DE4129595A1 - Verfahren und vorrichtung zum partiellen abtragen von auf solarzellenoberflaechen angeordneten beschichtungen, vorzugsweise von antireflex- bzw. passivierungsbelaegen - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum partiellen abtragen von auf solarzellenoberflaechen angeordneten beschichtungen, vorzugsweise von antireflex- bzw. passivierungsbelaegenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff
von Anspruch 1 und eine Vorrichtung zur Durchführung des
Verfahrens.
Mit UV-Lasern lassen sich bekannterweise dünne Schichten
von der Oberfläche von Solarzellen abtragen, ohne daß das
darunter liegende Material beschädigt wird. Hierzu wird
der Laser auf einen kleinen runden Fleck oder eine linien
förmige Fläche fokussiert und das zu bearbeitende Werk
stück mittels eines Koordinatentisches so unter dem
Laserstrahl bewegt, daß die Beschichtung in dem gewünsch
ten Muster abgetragen wird. Die Abtragungen können in
einem Muster von Kontaktfingern erfolgen, um eine Kontak
tierung der Zellen durch sogenannte Fenster im Antireflex-
bzw. Passivierungsbelag zu ermöglichen.
Zur näheren Erläuterung des obigen Verfahrens dient Fig. 1,
in der eine Solarzelle mit 1, die Spur eines Laserstrah
les mit 2 und die rechteckförmige Brennfläche des Laser
strahles mit 3 bezeichnet sind. Fig. 1 zeigt praktisch
die Relativbewegung des Laserstrahls 3 über die Solar
zelle 1 bei konventioneller Bearbeitung mittels Koordi
natentisch. Die Strecken außerhalb der Solarzelle 1
werden zum Beschleunigen und Abbremsen des Tisches benö
tigt, da während des Laserabtrages die Fahrgeschwindigkeit
konstant sein muß. Hierbei ist es von Nachteil, daß der
Koordinatentisch nach relativ kurzen Strecken abgebremst
und wieder beschleunigt werden muß. Außerdem lassen sich
mit handelsüblichen Koordinatentischen keine hohen Ver
fahrgeschindigkeiten erreichen. Aus diesem Grunde läßt
sich die Pulsrate des Lasers nur zu einem geringen Bruch
teil ausnutzen. Dies sei an einem Beispiel erläutert:
Ein Excimerlaser sei auf eine spaltförmige Fläche fokus
siert, deren Breite der Breite eines Solarzellenkontakt
fingers entspricht und deren Länge ca. 20 mm beträgt.
Mit dieser Einstellung kann ein Antireflexbelag aus Sili
ziumnitrid auf Silizium mit einem, maximal zwei Laser
pulsen vollständig entfernt werden. Da der eingesetzte
Laser eine Pulsfolgefrequenz von 200 Pulsen pro Sekunde
zuläßt, heißt dies, daß zum Schreiben einer durchgehenden
Linie unter Ausnutzung der vollen Laserleistung das Werk
stück mit 4 m/s bzw. 2 m/s bewegt werden müßte. Es ist
leicht einzusehen, daß mit einem Koordinatentisch ein
Kontaktmuster einer Solarzelle das aus 24 bis 35 Linien
von nur 10 cm Länge besteht, nicht mit der angegebenen
Geschwindigkeit abgetragen werden kann. Da aber UV-Laser
sehr teuer sind, hängt die Einsetzbarkeit des Verfahrens
kritisch von der erreichbaren Geschwindigkeit ab.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Ver
fahren der eingangs genannten Art und eine Vorrichtung
zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, mit dem bzw.
mit der eine wesentliche Erhöhung des Durchsatzes von
Solarzellen erzielt wird.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
partiellen nutförmigen Abtragungen der Oberflächen der
Solarzellen 1 nach einem Abschnitte einer Spirale dar
stellenden Muster durchgeführt werden, deren Windungs
abstände (Spiralensteigung) dem Abstand von zwei benach
barten Kontaktfingern entspricht.
Das erfindungsgemäße Verfahren geht vorteilhafterweise
davon ab, einzelne Zellen nacheinander vollständig zu be
arbeiten; vielmehr wird eine Vielzahl von Zellen gleich
zeitig bearbeitet und die Leistung und Pulsfrequenz des
Lasers voll ausgenutzt.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen
Verfahrens ist im Anspruch 2 beansprucht.
Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind
in den Unteransprüchen 3 bis 9 beschrieben.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel nach der er
findungsgemäßen Vorrichtung dargestellt, und zwar zeigt
Fig. 2 eine Vorrichtung zum partiellen Abtragen von Be
schichtungen auf Solaroberflächen in Seitenan
sicht, und
Fig. 3 eine drehbar gelagerte Trommel zur Aufnahme der
Solarzellen in Draufsicht.
Aus Fig. 2 sind eine drehbar gelagerte Trommel 4 zur Auf
nahme von Solarzellen und ein Laser 5 ersichtlich, wobei
die Trommel 4 gegenüber dem Laser 5 wesentlich verklei
nert dargestellt ist. Der Laserstrahl des Lasers 5 ist
mittels einer Laseroptik 6 auf die auf der äußeren Um
fangsoberfläche 4 der Trommel 1 aufgebrachten Solarzel
len 1 derart fokussiert, daß die radial von der Drehachse
der Trommel 4 weg weisenden beschichteten Oberflächen der
Solarzellen, vorzugsweise Antireflex- bzw. Passivierungs
beläge, partiell abgetragen werden können. Damit sich der
Abstand Solarzelle-Laseroptik während der Drehbewegung
der ebenen Solarzellen nur innerhalb der Tiefenschärfe
des Lasers 5 ändert, muß die Trommel 4 etwa 2,50 m Durch
messer haben, oder es müssen die an sich ebenen Solar
zellen 1 so gebogen werden, daß sie sich an die Oberflä
che der Trommel anschmiegen. Da die Solarzellen nur ge
ringe Biegung zulassen, ist auch dann ein großer Trommel
durchmesser notwendig.
Um partielle nutförmige Abtragungen der Oberflächen von
Solarzellen nach einem Muster, das Abschnitte einer Spi
rale mit zwei benachbarten Kontaktfingern einer Solar
zelle entsprechenden Windungsabständen (Spiralensteigung)
dargestellt, durchzuführen, sind gemäß Fig. 3 die Solar
zellen 1 auf der äußeren Umfangsoberfläche der Trommel 4
in Achsrichtung der Trommel 4 kontinuierlich versetzt auf
gebracht. Der Versatz zwischen den Solarzellen 1, der
ebenso wie die Abweichung der Laserspur 2 von der Senk
rechten zur Achse der Trommel stark überhöht dargestellt
ist, ist so bemessen, daß die partiellen Abtragungen auf
jeder Solarzelle 1 identisch erfolgen. Hierfür ist es er
forderlich, daß die Lichtimpulse des Lasers auf die be
schichteten Oberflächen der Solarzellen 1 zu einer spalt
förmigen Fläche, deren Breite der Breite der Kontaktfinger
entspricht, fokussiert sind. Weiterhin ist es erforder
lich, daß neben der Drehbewegung der Trommel 4, die z. B.
mit einer Oberflächengeschwindigkeit von 2 m/s bis 4 m/s
rotiert, eine Relativbewegung zwischen Trommel 4 und La
ser 5 in Achsrichtung der Trommel durchgeführt wird. Die
se Translationsbewegung kann in der Praxis entweder durch
eine Verschiebung der Trommel 4 und einen örtlich fest
stehenden Laser 5 oder bei örtlich feststehender Trommel 4
durch eine Verschiebung des Lasers 5 erzeugt werden. Die
Geschwindigkeit der genannten Translationsbewegung von
Trommel 4 und/oder Laser 5 ist ebenso wie die Umfangge
schwindigkeit der Trommel 4 und die Pulsfrequenz des La
serstrahles derart eingestellt, daß die Lichtimpulse des
Lasers von ca. 20 mm Länge sich auf den beschichteten Ober
flächen der Solarzellen 1 lückenlos aneinanderreihen oder
teilweise überschneiden.
Die Vorrichtung kann so aufgebaut sein, daß mindestens
zwei Trommeln vorgesehen sind, von denen eine mit einer
vorgegebenen Umfangsgeschwindigkeit unter dem Laser ro
tiert und von denen die anderen zum Aufbringen bzw. zur
Entnahme von Solarzellen auf die bzw. von den äußeren
Umfangsoberflächen der Trommeln eine langsame Drehbewe
gung durchführen.
Der axiale Versatz zweier in Umfangsrichtung aufeinander
folgender Solarzellen 1 ist gleich dem Abstand zweier Kon
taktfinger geteilt durch die Anzahl der Solarzellen auf dem
Trommelumfang. Dabei ist eine äquidistante Anordnung der
Zellen auf dem Trommelumfang vorausgesetzt. Bei einer aus
reichend breiten Trommel 4 ist es möglich, mehrere Reihen
von Solarzellen 1 in axialer Richtung nebeneinander anzu
bringen.
Claims (9)
1. Verfahren zum partiellen Abtragen von auf Solarzellen
oberflächen angeordneten Beschichtungen, vorzugsweise von
Antireflex- bzw. Passivierungsbelägen, zwecks Öffnen
von Fenstern im Muster der Kontaktfinger der Solarzel
len unter Verwendung eines UV-Lasers, wobei zwischen
Laserstrahl und Solarzellen eine Relativbewegung ent
sprechend dem vorgegebenen Muster durchgeführt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß die partiellen nutförmigen
Abtragungen der Oberflächen der Solarzellen (1) nach
einem Abschnitte einer Spirale darstellenden Muster
durchgeführt werden, deren Windungsabstände (Spiralen
steigung) dem Abstand von zwei benachbarten Kontakt
fingern entspricht.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach An
spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine drehbar
gelagerte Trommel (4) vorgesehen ist, auf deren äuße
rer Umfangsoberfläche eine Vielzahl von Solarzellen (1)
mit radial von der Drehachse der Trommel weg weisenden
beschichteten Oberflächen in Achsrichtung der Trommel
(4) kontinuierlich versetzt aufgebracht sind, und daß
die Lichtimpulse des Lasers (5) auf die beschichteten
Oberflächen der Solarzellen (1) zu einer spaltförmigen
Fläche (3), deren Breite der Breite der Kontaktfinger
entspricht, fokussiert sind, und daß bei einer zusam
mengesetzten Bewegung aus Drehbewegung der Trommel (4)
und einer Relativbewegung zwischen Trommel (4) und
Laser (5) in Achsrichtung der Trommel (4) der Laser
strahl die beschichteten Oberflächen der Solarzellen
(1) entsprechend dem spiralförmigen Muster abträgt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Pulsfrequenz des Laserstrahles und die Umfangs
geschwindigkeit der Trommel (4) derart eingestellt
sind, daß sich die Lichtimpulse des Lasers (5) lücken
los auf den beschichteten Oberflächen der Solarzellen
(1) aneinanderreihen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Pulsfrequenz des Laserstrahles und die Umfangs
geschwindigkeit der Trommel (4) derart eingestellt
sind, daß sich die Lichtimpulse des Lasers (5) auf den
beschichteten Oberflächen der Solarzellen (1) teilwei
se überschneiden.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine
Verschiebung der Trommel (4) und einen örtlich fest
stehenden Laser (5) zur Erzeugung der Relativbewegung
zwischen Trommel (4) und Laser (5) in Achsrichtung der
Trommel.
6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß bei örtlich feststehender Trommel (4) der Laser (5)
eine translatorische Bewegung zwischen Trommel (4) und
Laser (5) in Achsrichtung der Trommel durchführt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Solarzellen (1) spiralförmig auf der äußeren
Umfangsoberfläche der Trommel (4) aufgebracht sind,
und daß der axiale Versatz zweier in Umfangsrichtung
benachbarter Solarzellen gleich dem Abstand zweier Kon
taktfinger geteilt durch die Anzahl der Solarzellen auf
dem Trommelumfang ist, wobei eine äquidistante Vertei
lung der Solarzellen auf dem Trommelumfang vorgesehen
ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß mehrere Reihen von Solarzellen in
axialer Richtung nebeneinander angebracht sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, gekenn
zeichnet durch die Verwendung von mindestens zwei
Trommeln (4), von denen eine mit einer vorgegebenen
Umfangsgeschwindigkeit unter dem Laser (5) rotiert und
von denen die anderen zum Aufbringen bzw. zur Entnahme
von Solarzellen (1) auf die bzw. von den äußeren Um
fangsoberflächen der Trommeln (4) eine langsame Dreh
bewegung durchführen.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
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DE4129595A1 true DE4129595A1 (de) | 1993-03-11 |
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Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4129595A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004050269A1 (de) * | 2004-10-14 | 2006-04-20 | Institut Für Solarenergieforschung Gmbh | Verfahren zur Kontakttrennung elektrisch leitfähiger Schichten auf rückkontaktierten Solarzellen und Solarzelle |
DE102011114287A1 (de) * | 2011-09-26 | 2013-03-28 | Keming Du | Anlagen zur präzisen Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Substraten, insbesondere von dünnen Substraten mit Hochleistungsultrakurzpulslasern |
-
1991
- 1991-09-06 DE DE19914129595 patent/DE4129595A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004050269A1 (de) * | 2004-10-14 | 2006-04-20 | Institut Für Solarenergieforschung Gmbh | Verfahren zur Kontakttrennung elektrisch leitfähiger Schichten auf rückkontaktierten Solarzellen und Solarzelle |
DE102011114287A1 (de) * | 2011-09-26 | 2013-03-28 | Keming Du | Anlagen zur präzisen Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Substraten, insbesondere von dünnen Substraten mit Hochleistungsultrakurzpulslasern |
DE102011114287B4 (de) * | 2011-09-26 | 2016-08-04 | Keming Du | Anlagen zur präzisen Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Substraten, insbesondere von dünnen Substraten mit Hochleistungsultrakurzpulslasern |
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