungsge­ mäß mit einer Schnappverbindung befestigt wird. Now it is for taking up the high pressures mentioned required that the biaxially blown plastic existing outer container a concave or has convex projecting part, this preferably in Stand area of such a container; d. H. such Outer containers are a dome-shaped concave or con offer vex floor surface, from the blow molding process ago advantageously considered a partially spherical con vex game. Then such a container cannot who can be parked on a flat stand unless you see a freely moving one in the container Weight - like at least one ball - before, but what a Part of the container volume used and blocked for other purposes mechanical impairments inside the container can lead. To solve the stand problem mentioned, further proposed a stand area attachment, the preferred arranged releasably on the outer container and fiction is attached with a snap connection.  

Alternativ zu dem beschriebenen Kollergewicht, mit dem ein solcher Behälter wie ein Stehaufmännchen jeweils selbsttä­ tig bei Ablegen eine aufrechte Position einnimmt, wird für einen Behälter mit konvexer Standfläche ein festliegendes Gewicht vorgesehen. Diese Alternativen können insbesondere in Anbetracht der praktisch unbeschränkten Freiheit in der Formgebung für derartige Außenbehälter bei Ausgestaltungen für Kinder einen zusätzlich reizvollen Effekt ergeben.As an alternative to the described pan weight with which a such a container as a standing man automatically assumes an upright position when it is put down, for a container with a convex base a fixed one Weight provided. These alternatives can in particular given the practically unlimited freedom in the Shaping for such outer container in configurations have an additional attractive effect for children.

Im weiteren wird vorgeschlagen, die Füllgutkammer als ih­ rerseits folienartige Wandung auszubilden, die dabei bevor­ zugterweise ebenfalls aus biaxial blas-gerecktem Kunststoff besteht.Furthermore, it is proposed that the product chamber as ih on the other hand, to form film-like walls, which are before also made of biaxially blown plastic consists.

Nach einem anderen Merkmal der Erfindung kann die Füllgut­ kammer im wesentlichen durch einen Beutel im Außenbehälter gebildet werden, der im Ausgabebereich mit dem Außenbehäl­ ter verklebt, verschweißt oder gar verclincht ist. According to another feature of the invention, the filling material chamber essentially by a bag in the outer container are formed in the output area with the outer container is glued, welded or even clinched.  

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in:Further advantages, features and details of the invention emerge from the description below more preferred Exemplary embodiments and with reference to the drawing; these shows in:

Fig. 1, 2 Längsschnitte durch zwei unterschiedliche Zweikammerbehälter; Fig. 1, 2 are longitudinal sections through two different two-chamber container;

Fig. 3 einen vergrößerten Teilschnitt durch Fig. 2; Fig. 3 is an enlarged partial section through Fig. 2;

Fig. 4 das schematische Bild eines Details der Fig. 2; Fig. 4 is a schematic image of a detail in Fig. 2;

Fig. 5 eine weitere Ausführung eines Zweikammerbe­ hälters mit einem Beutel in einem Außenbe­ hälter; Fig. 5 shows another embodiment of a two-chamber container with a bag in an outer container;

Fig. 6, 7 Teilschnitte zu Ausführungsvarianten der Verbindung des Beutels mit dem Außenbehäl­ ter; Fig. 6, 7 partial sections to variants of the connection of the bag with the outer container ter;

Fig. 8, 9 Schnitte durch unterschiedliche Standauf­ sätze für erfindungsgemäße Zweikammerbehäl­ ter; Fig. 8, 9 sections through different Standauf rates for two-chamber container according to the invention;

Fig. 10 bis Fig. 13 schematisierte Beispiele erfindungsgemäßer Behälterrohlinge verschiedener Formgebungen. Fig. 10 to Fig. 13 schematic of inventive container blanks of various shapes.

Ein Zweikammerbehälter 1 weist in der Ausführungsform nach Fig. 1 in einem Behälter 2 mit i. w. starrer Wandung 7 eine obere Kammer 3 für auszugebendes Füllgut G auf. Zu dessen Ausgabe kommuniziert die Gutkammer 3 über eine Ventilanord­ nung 5 mit der Umgebung und ist in ihrem Volumen veränder­ lich; im Außenbehälter 2 ist ein quer zu dessen Längsachse A verschieblicher Kolben 9 angeordnet, der den Innenraum des Außenbehälters 2 in die erwähnte Gutkammer 3 - als de­ ren Boden - und in eine darunterliegende Mediumkammer 11 für ein unter Druck gehaltenes Treibmedium M, vorzugsweise Treibgas, unterteilt. Dieses wird durch eine Einfüllöffnung 13 im Außenbehälter 2 vorzugsweise an dessen Boden 15 ein­ gebracht. Nach dem Füllvorgang wird diese Einfüllöffnung 13 mittels eines der Druckbeaufschlagung genügenden Zapfens 17 gasdicht verschlossen - oder bei anderen Ausführungen ver­ schweißt oder verklebt. Der Druck des Treibmediums M liegt üblicherweise über 5 bar, insbesondere zwischen 8 und 15 bar.In the embodiment according to FIG. 1, a two-chamber container 1 has an upper chamber 3 for filling material G to be dispensed in a container 2 with an essentially rigid wall 7 . To output it communicates the Gutkammer 3 via a Ventilanord 5 with the environment and is variable in volume Lich; In the outer container 2 , a piston 9 which is displaceable transversely to its longitudinal axis A is arranged, which divides the interior of the outer container 2 into the aforementioned good chamber 3 - as the bottom - and into an underlying medium chamber 11 for a pressurized propellant medium M, preferably propellant gas . This is brought through a fill opening 13 in the outer container 2, preferably at the bottom 15 thereof. After the filling process, this filling opening 13 is closed in a gas-tight manner by means of a pressurizing pin 17 - or, in other embodiments, is welded or glued. The pressure of the propellant M is usually above 5 bar, in particular between 8 and 15 bar.

Erfindungsgemäß ist der Behälter oder Außenbehälter 2 aus biaxial blas-gerecktem Kunststoff hergestellt. Bezüglich dieser Herstellungstechnik sei auf die einleitend erwähnten - ausdrücklich zum Offenbarungsgehalt der vorliegenden Be­ schreibung gehörenden - Veröffentlichungen der Firma Kodak hingewiesen. Mit der erörterten Biaxial-Blas-Reck-Technik wird bei Kunststoffbehältern erstaunlicherweise die Eigen­ schaft erreicht, Drücke in der obengenannten Größenordnung ohne weiteres aufnehmen zu können. According to the invention, the container or outer container 2 is made of biaxially blow-stretched plastic. With regard to this manufacturing technique, reference should be made to the Kodak publications mentioned at the outset - which expressly belong to the disclosure content of the present description. With the biaxial-blow-stretching technique discussed, it is surprisingly achieved in plastic containers that pressure in the order of magnitude mentioned above can be readily accommodated.

Der Boden 15 des Außenbehälters 2 wird bevorzugt aus Über­ druck-Sicherheitsgründen konkav - oder konvex, wie gestri­ chelt in Fig. 1 dargestellt - ausgebildet. Das Druck- oder Treibmedium bzw. das Treibgas M wird, wie schon erwähnt - vor oder nach dem Befüllen der Gutkammer 3 mit dem Füllgut G, was üblicherweise durch die Ventilanordnung 5 geschieht - durch die Füllöffnung 13 eingebracht.The bottom 15 of the outer container 2 is preferably concave - or convex, as shown by dashed lines in Fig. 1 - for pressure-safety reasons. As already mentioned, the pressure or propellant medium or the propellant gas M is introduced through the fill opening 13 before or after the filling chamber 3 is filled with the filling material G, which is usually done by the valve arrangement 5 .

Der Zweikammerbehälter 1 der Fig. 2 zeigt im Außenbehälter 2 einen querschnittlich flaschenartigen Innenbehälter 6 zwischen dem und der starren Wandung 7 des Außenbehälters 2 ein ringartiger Zwischenraum 4 für das Druckmedium M ent­ steht. Die Wandung 8 des Innenbehälters 6 ist aus einem flexiblen Werkstoff gefertigt, also grundsätzlich kolla­ bierbar, und nimmt in seinem Innenraum 3 a das Füllgut G auf. Dieser Innenraum 3 a des Innenbehälters 6 kommuniziert mit einem Druckventil 5 a, das auf einem deckelartigen Ven­ tilträger 31 montiert ist. Der im Ausgabedruckmedium M herrschende Ausgabedruck wird - dank der Volumenveränder­ lichkeit des Innenbehälters 6 - auf das darin enthaltene Füllgut G übertragen, das bei Betätigung der Ventilanord­ nung 5 druckgetrieben aus dem Druckventil 5 a ausgestoßen wird.The two-chamber container 1 of FIG. 2 shows in the outer container 2 a cross-sectionally bottle-like inner container 6 between which and the rigid wall 7 of the outer container 2 an annular space 4 for the pressure medium M is. The wall 8 of the inner container 6 is made of a flexible material, that is to say basically collapsible, and accommodates the filling material G in its interior 3 a . This interior 3 a of the inner container 6 communicates with a pressure valve 5 a , which is mounted on a lid-like Ven tilträger 31 . The prevailing in the output pressure medium M output pressure - thanks to the volume changeability of the inner container 6 - is transferred to the contents G contained therein, which is actuated by actuating the Ventilanord 5 5 pressure-driven from the pressure valve 5 a .

Jener Innenbehälter 6 ist zumindest in seinen wesentlichen Teilen aus einem Kunststoff/Metallfolien-Verbundwerkstoff gefertigt; wie in Fig. 3 schematisch dargestellt, umfaßt ein derartiger Verbundwerkstoff eine durchgehende Metallfo­ lie 12 sowie eine oder mehrere Kunststoffschichten 10. Die Metallfolie 12 - bevorzugt eine Aluminiumfolie (etwa in einem Verbundwerkstoff, der als sogenannte Tubalflex-Ver­ bundkombination der Firma Alusingen GmbH bekannt ist) und bevorzugt für Zahnpastatuben eingesetzt wird - ist dem Füllgut G zugewandt eingesetzt, so daß möglichst keine Kunststoff/Gut-Kontaktierung über wesentliche Abschnitte des Innenbehälters 6 auftritt.That inner container 6 is made at least in its essential parts from a plastic / metal foil composite material; As shown schematically in FIG. 3, such a composite material comprises a continuous metal foil 12 and one or more plastic layers 10 . The metal foil 12 - preferably an aluminum foil (for example in a composite material which is known as a so-called Tubalflex composite combination from Alusingen GmbH) and is preferably used for toothpaste tubes - is used facing the filling material G, so that as far as possible no plastic / good contact occurs over essential sections of the inner container 6 .

Der in Fig. 4 skizzenhaft angedeutete Innenbehälter 6 aus dem genannten Verbundwerkstoff ist nach unten hin durch seinen Boden 16 verschlossen; ein rohrförmiges Gebilde aus dem genannten Verbundwerkstoff wird hierzu gequetscht und verschweißt. Um diesen Innenbehälter 6 so anpassen zu kön­ nen, daß er leicht am Außenbehälter 2 montiert zu werden vermag, wird der Innenbehälterrohling an seinem oberen, d. h. nicht verschlossenen Ende mit einem beispielsweise glockenförmigen Abschlußteil 18 verbunden, vorzugsweise an dieses angeschweißt. Dieser Abschlußteil 18 ist entweder ausschließlich aus einem Kunststoffmaterial gefertigt oder ebenfalls aus dem erwähnten Metallfolien/Kunststoff-Ver­ bundwerkstoff derart, daß eine Kunststoffschweißung ohne weiteres erfolgen kann.The inner container 6 outlined in FIG. 4, made of the composite material mentioned, is closed at the bottom by its bottom 16 ; For this purpose, a tubular structure made of the composite material mentioned is squeezed and welded. In order to adapt this inner container 6 so that it can be easily mounted on the outer container 2 , the inner container blank is connected at its upper, ie not closed end to a bell-shaped end part 18 , for example, preferably welded to it. This end part 18 is either made exclusively from a plastic material or also from the metal foils / plastic composite material mentioned in such a way that plastic welding can be carried out easily.

Der beschriebene Innenbehälter 6 wird mit dem Außenbehälter 7 dadurch verbunden, daß der Abschlußteil 18 durch eine in Fig. 2 halsartige Öffnung 20 des Außenbehälters 2 hin­ durchgeführt und dort mit dessen Randbereich 22 durch Aus­ wärtsbördelung - gegebenenfalls auch durch eine Einwärts­ bördelung - verclincht wird. Dabei schließt man auch den deckelartigen Ventilhalter 31 mit dem erwähnten Randbereich 22 des Außenbehälters 2 und dem Abschlußteil 18 des Innen­ behälters 6 in den Bördelvorgang ein. Bei der Montage kann der Innenbehälter 6 ohne weiteres durch die Öffnung 20 des Außenbehälters 2 gestülpt werden, so daß letzterer mit dem zur Aufnahme des Druckmediums M im Zwischenraum 4 konvex gewölbten Boden 15 und der sich domähnlich verjüngenden oberen Halspartie 26 einteilig ausgebildet zu werden ver­ mag.The inner container 6 described is connected to the outer container 7 in that the end part 18 is passed through an opening 20 of the outer container 2 , which is neck-like in FIG. 2, and is clinked there with its edge region 22 by flaring out - optionally also by an inward flanging. It also includes the lid-like valve holder 31 with the mentioned edge region 22 of the outer container 2 and the end part 18 of the inner container 6 in the flanging process. During assembly, the inner container 6 can be easily slipped through the opening 20 of the outer container 2 , so that the latter with the for receiving the pressure medium M in the intermediate space 4 convexly curved bottom 15 and the dome-like tapered upper neck portion 26 likes to be formed in one piece .

Auch der Außenbehälter 2 nach Fig 5 ist aus biaxial blas­ gerecktem Kunststoff mit kalottenartig konvexer Bodenpartie 15 a gefertigt. Um in einer ersten Variante trotz der konvex gebogenen Ausbildung des Bodenbereiches 15 a den Außenbehäl­ ter 2 auf einer beispielsweise ebenen Standfläche aufrecht abstellen zu können, ist im Bereich der Bodenfläche 15 a ein festes Gewicht 19 vorgesehen. Dieses kann durch den in die Füllöffnung 13 einzuführenden Zapfen analog zu 17 von Fig. 1 gebildet oder - wie gestrichelt dargestellt - als Kollergewicht 21 im Außenbehälter 2 vorgesehen sein und stellt sicher, daß letzterer beim Ablegen auf einer Stand­ fläche sich entsprechend einem sogenannten Stehaufmännchen in aufrechte Position einpendelt.The outer container 2 according to FIG. 5 is also made of biaxially blown plastic with a dome-like convex bottom part 15 a . In order to correct upright in a first variant, in spite of the convex curved form of the bottom portion 15a of the Außenbehäl ter 2 on a level surface, for example, is provided in the region of the bottom surface 15a of a fixed weight 19th This can be formed by the pin to be inserted into the filling opening 13 analogously to 17 of FIG. 1 or - as shown in broken lines - can be provided as a pan weight 21 in the outer container 2 and ensures that the latter surface when placed on a stand corresponding to a so-called standing man leveled upright position.

Das Kollergewicht 21 kann eine einzige Kugel, etwa aus Me­ tall sein, oder es wird von einer Vielzahl von Kügelchen gebildet, die durch die in Fig. 5 nicht dargestellte Ein­ füllöffnung in die Mediumkammer 11 für das Treibmedium M eingefüllt werden. In Unterschied zur Ausführungsvariante der Fig. 1 wird in Fig. 5 das auszugebende Gut G vom Innen­ raum 3 a eines Beutels 23 aus Folienmaterial aufgenommen, dessen Ausgabebereich 25 mit der Ventilanordnung 5 kommuni­ ziert. The pan-weight 21 can be a single ball, for example made of metal, or it is formed from a large number of balls which are filled through the filling opening (not shown in FIG. 5) into the medium chamber 11 for the propellant medium M. In contrast to the embodiment variant of FIG. 1, the good G to be dispensed is received in FIG. 5 from the interior 3 a of a bag 23 made of film material, the output area 25 of which communicates with the valve arrangement 5 .

Der Folienbeutel 23 besteht entweder aus bekanntem Kunst­ stoff oder seinerseits aus biaxial blas-gerecktem Kunst­ stoff und verformt sich nach Maßgabe des durch das Treibme­ dium M aus seinem Inneren ausgegebenen Gutes G sowie der entsprechenden Volmenverminderung der Gutkammer 3 a.The film bag 23 consists either of known plastic or in turn made of biaxially blow-stretched plastic and deforms according to the G output from the interior of the medium G and the corresponding volume reduction of the Gutkammer 3 a .

Ausgehend von der Ausführung der Fig. 5 ist in Fig. 6 ein Ausgabebereich 27 des erfindungsgemäßen Zweikammerbehäl­ ters 1 mit Ventilanordnung 5 in einer weiteren Variante wiedergegeben, in Fig. 7 ein solcher Bereich vor Befestigung der Ventilanordnung und einer dazu erforderlichen Formveränderung; in Fig. 6 ist die Ventilanordnung 5 am Ausgabebereich 27 des Behälters 2 aus biaxial blas-gerecktem Kunststoff verclincht, indem ein Öffnungskragen 29 dieses Außenbehälters 2 nach außen - oder, wie nicht dargestellt, nach innen - umgebördelt wird und damit der Träger 31 für die Ventilanordnung 5 entsteht. Dabei wird der die Gutkammer 3 a bildende Folienbeutel 23 zwischen dem Bördelrand des Behälters 2 und dem Träger 31 für das Ventil 5 einbezogen.Starting from the embodiment of FIG. 5, in FIG. 6 an output area 27 of the two-chamber container 1 according to the invention with valve arrangement 5 is shown in a further variant; in FIG. 7, such an area before attachment of the valve arrangement and a change in shape required therefor; in FIG. 6, the valve assembly 5 at the output area 27 of the container 2 of biaxially blow-stretched plastic clinched by an opening collar of this outer container 2, 29 to the outside - that is not shown, or, inside - is crimped and thus the carrier 31 for the Valve arrangement 5 is created. Here, the included the Gutkammer 3 a forming film bag 23 between the bead of the container 2 and the support 31 for the valve. 5

In Fig. 7 ist der Folienbeutel 23 im Ausgabeöffnungsbereich 27 des Außenbehälters 2 im Bereich 33 verklebt oder ver­ schweißt.In Fig. 7, the film bag 23 is glued or welded in the discharge opening area 27 of the outer container 2 in the area 33 .

Bei der Ausführung nach Fig. 8 weist der Außenbehälter 2 an seinem kalottenförmig ausgebildeten konvexen Bodenbereich 15 a um die Füllöffnung 13 für das Treibmedium M ein ein­ stückig angeformtes Rohrstück 35 auf, an dem außen wenig­ stens eine ringförmige Rastnut 37 - oder (nicht darge­ stellt) eine ringförmige Rastausformung - vorgesehen ist. . In the embodiment of Figure 8, the outer container 2 at its dome-shaped convex bottom portion 15 a around the filling opening 13 for the propellant M a a lumpy integrally formed piece of pipe 35, to the outside little least an annular detent groove 37 - or (does not Darge ) an annular detent formation - is provided.

Dieser Behälter 2 ist in einen - beispielsweise die Form einer Büchse mit aufragender Wandung 43 anbietenden - Standaufsatz 39 mit ebener Standfläche 41 eingesetzt; von der Innenseite der Standfläche 41 des Standaufsatzes 39 ragt eine Fixierbüchse 44 auf, die mit einer Raste in jene Rinnenaus- oder einformung 37 eingreift. Bevorzugterweise ist die Dimensionierung des Standaufsatzes 39 so ausge­ führt, daß sich seine Enden an die oberen Wandungsbereiche des Behälters 2 anlegen und der Standaufsatz 39 durch Rast­ verbindung am Rohrstück 35 befestigt bzw. davon wieder lös­ bar ist.This container 2 is inserted into a stand attachment 39 with a flat stand surface 41 , for example offering the shape of a sleeve with a projecting wall 43 ; from the inside of the stand surface 41 of the stand attachment 39 a fixing bush 44 protrudes, which engages with a catch in that groove formation or indentation 37 . Preferably, the dimensioning of the stand attachment 39 leads out so that its ends attach to the upper wall areas of the container 2 and the stand attachment 39 is fastened by a snap connection to the pipe section 35 or is detachable therefrom again.

Der Standaufsatz 39 kann, wie dargestellt, im Bereich der Einfüllöffnung 13 offen sein, damit der diese ver­ schließende Zapfen 17 von außen sichtbar und allenfalls von außen ergreifbar ist. Oder er bleibt - wie gestrichelt dargestellt - verschlossen und so der Zapfen 17 bei aufge­ stecktem Standaufsatz 39 verborgen.The stand attachment 39 can, as shown, be open in the area of the filling opening 13 so that the pin 17 closing this ver is visible from the outside and can be gripped from the outside at most. Or it remains - as shown in dashed lines - closed and so the pin 17 hidden when the stand 39 is attached.

Der Standaufsatz 39 a der Fig. 9 mit ebener Standfläche 41 ist an den Behälter 2 dadurch angeschlossen, daß er an seiner aufragenden Wandung 43 eine Ringnut oder eine Ringausformung 47 trägt und der Behälter 2 - bevorzugt im Bereich des Ansatzes des Kalottenbodens 15 a - eine entsprechende Ringausformung oder Ringnut als Partner zum schnappenden Eingreifen in das Gegenstück des Standaufsatzes 39 a.The stand attachment 39 a of FIG. 9 with a flat standing surface 41 is connected to the container 2 in that it carries an annular groove or a ring formation 47 on its upstanding wall 43 and the container 2 - preferably in the area of the neck of the spherical bottom 15 a - one Corresponding ring shape or ring groove as a partner for snapping into the counterpart of the stand attachment 39 a .

Durch die erfindungsgemäß vorgeschlagene Ausbildung des Außenbehälters 2 aus biaxial blas-gerecktem Kunststoff wird die Möglichkeit eröffnet, den Außenbehälter 2 praktisch be­ liebig zu formen. The inventive design of the outer container 2 made of biaxially blow-stretched plastic opens up the possibility of practically shaping the outer container 2 as desired.

So stellen die Fig. 10 bis 13 Beispiele für Ausgestaltungen des Außenbehälters 2 vor. In Fig. 10 ist seine Form i. w. quader- oder kubusförmig, in Fig. 11 prismatisch; in Fig. 12 weist der Behälter 2 nach außen hin die Form einer Wein­ traube auf, deren Standaufsatz 39 von aus Kunststoff gefer­ tigten Weintraubenblättern zusammengesetzt ist. Fig. 13 zeigt beispielhaft die Behälterform eines Apfels. Es wird ersichtlich, daß sich das Erscheinungsbild des Außenbehäl­ ters 2 eines erfindungsgemäßen Zweikammerbehälters 1 belie­ big aus Flächenelementen zusammensetzen und entsprechend dem auszugebenden Füllgut phantasievoll gestalten lassen kann.Thus, FIGS. 10 to 13 examples of embodiments front of the outer container 2. In Fig. 10 its shape is generally cuboid or cube-shaped, in Fig. 11 prismatic; in Fig. 12, the container 2 outwards in the shape of a wine grape, the stand attachment 39 is composed of grape leaves made of plastic. Fig. 13, the container shape is an example of an apple. It can be seen that the appearance of the outer container 2 of a two-chamber container 1 according to the invention can be composed of surface elements and can be imaginatively designed in accordance with the filling material to be dispensed.

Claims (14)

1. Behälter mit zumindest zwei Kammern zur Aufnahme und Ausgabe wenigstens eines strömbaren Mediums oder eines Füllgutes (G) in eine/aus einer mit Ventilausgang (5) versehenen volumenveränderlichen Kammer (3, 3 a), die mit einem Außenbehälter (2) einen Raum (4) für ein Treibmedium (M) bestimmt, welches wenigstens eine Wan­ dung (8, 9) der Kammer berührt, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) aus einem biaxial blas-gerecktem Kunststoff besteht und sein Innenraum durch eine kol­ benartig bewegbare Wandung (9) od. dgl. in eine das Füllgut (G) aufzunehmende ventilnahe Kammer (3) sowie eine das Treibmedium (M) enthaltende Mediumkammer (11) unterteilt ist, wobei die Wandung der Behälterinnen­ fläche dicht anliegt.1. Container with at least two chambers for receiving and dispensing at least one flowable medium or a filling material (G) into / from a variable-volume chamber ( 3 , 3 a ) provided with a valve outlet ( 5 ), which has an outer container ( 2 ) ( 4 ) intended for a propellant (M), which touches at least one wall ( 8 , 9 ) of the chamber, characterized in that the container ( 1 ) consists of a biaxially blow-stretched plastic and its interior by a piston-like movable Wall ( 9 ) or the like is divided into a valve-near chamber ( 3 ) to hold the filling material (G) and a medium chamber ( 11 ) containing the propellant (M), the wall of the inside of the container lying tightly against one another. 2. Behälter mit zumindest zwei Kammern zur Aufnahme und Ausgabe wenigstens eines strömbaren Mediums oder eines Füllgutes (G) in eine/aus einer mit Ventilausgang (5) versehenen volumenveränderlichen Kammer (3, 3 a), die mit einem Außenbehälter (2) einen Raum (4) für ein Treib­ medium (M) bestimmt, welches wenigstens eine Wandung (8, 9) der Kammer berührt, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) einen Außenbehälter (2) aus einem biaxial blas-gerecktem Kunststoff besteht und mit ei­ nem in ihm angeordneten Behältnis (6) mit flexibler Wandung (8) einen Aufnahmeraum (4) für das Treibmedium (M) begrenzt.2. Container with at least two chambers for receiving and dispensing at least one flowable medium or a filling material (G) into / from a variable-volume chamber ( 3 , 3 a ) provided with a valve outlet ( 5 ), which has a space with an outer container ( 2 ) ( 4 ) for a propellant medium (M), which touches at least one wall ( 8 , 9 ) of the chamber, characterized in that the container ( 1 ) consists of an outer container ( 2 ) made of a biaxially blow-stretched plastic and with egg Nem arranged in it container ( 6 ) with flexible wall ( 8 ) delimits a receiving space ( 4 ) for the propellant (M). 3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen Verbundwerkstoff aus wenigstens einer Kunststoffolie (10) und zumindest einer Metallfolie (12).3. Container according to claim 1 or 2, characterized by a composite material made of at least one plastic film ( 10 ) and at least one metal film ( 12 ). 4. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bevorzugt nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenbehälter (2) eine im wesentlichen von einem Zylinder abweichende Form aufweist.4. Container according to one of claims 1 to 3, preferably according to claim 2 or 3, characterized in that the outer container ( 2 ) has a shape substantially different from a cylinder. 5. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Außenbehälter (2) zumindest im wesentlichen aus einer Kombination folgender, wenig­ stens genäherter Flächenelemente geformt ist: Ebenen und/oder Zylinderwandabschnitte und/oder Kalottenab­ schnitte und/oder Ellipsoid- und/oder Paraboloid-Ab­ schnitte.5. Container according to one of claims 1 to 4, characterized in that the outer container ( 2 ) is at least substantially formed from a combination of the following, least closely approximated surface elements: planes and / or cylinder wall sections and / or Kalottenab sections and / or ellipsoid - And / or paraboloid sections. 6. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Außenbehälter (2) die Form einer Frucht, eines Eies od. dgl. aufweist.6. Container according to one of claims 1 to 5, characterized in that the outer container ( 2 ) has the shape of a fruit, an egg or the like. 7. Behälter nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß am Außenbehälter (2) eine verschließbare Füllöffnung (13) für das Treibmedium (M) vorgesehen ist. 7. Container according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that a closable filling opening ( 13 ) for the propellant (M) is provided on the outer container ( 2 ). 8. Behälter nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch einen Standaufsatz (39, 39 a), an dem der Außenbehälter (2) vorzugsweise lösbar festge­ legt ist.8. Container according to at least one of claims 1 to 7, characterized by a stand attachment ( 39 , 39 a ) on which the outer container ( 2 ) is preferably releasably festge. 9. Behälter nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch eine Schnappverbindung (37, 47) zwischen Standaufsatz (39, 39 a) und Außenbehälter (2).9. Container according to claim 8, characterized by a snap connection ( 37 , 47 ) between the stand attachment ( 39 , 39 a ) and the outer container ( 2 ). 10. Behälter nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß er eine konvexe Standflä­ che (15 a) aufweist und ein festliegendes Gewicht (19) am Standflächenbereich (15 a) oder ein abrollbares Kollergewicht (21) im Innenraum (11).10. Container according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that it has a convex stand surface ( 15 a ) and a fixed weight ( 19 ) on the stand area ( 15 a ) or a rollable pan weight ( 21 ) in the interior ( 11 ). 11. Behälter nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandung (8, 23) der Kammer (3 a) für das Füllgut (G) aus folienartigem Werkstoff gefertigt ist.11. Container according to at least one of claims 2 to 10, characterized in that the wall ( 8, 23 ) of the chamber ( 3 a ) for the filling material (G) is made of sheet-like material. 12. Behälter nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandung (23) der Kam­ mer (3 a) für das Füllgut (G) im wesentlichen aus bia­ xial blas-gerecktem Kunststoff besteht.12. A container according to at least one of claims 2 to 11, characterized in that the wall ( 23 ) of the chamber ( 3 a ) for the filling material (G) consists essentially of biaxially blown plastic. 13. Behälter nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (3 a) für das Füllgut (G) im wesentlichen durch einen Beutel (23) im Außenbehälter (2) gebildet ist, der mit dem Außenbe­ hälter in einem Ausgabebereich verklebt, verschweißt oder verclincht ist. 13. A container according to at least one of claims 2 to 12, characterized in that the chamber ( 3 a ) for the filling material (G) is essentially formed by a bag ( 23 ) in the outer container ( 2 ), which container with the Außenbe an output area is glued, welded or clinched. 14. Behälter nach wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Randbereich (26) des Außenbehälters (2) unter Mitnahme eines deckelar­ tigen Ventilkörpers (31) und unter Zwischenschaltung des Beutels (6, 23) umgebördelt ist.14. Container according to at least one of claims 2 to 13, characterized in that the upper edge region ( 26 ) of the outer container ( 2 ) is flanged with the entrainment of a cover-term valve body ( 31 ) and with the interposition of the bag ( 6 , 23 ).
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