DE4119701A1 - Stuetzlagerung, insbesondere eines kraftfahrzeug-federbeins - Google Patents
Stuetzlagerung, insbesondere eines kraftfahrzeug-federbeinsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Stützlagerung, insbesondere
eines Kraftfahrzeug-Federbeins, mit den im Oberbegriff
des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmalen.
Eine derartige Stützlagerung mit einer Luftfeder ist
durch die DE 34 45 984 A1 bekannt und zur oberen Abstüt
zung eines Kraftfahrzeug-Federbeins vorgesehen. Die mit
Blechformteilen und einer Rollmembran einen luftgefüllten
Hohlraum einschließende Luftfeder ist mit einem oberen
Blechformteil mit dem obenliegenden Boden eines Feder
beindoms verbunden. Die zum Verbinden der Teile verwende
ten Schraubenbolzen durchdringen fluchtende Öffnungen in
dem Blechformteil und dem Boden des Federbeindoms und
sind mit dem Blechformteil verschweißt. Ein wesentlicher
Nachteil ist, daß bei dem Schweißvorgang zum Verbinden
der Schraubenbolzen mit dem Blechformteil durch Erhitzung
des Blechformteiles das Blechformteil oder daran angren
zende Teile verformt und/oder beschädigt werden können.
Es hat sich auch gezeigt, daß eine Schweiß- oder Lötnaht
die geforderte Dichtheit des Hohlraumes der Luftfeder
nicht immer gewährleisten kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Stützlage
rung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 anzuge
ben, die in einfacher und kostengünstiger Weise eine si
chere Abdichtung des Hohlraumes der Luftfeder im Bereich
des Befestigungselements ermöglicht.
Diese Aufgabe ist durch die im Kennzeichen des Pa
tentanspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst. Besonders
vorteilhaft ist, daß das Dichtelement ein einfaches ela
stisches und luftdichtes Bauteil, beispielsweise eine
Gummimatte sein kann. Durch den in dem Hohlraum der Luft
feder wirkenden Druck wird das Dichtelement an das Befe
stigungselement und an den Randbereich der Durchtrittsöffnung
im ersten Wandelement angedrückt und gleichzeitig
fixiert, wodurch diese Öffnung nach außen abgedichtet
ist. Bei der Montage ist lediglich dafür zu sorgen, daß
nach dem Einstecken des Befestigungselements in die
Durchtrittsöffnung das vor das Befestigungselement und
die Durchtrittsöffnung verlagerte Dichtelement in seiner
Lage festgehalten bleibt, wenn der Hohlraum der Luftfeder
noch nicht druckbelastet ist. Hierzu kann beispielsweise
ein einfaches Klebe- oder Haftmittel verwendet werden,
mit dem sich das Dichtelement ausreichend innen an dem
ersten Wandelement befestigen läßt. Ist das erste Wand
element beispielsweise wie vorzugsweise vorgesehen ein
Blechformteil und das Dichtelement aus Gummi gefertigt,
so kann das Dichtelement auch an dem Blechformteil anvul
kanisiert sein. Bei Verwendung der Stützlagerung bei
spielsweise für ein Kraftfahrzeug-Federbein, bei dem das
als Blechformteil gebildete erste Wandelement eine Außen
schale eines Gummilagers für die obere Lagerung der Kol
benstange des Federbeins bildet, kann ein aus Gummi ge
bildetes Dichtelement nach dem Positionieren des Befe
stigungselements zusammen mit dem Vulkanisieren des Gum
milagers ohne einen weiteren Arbeitsgang mit an das erste
Wandelement anvulkanisiert werden. Hierzu ist lediglich
die Vulkanisierform etwas abzuändern. Das Befestigungs
element kann ein beliebiges, an sich bekanntes Befesti
gungselement, wie beispielsweise ein Rändelgewindebolzen,
ein Sicherungsstift oder ein Niet sein. Selbstverständ
lich ist der von dem Dichtelement überdeckte Teil des Be
festigungselements so flächenhaft auszubilden, daß das
Befestigungselement nicht das Dichtelement unter dem
Druck in dem Hohlraum der Luftfeder durchdringt und da
durch beschädigt.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegen
stand von Unteransprüchen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand einer
Zeichnung mit einer einzigen Figur näher erläutert. Diese
zeigt eine obere Stützlagerung eines Kraftfahrzeug-Feder
beins in einer Schnittansicht.
Bei dem in der einzigen Figur dargestellten Ausführungs
beispiel ist die Stützlagerung zur oberen Abstützung
eines Kraftfahrzeug-Federbeins 1 vorgesehen. Die Stütz
lagerung weist eine Luftfeder 2 auf, die bei dem Ausfüh
rungsbeispiel mit einem oberen Blechformteil 3, einem un
ten daran luftdicht angeschweißten, geformten Mantelrohr
4 und einem Rollbalg 5 zusammen mit dem zentral angeord
neten Federbein 1 und einem Gummilager 6, das sich an
einem rohrförmig nach oben gerichteten Kragen 7 des
Blechformteiles 3 abstützt, einen bei dem Ausführungsbei
spiel mit Luft gefüllten Hohlraum 8 luftdicht ein
schließt. Anstelle von Luft könnte auch ein anderes gas
förmiges Medium in dem Hohlraum eingeschlossen sein. Die
Luftfeder 2 stützt sich oben mit dem Blechformteil 3 an
einer Stützwand 9, die durch den obenliegenden Boden
eines nur teilweise dargestellten Federbeindoms 10 gebil
det ist, und unten über eine Innenwand des Rollbalges 5
an dem Außenrohr 11 des Federbeins 1 ab. Das untere Ende
12 des Außenrohres 11 ist an einem nicht dargestellten
Radführungselement des Kraftfahrzeugs angelenkt. Das
obere Ende 13 der in dem Außenrohr 11 axial geführten
Kolbenstange 14 stützt sich an dem Gummilager 6 luftdicht
ab. Die Luftfeder 2 kann wie bei dem Ausführungsbeispiel
von einer Schraubenfeder 15 umgeben sein, die sich bei
spielsweise jeweils unter Zwischenschaltung eines Dämp
fungselements 16, 16′ an einem Ende an einer Stützschul
ter 17 des Mantelrohres 4 und am anderen Ende an einem
Stützring 18 an dem Außenrohr 11 abstützt. Eine an sich
bekannte Zusatzfeder 19 bewirkt eine progressive Fe
derkennlinie nach einem übermäßigen Einfederungsweg des
Außenrohres 11.
Zur Befestigung des Blechformteiles 3 an der Stützwand
sind Gewindebolzen 20 vorgesehen, die mit winkelmäßigen
Abständen in einem Umfangsbereich um die Achse 21 des Fe
derbeins 1 jeweils eine Durchtrittsöffnung 22 im Blech
formteil 3 und dazu fluchtend eine Durchtrittsöffnung 23
in der Stützwand 9 durchdringen und von außen beispiels
weise mit einer aufschraubbaren oder aufsteckbaren Gewin
demutter verbindbar sind. Jeder Gewindebolzen 20 ist bei
der vorliegenden Ausführung mit einem radial erweiterten
Schraubenkopf 24 ausgebildet, der eine axiale Stützschul
ter 25 bildet, die nach dem Einstecken des Gewindebolzens
20 in die Durchtrittsöffnung 22 an dem Blechformteil 3
zur Anlage kommt. Die Gewindebolzen 20 sind jeweils mit
einer Rändelfläche versehen und mit dieser festsitzend in
die Durchtrittsöffnung 22 im Blechformteil 3 eingepreßt.
Eine luftdichte Abdichtung jeweils der Durchtrittsöffnung
22 und damit des Hohlraumes 8 der Luftfeder 2 nach außen
erfolgt bei dem Ausführungsbeispiel mit einem zur Achse
21 koaxialen scheibenförmigen Gummiteil 26. Das Gummiteil
26 ist elastisch und luftdicht ausgebildet und überdeckt
bei der vorliegenden Ausführung alle Schraubenköpfe 24
von innen und liegt, die Durchtrittsöffnungen 22 ver
schließend, von innen an dem Blechformteil 3 an. Die beim
Vulkanisieren des Gummilagers 6 verwendete Vulkanisier
form ist so etwas abgeändert, daß beim Vulkanisieren des
Gummilagers 6 nach dem Einpressen der Gewindebolzen 20 in
die Durchtrittsöffnungen 22 das Gummiteil 26 mit an das
Blechformteil 3 anvulkanisiert wird. Dabei werden das
Gummilager 6, das Blechformteil 3 und die Gewindebolzen
20 gleichmäßig erwärmt, wodurch ein Wärmeverzug der Teile
vermieden ist. Eine mechanische Nachbearbeitung der Teile
ist nicht erforderlich. Beispielsweise eine zentrale Öff
nung 27 im Boden des Federbeindoms 10 oder die Durch
trittsöffnungen 23 in der Stützwand 9 können deshalb so
knapp bemessen sein, daß das Federbein durch einfaches
Einstecken des Kragens 7 in die Öffnung 27 und/oder durch
Einstecken der Gewindebolzen 20 in die Durchtrittsöffnun
gen 23 und Aufschrauben der Gewindemuttern in seiner Lage
genau festgelegt ist.
Der Erfindungsgegenstand wurde anhand eines Ausführungs
beispiels beschrieben, auf das er nicht eingeschränkt
ist. Es sind auch zahlreiche andere Ausführungen möglich,
ohne den Erfindungsgedanken aufzugeben. Das Befestigungs
element kann ein anderes Teil, beispielsweise ein Niet,
Stift oder ein Vorsprung sein, der nach dem Einstecken in
die Durchtrittsöffnungen so verformbar oder mit einem Si
cherungselement verbindbar ist, daß sich das Befesti
gungselement nicht ohne weiteres durch die Durchtritts
öffnungen rückverlagern kann. Das Dichtelement kann auch
eine Gummimatte oder ein elastisches, luftdichtes anderes
Teil, beispielsweise eine ausreichend dicke Kunststoffolie
sein. Das verwendete Dichtelement kann zu seiner
Fixierung bei der Montage mit einem Klebe- oder Haftmit
tel mit dem ersten Wandelement verbunden sein. Das Ver
bindungselement kann sich direkt oder über Zwischenlagen
an dem ersten Wandelement abstützen.
Claims (4)
1. Stützlagerung, insbesondere eines Kraftfahrzeug-Fe
derbeins, mit einer Luftfeder, die mit Wandelementen
mit wenigstens einer elastisch verformbaren Wand
einen mit einem gasförmigen Stoff gefüllten Hohlraum
einschließt und sich mit einem ersten Wandelement an
einer Stützwand und mit einem zweiten Wandelement an
einem gegenüber der Stützwand relativ verlagerbaren
Federungskörper abstützt, wobei in dem ersten Wand
element und in der Stützwand jeweils eine Durch
trittsöffnung ausgebildet ist, die miteinander
fluchten und von einem Befestigungselement durch
setzt sind, das sich mit einer Stützschulter von in
nen an dem ersten Wandelement abstützt, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Befestigungselement (Gewinde
bolzen 20) in dem Hohlraum (8) von einem elasti
schen, luftdichten Dichtelement (Gummiteil 26) über
deckt ist, das die Durchtrittsöffnung (22) im ersten
Wandelement (Blechformteil 3) verschließend von in
nen an dem ersten Wandelement (Blechformteil 3) an
liegt.
2. Stützlagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß das Dichtelement ein Gummiteil (26) ist.
3. Stützlagerung nach Anspruch 2, mit einem durch ein
Blechformteil gebildeten ersten Wandelement, dadurch
gekennzeichnet, daß das Gummiteil (26) an das Blech
formteil (3) anvulkanisiert ist.
4. Stützlagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß das Befestigungselement
ein Niet, Stift oder ein mit Preßsitz in die Durch
trittsöffnung (22) im ersten Wandelement (Blechform
teil 3) eingesteckter Gewindebolzen (20) ist, auf
den von außen eine Gewindemutter oder dergleichen
aufschraubbar oder aufsteckbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914119701 DE4119701A1 (de) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | Stuetzlagerung, insbesondere eines kraftfahrzeug-federbeins |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914119701 DE4119701A1 (de) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | Stuetzlagerung, insbesondere eines kraftfahrzeug-federbeins |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4119701A1 true DE4119701A1 (de) | 1992-12-17 |
Family
ID=6433977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914119701 Withdrawn DE4119701A1 (de) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | Stuetzlagerung, insbesondere eines kraftfahrzeug-federbeins |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4119701A1 (de) |
Cited By (3)
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WO2006029000A1 (en) * | 2004-09-03 | 2006-03-16 | Oshkosh Truck Corporation | Mounting assembly |
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-
1991
- 1991-06-14 DE DE19914119701 patent/DE4119701A1/de not_active Withdrawn
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US8113496B2 (en) | 2004-12-01 | 2012-02-14 | Thyssenkrupp Bilstein Suspension Gmbh | Bearing member for supporting an elastic support element |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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