DE4118509C1

DE4118509C1 - Finishing tumbler machine with lined tumbler - has foam lining with embedded springs between tumbler wall and armoured plates

Info

Publication number: DE4118509C1
Application number: DE19914118509
Authority: DE
Inventors: Wilfried 2803 Weyhe De Lindhorst
Original assignee: Anker-Anlagen Elektronik Schweisstechnik 2803 Weyhe De GmbH
Current assignee: Anker-Anlagen Elektronik Schweisstechnik 2803 Weyhe De GmbH
Priority date: 1991-06-06
Filing date: 1991-06-06
Publication date: 1992-08-13
Anticipated expiration: 2011-06-07

Abstract

The machine finishing tumbler has a tumbler drum which is lined on the inside with a wear-resistant elastomer foam (14). The lining is, in turn, covered by armoured plates (11). Bolts (33), mounted on the latter, extend through the walls (15) of the tumbler drum. Spiral springs (36) are mounted on these bolts so that the plates can be pulled with a controlled force against the foam lining by the bolt and nuts. Additional springs (31) on the bolts are embedded in the lining, and can be prestressed between the tumbler drum walls and the armoured plates. USE/ADVANTAGE - For cast, punched, or flame cut work, with improved deburring effect.

Description

Die Erfindung betrifft eine Trommelgleichschleifmaschine für nachzubehandelnde Werkstücke, wie Guß-, Brenn- oder Stanzteile oder dergleichen, mit einer die Werkstücke aufnehmenden drehbaren Trommel, deren Innenfläche mit einer Auskleidung aus einem verschleißfesten Gummi oder gummiähnlichem Kunststoff versehen ist, die auf ihrer Innenfläche mit einer Abdeckung (Panzerplatten) aus einem verschleißfesten Material, wie Metall, versehen ist, wobei die Panzerplatten und die Trommelwandung gemeinsam von Schraubenbolzen durchgriffen werden, welche durch die Trommelwandung nach außen treten und dort Wendelfedern durchgreifen, welche durch aufschraubbare Muttern unter Vorspannung gegenüber der Trommelwandung setzbar sind.The invention relates to a drum level grinding machine for workpieces to be treated, such as cast, fired or stamped parts or the like, with a rotatable receiving the workpieces Drum, the inner surface of which is lined with a wear-resistant rubber or rubber-like plastic is provided on its inner surface with a cover (Armor plates) made of a wear-resistant material, such as Metal, is provided, the armor plates and the drum wall are penetrated together by bolts, which step out through the drum wall and there coil springs reach through, which are screwed on under tension are settable against the drum wall.

Bei einer bekannten Anordnung dieser Art (DE 86 33 075 U1) wird zwar durch die angebrachten Panzerplatten die elastische Auskleidung gegen die auftreffenden Werkstücke geschützt, wobei sich die durch das Auftreffen der zu entgratenden Teile auf die Trommelwandung erzeugten Geräusche erheblich vermindern, jedoch werden die Panzerplatten nur von der relativ starren flexiblen Auskleidung aus Gummi oder gummiähnlichem Kunststoff getragen, so daß der Entgratungsvorgang als solcher kaum positiv beeinflußt wird.In a known arrangement of this type (DE 86 33 075 U1) the attached armor plates make the elastic Liner protected against impacting workpieces, where by the impact of the parts to be deburred significantly reduce noise generated on the drum wall, however, the armor plates are only of the relatively rigid flexible lining made of rubber or rubber-like plastic worn, so that the deburring process as such hardly is positively influenced.

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine Entgratungsmaschine der eingangs genannten Art so auszubilden, daß sich mit ihr der Entgratungseffekt erheblich verbessern läßt.The invention is accordingly based on the object of a deburring machine of the type mentioned at the beginning that the deburring effect will improve considerably with it leaves.

Diese Aufgabe wird bei der Maschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Auskleidung ein Schaumstoff ist und in die Auskleidung weitere Wendelfedern eingebettet sind, die sich zwischen der Trommelwandung und den Panzerplatten abstützen und dort unter Vorspannung setzbar sind.This object is achieved in the machine according to the preamble of claim 1 in that the Liner is a foam and further in the liner Coil springs are embedded between the drum wall and support the armor plates and there under tension are settable.

Mit dieser Anordnung wird erreicht, daß die auf die Panzerplatten auftreffenden Werkstücke die Panzerplatten in Schwingungen versetzen, deren Frequenz einerseits von der Anzahl und dem Volumen der Werkstücke und andererseits von der Vorspannung bestimmt wird, unter welcher die gegenläufig arbeitenden Federn gesetzt sind. Außerdem hängt die Frequenz von der Drehzahl der Trommel, ihrem Führungsgrad und dem Trommelquerschnitt ab.With this arrangement it is achieved that on the armored plates armor plates vibrating offset their frequency on the one hand by the number and the volume of the workpieces and, on the other hand, the preload it is determined under which the counter-working Feathers are set. The frequency also depends on the speed of the drum, its degree of guidance and the drum cross-section from.

Zweckmäßig ist es, wenn die in die elastische Masse zwischen den Panzerplatten und der Trommelwandung eingebetteten Schraubenfedern lagemäßig fixiert und so angeordnet sind, daß sie mit den zugehörigen Bolzen während des Betriebes der Maschine nicht in Berührung kommen.It is useful if the elastic mass between the armored plates and the drum wall embedded coil springs fixed in position and arranged so that they with the associated bolt during the operation of the machine do not come into contact.

Zweckmäßig ist es ferner, die in der elastischen Masse eingebetteten Wendelfedern gegenüber dieser Masse zu fixieren, indem sie mit ihrem auf die Panzerplatten zuweisenden Ende an diesen angeschweißt sind. Auf weitere Fixierungen kann verzichtet werden.It is also expedient that those embedded in the elastic mass To fix coil springs against this mass by their end facing the armor plates these are welded on. Further fixations can be dispensed with will.

Diese einseitige Befestigung ist bei der erfindungsgemäßen Anordnung deswegen möglich, weil Seitenkräfte auf die Federn kaum ausgeübt werden. Dies liegt darin begründet, daß die zu bearbeitenden Werkstücke im wesentlichen senkrecht von oben nach unten in der Trommel bewegt werden bzw. in diese hineinfallen.This one-sided attachment is in the invention Arrangement possible because lateral forces on the springs can hardly be exercised. This is because the workpieces to be machined essentially vertically from be moved up or down in the drum fall in.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert.Exemplary embodiments of the invention are described below the drawing explained in more detail.

Fig. 1 zeigt in perspektivischer Darstellung eine Trommelgleichschleifmaschine, auf welcher die Erfindung Anwendung findet. Fig. 1 shows a perspective view of a drum leveling machine to which the invention is applied.

Fig. 2 zeigt in perspektivischer Darstellung eine Ausführungsform einer Trommel, die in der erfindungsgemäßen Weise ausgekleidet ist. Fig. 2 shows a perspective view of an embodiment of a drum which is lined in the manner according to the invention.

Fig. 3 zeigt in perspektivischer Darstellung die Trommel nach Fig. 2 mit einer teilweise aufgebrochenen Stirnseite. Fig. 3 shows a perspective view of the drum of FIG. 2 with a partially broken end.

Fig. 4 ist der Schnitt IV-IV aus Fig. 2 durch einen Abschnitt der Trommelwandung im Bereich einer Befestigungsstelle. Fig. 4 is the section IV-IV of Fig. 2 through a portion of the drum wall in the region of an attachment point.

Fig. 5 zeigt in perspektivischer Darstellung einen Ausschnitt aus einer Panzerplatte im Bereich einer zwischen Panzerplatte und Gehäuse angeordneten Druckfeder. Fig. 5 shows in perspective a section of an armor plate in the area arranged between armor plate and the housing spring.

Fig. 6 ist ein Schnitt ähnlich Fig. 4 mit einer ergänzten Ausführungsform. FIG. 6 is a section similar to FIG. 4 with a supplemented embodiment.

Gemäß Fig. 1 besteht die Trommelgleichschleifmaschine 1 aus zwei Ständern 2 und 3, zwischen denen eine umlaufende Trommel 4 drehbar gelagert ist. Die Trommel 4 wird durch einen nicht dargestellten, im Ständer 3 untergebrachten Antrieb angetrieben.Referring to FIG. 1, the DC drum sander 1 consists of two uprights 2 and 3, between which a rotary drum 4 is rotatably supported. The drum 4 is driven by a drive, not shown, accommodated in the stand 3 .

Unterhalb der Trommel 4 ist ein Aufnahmebehälter 5 für die fertigbehandelten Teile vorgesehen. Dieser Aufnahmebehälter 5 kann in nicht dargestellter Weise mit einer schalldämmenden Auskleidung, beispielsweise aus Holz, versehen sein.A receptacle 5 for the finished parts is provided below the drum 4 . This receptacle 5 can be provided in a manner not shown with a sound-absorbing lining, for example made of wood.

Die Trommel 4 weist eine Einfüll- und Entnahmeöffnung 6 auf, die in Fig. 1 geschlossen wiedergegeben ist. Während des Betriebes wird der zwischen den Ständern 2 und 3 befindliche Arbeitsraum durch Türen 7 sowie durch eine Abdeckhaube 8 verschlossen.The drum 4 has a filling and removal opening 6 , which is shown closed in FIG. 1. During operation, the work space located between the stands 2 and 3 is closed by doors 7 and by a cover 8 .

Fig. 2 zeigt in vergrößertem Maßstab die Trommel 4 nach Fig. 1 bei geöffneter Einfüll- und Entnahmeöffnung 9. Die Verschlußklappe 10 der Öffnung ist in Fig. 2 nach unten hin abgewinkelt. FIG. 2 shows the drum 4 according to FIG. 1 on an enlarged scale with the filling and removal opening 9 open. The closure flap 10 of the opening is angled downward in FIG. 2.

Wie aus Fig. 2 hervorgeht, sind die inneren Umfangsflächen der Trommelwandung 15 einschließlich der Verschlußklappe 10 mit aus Metall bestehenden Abdeckungen in Form von Panzerplatten 11 versehen, die bei 12 und 13 mit den Enden von Verbindungsbolzen verschweißt sind. Zwischen den Panzerplatten 11 und den Einzelflächen der Innenwandung der Trommel 4 ist jeweils eine flexible aus Gummi oder einem gummiähnlichen Kunststoff bestehende Auskleidung 14 (vgl. Fig. 3) angeordnet.As is apparent from Fig. 2, the inner peripheral surfaces of the drum wall 15 including the closure flap 10 are provided with covers made of metal in the form of armor plates 11 which are welded at 12 and 13 to the ends of connecting bolts. Between the armor plates 11 and the individual surfaces of the inner wall of the drum 4 , a flexible lining 14 consisting of rubber or a rubber-like plastic is arranged (see FIG. 3).

Fig. 3 zeigt in perspektivischer Darstellung die Trommel 4 nach den Fig. 1 und 2 von einer Stirnseite her gesehen, wobei in der Darstellung nach Fig. 3 die Trommel teilweise aufgebrochen wiedergegeben ist. Fig. 3 shows a perspective view of the drum 4 according to FIGS. 1 and 2 seen from an end face, the drum shown partially broken open in the representation of FIG. 3.

Wie aus Fig. 3 hervorgeht, sind jeweils aus verschleißfestem Gummi bestehende Auskleidung 14 auf den Innenflächen der Trommelwandung 15 angeordnet und mittels der sie übergreifenden Panzerplatten 11 geschützt.As can be seen from FIG. 3, linings 14 made of wear-resistant rubber are arranged on the inner surfaces of the drum wall 15 and are protected by means of the armor plates 11 that overlap them.

Fig. 4 ist der Teilschnitt IV-IV aus Fig. 2 im Bereich einer Befestigungsstelle für die aus Metall bestehenden Panzerplatten 11. FIG. 4 is the partial section IV-IV from FIG. 2 in the area of a fastening point for the armor plates 11 consisting of metal.

Wie aus Fig. 4 hervorgeht, sind im Bereich von die abdeckenden Panzerplatten 11 mit der Trommelwandung 15 verbindenden Befestigungsstellen 30 (vgl. Fig. 2) als Druckfedern ausgebildete Wendelfedern 31 angeordnet, die in die Auskleidung 14 eingebettet und somit nach außen hermetisch abgeschlossen sind. Diese Federn 31 ermöglichen es, daß die Panzerplatten 11 aufgrund der Trommelbewegung einerseits und aufgrund des Auftreffens der Werkstücke auf die Panzerplatten 11 andererseits in Eigenschwingung geraten und auf diese Weise einen nicht unbeträchtlichen Hub gegenüber der Gehäusewandung 15 durchführen. Dieser Hub kann 2 bis 3 mm betragen.As can be seen from FIG. 4, helical springs 31 designed as compression springs are arranged in the region of the fastening points 30 (see FIG. 2) which connect the covering armor plates 11 to the drum wall 15 and are embedded in the lining 14 and are thus hermetically sealed to the outside. These springs 31 enable the armor plates 11 to vibrate due to the drum movement on the one hand and due to the impact of the workpieces on the armor plates 11 on the other hand and in this way perform a not inconsiderable stroke relative to the housing wall 15 . This stroke can be 2 to 3 mm.

Durch diese Eigenschwingung der Panzerplatten 11 wird der Entgratungseffekt erheblich verbessert, da die auf die Panzerplatten 11 auftreffenden Werkstücke durch die schwingenden Platten 11 in Gegenrichtung beschleunigt und mit zusätzlicher Energie in das Trommelinnere zurückgeschleudert werden.By this self-oscillation of the armor plate 11 of the deburring effect is considerably improved, since the impinging on the armor plates 11 workpieces accelerated by the vibrating plates 11 in the opposite direction and be thrown back with additional energy in the drum interior.

Fig. 5 zeigt in perspektivischer Darstellung eine Ausführungsform zur Befestigung der Federn 31 an der zugehörigen Panzerplatte 11. Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 ist die Feder 31 durch eine Schweißung 32 mit der Panzerplatte 11 verbunden. Gleichwohl kann sich im Schwingungsbereich die Panzerplatte 11 in der beschriebenen Weise bewegen. Eine entsprechende Befestigung zur Aufrechterhaltung der Verbindung kann am der Panzerplatte 11 abgewandten Ende 31a der Schraubenfeder 31 vorgesehen sein. Diese zusätzliche Befestigung am anderen Ende der Spiralfeder 31 ist nicht zwingend erforderlich, sofern das Material der Auskleidung 14 so gewählt ist, daß die Feder 31 sich aus der Auskleidung 14 nicht lösen kann und damit über die Schweißung 32 die Panzerplatte 11 trägt, sofern das Material der Auskleidung 14 durch eine Klebung oder dergleichen mit der Innenfläche der Trommelwandung 15 verbunden ist. Fig. 5 shows a perspective view of an embodiment for mounting the springs 31 on the associated armored plate 11. In the embodiment according to FIG. 5, the spring 31 is connected to the armor plate 11 by a weld 32 . Nevertheless, the armor plate 11 can move in the manner described. A corresponding fastening for maintaining the connection can be provided on the end 31 a of the coil spring 31 facing away from the armor plate 11 . This additional attachment to the other end of the spiral spring 31 is not absolutely necessary, provided that the material of the lining 14 is selected so that the spring 31 cannot detach from the lining 14 and thus carries the armor plate 11 via the weld 32 , provided that the material the liner 14 is connected to the inner surface of the drum wall 15 by an adhesive or the like.

Fig. 6 zeigt eine Ausführungsform, bei welcher in der zuvor beschriebenen Weise eine Wendelfeder 31 innerhalb der Auskleidung 14 angeordnet und mit dieser verbunden ist, wobei ein Schraubenbolzen 33 die Feder 31 durchgreift und mit seinem Kopf 34 jenseits der Panzerplatte 11 an diese angeschweißt ist. Fig. 6 shows an embodiment in which, in the manner described above, a helical spring 31 disposed within the liner 14 and is connected thereto, wherein a screw bolt 33 extends through the spring 31 and is welded with its head 34 on the other side of the armor plate 11 thereto.

Auf der Außenseite der Trommelwandung 15 ist eine weitere Wendelfeder 36 angeordnet, die ebenfalls von dem Bolzen 33 durchgriffen wird, wobei auf das nach außen weisende freie Ende 33a des Schraubenbolzens 33 eine Mutter 35 aufgesetzt ist, die es gestattet, über die Trommelwandung 15 die Feder 31 unter Vorspannung zu setzen. Damit kann in einfacher Weise und sehr genau die Schwingungsfrequenz der Panzerplatte 11 in der eingangs beschriebenen Weise eingestellt werden.On the outside of the drum wall 15 , a further helical spring 36 is arranged, which is also penetrated by the bolt 33 , with a nut 35 being placed on the outward-pointing free end 33 a of the screw bolt 33 , which allows the drum wall 15 to be used Put spring 31 under tension. The vibration frequency of the armor plate 11 can thus be set in a simple and very precise manner in the manner described at the beginning.

Anstelle von Gummi oder einem gummiähnlichen Kunststoff für die Auskleidung 14 kann auch eine Schaumstoffschicht an dieser Stelle vorgesehen sein. Diese hat den Nebeneffekt, daß sie in besonders guter Weise geeignet ist, durch Klebung die Trommelwandung 15 und die Panzerplatten 11 unter Zwischenschaltung der Wendelfeder 31 zu verbinden.Instead of rubber or a rubber-like plastic for the lining 14 , a foam layer can also be provided at this point. This has the side effect that it is particularly suitable for bonding the drum wall 15 and the armor plates 11 by gluing the coil spring 31 in between.

Claims

1.Drum surface grinding machine for workpieces to be treated, such as cast, burned or stamped parts or the like, with a rotatable drum which receives the workpieces, the inner surface of which is provided with a lining made of wear-resistant rubber or rubber-like plastic, which has a cover on its inner surface (armored plates ) is made of a wear-resistant material, such as metal, whereby the armor plates and the drum wall are penetrated jointly by screw bolts which pass through the drum wall to the outside and reach through there coil springs which can be set by means of screw-on nuts under tension against the drum wall that the lining (14) is a foamed material and are embedded in the liner (14) further helical springs (31) which are supported between the drum wall (15) and the armor plate (11) and there are can be placed under bias.

2. Machine according to claim 1, characterized in that in the lining ( 14 ) between the armor plates ( 11 ) and the drum wall ( 15 ) embedded coil springs ( 31 ) fixed in position and arranged so that they with the associated bolts ( 33 ) do not come into contact with the machine during operation.

3. Machine according to claim 2, characterized in that the coil springs ( 31 ) with their end facing the armor plates ( 11 ) are welded to them.