DE4104605A1 - Removal of thin concrete slab from mould - using suction device which operates in two stages - Google Patents
Removal of thin concrete slab from mould - using suction device which operates in two stagesInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Entformen von Platten rohlingen, die aus Beton, Werkstein o. dergl. mit ihrer Vorderseite (Sichtseite) nach unten in einer Plattenpresse gepreßt werden, wo raufhin nach dem Pressvorgang die Form in der Ebene, "Formrahmen gegen Formboden" ge trennt und der Formrahmen mit den Platten rohlingen nach oben von dem Formboden abge hoben wird, sodann ein Plattenwagen o. dergl. unter den Formrahmen gefahren wird, und die Plattenrohlinge aus dem Formrahmen nach unten zur Ablage auf den Plattenwagen ausgestoßen werden.The invention relates to a method and a device for demolding plates blanks made of concrete, stone or the like. with its front (visible side) down be pressed in a plate press where then after the pressing process the shape in the plane, "mold frame against mold base" ge separates and the mold frame with the plates blanks removed from the top of the mold is lifted, then a panel wagon or the like. is driven under the mold frame, and the Plate blanks from the mold frame down ejected for storage on the plate trolley will.
Das vorgenannte Verfahren ist bekannt und wird mit gutem Erfolg in Plattenpressen benutzt, die mittels Rüttelvorrichtungen die Plattenrohlinge in der Form verdichten. Problematisch wird es nur, wenn der Formrahmen mit den frisch gepreßten Plattenrohlingen vom Formboden abgehoben werden soll. Dann muß sich einerseits der Plattenrohling mit seiner vorderen Sichtfläche gut und beschä digungsfrei, d. h. ohne Fehlerstellen in der Sicht fläche, vom Formboden lösen lassen. Andererseits darf der Plattenrohling beim Abheben vom Form boden nicht aus dem Formrahmen herausgezogen werden oder herausfallen, was durchaus möglich ist, da der Formrahmen den Plattenrohling beim Abheben nur mit seinen Randleisten hält, die zudem etwas konisch nach unten ausgestellt sind, um den späteren Ausstoßvorgang der Plattenrohlinge auf den Plattenwagen o. dergl. zu verbessern.The aforementioned method is known and will be used with good success in plate presses that the plate blanks by means of vibrating devices condense in the form. It only becomes problematic if the mold frame with the freshly pressed Plate blanks are lifted off the mold base should. Then the blank has to be on the one hand with its front face good and dam free of d. H. without defects in the view surface, have it detached from the mold base. On the other hand the plate blank may be lifted off the form floor must not be pulled out of the mold frame or fall out, which is quite possible there the mold frame the plate blank when lifting only holds with its sidebars, which also something are flared downwards around the later ejection process of the plate blanks on the Record wagons or the like to improve.
Die vorgenannten Probleme beim Entformungsvor gang der Plattenrohlinge sind inzwischen von den Pressenherstellern mit eigenem Know-how über wunden, das im wesentlichen durch eine genaue Ab stimmung der Plattenstärke und Verdichtung bzw. Festigkeit der Plattenrohlinge relativ zu den Kräften gegeben ist, die einerseits beim Abheben der Plattenrohlinge vom Formboden und anderer seits durch das notwendige Festhalten in dem Formrahmen auf den Plattenrohling einwirken. Daraus entstand die Erkenntnis, daß solche Platten unabhängig von ihrer späteren Ver wendungsbelastung bei den heute üblichen großen Plattenabmessungen von z. B. 50×50 cm immer mit einer ausreichenden Plattendicke von z. B. mindestens 4-6 cm hergestellt werden müssen, da sie andernfalls als Plattenrohlinge den Ent formungsvorgang in den Plattenpressen nicht heil überstehen.The aforementioned problems with the demolding plate blanks are now from the Press manufacturers with their own know-how about wounds, essentially by an exact ab plate thickness and compression or Strength of the plate blanks relative to the There are forces on the one hand when lifting off the plate blanks from the mold bottom and others on the one hand by the necessary holding in the Actuate the mold frame on the plate blank. From this came the realization that such Plates regardless of their later ver application load in the usual large Plate dimensions of e.g. B. 50 × 50 cm always with a sufficient plate thickness of e.g. B. must be made at least 4-6 cm, because otherwise, as blank blanks the Ent Forming process in the plate presses not healthy survive.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu finden, die entgegen dem heutigen Erkenntnisstand das beschädigungsfreie Entformen auch sehr dünner Platten ermöglicht.The object of the invention is a method and to find a device that goes against the today's state of knowledge the damage-free Demoulding even very thin plates.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge löst, daß zum Entformen von dünnen Platten die mangelnde Stabilität frisch gepreßter Platten rohlinge derart genutzt wird, daß die Platten rohling beim Abheben von dem Formboden ausge hend von ihren Randbereichen zur Mitte hin nach unten etwas durchwölben, woraufhin nach dem Abheben die durchgewölbten Plattenrohlinge mittels eines an ihrer Rückseite anliegenden Unterdrucks wieder in eine ebene Flächenerstreckung zurück verformt werden, und die Plattenrohlinge sodann mittels des rückseitigen Unterdrucks in Kombination mit einer plan ausgerichteten Stützvorrichtung in ihrer ebenen Flächenerstreckung stabilisiert ge halten werden, und daß die Plattenrohlinge in diesem stabilisierten Zustand aus dem Form rahmen nach unten ausgestoßen und auf dem Plattenwagen abgelegt werden.This object is thereby ge solves that for demoulding thin plates lack of stability of freshly pressed plates blanks is used so that the plates blank when lifting off the mold base from their edge areas towards the center arch a little below, whereupon after the Lift off the arched plate blanks using a negative pressure applied to the back back into a flat area be deformed, and then the plate blanks in combination by means of the negative pressure on the back with a plane aligned support device in their flat surface extension stabilizes ge will hold, and that the plate blanks in this stabilized state out of shape frame ejected down and on the Plate trolleys are stored.
Bei dem vorgenannten Verfahren genügt es, daß die Plattenrohlinge nur etwas, d. h. wenige mm, nach unten und zur Mitte hin konkav durchwölben. Schon dann sind die Haft- und Saugkräfte, die normalerweise beim Abheben von in sich steifen und planen Plattenrohlingen von strukturierten Formböden auf die Plattenrohlinge einwirken, äußerst gering, da beim Abheben durchgewölbter Platten die Luft seitlich zwischen den Platten rohlingen und den Formboden eintreten kann.In the above method, it is sufficient that the plate blanks just a little, d. H. a few mm, arch concavely downwards and towards the center. Even then, the adhesive and suction forces are that usually when lifting off stiff and plan plate blanks from structured Act on the shaped plates on the plate blanks, extremely low, as it is arched when taking off Plate the air laterally between the plates blanks and can enter the mold bottom.
Unmittelbar nachdem sich der Plattenrohling vom Formboden gelöst hat, wird an die Rückseite des Plattenrohlings ein Unterdruck angelegt, so daß sich dieser wieder plan ausrichtet und in der ebenen Flächenerstreckung stabilisiert ist. Er wird zugleich durch den rückseitigen Unter druck sicher und so lange im Formrahmen festge halten, bis er aus dem Formrahmen ausgestoßen wird. Auch noch beim Ausstoßvorgang bleibt der rückseitige Unterdruck zur Stabilisierung der Platte erhalten bis zu dem Zeitpunkt, in dem der entformte Plattenrohling auf dem Plattenwagen, einer Transportpalette o. dergl. abzulegen ist. Erst dann wird der rückseitige Unterdruck ab geschaltet. Es liegt auf der Hand, daß selbst dünnste Platten bei dieser Handhabung beschädigungs frei entformt und abgelegt werden können.Immediately after the disc blank from the bottom of the mold is to the back a vacuum is applied to the blank, see above that it aligns itself again and in the flat surface extension is stabilized. It is at the same time through the back sub pressure securely and as long as it is fixed in the mold frame hold until it ejects from the mold frame becomes. The remains even during the ejection process back vacuum to stabilize the Plate received by the time the unmolded plate blank on the plate carriage, a transport pallet or the like. Only then will the back vacuum drop switched. It is obvious that even thinnest plates damaged during this handling can be demolded and stored freely.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durch führung des vorgenannten Verfahrens sieht vor, daß der Ausstoßstempel, der die Plattenrohlinge aus dem Formrahmen nach unten zur Ablage auf den Plattenwagen ausstößt, nur mit seinen äußeren Rändern an den äußeren Rändern der Rückseite des Plattenrohlings anliegt. Dabei ist der Ausstoß stempel in Form einer Ausstoßglocke geschlossen ausgeführt und dient zugleich als Vakuumsauger, wobei innerhalb der Ausstoßglocke Stützelemente zur Erzeugung einer planen Anlagefläche für die Rückseite der Plattenrohlinge fest angeordnet sind.A device according to the invention implementation of the aforementioned procedure provides that the ejection stamp that the plate blanks down from the mold frame for storage ejects the record wagon, only with its outer Edges on the outer edges of the back of the Blank plate is present. Here is the output stamp closed in the form of an ejection bell executed and also serves as a vacuum suction cup, with support elements inside the discharge bell to generate a plan investment area for the Back of the plate blanks firmly arranged are.
An sich ist es wünschenswert, daß der Ausstoß stempel in Form einer geschlossenen Ausstoß glocke ausgeführt ist und zugleich als Vakuum sauger dient, da in diesem Fall die gesamte Rückseite des zu entformenden Plattenrohlings mit Unterdruck beaufschlagt und an Stützelementen, vorzugsweise Stützpunkten, zur Anlage gebracht ist, d. h. daß der Plattenrohling vollflächig stabilisiert ist. Doch in der Praxis kann es zu Störungen führen, wenn die weich auszuführenden Dichtlippen für das Abdichten des rückseitigen Unterdrucks direkt unter den Ausstoßkanten des Ausstoßstempels zu liegen kommen.As such, it is desirable that the output stamp in the form of a closed discharge bell is executed and at the same time as a vacuum sucker serves as in this case the entire Back of the blank to be demolded pressurized and on support elements, preferably bases, d. H. that the plate blank is fully stabilized is. But in practice it can lead to malfunctions, if the soft sealing lips for the Sealing the back vacuum directly under the ejection edges of the ejection stamp come to lie.
Deshalb sieht eine besonders zweckmäßige Aus führungsform der Erfindung vor, daß die Funktionen des Ausstoßstempels einerseits und des Vakuum saugers andererseits getrennt voneinander aus geführt sind, indem der Ausstoßstempel nur mit seinen äußeren Rändern an den äußeren Rändern der Rückseite der Plattenrohlinge anliegt und in der freien Innenfläche des Ausstoßstempels ein separater Vakuumsauger angeordnet ist, der möglichst großflächig die freie Innenfläche des Ausstoßstempels abdeckt und mit dem Ausstoß stempel zur Anlage an der Rückseite des Platten rohlings kommt, wobei innerhalb des Vakuumsaugers die Stützelemente zur Erzeugung einer planen An lagefläche für die Rückseite der Plattenrohlinge fest angeordnet sind.That is why it looks particularly useful embodiment of the invention that the functions the ejection stamp on the one hand and the vacuum sucker on the other hand separately are guided by the ejection stamp only with its outer edges on the outer edges fits the back of the plate blanks and in the free inner surface of the ejection stamp separate vacuum cup is arranged, the the free inner surface of the Ejection stamp covers and with the ejection stamp for attachment to the back of the plate blanks comes, being inside the vacuum cup the support elements for generating a plan to storage area for the back of the plate blanks are firmly arranged.
Um dennoch auch bei der zuletzt genannten Aus führungsform möglichst die ganze Rückseite der Plattenrohlinge mittels Unterdruck und mittels der genannten Stützelemente zu stabilisieren, so daß auch die äußeren Ränder der frisch gepreßten Platte bei der Handhabung nicht zum Ausbrechen neigen, sieht eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung vor, den Ausstoßstempel in Form einer Ausstoßglocke geschlossen auszuführen und dann auch in der Ausstoßglocke mittels eines Unterdrucker zeugers einen Unterdruck herzustellen, der die äußeren Randbereiche der Platte, die außerhalb des Vakuumsaugers liegen, stabil hält.To still with the last mentioned Aus the entire back of the Plate blanks by means of negative pressure and by means of stabilize said support elements so that also the outer edges of the freshly pressed The plate does not break when handling tend to see an advantageous development of Invention before, the ejection stamp in the form of a Execute discharge bell closed and then also in the discharge bell by means of a vacuum printer producing a negative pressure, which the outer edge areas of the plate, the outside of the vacuum cup are stable.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen: An embodiment of the Invention described with reference to the drawings. Show it:
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Aus stoßvorrichtung gemäß der Erfindung, Fig. 1 shows a cross section through a shock-off device according to the invention,
Fig. 2-5 schematische Darstellungen der wesentlichsten Verfahrensschritte zum Entformen einer dünnen Platte. Fig. 2-5 schematic representations of the most important process steps for demolding a thin plate.
In Fig. 1 ist die linke Hälfte des Querschnitts durch eine Ausstoßglocke 6 dargestellt, die mit ihren äußeren Rändern 7 an den äußeren Rändern der Rückseite des Plattenrohlings 8 anliegt.In Fig. 1, the left half of the cross section is shown by an ejection bell 6 , which rests with its outer edges 7 on the outer edges of the back of the plate blank 8 .
Der Plattenrohling 8 befindet sich fertig ge preßt und verdichtet in dem Formrahmen 9, der in bekannter Weise mit Randleisten 10 als so genannte Verschleißleisten versehen ist, die nach Lösen der Kopfschrauben 11 auswechselbar sind. Die Randleisten 10 dichten die Form gegen den Formboden 12 ab, der in der üblichen Weise als strukturiete Gummimatrix ausgeführt ist und auf dem Maschinentisch 13 zwischen Halteleisten 14 fixiert ist.The plate blank 8 is finished ge presses and compresses in the mold frame 9 , which is provided in a known manner with edge strips 10 as so-called wear strips, which can be replaced after loosening the cap screws 11 . The edge strips 10 seal the mold against the mold base 12 , which is designed in the usual way as a structured rubber matrix and is fixed on the machine table 13 between holding strips 14 .
Innerhalb der Ausstoßglocke ist an Federungs elementen 15, z. B. einer Gummi-Metall-Feder, ein Vakuumsauger 16 federnd aufgehängt, der mit weichen Dichtungslippen 17 an der Rückseite des Plattenrohlings anliegt und punktartige Stütz elemente 18 aufweist, die zur Erzeugung einer planen Anlagefläche für die Rückseite des Platten rohlings dienen. Der Vakuumsauger steht über den Leitungsanschluß 19, 20 mit einem Unterdruck erzeuger in Verbindung.Within the ejector bell elements 15 , z. B. a rubber-metal spring, a suction cup 16 resiliently suspended, which rests with soft sealing lips 17 on the back of the plate blank and has point-like support elements 18 , which are used to generate a flat contact surface for the back of the plate blank. The vacuum cup is connected via the line connection 19 , 20 to a vacuum generator.
Die Fig. 2-5 zeigen schematisch den Form rahmen 9, den Formboden 12, den Plattenrohling 8 und die Ausstoßglocke 6 mit dem Vakuumsauger 16. Figs. 2-5 show schematically the molding frame 9, the mold bottom 12, the green sheet 8 and the discharge bell 6 to the vacuum suction sixteenth
Fig. 2 zeigt die Ausgangsposition des Verfahrens ablaufs, bei dem sich der Plattenrohling 8 fertig gepreßt und verdichtet in der Form 9, 12 befindet und sich die Ausstoßglocke 6 mit dem Vakuum sauger 16 bis auf wenige mm Abstand zum Platten rohling 8 in die Form abgesenkt hat. Fig. 2 shows the starting position of the process, in which the plate blank 8 is completely pressed and compressed in the form 9 , 12 and the ejection bell 6 with the vacuum sucker 16 lowered to a few mm distance to the blank 8 in the mold Has.
Sodann wird der Formrahmen 9 mitsamt dem Platten rohling 8 wenige mm von dem Formboden 12 abgehoben, wie dies Fig. 3 zeigt. Die Ausstoßglocke 6 mit dem Vakuumsauger 16 bleibt dabei stehen, so daß jetzt die rückseitigen Ränder des Plattenrohlings an den äußeren Rändern der Ausstoßglocke anliegen und sich der Plattenrohling leicht nach unten durchgewölbt hat (vergl. Fig. 3).Then the mold frame 9 together with the plate blank 8 is lifted a few mm from the mold base 12 , as shown in FIG. 3. The discharge bell 6 with the vacuum suction device 16 stops, so that now the rear edges of the blank plate lie against the outer edges of the discharge bell and the blank plate has bulged slightly downward (see FIG. 3).
Sobald sich der Plattenrohling von dem Formboden gelöst hat, wird mittels eines Unterdrucker zeugers in dem Vakuumsauger 16 (und auch in der Ausstoßglocke, sofern erforderlich) ein Unter druck erzeugt, der den Plattenrohling wieder in eine ebene Flächenerstreckung zurückverformt, wie dies in Fig. 4 gezeigt ist. Der relativ dünne Plattenrohling ist dadurch stabilisiert und wird im wesentlichen allein durch den Vakuumsauger in dem Formrahmen festgehalten, so daß keine nennens werten Ausbrechkräfte auf die Ränder des Platten rohlings einwirken. Die Einheit Formrahmen mit Ausstoßglocke, Vakuumsauger und Plattenrohling wird dann auf einen genügenden Abstand zum Formboden gebracht und/oder der Formboden von dieser ent fernt, wie dies Fig. 4 darstellt.As soon as the plate blank has detached from the mold base, a vacuum is generated by means of a vacuum generator in the vacuum suction device 16 (and also in the ejection bell, if necessary), which deforms the plate blank back into a flat surface extension, as shown in FIG. 4 is shown. The relatively thin plate blank is thereby stabilized and is held in the mold frame essentially solely by the vacuum suction device, so that no appreciable breakout forces act on the edges of the plate blank. The unit mold frame with ejection bell, vacuum suction and blank plate is then brought to a sufficient distance from the mold base and / or the mold base removed from it, as shown in FIG. 4.
Sodann kann gemäß Fig. 5 ein Plattenwagen oder eine Transportpalette 21 unter den Formrahmen gefahren und der Plattenrohling aus dem Formrahmen nach unten ausgestoßen werden. Dabei bleibt der Unter druck zumindest in dem Vakuumsauger als Stabili sierung für den Plattenrohling erhalten, bis dieser auf der Transportpalette 21 abgelegt ist.Next, FIG. 5, according to a disk driven cart or a transport pallet 21 under the mold frame and the plate blank from the mold frame to be ejected downward. The vacuum remains at least in the vacuum suction as stabilization for the plate blank until it is placed on the transport pallet 21 .
Die Transportpalette 21 wird dann mit dem Platten rohling aus der Plattenpresse ausgefahren, die Ausstoßglocke mit dem Vakuumsauger hochgefahren und die Form, d. h. der Formrahmen gegen den Form boden geschlossen, so daß die Form für den nächsten Befüllvorgang und das Pressen eines neuen Platten rohlings bereit ist.The transport pallet 21 is then extended with the blank plate from the plate press, the discharge bell is raised with the vacuum suction device and the mold, ie the mold frame, is closed against the mold base, so that the mold is ready for the next filling process and the pressing of a new blank plate .
Claims (5)
- - woraufhin nach dem Preßvorgang die Form in der Ebene "Formrahmen gegen Formboden" getrennt und der Formrahmen fit den Plattenrohlingen nach oben von dem Formboden abgehoben wird,
- - sodann ein Plattenwagen o. dergl. unter den Form rahmen gefahren wird,
- - und die Plattenrohlinge aus dem Formrahmen nach unten zur Ablage auf den Plattenwagen ausgestoßen werden, dadurch gekennzeichnet,
- - daß zum Entformen von dünnen Platten die mangelnde Stabilität frisch gepreßter Plattenrohlinge der art genutzt wird,
- - daß die Plattenrohlinge beim Abheben von dem Form boden ausgehend von ihren Randbereichen zur Mitte hin nach unten etwas durchwölben,
- - daß nach dem Abheben die durchgewölbten Platten rohlinge mittels eines an ihrer Rückseite anlie genden Unterdrucks wieder in eine ebene Flächen erstreckung zurückverformt werden,
- - daß sodann die Plattenrohlinge mittels des rück seitigen Unterdrucks in Kombination mit einer plan ausgerichteten Stützvorrichtung in ihrer ebenen Flächenerstreckung stabilisiert gehalten werden
- - und daß die Plattenrohlinge in diesem stabilisierten Zustand aus dem Formrahmen nach unten ausgestoßen und auf dem Plattenwagen abgelegt werden.
- - whereupon after the pressing process, the mold is separated in the "mold frame against mold base" level and the mold frame is lifted upwards from the mold base to accommodate the blank blanks,
- - then a plate wagon or the like is moved under the mold frame,
- and the plate blanks are ejected from the mold frame downwards for storage on the plate carriage, characterized in that
- - That the lack of stability of freshly pressed plate blanks of the type is used for demolding thin plates,
- - that the plate blanks bulge slightly from the edge areas towards the center when they are lifted off the mold,
- - That after lifting the arched plates blanks are deformed back into a flat surface by means of a vacuum applied to their back.
- - That then the plate blanks are kept stabilized in their flat surface extension by means of the back-side negative pressure in combination with a plan-oriented support device
- - And that the plate blanks in this stabilized state are ejected from the mold frame down and placed on the plate carriage.
- - daß der Ausstoßstempel (6) nur mit seinen äußeren Rändern (7) an den äußeren Rändern der Rückseite der Plattenrohlinge (8) anliegt,
- - daß in der freien Innenfläche des Ausstoßstempels ein Vakuumsauger (16) angeordnet ist, der möglichst großflächig die freie Innenfläche des Ausstoß stempels abdeckt und mit dem Ausstoßstempel zur Anlage an der Rückseite der Plattenrohlinge kommt,
- - und daß innerhalb des Vakuumsaugers Stützelemente (18) zur Erzeugung einer planen Anlagefläche für die Rückseite der Plattenrohlinge fest angeordnet sind.
- - That the ejection stamp ( 6 ) rests only with its outer edges ( 7 ) on the outer edges of the back of the plate blanks ( 8 ),
- - That in the free inner surface of the ejection stamp a vacuum suction device ( 16 ) is arranged, which covers the free inner surface of the ejection stamp as large as possible and comes to rest with the ejection stamp on the back of the plate blanks,
- - And that within the vacuum suction support elements ( 18 ) for generating a flat contact surface for the back of the plate blanks are fixed.
- - daß der Ausstoßstempel in Form einer Ausstoß glocke (6) geschlossen ausgeführt ist
- - und daß in der Ausstoßglocke mittels eines Unter druckerzeugers ein Unterdruck herstellbar ist.
- - That the ejection stamp in the form of an ejection bell ( 6 ) is closed
- - And that a vacuum can be produced in the discharge bell by means of a vacuum generator.
- - daß der Vakuumsauger mit den Stützelementen relativ zum Ausstoßstempel federnd aufgehängt ist.
- - That the vacuum suction cup is resiliently suspended with the support elements relative to the ejection stamp.
- - daß der Ausstoßstempel nur mit seinen äußeren Rändern an den äußeren Rändern der Rückseite der Plattenrohlinge anliegt,
- - daß der Ausstoßstempel in Form einer Ausstoß glocke geschlossen ausgeführt ist und zugleich als Vakuumsauger dient,
- - und daß innerhalb der Ausstoßglocke Stützelemente zur Erzeugung einer planen Anlagefläche für die Rückseite der Plattenrohlinge fest angeordnet sind.
- - that the ejection stamp only rests with its outer edges on the outer edges of the back of the plate blanks,
- - That the ejection stamp is designed in the form of an ejection bell closed and also serves as a vacuum cup,
- - And that support elements for generating a flat contact surface for the back of the plate blanks are fixedly arranged within the ejection bell.
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| IT1257312B (en) | 1996-01-15 |
| DE4104605C2 (en) | 1993-06-24 |
| ITGE920010A0 (en) | 1992-02-05 |
| ITGE920010A1 (en) | 1993-08-05 |
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