DE4108736C2

DE4108736C2 - Ballast with bendable mounting plate

Info

Publication number: DE4108736C2
Application number: DE19914108736
Authority: DE
Original assignee: Vossloh Schwabe GmbH
Current assignee: Vossloh Schwabe GmbH
Priority date: 1991-03-18
Filing date: 1991-03-18
Publication date: 1996-08-22
Anticipated expiration: 2011-03-19
Also published as: DE4108736A1

Description

Die Erfindung geht aus von einem Vorschaltgerät mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruches 1.The invention relates to a ballast with the Features of the preamble of claim 1.

Aus der DE-PS 22 44 158 ist ein Vorschaltgerät für Gas entladungslampen bekannt, bei dem der elektrisch wirk same Teil eine eisengefüllte Drossel ist. Ihr länglicher, quaderförmiger Eisenkern ist in den beiden zueinander parallel verlaufenden Seitenflächen in der Nähe der Bo denfläche mit V-förmigen Nuten versehen und liegt mit dieser Bodenseite auf einer Montageplatte auf. Die Mon tageplatte ist beidseits des Eisenkerns mit in Richtung auf den Eisenkern aufragenden abgekanteten Leisten ver sehen, die zur Befestigung der Montageplatte an dem Ei senkern im Bereich des Eisenkerns in dessen beide zu einander parallel verlaufenden Nuten eingebogen sind. Dadurch ergibt sich eine einfach herzustellende dauer hafte Verbindung die nicht zur Entwicklung von Brumm geräuschen neigt.From DE-PS 22 44 158 is a ballast for gas Discharge lamps known, in which the electrical effect same part is an iron-filled choke. Your elongated, cuboidal iron core is in the two to each other parallel side surfaces near the Bo surface with V-shaped grooves and lies with this bottom side on a mounting plate. The Mon tageplatte is on both sides of the iron core with in the direction bevelled ledges protruding from the iron core see that for attaching the mounting plate to the egg lower both in the area of the iron core parallel grooves are bent. This results in an easy to manufacture time not connected to the development of humming tends to sound.

Um das Vorschaltgerät in einem Leuchtengehäuse zu be festigen, steht die Montageplatte über beide Stirnsei ten des Eisenkerns über und enthält in dem überstehen den Teil Öffnungen für Befestigungsglieder, die in das Leuchtengehäuse eingreifen oder beispielsweise in Ge stalt von Schrenklaschen aus dem Leuchtengehäuse vor stehen. Im Falle von einflammigen Leuchten, bei denen der Sockel eine schmale längliche Blechrinne enthält, neben deren Boden die Leuchtstofflampe verläuft, sind bei dieser Art der Befestigung unweigerlich die Be festigungsstellen des Vorschaltgerätes nach außen sichtbar. Außerdem sind zusätzliche Fertigungsmaß nahmen zum Verankern des Vorschaltgerätes in diesen einfachen Leuchten erforderlich.To be the ballast in a lamp housing the mounting plate stands over both front ends of the iron core and contains in the overhang the part openings for fasteners that in the Intervene luminaire housing or, for example, in Ge presents of bracket clips from the luminaire housing stand. In the case of single-lamp lights, where the base contains a narrow, elongated metal trough, next to the bottom of which the fluorescent lamp runs with this type of attachment the Be fixing points of the ballast to the outside visible. There are also additional manufacturing dimensions took to anchor the ballast in this simple lights required.

Um solche nach außen sichtbaren Verankerungsmaßnahmen zu vermeiden, ist es aus der DE 87 07 376 U1 bekannt, zwei aus einem dünnen Blech gebogene U-förmige Klam mern zu verwenden, um die Montageplatte des Vorschalt gerätes in dem Lampengehäuse festzulegen. Jede der Klammern enthält in ihrem Bodenabschnitt eine Krallen feder, mit der die jeweilige Klammer auf das freie Ende der Montageplatte aufgeschoben wird. Sodann wird die gesamte Anordnung in das rinnenförmige Blechge häuse einer einflammigen Leuchte eingesetzt, wobei sich die freien Schenkelenden der beiden Klammern hinter dem Bördelrand des Leuchtengehäuses verhaken und das Vorschaltgerät im Gehäuse festlegen.To such anchoring measures that are visible from the outside to avoid it is known from DE 87 07 376 U1 two U-shaped clamps made of thin sheet metal to use the mounting plate of the ballast fix device in the lamp housing. Each of the Staples contain a claw in their bottom section spring with which the respective clip on the free End of the mounting plate. Then will the entire arrangement in the trough-shaped sheet metal used a single-lamp luminaire, where the free leg ends of the two brackets behind hook the flanged edge of the lamp housing and that Define ballast in the housing.

Es ergibt sich dadurch zwar ein nach außen hin besseres Aussehen des Leuchtengehäuses und ein geringerer Montage aufwand beim Befestigen dem Vorschaltgerätes, doch wird dieser Vorteil durch die zusätzlich erforderlichen Klam mern und deren Anbringung am Vorschaltgerät wieder wett gemacht.This results in a better one from the outside Appearance of the luminaire housing and less assembly effort when attaching the ballast, but will this advantage due to the additional clutter required and their attachment to the ballast again made.

Aus der DE 83 01 052 U1 sind kammartige Klammern bekannt, die an dem Vorschaltgerät befestigt sind und in entspre chenden Schlitzen Drähte einer an dem Vorschaltgerät vorbeiführenden Verdrahtung halten.Comb-like clamps are known from DE 83 01 052 U1, which are attached to the ballast and correspond slits one wires on the ballast keep the wiring passing.

Aus der DE 79 05 771 U1 ist ein Vorschaltgerät auf einer Montageplatte mit an Sollbiegestellen abwinkelbaren Laschen bekannt. Mittels der Laschen soll ein Phasenschieberkonden sator an dem Vorschaltgerät befestigt werden.From DE 79 05 771 U1 is a ballast on one Mounting plate with brackets that can be angled at predetermined bending points known. A phase shifter condenser is to be be attached to the ballast.

Ausgehend hiervon ist es Aufgabe der Erfindung, ein gattungsgemäßes Vorschaltgerät zu schaffen, das ohne zusätzliche Teile leicht in einem länglichen, mit Bördelrand versehenen Gehäuse einer einflammigen Leuchte befestigbar ist.Proceeding from this, it is an object of the invention to provide a generic one Ballast to create that without additional parts light in an elongated, flanged edge Housing of a single-flame lamp is attachable.

Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved with the characterizing features of claim 1.

Bei dem neuen Vorschaltgerät sind die sich über die Stirn seiten des Kerns erstreckenden Teile der Montageplatte als Biege laschen gestaltet, die nach dem Verbinden der Montage platte mit dem Eisenkern lediglich an den Biegestellen nach oben umgebogen zu werden brauchen. Es entstehen da durch an den freien Enden der Laschen Befestigungspunkte, die über dem Eisenkern liegen und die nach dem Einsetzen des Vorschaltgerätes in das Leuch tengehäuse von dem Bördelrand umgriffen werden können, um das Vorschaltgerät in dem Leuchtengehäuse festzuklem men. Die Verwendung der Sollbiegestellen an der Montage platte definiert zwangsläufig jene stelle, an der die Montageplatte gebogen wird, so daß die Laschen inner halb geringer Streuungsbreiten dieselbe Länge aufweisen. With the new ballast, they are over the forehead parts of the mounting plate extending on the side of the core as a bend designed tabs after connecting the assembly plate with the iron core only at the bending points need to be bent upwards. There arise by fastening points on the free ends of the tabs, that lie over the iron core and that after inserting the ballast into the lamp can be encompassed by the flange edge, to clamp the ballast in the luminaire housing men. The use of the predetermined bending points on the assembly plate necessarily defines the point at which the Mounting plate is bent so that the tabs inside have the same length at half narrow scattering widths.

Außerdem wird bei dem erfindungsgemäßen Gegenstand praktisch kein zusätzliches Material benötigt, da der ohnehin vorhandene Überstand der Montageplatte meist eine Länge aufweist, die für die Laschen ausreicht, da mit diese nach dem Abbiegen oder Abkanten mit ihrem freien Ende über der Höhe des Eisenkerns liegen.In addition, the object of the invention becomes practical no additional material is required, as the Existing projection of the mounting plate is usually one Has length that is sufficient for the tabs because with these after turning or folding with their free end lie above the height of the iron core.

Um die Sollbiegestelle zu erreichen, an der zwangsläufig die Abbiegung der Lasche erfolgt, kann an der entspre chenden Stelle eine Unterbrechung in der betreffenden seitlichen Leiste vorgesehen sein, die bei nicht abge winkelter Lasche sich über die gesamte Länge der Montage platte erstreckt. Diese Unterbrechung kann beispiels weise eine Ausnehmung in der Leiste an der entsprechen den Stelle sein. Die Ausnehmung in der Leiste muß je doch nicht die Leiste auf der gesamten Höhe bis hin zum Niveau des Bodenstücks durchsetzen, wenn eine er höhte Biegesteifigkeit erreicht werden soll.In order to reach the target bending point, inevitably the flap can be bent at the corresponding point interruption in the relevant position side bar can be provided, which is not abge angled bracket extending the entire length of the assembly plate stretches. This interruption can, for example have a recess in the bar on the corresponding be the job. The recess in the bar must be but not the bar all the way up enforce to the level of the bottom piece if one he increased bending stiffness is to be achieved.

Das gezielte Biegen an der richtigen Stelle beim Auf richten der Lasche läßt sich verbessern, wenn an der Biegestelle im Bodenstück zusätzlich eine Material schwächung vorgesehen ist. Diese Materialschwächung ist beispielsweise im einfachsten Falle von ausgestanz ten Löchern gebildet, die auf einer Geraden liegen, die rechtwinklig zu den Längsseiten der Montageplatte liegt.The targeted bending in the right place when opening straighten the tab can be improved if at the Bending point in the base piece also a material weakening is provided. This weakening of materials is, for example, in the simplest case of punching holes formed on a straight line is perpendicular to the long sides of the mounting plate.

Wenn auf der Montageplatte zusätzlich die elektrischen Anschlußeinrichtungen gehaltert werden sollen bzw. die Anschlußeinrichtungen auch bei aufgestellter Lasche zugänglich sein sollen, ist es vorteilhaft, wenn die Biegestelle an der entsprechenden Stirnseite des Eisen kerns in einen zwischen den beiden Längsseiten liegenden Bereich unterbrochen ist und aus der Lasche eine Zunge ausgestanzt ist, die beim Aufbiegen der Lasche in die rechtwinklige Stellung, bezogen auf das Bodenstück, in Verlängerung des Bodenstücks liegen bleibt. Dadurch ent steht in der betreffenden Lasche eine entsprechend große Öffnung, die den Zugang zu der Stirnseite des Eisenkerns und den dort befindlichen elektrischen An schlußeinrichtungen freigibt. Gleichzeitig entsteht auf der Montageplatte eine Halterungsfläche für die Anschlußeinrichtungen.If the electrical on the mounting plate Connection devices are to be held or the Connection devices even when the tab is set up should be accessible, it is advantageous if the Bending point on the corresponding face of the iron core in one lying between the two long sides Area is broken and a tongue out of the tab is punched out when bending the tab into the right-angled position, in relation to the base piece, in Extension of the bottom piece remains. This ent there is a corresponding one in the relevant tab large opening that gives access to the front of the Iron core and the electrical An located there releases locking devices. Simultaneously emerges on the mounting plate a mounting surface for the Connection facilities.

Wenn jede Lasche in ihrer freien, von der Biegestelle abliegenden Kante eine Ausnehmung enthält, kann sehr leicht in dem Leuchtengehäuse die Verdrahtung durch geführt werden, weil die entsprechenden Drähte ohne weiteres über der Lasche geführt werden können. Ein Durchfädeln durch Öffnungen in der Lasche ist auf diese Weise entbehrlich.If each tab is in its free, from the bending point away edge containing a recess can be very easily through the wiring in the luminaire housing are led because the corresponding wires without can be guided over the tab. On Threading through openings in the tab is on this Way dispensable.

Um eine Beschädigung von über die Lasche hinwegführenden Leitungen zu vermindern und die Leitungen festzulegen, können aus Isolierstoff bestehende Halter vorgesehen sein, die an einer Längsseite Verankerungseinrichtungen für die Lasche und an der anderen Seite Zinken oder Klam mern für die festzulegenden Leitungen aufweisen. Die Verankerungseinrichtungen sind im einfachsten Falle drei Haken, von denen die beiden äußeren in eine Rich tung und der mittlere Haken in der entgegengesetzten Richtung weist, so daß der betreffende Halter an einem entsprechenden Steg der Lasche zu verankern ist. Dieser Steg ist im einfachsten Falle der Steg, der zwischen der Ausstanzung für die Zunge und der Ausneh mung für den Halter stehen bleibt. To prevent damage to the tab Reduce lines and define the lines, holders made of insulating material can be provided, the anchoring devices for on one long side the tab and on the other side tines or Klam have mers for the lines to be determined. The Anchoring devices are in the simplest case three hooks, the two outer ones in one rich tion and the middle hook in the opposite Direction points so that the holder concerned on a anchoring the corresponding web of the bracket. In the simplest case, this web is the web, the between the punch for the tongue and the Ausneh remains for the holder.

Die Brummfreiheit bei der Verbindung zwischen dem Vor schaltgerät und dem Leuchtengehäuse läßt sich verbes sern, wenn an der von dem Eisenkern abgekehrten Seite des Bodenstücks Erhöhungen vorgesehen sind. Diese Er höhungen befinden sich vorzugsweise etwa in der Mitte zwischen den beiden Laschen.The humming freedom in the connection between the front switchgear and the lamp housing can be improved if on the side facing away from the iron core increases in the bottom piece are provided. This he Elevations are preferably approximately in the middle between the two tabs.

Falls beim Umbördeln des Rande s des Leuchtengehäuses mit großen Kräften zu rechnen ist, kann vorzugsweise die Lasche mit Einrichtungen versehen sein, die die Knicksteifigkeit der Lasche erhöhen. Diese Einrichtungen können die an der Lasche vorhandenen Leisten sein oder in die Lasche eingeprägte Sicken, die bei der Soll biegestelle beginnen und bis zur freien Kante der Lasche reichen.If flanging the edge of the luminaire housing large forces can be expected, preferably the tab be provided with facilities that the Increase the stiffness of the tab. These facilities can be the existing strips on the tab or beads embossed into the flap, which at the target begin at the bending point and continue to the free edge of the Latch enough.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing is an embodiment presented the invention. Show it:

Fig. 1 das Vorschaltgerät in einer Seitenansicht mit nach oben gebogenen Laschen, Fig. 1, the ballast, in a side view with upwardly bent tabs

Fig. 2 die Montageplatte für das Vorschaltgerät nach Fig. 1 mit noch ungebogenen Laschen in einer Draufsicht, Fig. 2 shows the mounting plate for the ballast of FIG. 1 with yet unbent tabs in a plan view,

Fig. 3 die Montageplatte nach Fig. 2, geschnitten ent lang der Linie III-III, Fig. 3 shows the mounting plate of FIG. 2 taken long ent the line III-III,

Fig. 4 den Halter für das Vorschaltgerät nach Fig. 1 in einer Vorderansicht, Fig. 4 shows the holder for the ballast of FIG. 1 in a front view,

Fig. 5 den Halter nach Fig. 4 in einer Seitenansicht und Fig. 5 shows the holder of FIG. 4 in a side view

Fig. 6 eine einflammige Leuchte unter Veran schaulichung des Gehäuses und des darin ange ordneten Vorschaltgerätes nach Fig. 1 in einem Querschnitt. Fig. 6 is a single-headed lamp with Veran visualization of the housing and the ballast arranged therein according to Fig. 1 in a cross section.

Fig. 1 zeigt ein Vorschaltgerät 1 mit einem geblechten länglichen Eisenkern 2, der auf einer aus Stahlblech bestehenden Montageplatte 3 befestigt ist. Der Eisen kern 2 hat eine quaderförmige Gestalt mit zwei Stirn seiten 4 und 5, einer Oberseite 6, zu der parallel mit Abstand gegenüber eine ebene Bodenfläche verläuft, die durch Teile in der Montageplatte 3 verdeckt ist, sowie zwei parallel mit Abstand zueinander verlaufende Sei tenflächen 7, von denen aus Darstellungsgründen nur die dem Betrachter zugekehrte erkennbar ist. In der Nähe der Bodenfläche ist in beiden Seitenflächen 7 jeweils eine durchgehende, im Querschnitt dreieckige Längsnut 8 enthalten, die von einer Stirnseite 4 bis zu der anderen Stirnseite 5 reicht und der Verankerung des Eisenkerns 2 auf der Montageplatte 3 dient. Fig. 1 shows a ballast 1 with a sheet iron elongated iron core 2 which is attached to a mounting plate 3 made of sheet steel. The iron core 2 has a cuboid shape with two end faces 4 and 5 , an upper side 6 , to which runs parallel to and at a distance from a flat bottom surface, which is covered by parts in the mounting plate 3 , and two parallel, spaced Be tenflächen 7 , of which only the one facing the viewer can be seen for reasons of illustration. In the vicinity of the bottom surface, a continuous, triangular cross-section longitudinal groove 8 is contained in each of the two side surfaces 7 , which extends from one end face 4 to the other end face 5 and serves to anchor the iron core 2 on the mounting plate 3 .

Beide Stirnseiten 4, 5 tragen aus einem Isolierstoff ge spritzte Endkappen 9, 11, die Wicklungsköpfe einer in dem Eisenkern 2 enthaltenen Spule schützen.Both end faces 4 , 5 wear ge molded end caps 9 , 11 , the winding heads of a coil contained in the iron core 2 protect from an insulating material.

Die Montageplatte 3 ist in einem geringen Abstand neben beiden Stirnseiten 4, 5 rechtwinklig nach oben aufge bogen, derart, daß nach oben aufragende Laschen 12 und 13 entstehen, die einstückig mit einem Mittelstück 14 der Montageplatte verbunden sind. Die beiden Laschen 12, 13 haben, wie aus der Figur ersichtlich, eine Länge bzw. Höhe, die geringfügig größer ist, als es der Höhe des Eisenkerns 2 entspricht, damit die Laschen 12, 13 mit ihren freien Enden 15, 16 über die von der Oberseite 6 gebildete Ebene des Eisenkerns 2 überragen.The mounting plate 3 is at a short distance next to both end faces 4 , 5 upwards at right angles, such that upstanding tabs 12 and 13 are formed, which are integrally connected to a center piece 14 of the mounting plate. The two tabs 12 , 13 , as can be seen from the figure, have a length or height which is slightly greater than the height of the iron core 2 , so that the tabs 12 , 13 with their free ends 15 , 16 over that of protrude from the top 6 formed level of the iron core 2 .

Die Gestalt der Montageplatte 3 ist im folgenden anhand der Fig. 2 und 3 erläutert, die die Montageplatte 3 im gestreckten Zustand zeigen, ehe die beiden Laschen 12, 13 nach oben zu umgebogen sind. The shape of the mounting plate 3 is explained below with reference to FIGS. 2 and 3, which show the mounting plate 3 in the stretched state before the two tabs 12 , 13 are bent upwards.

Die aus einem einzigen Stahlblechstanzteil bestehende Montageplatte 3 enthält ein längliches, schmales Boden stück 17, das sich über die gesamte Länge einschließlich der beiden Laschen 12 und 13 erstreckt und, abgesehen von einer Sicke 18, im wesentlichen eben ist. Die Sicke 18 geht über die Länge des Mittelstücks 14 durch und erhebt sich geringfügig etwa der halben Materialstärke entsprechend nach oben. Die Sicke 18 hat in Querrich tung der Montageplatte 3 gesehen etwa ein Drittel der Breite und befindet sich mittig auf dem Mittelstück 14.The consisting of a single sheet steel stamped mounting plate 3 contains an elongated, narrow bottom piece 17 which extends over the entire length including the two tabs 12 and 13 and, apart from a bead 18 , is substantially flat. The bead 18 runs over the length of the middle piece 14 and rises slightly upwards, corresponding approximately to half the material thickness. The bead 18 has seen in the transverse direction of the mounting plate 3 about a third of the width and is located centrally on the center piece 14th

An den Längsseiten des Bodenstücks 17 sind zwei Leisten 19, 21 nach oben zu abgekantet. Die beiden Leisten 19 und 21 laufen ebenfalls über die gesamte Länge der Montageplatte 3 durch, d. h. einschließlich der beiden Laschen 12 und 13. Sie haben voneinander einen Abstand, der der Breite des Eisenkerns 2, d. h. dem Abstand sei ner beiden Seitenflächen 7 entspricht. Die Höhe der beiden Leisten 19, 21 ist so bemessen, daß sie bei auf dem Bodenstück 17 des Mittelteils 14 aufliegendem Eisenkern 2 in dessen Längsnuten 8 umgebördelt werden können, um die Montageplatte 3 brummfrei und unlösbar mit dem Eisenkern 2 zu verbinden. Der Eisenkern 2 liegt dabei auf der Oberseite der Sicke 18 auf.On the long sides of the base piece 17 , two strips 19 , 21 are folded upwards. The two strips 19 and 21 also run through the entire length of the mounting plate 3 , ie including the two tabs 12 and 13 . You have a distance from each other, which corresponds to the width of the iron core 2 , ie the distance be ner two side surfaces 7 . The height of the two strips 19 , 21 is dimensioned such that they can be flanged in the longitudinal grooves 8 when the iron core 2 rests on the bottom part 17 of the central part 14 , in order to connect the mounting plate 3 with the iron core 2 without humming and undetachably. The iron core 2 lies on the top of the bead 18 .

Dort, wo das Mittelstück 14 der Montageplatte 3 in die beiden endseitig liegenden Laschen 12, 13 übergeht, ent hält die Montageplatte 3 zwei Sollbiegestellen 22, die ein gezieltes Aufrichten der beiden Laschen 12, 13 er möglichen. Die Sollbiegestellen 22 umfassen Unterbre chungen in den beiden Leisten 19 und 21 in Gestalt von rechteckigen Ausnehmungen 23, die noch ein Stück weit in das Bodenstück 17 hineinreichen und die Leisten 19, 21 in der vollen Höhe durchsetzen. Die Ausnehmungen 23 sind jeweils paarweise an jeder der beiden Sollbiegestel len 22 vorgesehen und liegen symmetrisch auf einer Ge raden, die rechtwinklig zu der Längserstreckung des Bo denstückes 17 liegt. Die beiden Ausnehmungen 23 erstrecken sich über die gesamte Höhe der beiden Leisten 19, 21, so daß im Bereich der Sollbiegestellen 22 lediglich das Bodenstück 17 übrig bleibt, und haben eine Länge, die ein Zusammenstoßen der Ränder nach dem Aufliegen der Laschen 12, 13 vermindert.Where the middle piece 14 of the mounting plate 3 merges into the two end plates 12 , 13 , the mounting plate 3 holds two predetermined bending points 22 , which enable the two plates 12 , 13 to be erected in a targeted manner. The predetermined bending points 22 include interruptions in the two strips 19 and 21 in the form of rectangular recesses 23 , which extend a little further into the base piece 17 and push the strips 19 , 21 through to their full height. The recesses 23 are each provided in pairs on each of the two Sollbiegestel len 22 and lie symmetrically on a straight line that is perpendicular to the longitudinal extension of the Bo denstückes 17 . The two recesses 23 extend over the entire height of the two strips 19 , 21 , so that only the base piece 17 remains in the area of the predetermined bending points 22 , and have a length which reduces collision of the edges after the tabs 12 , 13 have been placed thereon .

Um das gezielte Biegen der Laschen 12, 13 an der Soll biegestelle 22 weiter zu fördern, liegen auf der Gera den, auf der die Paare von Ausnehmungen 23 angeordnet sind, ferner jeweils zwei kreisrunde Öffnungen 24, die der jeweils zugehörigen Ausnehmung 23 mit geringem Ab stand benachbart sind. Es bleibt so zwischen der Öff nung 24 und dem unteren Rand der Ausnehmung 23 nur ein verhältnismäßig schmaler Steg 25 übrig; die Öffnungen 24 liegen mittig, bezogen auf die Ausnehmungen 23. 22 to further promote the selective bending of the tabs 12, 13 bend at the predetermined, lying on the Gera the on which the pairs are arranged recesses 23, further two circular openings 24 of the respectively associated recess 23 with little Ab stand neighboring. There remains between the opening 24 and the lower edge of the recess 23 only a relatively narrow web 25 ; the openings 24 are in the center, based on the recesses 23 .

Zur Gewichts- und Materialersparnis einerseits und, um gegebenenfalls Zugang zu der entsprechenden Stirnseite 4, 5 des Eisenkerns 2 zu haben, ist aus der Lasche 13 eine große rechteckige Öffnung 26 ausgestanzt, deren eine Seite 27 auf der zugehörigen Sollbiegestelle 22 liegt. Die Öffnung 26 hat zwei zueinander parallele Seitenkanten 28, die zu den Abschnitten der Leisten 19 und 21 der Lasche 13 parallel verlaufen. Ihre am weitesten außen liegende Kante 29 liegt ein Stück weit gegenüber dem freien Ende 15 zurückversetzt.To save weight and material on the one hand and, if necessary, to have access to the corresponding end face 4 , 5 of the iron core 2 , a large rectangular opening 26 is punched out of the tab 13 , one side 27 of which lies on the associated predetermined bending point 22 . The opening 26 has two mutually parallel side edges 28 which run parallel to the sections of the strips 19 and 21 of the tab 13 . Its outermost edge 29 is set back slightly from the free end 15 .

Aufgrund dieser Gestalt der Öffnung 26 entsteht ein wei terer schmaler Steg 31 neben jeder der beiden Öffnungen 24 der Lasche 13. Der Steg 31 liegt bezüglich der kreis runden Öffnung 24 dem Steg 25 diametral gegenüber. Auf diese Weise ist die Lasche 13 mit dem Mittelstück 14 nur über insgesamt vier schmale Stege 25, 31 verbunden. Due to this shape of the opening 26 , a white narrow narrow web 31 is formed next to each of the two openings 24 of the tab 13 . The web 31 is diametrically opposite the web 25 with respect to the circular opening 24 . In this way, the tab 13 is connected to the center piece 14 only via a total of four narrow webs 25 , 31 .

Da die Materialschwächungen in Gestalt der Ausnehmungen 23 und der kreisrunden Öffnungen 24 auf einer Geraden liegen, ergibt sich so die Sollbiegestelle 22, an der die Materialverformung eintritt, wenn die Lasche 13 entsprechend der Darstellung in Fig. 1 nach oben umge bogen wird. Dabei wird gleichzeitig sichergestellt, daß die Abschnitte der Leisten 19 und 21 des Mittelstücks 14 und der Lasche 13 sowohl vor dem Abbiegen als auch nach dem Abbiegen in der jeweils zugehörigen selben Ebene bleiben.Since the material weakening in the form of the recesses 23 and the circular openings 24 lie on a straight line, the desired bending point 22 results at which the material deformation occurs when the tab 13 is bent upward as shown in FIG. 1. At the same time, it is ensured that the sections of the strips 19 and 21 of the center piece 14 and the tab 13 remain in the corresponding plane, both before the turn and after the turn.

Im Bereich der Lasche 12 ist die Anordnung im Bereich der Sollbiegestelle 22 im wesentlichen genauso getrof fen wie bei der Lasche 13 mit dem Unterschied jedoch, daß anstelle der großen viereckigen Öffnung 26 ein schmaler U-förmiger Schlitz 32 ausgestanzt ist, derart, daß eine von dem Mittelstück 14 ausgehende Zunge 33 entsteht. Die Zunge 33 ist von dem U-förmigen Schlitz 32 umgeben, wodurch die Lasche 12 eine Gestalt erhält, die genauso aussieht wie die Gestalt der Lasche 13. Es sind deswegen die einander entsprechenden Kanten mit denselben Bezugszeichen versehen und nicht erneut er läutert.In the area of the tab 12 , the arrangement in the area of the predetermined bending point 22 is substantially the same as in the case of the tab 13 with the difference, however, that instead of the large square opening 26, a narrow U-shaped slot 32 is punched out in such a way that one of the middle piece 14 outgoing tongue 33 is formed. The tongue 33 is surrounded by the U-shaped slot 32 , which gives the tab 12 a shape that looks exactly like the shape of the tab 13 . The corresponding edges are therefore provided with the same reference numerals and are not explained again.

Somit ist die Lasche 12 an der Sollbiegestelle 22 auch nur über vier schmale Stege 25 und 31 mit dem Mittel stück 14 verbunden. Beim Aufbiegen der Lasche 12 in die in Fig. 1 gezeigte Lage bleibt die Zunge 33 gerade ge streckt liegen und kann, wie Fig. 1 zeigt, als Befesti gungseinrichtung für eine Schraubklemme 34 dienen, die außerdem an der Außenseite der Kappe 9 befestigt ist. Die Schraubklemme 34 dient als elektrische Kontaktie rungseinrichtung für die in dem Eisenkern 2 befindliche Spule und sie ragt, wie Fig. 1 erkennen läßt, bei aufge richteter Lasche 12 durch die entstehende Öffnung nach außen hindurch. Thus, the tab 12 at the predetermined bending point 22 is only connected to the center piece 14 via four narrow webs 25 and 31 . When the tab 12 is bent into the position shown in FIG. 1, the tongue 33 remains straight and can, as shown in FIG. 1, serve as a fastening device for a screw terminal 34 , which is also attached to the outside of the cap 9 . The screw terminal 34 serves as an electrical contacting device for the coil located in the iron core 2 and it projects, as can be seen in FIG. 1, when the tab 12 is directed upwards through the opening formed to the outside.

Um eine mechanische Verspannung des Vorschaltgerätes 1 in einem Leuchtengehäuse zu erreichen, damit die Brumm freiheit verbessert wird, enthält die Montageplatte 3 beidseits der Sicke 18 zwei nach unten vorstehende Erhöhungen 35, die etwa um die halbe Materialstärke vorstehen und auf einer Geraden liegen, die parallel und mittig zwischen den beiden Sollbiegestellen 22 verläuft.In order to achieve mechanical tensioning of the ballast 1 in a luminaire housing so that the humming freedom is improved, the mounting plate 3 contains on both sides of the bead 18 two protruding projections 35 which protrude by about half the thickness of the material and lie on a straight line which is parallel and runs centrally between the two predetermined bending points 22 .

Beide Laschen 12, 13 sind an ihren freien Enden 15, 16 mit trapezförmigen Ausnehmungen 36 versehen, die von einer zu der benachbarten Sollbiegestelle 22 parallel verlaufenden Kante 37 sowie zwei in Richtung auf die Sollbiegestelle 22 konvergierenden Seitenkanten 38 be grenzt ist. Die Ausnehmungen 36 dienen der versenkten Aufnahme eines Halters 41, wie ihn die Fig. 4, 5 und 6 zeigen.Both tabs 12 , 13 are provided at their free ends 15 , 16 with trapezoidal recesses 36 , which is bordered by a parallel to the adjacent predetermined bending point 22 edge 37 and two in the direction of the predetermined bending point 22 converging side edges 38 be. The recesses 36 serve for the recessed reception of a holder 41 , as shown in FIGS. 4, 5 and 6.

Der Halter 41 soll über dem Vorschaltgerät 2 verlaufende elektrische Leitungen geordnet festlegen und ein Scheuern der Leitungen auf den Kanten der Montageplatte 3 verhin dern.The holder 41 is intended to set running electrical lines above the ballast 2 and prevent chafing of the lines on the edges of the mounting plate 3 .

Der aus Isolierstoff bestehende Halter 41 hat in der Draufsicht etwa die Gestalt eines Rechtecks mit einer Oberkante 42 und einer Unterkante 43 sowie zwei Seiten kanten 44 und 45. Von der Oberkante 42 her ragen in den Halter 41 eine Anzahl von Schlitzen 46, die sich, aus gehend von der Oberkante 42, verjüngen, ehe sie in einen kreisrunden Bereich 47 übergehen, dessen lichte Weite etwa dem Außendurchmesser von isolierten Einzeladern entsprechen, wie sie für die Verdrahtung von Leucht stofflampen verwendet werden, die mit derartigen Vor schaltgeräten 1 ausgerüstet sind. Die Einschnürstelle am Übergang zu dem kreisrunden Bereich 47 ist derart gewählt, daß die isolierten Adern in dem kreisrunden Bereich 47 gehalten werden und nicht ohne weiteres daraus freikommen können. Unterhalb der insgesamt fünf äquidistant verteilten Schlitze verläuft eine Schulter 48 von einer Seitenkante 44 bis zu der anderen Seiten kante 45, die in ihrem Verlauf der Gestalt der Ausneh mung 36 in den Laschen 12, 13 angepaßt ist, d. h. sie enthält einen Bereich, der an der Kante 37 anliegt so wie einen Abschnitt, der im eingesetzten Zustand an den beiden Schrägflächen 38 anstößt und zu diesen komplementär verläuft. Die Tiefe der Schulter 48, ge messen in Richtung der Dicke des Halters 41, macht, wie Fig. 5 erkennen läßt, etwa zwei Drittel der Dicke des Halters 41 aus.The holder 41 made of insulating material has approximately the shape of a rectangle with an upper edge 42 and a lower edge 43 and two side edges 44 and 45 in plan view. A number of slots 46 protrude from the upper edge 42 into the holder 41 , which taper, starting from the upper edge 42 , before they merge into a circular region 47 , the clear width of which corresponds approximately to the outside diameter of insulated individual cores, as they do be used for the wiring of fluorescent lamps, which are equipped with such switching devices 1 before. The constriction point at the transition to the circular area 47 is selected such that the insulated wires are held in the circular area 47 and cannot easily be released therefrom. Below the total of five equidistant slots, a shoulder 48 runs from one side edge 44 to the other side edge 45 , which is adapted in its course to the shape of the recess 36 in the tabs 12 , 13 , ie it contains an area which the edge 37 rests like a section which, in the inserted state, abuts the two inclined surfaces 38 and extends complementarily thereto. The depth of the shoulder 48 , ge measure in the direction of the thickness of the holder 41 , as can be seen in FIG. 5, makes up about two thirds of the thickness of the holder 41 .

Von der Schulter 48 führen nach unten insgesamt drei plattenförmige Fortsätze 49, 51 und 52, die durch parallel zu den Seitenkanten 44, 45 verlaufende Schlitze 53 voneinander getrennt sind. Die Schlitze 53 reichen bis zu der Schulter 48.A total of three plate-shaped extensions 49 , 51 and 52 lead downward from the shoulder 48 and are separated from one another by slots 53 running parallel to the side edges 44 , 45 . The slots 53 extend up to the shoulder 48 .

Die plattenförmigen Fortsätze 49 und 52 liegen, bezogen auf die Darstellung von Fig. 4, an der Rückseite, wäh rend der zwischen den beiden Fortsätzen 49 und 52 be findliche Fortsatz 51 an der dem Betrachter zugekehrten Vorderseite angeordnet ist. Da alle Fortsätze 49, 51 und 52 eine geringere Stärke haben als es der Dicke des Halters 41 entspricht, entsteht, bezogen auf die Seiten ansicht nach Fig. 5, zwischen den plattenförmigen Fort sätzen 49, 51 und 52 ein Schlitz 54, dessen Breite der Materialstärke des Bodenstücks 17 entspricht. Aller dings sind die Ränder des Schlitzes 54, bezogen auf Fig. 5, in der räumlichen Tiefe gestaffelt und liegen nicht auf derselben Höhe. The plate-shaped extensions 49 and 52 are, based on the illustration of FIG. 4, on the back, while the extension 51 between the two extensions 49 and 52 be located on the front facing the viewer. Since all extensions 49 , 51 and 52 have a smaller thickness than it corresponds to the thickness of the holder 41 , arises, based on the side view of FIG. 5, between the plate-shaped extensions 49 , 51 and 52, a slot 54 , the width of which Material thickness of the base piece 17 corresponds. However, the edges of the slot 54 , based on FIG. 5, are staggered in spatial depth and are not at the same height.

Nahe der Unterkante 43 trägt jeder plattenförmige Fort satz 49, 51, 52 einen hakenförmigen Vorsprung 55, der jeweils in entgegengesetzte Richtung vorsteht, wie dies Fig. 5 erkennen läßt. Der Schlitz 54 ist auf diese Weise nach unten hin durch die hakenförmigen Fortsätze 55 und nach oben hin durch die Schulter 48 verschlossen. Die hakenförmigen Vorsprünge 55 sind,um ein Aufstecken des Halters 41 auf die Laschen 12, 13 zu erleichtern, mit von der Unterkante 43 ausgehenden Schrägflächen 56 versehen.Near the lower edge 43 , each plate-shaped extension set 49 , 51 , 52 carries a hook-shaped projection 55 , which projects in the opposite direction, as can be seen in FIG. 5. In this way, the slot 54 is closed at the bottom by the hook-shaped extensions 55 and at the top by the shoulder 48 . The hook-shaped projections 55 are provided with inclined surfaces 56 extending from the lower edge 43 in order to make it easier to put the holder 41 onto the tabs 12 , 13 .

Der Abstand von der Schulter 48 bis zu dem hakenförmigen Vorsprung 55 entspricht dem Abstand, den die Kante 37 von der Kante 29 der Lasche 13 bzw. 12 hat, die, wie oben erwähnt, nach dem Aufbiegen dieselbe Gestalt hat wie die Lasche 13.The distance from the shoulder 48 to the hook-shaped projection 55 corresponds to the distance that the edge 37 has from the edge 29 of the tab 13 or 12 , which, as mentioned above, has the same shape as the tab 13 after being bent open.

Auf die in den Fig. 2 und 3 gezeigte gestanzte und vorge bogene Montageplatte 3 wird bei der Herstellung des Vor schaltgerätes 1 der vorgefertige Eisenkern 2 aufgesetzt, so daß er etwa mittig auf dem Mittelstück 14 steht. Seine Bodenfläche liegt dabei auf der im Querschnitt rechtecki gen Sicke 18 auf. Sodann werden im Bereich des Mittel stücks 14 die Leisten 19 und 21 nach innen zu umgebördelt, damit sie in die dazu vorgesehenen Längsnuten 8 des Eisenkerns 2 eingreifen, um den Eisenkern 2 brummfrei und unlösbar mit der Montageplatte 3 zu verbinden. So dann wird die Schraubklemme 34 auf der Zunge 33 verankert und es wird gleichzeitig die elektrische Verbindung zu den auf der Kappe 9 vorstehenden elektrischen Anschlüs sen der Spule hergestellt.To that shown in FIGS. 2 and 3, die-cut and pre-bent mounting plate 3 is placed in the production of the switching device 1 before the prefabricated iron core 2, so that it is approximately centrally on the center piece 14. Its bottom surface lies on the cross-sectionally rectangular bead 18 . Then, in the area of the middle piece 14, the strips 19 and 21 are flanged inwards so that they engage in the provided longitudinal grooves 8 of the iron core 2 in order to connect the iron core 2 with the mounting plate 3 without any humming and undetachably. So then the screw terminal 34 is anchored on the tongue 33 and at the same time the electrical connection to the protruding on the cap 9 electrical connections sen the coil is made.

Sobald das Vorschaltgerät 1 in dieser Weise vorgefertigt ist, werden die beiden endseitigen Laschen 12 und 13 nach oben hochgebogen, um in die in Fig. 1 gezeigte Stellung zu kommen. Dabei biegt sich die Montageplatte 3 zwangsläufig und ohne größeren Widerstand im Bereich der Sollbiege stellen 22. Wegen der gezielten Materialschwächung an dieser Stelle kommt eine sehr exakte Biegung zustande, ohne daß die Laschen 12, 13 zueinander windschief wer den.As soon as the ballast 1 is prefabricated in this way, the two end plates 12 and 13 are bent upwards in order to come into the position shown in FIG. 1. The mounting plate 3 inevitably bends 22 and without greater resistance in the area of the predetermined bending 22 . Because of the deliberate weakening of material at this point, a very precise bend occurs without the tabs 12 , 13 being skewed to one another.

Nach dem Aufbiegen der beiden Laschen 12, 13 wird auf jede der beiden Laschen 12, 13 ein Halter 41 aufgesteckt, und zwar so weit, bis seine Schulter 48 satt in der zu gehörigen Ausnehmung 36 liegt. In dieser Stellung um greifen die hakenartigen Vorsprünge 55 die Kante 29 der betreffenden Lasche 12, 13. Die Tiefe der Ausnehmung 36 und die Höhe des Halters 41 über der Schulter 48 sind so bemessen, daß dessen Oberkante 42 geringfügig gegen über den freien Enden 15, 16 der beiden Laschen 12, 13 zurückspringt, wie dies aus Fig. 6 ersichtlich ist. Andererseits sind die Längen der beiden Laschen 12, 13 vorzugsweise so bemessen, daß, wenn die beiden Hal ter 41 auf die zugehörigen Laschen 12, 13 aufgesteckt sind, ihre kreisförmigen Bereich 47 der Schlitze 46 miteinander fluchten, ohne daß in ihr Lichtraumprofil Teile des Eisenkerns 2 hineinragen.After the two tabs 12 , 13 have been bent open, a holder 41 is attached to each of the two tabs 12 , 13 , namely until its shoulder 48 lies snugly in the associated recess 36 . In this position, the hook-like projections 55 engage the edge 29 of the tab 12 , 13 in question . The depth of the recess 36 and the height of the holder 41 over the shoulder 48 are dimensioned such that its upper edge 42 springs back slightly towards the free ends 15 , 16 of the two tabs 12 , 13 , as can be seen in FIG. 6. On the other hand, the lengths of the two tabs 12 , 13 are preferably dimensioned such that when the two hal ter 41 are plugged onto the associated tabs 12 , 13 , their circular region 47 of the slots 46 are aligned with one another without parts of the iron core being in their clearance profile Protrude 2 .

Nach dem Aufsetzen der Halter 41 ist das Vorschaltgerät 1 so weit vorbereitet, daß es in eine in Fig. 6 im Quer schnitt gezeigte Leuchte 61 einzusetzen ist. Die Leuchte 61 ist einflammig und enthält ein Blechgehäuse 62, das eine im Querschnitt C-förmige Rinne bildet, die end seitig in bekannter Weise durch Endkappen verschlossen ist. Das Gehäuse 62 hat zwei parallel mit Abstand zu einander verlaufende Seitenwände 63 und 64, zwischen denen sich ein Boden 65 erstreckt. An dem Boden 65 sind an den beiden Enden des Gehäuses zwei Fassungen 66 für eine stabförmige Leuchtstofflampe befestigt. After putting on the holder 41 , the ballast 1 is prepared so far that it is to be used in a lamp 61 shown in cross section in FIG. 6. The lamp 61 is a single lamp and contains a sheet metal housing 62 , which forms a cross-sectionally C-shaped channel which is closed at the end in a known manner by end caps. The housing 62 has two parallel side walls 63 and 64 , with a bottom 65 extending between them. On the bottom 65 , two sockets 66 for a rod-shaped fluorescent lamp are attached to the two ends of the housing.

Die beiden Seitenwände 63 und 64 sind mit nach innen aufeinander zu vorspringenden Bördelrändern 67 und 68 versehen. Ihr Abstand von dem Boden 65 entspricht der Höhe der beiden Laschen 12 und 13.The two side walls 63 and 64 are provided with flange edges 67 and 68 which project inwards towards one another. Their distance from the floor 65 corresponds to the height of the two tabs 12 and 13 .

Um das insoweit fertiggestellte Vorschaltgerät 1 in dem Gehäuse 62 zu montieren, werden dessen beide Bördelrän der 67, 68 geringfügig nach außen gebogen, bis das Vor schaltgerät 1 hindurchpaßt. Sobald es auf dem Boden 65 aufsitzt, springen die Seitenwände 63 und 64 in die Ausgangslage zurück, wie sie in Fig. 6 gezeigt ist. In dieser Stellung übergreifen die beiden über die ge samte Länge des Gehäuses 62 durchgehenden Bördelränder 67 und 68 die freien Enden 15, 16 der beiden Laschen 12, 13. Wegen der gewählten Abmessungen ist zwischen dem freien Ende 15 bzw. 16 und der Unterseite des De treffenden Bördelrandes 67, 68 nur ein sehr kleiner Spalt, der gerade eben das Rückspringen der Seitenwände 63, 64 nach dem Aufweiten ermöglicht. Es kann nun durch Einprägen der beiden Bördelränder 67 und 68 in Richtung auf den Boden 65 das Vorschaltgerät 1 in dem Gehäuse 62 festgelegt werden. Dabei werden die beiden Bördelrän der 67 und 68 mit den beiden freien Enden 15, 16 der beiden aufgerichteten Laschen 12, 13 verstemmt, d. h. sie schmiegen sich über die freie Blechkante der bei den Laschen 12, 13 und der bis dorthin fortgeführten Leisten 19, 21. Die freien Enden 15, 16 sind die höchsten Punkte des Vorschaltgerätes 1 und überragen die Halter 41.In order to assemble the ballast 1 so far completed in the housing 62 , the two flanges of the 67 , 68 are slightly bent outwards until the ballast 1 fits through. As soon as it sits on the floor 65 , the side walls 63 and 64 spring back into the starting position, as shown in FIG. 6. In this position, the two over the entire length of the housing 62 continuous flanging edges 67 and 68 overlap the free ends 15 , 16 of the two tabs 12 , 13th Because of the selected dimensions, there is only a very small gap between the free end 15 or 16 and the underside of the flanging edge 67 , 68 , which just allows the side walls 63 , 64 to spring back after the expansion. The ballast 1 can now be fixed in the housing 62 by embossing the two flange edges 67 and 68 in the direction of the bottom 65 . The two flanges of FIGS. 67 and 68 are caulked with the two free ends 15 , 16 of the two upright tabs 12 , 13 , that is to say they nestle over the free sheet metal edge of the strips 19 , 21 continued at the tabs 12 , 13 and up to that point . The free ends 15 , 16 are the highest points of the ballast 1 and protrude above the holder 41 .

Da sich die Leisten 19, 21 bis in die Laschen 12, 13 fortsetzen, besteht keine Gefahr, daß beim Verstemmen der Bördelränder 67, 68 die Laschen 12, 13 seitlich ausknicken, obwohl sie wegen der Öffnung 26 bzw. der ausgestanzten Zunge 33 erheblich geschwächt sind. Since the strips 19 , 21 continue into the tabs 12 , 13 , there is no danger that the tabs 12 , 13 will buckle laterally when caulking the flanged edges 67 , 68 , although they are considerably weakened due to the opening 26 or the punched-out tongue 33 are.

Nach dem Verstemmen der Bördelränder 67, 68 ist das Vorschaltgerät 1 brummfrei in dem Gehäuse 62 befestigt, ohne daß in dem Gehäuse 62 zusätzliche Befestigungsmit tel für das Vorschaltgerät 1 vorgesehen werden müssen. Auch das Vorschaltgerät 1 selbst erfordert keine wei teren Bauteile, um die Montage in dem Gehäuse 62 zu ermöglichen.After caulking the flanged edges 67 , 68 , the ballast 1 is attached hum-free in the housing 62 , without additional fastening means tel must be provided for the ballast 1 in the housing 62 . The ballast 1 itself does not require any further components to enable assembly in the housing 62 .

In den Figuren ist eine Montageplatte 3 gezeigt, bei der jede Lasche 12, 13 seitlich außen liegende Stege hat, d. h. die aufgerichteten Laschen haben in der Stirn ansicht auf das Vorschaltgerät 1 etwa die Gestalt eines auf dem Kopf stehenden U. Es ist jedoch auch möglich, sie so aus der Montageplatte 3 auszustanzen, daß sie nach dem Aufbiegen die Gestalt eines "Y" haben, d. h. lediglich über einen einzigen Steg mit dem Mittelstück 14 verbunden sind. Welche der Ausführungsformen die günsti gere ist, richtet sich nach der Art der elektrischen Anschlußeinrichtung, über die das Vorschaltgerät mit der sonstigen Verdrahtung der Leuchte 61 zu ver binden ist. Auch eine gemischte Anordnung ist denkbar bei der die Laschen 12, 13 unterschiedlich ausgebildet sind und nicht, wie beim gezeigten Ausführungsbeispiel, zueinander exakt spiegelsymmetrisch.In the figures, a mounting plate 3 is shown, in which each tab 12 , 13 has laterally outer webs, that is, the erected tabs in the front view of the ballast 1 have approximately the shape of an upside-down U. However, it is also possible to punch them out of the mounting plate 3 so that they have the shape of a "Y" after being bent open, that is to say they are connected to the center piece 14 only via a single web. Which of the embodiments is the more favorable depends on the type of electrical connection device via which the ballast is connected to the other wiring of the lamp 61 . A mixed arrangement is also conceivable in which the tabs 12 , 13 are designed differently and are not, as in the exemplary embodiment shown, exactly mirror-symmetrical to one another.

Claims

1. Ballast ( 1 ) for gas discharge lamps, with a laminated iron core ( 2 ) containing a coil with a substantially cuboid shape, with an elongated mounting plate ( 3 ) which protrudes on both ends above the iron core ( 2 ) and which is a substantially flat, elongated Bottom piece ( 17 ) has, on the sen longitudinal sides parallel Lei most ( 19 , 21 ) with a width corresponding to the width of the iron core ( 2 ) are bent in the same direction and with electrical Kontaktierungseinrich lines ( 34 ) on the mounting plate ( 3 ) and / or the iron core ( 2 ) and / or the coil are fastened, characterized in that

- That the mounting plate ( 3 ) next to each end face ( 4 , 5 ) of the iron core ( 2 ) has a predetermined bending point ( 22 ) which is perpendicular to the longitudinal sides of the mounting plate ( 3 ) and one each in the direction of the height of the iron core ( 2 ) bendable tab ( 12 , 13 ) defined, which starts next to the respective end face ( 4 , 5 ) of the iron core ( 2 ) and extends to a neighboring end ( 15 , 16 ) of the mounting plate ( 3 ),

and

- That the length of each of the two tabs ( 12 , 13 ), measured between the predetermined bending point ( 22 ) and the respective free end ( 15 , 16 ) of the tabs ( 12 , 13 ) is greater than the height of the iron core ( 2 ).

2. Ballast according to claim 1, characterized in that the tabs ( 12 , 13 ) are at least a bit based on their length, free of side strips ( 19 , 21 ).

3. Ballast according to claim 2, characterized in that at each predetermined bending point ( 22 ) the two rising in the same direction strips ( 19 , 21 ) are broken.

4. Ballast according to claim 3, characterized in that the interruption in each of the strips ( 19 , 21 ) is formed by a recess ( 23 ) in the relevant strip ( 19 , 21 ) which has a length such that after when the tab ( 12 , 13 ) is bent by 90 °, its edges do not meet.

5. Ballast according to claim 1, characterized in that the mounting plate ( 3 ) in the region of the predetermined bending point ( 22 ) has a material weakening.

6. Ballast according to claim 5, characterized in that the weakening of the base piece ( 17 ) in the region of the predetermined bending point ( 22 ) of a straight line th holes ( 24 ) is formed, and that the straight line on which the holes ( 24th ) are perpendicular to the long sides of the mounting plate ( 3 ).

7. Ballast according to claim 1, characterized in that the predetermined bending point ( 22 ) at least one tab ( 12 , 13 ) in a central, between the two longitudinal sides of the mounting plate ( 3 ) lying area is interrupted, and that from the relevant Tab ( 12 ) a tongue ( 33 ) is punched out in such a way that when the tab ( 12 ) is bent, the tongue ( 33 ) remains undeformed.

8. Ballast according to claim 7, characterized in that the electrical contact devices ( 34 ) are attached to the tongue ( 33 ).

9. Ballast according to claim 1, characterized in that each tab ( 12 , 13 ) in its free, from the predetermined bending point ( 22 ) remote edge contains a recess ( 36 ).

10. Ballast according to claim 9, characterized in that the recess ( 36 ) has tapered sides ( 38 ) such that there is a substantially trapezoidal shape with a parallel to the predetermined bending point ( 22 ) extending lower edge ( 37 ) .

11. Ballast according to claim 1, characterized in that in the bottom piece ( 17 ) ridges ( 35 ) are embossed, which project in a direction opposite to the direction of the strips ( 19 , 21 ).

12. Ballast according to claim 11, characterized in that in the bottom piece ( 17 ) only two he heights ( 35 ) are embossed, which lie on a straight line that extends at right angles between the longitudinal sides of the mounting plate ( 3 ) and centrally between the predetermined bending points ( 22 ).

13. Ballast according to claim 1, characterized in that for each tab ( 12 , 13 ) is provided from an insulating material holder ( 41 ) on egg ner longitudinal side ( 43 ) with anchoring devices ( 49 , 51 , 52 ) for attaching to the tab ( 12 , 13 ) and on its other longitudinal side ( 42 ) has a plurality of slots ( 46 ).

14. Ballast according to claim 13, characterized in that the anchoring device ( 49 , 51 , 52 ) of three along the relevant longitudinal edge ( 43 ) side by side hooks ( 55 ) is formed, of which the two outer hooks ( 55 ) in one and the intermediate hook ( 55 ) opens in the opposite direction.

15. Ballast according to claim 14, characterized in that the length of the hooks ( 55 ) corresponds to the width of a web on each tab ( 12 , 13 ), on an edge ( 37 ) of the recess ( 36 ) and on it parallel other edge ( 29 ) of the punched ( 32 ) for a tongue ( 33 ) or an opening ( 26 ) is limited.

16. Ballast according to claim 1, characterized in that the mounting plate ( 3 ) is in one piece.

17. Ballast according to claim 1, characterized in that the mounting plate ( 3 ) is made of sheet steel be.

18. Ballast according to claim 1, characterized in that each tab ( 12 , 13 ) has a device ( 19 , 21 ) which increases the buckling rigidity with respect to forces parallel to its surface normal.

19. Ballast according to claim 18, characterized in that the device for increasing the buckling strength is formed by at least one bead, which begins at the bending point ( 22 ) and up to at least in the vicinity of the free end ( 15 , 16 ) of the tab ( 12 , 13 ) is enough.

20. Ballast according to claim 18, characterized in that the device for increasing the buckling strength is formed by edge strips ( 19 , 21 ) which begin at the predetermined bending point ( 22 ) and up to at least in the vicinity of the free end ( 15 , 16 ) of the tab ( 12 , 13 ) are sufficient.