DE4125423A1 - Waermetransportsystem - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Wärmetransportsystem nach
dem Oberbegriff des Anspruchs 1, bei dem Wärme von
einer Wärmeerzeugungsvorrichtung zu einer Kühlvor
richtung transportiert wird, in dem ein Arbeitsfluid
zirkuliert, das in der Phase veränderbar ist. Dieses
Wärmetransportsystem ist besonders geeignet für die
Verwendung im Weltraum, wo keine Schwerkraft
existiert.
Die Fig. 5 und 6 zeigen ein bekanntes Wärmetransport
system, das in der japanischen Patentveröffentlichung
Nr. 29 196/1988 offenbart ist. Fig. 5 stellt einen
ersten Betriebszustand dar, bei dem ein Auf/Zu-Ventil
11 geschlossen und ein Dreiwege-Ventil 7 so geschal
tet ist, daß ein Akkumulator 3 mit einer Flüssig
keitsleitung 13 verbunden ist. Fig. 6 stellt einen
zweiten Betriebszustand dar, bei dem das Auf/Zu-Ven
til geöffnet und das Dreiwege-Ventil 7 so geschaltet
ist, daß der Akkumulator 3 mit einer Verbindungslei
tung 4 verbunden ist.
Dieses System enthält einen Verdampfer 1, einen Kon
densator 2, in dem das dampfförmige Arbeitsfluid kon
densiert und sich verflüssigt infolge von Wärmestrah
lung, den Akkumulator 3, die Verbindungsleitung 4
die die Dampfphase 5 im Verdampfer 1 mit der Dampf
phase 6 im Akkumulator 3 verbindet, um den Innendruck
des Verdampfers 1 und des Akkumulators 3 auszuglei
chen, das Dreiwege-Ventil 7 mit drei Öffnungen zur
Verbindungsleitung 4, zur Flüssigkeitsleitung 13 und
zum Akkumulator 3, eine Flüssigkeitsrückkehrleitung
8, die die Flüssigphase 9 im Akkumulator 3 mit der
Flüssigphase 10 im Verdampfer 1 verbindet, das
Auf/Zu-Ventil 11 in der Mitte der Flüssigkeitsrück
kehrleitung 8, eine Dampfleitung 12, die den Verdamp
fer 1 mit dem Kondensator 2 verbindet, die Flüssig
keitsleitung 13, durch welche das verflüssigte Ar
beitsfluid vom Kondensator 2 zum Akkumulator 3
fließt, einen am Verdampfer 1 angeordneten Wärmeer
zeuger 14, der durch ein elektronisches Gerät oder
dergleichen dargestellt sein kann, und einen Radiator
15, der in Kontakt mit dem Kondensator 2 steht.
Die Dampfleitung 12, die Flüssigkeitsleitung 13 und
die Flüssigkeitsrückkehrleitung 8 bilden mit dem Ver
dampfer 1, dem Kondensator 2 und dem Akkumulator 3
eine geschlossene Schleife. Das kondensierte Arbeits
fluid 16, wie Freon, Alkohol, Ammoniak oder derglei
chen fließt durch die geschlossene Schleife. Das Vo
lumen des flüssigen Arbeitsfluids 16 kann
entsprechend den Bedingungen des
Wärmetransportsystems und anderen Faktoren gewählt
werden, wie im Stand der Technik gut bekannt ist.
Im folgenden werden der erste Betriebszustand nach
Fig. 5 und der zweite Betriebszustand nach Fig. 6
näher erläutert.
Im ersten Betriebszustand ist das Auf/Zu-Ventil 11
geschlossen und das Dreiwege-Ventil 7 so eingestellt,
daß es den Akkumulator 3 mit der Flüssigkeitsleitung
13 verbindet. Das flüssige Arbeitsfluid 16 wird auf
grund der vom Wärmeerzeuger 14 abgegebenen Wärme im
Verdampfer 1 verdampft.
Der Dampf wird durch die Dampfleitung 12 aus dem Ver
dampfer 1 in den Kondensator 2 geleitet, wie durch
den strichlierten Pfeil in Fig. 5 angedeutet ist, und
in diesem durch die Abgabe von Kondensationswärme
gekühlt und dann verflüssigt. Das verflüssigte Ar
beitsfluid wird dann durch den Druck des aus dem Ver
dampfer 1 strömenden Dampfes herausgestoßen und
fließt durch die Flüssigkeitsleitung 13 in den Akku
mulator 3, wie durch den ausgezogenen Pfeil in Fig. 5
dargestellt ist. Die Flüssigkeit im Verdampfer 1 wird
für das erwähnte Wärmetransportmedium verwendet.
Im zweiten Betriebszustand nach Fig. 6 ist das
Auf/Zu-Ventil 11 geöffnet und das Dreiwege-Ventil 7
ist umgeschaltet, so daß es den Akkumulator 3 mit der
Verbindungsleitung 4 verbindet. In diesem zweiten
Betriebszustand strömt somit Dampf aus dem Verdampfer
1 durch die Verbindungsleitung 4 in den Akkumulator
3, wie der gestrichelte Pfeil zeigt. Die Flüssigkeit
9 im Akkumulator 3 fließt durch die Flüssigkeitsrück
kehrleitung 8 und das Auf/Zu-Ventil 11 in den Ver
dampfer 1 zurück wie durch den ausgezogenen Pfeil in
Fig. 6 ersichtlich ist. Im zweiten Betriebszustand
bewegt sich die Flüssigkeit bei Vorhandensein von
Schwerkraft aufgrund der Höhendifferenz zwischen der
Flüssigkeit 9 im Akkumulator 3 und der Flüssigkeit 10
im Verdampfer 1.
Bei diesem bekannten Transportsystem erfolgt in ange
messenen Zeitabständen durch Betätigung des Dreiwege-
Ventils 7 und des Auf/Zu-Ventils 11 eine abwechselnde
Umschaltung zwischen dem ersten Betriebszustand in
Fig. 5 und dem zweiten Betriebszustand in Fig. 6.
Durch die fortlaufende Umschaltung zwischen dem er
sten und dem zweiten Betriebszustand wird die im Wär
meerzeuger 14 erzeugte Wärme mittels des Arbeits
fluids 16 vom Verdampfer 1 zum Kondensator 2 trans
portiert und das Arbeitsfluid im Kondensator 2 abge
kühlt.
Das vorbeschriebene bekannte Wärmetransportsystem hat
jedoch den Nachteil, daß es nicht im Weltraum verwen
det werden kann, in welchem eine Schwerkraft nicht
vorhanden oder nur sehr gering ist, da die Schwer
kraft im zweiten Betriebszustand die Rückkehr der
Flüssigkeit aus dem Akkumulator 3 in den Verdampfer 1
bewirkt.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung,
ein verbessertes Wärmetransportsystem zu schaffen,
das selbst im Weltraum, in dem keine Schwerkraft
herrscht, verwendet werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die
im kennzeichnenden Teil der Ansprüche 1 bzw. 2 ange
gebenen Merkmale. Vorteilhafte Weiterbildungen des
erfindungsgemäßen Wärmetransportsystems ergeben sich
aus den zugeordneten Unteransprüchen.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist ein Wärmetrans
portsystem für den Umlauf eines Arbeitsfluids in ei
ner geschlossenen Schleife mit einem Verdampfer, ei
nem Kondensator, einem Akkumulator, Schaltmitteln und
diese Geräte verbindenden Leitungen, so daß Wärme vom
Verdampfer zum Kondensator transportiert wird, ge
kennzeichnet durch eine Kapillaranordnung mit einer
Wärmeübertragungsoberfläche im Verdampfer, an der das
Arbeitsfluid von der Flüssigphase in die Dampfphase
wechselt, so daß die Flüssigkeit aus dem Akkumulator
in den Verdampfer zurückkehrt.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von in den
Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen näher
erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines
Wärmetransportsystems nach einem er
sten Ausführungsbeispiel der Erfindung
in einem ersten Betriebszustand,
Fig. 2 das Wärmetransportsystem nach dem er
sten Ausführungsbeispiel der Erfindung
in einem zweiten Betriebszustand,
Fig. 3 eine schematische Darstellung eines
Wärmetransportsystems nach einem zwei
ten Ausführungsbeispiel der Erfindung
in einem ersten Betriebszustand,
Fig. 4 das Wärmetransportsystem nach dem
zweiten Ausführungsbeispiel der Erfin
dung in einem zweiten Betriebszustand,
Fig. 5 eine schematische Darstellung eines
bekannten Wärmetransportsystems in
einem ersten Betriebszustand, und
Fig. 6 das bekannte Wärmetransportsystem in
einem zweiten Betriebszustand.
In den das Prinzip eines Ausführungsbeispiels der
Erfindung darstellenden Fig. 1 und 2 sind die einzel
nen Komponenten 1 bis 16 die gleichen wie die Kompo
nenten 1 bis 16 des bekannten Wärmetransportsystems
nach den Fig. 5 und 6. Diese werden daher nicht noch
mals erläutert.
Im ersten Betriebszustand ist die Arbeitsweise des
ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung nach Fig. 1
die gleiche wie im ersten Betriebszustand des bekann
ten Wärmetransportsystems nach Fig. 5.
Das Auf/Zu-Ventil 11 ist geschlossen und das Dreiwe
ge-Ventil 7 verbindet den Akkumulator 3 mit der Flüs
sigkeitsleitung 13, wie aus Fig. 1 ersichtlicht ist.
Das Arbeitsfluid 16 wird im Verdampfer 1 aufgrund der
im Wärmeerzeuger 14, beispielsweise einem elektroni
schen Gerät erzeugten Wärme verdampft.
Der aus dem Verdampfer 1 strömende Dampf gelangt
durch die Dampfleitung 12 in den Kondensator 2, wie
durch den strichlierten Pfeil angedeutet ist, und
wird im Kondensator 2 durch die Abgabe von Kondensa
tionswärme gekühlt und dann verflüssigt. Das verflüs
sigte Fluid wird durch den Druck des aus dem Verdamp
fer 1 strömenden Dampfes aus dem Kondensator 2 ge
drängt und fließt durch die Flüssigkeitsleitung 13 in
den Akkumulator 3, wie anhand des ausgezogenen Pfeils
dargestellt ist.
Fig. 2 zeigt den zweiten Betriebszustand dieses Wär
metransportsystems, in welchem das Auf/Zu-Ventil 11
geöffnet ist und das Dreiwege-Ventil 7 den Akkumula
tor 3 mit der Verbindungsleitung 4 verbindet.
Eine Kapillaranordnung 21 besitzt eine Kapillarwir
kung, durch die die Flüssigkeit 16 im Verdampfer 1 in
die Dampfphase 5 umgewandelt wird.
Die Kapillaranordnung ist an einer Wärmeübertragungs
oberfläche ausgebildet, beispielsweise durch eine
Vielzahl von Schlitzen. Diese Schlitze sind kontinu
ierlich parallel angeordnet und ihre Teilung beträgt
etwa 0,5 mm. Die Kapillaranordnung 21 erstreckt sich
entlang wenigstens eines Teils der Grenzfläche zwi
schen der Dampfphase und der Flüssigphase im Verdamp
fer 1.
Das flüssige Arbeitsfluid 9 im Akkumulator 3 fließt
durch die Flüssigkeitsrückkehrleitung 8 und das
Auf/Zu-Ventil 11 zum Verdampfer 1, wie durch die aus
gezogenen Pfeile dargestellt ist, aufgrund des durch
die Kapillaranordnung an der Wärmeübertragungsober
fläche des Verdampfers 1 erzeugten Kapillardrucks.
Da die Kapillarwirkung selbst in schwereloser Umge
bung auftritt, ist das vorliegende System auch in
dieser betriebsfähig.
Die Fig. 3 und 4 zeigen einen ersten und einen zwei
ten Betriebszustand des zweiten Ausführungsbeispiels
der Erfindung, bei dem mehrere Akkumulatoren vorgese
hen sind.
In den Fig. 3 und 4 sind ein erster und ein zweiter
Akkumulator 31 und 32 abgebildet und ein Vierwege-
Ventil 33 weist vier Ein- bzw. Auslaßöffnungen auf,
die mit den Akkumulatoren 31 und 32, der Verbindungs
leitung 4 und der Flüssigkeitsleitung 13 verbunden
sind. Ein Dreiwege-Ventil 34 besitzt drei Ein- bzw.
Auslaßöffnungen, die mit den Akkumulatoren 31 und 32
sowie der Flüssigkeitsrückkehrleitung 8 verbunden
sind.
Im ersten Betriebszustand nach Fig. 3 sind die Venti
le 33 und 34 so geschaltet, daß die Dampfphase im
ersten Akkumulator 31 mit der Verbindungsleitung 4
und die Flüssigphase im ersten Akkumulator 31 mit der
Flüssigkeitsrückkehrleitung 8 verbunden sind, und die
Dampfphase im zweiten Akkumulator 32 ist mit der
Flüssigkeitsleitung 13 verbunden.
Im ersten Betriebszustand strömt im Verdampfer 1 er
zeugter Dampf durch die Dampfleitung 12 in den Kon
densator 2, in welchem der Dampf gekühlt wird und
kondensiert. Als Folge hiervon wird Wärme vom Ver
dampfer 1 zum Kondensator 2 transportiert. Das kon
densierte Arbeitsfluid fließt aus dem Kondensator 2
durch die Flüssigkeitsleitung 13 und das Vierwege-
Ventil 33 zum zweiten Akkumulator 32.
Während des ersten Betriebszustands fließt im ersten
Akkumulator 31 befindliches flüssiges Arbeitsfluid
durch das Dreiwege-Ventil 34 und die Flüssigkeits
rückleitung 8 unter der Wirkung des Kapillardrucks
der Kapillaranordnung 21 zurück in den Verdampfer 1.
Im zweiten Betriebszustand gemäß Fig. 4 werden die
Ventile 33 und 34 so umgeschaltet, daß die Dampfphase
im zweiten Akkumulator 32 mit der Verbindungsleitung
4 und die Flüssigphase im zweiten Akkumulator 32 mit
der Flüssigkeitsrückkehrleitung 8 verbunden sind,
während die Dampfphase im ersten Akkumulator 31 mit
der Flüssigkeitsleitung 13 verbunden ist. In diesem
zweiten Betriebszustand fließt das Arbeitsfluid aus
dem Kondensator 2 in den ersten Akkumulator 31, und
die Flüssigkeit im zweiten Akkumulator 32 fließt zu
rück in den Verdampfer 1.
Es findet eine abwechselnde Umschaltung zwischen dem
ersten und dem zweiten Betriebszustand in angemesse
nen Zeitintervallen statt.
In den in Fig. 1 bis 4 gezeigten Ausführungsbeispie
len können das Auf/Zu-Ventil 11, die Dreiwege-Ventile
7 und 34 und das Vierwege-Ventil 33 derart gesteuert
werden, daß jedes der Ventile nach jeweils einer be
stimmten Zeitspanne umgeschaltet wird. Alternativ
kann das Umschalten in der Weise gesteuert werden,
daß dieses abhängig von der Erfassung der Änderung
des Flüssigkeitspegels im Verdampfer 1 oder in den
Akkumulatoren 3, 31 und 32 erfolgt.
Obgleich das Wärmetransportsystem in der vorangehen
den Beschreibung einen oder zwei Akkumulatoren auf
weist, kann es auch mit drei oder mehr Akkumulatoren
ausgestattet sein.
In der vorstehenden Beschreibung werden Kapillarmate
rialien nicht in den Akkumulatoren 3, 31 und 32 ver
wendet. Es können jedoch in diesen Kapillarmateria
lien eingesetzt werden. Im Falle der Ausbildung der
Schlitze für das Kapillarmaterial in den Akkumulato
ren wird die Schlitzteilung der Kapillarschlitze in
den Akkumulatoren 3, 31 und 32 größer gewählt als die
im Verdampfer 1, so daß die Flüssigkeit im Akkumula
tor leicht zum Verdampfer 1 zurückkehren kann.
Weiterhin wird in den erläuterten Ausführungsbeispie
len die Schlitzkonstruktion für die Kapillarmateria
lien an der Wärmeübertragungsoberfläche verwendet; es
kann aber jedes Material, das eine Kapillarwirkung
besitzt, wie geschäumtes Metall, filzartiges Metall,
netzförmiges Metall und verdrillte Drähte eingesetzt
werden.
Claims (11)
1. Wärmetransportsystem für den Umlauf eines Ar
beitsfluids in einer aus einem Verdampfer, einem
Kondensator, einem Akkumulator, Schaltmitteln
und Verbindungsleitungen bestehenden Schleife,
derart, daß Wärme vom Verdampfer zum Kondensator
transportiert wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Kapillaranordnung (21) vorgesehen ist
mit einer Wärmeübertragungsoberfläche im Ver
dampfer (1), an der das Arbeitsfluid von der
Flüssigphase zur Dampfphase übergeht, um den
Rückfluß des flüssigen Arbeitsfluids aus dem
Akkumulator (3) in den Verdampfer (1) zu bewir
ken.
2. Wärmetransportsystem für den Umlauf eines Ar
beitsfluids in einer aus einem Verdampfer, einem
Kondensator, mehreren Akkumulatoren, Schaltmit
teln und Verbindungsleitungen bestehenden
Schleife, derart, daß Wärme vom Verdampfer zum
Kondensator transportiert wird, dadurch gekenn
zeichnet, daß eine Kapillaranordnung (21) vor
gesehen ist mit einer Wärmeübertragungsoberflä
che im Verdampfer (1), an der das Arbeitsfluid
von der Flüssigphase zur Dampfphase übergeht, um
den Rückfluß des flüssigen Arbeitsfluids aus den
Akkumulatoren (31, 32) in den Verdampfer zu be
wirken.
3. Wärmetransportsystem nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kapillaranordnung im
Akkumulator (3) vorgesehen ist.
4. Wärmetransportsystem nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kapillaranordnung in den
Akkumulatoren (31, 32) vorgesehen ist.
5. Wärmetransportsystem nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kapillaranord
nung eine Vielzahl von Schlitzen aufweist.
6. Wärmetransportsystem nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schlitze im wesentlichen
parallel angeordnet sind und eine Schlitzteilung
in der Größe von 0,5 mm besitzen.
7. Wärmetransportsystem nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kapillaranordnung durch
ein perforiertes Teil gebildet ist.
8. Wärmetransportsystem nach Anspruch 7, dadurch
gekennzeichnet, daß das perforierte Teil aus
einem schaumartigen Metall besteht.
9. Wärmetransportsystem nach Anspruch 7, dadurch
gekennzeichnet, daß das perforierte Teil aus
einem filzartigen Metall besteht.
10. Wärmetransportsystem nach Anspruch 7, dadurch
gekennzeichnet, daß das perforierte Teil aus
einem netzförmigen Metall besteht.
11. Wärmetransportsystem nach Anspruch 7, dadurch
gekennzeichnet, daß das perforierte Teil aus
verdrillten Drähten besteht.
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Also Published As
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JPH0490498A (ja) | 1992-03-24 |
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