DE4115014A1

DE4115014A1 - Three=dimensional marking device linear guide - has fixing bolts passing through guide element adjusters into alignment plate

Info

Publication number: DE4115014A1
Application number: DE19914115014
Authority: DE
Inventors: Ernst-Martin Troescher
Original assignee: C Stiefelmayer GmbH and Co KG
Current assignee: C Stiefelmayer GmbH and Co KG
Priority date: 1990-08-25
Filing date: 1991-05-08
Publication date: 1992-03-05

Abstract

A linear guide for the carriage of a pref. three-dimensional measurement and/or marking device has one longitudinal guide element (14) clamped to a surface (27) of an alignment plate (11) by bolts (9). The bolts pass through adjusters (29) at each fixing point supported on the guide element and adjustable w.r.t. it by adjusting the distance of the guide element w.r.t. the surface of the alignment plate. The adjusters are supported either directly or indirectly on the surface. USE/ADVANTAGE - Linear guide has simple adjustment.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Geradführung zur Führung des Schlittens eines vorzugsweisen dreidimensionalen Meß- und/ oder Anreißgerätes gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a straight guide for guidance the carriage of a preferred three-dimensional measuring and / or scriber according to the preamble of claim 1.

Es ist eine Geradführung dieser Art bekannt (DE-PS 26 09 670), die sich bewährt hat. Die Geradführung weist z. B. eine obere und eine untere Führungsschiene auf. Diese recht langen Führungsschienen müssen hinsichtlich Geradheit und Winkligkeit justiert werden. Dies kann in den meisten Fällen erst am Aufstellungsort des Meß- und/oder Anreißgerätes mitsamt Richtplatte erfolgen. Die Justierung erfolgt dabei meist durch Unterlagen von Abstandshalterstücken an den Befestigungsstellen und wo dies notwendig ist. Diese Justierarbeiten sind materialaufwendig und vor allem zeitaufwendig und daher teuer. Dadurch, daß beim Justieren Abstandshalterstücke zwischen der Fläche der Richtplatte und der Führungsschiene eingebracht werden, ist eine flächig durchgehende Auflage der Führungsschienen an der Fläche der Richtplatte unterbrochen. Es kann somit keine durchgehend flächige kraftschlüssige Verbindung erzeugt werden. Dies führt bei den Führungsschienen zu kurzperiodischen Fehlern bei Eigenlast, insbesondere unter Belastung. Die Führungsschiene hat dabei einen etwa sinusförmigen Verlauf, wobei das jeweilige Maximum zwischen zwei Befestigungsstellen liegt.A straight guide of this type is known (DE-PS 26 09 670), that has proven itself. The straight line has z. Legs upper and a lower guide rail. These pretty long ones Guide rails must be straight and angular be adjusted. In most cases, this can only be done at the installation site of the measuring and / or marking device together with the straightening plate respectively. The adjustment is usually made using documents of spacer pieces at the attachment points and where this necessary is. This adjustment work requires a lot of material and above all time consuming and therefore expensive. The fact that the Adjust spacer pieces between the surface of the straightening plate and the guide rail is inserted is one Flat, continuous support of the guide rails on the surface the straightening plate is interrupted. So there can be no continuous flat frictional connection are generated. this leads to short-period errors in the guide rails Own load, especially under load. The guide rail has an approximately sinusoidal course, whereby the respective maximum between two attachment points lies.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Geradführung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zu schaffen, die eine einfache Justierung ermöglicht und zugleich einfach und kostengünstig ist.The invention has for its object a straight line the type mentioned in the preamble of claim 1 to create that allows easy adjustment and is simple and inexpensive at the same time.

Die Aufgabe ist bei einer Geradführung der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung durch die Merkmale der im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 gelöst. Weitere Erfindungsmerkmale und vorteilhafte Ausgestaltungen dazu enthalten die Ansprüche 2-22.The task is in a straight line of the aforementioned Art according to the invention by the features of solved in the characterizing part of claim 1. Further Features of the invention and advantageous refinements therefor contain claims 2-22.

Dadurch, daß erfindungsgemäß je Befestigungsstelle entsprechende Justierelemente vorgesehen sind, ist eine insgesamt kostengünstigere und genauere Justierung möglich. Ferner können die Stützweiten für die Befestigung des Führungselements, z. B. einer Führungsschiene, d. h. die Längsabstände zwischen den einzelnen Befestigungsstellen, vergrößert werden. Dank der Justierelemente ist es möglich, je Befestigungsstelle durch Einstellung des jeweiligen Justierelementes das Führungselement möglichst exakt und so einzustellen, daß der eingangs genannte kurzperiodische Fehler erheblich reduziert oder gar völlig beseitigt wird. Von besonderem Vorteil ist dabei eine Anordnung mit Zwischengliedern entsprechend den Ansprüchen 13-20, wobei dann, wenn ein einziges Zwischenglied in Form einer in Längsrichtung durchgehenden Leiste entsprechend Anspruch 20 vorgesehen ist; über diese Leiste ein Ausgleich zu beiden Seiten jeder Befestigungsstelle über diese hinaus möglich ist. The fact that according to the invention corresponding to each attachment point Adjustment elements are provided altogether more economical and more precise adjustment possible. Furthermore, the spans for fastening the guide element, e.g. B. a guide rail, d. H. the longitudinal distances between the individual attachment points can be enlarged. thanks of the adjustment elements, it is possible for each fastening point by setting the respective adjustment element adjust the guide element as precisely as possible and so that the short-term error mentioned at the beginning is considerable is reduced or even completely eliminated. Of particular The advantage here is an arrangement with pontics accordingly claims 13-20, where when a only pontic in the form of a longitudinal continuous bar according to claim 20 provided is; a balance on both sides via this bar any attachment point beyond this is possible.

Eine weitere besonders vorteilhafte Erfindungslösung ergibt sich aus Anspruch 23. Dadurch, daß das Justierelement, insbesondere die Hülse, als etwa radial aufspreizbare Spreizhülse ausgebildet ist, kann durch Aufspreizen der Spreizhülse in einfacher Weise ein Spiel beseitigt werden, das durch die Gewindeverbindung von Haus aus normalerweise vorhanden ist, und zwar das Spiel, das zwischen dem Außengewinde des Justierelements, insbesondere der Hülse, einerseits und der Gewindebohrung im Führungselement, in die das Justierelement, insbesondere die Hülse, eingeschraubt ist, andererseits vorhanden ist. Durch etwa radiales Aufspreizen der Spreizhülse werden die Gewindegänge des Außengewindes dieser Spreizhülse in die Gewindegänge der Gewindebohrung des Führungselements radial hineingepreßt, und zwar unter einer im elastischen Bereich liegenden Verformung, wodurch ein Spiel zwischen dem Justierelement, insbesondere der Hülse, und dem Führungselement beseitigt ist. Dabei läßt sich die Aufspreizung der Spreizhülse sogar so einstellen, daß besagtes Spiel beseitigt ist und die Spreizhülse dennoch zu Justierzwecken relativ zur Gewindebohrung des Führungselements drehverstellbar ist. Somit ist das Führungselement in einfacher Weise durch Drehverstellung des Justierelements in Form der Spreizhülse einstellbar, wobei von besonderem Vorteil ist, daß diese vorgenommene Einstellung auch bei Belastung des Führungselements und damit bei Belastung im Bereich des Gewindeeingriffes spielfrei bleibt, so daß z. B. bei einer Geradführung zur Führung des Schlittens einer vorzugsweise dreidimensionalen Meß- und/oder Anreißmaschine keine Meßfehler entstehen. Die Ausbildung des Justierelements als etwa radial aufspreizbare Spreizhülse führt nicht nur zu der beschriebenen Spielfreiheit und der bei beseitigtem Spiel noch vorhandenen Justierbarkeit, sondern hat auch folgende Vorteile. Ein derartiges Justierelement benötigt nur ein geringes Axialmaß. Außerdem ist die Spreizhülse ein Rundteil, z. B. Drehteil, das kostengünstig herstellbar und insgesamt kostengünstig ist, auch dann, wenn zum Aufspreizen der Spreizhülse noch zusätzliche Elemente, z. B. ein Spreizkörper, hinzukommen. Ferner ist dieses Justierelement auch für im Querschnitt dünne Führungselemente, z. B. Führungsschienen, Führungsplatten od. dgl., unter Erzielung sämtlicher vorgenannter Vorteile verwendbar.Another particularly advantageous solution to the invention results itself from claim 23. The fact that the adjusting element, especially the sleeve, as approximately radially expandable Spreading sleeve is formed, can be spread by Expansion sleeve can be easily eliminated a game normally through the threaded connection is present, namely the game that occurs between the external thread the adjusting element, in particular the sleeve, on the one hand and the threaded hole in the guide element, in the the adjusting element, in particular the sleeve, is screwed in is present on the other hand. By approximately radial spreading the threads of the external thread become the expansion sleeve this expansion sleeve into the threads of the threaded hole the guide element is pressed in radially, namely under a deformation lying in the elastic range, causing a play between the adjustment element, especially the sleeve, and the guide element are eliminated is. The expansion of the expansion sleeve can even be done adjust so that said game is eliminated and the Expansion sleeve nevertheless for adjustment purposes relative to the threaded hole of the guide element is rotatably adjustable. So is the guide element in a simple manner by rotating adjustment the adjustment element in the form of the expansion sleeve, it is particularly advantageous that this is carried out Adjustment even when the guide element is loaded and thus with load in the area of the thread engagement remains free of play, so that, for. B. in a straight line Guiding the carriage of a preferably three-dimensional Measuring and / or marking machine no measuring errors occur. The formation of the adjusting element as approximately radially expandable Expansion sleeve not only leads to the one described Freedom of play and that which still exists when the game is eliminated Adjustability, but also has the following advantages. A such an adjustment element requires only a small axial dimension. In addition, the expansion sleeve is a round part, for. B. turned part, that is inexpensive to manufacture and overall inexpensive is, even if for expanding the expansion sleeve additional elements, e.g. B. an expanding body, to come. Furthermore, this adjustment element is also for Cross section thin guide elements, e.g. B. guide rails, Guide plates or the like, achieving all of the above Usable advantages.

Weitere vorteilhafte Erfindungsmerkmale ergeben sich aus den Ansprüchen 24 bis 43. Die so gestaltete Spreizhülse bzw. der zum Aufspreizen dieser dienende, im Inneren der Spreizhülse enthaltene Spreizkörper, sind einfache Drehteile, die kostengünstig sind. Außerdem ermöglichen sie geringe axiale Abmessungen. Insgesamt ist diese Gestaltung des Justierelements einfach, kostengünstig und billig, wobei dieses Justierelement durch Aufspreizen der Spreizhülse schon in geringen Grenzen spielfrei zu gestalten ist und in diesem spielfreien Zustand die Spreizhülse noch drehverstellbar ist, so daß im spielfreien Zustand eine Justierung schnell und einfach erfolgen kann.Further advantageous features of the invention result from claims 24 to 43. The expansion sleeve designed in this way or the one serving to spread this, inside the Expanding sleeves contained, are simple turned parts, that are inexpensive. They also make it possible small axial dimensions. Overall, this design is the adjustment element simple, inexpensive and cheap, being this adjustment element by spreading the expansion sleeve can be designed to be free of play within small limits and in this play-free state, the expansion sleeve can still be rotated is, so that an adjustment in the play-free state can be done quickly and easily.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung.Further details and advantages of the invention emerge itself from the description below.

Der vollständige Wortlaut der Ansprüche ist vorstehend allein zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen nicht wiedergegeben, sondern statt dessen lediglich durch Nennung der Anspruchsnummern darauf Bezug genommen, wodurch jedoch alle diese Anspruchsmerkmale als an dieser Stelle ausdrücklich und erfindungswesentlich offenbart zu gelten haben. Dabei sind alle in der vorstehenden und folgenden Beschreibung erwähnten Merkmale sowie auch die allein aus der Zeichnung entnehmbaren Merkmale weitere Bestandteile der Erfindung, auch wenn sie nicht besonders hervorgehoben und insbesondere nicht in den Ansprüchen erwähnt sind. The full wording of the claims is above just to avoid unnecessary repetitions not reproduced, but only instead referred to by mentioning the claim numbers, however, all of these claim characteristics as express and essential to the invention at this point have to be disclosed. Everyone is there mentioned in the above and following description Features as well as those from the drawing alone removable features further components of the invention, even if not particularly highlighted and in particular are not mentioned in the claims.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigtThe invention is based on in the drawings shown embodiments explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine perspektivische schematische Ansicht einer Richtplatte mit daran verfahrbar gehaltenem dreidimensionalen Meß- und/oder Anreißgerät, Fig. 1 is a perspective schematic view of a surface plate with it movable held three-dimensional measurement and / or scribe device,

Fig. 2 einen schematischen Schnitt der oberen Führungsschiene der Geradführung, Fig. 2 shows a schematic section of the upper guide rail of the linear guide,

Fig. 3 eine Ansicht in Pfeilrichtung III in Fig. 2, Fig. 3 is a view in the direction of arrow III in Fig. 2,

Fig. 4 eine schematische perspektivische Explosionsdarstellung der oberen Führungsschiene mit zugeordnetem Zwischenglied, Fig. 4 is a schematic exploded perspective view of the upper guide rail with associated intermediate member,

Fig. 5 einen schematischen Schnitt der unteren Führungsschiene der Geradführung, Fig. 5 is a schematic section of the lower guide rail of the linear guide,

Fig. 6 eine Ansicht in Pfeilrichtung VI in Fig. 5, Fig. 6 is a view in direction of arrow VI in Fig. 5,

Fig. 7 einen schematischen Schnitt einer oberen Führungsschiene der Geradführung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel, Fig. 7 shows a schematic section of an upper guide rail of the linear guide according to a second embodiment,

Fig. 8 einen schematischen Schnitt einer unteren Führungsschiene der Geradführung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel, Fig. 8 shows a schematic section of a lower guide rail of the linear guide according to a third embodiment,

Fig. 9 einen schematischen Schnitt etwa entsprechend demjenigen in Fig. 2 eines anderen Führungselements mit einer Justiereinrichtung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel, Fig. 9 shows a schematic section approximately corresponding to that in Fig. 2 of another guide member with an adjusting device according to a further embodiment,

Fig. 10 eine teilweise geschnittene Seitenansicht allein des hülsenförmigen Justierelements in Fig. 9, Fig. 10 is a partially sectional side view of only the sleeve-shaped adjusting element in Fig. 9,

Fig. 11 eine Ansicht des Justierelementes in Pfeilrichtung XI in Fig. 10, Fig. 11 is a view of the adjusting element in direction of the arrow XI in Fig. 10,

Fig. 12 einen Schnitt des Spreizkörpers der Jusitereinrichtung in Fig. 9. Fig. 12 shows a section of the expanding body of the Jusitereinrichtung in Fig. 9.

In Fig. 1 ist eine stationäre, über einen Fuß 10 abgestützte Richtplatte 11 mit oberer Planfläche 12 gezeigt, auf der zu messende und/oder anzureißende Werkstücke aufspannbar sind. Innerhalb der Ebene der Planfläche 12 verläuft eine gedachte, gestrichelt angedeutete Linearbezugslinie 13. Die Richtplatte 11 ist auf der sichtbaren Längsseite mit einer seitlichen Fläche 27 versehen, an der mittels Schrauben 9 eine obere längsverlaufende Führungsschiene 14 lösbar befestigt ist. In Abstand unterhalb der oberen Führungsschiene 14 ist an der Fläche 27 eine untere Führungsschiene 15 mittels Schrauben 28 und 36 befestigt.In Fig. 1 a stationary, supported on a foot 10 straightening plate 11 is shown with an upper planar surface 12 on which to be measured and / or to tearing workpieces are clamped. An imaginary linear reference line 13 , indicated by dashed lines, runs within the plane of the plane surface 12 . The straightening plate 11 is provided on the visible long side with a lateral surface 27 to which an upper longitudinal guide rail 14 is detachably fastened by means of screws 9 . At a distance below the upper guide rail 14 , a lower guide rail 15 is fastened to the surface 27 by means of screws 28 and 36 .

Auf und entlang den Führungsschienen 14 und 15 ist ein Meß- und/oder Anreißgerät 16 entlang der Längsseite der Richtplatte 11 verfahrbar, und zwar mit einem Schlitten 17 mit daran gehaltener, lotrecht zur Planfläche 12 errichteter Säule 18, auf der ein Kreuzschieber 19 verschiebbar ist, in dem ein Querarm 20 in horizontaler Richtung und parallel zur Planfläche 12 und dabei rechtwinklig zur Linearbezugslinie 13 verstellbar gehalten ist. Etwa am Ende des Querarmes 20 befindet sich ein Aufnahmekopf 21 für ein nicht gezeigtes Meß- oder Anreißwerkzeug.On and along the guide rails 14 and 15 , a measuring and / or marking device 16 can be moved along the longitudinal side of the straightening plate 11 , specifically with a carriage 17 with a column 18 held thereon, perpendicular to the plane surface 12 , on which a cross slide 19 can be displaced , in which a cross arm 20 is held in the horizontal direction and parallel to the plane surface 12 and at right angles to the linear reference line 13 . Approximately at the end of the cross arm 20 there is a receiving head 21 for a measuring or marking tool, not shown.

Die obere Führungsschiene 14 ist im Querschnitt etwa winkelförmig gestaltet und hat im Bereich des horizontalen Winkelschenkels 24 in Längsrichtung in Abstand voneinander angeordnete Befestigungsstellen mit entsprechenden Schrauben 9. Der vertikale Winkelschenkel 25 trägt an seinen beiden Brustflächen zueinander parallele Führungsflächen 25a und 25b, die möglichst exakt parallel zueinander geschliffen sein sollten. Auf den Führungsflächen 25a und 25b laufen nicht weiter sichtbare Führungsglieder, insbesondere Rollen, am Schlitten 17.The upper guide rail 14 is approximately angular in cross-section and has fastening points arranged in the longitudinal direction at a distance from one another in the region of the horizontal angle leg 24 with corresponding screws 9 . The vertical angle leg 25 carries on its two breast surfaces mutually parallel guide surfaces 25 a and 25 b, which should be ground as precisely as possible parallel to each other. Guide members, in particular rollers, run on the slide 17 on the guide surfaces 25 a and 25 b.

Die untere Führungsschiene 15 weist eine obere Horizontalführungsfläche 22 und eine dazu quer, im wesentlichen rechtwinklig, verlaufende Längsführungsfläche 23 auf. Auf der oberen Horizontalführungsfläche 22 kann der Schlitten 17 mittels Führungsmitteln, z. B. Rollen, im wesentlichen in vertikaler Richtung abgestützt werden. Die Horizontalführungsfläche 22 gibt dabei den Fahrverlauf des Schlittens 17 auf einer Horizontalebene, die parallel zur Planfläche 12 verläuft, vor. Die Längsführungsfläche 23 gibt den Richtungsverlauf beim Verfahren des Schlittens 17 vor, und zwar in Längsrichtung mit jeweils gleichbleibendem Abstand zur Linearbezugslinie 13.The lower guide rail 15 has an upper horizontal guide surface 22 and a longitudinal guide surface 23 running transversely, essentially at right angles. On the upper horizontal guide surface 22 , the carriage 17 by means of guide means, for. B. rollers, are supported essentially in the vertical direction. The horizontal guide surface 22 specifies the course of travel of the carriage 17 on a horizontal plane that runs parallel to the plane surface 12 . The longitudinal guide surface 23 specifies the course of the direction when the carriage 17 is moved, namely in the longitudinal direction with a constant distance from the linear reference line 13 .

Zur möglichst präzisen Führung des Schlittens 17 ist es notwendig, daß bei der unteren Führungsschiene 15 die Horizontalführungsfläche 22 so eingerichtet ist, daß sie exakt planparallel zur Planfläche 12 verläuft. Die Längsführungsfläche 23 muß so ausgerichtet sein, daß sie hinsichtlich ihres Linearverlaufs möglichst exakt parallel zur Linearbezugslinie 13 verläuft. Bei der oberen Führungsschiene 14 sollen deren Führungsflächen 15a und 25b möglichst exakt parallel zueinander und zu der Horizontalführungsfläche 22 bzw. Längsführungsfläche 23 verlaufen. Weitere diesbezügliche Einzelheiten ergeben sich aus der DE-PS 26 09 670, auf die hier zur Vermeidung von Wiederholungen ausdrücklich Bezug genommen ist.To guide the slide 17 as precisely as possible, it is necessary for the horizontal guide surface 22 in the lower guide rail 15 to be set up so that it runs exactly plane-parallel to the plane surface 12 . The longitudinal guide surface 23 must be aligned so that it runs as precisely as possible parallel to the linear reference line 13 with regard to its linear profile. In the case of the upper guide rail 14 , its guide surfaces 15 a and 25 b are to run as precisely as possible parallel to one another and to the horizontal guide surface 22 or longitudinal guide surface 23 . Further details in this regard can be found in DE-PS 26 09 670, to which express reference is made here to avoid repetition.

Um die gewünschte Genauigkeit zu erreichen, müssen die relativ langen Führungsschienen 14 und 15 hinsichtlich Geradheit und Winkligkeit justiert werden. Dies kann in den meisten Fällen erst am Aufstellungsort der Richtplatte 11 und des dreidimensionalen Meß- und/oder Anreißgeräts 18 durchgeführt werden. Dabei erfolgt die Justage der Führungsschienen 14 und 15 meist dadurch, daß an den Befestigungsstellen und wo es notwendig ist, Abstandshalter oder Unterlegteile zwischen der Führungsschiene 14 bzw. 15 einerseits und der Fläche 27 der Richtplatte 11 andererseits eingelegt werden. Dies ist hinsichtlich Fertigung und Montage außerordentlich kostenaufwendig. Von Nachteil ist ferner, daß dadurch eine durchgehende, flächige Auflage der Führungsschienen 14 bzw. 15 an der Fläche 27 der Richtplatte 11 unterbrochen ist. Die Führungsschienen 14 bzw. 15 liegen also nur an bestimmten Stellen entlang ihrem Längsverlauf an der Fläche 27 an. Es kann also keine durchgehend kraftschlüssige Verbindung zwischen den Auflageflächen erzeugt werden. Dies führt, übertrieben dargestellt, zu einem etwa sinusförmigen Wellenverlauf der jeweiligen Führungsschiene 14 bzw. 15, wobei sich das jeweilige Maximum in dem Bereich zwischen zwei Befestigungsstellen befindet, wo die jeweilige Führungsschiene 14 bzw. 15 mittels der Schrauben 9 bzw. 36 an der Tischplatte 11 befestigt ist. Es ergeben sich somit kurzperiodische Fehler der Führungsschiene 14 bzw. 15 unter Eigenlast oder insbesondere unter Belastung. Dem ist nun wie folgt entgegengewirkt.In order to achieve the desired accuracy, the relatively long guide rails 14 and 15 must be adjusted in terms of straightness and angularity. In most cases, this can only be carried out at the installation site of the leveling plate 11 and the three-dimensional measuring and / or marking device 18 . The adjustment of the guide rails 14 and 15 is usually carried out by inserting spacers or washers between the guide rail 14 and 15 on the one hand and the surface 27 of the leveling plate 11 on the other hand at the fastening points and where necessary. This is extremely costly in terms of manufacture and assembly. Another disadvantage is that a continuous, flat support of the guide rails 14 and 15 on the surface 27 of the leveling plate 11 is interrupted. The guide rails 14 and 15 are therefore only at certain points along their longitudinal course on the surface 27 . It is therefore not possible to produce a continuous, non-positive connection between the contact surfaces. Exaggeratedly, this leads to an approximately sinusoidal wave course of the respective guide rail 14 or 15 , the respective maximum being in the area between two fastening points, where the respective guide rail 14 or 15 by means of the screws 9 or 36 on the table top 11 is attached. This results in short-period errors of the guide rail 14 or 15 under own load or in particular under load. This has now been counteracted as follows.

Die Führungsschiene 14 und/oder 15 weist an den Befestigungsstellen, wo sich jeweils Schrauben 9 bzw. 38 befinden, jeweils ein Justierelement 29 bzw. 39 auf, das je Führungsschiene 14 bzw. 15 gleich gestaltet sein kann. Dieses Justierelement 29 bzw. 39 ist von der zugeordneten Schraube 9 bzw. 36 durchsetzt. Das Justierelement 29 bzw. 39 ist an der Führungsschiene 14 bzw. 15 abgestützt und relativ zur Führungsschiene 14 bzw. 15 unter Veränderung deren Abstandes zur Fläche 27 der Richtplatte 11 verstellbar. Ferner ist das jeweilige Justierelement 29 bzw. 39 an der Fläche 27 der Richtplatte 11 unmittelbar oder statt dessen mittelbar abgestützt. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel ist hinsichtlich der oberen Führungsschiene 14 eine Ausgestaltung gewählt, bei der das je Befestigungsstelle vorgesehene Justierelement 29 nicht unmittelbar, sondern statt dessen mittelbar über ein Zwischenglied 30 an der Fläche 27 der Richtplatte 11 abgestützt ist. Hinsichtlich der unteren Führungsschiene 15 ist eine Ausführungsform gewählt (Fig. 5 und 6), bei der das je Befestigungsstelle vorgesehene Justierelement 39 unmittelbar an der Fläche 27 der Richtplatte 11 anliegt und abgestützt ist. Es versteht sich gleichwohl, daß die Justierelemente 29 der Führungsschiene 14 ebenso wie die Justierelemente 39 der Führungsschiene 15 ausgebildet sein können, wie auch die Verhältnisse umgekehrt sein können. Auch eine Mischung liegt im Rahmen der Erfindung. The guide rail 14 and / or 15 has an adjustment element 29 and 39 at the fastening points, where there are screws 9 and 38 , respectively, which can be designed identically for each guide rail 14 or 15 . This adjustment element 29 or 39 is penetrated by the associated screw 9 or 36 . The adjusting element 29 or 39 is supported on the guide rail 14 or 15 and is adjustable relative to the guide rail 14 or 15 by changing its distance from the surface 27 of the straightening plate 11 . Furthermore, the respective adjusting element 29 or 39 is supported directly or instead indirectly on the surface 27 of the straightening plate 11 . In the exemplary embodiment shown, an embodiment is selected with regard to the upper guide rail 14 , in which the adjusting element 29 provided for each fastening point is not supported directly, but instead indirectly via an intermediate member 30 on the surface 27 of the straightening plate 11 . With regard to the lower guide rail 15 , an embodiment is selected ( FIGS. 5 and 6) in which the adjusting element 39 provided for each fastening point lies directly against the surface 27 of the straightening plate 11 and is supported. It goes without saying, however, that the adjusting elements 29 of the guide rail 14 as well as the adjusting elements 39 of the guide rail 15 can be designed, just as the conditions can be reversed. A mixture is also within the scope of the invention.

Das jeweilige Justierelement 29 bzw. 39 weist eine stirnseitige Anlagefläche 31 bzw. 41 auf, an der die zugeordnete Schraube 9 bzw. 36 mit einem überstehenden Anschlag 32 bzw. 42, der z. B. aus einem Schraubenkopf besteht, in Axialrichtung anschlägt. Das jeweilige Justierelement 29 bzw. 39 ist mittels Gewindes an der Führungsschiene 14 bzw. 15 relativ verstellbar gehalten. Die Führungsschiene 14 weist dazu je Befestigungsstelle eine Gewindebohrung 33 auf, die quer, vorzugsweise rechtwinklig, zur Fläche 27 der Richtplatte 11 gerichtet ist. Auch die Führungsschiene 15 weist in gleicher Weise je Befestigungsstelle eine Gewindebohrung 43 auf, die in bezug auf die Fläche 27 genauso ausgerichtet ist. Das Justierelement 29 bzw. 39 weist auf seiner Außenseite ein Außengewinde 34 bzw. 44 auf, das zur Gewindebohrung 33 bzw. 43 paßt und mit dieser in Eingriff steht. Über diesen Gewindeeingriff ist somit das jeweilige Justierelement 29 bzw. 39 an der zugeordneten Führungsschiene 14 bzw. 15 abgestützt und relativ zur Führungsschiene 14 bzw. 15 unter Veränderung deren Abstandes zur Fläche 27 verstellbar.The respective adjusting element 29 or 39 has an end-face contact surface 31 or 41 , on which the associated screw 9 or 36 with a protruding stop 32 or 42 , the z. B. consists of a screw head, strikes in the axial direction. The respective adjustment element 29 or 39 is held relatively adjustable by means of a thread on the guide rail 14 or 15 . For this purpose, the guide rail 14 has a threaded bore 33 for each fastening point, which is directed transversely, preferably at right angles, to the surface 27 of the straightening plate 11 . In the same way, the guide rail 15 also has a threaded bore 43 for each fastening point, which is aligned in the same way with respect to the surface 27 . The adjusting element 29 or 39 has on its outside an external thread 34 or 44 which fits to the threaded bore 33 or 43 and is in engagement with it. The respective adjusting element 29 or 39 is thus supported on the associated guide rail 14 or 15 via this thread engagement and is adjustable relative to the guide rail 14 or 15 by changing its distance from the surface 27 .

Das jeweilige Justierelement 29 bzw. 39 ist aus einer zur Schraube 9 bzw. 36 koaxialen Hülse gebildet, die zylindrisch ist und im Inneren von der Schraube 9 bzw. 36 durchsetzt ist. An dem Ende, das der Fläche 27 der Richtplatte 11 abgewandt ist, weist jedes Justierelement 29 bzw. 39 eine Werkzeugangriffsfläche 35 bzw. 45 auf, die hier als innere Werkzeugangriffsfläche ausgebildet und z. B. durch zwei achsparallele Eingriffsbohrungen verwirklicht ist. Statt dessen können auch andere innere Werkzeugangriffsflächen oder auch äußere Werkzeugangriffsflächen vorgesehen sein.The respective adjusting element 29 or 39 is formed from a sleeve which is coaxial with the screw 9 or 36 and which is cylindrical and in the interior of which the screw 9 or 36 passes. At the end facing away from the surface 27 of the straightening plate 11 , each adjusting element 29 or 39 has a tool engagement surface 35 or 45 , which here is designed as an inner tool engagement surface and z. B. is realized by two axially parallel engagement holes. Instead, other inner tool engagement surfaces or also outer tool engagement surfaces can be provided.

Während beim Beispiel gemäß Fig. 2 und 3 das dortige hülsenförmige Justierelement 29 als gleichförmig durchgehende Zylinderhülse gestaltet ist, ist je Befestigungsstelle der Führungsschiene 15 das jeweilige Justierelement 39 an dem Ende, das der Fläche 27 der Richtplatte 11 abgewandt ist, mit einem im Durchmesser größeren Kopf 40 versehen. Es versteht sich natürlich, daß auch die Justierelemente 29 der Führungsschiene 14 entsprechend gestaltet sein können. Ferner sind die je Befestigungsstelle der Führungsschiene 15 vorgesehenen Justierelemente 39 so ausgebildet, daß diese unmittelbar an der Fläche 27 der Richtplatte 11 anliegen. Das Justierelement 39 hat eine zur Fläche 27 der Richtplatte 11 weisende und in diesem Endbereich über die Führungsschiene 15 zumindest geringfügig überstehende stirnseitige Endfläche 46, mit der jedes Justierelement 39 unmittelbar an der Fläche 27 anliegt und abgestützt ist. Auch die bei der Führungsschiene 14 je Befestigungsstelle vorgesehenen Justierelemente 29 können, statt der Ausbildung mit gezeigtem Zwischenglied 30, auch so wie das Justierelement 39 (Fig. 5) gestaltet sein, sollte dies gewünscht werden. Bei der Montage der Führungsschiene 15, die im übrigen entsprechend DE-PS 26 09 670 gestaltet sein kann, wird die Führungsschiene 15 an die Fläche 27 angelegt und mittels der Schrauben 28 und 36 an der Richtplatte 11 befestigt. Zur Justierung, bei der es um µm geht, wird das jeweilige Justierelement 39, das mit der Endfläche 46 an der Fläche 27 der Richtplatte 11 abgestützt ist, durch Angriff an der Werkzeugangriffsfläche 45 so gedreht und eingestellt, daß die Führungsschiene 15 mit diesem unteren Schienenbereich unter Beseitigung der eingangs erläuterten Schwierigkeiten möglichst exakt ausgerichtet ist. Dann werden die Schrauben 36 und 28 fest angezogen, wodurch diese eingestellte Justierlage gesichert ist. Dabei versteht es sich, daß die Führungsschiene 15 im Bereich jeder ein Justierelement 39 aufweisenden Befestigungsstelle nicht an der Fläche 27 der Richtplatte 11 anliegt, sondern dazwischen ein zumindest geringer Zwischenraum verbleibt. Ebenso wenig liegt der Kopf 40 des Justierelements 39 an der Bodenfläche der diesen aufnehmenden Einsenkung der Führungsschiene 15 an. Bei fest angezogenen Schrauben 36 drückt vielmehr deren Anschlag 42 in Form des Schraubenkopfes axial gegen die stirnseitige Anlagefläche 41 jedes Justierelements 39, das mit seiner stirnseitigen Endfläche 46 am anderen Ende an die Fläche 27 der Richtplatte 11 angepreßt ist. Jede Schraube 36 mit Justierelement 39 bildet somit ein festes Abstützelement für die Führungsschiene 15 im Bereich der jeweiligen Befestigungsstelle. Die Relativlage der Führungsschiene 15 im Bereich jeder Befestigungsstelle relativ zu diesem Abstützelement wird durch den Gewindeeingriff der Gewindebohrung 43 und des Außengewindes 44 vorgegeben. Eine Sicherung dieser Justierung ist durch die fest angezogenen, darüber befindlichen Schrauben 28 gewährleistet. Die Justierelemente 39 bei der Führungsschiene 15 machen es daher möglich, auf bisher bekannte zusätzliche Abstandshalter zur Justierung und auf zeitaufwendige diesbezügliche Arbeiten zu verzichten. Ferner können die Stützweiten für die Befestigung der Führungsschiene 15 je nach Gestaltung vergrößert werden. Es wird eine höhere Führungsgenauigkeit erzielt.While in the example according to FIGS. 2 and 3 the sleeve-shaped adjusting element 29 there is designed as a uniformly continuous cylindrical sleeve, the respective adjusting element 39 is at each end of the guide rail 15 at the end facing away from the surface 27 of the straightening plate 11 with a larger diameter Provide head 40 . It goes without saying that the adjusting elements 29 of the guide rail 14 can also be designed accordingly. Furthermore, the adjustment elements 39 provided for each fastening point of the guide rail 15 are designed such that they bear directly on the surface 27 of the leveling plate 11 . The adjusting element 39 has an end face 46 which faces the surface 27 of the straightening plate 11 and in this end region at least slightly protrudes beyond the guide rail 15 and with which each adjusting element 39 bears directly against the surface 27 and is supported. The adjustment elements 29 provided for the guide rail 14 for each fastening point can also be designed like the adjustment element 39 ( FIG. 5) instead of being designed with the intermediate element 30 shown, if this is desired. When mounting the guide rail 15 , which can be designed in accordance with DE-PS 26 09 670, the guide rail 15 is placed on the surface 27 and fastened to the straightening plate 11 by means of the screws 28 and 36 . For adjustment, which is about microns, the respective adjusting element 39 , which is supported with the end surface 46 on the surface 27 of the straightening plate 11 , is rotated and set by attacking the tool engagement surface 45 such that the guide rail 15 with this lower rail area is aligned as precisely as possible while eliminating the difficulties explained at the beginning. Then the screws 36 and 28 are tightened, whereby this adjusted position is secured. It goes without saying that the guide rail 15 does not abut the surface 27 of the straightening plate 11 in the region of each fastening point having an adjusting element 39 , but an at least small intermediate space remains therebetween. Likewise, the head 40 of the adjusting element 39 does not rest on the bottom surface of the depression of the guide rail 15 receiving it. Rather, when the screws 36 are firmly tightened, their stop 42 in the form of the screw head axially presses against the end contact surface 41 of each adjusting element 39 , which is pressed with its end face 46 at the other end onto the surface 27 of the directional plate 11 . Each screw 36 with adjusting element 39 thus forms a fixed support element for the guide rail 15 in the area of the respective fastening point. The relative position of the guide rail 15 in the region of each fastening point relative to this support element is predetermined by the threaded engagement of the threaded bore 43 and the external thread 44 . Securing this adjustment is ensured by the tightened screws 28 located above. The adjustment elements 39 in the guide rail 15 therefore make it possible to dispense with previously known additional spacers for adjustment and to do time-consuming work in this regard. Furthermore, the spans for attaching the guide rail 15 can be enlarged depending on the design. A higher guidance accuracy is achieved.

Es versteht sich, daß je Befestigungsstelle der Führungsschiene 15 jedes Justierelement 39 anstelle der Gestaltung gemäß Fig. 5 und 6 auch analog Fig. 2-4 bei der oberen Führungsschiene 14 und so ausgebildet sein kann, daß jedes Justierelement 39 mittelbar über ein Zwischenglied analog dem Zwischenglied 30 an der Fläche 27 der Richtplatte 11 anliegt. Weitere Einzelheiten zu dieser Gestaltung sind anhand Fig. 2-4 für die Führungsschiene 14 oder anhand Fig. 8 erläutert.It goes without saying that each fastening point of the guide rail 15, each adjusting element 39 instead of the design according to FIGS. 5 and 6 can also be designed analogously to FIGS. 2-4 in the upper guide rail 14 and in such a way that each adjusting element 39 is indirectly connected via an intermediate link to the Intermediate member 30 rests on surface 27 of straightening plate 11 . Further details on this design are explained with reference to FIGS. 2-4 for the guide rail 14 or with reference to FIG. 8.

Das Justierelement 29 liegt hier mit seiner zur Fläche 27 der Richtplatte 11 weisenden stirnseitigen Endfläche 37 am Zwischenglied 30 an und ist axial daran abgestützt. Das Zwischenglied 30 seinerseits liegt an der Fläche 27 der Richtplatte 11 an und ist daran abgestützt. Dieses Zwischenglied 30 ist innerhalb einer Vertiefung 50 der Führungsschiene 14 aufgenommen. Die Vertiefung 50 befindet sich auf der der Fläche 27 der Richtplatten 11 zugewandten Seite innerhalb der Führungsschiene 14. Die Aufnahme des Zwischengliedes 30 in dieser Vertiefung 50 erfolgt zweckmäßigerweise so, daß das Zwischenglied 30 undrehbar ist. Das Zwischenglied 30 kann dabei mit Formschluß in der Vertiefung 50 gehalten sein, wodurch zugleich eine undrehbare Halterung erreicht ist. Zwar kann die Führungsschiene 14 für jede einzelne Befestigungsstelle eine einzelne Vertiefung 50 aufweisen. Wesentlich einfacher und kostengünstiger ist es ersichtlich statt dessen, wenn, wie gezeigt, die Führungsschiene 14 als Vertiefung 50 eine in Längsrichtung durchgehende Nut 51 auf der zur Fläche 27 weisenden Seite enthält, wobei die Nut 51 alle Vertiefungen je Befestigungsstelle bildet. Eine solche Nut 51 ist kostengünstiger herstellbar. Dabei ist zu berücksichtigen, daß die Bodenfläche 52 der Nut 51 möglichst exakt parallel zu den Führungsflächen 25a und 25b verlaufen sollte, was z. B. durch Schleifen erzielbar ist. Gleiches gilt im übrigen auch für die beiden Brustflächen 53 und 54 des Zwischengliedes 30, die möglichst exakt parallel zueinander verlaufen sollen. Die Nut 51 weist einen etwa [-Querschnitt auf.The adjusting element 29 lies here with its end face 37 facing the surface 27 of the straightening plate 11 on the intermediate member 30 and is axially supported thereon. The intermediate member 30 in turn lies against the surface 27 of the straightening plate 11 and is supported thereon. This intermediate member 30 is received within a recess 50 of the guide rail 14 . The depression 50 is located on the side facing the surface 27 of the straightening plates 11 within the guide rail 14 . The intermediate member 30 is expediently received in this recess 50 in such a way that the intermediate member 30 is non-rotatable. The intermediate member 30 can be held with a positive fit in the recess 50 , whereby an non-rotatable bracket is achieved. The guide rail 14 can indeed have a single depression 50 for each individual fastening point. Instead, it is much simpler and less expensive if, as shown, the guide rail 14 contains, as the recess 50, a groove 51 which is continuous in the longitudinal direction on the side facing the surface 27 , the groove 51 forming all of the recesses for each fastening point. Such a groove 51 is less expensive to produce. It should be taken into account that the bottom surface 52 of the groove 51 should run as exactly as possible parallel to the guide surfaces 25 a and 25 b, which z. B. can be achieved by grinding. The same also applies to the two breast surfaces 53 and 54 of the intermediate member 30 , which should run as precisely as possible parallel to each other. The groove 51 has an approximately [cross section.

Das Zwischenglied 30 ist bei einem Ausführungsbeispiel als je Befestigungsstelle und Justierelement 29 vorgesehene Scheibe ausgebildet. Dabei ist bei Ausbildung als Scheibe eine besondere Vertiefung 50, insbesondere Nut 51, in der Führungsschiene 14 nicht nötig, da es ausreichend sein kann, das Maß, z. B. den Durchmesser, der Scheibe nicht größer als dasjenige der Gewindebohrung 33 bzw. 43 in der Führungsschiene 14 bzw. 15 zu wählen. In one embodiment, the intermediate member 30 is designed as a disk provided for each fastening point and adjusting element 29 . In this case, a special recess 50 , in particular groove 51 , in the guide rail 14 is not necessary when it is designed as a disk, since it may be sufficient to measure, eg. B. to choose the diameter of the disc not larger than that of the threaded bore 33 or 43 in the guide rail 14 or 15 .

Vorteilhafter ist es statt dessen, wenn das Zwischenglied 30 so, wie in Fig. 2-4 gezeigt ist, aus einer in Längsrichtung durchgehenden Leiste 38 mit zueinander parallelen Brustflächen 43, 44 gebildet ist. Die Leiste 38 weist für jede einzelne Befestigungsstelle einen Durchlaß 55 z. B. in Form einer Bohrung auf, der von der zugeordneten Schraube 9 durchsetzt wird.Instead, it is more advantageous if the intermediate member 30 is formed, as shown in FIGS. 2-4, from a bar 38 which is continuous in the longitudinal direction and has parallel breast surfaces 43, 44 . The bar 38 has a passage 55 z. B. in the form of a hole through which the associated screw 9 passes.

Es versteht sich, daß auch die untere Führungsschiene 15 je Befestigungsstelle in gleicher Weise wie die obere Führungsschiene 14 und auch umgekehrt ausgebildet sein kann.It goes without saying that the lower guide rail 15 can also be designed in the same way as the upper guide rail 14 and vice versa for each fastening point.

Zur Befestigung der oberen Führungsschiene 14 wird diese an die Fläche 27 der Richtplatte 11 angelegt und mittels der Schrauben 9 zunächst angezogen, die aber noch nicht festgezogen sind. Diese Montagestellung zeigt Fig. 2. Zur Justierung wird dann je Befestigungsstelle das Justierelement 29 durch Drehen mittels eines an der Werkzeugangriffsfläche 35 angreifenden Werkzeuges gedreht. Da jedes Justierelement 29 axial am Zwischenglied 30, insbesondere der Leiste 38, abgestützt ist, hat diese Drehung eine axiale Relativbewegung der Führungsschiene 14 zur Folge, bedingt durch den Gewindeeingriff der Gewindebohrung 33 und des Außengewindes 34. Nach Beendigung der Justierung wird die Schraube 9 fest angezogen und dadurch das Justierelement 29 an einer Drehung gehindert. Über den Gewindeeingriff der Gewindebohrung 33 und das Außengewinde 34 wird dabei die Führungsschiene 14 mit der Bodenfläche 52 der Nut 51 fest gegen das Zwischenglied 30 in Form der Leiste 38 angepreßt.To fasten the upper guide rail 14 , it is placed on the surface 27 of the straightening plate 11 and first tightened by means of the screws 9 , which have not yet been tightened. This mounting position is shown in FIG. 2. For adjustment, the adjusting element 29 is then rotated for each fastening point by turning by means of a tool acting on the tool engagement surface 35 . Since each adjusting element 29 is axially supported on the intermediate member 30 , in particular the bar 38 , this rotation results in an axial relative movement of the guide rail 14 , due to the threaded engagement of the threaded bore 33 and the external thread 34 . After completion of the adjustment, the screw 9 is tightened, thereby preventing the adjustment element 29 from rotating. About the threaded engagement of the threaded bore 33 and the external thread 34 , the guide rail 14 with the bottom surface 52 of the groove 51 is pressed firmly against the intermediate member 30 in the form of the strip 38 .

Ersichtlich bildet bei der Führungsschiene 14 gemäß Fig. 2-4 je Befestigungsstelle die Schraube 9 mit Justierelement 29 und Zwischenglied 30 in Form der durchgehenden Leiste 38 ein Abstützelement, an dem je Befestigungsstelle die Führungsschiene 14 durch den Gewindeeingriff aufgrund der Gewindebohrung 33 und durch das axiale Anpressen mit der Bodenfläche 52 an das Zwischenglied 30 in Form der Leiste 38 gehalten ist. Dadurch werden die bereits geschilderten Vorteile erreicht.Be seen, the screw 9 with adjusting element 29 and intermediate member 30 in the form of the continuous strip forms with the guide rail 14 according to Fig. 2-4 each attachment point 38, a support member, the guide rail 14 axial to the each mounting location by the threaded engagement due to the threaded hole 33 and by the Pressing with the bottom surface 52 is held on the intermediate member 30 in the form of the strip 38 . This achieves the advantages already described.

Bei dem in Fig. 7 gezeigten zweiten Ausführungsbeispiel sind für die Teile, die dem ersten Ausführungsbeispiel entsprechen, um 100 größere Bezugszeichen verwendet, so daß dadurch zur Vermeidung von Wiederholungen auf die Beschreibung des ersten Ausführungsbeispiels in Fig. 1-6 Bezug genommen ist.In the second exemplary embodiment shown in FIG. 7, the parts corresponding to the first exemplary embodiment have been given reference numerals which are 100 larger, so that in order to avoid repetition, reference is made to the description of the first exemplary embodiment in FIGS. 1-6.

Bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel in Fig. 7 ist je Befestigungsstelle der Führungsschiene 114 ein insbesondere einstellbares zusätzliches Sicherungsglied 160 vorgesehen, das an der Führungsschiene 114 gehalten ist und axial auf das Justierelement 129 wirkt und dieses in der eingestellten relativen Justierstellung sichert. Das Sicherungsglied 160 weist ein Außengewinde 161 auf, über das es in einer zugeordneten Gewindebohrung 162 der jeweiligen Befestigungsstelle der Führungsschiene 114 gehalten und verstellbar ist. Das Sicherungsglied 160 wirkt dabei axial auf den im Durchmesser größeren Kopf 140 des als ansonsten zylindrische Hülse ausgebildeten Justierelements 129 ein. Im einfachsten Fall ist das Sicherungsglied 160 als das Außengewinde 161 tragende Kontermutter ausgebildet, wobei das Sicherungsglied 160 innere oder äußere Werkzeugangriffsflächen aufweist, die ein Festziehen bzw. Lösen mittels geeigneter Werkzeuge möglich machen. Ansonsten entspricht die Ausbildung in Fig. 7 der Gestaltung gemäß Fig. 2. Da sich das Sicherungsglied 160 axial am Kopf 140 des Justierelements 129 abstützt, führt bei fest angezogener Schraube 109 eine Drehung des Sicherungsgliedes 160 im Lösensinn dazu, daß auf die Führungsschiene 114 eine in Fig. 7 nach links gerichtete Kraft ausgeübt wird. Bei gegensinniger Drehung des Sicherungsgliedes 160 wird eine entgegengerichtete Kraft ausgeübt. Mittels des Sicherungsgliedes 160 läßt sich somit eine Konterung vornehmen.In this second exemplary embodiment in FIG. 7, a particularly adjustable additional securing member 160 is provided for each fastening point of the guide rail 114 , which is held on the guide rail 114 and acts axially on the adjusting element 129 and secures it in the set relative adjusting position. The securing member 160 has an external thread 161 via which it is held and adjustable in an associated threaded bore 162 of the respective fastening point of the guide rail 114 . The securing member 160 acts axially on the head 140, which is larger in diameter, of the adjusting element 129, which is designed as an otherwise cylindrical sleeve. In the simplest case, the securing member 160 is designed as a counter nut carrying the external thread 161 , the securing member 160 having inner or outer tool engagement surfaces which make it possible to tighten or loosen it by means of suitable tools. Otherwise, the training 7 according corresponds in Fig. Designing Fig. 2. Because the securing member 160 supported axially of the adjusting element 129 at the head 140, a rotation, results in tight position screw 109 of the securing member 160 in the releasing sense to that on the guide rail 114 is exerted in Fig. 7 to the left-directed force. When the locking member 160 rotates in the opposite direction, an opposite force is exerted. A countering can thus be carried out by means of the securing member 160 .

Bei dem in Fig. 8 gezeigten dritten Ausführungsbeispiel sind aus den genannten Gründen um 200 größere Bezugszeichen verwendet. Dabei ist am Beispiel der unteren Führungsschiene 215 verdeutlicht, daß je Befestigungsstelle innerhalb der Gewindebohrung 243, axial anschließend an das jeweilige Justierelement 239, ein Zwischenglied 230 in Form einer Scheibe 263 vorgesehen sein kann, wie bereits erläutert wurde.In the third exemplary embodiment shown in FIG. 8, 200 larger reference numerals are used for the reasons mentioned. The example of the lower guide rail 215 makes it clear that an intermediate member 230 in the form of a disk 263 can be provided for each fastening point within the threaded bore 243 , axially following the respective adjusting element 239 , as has already been explained.

Auch wenn vorstehend jeweils davon die Rede ist, daß die Fläche 27 an einer Richtplatte 11 vorgesehen ist, z. B. an einer Längsseite dieser, versteht es sich gleichwohl, daß die Fläche 27 auch eine Fläche an einem anderen beliebigen Teil, und dabei sowohl eine horizontale als auch eine vertikale Fläche, sein kann. Wenn vorstehend jeweils von Führungsschiene die Rede ist, so ist darunter jedes Führungselement zu verstehen, das als Längsteil oder z. B. als Platte od. dgl. gestaltet ist.Even if it is mentioned above that the surface 27 is provided on a straightening plate 11 , for. B. on a long side of this, it goes without saying that the surface 27 can also be a surface on any other part, and thereby both a horizontal and a vertical surface. If each of the guide rails is mentioned above, it is to be understood as any guide element that is a longitudinal part or z. B. is designed as a plate. Like.

Bei dem in Fig. 9 bis 12 gezeigten anderen Ausführungsbeispiel sind für die Teile, die dem vorangegangenen Ausführungsbeispiel entsprechen, um 300 größere Bezugszeichen verwendet, so daß damit zur Vermeidung von Wiederholungen auf die vorangegangene Beschreibung Bezug genommen ist.In the other exemplary embodiment shown in FIGS. 9 to 12, 300 larger reference numerals are used for the parts corresponding to the previous exemplary embodiment, so that reference is made to the previous description in order to avoid repetition.

Auch bei diesem Ausführungsbeispiel in Fig. 9 bis 12 kann die gezeigte Geradführung zur Führung eines Schlittens eines vorzugsweise dreidimensionalen Meß- und/oder Anreißgerätes dienen. Die Geradführung weist z. B. ein längsverlaufendes Führungselement 314 auf, das mit seiner Führungsfläche vertikal verläuft, statt dessen aber auch horizontal verlaufen kann. Das Führungselement 314 ist mittels Schrauben 309 an einer Fläche 327 irgendeines Teiles, z. B. einer Richtplatte 311, festspannender, wobei die Schrauben 309 mit ihrem Gewindeabsatz in eine zugeordnete Gewindebohrung der Richtplatte 311 bzw. des sonstigen Teiles einschraubbar sind.In this exemplary embodiment in FIGS . 9 to 12, the straight guide shown can also be used to guide a slide of a preferably three-dimensional measuring and / or marking device. The straight line has z. B. a longitudinal guide element 314 , which extends vertically with its guide surface, but instead can also run horizontally. The guide member 314 is secured by screws 309 to a surface 327 of any part, e.g. B. a straightening plate 311 , the screws 309 with their threaded shoulder can be screwed into an associated threaded bore of the straightening plate 311 or the other part.

Das Führungselement 314 weist an den einzelnen Befestigungsstellen, von denen in Fig. 9 nur eine gezeigt ist, jeweils ein Justierelement 329 in Form einer Hülse auf, die von der Schraube 309 durchsetzt ist. Dieses Justierelement 329 ist mit seinem Außengewinde 334 in die Gewindebohrung 333 des Führungselements 314 eingeschraubt und durch diesen Gewindeeingriff somit am Führungselement 314 abgestützt, wobei der Gewindeeingriff es ermöglicht, daß zwischen dem Führungselement 314 einerseits und dem Justierelement 329 andererseits eine Relativverstellung durch Drehen des Justierelements 329 möglich ist, wobei diese Relativverschiebung eine Veränderung des Abstandes des Führungselements 314 von der zugewandten Fläche 327 der Richtplatte 311 od. dgl. ermöglicht. Das Justierelement 329 ist hier nicht unmittelbar an der Fläche 327 abgestützt, sondern mittelbar über ein dazwischengesetztes Zwischenglied 330, das später noch näher erläutert ist.The guide element 314 at the individual fastening points, of which only one is shown in FIG. 9, each has an adjusting element 329 in the form of a sleeve which is penetrated by the screw 309 . This adjustment element 329 is screwed with its external thread 334 into the threaded bore 333 of the guide element 314 and is thus supported on the guide element 314 by this thread engagement, the thread engagement making it possible for a relative adjustment between the guide element 314 on the one hand and the adjustment element 329 on the other hand by rotating the adjustment element 329 is possible, this relative displacement allowing a change in the distance of the guide element 314 from the facing surface 327 of the leveling plate 311 or the like. The adjusting element 329 is not supported directly on the surface 327 here, but indirectly via an intermediate member 330 , which will be explained in more detail later.

Das hülsenförmige Justierelement 329 ist als etwa radial aufspreizbare Spreizhülse 370 ausgebildet. Dieses enthält in ihrer Wandung 369 zumindest einen etwa achsparallel verlaufenden Schlitz. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel sind zwei etwa diametral gegenüberliegende Schlitze 371, 372 in der Wasndung 369 enthalten. Jeder Schlitz 371, 372 ist zu dem Ende der Spreizhülse 370 hin offen, das der Fläche 327 zugewandt ist, d. h. am in Fig. 9 und 10 rechten Ende.The sleeve-shaped adjusting element 329 is designed as an expansion sleeve 370 that can be expanded approximately radially. In its wall 369, this contains at least one slot running approximately axially parallel. In the exemplary embodiment shown, two approximately diametrically opposite slots 371, 372 are contained in the washer 369 . Each slot 371, 372 is open towards the end of the expansion sleeve 370 which faces the surface 327 , ie at the right end in FIGS. 9 and 10.

Die Spreizhülse 370 enthält im Inneren einen Spreizkörper 373, mittels dessen die Spreizhülse 370 etwa radial aufspreizbar bzw. gegensinnig entspannbar ist. Dieser Spreizkörper 373 ist als Ringteil 376 ausgebildet. Er wirkt mit seinem Außenteil 377 von innen her auf die Spreizhülse 370 und zum Aufspreizen dieser ein. Im einfachsten Fall kann der Spreizkörper 373 als Zylinderring ausgebildet sein. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel weist der Spreizkörper 373 zumindest eine Schrägfläche 378, insbesondere Keilfläche, auf. Dabei kann es ausreichend sein, wenn der Spreizkörper 373 auf seinem Außenteil 377 z. B. zwei etwa diametral gegenüberliegende Schrägflächen 378, insbesondere Keilflächen, hat.The expansion sleeve 370 contains an expansion body 373 inside, by means of which the expansion sleeve 370 can be expanded approximately radially or relaxed in opposite directions. This expansion body 373 is designed as a ring part 376 . With its outer part 377, it acts on the expansion sleeve 370 from the inside and to expand it. In the simplest case, the expansion body 373 can be designed as a cylinder ring. In the exemplary embodiment shown, the expansion body 373 has at least one inclined surface 378 , in particular a wedge surface. It may be sufficient if the expansion body 373 on its outer part 377 z. B. has two approximately diametrically opposite inclined surfaces 378 , in particular wedge surfaces.

Beim gezeigten Ausführungsbeispiel weist der Spreizkörper 373 eine äußere Kegelfläche oder Kegelstumpffläche als Schrägfläche 378 auf. Eine derartige rotationssymmetrische Schrägfläche, insbesondere Keilfläche, ist besonders einfach herstellbar und macht den Spreizkörper 373 einfach und kostengünstig. Die Kegelfläche bzw. Kegelstumpffläche verjüngt sich in Einschraubrichtung der Schraube 309, d. h. also in Fig. 9 und 12, nach rechts hin.In the exemplary embodiment shown, the expansion body 373 has an outer conical surface or truncated cone surface as an inclined surface 378 . Such a rotationally symmetrical inclined surface, in particular a wedge surface, is particularly easy to manufacture and makes the expansion body 373 simple and inexpensive. The conical surface or truncated cone surface tapers in the screwing-in direction of screw 309 , that is to say in FIGS. 9 and 12, to the right.

Die Spreizhülse 370 enthält eine innere Fläche 379, gegen die der Spreizkörper 373 zum Aufspreizen der Spreizhülse 370 von innen her anpreßbar ist. Diese innere Fläche 379 der Spreizhülse 370 ist als Ringfläche ausgebildet und somit ebenfalls einfach und kostengünstig herstellbar. In Anpassung an die beschriebene Gestaltung des Außenteils 377 des Spreizkörpers 373 ist bei der Spreizhülse 370 die innere Fläche 379 ebenfalls als Kegelfläche bzw. Kegelstumpffläche ausgebildet, die sich wie beim Spreizkörper 373 in Fig. 9 und 10 nach rechts hin verjüngt. Der Kegelwinkel dieser Kegelfläche 379 der Spreizhülse 370 und der Kegelfläche 378 des Spreizkörpers 373 können gleich groß bemessen sein. Sie sind größer bemessen als der die Selbsthemmung bewirkende Wert, so daß bei Entlasten der Spreizhülse 370 diese selbsttätig wieder in ihre entspannte, nicht aufgespreizte Stellung zurückgelangt.The expansion sleeve 370 contains an inner surface 379 against which the expansion body 373 can be pressed from the inside in order to expand the expansion sleeve 370 . This inner surface 379 of the expansion sleeve 370 is designed as an annular surface and is therefore also simple and inexpensive to produce. In adaptation to the described design of the outer part 377 of the expansion body 373 , the inner surface 379 in the expansion sleeve 370 is also designed as a conical surface or truncated cone surface, which tapers to the right as in the expansion body 373 in FIGS . 9 and 10. The cone angle of this conical surface 379 of the expanding sleeve 370 and the conical surface 378 of the expanding body 373 can be of the same size. They are dimensioned larger than the self-locking value, so that when the expansion sleeve 370 is relieved, it automatically returns to its relaxed, non-expanded position.

Die Spreizhülse 370 ist mittels der diese durchsetzenden Schraube 309 etwa radial aufspreizbar bzw. gegensinnig entspannbar. Bei einem nicht gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Spreizkörper 373 fester Bestandteil, z. B. einstückiger Bestandteil, der Schraube 309. Er ist z. B. durch den Schraubenkopf 375 der Schraube 309 selbst gebildet. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Spreizkörper 373 ein eigenständiges Bauteil, das von der Schraube 309 durchsetzt ist. Dabei ist der Spreizkörper 373 von der Schraube 309, insbesondere von einem radialen Vorsprung 374, z. B. dem Schraubenkopf 375, der Schraube 309 beim Anziehen dieser zum Spreizen der Spreizhülse 370 axial beaufschlagbar, und zwar derart, daß der Spreizkörper 373 beim Festziehen der Schraube 309 in Fig. 9 nach rechts beaufschlagt und bewegt wird. Der Spreizkörper 373 weist eine stirnseitige Anlagefläche 380 auf, an der die Schraube 309 mit dem Schraubenkopf 375 axial anschlägt. Wird die Schraube 309 angezogen, wird somit über die Anlage des Schraubenkopfes 375 an der Anlagefläche 380 der Spreizkörper 373 axial in Fig. 9 nach rechts bewegt und weiter in die innere Fläche 379, insbesondere Kegefläche, der Spreizhülse 370 hineingezogen, was aufgrund der Keilwirkung ein radiales Aufspreizen der Spreizhülse 370 zumindest in dem Wnadungsbereich zur Folge hat, über dessen Axialerstreckung die Schlitze 371, 372 reichen. Das Aufspreizen der Spreizhülse 370 führt dazu, daß die Flanken des Außengewindes 334 radial nach außen in die Nuten des Gewindes der Gewindebohrung 333 im Führungselement 314 hineingedrückt werden, wodurch jegliches axiales Spiel zwischen der Gewindebohrung 333 und dem Außengewinde 334 beseitigt wird. Da das Aufspreizen der Spreizhülse 370 und Einpressen der Gewindeflanken des Außengewindes 334 in das Gewinde der Gewindebohrung 333 im elastischen Bereich erfolgt, hat ein gegensinniges Lösen der Schraube 309 folgende Wirkung. Da die Kegelwirkung der inneren Fläche 379 und der äußeren Fläche 378 oberhalb der Selbsthemmung liegen, federt die Spreizhülse 370 selbsttätig wieder in ihre entspannte Stellung zurück, wobei die Preßwirkung zwischen den Flanken des Außengewindes 334 und den Gewindegängen in der Gewindebohrung 333 reduziert wird und damit wieder das übliche axiale Spiel in dieser Gewindeverbindung vorherrscht. The expansion sleeve 370 can be expanded approximately radially or relaxed in opposite directions by means of the screw 309 passing through it. In an embodiment not shown, the expansion body 373 is an integral part, for. B. integral part, the screw 309 . He is e.g. B. formed by the screw head 375 of the screw 309 itself. In the exemplary embodiment shown, the expansion body 373 is an independent component which is penetrated by the screw 309 . The expansion body 373 from the screw 309 , in particular from a radial projection 374 , z. B. the screw head 375 , the screw 309 when tightening this axially to expand the expansion sleeve 370 , in such a way that the expansion body 373 is acted upon and moved to the right when tightening the screw 309 in FIG. 9. The expansion body 373 has an end contact surface 380 on which the screw 309 with the screw head 375 strikes axially. If the screw 309 is tightened, the expansion body 373 is thus moved axially to the right in FIG. 9 via the abutment of the screw head 375 on the abutment surface 380 and is further drawn into the inner surface 379 , in particular the cone surface, of the expansion sleeve 370 , which is due to the wedge effect radial expansion of the expansion sleeve 370 results at least in the area of the thread over whose axial extent the slots 371, 372 extend. The spreading of the expansion sleeve 370 causes the flanks of the external thread 334 to be pressed radially outward into the grooves of the thread of the threaded bore 333 in the guide element 314 , whereby any axial play between the threaded bore 333 and the external thread 334 is eliminated. Since the expansion sleeve 370 is spread apart and the thread flanks of the external thread 334 are pressed into the thread of the threaded bore 333 in the elastic region, loosening the screw 309 in opposite directions has the following effect. Since the conical action of the inner surface 379 and the outer surface 378 lie above the self-locking, the expansion sleeve 370 automatically springs back into its relaxed position, the pressing action between the flanks of the external thread 334 and the threads in the threaded bore 333 being reduced and thus again the usual axial play prevails in this threaded connection.

Von besonderem Vorteil ist, daß die Schraube 309 so angezogen werden kann, daß im Bereich der in Eingriff stehenden Gewindegänge 334, 333 ein Spiel beseitigt wird und gleichwohl die Spreizhülse 370 noch innerhalb der Gewindebohrung 333 zu Justierzwecken drehverstellbar ist. Die beschriebene Justiereinrichtung macht es also möglich, durch Anziehen der Schraube 309 und radiales Aufspreizen der Spreizhülse 370 das Spiel im Bereich der Gewindeverbindung 333, 334 zu beseitigen und dennoch eine Justierbarkeit durch Drehverstellung der Spreizhülse 370 relativ zum Führungselement 314 aufrechtzuerhalten. Somit ist also eine Feinjustierung sowohl in der einen Richtung als auch in der entgegengesetzten Axialrichtung bei herrschender Spielfreiheit möglich, was zu besonders exakter Justierung führt. Vor allem hat dies den Vorteil, daß die bereits bei der Justierverstellung gegebene Spielfreiheit auch später bei Belastung des Führungselementes 314 gewährleistet bleibt, so daß der Justierzustand dem späteren Belastungszustand entspricht.It is of particular advantage that the screw 309 can be tightened in such a way that play is eliminated in the area of the engaged threads 334, 333 and the expansion sleeve 370 can still be rotated within the threaded bore 333 for adjustment purposes. The adjustment device described thus makes it possible to eliminate the play in the area of the threaded connection 333, 334 by tightening the screw 309 and radially spreading the expansion sleeve 370 and still maintain an adjustability by rotating the expansion sleeve 370 relative to the guide element 314 . This means that fine adjustment is possible both in one direction and in the opposite axial direction while there is no play, which leads to particularly precise adjustment. Above all, this has the advantage that the backlash already given during the adjustment adjustment is also guaranteed later when the guide element 314 is loaded, so that the adjustment state corresponds to the later load state.

Das aus Fig. 9 ersichtliche Zwischenglied 330, über das die Spreizhülse 370 axial an der Fläche 327 abgestützt ist, ist in besonderer Ausgestaltung als Schwenklager 381 ausgebildet. Es weist einen an der Fläche 327 aufliegenden Stützring 382 auf, der eine innere Lagerfläche 383 enthält, die z. B. als Kegelabschnittsfläche ausgebildet ist. Ferner weist das Zwischenglied 330 einen axial benachbarten Lagerring 384 auf, der eine äußere Lagerfläche 385 aufweist, die z. B. als Kugelabschnittsfläche ausgebildet ist. Mit der äußeren Lagerfläche 385 ist dieser Lagerring 384 axial an der inneren Lagerfläche 383 des Stützringes 382 abgestützt. Am Lagerring 384 liegt auf der dem Stützring 382 abgewandten Axialseite die Spreizhülse 370 mit ihrer stirnseitigen Endfläche 337 axial an. Der Stützring 382 ist z. B. als Kegelpfanne und der Lagerring 384 z. B. als Kugelscheibe ausgebildet. Diese Ausbildung des Zwischengliedes 330 als beschriebenes Schwenklager 381 hat den Vorteil, das dadurch Ungenauigkeiten ausgeglichen werden. The intermediate member 330 shown in FIG. 9, via which the expansion sleeve 370 is axially supported on the surface 327 , is designed in a special embodiment as a pivot bearing 381 . It has a support ring 382 resting on the surface 327 , which contains an inner bearing surface 383 which, for. B. is designed as a conical section surface. Furthermore, the intermediate member 330 has an axially adjacent bearing ring 384 which has an outer bearing surface 385 which, for. B. is designed as a spherical section surface. With the outer bearing surface 385 , this bearing ring 384 is axially supported on the inner bearing surface 383 of the support ring 382 . On the bearing ring 384, the expansion sleeve 370 is located on the axial side facing away from the support ring 382, with its front end face 337 at axially. The support ring 382 is e.g. B. as a conical socket and the bearing ring 384 z. B. designed as a spherical disk. This design of the intermediate member 330 as the described pivot bearing 381 has the advantage that inaccuracies are compensated for as a result.

Ist z. B. die in der Richtplatte 311 od. dgl. Teil enthaltene Gewindebohrung, in die die Schraube 309 einzuschrauben ist, nicht exakt, sondern schrägverlaufend, so wird dieser Schrägverlauf durch dieses Schwenklager 381 einfach und problemlos ausgeglichen.Is z. B. the threaded hole contained in the straightening plate 311 or the like part, into which the screw 309 is to be screwed, not exactly, but obliquely, this oblique course is easily and easily compensated for by this pivot bearing 381 .

Insgesamt ist die beschriebene Justiereinrichtung einfach, kostengünstig, leicht zu handhaben sowie hinsichtlich der radialen und axialen Abmessungen außerordentlich kompakt. Sie ermöglicht daher das justierbare Befestigen auch relativ querschnittsschwacher Führungselemente 314 sowie eine Befestigung an relativ querschnittsschwachen Teilen 311, z. B. Richtplatten od. dgl.Overall, the adjustment device described is simple, inexpensive, easy to use and extremely compact in terms of radial and axial dimensions. It therefore enables the adjustable fastening of relatively weak cross-section guide elements 314 as well as fastening to relatively weak cross-section parts 311 , e.g. B. straightening plates or the like.

Claims

1. Straight guide for guiding the slide ( 17 ) of a preferably three-dimensional measuring and / or marking device ( 16 ), with at least one longitudinal guide element ( 14, 15 ) which is attached to a surface ( 27 ) by means of screws ( 9, 28, 36 ) , e.g. B. a straightening plate ( 11 ), can be tightened, characterized in that the guide element ( 14, 15; 114; 215; 314 ) each has an adjusting element ( 29, 39; 129; 239; 329 ) at the fastening points, which of the assigned screw ( 9, 36; 109; 309 ) is penetrated so that the adjusting element ( 29, 39; 129; 239; 329 ) is supported on the guide element ( 14, 15; 114, 215; 314 ) and changes relative to the guide element Distance of the guide element to the surface ( 27; 327 ) is adjustable and that the adjusting element ( 29, 39; 129; 239; 329 ) is directly (adjusting element 39 ) or indirectly (adjusting element 29; 129; 239; 329 ) on the surface ( 27; 327 ) is supported.

2. Straight guide according to claim 1, characterized in that the adjusting element ( 28, 39 ) has an end-face contact surface ( 31; 41 ) on which the associated screw ( 9, 36 ) with a protruding stop ( 32, 42 ), in particular with a screw head, strikes in the axial direction.

3. Straight guide according to claim 1 or 2, characterized in that the adjusting element ( 29, 39; 129; 239; 329 ) by means of thread ( 33, 34, 43, 44; 333, 334 ) relatively adjustable on the guide element ( 14, 15th ; 314 ) is held.

4. Straight guide according to claim 3, characterized in that the adjusting element ( 29, 39; 329 ) in a threaded bore ( 33, 43; 333 ) of the guide element ( 14, 15; 314 ) is rotatably adjustable and that the threaded bore ( 33, 43 ; 333 ) is directed transversely, preferably at right angles, to the surface ( 27; 327 ).

5. Straight guide according to one of claims 1-4, characterized in that the adjusting element ( 29, 39; 129; 239; 329 ) is formed per fastening point from a screw ( 9, 36; 109; 309 ) coaxial sleeve.

6. Straight guide according to claim 5, characterized in that the sleeve is penetrated inside by the screw ( 9, 36; 109; 309 ).

7. Straight guide according to claim 5 or 6, characterized in that the adjusting element ( 29, 39; 129; 239; 329 ), in particular the sleeve, has an external thread ( 34, 44; 334 ) which with the threaded bore ( 33, 43 ; 333 ) of the guide element ( 14, 15; 314 ) is engaged.

8. Straight guide according to one of claims 1-7, characterized in that the adjusting element ( 29, 39; 329 ), in particular the sleeve, at its end facing away from the surface ( 27; 327 ) has an outer or inner tool engagement surface ( 35, 45; 335 ), e.g. B. axially parallel engagement bores.

9. Straight guide according to one of claims 1-7, characterized by a particularly adjustable securing member ( 160 ) which is held on the guide element ( 114 ) and is axially supported on the adjusting element ( 129 ).

10. Straight guide according to claim 9, characterized in that the securing member ( 160 ) is designed as a lock nut and that the securing member ( 160 ) has an external thread ( 161 ) with which the securing member ( 160 ) in an associated threaded bore ( 162 ) of the guide element ( 114 ) is held adjustable.

11. Straight guide according to one of claims 1-10, characterized in that the adjusting element ( 39; 129 ), in particular the sleeve, at its end facing away from the surface ( 27 ) has a larger diameter head ( 40; 140 ) and that Securing member ( 160 ), in particular the lock nut, is axially supported on the head ( 40; 140 ).

12. Straight guide according to one of claims 1-11, characterized in that the adjusting element ( 39 ), in particular the sleeve, with its face ( 27 ) facing and over the guide element ( 15 ) at least slightly projecting end face ( 46 ) directly on the surface ( 27 ) abuts and is supported.

13. Straight guide according to one of claims 1-11, characterized in that the adjusting element ( 29; 129; 239; 329 ), in particular the sleeve, with its face ( 27; 327 ) facing end face ( 37; 337 ) on one Intermediate member ( 30, 38; 130; 230, 263; 330 ) abuts and is supported, which in turn abuts and is supported on the surface ( 27; 327 ).

14. Straight guide according to claim 13, characterized in that the intermediate member ( 30, 38; 130; 230, 263 ) within a recess ( 50 ) on the side facing the surface ( 27 ) in the guide element ( 14; 114; 215 ) is included, is included.

15. Straight guide according to claim 14, characterized in that the intermediate member ( 30, 38; 130; 230, 263 ) is non-rotatably received in the recess ( 50 ).

16. Straight guide according to claim 14 or 15, characterized in that the intermediate member ( 30, 38; 130; 230, 263 ) is held in the recess ( 50 ) with positive locking.

17. Straight guide according to one of claims 1-16, characterized in that the guide element ( 14; 114; 215 ) on the surface ( 27 ) facing side contains a continuous groove ( 51 ) in the longitudinal direction.

18. Straight guide according to claim 17, characterized in that the groove ( 51 ) has a [cross section.

19. Straight guide according to one of claims 13-18, characterized in that the intermediate member ( 230 ) is formed per fastening point from a disc ( 263 ) with mutually parallel breast surfaces.

20. Straight guide according to one of claims 13-18, characterized in that the intermediate member ( 30; 130 ) is formed from a continuous bar ( 38 ) in the longitudinal direction with mutually parallel breast surfaces ( 53, 54 ) which passages for the individual fastening points ( 55 ) for assigned screws ( 9 ).

21. Straight guide according to one of claims 1-20, characterized in that the guide element ( 14; 114 ) consists of an upper, approximately angular cross-section rail, which in the region of its horizontal angle leg ( 24 ) the fastening points with the adjusting elements ( 29; 129 ) and on the two chest surfaces of its vertical angle leg ( 25 ) mutually parallel guide surfaces ( 25 a, 25 b) for guiding the carriage ( 17 ).

22. Straight guide according to one of claims 1-20, characterized in that the guide element ( 15; 215 ) consists of a lower rail which has an upper horizontal guide surface ( 22 ) and below this on its side facing away from the surface ( 27 ) one to the horizontal guide surface ( 22 ) has an approximately rectangular longitudinal guide surface ( 23 ) and which has the fastening points with the adjusting elements ( 39; 239 ) in the region of the part carrying the longitudinal guide surface ( 23 ).

23. Straight guide according to one of claims 1-22, characterized in that the adjusting element ( 329 ), in particular the sleeve, is designed as an approximately radially expandable expansion sleeve ( 370 ).

24. Straight guide according to claim 23, characterized in that the expansion sleeve ( 370 ) in its wall ( 369 ) contains at least one approximately axially parallel slot ( 371, 372 ).

25. Straight guide according to claim 24, characterized by two approximately diametrically opposite slots ( 371, 372 ) in the wall ( 369 ) of the expansion sleeve ( 370 ).

26. Straight guide according to claim 24 or 25, characterized in that the slot ( 371, 372 ) is open towards the end of the expansion sleeve ( 370 ) which faces the surface ( 327 ).

27. Straight guide according to one of claims 23-26, characterized in that the expansion sleeve ( 370 ) contains an expansion body ( 373 ) by means of which the expansion sleeve ( 370 ) can be expanded approximately radially or relaxed in opposite directions.

28. Straight guide according to claim 27, characterized in that the expansion body ( 373 ) is designed as a ring part ( 376 ) which acts with its outer part ( 377 ) from the inside onto the expansion sleeve ( 370 ) and for spreading it apart.

29. Straight guide according to claim 27 or 28, characterized in that the expansion body ( 373 ) has at least one inclined surface ( 378 ), in particular wedge surface.

30. Straight guide according to one of claims 27-29, characterized in that the expansion body ( 373 ) has an outer conical surface or truncated cone surface as an inclined surface ( 378 ) which tapers in the screwing-in direction of the screw ( 309 ).

31. Straight guide according to one of claims 23-30, characterized in that the expansion sleeve ( 370 ) has an inner surface ( 379 ) against which the expansion body ( 373 ) can be pressed to expand the expansion sleeve ( 370 ).

32. Straight guide according to claim 31, characterized in that the inner surface ( 379 ) of the expansion sleeve ( 370 ) is designed as an annular surface.

33. Straight guide according to claim 31 or 32, characterized in that the inner surface ( 379 ) of the expansion sleeve ( 370 ) is designed as a conical surface or truncated cone surface.

34. Straight guide according to one of claims 30-33, characterized characterized that the cone angle larger than the self-locking value is.

35. Straight guide according to one of claims 23-34, characterized in that the expansion sleeve ( 370 ) by means of the screw ( 309 ) passing through it can be expanded approximately radially or relaxed in opposite directions.

36. Straight guide according to one of claims 27-35, characterized in that the expansion body ( 373 ) tighter, z. B. one piece, part of the screw ( 309 ).

37. Straight guide according to one of claims 27-35, characterized in that the expansion body ( 373 ) is penetrated by the screw ( 309 ).

38. Straight guide according to claim 37, characterized in that the expansion body ( 373 ) from the screw ( 309 ), in particular from a radial projection ( 374 ) this, for. B. from the screw head ( 375 ), when tightening the screws ( 309 ) to expand the expansion sleeve ( 370 ) can be acted upon axially.

39. Straight guide according to claim 38, characterized in that the expansion body ( 373 ) has an end-face contact surface ( 380 ) on which the screw ( 309 ) with the screw head ( 375 ) strikes axially.

40. Straight guide according to one of claims 13-39, characterized in that the intermediate member ( 330 ) is designed as a pivot bearing ( 381 ).

41. Straight guide according to claim 40, characterized in that the intermediate member ( 330 ) has a support ring ( 382 ) resting on the surface ( 327 ) with an inner bearing surface ( 383 ) and a bearing ring ( 384 ) which has an outer bearing surface ( 385 ) is axially supported on the inner bearing surface ( 383 ) of the support ring ( 382 ) and against which the adjusting element ( 329 ), in particular the expansion sleeve ( 370 ), rests with its end face ( 337 ).

42. Straight guide according to claim 41, characterized in that the inner bearing surface ( 383 ) of the support ring ( 382 ) as a conical section surface and the outer bearing surface ( 385 ) of the bearing ring ( 384 ) are designed as a spherical section surface.

43. Straight guide according to claim 41 or 42, characterized in that the support ring ( 382 ) is designed as a conical socket and the bearing ring ( 384 ) as a spherical disk.