DE4117907A1 - Cloth roll handling equipment - has conveyor band system to reverse cloth face and provide work stations - Google Patents

Cloth roll handling equipment - has conveyor band system to reverse cloth face and provide work stations

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DE4117907A1 DE19914117907 DE4117907A DE4117907A1 DE 4117907 A1 DE4117907 A1 DE 4117907A1 DE 19914117907 DE19914117907 DE 19914117907 DE 4117907 A DE4117907 A DE 4117907A DE 4117907 A1 DE4117907 A1 DE 4117907A1
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    • B65H2404/2611Arrangement of belts, or belt(s) / roller(s) facing each other for forming a transport nip forming curved transport path

Abstract

Equipment to reverse the face of a roll of material, partic. textiles, when engaged in some form of operation has a system of conveyor bands which set the cloth on level horizontal tables, with one reversal of face and direction. Pref. the conveyors are driven around the rollers (4) by drive rollers (11) at one, or separate sources. There is a reversal of face and direction between the band arrangement (5), and (6). The bands run over three flat surfaces or tables (8) on the bands (1,2,3) and provide surfaces (12a,b,c). The material is then raised to the original height by the output belts (15,17). At some positions the rollers may provide a means of processing, e.g. a heated roller with teflon coating may be used to process the cloth. A means of controlling the speed of the bands is provided, and separate drive may be given to the output bands (15,17). USE - The cloth may advance in stages or continuously. The operation may include stamping, labeling etc. and can include heat treatment.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bearbeiten und/oder Wenden von flexiblen Materialbahnen, insbesondere von Textilbahnen.The invention relates to a device for processing and / or turning flexible material webs, in particular of textile webs.

Bei der Serienfertigung von Textilien werden die einzelnen Stoffteile vor dem Zusammennähen etikettiert bzw. nume­ riert, um einen schnellen und reibungslosen Ablauf der Fertigung zu gewährleisten. Dazu müssen die Textilbahnen gewendet werden. Dies geschieht bisher von Hand, was einen beträchtlichen Zeitaufwand und eine erhebliche Unsicher­ heit bedingt.In the series production of textiles, the individual Parts of fabric labeled or numbered before sewing together to ensure a fast and smooth process of the To ensure manufacturing. To do this, the textile webs be turned. So far this has been done by hand, what one considerable expenditure of time and a considerable uncertainty conditional.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zu schaffen, die ein zuverlässiges Wenden von Materialbahnen sicherstellt um dadurch ein beidseitiges Bearbeiten der­ selben zu ermöglichen.It is therefore an object of the invention to provide a device create a reliable turning of material webs thus ensures that the to enable the same.

Die Aufgabe wird gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1. Durch die Anordnung der Umlenkrollen werden die Transportbänder in der Weise geführt, daß die auf das erste Transportband gelegte Materialbahn zwangs­ weise auf die Rückseite und anschließend wieder auf die Vorderseite gewendet wird. Dabei können die zum zweifachen Wenden vorgesehenen Umlenkkanäle jeweils aus einem Umlenk­ blech und einem parallel dazu geführten Transportband bestehen. Besonders vorteilhaft ist jedoch die erfindungs­ gemäße Lösung der Umlenkkanäle, bei denen jeweils zwei parallele Trumme der Transportbänder, die sich gleichzei­ tig, gleichsinnig, gleich schnell und mit geringem gegen­ seitigen Abstand bewegen, vorgesehen sind.The task is solved by the characteristic features of claim 1. By the arrangement of the pulleys the conveyor belts are guided in such a way that the material web placed on the first conveyor belt point to the back and then back to the  Front is turned. They can be double Turn intended deflection channels from a deflection sheet and a parallel conveyor belt consist. However, the invention is particularly advantageous appropriate solution of the deflection channels, each with two parallel run of the conveyor belts, which at the same time tig, in the same direction, equally fast and with little counter side distance, are provided.

Durch eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der Erfin­ dung wird eine besonders intensive Führung der Material­ bahnen in den Umlenkbereichen mit geringem baulichen Auf­ wand erreicht.Through a particularly advantageous further training of the Erfin dung becomes a particularly intensive management of the material lanes in the deflection areas with little construction wall reached.

Die erfindungsgemäßen ebenen und vorzugsweise horizontalen Abschnitte der einzelnen Transportbänder bieten Platz zur Übernahme der unbearbeiteten Materialbahnen (erstes Trans­ portband), zur Bearbeitung der einzelnen Materialbahnen auf deren Ober- und Unterseite (erstes und zweites Trans­ portband) und zur Übergabe der bearbeiteten Materialbahnen (drittes Transportband).The planes and preferably horizontal according to the invention Sections of the individual conveyor belts offer space for Takeover of the unprocessed material webs (first trans portband), for processing the individual material webs on the top and bottom (first and second trans portband) and for handing over the processed material webs (third conveyor belt).

Dabei ist es von Vorteil, daß die Transportbänder im Be­ reich der ebenen Abschnitte auf einer festen Unterlage gleiten, die die erforderliche Unterstützung der Material­ bahnen bei ihrer Bearbeitung sicherstellen.It is advantageous that the conveyor belts in the loading rich of flat sections on a firm surface slide that the necessary support of the material ensure webs in their processing.

Erfindungsgemäß findet die Bearbeitung der einzelnen Mate­ rialbahnen auf dem ebenen Bereich des ersten und des zwei­ ten Transportbandes statt, wobei die Materialbahnen auf dem ersten Transportband auf der Oberseite und auf dem zweiten Transportband auf der Unterseite behandelt werden. Diese Behandlung kann in einer Numerierung oder in einem Aufkleben von Ettiketten oder in Farbmarkierung oder in einer Wärmebehandlung z. B. durch Wärmeschrumpfen (soge­ nanntes Krumpfen) oder im Aufkleben eines versteifenden Einlagematerials (dem sogenannten Fixieren) bestehen. Aber auch alle denkbaren weiteren Behandlungsverfahren von Textilien sind mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wahl­ weise auf der Ober- und/oder Unterseite der Materialbahnen möglich.According to the invention, the processing of the individual mate takes place rial tracks on the flat area of the first and the two ten conveyor belt instead, with the material webs on the first conveyor belt on the top and on the second conveyor belt on the underside. This treatment can be in a numbering or in a  Stick on labels or in color marking or in a heat treatment e.g. B. by heat shrinking (so-called called shrinking) or sticking a stiffening Insert material (the so-called fixing) exist. But also all conceivable other treatment methods from Textiles are chosen with the device according to the invention wise on the top and / or bottom of the material webs possible.

Durch eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung können die fertig bearbeiteten und wieder in der ursprünglichen Lage befindlichen Materialbahnen von dem dritten Trans­ portband abgehoben werden.Through an advantageous development of the invention the finished and returned to the original Location of material webs from the third trans portband be lifted off.

Die Bewegung der Transportbänder ist programmgesteuert und auf den jeweiligen Bearbeitungsvorgang abgestimmt. Dabei kann die Bewegung erfindungsgemäß diskontinuierlich (z. B. mit Pausen für länger andauernde Bearbeitungsvorgänge) oder kontinuierlich (z. B. für kurzzeitige und durchlau­ fende Bearbeitungsvorgänge) verlaufen.The movement of the conveyor belts is program controlled and tailored to the respective machining process. Here According to the invention, the movement can be discontinuous (e.g. with breaks for longer machining processes) or continuously (e.g. for short-term and translucent processing operations).

Der Antrieb der einzelnen Bänder erfolgt vorteilhafter­ weise über eine von deren Umlenkrollen. Der Antrieb der Umlenkrollen erfolgt vorteilhafterweise über einen beid­ seitig verzahnten Riemen, der Freiheit bei der Auswahl der anzutreibenden Rollen und deren Drehsinn bietet.The individual belts are driven more advantageously wise over one of their pulleys. The drive of the Deflection rollers are advantageously carried out via both sided toothed belt, freedom in choosing the to be driven roles and their direction of rotation.

Wegen einer rationellen Fertigung ist es von Vorteil, alle Zahnriemenräder und alle Umlenkrollen jeweils gleich aus­ zuführen. Außerdem wird durch diese Maßnahme eine gleiche Geschwindigkeit aller Transportbänder sichergestellt. Because of a rational production, it is advantageous to all Toothed belt wheels and all pulleys are the same respectively. In addition, this measure will be the same Speed of all conveyor belts ensured.  

Bei thermischen Behandlungsverfahren und bei Klebeverfah­ ren kann es von Vorteil sein, ein Transportband aus einem selbstreinigenden Kunststoff wie z. B. Teflon oder zumin­ dest mit dessen Beschichtung zu wählen. Ebenso kann es abhängig vom Bearbeitungsverfahren der Materialbahnen von Vorteil sein, einzelne Umlenkrollen zu beheizen.With thermal treatment processes and with gluing It can be an advantage to remove a conveyor belt from one self-cleaning plastic such. B. Teflon or at least least to choose with its coating. Likewise it can depending on the processing method of the material web of The advantage of heating individual deflection rollers.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung bietet eine Alternative zur pneumatischen Abhebevorrichtung, die als Transportvorrichtung im Durchlaufverfahren arbeitet und deshalb besonders gut zur erfindungsgemäßen Wende- und Bearbeitungsvorrichtung paßt. Außerdem können die gleichen Bauteile wie z. B. die Umlenkrollen und Transportbänder zur Anwendung kommen.An advantageous development of the invention offers a Alternative to the pneumatic lifting device, which as Continuous transport device works and therefore particularly good for turning and Processing device fits. They can also be the same Components such as B. the pulleys and conveyor belts Application come.

Dabei ist die Ausbildung des vierten Transportbandes als sogenanntes Reversierband besonders vorteilhaft, da auf diese Weise die Materialbahnen auf dem Hubtisch exakt abgelegt und gestapelt werden können.The fourth conveyor belt is designed as so-called reversing belt particularly advantageous because of this way the material webs on the lifting table are exact can be stored and stacked.

Dazu dient die erfindungsgemäße Übereinstimmung der Band­ geschwindigkeiten des vierten Transportbandes mit der Geschwindigkeit der Verschiebebewegung der linear bewegli­ chen Umlenkrollen.This is the purpose of the band according to the invention speeds of the fourth conveyor belt with the Speed of the movement of the linearly mov chen pulleys.

Eine vorteilhafte Ausbildung der Erfindung gestattet eine Anpassung der Transportvorrichtung an die räumlichen Gege­ benheiten der nachgeschalteten Verarbeitung der Mate­ rialbahnen. Dabei kann der Transportkanal analog zu den Umlenkkanälen als Kombination eines Bleches mit daran vorbeigleitendem Trum des vierten Transportbandes oder erfindungsgemäß als Kombination zweier paralleler und gleichgerichtet bewegbarer Trumme des vierten und fünften Transportbandes ausgeführt werden. Letztere Lösung ge­ stattet beliebige Neigungswinkel des Transportkanals. An advantageous embodiment of the invention allows one Adaptation of the transport device to the spatial area the subsequent processing of the mate rialbahnen. The transport channel can be analogous to the Deflection channels as a combination of a sheet with it passing strand of the fourth conveyor belt or according to the invention as a combination of two parallel and the fourth and fifth dummies can be moved in the same direction Conveyor belt are carried out. The latter solution ge equips any angle of inclination of the transport channel.  

Ebenfalls analog zur Wende- und Bearbeitungsvorrichtung kann im Steigungsbereich des vierten und fünften Trans­ portbandes eine thermische Behandlung der Materialbahnen z. B. durch Krumpfen oder Fixieren erfolgen.Also analogous to the turning and processing device can in the slope range of the fourth and fifth trans portbandes a thermal treatment of the material webs e.g. B. done by shrinking or fixing.

Es ist vorteilhaft, die Transportbänder endlos auszufüh­ ren, da auf die Weise ein störungsfreier Ablauf der Bear­ beitungsvorgänge gewährleistet ist.It is advantageous to carry out the conveyor belts endlessly ren, because in this way a smooth process of the Bear processing operations is guaranteed.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ermöglicht eine exakte Zuordnung und Steuerung der zahlreichen Abläu­ fe der Vorrichtung und ihrer vor- und nachgeschalteten Einheiten, wodurch ein exaktes und zeitsparendes Arbeiten gewährleistet ist.An advantageous development of the invention enables an exact allocation and control of the numerous waste fe of the device and its upstream and downstream Units, which enables precise and time-saving work is guaranteed.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der fol­ genden Beschreibung und der Zeichnung, auf der ein Ausfüh­ rungsbeispiel schematisch dargestellt ist.Further features of the invention result from the fol ing description and the drawing on which an exec Example is shown schematically.

Die Figur zeigt eine schematische Seitenansicht der erfin­ dungsgemäßen Vorrichtung.The figure shows a schematic side view of the inventions device according to the invention.

Aus der Figur geht hervor, wie die endlosen Transportbän­ der 1, 2 und 3 durch Umlenkrollen 4, 4a geführt und ange­ trieben werden. Dabei weisen die Transportbänder 1, 2, 3 jeweils einen horizontalen, ebenen Bereich 12a, 12b und 12c auf. In diesen Bereichen gleiten die Transportbänder über eine feste Unterlage 8. Diese Unterlagen bieten die Basis für jegliche Bearbeitungsvorgänge an den Material­ bahnen in diesem Bereich.From the figure it can be seen how the endless conveyor belts of 1 , 2 and 3 are guided by pulleys 4 , 4 a and are driven. The conveyor belts 1 , 2 , 3 each have a horizontal, flat area 12 a, 12 b and 12 c. In these areas, the conveyor belts slide over a firm base 8 . These documents provide the basis for any processing on the material web in this area.

Das Wenden der Materialbahnen findet in den Umlenkberei­ chen 5 und 6 statt. Hier sind die Transportbänder 1 und 2 bzw. 2 und 3 so angeordnet, daß jeweils zwei Trumme sich gleichzeitig, gleichgerichtet und gleich schnell bewegen sowie sich berühren und einen Umlenkkanal 5a bzw. 6a bil­ den. In diesen Umlenkkanälen werden die Materialbahnen jeweils um 180° gewendet, so daß diese im horizontalen Bereich 12b mit der Rückseite nach oben und im horizonta­ len Bereich 12c wieder mit der Vorderseite nach oben lie­ gen.The turning of the material webs takes place in the deflection areas 5 and 6 . Here, the conveyor belts 1 and 2 or 2 and 3 are arranged so that two strands move simultaneously, rectified and at the same speed and touch and a deflection channel 5 a and 6 a bil the. In these deflection channels, the material webs are each turned through 180 °, so that they lie in the horizontal region 12 b with the back up and in the horizontal region 12 c again with the front up.

In den horizontalen Bereichen 12a und 12b können einzelne oder mehrere Bearbeitungseinheiten 9 angeordnet sein. Im horizontalen Bereich 12c ist eine pneumatische Abhebevor­ richtung 10 vorgesehen, mit der die Materialbahnen vom Transportband 3 entnommen und beispielsweise auf einem Stapel eines Hubtisches 16 abgelegt werden.One or more processing units 9 can be arranged in the horizontal regions 12 a and 12 b. In the horizontal region 12 c, a pneumatic Abhebevor device 10 is provided, with which the material webs are removed from the conveyor belt 3 and placed, for example, on a stack of a lifting table 16 .

Die alternative Transportvorrichtung 13 zum Weiterbeför­ dern der fertig bearbeiteten Materialbahnen besteht aus dem vierten und fünften Transportband 14, 15, deren sich berührende und gleichgerichtet sowie gleichschnell beweg­ bare Trumme den Transportkanal 17 bilden. Dieser steigt im Steigungsbereich 18 vom dritten Transportband 3 ausgehend zum Horizontalbereich 19 oberhalb des Hubtisches 16 hin an.The alternative transport device 13 for the further conveying of the finished material webs consists of the fourth and fifth transport belt 14 , 15 , the touching and rectified and equally quickly movable bare strands form the transport channel 17 . This increases in the slope area 18 from the third conveyor belt 3 to the horizontal area 19 above the lifting table 16 .

Während das fünfte Transportband 15 nur im Steigungsbe­ reich 18 angeordnet ist, bildet das vierte Transportband 14 auch noch den Horizontalbereich 19.While the fifth conveyor belt 15 is arranged in the range 18 only, the fourth conveyor belt 14 also forms the horizontal region 19 .

Das vierte Transportband 14 ist als Reversierband ausge­ bildet, das heißt, sein über dem Hubtisch befindlicher Reversierteil 19a des Horizontalbereiches 19 kann durch lineares Bewegen der Umlenkrolle 4b parallel zum Hubtisch 16 vor- und zurückgefahren werden. Dabei bleibt die Span-The fourth conveyor belt 14 is formed as a reversing belt, that is, its reversing part 19 a located above the lifting table of the horizontal region 19 can be moved back and forth parallel to the lifting table 16 by linear movement of the deflection roller 4 b. The chip remains

Claims (23)

1. Vorrichtung zum Bearbeiten und/oder Wenden von flexiblen Materialbahnen, insbesondere Textilbahnen, dadurch gekennzeichnet, daß ein erstes, zweites und drit­ tes Transportband (1, 2, 3) vorgesehen ist, daß die Trans­ portbänder (1, 2, 3) von parallelachsigen Umlenkrollen (4, 4a) in verschiedenen Ebenen jedoch ohne Seitenversatz geführt und angetrieben werden, wobei die Umlenkrollen (4, 4a) so angeordnet sind, daß jedes Transportband (1, 2, 3) einen ebenen, vorzugsweise horizontalen Abschnitt aufweist und daß ein erster sowie ein zweiter Umlenkbereich (5, 6) mit einem ersten und einem zweiten Umlenkkanal (5a, 6a) gebildet werden, deren Umlenkung jeweils 180° beträgt und deren Umlenksinn entgegengesetzt ist.1. A device for processing and / or turning of flexible material webs, in particular textile webs, characterized in that a first, second and third conveyor belt ( 1 , 2 , 3 ) is provided that the trans port belts ( 1 , 2 , 3 ) of parallel-axis deflection rollers ( 4 , 4 a) are guided and driven in different planes without lateral offset, the deflection rollers ( 4 , 4 a) being arranged such that each conveyor belt ( 1 , 2 , 3 ) has a flat, preferably horizontal section and that a first and a second deflection area ( 5 , 6 ) with a first and a second deflection channel ( 5 a, 6 a) are formed, the deflection of which is 180 ° and the direction of deflection is opposite. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und zweite Umlenk­ kanal (5a, 6a) zwei parallele, mit geringem Abstand ange­ ordnete, gleichsinnig bewegbare Trumme des ersten und zweiten Transportbandes (1, 2) bzw. des zweiten und drit­ ten Transportbandes (2, 3) aufweist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the first and second deflecting channel ( 5 a, 6 a) two parallel, arranged at a short distance, in the same direction movable strand of the first and second conveyor belt ( 1 , 2 ) and the second and third conveyor belt ( 2 , 3 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die gleichsinnig beweg­ baren Trumme des ersten und zweiten Umlenkkanals (5a, 6a) entlang derselben berühren, und daß pro Umlenkkanal (5a, 6a) mindestens zwei gemeinsame Umlenkrollen für die sich berührenden Trumme vorgesehen sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the co-moving bar dream of the first and second deflection channel ( 5 a, 6 a) along the same, and that per deflection channel ( 5 a, 6 a) at least two common deflection rollers are intended for the touching dreams. 4. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß in den ebenen Abschnitten (12a, b, c) der Transportbänder (1, 2, 3) deren oberes Trum (1a, 2a, 3a) auf einer festen Unterlage (8) gleitend angeordnet ist.4. Device according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that in the flat sections ( 12 a, b, c) of the conveyor belts ( 1 , 2 , 3 ) whose upper run ( 1 a, 2 a, 3 a) on a fixed base ( 8 ) is slidably arranged. 5. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Unterlage (8) des ersten und zweiten Transportbandes (1, 2) Bearbeitungsvor­ richtungen (9) für die auf den Transportbändern (1, 2) liegenden Materialbahnen angeordnet sind.5. Device according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that above the base ( 8 ) of the first and second conveyor belt ( 1 , 2 ) processing devices ( 9 ) for the on the conveyor belts ( 1 , 2 ) lying material webs are arranged. 6. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Unterlage (8) des dritten Transportbandes (3) eine pneumatische Abhebevor­ richtung (10) angeordnet ist, durch die die Materialbahnen von dem dritten Transportband (3) abhebbar, zu einem Hub­ tisch (16) transportierbar und auf demselben ablegbar sind.6. Device according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that above the base ( 8 ) of the third conveyor belt ( 3 ) a pneumatic Abhebevor direction ( 10 ) is arranged through which the material webs can be lifted off the third conveyor belt ( 3 ) a lifting table ( 16 ) can be transported and stored on the same. 7. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportbänder (1, 2, 3) synchron und mit gleicher Bandgeschwindigkeit angetrieben werden. 7. Device according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the conveyor belts ( 1 , 2 , 3 ) are driven synchronously and at the same belt speed. 8. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung der Transportbän­ der (1, 2, 3) diskontinuierlich erfolgt.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the movement of the conveyor belts ( 1 , 2 , 3 ) takes place discontinuously. 9. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung der Transportbän­ der (1, 2, 3) kontinuierlich erfolgt.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the movement of the conveyor belts ( 1 , 2 , 3 ) takes place continuously. 10. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß je eine Umlenkrolle pro Trans­ portband (1, 2, 3) als angetriebene Umlenkrolle (4a) aus­ gebildet ist und daß vorzugsweise alle Umlenkrollen (4, 4a) den gleichen Außendurchmesser aufweisen.10. Device according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that one deflection roller per trans port belt ( 1 , 2 , 3 ) is formed as a driven deflection roller ( 4 a) and that preferably all deflection rollers ( 4 , 4 a) the same Have outside diameter. 11. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der angetriebenen Umlenkrollen (4a) vorzugsweise mittels eines beidseitig verzahnten Riemens (7) über Zahnriemenräder (11) gleichen Durchmessers erfolgt, die in Wirkverbindung mit den ange­ triebenen Umlenkrollen (4a) stehen und von einem Antriebs­ rad (4b) antreibbar sind.11. Device according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the drive of the driven deflection rollers ( 4 a) preferably by means of a double-sided toothed belt ( 7 ) via toothed belt wheels ( 11 ) of the same diameter, which is in operative connection with the driven deflection rollers ( 4 a) stand and can be driven by a drive wheel ( 4 b). 12. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Umlenkrol­ len (4, 4a) eine Heizvorrichtung aufweist.12. Device according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that at least one of the Umlenkrol len ( 4 , 4 a) has a heating device. 13. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein mit einer be­ heizten Umlenkrolle (4, 4a) in Wirkverbindung stehendes Transportband aus Kunststoff wie z. B. Teflon besteht oder mit diesem beschichtet ist.13. Device according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that at least one with a heated deflection roller ( 4 , 4 a) in operative connection plastic conveyor belt such. B. Teflon exists or is coated with this. 14. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß anstelle der pneumatischen Abhebevorrichtung (10) eine Transportvorrichtung (13) mit mindestens einem vierten Transportband (14) vorgesehen ist, das mit geringem Abstand zu dem horizontalen Bereich (12c) des dritten Transportbandes (3) und in dessen Flucht sowie dessen ungefährer Höhenlage beginnend und bis über den Hubtisch (16) reichend angeordnet ist.14. Device according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that instead of the pneumatic lifting device ( 10 ) a transport device ( 13 ) with at least a fourth conveyor belt ( 14 ) is provided, which is at a short distance from the horizontal region ( 12 c) of third conveyor belt ( 3 ) and in its alignment and its approximate altitude starting and extending up to the lifting table ( 16 ) is arranged. 15. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß das vierte Transportband (14) ähnlich den Transportbändern (1, 2, 3) durch Umlenkrollen (4, 4b) geführt und angetrieben ist, wobei die oberhalb des Hubtisches (16) angeordnete Umlenkrolle (4b) parallel zum Hubtisch (16) und in Richtung des vierten Transport­ bandes (14) linear bewegbar ist und mit einer weiteren Umlenkrolle (4b) des vierten Transportbandes (14) gleich­ zeitig und gleichschnell eine komplementäre Bewegung aus­ führbar ist.15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the fourth conveyor belt ( 14 ) is guided and driven similarly to the conveyor belts ( 1 , 2 , 3 ) by deflecting rollers ( 4 , 4 b), the above the lifting table ( 16 ) arranged deflecting roller ( 4 b) parallel to the lifting table ( 16 ) and in the direction of the fourth conveyor belt ( 14 ) is linearly movable and with a further deflecting roller ( 4 b) of the fourth conveyor belt ( 14 ) simultaneously and quickly a complementary movement from feasible is. 16. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Geschwindigkeit der line­ aren Bewegung der Umlenkrollen (4b) gleich der Bandge­ schwindigkeit des vierten Transportbandes (14) ist. 16. A device according to any preceding Ansprü che, characterized in that the speed of the line arene movement of the deflecting rollers (4 b) equal to the belt speed of the fourth conveyor belt (14). 17. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß das vierte Transportband (14) ausgehend vom dritten Transportband (3) einen Steigungsbe­ reich (18) und oberhalb des Hubtisches (16) einen Horizon­ talbereich (19) aufweist.17. Device according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the fourth conveyor belt ( 14 ) starting from the third conveyor belt ( 3 ) has a Steigungsbe rich ( 18 ) and above the lifting table ( 16 ) has a horizontal valley area ( 19 ). 18. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß im Steigungsbereich (18) des vierten Transportbandes (14) ein Transportkanal (17) vor­ gesehen ist.18. Device according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that in the slope region ( 18 ) of the fourth conveyor belt ( 14 ) a transport channel ( 17 ) is seen before. 19. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß der Transportkanal (17) zwei parallele, mit geringem Abstand angeordnete, gleichsinnig bewegbare Trume des vierten Transportbandes (14) und eines fünften Transportbandes (15) aufweist, wobei das fünfte Transportband (15) durch Umlenkrollen (4, 4a) geführt und angetrieben ist.19. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the transport channel ( 17 ) has two parallel, spaced, co-directional dreams of the fourth conveyor belt ( 14 ) and a fifth conveyor belt ( 15 ), the fifth conveyor belt ( 15 ) is guided and driven by deflection rollers ( 4 , 4 a). 20. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Umlenkrol­ len (4, 4a) des vierten und/oder fünften Transportbandes (14, 15) beheizbar ist.20. Device according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that at least one of the Umlenkrol len ( 4 , 4 a) of the fourth and / or fifth conveyor belt ( 14 , 15 ) is heatable. 21. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens das mit der beheiz­ ten Umlenkrolle (4, 4a) in Wirkverbindung stehende Trans­ portband (14, 15) aus Kunststoff wie z. B. Teflon besteht oder mit diesem beschichtet ist. 21. Device according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that at least the with the heated th pulley ( 4 , 4 a) operatively connected trans port belt ( 14 , 15 ) made of plastic such. B. Teflon exists or is coated with this. 22. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportbänder (1, 2, 3, 14, 15) endlos sind.22. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor belts ( 1 , 2 , 3 , 14 , 15 ) are endless. 23. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß alle Funktionen einschließlich der von voraus- und/oder nachgeschalteten Einheiten auf­ einander abgestimmt und durch ein elektronisches Steuerge­ rät steuerbar sind.23. Device according to one of the preceding claims che, characterized in that all functions including of upstream and / or downstream units coordinated with each other and through an electronic control unit advises are controllable.
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