DE4118179C2

DE4118179C2 -

Info

Publication number: DE4118179C2
Application number: DE19914118179
Authority: DE
Inventors: Herbert 6750 Kaiserslautern De Dietrich
Original assignee: GM Pfaff AG
Current assignee: Pfaff Industriemaschinen GmbH
Priority date: 1991-06-03
Filing date: 1991-06-03
Publication date: 1993-03-18
Also published as: DE4118179A1; JPH05154267A; JP3367966B2

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Eingeben und Falten von Nähgut an einem Abnäher-Nähautomaten, insbesondere von Sakkovorderteilen zum Nähen von einspitzigen Abnähern.The invention relates to a device for entering and folding Sewing material on a dart sewing machine, in particular from Jacket front parts for sewing single-pointed darts.

Durch die DE-PS 16 60 839 ist eine Nähanlage zum Nähen von Abnähern mit einer das Nähgut auf der Nähgutauflageplatte an der Stichbildestelle einer Nähmaschine vorbeiführenden Vorschubschiene und einer Vorrichtung zum Eingeben des Nähgutes bekanntgeworden. Sie weist einen Zuführtisch mit einer Falzschiene bzw. einer Falzkante auf, der das Nähgut vor der Nähgutauflageplatte aufnimmt und quer zur Vorschubrichtung zwischen die Vorschubschiene und die Nähgutauflageplatte zuführt und dort in vorbestimmbarer Position fixiert. Die Falzkante ist gegenüber der Vorschubschiene winklig einstellbar und weist schlitzartige Ausnehmungen auf. Im Bereich vor der Vorschubschiene ist über der Nähgutauflageplatte und im Winkel zu dieser ein federndes Falzblech bzw. eine Einrichtung zum Falzen des Nähgutes an der Falzkante angeordnet und im Bereich neben der Vorschubschiene und parallel zu dieser eine mit Nadeln versehene Nadelbarre bzw. Elemente zum Fixieren der gebildeten Nähgutfalte. Ein mit Abnähern zu versehendes Nähgut wird mit der Falzkante bis unter die Elemente zum Fixieren zugeführt, die bei deren Absenken durch das Nähgut und die Ausnehmungen der Falzkante dringen, in vorbestimmter Lage fixiert und nach Zurückziehen der Falzschiene, Absenken der Vorschubschiene und Anheben der Elemente der Stichbildestelle zugeführt.DE-PS 16 60 839 is a sewing system for sewing darts with the sewing material on the sewing material support plate on the Stitch formation point of a sewing machine passing feed rail and a device for entering the material to be known. She points a feed table with a folding rail or a folding edge on the picks up the material in front of the material platen and across it Feed direction between the feed rail and the Feed material support plate and there in a predeterminable position fixed. The fold edge is angled in relation to the feed rail adjustable and has slot-like recesses. In the area before the feed rail is above the workpiece support plate and at an angle this a resilient folded sheet or a device for folding the Sewing material arranged on the fold edge and in the area next to the Feed rail and parallel to it a needle provided Needle bar or elements for fixing the fabric fold. A material to be sewn with darts is folded with the folded edge up to fed under the elements for fixation, when lowering them penetrate through the sewing material and the recesses of the folded edge, in predetermined position fixed and after pulling back the folding rail, Lowering the feed rail and lifting the elements of the Stitch pattern point fed.

Diese Vorrichtung erleichtert zwar das Zuführen des Nähgutes, ermöglicht jedoch ein reproduzierbares Positionieren desselben entlang der Falzkante des Nähgutes an der Falzkante nicht bzw. nur mit erheblichem Zeitaufwand, da das Auflegen des Nähgutes und dessen Anlegen an die Falzkante mit nach oben gerichteter Innenseite erfolgen muß, wodurch die Außenseite des Stoffes dem Blick der Bedienperson entzogen ist. Somit ist eine mustergerechte Ausrichtung eines gemusterten Nähgutes bzw. des späteren Abnähers erschwert, und der Einsatz der Vorrichtung bleibt im wesentlichen auf unifarbene Stoffe beschränkt.Although this device facilitates the feeding of the sewing material, however, enables reproducible positioning along the same the fold edge of the sewing material at the fold edge not or only with considerable expenditure of time, since the sewing material and its Apply to the fold edge with the inside facing upwards must, causing the outside of the fabric to the operator's eye is withdrawn. Thus, a pattern-oriented alignment is one patterned sewing material or the subsequent dart difficult, and the Use of the device remains essentially on plain-colored fabrics limited.

Durch die DE-PS 23 26 683 ist eine weitere Vorrichtung zum Eingeben von Nähgut in einen Abnäherautomaten bekanntgeworden. Diese Vorrichtung weist zur Erleichterung einer genaueren Positionierung des Nähgutes auf einer Falzschiene bzw. an einer Falzkante einerseits eine rechenartige Nadelanordnung an dieser und andererseits eine im wesentlichen senkrecht zu deren Bewegungsebene gerichtete Anlagetafel für das Nähgut auf, in der eine Öffnung für den Durchtritt der Falzkante eingebracht ist. Das Nähgut wird mit seiner Innenseite an die Anlagetafel angelegt und kann durch die Bedienperson, der die Außenseite zugekehrt ist, gegebenenfalls unter Zuhilfenahme von Markierungsleuchten, mustergerecht ausgerichtet und anschließend mit Hilfe der Nadeln entlang seiner Falzkante an der Falzkante fixiert werden. Diese Vorrichtung erlaubt ein reproduzierbares Positionieren des Nähgutes, wobei das Ausrichten desselben jedoch frei Hand in einer für die Bedienperson ungünstigen Lage erfolgen muß. Ein reproduzierbares Positionieren zum Nähen von einspitzigen Abnähern, insbesondere ab einem Tascheneinschnitt eines Sakkovorderteils, ist nicht möglich.DE-PS 23 26 683 is another device for input of sewing material in a darting machine. These Device has to facilitate a more precise positioning of the Sewing material on a folding rail or on a folding edge on the one hand rake-like needle arrangement on this and on the other hand an im essentially perpendicular to the plane of movement of the plant panel for the sewing material in which there is an opening for the passage of the Fold edge is introduced. The inside of the sewing material is on the system board is created and can be used by the operator who Facing the outside, if necessary with the help of Marker lights, aligned according to the pattern and then with Fixed with the help of the needles along its folded edge to the folded edge will. This device allows reproducible positioning of the sewing material, the alignment of which, however, is free hand in one unfavorable situation for the operator. A reproducible positioning for sewing single-pointed darts, especially from a pocket incision in a jacket front part not possible.

Die in der DE-PS 38 32 669 beschriebene Nähanlage ist mit einer Aufnahmestation für ein Nähgut ausgebildet, an welcher dieses, für die Bedienungsperson gut zugänglich, unter Zuhilfenahme von Markierungen positionierbar ist. Das Nähgut wird durch eine Transportvorrichtung in eine Übergabestation gebracht und dort gefaltet. Während das Nähgut nach Abschluß des Faltvorgangs über eine zweite Transportvorrichtung durch die Stichbildstelle der Nähmaschine und anschließend zu einer Ablagestation bewegt wird, kehrt die erste Transportvorrichtung in die Aufnahmestation zurück. Dadurch ist während der Bearbeitung des ersten Nähgutes bereits ein zweites Nähgut positionierbar.The sewing system described in DE-PS 38 32 669 is with a Receiving station designed for a sewing material, at which this, for the Operator easily accessible with the help of markings is positionable. The material is fed through a transport device brought a transfer station and folded there. While the sewing material after completion of the folding process via a second transport device through the stitch pattern of the sewing machine and then to one Storage station is moved, the first transport device returns to the Receiving station back. This is while editing the first one A second material can already be positioned.

Die bekannte Nähanlage ermöglicht durch die räumliche Trennung der Aufnahmestation von der Falt-, Näh- und Ablagestation eine überlappte Arbeitsweise. Die Bildung eines Abnähers an einem Nähgut ist mit dieser Nähanlage allerdings nicht möglich.The well-known sewing system enables the spatial separation of the Pick-up station from the folding, sewing and storage station one overlapped Way of working. The formation of a dart on a sewing material is included this sewing unit is not possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Eingeben und Falten von Nähgut an einem Abnäher-Nähautomaten zu schaffen, mit deren Hilfe Sakkovorderteile, insbesondere Sakkovorderteile mit einem Tascheneinschnitt, in vorbestimmbarer Position zum Nähen von einspitzigen Abnähern positioniert, gefaltet und nähgerecht auf der Nähgutauflagefläche in Vorschubposition gebracht werden.The invention has for its object a device for Input and folding of sewing material on a dart sewing machine create, with the help of jacket front parts, in particular Jacket front parts with a pocket incision, in predeterminable Position for sewing single-pointed darts positioned, folded and sewable on the material support surface in the feed position to be brought.

Die Aufgabe wird bei einer Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.The task is in a device according to the preamble of Claim 1 solved by its characterizing features.

Die Vorrichtung gestattet in vorteilhafter Weise ein nähgerechtes Eingeben und Falten von Nähgut an einen Abnäher-Nähautomaten, insbesondere von Sakkovorderteilen zum Nähen von einspitzigen Abnähern ab einem Tascheneinschnitt. The device advantageously allows a sewing input and folding sewing material on a dart sewing machine, in particular of Jacket front parts for sewing single-pointed darts from one Pocket incision.

Das Positionieren an der Falzkante eines Zuführtisches erfolgt vorteilhaft indirekt über ein Positionierelement, an dem das Nähgut definiert und bedienungsfreundlich positioniert und anschließend in definierter Lage auf den Zuführtisch und die Falzkante übertragen wird. Hierbei ist es besonders erleichternd, daß das Nähgut mit seiner Innenseite auf das Positionierelement gegeben wird, so daß seine Außenseite beim Positioniervorgang sichtbar ist, was sich vor allem bei gemustertem Nähgut als Vorteil erweist. Die vorbestimmbare Falzkante des Nähgutes kommt an der Falzkante des Zuführtisches zur Anlage, auch in quer zur Bewegungsrichtung des Zuführtisches definierter Position. Beim Positionieren eines Sakkovorderteiles mit Tascheneinschnitt zum Nähen eines einspitzigen Abnähers heißt das, daß der Tascheneinschnitt und damit der Abnäheranfang an der Trennlinie der beiden Falzkantenbereiche positioniert werden kann.It is positioned on the fold edge of a feed table advantageously indirectly via a positioning element on which the sewing material defined and positioned in a user-friendly manner and then in transfer the defined position to the feed table and the fold edge becomes. It is particularly relieving that the material with his Is placed on the inside of the positioning element, so that its Outside is visible during the positioning process, which is especially important proves to be an advantage with patterned sewing material. The predeterminable Folding edge of the sewing material comes to the folding edge of the feed table System, also in transverse to the direction of movement of the feed table defined position. When positioning a jacket front part with Pocket incision for sewing a single-pointed dart means that the pocket incision and thus the beginning of the dart at the dividing line of the two folded edge areas can be positioned.

Die Vorrichtung gestattet nun im weiteren Verlauf des Eingebens ein Vorsetzen des Nähgutes am Abnäheranfang gegenüber dem Bereich, in dem kein Abnäher genäht werden soll - ermöglicht durch den relativ zurücksetzbaren Falzkantenbereich in Zusammenwirkung mit unabhängig voneinander an den Zuführtisch anlegbaren Falzelementen. Bei einer Vorwärtsbewegung des Zuführtisches wird zum Nähen eines einspitzigen Abnähers an einem rechten oder linken Sakkovorderteil jeweils der Nähgutabschnitt unterhalb des Tascheneinschnittes durch Anlegen des jeweiligen Falzelements an diesen automatisch zurückgezogen.The device now permits the further course of the input Positioning the sewing material at the beginning of the dart opposite the area in which no darts should be sewn - made possible by the relative resettable fold edge area in cooperation with independent Foldable elements that can be placed on the feed table from one another. At a Forward movement of the feed table is used to sew a single point Darts on a right or left jacket front part of each Sewing material section below the pocket incision by applying the respective folding element automatically retracted on this.

Das an der vorgesetzten Falzkante gefaltete Nähgut kann nun durch die Klemmenreihen verzugsfrei und nähgerecht in der Übergabestation in Vorschubposition fixiert werden. Dort ermöglicht die Anordnung eines vorschiebbaren Spreizers für das Nähgut im Zusammenwirken mit den Fixierelementen und dem Fixiervorgang die Ausbildung einer für den nachfolgenden Schneidvorgang erforderlichen Nähgutschlaufe am Abnäheranfang ohne Nähgutmehrbedarf für diese.The material to be folded on the folding edge can now be folded through the Terminal rows free of distortion and sewable in the transfer station in Feed position can be fixed. There the arrangement of a pushable spreader for the material in cooperation with the Fixing elements and the fixing process the formation of one for the subsequent sewing process required sewing material loop on Start of darts without additional sewing material requirements for them.

Weiterhin vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen des Gegenstandes des Anspruchs 1 sind in den Unteransprüchen angegeben.Further advantageous and expedient developments of the Subject of claim 1 are specified in the subclaims.

Die Maßnahmen gemäß Anspruch 2 und 3 dienen der Erleichterung der Zuordnung der Falzkante des Nähgutes zur Falzkante des Zuführtisches. The measures according to claim 2 and 3 serve to facilitate the Assignment of the folded edge of the sewing material to the folded edge of the feed table.

Die Maßnahmen nach Anspruch 4 und 5 tragen in vorteilhafter Weise zur Fixierung des positionierten Nähgutes am Positionierelement bei.The measures according to claim 4 and 5 contribute in an advantageous manner Fixing the positioned material to the positioning element at.

Die im Anspruch 6 enthaltene Maßnahme dient dem Erhalt der durch die Positionierung des Nähgutes auf dem Positionierelement erreichten Zuordnung der Falzkante des Nähgutes zur Falzkante des Zuführtisches bei der Nähgutaufnahme auf diesen.The measure contained in claim 6 serves to maintain the through Positioning of the sewing material on the positioning element reached Assignment of the folded edge of the sewing material to the folded edge of the feed table when sewing on these.

Das Merkmal gemäß Anspruch 7 erleichtert die Nähgutübergabe, indem das auf dem Positionierelement hängende Nähgut von der dem Zuführtisch abgewandten Seite beginnend durch Schwenken der Leiste vom Positionierelement abgehoben und über die Falzkante geschwenkt wird. Aus dieser an der Falzkante überhängenden Position ist das Nähgut problemlos auf den Zuführtisch übernehmbar.The feature according to claim 7 facilitates the transfer of material by the sewing material hanging from the feed table on the positioning element opposite side starting by swiveling the bar from Positioning element is lifted and pivoted over the fold edge. The sewing material is from this overhanging position on the fold edge can be easily transferred to the feed table.

Die Maßnahme nach Anspruch 9 ermöglicht ein Zurückziehen des Nähgutes in dem Bereich, in dem kein Abnäher genäht werden soll, also unterhalb des Tascheneingriffs, und gestattet somit die Aufrechterhaltung der Zuordnung der Nähgutkante an der Falzkante in dem Bereich, in dem ein Abnäher genäht werden soll.The measure according to claim 9 enables the material to be withdrawn in the area where no darts are to be sewn, i.e. below the pocket opening, and thus allows the maintenance of Assignment of the material edge at the fold edge in the area in which a Darts should be sewn.

Die Anordnung gemäß Anspruch 11 trägt auf einfache Weise zur unbehinderten Ausbildung einer Nähgutschlaufe nach beiden Seiten der Zuführtischebene bei.The arrangement according to claim 11 contributes in a simple manner unhindered formation of a sewing material loop on both sides of the Feed table level at.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigenThe invention is described below using an exemplary embodiment explained in more detail. Show in the accompanying drawing

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, schematisch; Figure 1 is a perspective view of a device according to the invention, schematically.

Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Zuführtisch, teilweise geschnitten, schematisch; Fig. 2 is a top view of a feed table, partly in section, schematically;

Fig. 3 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung; Fig. 3 is a plan view of the inventive device;

Fig. 4a . . . 4c eine Prinzipskizze eines Spreizers; Fig. 4a. . . 4c shows a basic sketch of a spreader;

Fig. 5a . . . 5f Prinzipskizzen des Ablaufes des Eingabevorganges. Fig. 5a. . . 5f Sketches of the sequence of the input process.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung weist in der in Fig. 1 gezeigten Ausführung im wesentlichen einen Zuführtisch 1, ein an einer schwenkbaren Abdeckplatte 2 angeordnetes schwenkbares Positionierrohr 3, oberhalb und unterhalb der Ebene des Zuführtisches 1 in der Nähguteingaberichtung hinter dem Positionierrohr 3 befindliche Falzbleche 4, über einer Nähgutauflagefläche 5 eine an diese andrückbare Vorschubschiene 6 sowie jeweils zwei oberhalb und unterhalb der Ebene des Zuführtisches 1 hinter der Vorschubschiene 6 und parallel zu dieser ausgerichtete Klemmreihen 7 und 8 auf.In the embodiment shown in FIG. 1, a device according to the invention essentially has a feed table 1 , a pivotable positioning tube 3 arranged on a pivotable cover plate 2 , above and below the plane of the feed table 1 in the sewing material input direction, behind the positioning tube 3, folding sheets 4 above one Sewing material support surface 5 has a feed rail 6 that can be pressed onto this and two rows of clamps 7 and 8 aligned above and below the level of the feed table 1 behind the feed rail 6 and parallel thereto.

Der Zuführtisch 1 ist als Vakuumtisch mit Saugöffnungen 9 und an seiner Vorderkante zu einer Falzkante 10 mit einem versetzbaren Bereich I und einem nichtversetzbaren Bereich II ausgebildet. Im Bereich seiner Vorderkante ist er in Sandwichbauweise ausgeführt und weist im nichtversetzbaren Bereich II der Falzkante 10 in seiner Bewegungsrichtung ausgebildete Kanäle 11 für verschiebbare Fixiernadeln 12 sowie eine Führung 13 für einen Spreizer 14 auf, der neben dem versetzbaren Bereich I angeordnet ist (Fig. 2). Der versetzbare Bereich I der Falzkante 10 ist aus einer in der Bewegungsrichtung quer angeordneten verschiebbaren Schiene 15 gebildet, die in ihrer vorderen Endstellung mit dem nichtversetzbaren Bereich II der Falzkante 10 fluchtet. Die Schiene 15 ist an einer im Zuführtisch 1 verschiebbaren Halterung 16 befestigt.The feed table 1 is designed as a vacuum table with suction openings 9 and on its front edge to a fold edge 10 with a displaceable area I and a non-displaceable area II. In the area of its front edge, it is designed in a sandwich construction and, in the non-displaceable area II of the folded edge 10 , has channels 11 designed for displaceable fixing needles 12 in its direction of movement and a guide 13 for a spreader 14 , which is arranged next to the displaceable area I ( FIG. 2 ). The displaceable area I of the folded edge 10 is formed from a displaceable rail 15 which is arranged transversely in the direction of movement and is aligned in its front end position with the non-displaceable area II of the folded edge 10 . The rail 15 is fastened to a holder 16 which can be displaced in the feed table 1 .

Der Spreizer 14 ist aus zwei an einem verschiebbaren Stößel 17 angeordneten und vorgespannten Blattfedern 18 gebildet, die an ihrem vorderen Ende mit Spreizelementen 19 versehen sind (Fig. 4a bis 4c), und zwischen einer Falzkantenstellung (Fig. 4a) und einer vor der Falzkante gelegenen Spreizstellung (Fig. 4b) verschiebbar. In der Falzkantenstellung sind die Spreizelemente zusammengedrückt und fluchten mit der Falzkante 10, während sie in der vor der Falzkante gelegenen Spreizstellung auseinandergefedert sind. The spreader 14 is formed from two preloaded leaf springs 18 arranged on a displaceable tappet 17 , which are provided with spreading elements 19 at their front end ( FIGS. 4a to 4c), and between a folded edge position ( FIG. 4a) and one in front of the folded edge located spread position ( Fig. 4b) displaceable. In the folded edge position, the spreading elements are compressed and aligned with the folded edge 10 , while they are spread apart in the spread position located in front of the folded edge.

Das Positionierrohr 3 ist als Saugrohr mit im wesentlichen in seiner oberen Hälfte angeordneten Saugöffnungen 20 ausgebildet. Es ist um eine Achse 21 zwischen einer in Fig. 1 dargestellten Positionierstellung und einer Stellung direkt vor der Falzkante 10 des in seiner Ausgangsstellung - der Aufnahmestellung für das Nähgut - befindlichen Zuführtisches 1 schwenkbar. Es trägt Farbmarkierungen 22 für das Positionieren des Nähgutes. Als zusätzliche Positionierhilfen sind an das Positionierrohr anlegbare Linealsegmente 25 an Winkelstücken 26 angeordnet. In fest mit dem Positionierrohr 3 verbundenen konzentrischen Führungen 23 an dessen beiden Enden ist eine parallel zu diesem verlaufende und um dieses schwenkbare Bürstenleiste 24 (Fig. 5a) angeordnet.The positioning tube 3 is designed as a suction tube with suction openings 20 arranged essentially in its upper half. It can be pivoted about an axis 21 between a positioning position shown in FIG. 1 and a position directly in front of the folded edge 10 of the feed table 1 which is in its starting position - the receiving position for the sewing material. It carries color markings 22 for the positioning of the sewing material. Ruler segments 25 that can be placed on the positioning tube are arranged on angle pieces 26 as additional positioning aids. In concentric guides 23 , which are firmly connected to the positioning tube 3 , a brush strip 24 ( FIG. 5a) which runs parallel to the latter and can be pivoted about it is arranged parallel to the latter.

Die Falzbleche 4 sind an den Winkelstücken 26 oberhalb und unterhalb der Ebene des Zuführtisches 1 auf diesen zu schwenkbar gelagert. Sie werden durch diesen zugeordnete und ebenfalls schwenkbare Federelemente 27 in einer Winkellage zur Ebene des Zuführtisches 1 abgestützt. Im Bereich II der Falzkante 10 sind diese Falzbleche 4 zum Zwecke des Ausgleichs von Dickenunterschieden des Nähgutes aus einzelnen Segmenten gebildet und im Bereich I der Falzkante 10 aus durchgehenden Blechen 4a. Diese sind unabhängig voneinander und unabhängig von den Segmenten im Bereich II in und aus der Falzstellung schwenkbar, in der sie den die Falzposition durchfahrenden Zuführtisch 1 gerade berühren.The folding sheets 4 are mounted on the angle pieces 26 above and below the level of the feed table 1 so as to be pivotable thereon. They are supported by this associated and also pivotable spring elements 27 in an angular position to the level of the feed table 1 . In area II of the folded edge 10 , these folded sheets 4 are formed from individual segments for the purpose of compensating for differences in thickness of the sewing material, and in area I of the folded edge 10 from continuous sheets 4 a. These can be pivoted independently of one another and independently of the segments in the area II in and out of the folding position in which they just touch the feed table 1 passing through the folding position.

Die Klemmreihen 7 und 8 sind im Bereich II der Falzkante 10 angeordnet (Fig. 3). Im Wirkungsbereich des Spreizers, d. h. im Bereich des vorgesehenen Abnäheranfangs, weist die Klemmenreihe 7 gesondert betätigbare Klemmstücke 7a auf, und die Klemmenreihe 8 ist auf einer Teillänge dieses Klemmstückes 7a ausgespart. Beide Klemmenreihen sind gemeinsam mit einer Schneidvorrichtung 28 quer zur Vorschubrichtung, d. h. in der Bewegungsrichtung des Zuführtisches 1, verschiebbar. Dadurch kann ihre Lage zur Vorschubschiene an die Abnähertiefe angepaßt werden und ist, bezogen auf die Falzkante 10 des Zuführtisches 1, in dessen Endstellung in der Übergabestation stets gleich. The rows of clamps 7 and 8 are arranged in area II of the folded edge 10 ( FIG. 3). In the area of action of the spreader, ie in the area of the intended start of the dart, the terminal row 7 has separately operable clamping pieces 7 a, and the terminal row 8 is recessed over a partial length of this clamping piece 7 a. Both rows of clamps can be moved together with a cutting device 28 transversely to the feed direction, ie in the direction of movement of the feed table 1 . As a result, their position relative to the feed rail can be adapted to the dart depth and is always the same in relation to the folded edge 10 of the feed table 1 in its end position in the transfer station.

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:The device works as follows:

Ein mit einem einspitzigen Abnäher ab dem Tascheneinschnitt zu versehenes Sakkovorderteil SV wird mit seiner Innenseite auf das in Positionierstellung geschwenkte Positionierrohr 3 gelegt - die Außenseite ist der Bedienperson zugewandt - und anhand der Farbmarkierungen 22 ausgerichtet, so daß es mit der gewünschten und beispielsweise durch Einzwicke markierten Falzkante parallel zur Falzkante des Zuführtisches und mit dem Tascheneinschnitt zur Trennlinie der beiden Falzkantenbereiche I und II ausgerichtet auf diesem zu liegen kommt. Die Bürstenleiste 24 befindet sich in dieser Positionierstellung unterhalb der waagerechten Achsenebene des Positionierrohres 3 (Fig. 5b). Als zusätzliche Positionierhilfe können die dazu an das Positionierrohr 3 anklappbaren Linealsegmente 25 dienen. Anschließend werden das Sakkovorderteil SV angesaugt und das Positionierrohr um die Achse 21 in die Ebene des Zuführtisches 1 vor die Falzkante 10 des in Aufnahmeposition befindlichen Zuführtisches 1 geschwenkt (Fig. 5b) und an die Falzkante 10 herangefahren. Die im Zuführtisch eingebauten Fixiernadeln werden aus der Falzkante aus- und in gegenüberstehende Sauglöcher 9 des Positionierrohres 3 eingefahren. Damit ist die vorgesehene Falzkante am Sakkovorderteil SV an der Falzkante 10 fixiert.A jacket front part SV to be provided with a single-pointed dart from the pocket incision is placed with its inside on the positioning tube 3 pivoted into the positioning position - the outside is facing the operator - and aligned using the color markings 22 so that it is marked with the desired and, for example, by wrapping Fold edge parallel to the fold edge of the feed table and with the pocket cut to the dividing line of the two fold edge areas I and II comes to rest on this. The brush strip 24 is in this positioning position below the horizontal axis plane of the positioning tube 3 ( Fig. 5b). The ruler segments 25 which can be folded onto the positioning tube 3 can serve as an additional positioning aid. Subsequently, the jacket front part SV are aspirated and the positioning tube pivoted about the axis 21 in the plane of the feed table 1 before the folded edge 10 of the feed table 1 located in the receiving position (Fig. 5b) and moved up to the folding edge 10. The fixing needles installed in the feed table are pulled out of the folded edge and inserted into opposite suction holes 9 of the positioning tube 3 . The intended folding edge on the jacket front part SV is thus fixed on the folding edge 10 .

Im Anschluß daran werden das Vakuum im Positionierrohr 3 aufgehoben und die unter dem Sakkovorderteil SV positionierte Bürstenleiste 24 in den Führungen 23 über das Positionierrohr 3 geschwenkt, wobei der über diesem liegende Teil des Nähgutes abgehoben und über die Falzkante geschwenkt wird (Fig. 5c). Aus dieser für die Bedienperson griffgünstigen Lage wird das über dem Zuführtisch 1 befindliche Nähgutteil von Hand auf dem Zuführtisch ausgestrichen und angesaugt.The vacuum in the positioning tube 3 is then released and the brush strip 24 positioned under the jacket front part SV is pivoted in the guides 23 over the positioning tube 3 , the part of the sewing material lying above this being lifted off and pivoted over the folded edge ( FIG. 5c). From this convenient location for the operator, the sewing material part located above the feed table 1 is spread out by hand on the feed table and sucked in.

Nach einem geringfügigen Zurückfahren des Positionierrohres 3 wird dieses in eine weitere, jedoch für das Positionieren nicht erforderliche Stellung oberhalb der Falzkante 10 des Zuführtisches 1 durch Schwenken der Abdeckplatte 2 gebracht, um in dieser Stellung im Zusammenwirken mit einer veränderten Stellung der Bürstenleiste 24 und der Abdeckplatte 2 einen Fingerschutz für die Bedienperson zu bieten (Fig. 5d).After a slight retraction of the positioning tube 3 , this is brought into a further position, which is not required for positioning, above the folded edge 10 of the feed table 1 by pivoting the cover plate 2 , in this position in cooperation with a changed position of the brush strip 24 and the cover plate 2 to provide finger protection for the operator ( Fig. 5d).

Anschließend wird der Zuführtisch 1 mit dem Sakkovorderteil SV in die Übergabestation gefahren (Fig. 5e), wobei der zurücksetzbare Falzkantenteil I zurückgesetzt wird und die Falzbleche 4 zum Zuführtisch 1 geschwenkt werden. Im Falzkantenbereich I wird nur das Falzblech 4a angelegt, das dem Nähgutabschnitt unterhalb des Tascheneinschnittes zuordenbar ist, wodurch erreicht wird, daß dieser Nähgutabschnitt um die Falzkante 10 in diesen Bereich I gezogen wird. Je nachdem, ob es sich um ein linkes oder rechtes Sakkovorderteil SV handelt, wird also in dem zurücksetzbaren Bereich nur das untere oder nur das obere Falzblech 4a an das Nähgut angelegt.Subsequently, the feed table 1 with the jacket front part SV is moved into the transfer station ( FIG. 5e), the resettable fold edge part I being reset and the fold plates 4 being pivoted to the feed table 1 . In the folded edge area I, only the folded sheet 4 a is put on, which can be assigned to the sewing material section below the pocket incision, whereby this sewing material section is pulled around the folded edge 10 in this area I. Depending on whether it is a left or right jacket front part SV, in the resettable area only the lower or only the upper folded plate 4 a is placed on the material to be sewn.

Der Bereich II der Falzkante, mit dem der Abnäher gefaltet wird, steht nun gegenüber dem Bereich I vor und wird in der Übergabestation durch die Klemmreihen 7 und 8 fixiert. Das Fixieren erfolgt bezüglich des Nähgutes verzugsfrei, da die Nähgutfalte durch symmetrisch zur Falzkante angeordnete Klemmen geklemmt wird. Nachdem die Klemmenreihen 7 und 8 geschlossen sind, wird der Zuführtisch aus dem Bereich der Klemmenreihe 8 zurückgefahren, so daß sich dort nur noch der äußere Bereich der Falte des Nähgutes befindet, hingegen zwischen den Klemmen der Klemmenreihe 7 auch noch die Falzkante 10 des Zuführtisches 1 (Fig. 5f). Anschließend werden das Klemmenstück 7a geöffnet und der Spreizer 14 ausgefahren, wodurch die Nähgutfalte in diesem Bereich - dem Anfangsbereich des zu nähenden Abnähers - zu einer Schlaufe geformt wird, in die der Fänger 29 der Schneidvorrichtung 28 eingeschwenkt werden kann. Die Ausbildung der Nähgutschlaufe erfolgt nach beiden Seiten der Falzkante 10 hin und ebenfalls ohne Nähgutverzug, da durch das Zurückziehen der Falzkante 10 aus dem Bereich der Klemmenreihe 8 und dem Öffnen des Klemmenstückes 7a ausreichend Material vorhanden ist. Die Lage des Fängers 29 der Schneidvorrichtung 28 in der Nähgutschlaufe ist unabhängig von der Abnähertiefe stets gleich, da die Schneidvorrichtung 28 eine definierte Position zu den Klemmenreihen 7 und 8 hat.The area II of the fold edge, with which the dart is folded, now protrudes from the area I and is fixed in the transfer station by the rows of clamps 7 and 8 . The sewing material is fixed without distortion, since the sewing material fold is clamped by clamps arranged symmetrically to the folded edge. After the rows of clamps 7 and 8 are closed, the feed table is moved back from the area of the row of clamps 8 , so that there is only the outer area of the fold of the sewing material, but also the folded edge 10 of the feed table 1 between the terminals of the row of clamps 7 ( Fig. 5f). Then the clamp piece 7 a is opened and the spreader 14 is extended, as a result of which the material fold in this area - the starting area of the dart to be sewn - is formed into a loop into which the catcher 29 of the cutting device 28 can be pivoted. The formation of the sewing material loop takes place on both sides of the folded edge 10 and also without any material distortion, since sufficient material is available by pulling back the folded edge 10 from the area of the terminal row 8 and opening the terminal piece 7 a. The position of the catcher 29 of the cutting device 28 in the sewing material loop is always the same regardless of the dart depth, since the cutting device 28 has a defined position with respect to the rows of clamps 7 and 8 .

Nach dem Einschwenken des Fängers 29 werden der Spreizer 14 zurückgezogen und der Zuführtisch 1 in seine Ausgangsstellung, also in die Aufnahmestation zurückgefahren. Die Klemmenreihen 7 und 8 und auch der Fänger 29 verhindern, daß das gefaltete Nähgut dabei verschoben wird. Im Anschluß daran wird die Vorschubschiene 6 abgesenkt, wodurch die Nähgutfalte in der gewünschten Vorschubposition fixiert wird, und der Vorschubvorgang zum Vorbeiführen der fixierten Nähgutfalte an der Schneidstation 28, an der die Nähgutfalte durch ein Rundmesser aufgeschnitten wird, und zum Zuführen zur Stichbildestelle der Nähmaschine kann bei abgehobenen Falzblechen 4 gestartet werden, wobei zur Erzeugung einer Schräge im Abnäherverlauf in bekannter Weise auch eine Bewegung der Vorschubschiene 6 quer zur Vorschubrichtung zusätzlich zu dieser erfolgt.After the catcher 29 has been pivoted in, the spreader 14 is pulled back and the feed table 1 is moved back into its starting position, that is to say into the receiving station. The rows of clamps 7 and 8 and also the catcher 29 prevent the folded material from being displaced. Subsequently, the feed rail 6 is lowered, whereby the sewing material fold is fixed in the desired feed position, and the feed process for guiding the fixed sewing material fold past the cutting station 28 , at which the sewing material fold is cut open by a circular knife, and for feeding to the stitch formation point of the sewing machine be started when the folded sheet metal sheets 4 are lifted off, the feed rail 6 also being moved transversely to the feed direction in addition to the feed rail 6 in a known manner in order to produce a bevel in the darts.

Die Bewegungsabläufe und deren zeitliche Folge der Elemente der Vorrichtung werden elektrisch gesteuert.The movements and their chronological sequence of the elements of the Device are controlled electrically.

Claims

1. Device for entering and folding sewing material on a dart sewing machine with a movable between a receiving station and a transfer station for the sewing material feed table with a folded edge, a device for folding the sewing material around the folded edge and with elements arranged in the transfer station for fixing the Sewing material fold formed parallel to a feed rail, characterized by a positioning element ( 3 ) which can be pivoted from a positioning position for the sewing material into a position corresponding to the receiving station of the feed table ( 1 ), from which the sewing material is in the desired position relative to the folded edge ( 10 ) is transferable to the feed table ( 1 ) and can be fixed thereon, and in that the folded edge ( 10 ) has two areas which can be displaced relative to one another and a spreader ( 14 ) for the material to be shifted arranged in the area (II) which can be moved in front of the Transfer station ( 4 , 4 a, 7, 7 a and 8 ) upper half and below the plane of the feed table ( 1 ) to the fold edge ( 10 ) parallel fold elements ( 4 ) are arranged, which can be placed independently of each other on the feed table ( 1 ) in the resettable area (I) and that the elements for fixing the fold along of the presettable area (II) of the folded edge ( 10 ) in two rows ( 7 ; 8 ) arranged above and below the level of the feed table ( 1 ), in pairs forming clamps, and separately operable in the area of the spreader ( 14 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the positioning element ( 3 ) has positioning marks ( 22 ) for the material to be sewn, in particular for the position of the folds of material to be formed.

3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the corresponding position of the positioning element (3) is determined by a position immediately before the feed table (1) in which the positioning marks (22) for the position of the Nähgutfalte a parallel to the folded edge ( 10 ) form.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the positioning element ( 3 ) is a parallel to the folded edge ( 10 ) arranged suction tube and the positioning marks ( 22 ) are color markings.

5. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the positioning element ( 3 ) is a parallel to the folded edge ( 10 ) arranged square suction tube and the positioning mark ( 22 ) for the position of the fabric fold is a predetermined edge thereof.

6. The device according to claim 1, characterized in that in the feed table ( 1 ) in the region of the foldable edge (II) fixation needles ( 12 ) are arranged, which can be pushed out with their tips from the folded edge ( 10 ).

7. The device according to claim 1, characterized in that at a distance from the positioning element ( 3 ) a parallel to this and about this pivotable bar ( 24 ) for transferring the material to the feed table ( 1 ) is arranged.

8. The device according to claim 1, characterized in that the folding elements ( 4 ) from at an angle to the level of the feed table ( 1 ) arranged and spring-loaded plates are formed.

9. The device according to claim 1, characterized in that the fold edge ( 10 ) in the resettable area (I) is formed by a on the feed table ( 1 ) arranged rail, between a front position in which this with the adjacent fold edge area (II ) is aligned, and a rear position can be moved.

10. The device according to claim 1, characterized in that the spreader ( 14 ) from two biased and between a folded edge and a front of the folded edge ( 10 ) located spreading position and movable on the feed table ( 1 ) guided spring elements ( 18 ) is formed, the front ends are pressed together in the fold position by the guide and are aligned with the fold edge ( 10 ) and are spread apart in the spread position.

11. The device according to claim 1, characterized in that the rows of clamps ( 8 ) facing away from the feed table ( 1 ) are recessed in the region of the formation of the material loop.