DE4026990A1

DE4026990A1 - Carriage linear guide for 3=D measurement and/or marking device - has guide rail simply adjustable w.r.t. alignment plate on side of which rail is mounted

Info

Publication number: DE4026990A1
Application number: DE19904026990
Authority: DE
Inventors: Juergen Wanek
Original assignee: C Stiefelmayer GmbH and Co KG
Current assignee: C Stiefelmayer GmbH and Co KG
Priority date: 1990-08-25
Filing date: 1990-08-25
Publication date: 1992-02-27

Abstract

The linear guide has at least one longitudinal guide rail (14) clamped to a surface (27) of an alignment plate (11) by bolts (9). The guide rail has adjusters at each fixing point. The bolt passes through the adjuster which is supported on the rail and adjustable w.r.t. it by varying its distance to the plate surface. The adjuster is supported either directly or indirectly on the plate surface. USE/ADVANTAGE - For guiding carriage along long side of alignment plate. Simple, low-cost linear guide is simple to adjust.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Geradführung zur Führung des Schlittens eines vorzugsweise dreidimensionalen Meß- und/ oder Anreißgerätes gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a straight guide for guidance the slide of a preferably three-dimensional measuring and / or scriber according to the preamble of claim 1.

Es ist eine Geradführung dieser Art bekannt (DE-PS 26 09 670), die sich bewährt hat. Die Geradführung weist in aller Regel eine obere und eine untere Führungsschiene auf. Diese recht langen Führungsschienen müssen hinsichtlich Geradheit und Winkligkeit justiert werden. Dies kann in den meisten Fällen erst am Auf stellungsort des Meß- und/oder Anreißgerätes mitsamt Richtplatte erfolgen. Die Justierung erfolgt dabei meist durch Unterlegen von Abstandshalterstücken an den Befestigungsstellen und wo dies notwendig ist. Diese Justierarbeiten sind materialaufwendig und vor allem zeitaufwendig und daher teuer. Dadurch, daß beim Justieren Abstandshalterstücke zwischen der Fläche der Richt platte und der Führungsschiene eingebracht werden, ist eine flächig durchgehende Auflage der Führungsschienen an der Fläche der Richtplatte unterbrochen. Es kann somit keine durchgehend flächige kraftschlüssige Verbindung erzeugt werden. Dies führt bei den Führungsschienen zu kurzperiodischen Fehlern bei Eigenlast, insbesondere unter Belastung. Die Führungs schiene hat dabei einen etwa sinusförmigen Verlauf, wobei das jeweilige Maximum zwischen zwei Befestigungsstellen liegt.A straight guide of this type is known (DE-PS 26 09 670), that has proven itself. The straight line usually has one upper and a lower guide rail. These pretty long ones Guide rails must be straight and angular be adjusted. In most cases, this can only happen on the up Location of the measuring and / or marking device together with the straightening plate respectively. The adjustment is usually done by underlaying of spacer pieces at the attachment points and where this necessary is. This adjustment work requires a lot of material and above all time consuming and therefore expensive. The fact that the Adjust spacer pieces between the surface of the straightening plate and the guide rail is one Flat, continuous support of the guide rails on the surface the straightening plate is interrupted. So there can be no continuous flat frictional connection are generated. this leads to short-period errors in the guide rails Own load, especially under load. The leadership rail has an approximately sinusoidal shape, whereby the respective maximum between two attachment points lies.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gerad führung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zu schaffen, die eine einfache Justierung ermöglicht und zugleich einfach und kostengünstig ist.The invention has for its object a straight line leadership of the type mentioned in the preamble of claim 1 to create that allows easy adjustment and is simple and inexpensive at the same time.

Die Aufgabe ist bei einer Geradführung der eingangs ge nannten Art gemäß der Erfindung durch die Merkmale der im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 gelöst. Weitere Erfindungsmerkmale und vorteilhafte Ausgestaltungen dazu enthalten die Ansprüche 2-19.The task is ge with a straight line named type according to the invention by the features of solved in the characterizing part of claim 1. Further Features of the invention and advantageous refinements therefor contain claims 2-19.

Dadurch, daß erfindungsgemäß je Befestigungsstelle ent sprechende Justierelemente vorgesehen sind, ist eine insgesamt kostengünstigere und genauere Justierung möglich. Ferner können die Stützweiten für die Befestigung der Führungsschiene, das heißt die Längsabstände zwischen den einzelnen Befestigungsstellen, vergrößert werden. Dank der Justierelemente ist es möglich, je Befestigungs stelle durch Einstellung des jeweiligen Justierelementes die Führungsschiene möglichst exakt und so einzustellen, daß der eingangs genannte kurzperiodische Fehler erheblich reduziert oder gar völlig beseitigt wird. Durch die Aus bildung des Justierelements gemäß Anspruch 2 als Keilstück ist eine besonders einfache Konstruktion geschaffen, die eine schnelle, einfache und von außen ersichtliche und reproduzierbare Justierung durch Querverstellung des Keil stückes quer zur Schraube in der einen Richtung bzw. dazu gegensinnigen Richtung möglich macht. The fact that according to the invention ent fastening point speaking adjusting elements are provided altogether more economical and more precise adjustment possible. Furthermore, the spans for attaching the Guide rail, that is the longitudinal distances between the individual attachment points can be enlarged. thanks of the adjustment elements it is possible, depending on the attachment by adjusting the respective adjustment element adjust the guide rail as precisely as possible and so that the short-term error mentioned at the beginning is considerable is reduced or even completely eliminated. By the out formation of the adjusting element according to claim 2 as a wedge piece is a particularly simple construction that a quick, simple and visible from the outside reproducible adjustment by transverse adjustment of the wedge piece across the screw in one direction or to opposite direction possible.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung er geben sich aus der nachfolgenden Beschreibung.Further details and advantages of the invention he emerge from the description below.

Der vollständige Wortlaut der Ansprüche ist vor stehend allein zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen nicht wiedergegeben, sondern statt dessen lediglich durch Nennung der Anspruchsnummern darauf Bezug ge nommen, wodurch jedoch alle diese Anspruchsmerkmale als an dieser Stelle ausdrücklich und erfindungs wesentlich offenbart zu gelten haben. Dabei sind alle in der vorstehenden und folgenden Beschreibung er wähnten Merkmale sowie auch die allein aus der Zeichnung entnehmbaren Merkmale weitere Bestandteile der Er findung, auch wenn sie nicht besonderes hervorgehoben und insbesondere nicht in den Ansprüchen erwähnt sind.The full wording of the claims is in front standing alone to avoid unnecessary repetitions not reproduced, but only instead ge by mentioning the claim numbers taken, however, all of these claim characteristics as express and fictional at this point have to be essentially disclosed. Everyone is there in the above and following description he mentioned features as well as those from the drawing alone removable features further components of the Er finding, even if not highlighted in particular and in particular are not mentioned in the claims.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeich nungen gezeigten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on in the drawing Solutions shown embodiments explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische schematische Ansicht einer Richtplatte mit daran verfahrbar gehaltenem dreidimensionalen Meß- und/oder Anreißgerät, Fig. 1 is a perspective schematic view of a surface plate with it movable held three-dimensional measurement and / or scribe device,

Fig. 2 einen schematischen Schnitt der oberen Führungsschiene der Geradführung, Fig. 2 shows a schematic section of the upper guide rail of the linear guide,

Fig. 3 einen Schnitt in Pfeilrichtung III-III in Fig. 2, Fig. 3 is a sectional view in arrow direction III-III in Fig. 2,

Fig. 4 eine Draufsicht in Pfeilrichtung IV in Fig. 3. Fig. 4 is a plan view in the direction of arrow IV in FIG. 3.

In Fig. 1 ist eine stationäre, über einen Fuß 10 abge stützte Richtplatte 11 mit oberer Planfläche 12 gezeigt, auf der zu messende und/oder anzureißende Werkstücke auf spannbar sind. Innerhalb der Ebene der Planfläche 12 ver läuft eine gedachte, gestrichelt angedeutete Linearbezugs linie 13. Die Richtplatte 11 ist auf der sichtbaren Längs seite mit einer seitlichen Fläche 27 versehen, an der mittels Schrauben 9 eine obere längsverlaufende Führungs schiene 14 lösbar befestigt ist. In Abstand unterhalb der oberen Führungsschiene 14 ist an der Fläche 27 eine untere Führungsschiene 15 mittels Schrauben 28 und 36 befestigt.In Fig. 1, a stationary, abge based on a foot 10 straightening plate 11 with an upper flat surface 12 is shown, on which workpieces to be measured and / or scribed can be clamped. Within the plane of the plane surface 12 runs an imaginary, dashed line reference 13th The straightening plate 11 is provided on the visible longitudinal side with a lateral surface 27 on which an upper longitudinal guide rail 14 is detachably fastened by means of screws 9 . At a distance below the upper guide rail 14 , a lower guide rail 15 is fastened to the surface 27 by means of screws 28 and 36 .

Auf und entlang den Führungsschienen 14 und 15 ist ein Meß- und/oder Anreißgerät 16 entlang der Längsseite der Richtplatte 11 verfahrbar, und zwar mit einem Schlitten 17 mit daran gehaltener, lotrecht zur Planfläche 12 errichteter Säule 18, auf der ein Kreuzschieber 19 verschiebbar ist, in dem ein Querarm 20 in horizontaler Richtung und parallel zur Planfläche 12 und dabei rechtwinklig zur Linearbezugs linie 13 verstellbar gehalten ist. Etwa am Ende des Quer armes 20 befindet sich ein Aufnahmekopf 21 für ein nicht gezeigtes Meß- oder Anreißwerkzeug.On and along the guide rails 14 and 15 , a measuring and / or marking device 16 can be moved along the longitudinal side of the straightening plate 11 , specifically with a carriage 17 with a column 18 held thereon, perpendicular to the plane surface 12 , on which a cross slide 19 can be displaced , in which a cross arm 20 in the horizontal direction and parallel to the plane surface 12 and at right angles to the linear reference line 13 is held adjustable. Approximately at the end of the cross arm 20 there is a receiving head 21 for a measuring or marking tool, not shown.

Die obere Führungsschiene 14 ist im Querschnitt etwa winkelförmig gestaltet und hat im Bereich des horizontalen Winkelschenkels 24 in Längsrichtung in Abstand voneinander angeordnete Befestigungsstellen mit entsprechenden Schrauben 9. Der vertikale Winkelschenkel 25 trägt an seinen beiden Brustflächen zueinander parallele Führungs flächen 25a und 25b, die möglichst exakt parallel zu einander geschliffen sein sollten. Auf den Führungsflächen 25a und 25b laufen nicht weiter sichtbare Führungsglieder, insbesondere Rollen, am Schlitten 17. The upper guide rail 14 is approximately angular in cross-section and has fastening points arranged in the longitudinal direction at a distance from one another in the region of the horizontal angle leg 24 with corresponding screws 9 . The vertical angle leg 25 carries on its two breast surfaces mutually parallel guide surfaces 25 a and 25 b, which should be ground as precisely as possible parallel to each other. Guide members, in particular rollers, run on the slide 17 on the guide surfaces 25 a and 25 b.

Die untere Führungsschiene 15 weist eine obere Horizontal führungsfläche 22 und eine dazu quer, im wesentlichen rechtwinklig, verlaufende Längsführungsfläche 23 auf. Auf der oberen Horizontalführungsfläche 22 kann der Schlitten 17 mittels Führungsmitteln, z. B. Rollen, im wesentlichen in vertikaler Richtung abgestützt werden. Die Horizontalführungsfläche 22 gibt dabei den Fahrverlauf des Schlittens 17 auf einer Horizontalebene, die parallel zur Planfläche 12 verläuft, vor. Die Längsführungsfläche 23 gibt den Richtungsverlauf beim Verfahren des Schlittens 17 vor, und zwar in Längsrichtung mit jeweils gleichbleibendem Abstand zur Linearbezugslinie 13.The lower guide rail 15 has an upper horizontal guide surface 22 and a longitudinal guide surface 23 extending transversely, essentially at right angles to it. On the upper horizontal guide surface 22 , the carriage 17 by means of guide means, for. B. rollers, are supported essentially in the vertical direction. The horizontal guide surface 22 specifies the course of travel of the carriage 17 on a horizontal plane that runs parallel to the plane surface 12 . The longitudinal guide surface 23 specifies the course of the direction when the carriage 17 is moved, namely in the longitudinal direction with a constant distance from the linear reference line 13 .

Zur möglichst präzisen Führung des Schlittens 17 ist es notwendig, daß bei der unteren Führungsschiene 15 die Horizontalführungsfläche 22 so eingerichtet ist, daß sie exakt planparallel zur Planfläche 12 verläuft. Die Längs führungsfläche 23 muß so ausgerichtet sein, daß sie hin sichtlich ihres Linearverlaufs möglichst exakt parallel zur Linearbezugslinie 13 verläuft. Bei der oberen Führungs schiene 14 sollen deren Führungsflächen 15a und 25b möglichst exakt parallel zueinander und zu der Horizontalführungs fläche 22 bzw. Längsführungsfläche 23 verlaufen. Weitere diesbezügliche Einzelheiten ergeben sich aus der DE-PS 26 09 670, auf die hier zur Vermeidung von Wiederholungen ausdrücklich Bezug genommen ist.To guide the slide 17 as precisely as possible, it is necessary for the horizontal guide surface 22 in the lower guide rail 15 to be set up so that it runs exactly plane-parallel to the plane surface 12 . The longitudinal guide surface 23 must be aligned so that it runs visibly as linearly as possible parallel to the linear reference line 13 . In the upper guide rail 14 , their guide surfaces 15 a and 25 b should run as exactly as possible parallel to one another and to the horizontal guide surface 22 or longitudinal guide surface 23 . Further details in this regard can be found in DE-PS 26 09 670, to which express reference is made here to avoid repetition.

Um die gewünschte Genauigkeit zu erreichen, müssen die relativ langen Führungsschienen 14 und 15 hinsichtlich Geradheit und Winkligkeit justiert werden. Dies kann in den meisten Fällen erst am Aufstellungsort der Richtplatte 11 und des drei dimensionalen Meß- und/oder Anreißgeräts 16 durchgeführt werden. Dabei erfolgt die Justage der Führungsschienen 14 und 15 meist dadurch, daß an den Befestigungsstellen und wo es notwendig ist, Abstandshalter oder Unterlegteile zwischen der Führungsschiene 14 bzw. 15 einerseits und der Fläche 27 der Richtplatte 11 andererseits eingelegt werden. Dies ist hinsichtlich Fertigung und Montage außer ordentlich kostenaufwendig. Von Nachteil ist ferner, daß dadurch eine durchgehende, flächige Auflage der Führungsschienen 14 bzw. 15 an der Fläche 27 der Richt platte 11 unterbrochen ist. Die Führungsschienen 14 bzw. 15 liegen also nur an bestimmten Stellen entlang ihrem Längs verlauf an der Fläche 27 an. Es kann also keine durchgehend kraftschlüssige Verbindung zwischen den Auflageflächen er zeugt werden. Dies führt, übertrieben dargestellt, zu einem etwa sinusförmigen Wellenverlauf der jeweiligen Führungs schiene 14 bzw. 15, wobei sich das jeweilige Maximum in dem Bereich zwischen zwei Befestigungsstellen befindet, wo die jeweilige Führungsschiene 14 bzw. 15 mittels der Schrauben 9 bzw. 36 an der Tischplatte 11 befestigt ist. Es ergeben sich somit kurzperiodische Fehler der Führungs schiene 14 bzw. 15 unter Eigenlast oder insbesondere unter Belastung. Dem ist nun wie folgt entgegengewirkt.In order to achieve the desired accuracy, the relatively long guide rails 14 and 15 must be adjusted in terms of straightness and angularity. In most cases, this can only be carried out at the installation site of the leveling plate 11 and the three-dimensional measuring and / or marking device 16 . The adjustment of the guide rails 14 and 15 is usually carried out by inserting spacers or washers between the guide rail 14 and 15 on the one hand and the surface 27 of the leveling plate 11 on the other hand at the fastening points and where necessary. This is extremely expensive in terms of manufacture and assembly. Another disadvantage is that a continuous, flat support of the guide rails 14 and 15 on the surface 27 of the straightening plate 11 is interrupted. The guide rails 14 and 15 are therefore only at certain points along their longitudinal course on the surface 27 . So it can not be a non-positive connection between the contact surfaces, he creates. Exaggeratedly, this leads to an approximately sinusoidal wave course of the respective guide rail 14 or 15 , the respective maximum being in the area between two fastening points, where the respective guide rail 14 or 15 by means of the screws 9 or 36 on the Table top 11 is attached. This results in short-period errors of the guide rail 14 or 15 under own load or in particular under load. This has now been counteracted as follows.

Die Führungsschiene 14 und/oder 15 weist - wie am Beispiel der Führungsschiene 14 gezeigt ist - an den Befestigungs stellen, wo sich jeweils Schrauben 9 bzw. 36 befinden, je weils ein Justierelement 29 auf, das je Führungsschiene 14 bzw. 15 gleich gestaltet sein kann. Dieses Justierelement 29 ist von der zugeordneten Schraube 9 durchsetzt. Das Justier element 29 ist an der Führungsschiene 14 abgestützt und rela tiv zur Führungsschiene 14 unter Veränderung deren Abstandes zur Fläche 27 der Richtplatte 11 verstellbar. Ferner ist das jeweilige Justierelement 29 an der Fläche 27 der Richt platte 11 unmittelbar oder statt dessen mittelbar abgestützt. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel ist hinsichtlich der oberen Führungsschiene 14 eine Ausgestaltung gewählt, bei der das je Befestigungsstelle vorgesehene Justierelement 29 nicht unmittelbar sondern statt dessen mittelbar über ein Zwischen glied 30 an der Fläche 27 der Richtplatte 11 abgestützt ist. Hinsichtlich der unteren Führungsschiene 15 kann die gleiche Ausführungsform gewählt werden. The guide rail 14 and / or 15 has - as shown in the example of the guide rail 14 - at the fastening, where there are screws 9 and 36 , respectively, each because an adjusting element 29 , which are designed the same for each guide rail 14 or 15 can. This adjusting element 29 is penetrated by the associated screw 9 . The adjusting element 29 is supported on the guide rail 14 and rela tively to the guide rail 14 by changing the distance to the surface 27 of the directional plate 11 adjustable. Furthermore, the respective adjusting element 29 is supported directly or instead indirectly on the surface 27 of the straightening plate 11 . In the embodiment shown, an embodiment is selected with respect to the upper guide rail 14 , in which the adjusting element 29 provided for each fastening point is not supported directly but instead indirectly via an intermediate member 30 on the surface 27 of the directional plate 11 . The same embodiment can be selected with regard to the lower guide rail 15 .

Das jeweilige Justierelement 29 je Befestigungsstelle ist aus einem Keilstück 70 gebildet, das in Richtung quer zur Schraube 9 verstellbar ist. Das Keilstück 70 weist zumindest auf einer Brustseite eine Keilfläche 71 mit einem im Selbst hemmungsbereich liegenden Keilwinkel auf. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Brustseite des Keilstückes 70 mit der Keilfläche 71 versehen, die der Fläche 27 der Richt platte 11 zugewandt ist. Auch die gegenüberliegende Brust seite kann, wenn gewünscht, eine Keilfläche aufweisen. Statt dessen ist beim gezeigten Ausführungsbeispiel diese gegenüber liegende Fläche als zur Achse der Schraube 9 rechtwinklige Fläche 72 ausgebildet.The respective adjusting element 29 for each fastening point is formed from a wedge piece 70 which is adjustable in the direction transverse to the screw 9 . The wedge piece 70 has at least on one breast side a wedge surface 71 with a wedge angle lying in the self-locking area. In the exemplary embodiment shown, the chest side of the wedge piece 70 is provided with the wedge surface 71 which faces the surface 27 of the straightening plate 11 . The opposite breast side can, if desired, have a wedge surface. Instead, in the exemplary embodiment shown, this opposite surface is designed as a surface 72 that is perpendicular to the axis of the screw 9 .

Das Justierelement 29, insbesondere das Keilstück 70, enthält einen Durchlaß 73 z. B. in Form einer Bohrung, der von der Schraube 9 durchsetzt ist, wobei der Durchlaß 73 größer als der Durchmesser der Schraube 9 bemessen ist, so daß eine in Fig. 2 vertikale Justierverstellung des Keilstückes 70 relativ zur Schraube 5 ungehindert möglich ist.The adjusting element 29 , in particular the wedge piece 70 , contains a passage 73 z. B. in the form of a hole which is penetrated by the screw 9 , the passage 73 is larger than the diameter of the screw 9 , so that a vertical adjustment in Fig. 2 of the wedge piece 70 relative to the screw 5 is possible.

Das Justierelement 29, insbesondere Keilstück 70, ist in einer etwa U-förmigen Aufnahme 74 der Führungsschiene 14 in Pfeilrichtung 75 verschiebbar jedoch undrehbar aufgenom men und geführt. Die Aufnahme 74 befindet sich auf der Seite der Führungsschiene 14, die der Fläche 27 der Richtplatte 11 zugewandt ist. Die Grundfläche 76 der etwa U-förmigen Aufnahme 74 verläuft zur Achse der Schraube 9 etwa recht winklig.The adjusting element 29 , in particular wedge piece 70 , is in an approximately U-shaped receptacle 74 of the guide rail 14 in the direction of arrow 75 but non-rotatably received and guided. The receptacle 74 is located on the side of the guide rail 14 which faces the surface 27 of the straightening plate 11 . The base surface 76 of the approximately U-shaped receptacle 74 extends approximately at an angle to the axis of the screw 9 .

Das je Befestigungsstelle vorgesehene Justierelement 29, insbesondere Keilstück 70, ist an der Führungsschiene 14 mittels Befestigungs- und Stellgliedern 77 einstellbar ge halten. Diese sind aus in die Führungsschiene 14 eingreifen den Schrauben 78 gebildet. Jedes Justierelement 29, insbe sondere Keilstück 70, weist an einem Ende, und hierbei zweck mäßigerweise am oberen, im Querschnitt breiteren Ende, zu beiden Seiten überstehende Vorsprünge 79 mit Bohrungen 80, z. B. in Form von Durchgangsbohrungen, darin auf, welche von jeweils einer Schraube 78 durchsetzt sind, die in eine zuge ordnete Gewindebohrung 81 der Führungsschiene 14 eingeschraubt ist. Bei einem anderen, nicht gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Anordnung hinsichtlich der Befestigungs- und Stell glieder 77 so gewählt, daß durch Drehung der Schrauben 78 in einer Richtung eine Verschiebung des Keilstückes 70 in der einen Richtung und durch gegensinnige Drehbetätigung der Schrauben 78 eine Verschiebung des Keilstückes 70 in dazu gegensinniger Richtung gemäß Pfeil 75 erreicht wird, so daß auf diese Weise eine Einstellung unter Vergrößerung des Abstandes der Führungsschiene 14 von der Fläche 27 der Richtplatte 11 sowie gegensinnig unter Verringerung dieses Abstandes, je nachdem was bei der Justierung notwendig ist, erreicht werden kann.The adjustment element 29 provided for each fastening point, in particular wedge piece 70 , is adjustable on the guide rail 14 by means of fastening and actuating elements 77 . These are formed from the screws 78 engaging in the guide rail 14 . Each adjusting element 29 , in particular special wedge piece 70 , has at one end, and here expediently at the upper end, which is wider in cross section, on both sides projecting projections 79 with bores 80 , for. B. in the form of through holes, in which are penetrated by a screw 78 , which is screwed into an associated threaded bore 81 of the guide rail 14 . In another, not shown embodiment, the arrangement with respect to the fastening and actuating members 77 is selected such that by rotating the screws 78 in one direction, a displacement of the wedge piece 70 in one direction and by rotating the screws 78 in opposite directions, a displacement of the wedge piece 70 in the opposite direction according to arrow 75 is reached, so that in this way an adjustment while increasing the distance of the guide rail 14 from the surface 27 of the leveling plate 11 and in opposite directions while reducing this distance, depending on what is necessary for the adjustment, can be achieved can.

Das Justierelement 29, insbesondere Keilstück 70, ist mittel bar über das Zwischenglied 30 an der Fläche 27 der Richtplat te 11 abgestützt. Es liegt mit seiner zur Fläche 27 hinwei senden Brustseite, die hier als Keilfläche 71 ausgebildet ist, am Zwischenglied 30 an und ist daran abgestützt. Das Zwischenglied 30 seinerseits liegt an der Fläche 27 an und ist daran abgestützt. Das Zwischenglied 30 ist als zum Keil stück 70 komplementäres Zwischenkeilstück 82 ausgebildet und in vorteilhafter Weise relativ zum Keilstück 70 undreh bar gehalten. Das Zwischenkeilstück 82 weist eine zur Achse der Schraube 9 etwa rechtwinklige Stützfläche 83 auf, mit der das Zwischenkeilstück 82 an der Fläche 27 der Richtplatte 11 unmittelbar anliegt und abgestützt ist. Auf der dem Justier element 29, insbesondere Keilstück 70, zugewandten Seite ist das Zwischenkeilstück 82 mit einer Keilfläche 84 versehen. Diese Keilfläche 84 ist zur zugewandten Keilfläche 71 des Keilstückes 70 komplementär, d. h., daß der Keilwinkel der Keilfläche 84 genauso groß wie derjenige der Keilfläche 71 ist, wobei lediglich diese Keilflächen zueinander entgegen gesetzt gerichtet sind, so daß sich im Querschnitt das Keil stück 70 zusammen mit dem Zwischenkeilstück 82 zu einem Abstützelement mit zueinander parallelen Flächen ergänzen, die durch die Fläche 72 des Keilstückes 70 einerseits und die Stützfläche 83 des Zwischenkeilstückes 82 andererseits gebildet sind.The adjusting element 29 , in particular wedge piece 70 , is supported by means of the intermediate member 30 on the surface 27 of the direction plate 11 . It rests on the intermediate member 30 with its chest side pointing towards the surface 27 , which is designed here as a wedge surface 71 , and is supported thereon. The intermediate member 30 in turn lies against the surface 27 and is supported on it. The intermediate member 30 is formed as a wedge piece 70 complementary intermediate wedge piece 82 and held in an advantageous manner relative to the wedge piece 70 undreh bar. The intermediate wedge piece 82 has an approximately rectangular to the axis of the screw 9 support surface 83, with the intermediate wedge piece 82 of the guide plate 11 directly abuts on the surface 27 is supported. On the side facing the adjusting element 29 , in particular wedge piece 70 , the intermediate wedge piece 82 is provided with a wedge surface 84 . This wedge surface 84 is complementary to the facing wedge surface 71 of the wedge piece 70 , that is, the wedge angle of the wedge surface 84 is the same size as that of the wedge surface 71 , only these wedge surfaces being opposed to each other, so that the wedge piece 70 is together in cross section complement with the intermediate wedge piece 82 to form a support element with mutually parallel surfaces which are formed by the surface 72 of the wedge piece 70 on the one hand and the support surface 83 of the intermediate wedge piece 82 on the other hand.

Das Zwischenkeilstück 82 enthält einen Durchlaß 85, insbeson dere eine Bohrung, der von der Schraube 9 durchsetzt ist. Es kann von Vorteil sein, wenn dieser Durchlaß 85, insbeson dere die Bohrung, dem Durchmesser der Schraube 9 entsprechend bemessen ist, so daß dadurch das Zwischenkeilstück 82 mittels der Schraube 9 gegen Querverschiebung gesichert ist. Vorteil haft kann es ferner sein, wenn - wie in Fig. 4 gezeigt ist - das Zwischenkeilstück 82 in eine Vertiefung 86, insbesondere Nut, des Justierelements 29, insbesondere Keilstückes 70, formschlüssig eingreift, wobei diese Vertiefung 88 auf der die Keilfläche 71 tragenden Seite vorgesehen ist.The intermediate wedge piece 82 contains a passage 85 , in particular a bore through which the screw 9 passes. It may be advantageous if this passage 85 , in particular the bore, is dimensioned accordingly to the diameter of the screw 9 , so that the intermediate wedge piece 82 is secured against transverse displacement by means of the screw 9 . It can also be advantageous if, as shown in FIG. 4, the intermediate wedge piece 82 engages in a form-fitting manner in a recess 86 , in particular groove, of the adjusting element 29 , in particular wedge piece 70 , this recess 88 on the side carrying the wedge surface 71 is provided.

Bei der Montage der Führungsschiene 14 wird diese an die Fläche 27 angelegt und mittels der Schrauben 9 an der Richtplatte 11 befestigt. Zur Justierung, bei der es um µm geht, wird das jeweilige Justierelement 29, insbesondere Keilstück 70, durch Betätigen der Befestigungs- und Stellglieder 77 so eingestellt, daß die Führungsschiene 14 unter Beseitigung der eingangs erläuterten Schwierigkeiten möglichst exakt ausgerichtet ist. Dann werden die Schrauben 9 fest angezogen, wodurch diese eingestellte Justierlage gesichert ist. Da der Winkel der Keilflächen 71 und 84 im Selbsthemmungsbereich liegt, ist eine etwaige selbsttätige Verstellung dieser ein gestellten Justierung ausgeschlossen. Dabei versteht es sich, daß die Führungsschiene 14 im Bereich jeder ein Justier element 29 aufweisenden Befestigungsstelle nicht an der Fläche 27 der Richtplatte 11 anliegt, sondern dazwischen ein zumin dest geringer Zwischenraum verbleibt. Bei fest angezogenen Schrauben 9 wird die Führungsschiene 14 mit der Grundfläche 76 der Aufnahme 74 axial gegen die dazu parallele Fläche 72 des Keilstückes 70 gepreßt. Das Keilstück 70 ist am Zwi schenglied 30 in Gestalt des Zwischenkeilstückes 82 abgestützt, und zwar dadurch, daß die Keilfläche 71 an der Keilfläche 84 flächig anliegt. Das Zwischenglied 30 in Form des Zwi schenkeilstückes 82 ist seinerseits mit der Stützfläche 83 an der Fläche 27 der Richtplatte 11 abgestützt. Die Justier elemente 29 bei der Führungsschiene 14 machen es daher mög lich, auf bisher bekannte, separate und einzelne zusätzliche Abstandshalter zur Justierung und auf zeitaufwendige diesbezüg liche Arbeiten zu verzichten. Ferner können die Stützweiten für die Befestigung der Führungsschiene 14 je nach Gestaltung vergrößert werden. Es wird eine höhere Führungsgenauigkeit erzielt.When the guide rail 14 is installed, it is placed on the surface 27 and fastened to the straightening plate 11 by means of the screws 9 . For adjustment, which is µm, the respective adjusting element 29 , in particular wedge piece 70 , is adjusted by actuating the fastening and actuating elements 77 in such a way that the guide rail 14 is aligned as precisely as possible while eliminating the difficulties explained at the beginning. Then the screws 9 are tightened, whereby this set adjustment position is secured. Since the angle of the wedge surfaces 71 and 84 is in the self-locking range, any automatic adjustment of this adjustment is excluded. It goes without saying that the guide rail 14 does not abut against the surface 27 of the straightening plate 11 in the region of each fastening element having an adjustment element 29 , but an at least small gap remains therebetween. When the screws 9 are firmly tightened, the guide rail 14 with the base surface 76 of the receptacle 74 is pressed axially against the parallel surface 72 of the wedge piece 70 . The wedge piece 70 is supported on the intermediate member 30 in the form of the intermediate wedge piece 82 , namely in that the wedge surface 71 bears flat on the wedge surface 84 . The intermediate member 30 in the form of the inter mediate wedge piece 82 is in turn supported with the support surface 83 on the surface 27 of the straightening plate 11 . The adjusting elements 29 in the guide rail 14 therefore make it possible to dispense with previously known, separate and individual additional spacers for adjustment and time-consuming work in this regard. Furthermore, the spans for attaching the guide rail 14 can be increased depending on the design. A higher guidance accuracy is achieved.

Es versteht sich, daß jede Befestigungsstelle der unteren Führungsschiene 15 in gleicher Weise wie die obere Führungs schiene 14 und anhand Fig. 2 bis 4 vorstehend erläutert ist, ebenfalls mit einem entsprechenden Justierelement versehen und auch ansonsten in gleicher Weise ausgebildet sein kann, wobei dieses Justierelement und zugeordnete Zwischenglied, insbe sondere Zwischenkeilstück, dann dort angeordnet ist, wo die Schraube 36 die untere Führungsschiene 15 durchsetzt, so daß also je dortiger Befestigungsstelle die dortige Schraube 36 analog der Schraube 9 das Keilstück und das Zwischenkeil stück durchsetzt.It is understood that each attachment point of the lower guide rail 15 in the same manner as the upper guide rail 14 and explained above with reference to FIGS . 2 to 4, also provided with a corresponding adjusting element and can also be otherwise configured in the same way, this adjusting element and associated intermediate link, in particular special intermediate wedge piece, is then arranged where the screw 36 passes through the lower guide rail 15 , so that depending on the attachment point there the screw 36 passes through the wedge piece and the intermediate wedge piece analogously to the screw 9 .

Claims

1. Straight guide for guiding the slide of a preferably three-dimensional measuring and / or marking device ( 16 ) along a long side of a straightening plate ( 11 ), with at least one longitudinal guide rail ( 14 , 15 ) which is fastened by means of screws ( 9 , 28 , 36 ) on a surface ( 27 ) of the straightening plate ( 11 ) can be clamped, characterized in that the guide rail ( 14 , 15 ) each has an adjusting element ( 29 ) at the fastening points, which is penetrated by the associated screw ( 9 ) that the Adjusting element ( 29 ) is supported on the guide rail ( 14 ) and is adjustable relative to the guide rail ( 14 ) by changing its distance from the surface ( 27 ) of the directional plate ( 11 ) and that the adjusting element ( 29 ) is directly or indirectly on the surface ( 27 ) the straightening plate ( 11 ) is supported.

2. Straight guide according to claim 1, characterized in that the adjusting element ( 29 ) per fastening point is formed from a wedge piece ( 70 ) which is adjustable transversely to the screw ( 9 ) (arrow 75 ).

3. Straight guide according to claim 2, characterized in that the wedge piece ( 70 ) at least on a chest side has a wedge surface ( 71 ) with a wedge angle lying in the self-locking area.

4. Straight guide according to claim 2 or 3, characterized in that the wedge piece ( 70 ) in an approximately U-shaped receptacle ( 74 ) of the guide rail ( 14 ) on the surface ( 27 ) of the directional plate ( 11 ) facing side located, but slidably received and guided un rotatable.

5. Straight guide according to claim 3 or 4, characterized in that the face ( 27 ) of the directional plate ( 11 ) facing the chest side of the wedge piece ( 70 ) as a wedge surface ( 71 ) and the surface opposite this as to the axis of the screw ( 9 ) approximately rectangular surface ( 72 ) is formed.

6. Straight guide according to claim 4 or 5, characterized in that the base ( 76 ) of the approximately U-shaped receptacle ( 74 ) to the axis of the screw ( 9 ) extends approximately at right angles.

7. Straight guide according to one of claims 1-6, characterized in that the adjusting element ( 29 ), in particular the wedge piece ( 70 ), contains a passage ( 73 ) which is penetrated by the screw ( 9 ) and which is larger than the diameter of the screw ( 9 ) is dimensioned.

8. Straight guide according to one of claims 1-7, characterized in that the adjusting element ( 29 ), in particular the wedge piece ( 70 ), each fastening supply point on the guide rail ( 14 ) by means of fastening supply and actuators ( 77 ) adjustable is.

9. Straight guide according to claim 8, characterized in that the fastening and adjusting members ( 77 ) from the guide rail ( 14 ) engage the screws ( 78 ) are formed.

10. Straight guide according to claim 8 or 9, characterized in that the adjusting element ( 29 ), in particular the wedge piece ( 70 ) at one end, in particular the upper, wider end in cross section, protrusions ( 79 ) projecting on both sides with bores ( 30 ) in which the screws ( 78 ) engaging in the guide rail ( 14 ) pass through.

11. Straight guide according to one of claims 1-10, characterized in that the Ju bull element ( 29 ), in particular the wedge piece ( 70 ) with its face ( 27 ) of the directional plate ( 11 ) facing chest surface ( 71 ) on an intermediate member ( 30 ) abuts and is supported, which in turn abuts and is supported on the surface ( 27 ) of the straightening plate ( 11 ).

12. Straight guide according to claim 11, characterized in that the intermediate member ( 30 ) as the wedge piece ( 70 ) complementary intermediate wedge piece ( 82 ) is formed.

13. Straight guide according to claim 12, characterized in that the intermediate wedge piece ( 82 ) is held non-rotatably relative to the wedge piece ( 70 ).

14. Straight guide according to claim 12 or 13, characterized in that the intermediate wedge piece ( 82 ) has an approximately perpendicular to the axis of the screw ( 9 ) supporting surface ( 83 ) with which the intermediate wedge piece ( 82 ) on the surface ( 27 ) of the straightening plate ( 11 ) abuts and is supported.

15. Straight guide according to one of claims 12-14, characterized in that the intermediate wedge piece ( 82 ) on the adjusting element ( 29 ), in particular the wedge piece ( 70 ), side facing a wedge surface ( 84 ) facing the wedge surface ( 71 ) of the adjusting element ( 29 ), in particular of the wedge piece ( 70 ), is complementary, ie has the same wedge angle, but is directed in the opposite direction.

16. Straight guide according to one of claims 12-15, characterized in that the inter mediate wedge piece ( 82 ) contains a passage ( 85 ), in particular a bore, which is of the screw ( 9 ) and preferably the diameter of the screw ( 9 ) is dimensioned accordingly.

17. Straight guide according to one of claims 12-16, characterized in that the inter mediate wedge piece ( 82 ) in a recess ( 86 ), in particular groove, of the adjusting element ( 29 ), in particular wedge piece ( 70 ), engages positively, which on the the wedge surface ( 71 ) bearing side is provided.

18. Straight guide according to one of claims 1-17, characterized in that the guide rail ( 14 ) consists of an upper, cross-sectionally shaped rail which in the region of its horizon tal angle leg ( 24 ) the fastening points with the adjusting elements ( 29 ) and on the two breast surfaces of their vertical angle leg ( 25 ) mutually parallel guide surfaces ( 25 a, 25 b) for guiding the carriage ( 17 ).

19. Straight guide according to one of claims 1-17, characterized in that the guide rail ( 15 ) consists of a lower rail which has an upper horizontal guide surface ( 22 ) and below this on its surface ( 27 ) of the directional plate ( 11 ) has a longitudinal guide surface ( 23 ) which is approximately perpendicular to the horizontal guide surface ( 22 ) and which has the fastening points with the adjusting elements ( 29 ) in the region of the part carrying the longitudinal guide surface ( 23 ).