DE4118657A1 - Grinding and separating installation - has outlet from mill connected directly to inlet of separator - Google Patents
Grinding and separating installation - has outlet from mill connected directly to inlet of separatorInfo
- Publication number
- DE4118657A1 DE4118657A1 DE19914118657 DE4118657A DE4118657A1 DE 4118657 A1 DE4118657 A1 DE 4118657A1 DE 19914118657 DE19914118657 DE 19914118657 DE 4118657 A DE4118657 A DE 4118657A DE 4118657 A1 DE4118657 A1 DE 4118657A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mill
- separator
- product
- cyclone
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/14—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
- B02C23/24—Passing gas through crushing or disintegrating zone
- B02C23/26—Passing gas through crushing or disintegrating zone characterised by point of gas entry or exit or by gas flow path
Abstract
Description
Einrichtungen mit Mühlen und Abscheidern sind vielfach bekannt. Sie dienen der Zerkleinerung und Sichtung der verschiedenartig sten Produkte mit den unterschiedlichsten Körnungen. Die Installa tion erfolgt in hohem Maße produktspezifisch und entsprechend den örtlichen Gegebenheiten beim Kunden.Mills and separators are widely known. They are used for crushing and classifying the various types most products with different grain sizes. The Installa tion is highly product-specific and corresponding the local conditions at the customer.
Fest installierte und den individuellen Voraussetzungen angepaßte Einrichtungen der eingangs erwähnten Art, die darüber hinaus aufwendige Vorrichtungen für die Produktzufuhr sowie für die Produkt-Entnahme und -Abfuhr benötigen, sind deshalb in Bezug auf ihre Produkteinsatzmöglichkeiten und auf ihre Fahrweise wenig flexibel. Ein Produktwechsel, der insbesondere im Bereich des Mahlens von Beschichtungspulvern sehr häufig (bis zu mehr mals täglich) vorkommt, erfordert relativ lange Zeiten, da die zu reinigenden Leitungen, Aggregate usw. schwer zugänglich sind. Auch Reparatur- und Wartungsarbeiten sind durch eine un günstige Zuordnung der Vielzahl von verschiedenen Vorrichtungen erschwert. Permanently installed and adapted to the individual requirements Facilities of the type mentioned above, beyond that elaborate devices for the product supply and for the Product removal and removal are therefore related on their product application options and on their driving style not very flexible. A product change, especially in the area grinding coating powders very often (up to more times daily) takes a relatively long time since the pipes, units etc. to be cleaned are difficult to access are. Repair and maintenance work is also possible through an un convenient assignment of the variety of different devices difficult.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung mit einer Mühle und einem Abscheider zu schaffen, welche insgesamt raumsparend installiert werden kann, bei welcher dennoch eine leichte Zugänglich keit zu den einzelnen Aggregaten, Leitungen usw. gegeben ist und bei welcher von den bekannten Vorzügen einer Modulbauweise besser Gebrauch gemacht werden kann.The present invention is based on the object a device with a mill and a separator to create which installed overall space-saving can be easily accessible given to the individual units, lines, etc. and in which one of the known advantages Modular construction can be better used.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Mühle und der Abscheider derart zueinander angeordnet sind, daß der Produktaustritt der Mühle unmittelbar mit dem Produkteintritt des Abscheiders verbunden ist. Der besondere Vorteil dieser Maßnahme besteht zunächst darin, daß eine zwischen Mühlenaustritt und Abscheidereintritt befindliche Produktrohrleitung entfällt. Es entfällt damit auch die zeitaufwendige Notwendigkeit, diese üblicherweise als Steigleitung ausgebildete Rohrleitung, in der Produkt ablagerungen wegen der Erwärmung und der aufgezwungenen Drehbewegung während des Mühlendurchganges in besonders hohem Maße stattfinden, bei einem Produktwechsel reinigen zu müssen. Die zwischen der Mühle und dem Abscheider auf tretenden Druckverluste sind klein, was sich günstig auf die Ventilatorauslegung auswirkt. Schließlich besteht noch ein explosionstechnischer Vorteil. Bei einer bei spielsweise im Abscheider beginnenden Explosion kann sich wegen der erfindungsgemäßen, unmittelbaren Kopplung in der Mühle vorab kein die Eyplosionswirkung steigernder Überdruck, die sog. Vorkompression, ausbilden. Explosionstechnisch sind Mühle und Abscheider als ein Behälter anzusehen. Die Explosions schutzmaßnahmen zur Entkopplung von Apparaten und Behältern, welche durch Rohrleitungen miteinander verbunden sind, können bei der erfindungsgemäßen Anordnung entfallen. Insgesamt ergeben sich damit durch die Erfindung sowohl niedrigere Investitionskosten als auch niedrigere Betriebskosten.According to the invention, this object is achieved in that the mill and the separator arranged in such a way to each other are that the product outlet of the mill immediately with the product entry of the separator is connected. The A particular advantage of this measure is that that one between mill outlet and separator inlet the existing product pipeline is omitted. It does not apply also the time consuming need to do this usually Pipeline designed as a riser in the product deposits due to the warming and the forced Rotary movement during the mill passage in particular take place to a high degree, when changing the product to have to. The one between the mill and the separator occurring pressure losses are small, which is cheap affects the fan design. Finally there is another explosion advantage. At one at for example, the explosion that begins in the separator can because of the direct coupling according to the invention in the Do not mill any excess pressure to increase the eyelash effect, the so-called pre-compression. Are explosive Mill and separator to be regarded as a container. The explosions protective measures for decoupling apparatus and containers, which are connected to each other by pipes omitted in the arrangement according to the invention. A total of the invention thus results in both lower Investment costs as well as lower operating costs.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind Mühle und Abscheider im wesentlichen oberhalb eines Bodens angeordnet, während sich die für eine pneumatische Produkt zufuhr sowie für die Produkt-Entnahme- und-Abfuhr notwendi gen Vorrichtungen im wesentlichen unterhalb des Bodens be finden.In an advantageous embodiment of the invention Mill and separator essentially above a floor arranged while the for a pneumatic product supply and for the product removal and removal necessary devices essentially below the ground Find.
Diese Maßnahmen ermöglichen eine besonders zugängliche An ordnung der Vielzahl der Aggregate, Leitungsführungen usw., so daß Reinigungs-, Reparatur- und Wartungsarbeiten schnell durchgeführt werden können. Auch die Mühle und der Abscheider sind trotz ihrer Nähe im wesentlichen frei zugänglich, so daß beispielsweise auch für das Auswechseln von Modul-Komponenten ausreichend Platz vorhanden ist und zeitaufwendige Montagearbeiten entfallen. Die für die Produktzufuhr und für die Produktentnahme üblicherweise verwendeten Zellradschleusen können unterhalb des Bodens in jeweils günstiger Höhe (Zufuhrschleuse niedrig, Entnahmeschleuse hoch) angeordnet werden. Für die eventuelle Zuordnung von Luftkühlern oder Lufterhitzern in der Produkt zuführungsleitung ist ausreichend Platz vorhanden.These measures enable a particularly accessible approach order of the large number of units, cable routing etc., so cleaning, repair and maintenance work quickly can be carried out. The mill and the separator too are essentially freely accessible despite their proximity, so that, for example, for the replacement of There is sufficient space for module components and time-consuming assembly work is eliminated. The for the Product supply and for product removal usually Cell locks used can be below the floor at a convenient height (feed lock low, Removal lock high) can be arranged. For the eventual Assignment of air coolers or air heaters in the product There is sufficient space for the supply line.
Die Mühle selbst hat zweckmäßig einen im wesentlichen axialsymmetrischen Aufbau und ist vertikal angeordnet, während die Achse des Produktaustrittes im wesentlichen horizontal verläuft. Dadurch ist es in einfacher Weise möglich, die Mühle mit unterschiedlichen Abscheidern zu kombinieren. Diese können auf einem zur Achse der Mühle konzentrischen Kreis derart angeordnet werden, daß für einen Abscheiderwechsel lediglich ein Drehen der Mühle um seine Vertikalachse erforderlich ist. The mill itself essentially has one axially symmetrical structure and is arranged vertically, while the axis of the product outlet essentially runs horizontally. This makes it simple possible to mill the grinder with different separators combine. This can be done on the axis of the mill concentric circle are arranged so that for changing the separator is just turning the mill about its vertical axis is required.
Zur Erzielung einer raumsparenden und kostengünstigen Ausführung ist es weiterhin vorteilhaft, eine Mühle mit einem Direktantrieb, d. h., mit einer unmittelbar mit der Welle des Antriebsmotors verbundenen Mahlscheibe, einzu setzen. Bei dieser Ausführungsform entfallen separate Motor- und Gehäusesockel, Riemenantriebe, separate Mahl scheibenlager und Antriebsüberwachungseinrichtungen. Damit entfallen ebenfalls die mit diesen Bauteilen verbundenen Antriebsverluste. Motoren mit geringer Leistung bei sonst gleichbleibender Nutz- und Mahlleistung können eingesetzt werden. Eine Drehzahlregelung zur Einflußnahme auf die er wünschte Körnung kann über die Frequenzregelung erfolgen. Durch eine geeignete Wahl der Frequenz und/oder Polanzahl bei den Motoren können Mühlen jeder Größenordnung mit einem Direkt antrieb ausgerüstet werden. Schließlich werden Reinigungs-, Wartungs- und Reparaturarbeiten infolge des Direktantriebs weiter vereinfacht.To achieve a space-saving and inexpensive Execution, it is also advantageous to use a grinder a direct drive, d. that is, with one directly with the Grinding disc connected to the shaft of the drive motor put. In this embodiment there are no separate ones Motor and housing base, belt drives, separate grinding disc bearings and drive monitoring devices. In order to the associated with these components are also eliminated Drive losses. Motors with low power at otherwise constant utilization and grinding performance can be used will. A speed control to influence the he The desired grain size can be done via the frequency control. By a suitable choice of frequency and / or number of poles for the Motors can be of any size with a direct grinder drive can be equipped. Finally, cleaning, Maintenance and repair work due to the direct drive further simplified.
Zweckmäßig hat die vertikal angeordnete Mühle ein zylin drisches Gehäuse, in dem der Motor unterhalb seiner direkt mit der Motorwelle gekuppelten Mahlscheibe angeordnet ist. The vertically arranged mill expediently has a cylinder drisches housing, in which the motor directly below its is arranged with the motor shaft coupled grinding disc.
Wird bei dieser Ausführung die Mahl- und Förderluftleitung unterhalb des Motors an das Mühlengehäuse angeschlossen, ist eine ausreichende Kühlung des Motors sichergestellt. Die Anordnung des Motors innerhalb des Mühlengehäuses führt vorteilhafterweise zu einer Geräuschreduzierung im Vergleich zu konventionellen Bauarten mit außen angeordneten Mühlen motoren. Weiterhin begünstigt die zylindrische Bauart des Mühlengehäuses eine einfache und auch nachträglich anzu bringende zusätzliche Schallisolierung der Mühle für einen geräuscharmen Betrieb.In this version, the grinding and conveying air line connected to the mill housing below the motor, sufficient cooling of the motor is ensured. The arrangement of the motor inside the mill housing leads advantageously compared to a noise reduction to conventional designs with external mills Engines. Furthermore, the cylindrical design of the The mill housing is simple and can also be retrofitted bringing additional sound insulation of the mill for one quiet operation.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sollen anhand von in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbei spielen erläutert werden.Further advantages and details of the invention will be explained with reference to play Ausführungsbei shown in FIGS. 1 to 3.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine Einrichtung nach der Erfindung mit einem Zyklonabscheider, Fig. 1 shows a device according to the invention with a cyclone separator,
Fig. 2 eine Einrichtung nach der Erfindung mit einem Zyklonsichter und Fig. 2 shows a device according to the invention with a cyclone sifter and
Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Einrichtung nach der Erfindung mit zwei Abscheidern. Fig. 3 is a plan view of a device according to the invention with two separators.
Die in Fig. 1 dargestellte Einrichtung umfaßt die mit bezeichnete Mühle und den mit 2 bezeichneten Zyklon. The device shown in Fig. 1 comprises the mill designated with and the cyclone designated with 2 .
Als Mühle 1 ist eine Einwellenmühle mit einem Direktantrieb dargestellt, d. h., daß die Mahlscheibe 3 mit ihren Mahl stiften 4 und auch der Sichter 5 unmittelbar mit der Welle des Antriebsmotors 6 gekoppelt sind. Die Mühle 1 hat ins gesamt einen im wesentlichen axialsymmetrischen Aufbau. Ihre Achse ist mit 7 bezeichnet. Das zylindrische Gehäuse 8 mit den darin befindlichen Elementen 3 bis 6 ist derart vertikal angeordnet, daß sich die Mahlscheibe 3 oberhalb des Antriebsmotors 6 befindet. Der Produkteintritt 11 mündet seitlich in Höhe der Mahlstifte 4. Der Lufteintritt 12 befindet sich am Boden 13 des Mühlengehäuses 8. An den zentralen, im Deckel 14 des Mühlengehäuses befindlichen Luft/Produktaus tritt 15 schließt sich ein um 90° abgewinkeltes, und gegen über der Achse 7 etwas versetzt angeordnetes Luft/Produkt austrittsrohr 16 mit runder Auslaßöffnung an.As mill 1 , a single-shaft mill with a direct drive is shown, that is, that the grinding disc 3 with its grinding pin 4 and the classifier 5 are directly coupled to the shaft of the drive motor 6 . The mill 1 as a whole has an essentially axially symmetrical structure. Your axis is designated 7 . The cylindrical housing 8 with the elements 3 to 6 located therein is arranged vertically in such a way that the grinding disk 3 is located above the drive motor 6 . The product inlet 11 opens laterally at the level of the grinding pins 4 . The air inlet 12 is located on the bottom 13 of the mill housing 8 . At the central, located in the lid 14 of the mill housing air / product outlet 15 there is an angled by 90 ° and against the axis 7 slightly offset air / product outlet pipe 16 with a round outlet opening.
Der Zyklon 2 ist mit dem im wesentlichen horizontal ver laufenden Luft/Produkteintrittsrohr 18 ausgerüstet, das tangential in den Zyklon 2 mit seiner Vertikalachse 19 mündet und dessen Querschnitt sich - in Strömungsrichtung gesehen - von rund auf rechteckig ändert. Den Produktaustritt bildet in bekannter Weise eine Zellradschleuse 21. An das Luft austrittsrohr 22, das in seinem Aufbau dem Luft/Produkt austrittsrohr 16 an der Mühle 1 entspricht, schließt sich eine zu zwei parallel geschalteten Seitenkanalgebläsen 23 führende Leitung 24 an. In dieser Leitung befindet sich noch ein Feinstaubfilter 20 das im Abluftstrom eines Zyklons (2) oder auch eines Zyklonsichters erforderlich ist, um den Reststaubgehalt aus der Abluft des Zyklons oder das Sichterfeingut aus der Abluft des Zyklonsichters abzuscheiden.Seitenkanalgebläse haben einen steilen Kennlinienverlauf, d. h., daß Druckschwankungen nur un wesentliche Volumenstromschwankungen zur Folge haben.The cyclone 2 is equipped with the substantially horizontally running air / product inlet tube 18 , which opens tangentially into the cyclone 2 with its vertical axis 19 and whose cross-section - seen in the direction of flow - changes from round to rectangular. A cellular wheel sluice 21 forms the product outlet in a known manner. At the air outlet pipe 22 , which corresponds in its construction to the air / product outlet pipe 16 at the mill 1 , a line 24 leading to two parallel side-channel blowers 23 connects. In this line there is also a fine dust filter 20 which is required in the exhaust air flow of a cyclone ( 2 ) or a cyclone sifter in order to separate the residual dust content from the exhaust air of the cyclone or the sifter fines from the exhaust air of the cyclone sifter. that pressure fluctuations only result in insignificant volumetric flow fluctuations.
Mühle 1 und Zyklon 2 sind derart aneinander zugeordnet, daß das Eintrittsrohr 18 des Zyklons 2 unmittelbar mit dem Austrittsrohr 16 der Mühle 1, beispielsweise mittels einer Schnellkupplung 26, verbindbar ist. Die sonst sich zwischen Mühle und Abscheider sich erstreckenden Rohrleitungen sind entfallen.Mill 1 and cyclone 2 are assigned to one another in such a way that the inlet pipe 18 of the cyclone 2 can be connected directly to the outlet pipe 16 of the mill 1 , for example by means of a quick coupling 26 . The pipelines that otherwise extend between the mill and the separator have been eliminated.
Mühle 1 und Zyklon 2 stützen sich auf einem Boden 27 (Zwischenboden) ab, so daß sowohl die Luft- und Produkt zuführung als auch der Abtransport des Endproduktes in einem Raum erfolgen können, der sich unterhalb von Mühle 1 und Zyklon 2 befindet. Dargestellt ist ein Teil der Luftzu führungsleitung 31, beginnend mit einem Flammen-Schutzventil 32. Mill 1 and cyclone 2 are supported on a floor 27 (intermediate floor), so that both the air and product supply and the removal of the end product can take place in a room which is located below mill 1 and cyclone 2 . A part of the air supply line 31 is shown , starting with a flame protection valve 32 .
Über einen mit Schnellkupplungen 33 sowohl mit der Leitung 31 als auch mit dem Lufteintrittsrohr 12 der Mühle 1 ver bundenen Bogen 34 wird die Förder- und Kühlluft der Mühle 1 zugeführt. Ein Teil der Luft wird vorab über die Leitung 35 der Zellradschleuse 36 zugeführt. Das an dieser Stelle eingelassene Ausgangsprodukt wird mit Hilfe dieses Teilluft stromes durch die Luft/Produktzuführungsleitung 37 zum Ein trittsrohr 11 der Mühle 1 transportiert. Infolge des Ent falls der Produktrohrleitung und infolge der besonderen Zuordnung von Mühle, Zyklon sowie Luft/Produktzufuhr und -abfuhr sind alle Elemente des Systems im wesentlichen frei zugänglich, so daß Wartungs- und Reinigungsarbeiten einfach und schnell durchführbar sind.Via a quick connector 33 with both the line 31 and the air inlet pipe 12 of the mill 1 ver connected arc 34 , the conveying and cooling air of the mill 1 is supplied. A portion of the air is supplied to the rotary valve 36 via the line 35 in advance. The starting product let in at this point is transported with the help of this partial air flow through the air / product supply line 37 to an entry pipe 11 of the mill 1 . Due to the Ent case of the product pipeline and due to the special assignment of mill, cyclone and air / product supply and removal, all elements of the system are essentially freely accessible, so that maintenance and cleaning work can be carried out easily and quickly.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist die Mühle 1 mit einem Zyklonsichter 40 kombiniert, wie er in der deutschen Gebrauchsmusteranmeldung G 91 01 419.0 beschrieben ist. Sein Luft/Produkteintrittsrohr ist mit 41 bezeichnet. Ein Sichter dieser Art weist eine Nachsichtkammer 42 auf, der Luft zuge führt werden muß. Diese Luftzufuhr erfolgt über die von der Rohrleitung 31 ausgehende Zweigleitung 43. Diese Zweigleitung 43 gabelt sich (Leitungen 44, 45) und versorgt die im einzelnen nicht dargestellten, in die Nachsicht kammer 42 mündenden Düsen.In the exemplary embodiment according to FIG. 2, the mill 1 is combined with a cyclone sifter 40 , as described in the German utility model application G 91 01 419.0. Its air / product inlet pipe is labeled 41 . A classifier of this type has an induction chamber 42 , which must be supplied with air. This air supply takes place via the branch line 43 starting from the pipeline 31 . This branch line 43 bifurcates (lines 44 , 45 ) and supplies the nozzles, which are not shown in detail, into the indulgence chamber 42 .
Den Kopf des Zyklonsichters 40 bildet ein dynamischer Sichter 46 mit Sichterrad 47, Antriebsmotor 48 und Aus trittsrohr 50. Der Sichter 46 kann vom Deckelflansch 49 entfernt und zur Seite geschwenkt werden. In dieser Stellung ist er gestrichelt dargestellt und mit 46′ bezeichnet. An stelle des Sichters 46 kann ein einfaches Luft/Produktaus laßrohr 51 aufgesetzt werden, mit welchem der Zyklonsichter 40 zu einem einfachen Zyklonabscheider umgerüstet werden kann.The head of the cyclone classifier 40 forms a dynamic classifier 46 with classifier wheel 47 , drive motor 48 and exit tube 50 . The classifier 46 can be removed from the cover flange 49 and pivoted to the side. In this position it is shown in dashed lines and designated 46 '. In place of the classifier 46 , a simple air / product outlet pipe 51 can be placed, with which the cyclone classifier 40 can be converted to a simple cyclone separator.
Auch die Mühle 1 ist beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 mit einem dynamischen Sichter 52, d. h. mit einem Sichter mit von einem separaten Antriebsmotor 53 angetriebenen Sichter rad 54, ausgerüstet. Zur Vereinfachung des Aufbaues können die Sichter 46 und 52 identisch ausgebildet sein. Weiterhin ist das Gehäuse 8 mit einer Schalldämmung 55 ausgerüstet, so daß die Betriebsgeräusche der Mühle 1 stark reduziert sind. Schließlich ist noch der Luftzuführungsbogen 34 mit Hilfe des Trägers 56 schwenkbar am Zwischenboden 27 aufgehängt, wodurch Montage- und Wartungsarbeiten erleichtert werden.Also, the mill 1 is provided in the embodiment of Fig. 2 with a dynamic classifier 52, that is driven by a classifier with by a separate drive motor 53 classifier wheel 54. To simplify the structure, the classifiers 46 and 52 can be of identical design. Furthermore, the housing 8 is equipped with sound insulation 55 , so that the operating noise of the mill 1 is greatly reduced. Finally, the air supply bend 34 is pivotally suspended from the intermediate floor 27 with the aid of the support 56 , which simplifies assembly and maintenance work.
Fig. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem der Mühle 1 mehrere Abscheider, und zwar ein Zyklon 2 und ein Zyklon sichter 40, zugeordnet sind. Sie befinden sich in Bezug auf die Mühlenachse 7 auf einem Kreis, so daß lediglich durch Drehen der Mühle 1 entweder der Zyklon 2 oder der Zyklonsichter 40 der Mühle 1 nachgeschaltet werden kann. Auf dem gleichen Kreis können noch weitere Abscheider (z. B. Filter o. dgl.) angeordnet sein, beispielsweise ein Fein staubfilter 20, wie er in Fig. 1 dargestellt ist, der als Totalabscheider bzw. als Produktrückgewinnungsfilter direkt an den Produktaustritt 16 der Mühle angeschlossen ist. Fig. 3 shows an embodiment in which the mill 1 several separators, namely a cyclone 2 and a cyclone classifier 40 , are assigned. They are located in a circle with respect to the mill axis 7 , so that either the cyclone 2 or the cyclone classifier 40 of the mill 1 can be connected only by rotating the mill 1 . Further separators (e.g. filters or the like) can be arranged on the same circuit, for example a fine dust filter 20 , as shown in FIG. 1, which as a total separator or as a product recovery filter directly to the product outlet 16 Mill is connected.
Die Anordnung nach Fig. 3 zeichnet sich weiterhin dadurch aus, daß Mühle 1, Zyklon 2 oder Zyklonsichter 40 ein gleichschenkliges Dreieck bilden. Dadurch besteht die Mög lichkeit, der Mühle 1 beide Abscheider in Linie nachzuordnen, und zwar zunächst den Zyklonsichter 40 und dann den Zyklon abscheider 2. Diese Anordnung erlaubt beispielsweise eine beidseitige Kornbegrenzung.The arrangement according to FIG. 3 is further characterized in that mill 1 , cyclone 2 or cyclone classifier 40 form an isosceles triangle. This makes it possible to arrange the mill 1 both separators in line, first the cyclone separator 40 and then the cyclone separator 2 . This arrangement allows grain delimitation on both sides.
Claims (14)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914118657 DE4118657A1 (en) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | Grinding and separating installation - has outlet from mill connected directly to inlet of separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914118657 DE4118657A1 (en) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | Grinding and separating installation - has outlet from mill connected directly to inlet of separator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4118657A1 true DE4118657A1 (en) | 1992-12-10 |
Family
ID=6433356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914118657 Withdrawn DE4118657A1 (en) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | Grinding and separating installation - has outlet from mill connected directly to inlet of separator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4118657A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009000440A1 (en) * | 2009-01-27 | 2010-07-29 | Neuman & Esser Gmbh Mahl- Und Sichtsysteme | bowl mill |
DE102009000441A1 (en) * | 2009-01-27 | 2010-07-29 | Neuman & Esser Gmbh Mahl- Und Sichtsysteme | bowl mill |
DE102009000442A1 (en) * | 2009-01-27 | 2010-08-05 | Neuman & Esser Gmbh Mahl- Und Sichtsysteme | bowl mill |
EP3322534B1 (en) | 2015-07-16 | 2020-09-02 | Loesche GmbH | Method and plant arrangement for beneficiating and activating of a raw material |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3122266C2 (en) * | 1981-06-04 | 1985-04-18 | Krämer + Grebe GmbH & Co KG Maschinenfabrik, 3560 Biedenkopf | Method and device for comminuting material |
DE3225989C2 (en) * | 1981-09-17 | 1986-04-30 | Voest-Alpine Ag, Linz | Process for drying and grinding mineral raw material |
SU1318291A1 (en) * | 1985-10-17 | 1987-06-23 | Коммунарский горно-металлургический институт | Installation for preparing samples of loose materials |
EP0292739A2 (en) * | 1987-05-27 | 1988-11-30 | Krupp Polysius Ag | Method and arrangement for breaking up grindable material |
-
1991
- 1991-06-07 DE DE19914118657 patent/DE4118657A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3122266C2 (en) * | 1981-06-04 | 1985-04-18 | Krämer + Grebe GmbH & Co KG Maschinenfabrik, 3560 Biedenkopf | Method and device for comminuting material |
DE3225989C2 (en) * | 1981-09-17 | 1986-04-30 | Voest-Alpine Ag, Linz | Process for drying and grinding mineral raw material |
SU1318291A1 (en) * | 1985-10-17 | 1987-06-23 | Коммунарский горно-металлургический институт | Installation for preparing samples of loose materials |
EP0292739A2 (en) * | 1987-05-27 | 1988-11-30 | Krupp Polysius Ag | Method and arrangement for breaking up grindable material |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009000440A1 (en) * | 2009-01-27 | 2010-07-29 | Neuman & Esser Gmbh Mahl- Und Sichtsysteme | bowl mill |
DE102009000441A1 (en) * | 2009-01-27 | 2010-07-29 | Neuman & Esser Gmbh Mahl- Und Sichtsysteme | bowl mill |
DE102009000442A1 (en) * | 2009-01-27 | 2010-08-05 | Neuman & Esser Gmbh Mahl- Und Sichtsysteme | bowl mill |
DE102009000442B4 (en) * | 2009-01-27 | 2011-04-07 | Neuman & Esser Gmbh Mahl- Und Sichtsysteme | Gearless pendulum mill |
DE102009000441B4 (en) * | 2009-01-27 | 2011-04-28 | Neuman & Esser Gmbh Mahl- Und Sichtsysteme | bowl mill |
DE102009000440B4 (en) * | 2009-01-27 | 2013-05-29 | Neuman & Esser Gmbh Mahl- Und Sichtsysteme | bowl mill |
DE102009000440B9 (en) * | 2009-01-27 | 2013-09-12 | Neuman & Esser Gmbh Mahl- Und Sichtsysteme | bowl mill |
US8590821B2 (en) | 2009-01-27 | 2013-11-26 | Neuman & Esser GmbH Mahl—und Sichtsysteme | Pendulum mill |
EP3322534B1 (en) | 2015-07-16 | 2020-09-02 | Loesche GmbH | Method and plant arrangement for beneficiating and activating of a raw material |
EP3322534B2 (en) † | 2015-07-16 | 2023-10-18 | Loesche GmbH | Method and plant arrangement for beneficiating and activating of a raw material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0226987B1 (en) | Device for classifying powdery bulk material | |
DE102007019264A1 (en) | filter means | |
EP0545929A1 (en) | Device for crushing and sorting loose materials | |
DE4118657A1 (en) | Grinding and separating installation - has outlet from mill connected directly to inlet of separator | |
EP0472930B1 (en) | Pneumatic classifier, preferably a vertical one | |
EP1110615B1 (en) | Vortex mill | |
DE3490555C2 (en) | ||
DE102005001542A1 (en) | Modular multi-wheel air classifier | |
DE1507696A1 (en) | Circulating spreader for separating a mixture of coarse and fine material, especially for sifting cement | |
DE10128791A1 (en) | Air intake device for IC engines for chain saws and similar has air filter charged with combustion air and carrier air flow containing coarse particles to form filter cake | |
EP0829303A1 (en) | Ring roller mill for pressure milling of granular material | |
DE4427709A1 (en) | Drying of solid particles, esp. wood for chipboard mfr. | |
EP0972945B1 (en) | Gear driven compressor | |
EP2138236B1 (en) | Grinding device with mill as built in module | |
DE855044C (en) | Circulating air sifter | |
DE1078859B (en) | Two-stage centrifugal dust extractor for gases with a primary and secondary separator | |
DE2150171C3 (en) | ||
DE2133019A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR COLD JET MILLING | |
DE3626983C2 (en) | ||
DE202004011112U1 (en) | Device for separating of foreign substances from gas stream when operating tool machine has at least one element consisting of reciprocally moving members provided in gas stream created by fan impeller | |
DE697257C (en) | Plant for shredding and pneumatic sifting of tobacco leaves or the like. | |
DE3300133A1 (en) | Beater wheel mill | |
DE202004011113U1 (en) | Device for separating aerosol-containing gas mixtures coming from a machine tool that can be operated with cooling lubricants | |
DE4441099A1 (en) | Rotary sifting machine | |
EP4359148A1 (en) | Bar cage sifter with impeller |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |