DE4107993A1 - Socketed pipe joint sealing system - has lubricant-filled slide hose fitting over wedge-section seal - Google Patents
Socketed pipe joint sealing system - has lubricant-filled slide hose fitting over wedge-section sealInfo
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16L21/035—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings placed around the spigot end before connection
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Dichtungsvorrichtung zur Abdichtung der Fuge zwischen dem Spitzende und der Glockenmuffe von Rohren einer Rohrleitung. Diese Dichtungs vorrichtung hat eine Keildichtung, deren Innenumfangs fläche auf die Dichtfläche des Spitzendes eines Rohres der Rohrleitung aufbringbar und deren Außenumfangsfläche beim Verbinden des Spitzendes mit der Glockenmuffe eines anderen Rohres der Rohrleitung mit der Dichtfläche der Glockenmuffe in Dichtungsanlage bringbar ist.The invention relates to a sealing device to seal the joint between the spigot end and the Bell socket of a pipeline pipes. This sealing device has a wedge seal, the inner circumference surface on the sealing surface of the tip end of a pipe the pipe can be applied and its outer peripheral surface when connecting the tip end with the bell socket one other pipe of the pipeline with the sealing surface of the Bell sleeve can be brought into the sealing system.
Beim Verlegen z. B. von Betonrohren wird um das Spitzende eines Rohres eine Keildichtung gelegt, deren Außenfläche mit einem Gleitmittel versehen wird, um den Einschub des Spitzendes des Betonrohres in die Glockenmuffe eines benachbarten Betonrohres zu erleichtern. In der Praxis hat sich herausgestellt, daß sehr häufig das Gleitmittel nur unzureichend oder nicht in der für sein Funktionieren erforderlichen Gleichmäßigkeit auf die Keildichtung aufgebracht wird. Derart fehlerhaft hergestellte Rohrverbindungen weisen mit der Zeit Undichtig keiten auf, was zu einem erheblichen Instandsetzungsaufwand führt.When laying z. B. of concrete pipes around the spigot one Pipe placed a wedge seal, the outer surface with a Lubricant is provided to insert the tip end of the Concrete pipe in the bell socket of an adjacent concrete pipe to facilitate. In practice it has been found that very often the lubricant is insufficient or not in the uniformity required for its functioning is applied to the wedge seal. So flawed Pipe connections made leak over time on what leads to a considerable repair effort leads.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dichtungsvor richtung zur Abdichtung der Fuge zwischen dem Spitzende und der Glockenmuffe von Rohren einer Rohrleitung zu schaffen, mittels der der Rohreinschub bei am Spitzende befindlicher Keildichtung zuverlässig so durchführbar ist, daß Undichtigkeiten an den Rohrverbindungen nicht auftreten.The invention has for its object a gasket direction for sealing the joint between the point end and to create the bell socket of pipes of a pipeline, by means of which the tube insert at the tip end Wedge seal can be reliably carried out so that There are no leaks in the pipe connections.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Gleitschlauch gelöst, der auf die Außenumfangsfläche der Keildichtung auf legbar und mit Gleitmittel gefüllt ist. Mittels dieses sepa rat aufzuspannenden Gleitschlauchs ist es möglich, den für den Rohreinschub erforderlichen Gleitvorgang der Innenumfangs fläche der Glockenmuffe auf der Keildichtung der Dichtungsvor richtung schnell, sauber und störungsfrei durchzuführen. Wenn der Gleitschlauch in dem Bereich seiner Außenfläche, in dem er mit der Glockenmuffe in Anlage gerät, mit einer Riffe lung versehen ist, kann ein zuverlässiger Eingriff zwischen der Außenfläche des Gleitschlauchs und der Innenumfangs fläche der Glockenmuffe erreicht werden, wodurch die Zuver lässigkeit der Dichtungsvorrichtung weiter erhöht wird.This object is achieved by a sliding hose solved that on the outer peripheral surface of the wedge seal can be laid and filled with lubricant. By means of this sepa It is possible to install the sliding hose for the the slide-in process required sliding the inner circumference surface of the bell socket on the wedge seal of the gasket direction quickly, cleanly and trouble-free. If the sliding hose is in the area of its outer surface, in which he gets into with the bell socket, with a reef is provided, a reliable intervention between the outer surface of the sliding hose and the inner circumference area of the bell socket can be reached, whereby the casualness of the sealing device is further increased.
Der Gleitschlauch kann an seinem dem inneren Ende der Keil dichtung zugeordneten Endabschnitt mit einem Haltehaken aus gestaltet sein, mittels dem die freie Kante der Keildichtung umgreifbar ist. Mittels dieser Ausgestaltung des Gleitschlauchs kann dieser auf der Außenfläche der Keildichtung positioniert und fixiert werden.The sliding hose can be at the inner end of the wedge seal associated end section with a retaining hook be designed by means of which the free edge of the wedge seal is graspable. By means of this configuration of the sliding hose can be positioned on the outer surface of the wedge seal and be fixed.
Wenn der Gleitschlauch mit seinem dem äußeren Ende der Keil dichtung zugeordneten Endabschnitt über das äußere Ende der Keildichtung vorsteht, gerät die Innenumfangsfläche der Glockenmuffe des anzuschließenden Rohres in jedem Fall zunächst mit der Außenfläche des Gleitschlauchs in Berührungsanlage, wodurch eine unerwünschte Berührung der Innenumfangsfläche der Glockenmuffe mit der Keildichtung der Dichtungsvorrich tung vermieden wird.If the sliding hose with its the outer end of the wedge seal associated end portion over the outer end of the Wedge seal protrudes, the inner circumferential surface of the Bell sleeve of the pipe to be connected in any case first with the outer surface of the sliding hose in contact system, causing undesirable contact with the inner peripheral surface of the Bell sleeve with the wedge seal of the sealing device tion is avoided.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer Ausführungs form unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.In the following the invention is based on an embodiment form explained with reference to the drawing.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Dichtungsvorrichtung auf dem Spitzende eines Rohres und Fig. 1 shows a section through a sealing device according to the invention on the tip end of a tube and
Fig. 2 einen Schnitt durch einen Gleitschlauch der erfindungsgemäßen Dichtungsvorrichtung. Fig. 2 shows a section through a sliding hose of the sealing device according to the invention.
Am Spitzende 8 eines ansonsten nicht dargestellten Rohres einer Rohrleitung ist eine zylindrische Dichtfläche 7 ausge bildet; auf dieser zylindrischen Dichtfläche 7 sitzt mit ihrer gleichfalls zylindrischen Innenumfangsfläche 6 eine Keildich tung 5, deren Außenumfangsfläche 9 in bezug auf ihre Innen umfangsfläche 6 schräg angeordnet ist, um der Keildichtung 5 die zum Spitzende 8 des Rohres hin spitze keilförmige Ausge staltung zu geben.At the tip end 8 of an otherwise not shown pipe of a pipe, a cylindrical sealing surface 7 is formed; on this cylindrical sealing surface 7 sits with its likewise cylindrical inner circumferential surface 6 a wedge sealing device 5 , the outer circumferential surface 9 of which is arranged obliquely with respect to its inner circumferential surface 6 in order to give the wedge seal 5 the pointed wedge-shaped configuration towards the tip end 8 of the tube.
Auf der Außenumfangsfläche 9 der Keildichtung 5 liegt ein Gleitschlauch 1, der in Fig. 1 in seiner Lage auf der Keil dichtung 5 und in Fig. 2 allein dargestellt ist. Im Innen raum des geschlossenen und profilierten Gleitschlauchs 1 ist Gleitmittel 2 angeordnet, um die Gleitfähigkeit der Innen fläche des Gleitschlauchs 1 aneinander zu erhöhen. Als Gleit mittel 2 wird ein dauerfunktionsfähiges Material ausgewählt.On the outer circumferential surface 9 of the wedge seal 5 is a sliding tube 1 , which is shown in Fig. 1 in its position on the wedge seal 5 and in Fig. 2 alone. In the inner space of the closed and profiled sliding hose 1 , lubricant 2 is arranged to increase the sliding ability of the inner surface of the sliding hose 1 to each other. A permanently functional material is selected as the lubricant 2 .
Der Gleitschlauch 1 umgibt die Außenumfangsfläche 9 der Keil dichtung 5 und ist an seinem dem inneren Ende der Keildich tung 5 zugeordneten Endabschnitt mit einem Haltehaken 3 aus gebildet; mit diesem Haltehaken 3 ist eine freie Kante 11 am inneren Ende der Keildichtung 5 umgreifbar, so daß der Gleitschlauch 1 fixiert und positioniert an der Keildich tung 5 angeordnet werden kann.The sliding hose 1 surrounds the outer peripheral surface 9 of the wedge seal 5 and is formed at its inner end of the wedge sealing device 5 end section with a retaining hook 3 ; with this retaining hook 3 , a free edge 11 can be gripped at the inner end of the wedge seal 5 , so that the sliding hose 1 can be fixed and positioned on the wedge sealing device 5 .
In dem Bereich seiner Außenfläche 10, in dem der Gleitschlauch 1 mit der Glockenmuffe eines Rohres in Anlage gerät, ist der Gleitschlauch 1 mit einer Riffelung 4 versehen; hierdurch wird ein griffiger und störungsfreier Rohreinschub gewähr leistet.In the area of its outer surface 10 , in which the sliding hose 1 comes into contact with the bell socket of a pipe, the sliding hose 1 is provided with a corrugation 4 ; this ensures a handy and trouble-free tube insert.
Der Gleitschlauch 1 steht mit seinem dem äußeren Ende der Keildichtung 5 zugeordneten Endabschnitt 12 über das äußere Ende der Keildichtung 5 nach außen vor, so daß in jedem Fall eine unmittelbare Anlage zwischen dem Gleitschlauch 1 und der Innenumfangsfläche der anzuschließenden Glockenmuffe erreicht wird.The sliding tube 1 is with its the outer end of the spline seal over the outer end of the spline seal 5 outwards 5 associated end portion 12, so that in each case a direct contact between the sliding tube 1 and the inner peripheral surface of the to be connected bell-shaped socket is achieved.
Zur Herstellung der vorstehend beschriebenen Dichtungsvor richtung wird zunächst die Keildichtung 5 mit ihrer Innen umfangsfläche 6, ggf. unter Spannung, auf die Dichtfläche 7 des Spitzendes 8 geschoben.To produce the Dichtungsvor direction described above, the wedge seal 5 with its inner circumferential surface 6 , possibly under tension, is pushed onto the sealing surface 7 of the tip end 8 .
Irgendwann danach, z. B. unmittelbar vor der Verbindung des Spitzendes 8 mit einer nicht dargestellten Glockenmuffe, wird dann der Gleitschlauch 1 auf die schräg angeordnete Außen umfangsfläche 9 der Keildichtung 5 aufgelegt, wobei der Halte haken 3 des Gleitschlauchs um die freie Kante 11 am inneren Ende der Keildichtung 5 gelegt wird, um den Gleitschlauch 1 an der Keildichtung 5 zu positionieren und zu fixieren. Mit seinem mit der Riffelung 4 versehenen Endabschnitt 12 steht der Gleitschlauch 1 über das äußere Ende der Keildichtung 5 nach außen vor.Sometime afterwards, e.g. B. immediately before the connection of the tip end 8 with a bell socket, not shown, the sliding tube 1 is then placed on the obliquely arranged outer circumferential surface 9 of the wedge seal 5 , the retaining hook 3 of the sliding hose around the free edge 11 at the inner end of the wedge seal 5 is placed to position and fix the sliding tube 1 on the wedge seal 5 . With its end section 12 provided with the corrugation 4 , the sliding hose 1 projects outwards beyond the outer end of the wedge seal 5 .
Wenn nunmehr die Glockenmuffe eines anzuschließenden Rohres auf das Spitzende 8 geführt bzw. wenn das Spitzende 8 in die Glockenmuffe des anzuschließenden Rohres eingeführt wird, ge rät die zylindrische Innenumfangsfläche der Glockenmuffe in Anlageberührung an den mit der Riffelung 4 versehenen Bereich der Außenfläche 10 des Gleitschlauchs 1. Bei der weiteren Relativbewegung zwischen der nicht dargestellten Glockenmuffe und dem Spitzende 8 gleitet nun die radial äußere Innenfläche des Gleitschlauchs 1 auf dessen radial innerer Innenfläche, da die Außenfläche 10 des Gleitschlauchs 1 von der sich in bezug auf das Spitzende 8 und die Keildichtung 5 bewegenden Innenumfangsfläche der nicht dargestellten Glockenmuffe mit genommen wird.If now the bell socket of a pipe to be connected is guided to the spigot end 8 or if the spigot end 8 is inserted into the bell socket of the pipe to be connected, the cylindrical inner circumferential surface of the bell socket advises in contact with the area of the outer surface 10 of the sliding hose 1 provided with the corrugation 4 . Upon further relative movement between the bell-shaped socket, not shown, and the spigot end 8 now the radially outer inner surface of the sliding leeks 1 slides on its radially inner internal surface, since the outer surface 10 of the sliding leeks 1 of which in relation to the spigot end 8 and the wedge gasket 5 moving inner peripheral surface the bell sleeve, not shown, is taken.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914107993 DE4107993A1 (en) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | Socketed pipe joint sealing system - has lubricant-filled slide hose fitting over wedge-section seal |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19914107993 DE4107993A1 (en) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | Socketed pipe joint sealing system - has lubricant-filled slide hose fitting over wedge-section seal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE4107993A1 true DE4107993A1 (en) | 1992-09-17 |
Family
ID=6427107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19914107993 Withdrawn DE4107993A1 (en) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | Socketed pipe joint sealing system - has lubricant-filled slide hose fitting over wedge-section seal |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE4107993A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0705999A1 (en) | 1994-09-20 | 1996-04-10 | Denso-Chemie Wedekind KG | Arrangement for sealing a construction joint |
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WO2003027559A1 (en) * | 2001-09-24 | 2003-04-03 | Hamlin Sheet Metal Company, Incorporated | Method and apparatus for coupling hvac conduits |
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1991
- 1991-03-13 DE DE19914107993 patent/DE4107993A1/en not_active Withdrawn
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |