DE4104454C1 - Bearing pedestal for wind power installations - has bearing housing longitudinally split in rotor shaft region into upper and lower parts - Google Patents

Bearing pedestal for wind power installations - has bearing housing longitudinally split in rotor shaft region into upper and lower parts

Info

Publication number
DE4104454C1
DE4104454C1 DE4104454A DE4104454A DE4104454C1 DE 4104454 C1 DE4104454 C1 DE 4104454C1 DE 4104454 A DE4104454 A DE 4104454A DE 4104454 A DE4104454 A DE 4104454A DE 4104454 C1 DE4104454 C1 DE 4104454C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rotor shaft
bearing
housing part
block according
bearing block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE4104454A
Other languages
English (en)
Inventor
Gerhard Dipl.-Ing. 4290 Bocholt De Briehl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dorstener Maschinenfabrik AG
Original Assignee
Dorstener Maschinenfabrik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dorstener Maschinenfabrik AG filed Critical Dorstener Maschinenfabrik AG
Priority to DE4104454A priority Critical patent/DE4104454C1/de
Priority to DK017792A priority patent/DK170910B1/da
Priority to NL9200256A priority patent/NL9200256A/nl
Application granted granted Critical
Publication of DE4104454C1 publication Critical patent/DE4104454C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/062—Dismounting of ball or roller bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D80/00—Details, components or accessories not provided for in groups F03D1/00 - F03D17/00
    • F03D80/70—Bearing or lubricating arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
    • F16C19/56—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction in which the rolling bodies of one bearing differ in diameter from those of another
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2237/00—Repair or replacement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
    • F16C23/06—Ball or roller bearings
    • F16C23/08—Ball or roller bearings self-adjusting
    • F16C23/082—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
    • F16C23/086—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface forming a track for rolling elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
    • F16C2300/10—Application independent of particular apparatuses related to size
    • F16C2300/14—Large applications, e.g. bearings having an inner diameter exceeding 500 mm
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2360/00—Engines or pumps
    • F16C2360/31—Wind motors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction

Description

Die Erfindung betrifft einen Lagerbock für Windkraftanlagen mit im wesentlichen horizontal gelagerter Rotorwelle, mit einem Lagergehäuse mit Lageraufnahmen für ein vorderes Rotorwellenlager und für ein hinteres Rotorwellenlager.
Es sind derartige Lagerböcke für Windkraftanlagen bekannt, die regelmäßig ein einteiliges Lagergehäuse aufweisen, in welche die Rotorwelle mit den Rotorwellenlagern und häufig selbst das Getriebe lediglich axial eingebaut werden können. Derartige Lagerböcke sind insoweit nicht frei von Nach­ teilen, als sich die Rotorwellenlager vor Ort weder inspi­ zieren noch austauschen lassen, obwohl Lageraustausch in­ folge der auftretenden Verschleißerscheinungen auch möglich sein muß. Tatsächlich ist dazu bei den bekannten Aus­ führungsformen die Demontage des gesamten Lagerbockes ein­ schließlich des Getriebes erforderlich. Das verlangt den Einsatz von Spezialkränen und -monteuren und ist folglich in personeller und anlagentechnischer, aber auch in zeitlicher Hinsicht aufwendig, schon weil die Manipulation des in gewichtsmäßiger Hinsicht außerordentlich schweren Lagerbocks am Mastende äußerst schwierig ist. - Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Lagerbock für Windkraftanlagen der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, welcher die Inspektion und Wartung der Rotor­ wellenlager ebenso wie den Lageraustausch vor Ort und folglich ohne Demontage des Lagerbocks möglich macht.
Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einem gattungsgemäßen Lagerbock dadurch, daß das Lagergehäuse als ein im Bereich der Rotorwelle unter Bildung eines Gehäuseunterteils und eines Gehäuseoberteils längsgeteiltes Gehäuse ausgebildet ist, und daß das Gehäuseunterteil eine Feststellvorrichtung und eine Liftvorrichtung für die Rotorwelle aufweist. - Diese Maßnahmen der Erfindung haben zur Folge, daß sich das Gehäuseoberteil des Lagergehäuses im Zuge einer Inspektion oder Wartung der Rotorwellenlager unschwer als gleichsam Haube abnehmen läßt, so daß dann die Rotorwelle und die Rotorwellenlager zugänglich sind. Für den Austausch der Rotorwellenlager muß die Rotorwelle zunächst festgestellt werden. Dazu dient die Feststellvorrichtung. Anschließend werden - bei beispielsweise geteilten Rotorwellenlagern - die oberen Lagerhälften gelöst, um dann die Rotorwelle mittels der Liftvorrichtung um ein solches Maß anzuheben, daß auch die unteren Lagerhälften entfernt und wie die oberen Lager­ hälften ausgetauscht werden können. Nach erfolgtem Lageraus­ tausch kann das obere Gehäuseteil wieder auf das untere Gehäuseteil aufgesetzt und mit diesem verbunden werden. Folglich ist eine Demontage des gesamten Lagerbockes und auch des Getriebes unter Einsatz von Spezialkränen nicht länger erforderlich, vielmehr können Lagerinspektion, War­ tung und Austausch vor Ort, d. h. auf der Turm- bzw. Mastkonstruktion vorgenommen werden.
Weitere wesentliche Merkmale sind im folgenden aufgeführt. So bilden das Gehäuseoberteil und das Gehäuse­ unterteil zweckmäßigerweise eine das vordere Rotorwellen­ lager umfassende Lageraufnahme, während das Gehäuseunterteil für das hintere Rotorwellenlager eine untere hälftige Lager­ aufnahme aufweist, die zum Anschluß eines Lagerbügels ein­ gerichtet ist. Vorzugsweise besitzen das Gehäuseoberteil und das Gehäuseunterteil jeweils beidseitig Verbindungsflansche, wobei die Verbindungsflansche des Gehäuseunterteils zum Anschluß eines oder mehrerer Haltebügel für die Rotorwelle eingerichtet ist. Der oder die Haltebügel finden Verwendung, um nach dem Anheben bzw. Entfernen des Lagerbügels für das hintere Rotorwellenlager ein Abkippen der Rotorwelle mit angebautem Rotor zu vermeiden. Außerdem lassen sich die Haltebügel wechselweise derart umsetzen, daß step-by-step selbst axial abziehbare Rotorwellenlager bei angehobener und von der Liftvorrichtung getragener Rotorwelle ausgetauscht werden können. Dazu ist stets nur ein Umsetzen der Halte­ bügel im Zuge des Abziehens der Rotorwellenlager erforder­ lich. Während also die Rotorwellenlager als geteilte Lager oder von der Rotorwelle axial abziehbare Lager - z. B. Lager mit kegeliger Bohrung, welche direkt auf die Rotorwelle aufgesetzt werden bzw. mittels Spann- und Abziehhülsen befestigt werden - ausgebildet sind, ist das hintere Rotor­ wellenlager vorzugsweise als Kipplager, z. B. Pendelrollen­ lager ausgebildet. In diesem Fall genügt ein Anheben der Rotorwelle lediglich im Bereich des vorderen Rotorwellen­ lagers, während die Rotorwelle im Bereich des hinteren Rotorwellenlagers zunächst von dem Lagerbügel und nach dem Lösen des Lagerbügels von einem dort montierten Haltebügel gehalten wird.
Nach einem Vorschlag der Erfindung mit erheblicher Bedeu­ tung ist vorgesehen, daß die Feststellvorrichtung für die Rotorwelle unterhalb der Rotorwelle oder beidseitig der Rotorwelle angeordnete Feststellstangen aufweist, die in der Liftvorrichtung achsparallel zur Rotorwelle verschiebbar gelagert und mit ihren vorderen Stangenenden in Feststell­ ausnehmungen bzw. -bohrungen eines Rotorflansches oder eines die Rotorwelle umgebenden Kragens mit geringem Bewegungs­ spiel einschiebbar sind, so daß praktisch ein spielfreies Festlegen der Rotorwelle mittels der Feststellspangen in beiden Drehrichtungen erfolgt. Die Festellstangen können mit ihren hinteren Stangenenden kippbar gelagert sein zumal ein Anheben der Rotorwelle mit angebautem Rotor lediglich im Bereich des vorderen Rotorwellenlagers erforderlich ist. Außerdem können die Feststellstangen mittels Gewinde oder Verzahnung, z. B. im Bereich der Liftvorrichtung, in axialer Richtung fixierbar sein. Ferner schlägt die Erfindung mit selbständiger Bedeutung vor, daß die Liftvorrichtung unter­ halb der Rotorwelle oder beidseitig der Rotorwelle im Bereich des vorderen Rotorwellenlagers angeordnete Stell­ schrauben, Exzenter oder Hubzylinder aufweist, die an dem Gehäuseunterteil abgestützt sind und als Lager für die Führungsstangen und/oder die Rotorwelle ausgebildet sind bzw. solche Lager tragen. Stets ist ein manuelles oder motorisches Anheben der Rotorwelle mit angebautem Rotor einschließlich des vorderen Rotorwellenlagers bei abgeho­ benem Gehäuseoberteil und gelöster oberer Lagerhälfte mög­ lich, die auch Bestandteil des Gehäuseoberteils sein kann. - Nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist die Liftvorrichtung mittels einer unteren Halbschale und ggf. einer die Rotorwelle umschließenden oberen Halbschale - welche an der unteren Halbschale befestigt ist - an die Rotorwelle angeschlossen, wobei das Feststellen der Rotor­ welle mittels seitlicher Abspannung oder Lagerschalenver­ schraubung am Gehäuseunterteil erfolgt. In diesem Fall kann also auf den Einsatz von Festellstangen verzichtet werden.
Im übrigen sieht die Erfindung vor, daß an das hintere Ende des Lagergehäuses ein Getriebeblock mit Steckverbindung für die Rotorwelle und eine zentrale Getriebewelle anbaubar ist, und daß das Lagergehäuse und das Getriebegehäuse einen gemeinsamen Ölraum bilden, so daß einerseits keine Zusatz­ kühlung erforderlich ist, andererseits eine montagefreund­ liche Bauweise für den Lagerbock verwirklicht wird. Außerdem kann die Rotorwelle eine Zentralbohrung und der Getriebe­ block ein sich an die Zentralbohrung anschließendes Zentral­ rohr zur Bildung einer Durchführung für elektrische, pneu­ matische oder hydraulische Versorgungsleitungen aufweisen. Zweckmäßigerweise ist das aus dem Getriebeblock herausge­ führte Zentralrohr zu seiner dichtungselementenfreien Ab­ dichtung von einem Dichtungsrohr umgeben, so daß also ohne die Verwendung verschleißanfälliger Dichtungselemente den­ noch der erforderliche Ölstand in dem Lager- und Getriebe­ gehäuse selbst bei gegen die Horizontale geneigter Rotor­ wellenachse möglich ist, weil das Dichtungsrohr gleichsam die Funktion eines gegensinnig angeordneten Steigrohres erfüllt. Endlich kann das Lagergehäuse einen Drehkranz-Ver­ bindungsflansch und ein integriertes Windnachführungssystem aufweisen, also unmittelbar auf einen Drehkranz am Turm- bzw. Mastende befestigt werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Lagerbock für Windkraftan­ lagen mit angedeutetem Rotor und Mastende in schema­ tischer und teilweise geschnittener Seitenansicht,
Fig. 2 den Lagerbock für den Gegenstand nach Fig. 1 in Seitenansicht mit Exzenter als Liftvorrichtung und ohne Rotor,
Fig. 3 eine Frontansicht auf den Gegenstand nach Fig. 2,
Fig. 4 eine Ansicht von hinten auf den Gegenstand nach Fig. 2,
Fig. 5 eine abgewandelte Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig. 2 mit Stellschraube als Liftvorrichtung,
Fig. 6 eine abgewandelte Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig. 2 mit Hubzylinder als Liftvorrichtung,
Fig. 7 den Gegenstand nach Fig. 6 mit einem Haltebügel nach angehobener Rotorwelle und
Fig. 8 den Gegenstand nach Fig. 2 mit teilweise geschnit­ tenem Getriebeblock und angedeutetem Ölstand.
In den Figuren ist ein Lagerbock für Windkraftanlagen mit im wesentlichen horizontal gelagerter Rotorwelle 1 bzw. gegen die Horizontale geneigter Rotorwelle dargestellt. Dieser Lagerbock weist in seinem grundsätzlichen Aufbau ein Lager­ gehäuse 2 mit Lageraufnahmen 3, 4 für ein vorderes Rotor­ wellenlager 5 und für ein hinteres Rotorwellenlager 6 auf. Das Lagergehäuse 2 ist als ein im Bereich der Rotorwelle 1 unter Bildung eines Gehäuseunterteils 2a und eines Gehäuse­ oberteils 2b längsgeteiltes Gehäuse ausgebildet. Das Ge­ häuseunterteil 2a weist eine Feststellvorrichtung 7 und eine Liftvorrichtung 8 für die Rotorwelle 1 auf. Das Gehäuse­ oberteil 2b und das Gehäuseunterteil 2a bilden eine das vordere Rotorwellenlager 5 umfassende Lageraufnahme 3. Das Gehäuseunterteil 2a weist eine für das hintere Rotorwellen­ lager 6 untere hälftige Lageraufnahme 4 auf, die zum Anschluß eines Lagerbügels 9 als obere Lagerabstützung eingerichtet ist. Das Gehäuseoberteil 2b und das Gehäuse­ unterteil 2a besitzen jeweils beidseitig Verbindungsflansche 10, 11. Die Verbindungsflansche 10 des Gehäuseunterteils 2a sind zum wandernden Anschluß eines oder mehrerer Haltebügel 12 für die angehobene Rotorwelle 1 eingerichtet. Die Halte­ bügel 12 verhindern ein Abkippen der angehobenen Rotorwelle 1 selbst bei angebautem Rotor 13. Die Rotorwellenlager 5, 6 können als geteilte Lager oder von der Rotorwelle 1 axial abziehbare Lager ausgebildet sein. Das hintere Rotorwellen­ lager 6 ist als Kipplager, z. B. Pendelrollenlager ausgebil­ det. Im übrigen kann es sich bei den Rotorwellenlagern 5, 6 um Wälzlager handeln.
Die Festellvorrichtung 7 für die Rotorwelle 1 weist mittig unterhalb der Rotorwelle 1 oder beidseitig der Rotorwelle angeordnete Feststellstangen 14 auf, die in der Liftvorrich­ tung 8 achsparallel zur Rotorwelle verschiebbar gelagert und mit ihren vorderen Stangenenden in Feststellausnehmungen bzw. -bohrungen 15 eines Rotorflansches 16 oder eines die Rotorwelle umgebenden Kragens einschiebbar sind, so daß die Rotorwelle 1 in beide Drehrichtungen gleichsam spielfrei arretiert werden kann. Die Feststellstangen 14 können mit ihren hinteren Stangenenden 17 kippbar gelagert sein und im übrigen mittels Gewinde oder Verzahnung 18 - letzteres ist angedeutet - z. B. im Bereich der Liftvorrichtung 8 in axialer Richtung fixierbar sein.
Die Liftvorrichtung 8 weist unterhalb der Rotorwelle 1 oder beidseitig der Rotorwelle im Bereich des vorderen Rotor­ wellenlagers 5 angeordnete Stellschrauben 19, Exzenter 20 oder Hubzylinder 21 auf, die an dem Gehäuseunterteil 2a abgestützt sind und als Lager für die Feststellstangen 14 und/oder die Rotorwelle 1 ausgebildet sind bzw. solche Lager 22 tragen. - Nach einer abgewandelten Ausführungsform kann die Liftvorrichtung 8 mittels einer unteren Halbschale 23 und ggf. einer die Rotorwelle 1 umschließenden oberen Halbschale 24 an die Rotorwelle angeschlossen sein. In diesem Fall erfolgt das Feststellen der Rotorwelle 1 mittels seitlicher Abspannung oder Lagerschalenverschraubung am Gehäuseunterteil 2a, was nicht gezeigt ist.
An das hintere Ende des Lagergehäuses 2 ist ein Getriebe­ block 25 mit Steckverbindung für die Rotorwelle und eine zentrale Getriebewelle anbaubar. Das Lagergehäuse 2 und das Getriebegehäuse 26 bilden einen gemeinsamen Ölraum 27. Die Rotorwelle 1 weist eine Zentralbohrung 28 und der Getriebe­ block 25 ein sich an die Zentralbohrung 28 anschließendes Zentralrohr 29 zur Bildung einer Durchführung für elek­ trische, pneumatische oder hydraulische Versorgungsleitungen auf. Das aus dem Getriebeblock 25 herausgeführte Zentralrohr 29 ist zu seiner Abdichtung - unter Verzicht auf verschleiß­ anfällige Dichtungselemente - von einem Dichtungsrohr 30 umgeben. Dadurch kann bei geneigter Rotorwellenlagerung der Ölspiegel S den Austrittsbereich des Zentralrohres 29 aus dem Getriebeblock 25 übersteigen ohne daß Undichtigkeiten zu befürchten sind. Endlich kann das Lagergehäuse 2 einen Drehkranzverbindungsflansch 31 und ein integriertes Wind­ nachführungssystem 32 aufweisen, was lediglich angedeutet ist.

Claims (14)

1. Lagerbock für Windkraftanlagen mit im wesentlichen hori­ zontal gelagerter Rotorwelle, mit einem Lagergehäuse mit Lageraufnahmen für ein vorderes Rotorwellenlager und für ein hinteres Rotorwellenlager, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Lagergehäuse (2) als ein im Bereich der Rotorwelle (1) unter Bildung eines Gehäuseunter­ teils (2a) und eines Gehäuseoberteils (2b) längsgeteiltes Gehäuse ausgebildet ist, und daß das Gehäuseunterteil (2a) eine Feststellvorrichtung (7) und eine Liftvorrichtung (8) für die Rotorwelle (1) aufweist.
2. Lagerbock nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseoberteil (2b) und das Gehäuseunterteil (2a) eine das vordere Rotorwellenlager (5) umfassende Lageraufnahme (3) bilden und das Gehäuseunterteil (2a) für das hintere Rotorwellenlager (6) eine untere hälftige Lageraufnahme (4) aufweist, die zum Anschluß eines Lagerbügels (9) einge­ richtet ist.
3. Lagerbock nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseoberteil (2b) und das Gehäuseunterteil (2a) jeweils beidseitig Verbindungsflansche (10, 11) aufweisen und die Verbindungsflansche (10) des Gehäuseunterteils (2a) zum Anschluß eines oder mehrerer Haltebügel (12) für die Rotorwelle (1) eingerichtet ist.
4. Lagerbock nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotorwellenlager (5, 6) als geteilte Lager oder von der Rotorwelle (1) axial abziehbare Lager ausgebildet sind.
5. Lagerbock nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das hintere Rotorwellenlager (6) als Kipplager, z. B. Pendelrollenlager ausgebildet ist.
6. Lagerbock nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Feststellvorrichtung (7) für die Rotorwelle unterhalb der Rotorwelle (1) oder beidseitig der Rotorwelle angeordnete Feststellstangen (14) aufweist, die in der Liftvorrichtung (8) achsparallel zur Rotorwelle verschiebbar gelagert und mit ihren vorderen Stangenenden in Feststellausnehmungen bzw. -bohrungen (15) eines Rotor­ flansches (16) oder eines die Rotorwelle (1) umgebenden Kragens einschiebbar sind.
7. Lagerbock nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Festellstangen (14) mit ihren hinteren Stangenenden (17) kippbar gelagert sind.
8. Lagerbock nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Feststellstangen (14) mittels Ge­ winde oder Verzahnung (18), z. B. im Bereich der Liftvor­ richtung (8), in axialer Richtung fixierbar sind.
9. Lagerbock nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Liftvorrichtung (8) unterhalb der Rotorwelle (1) oder beidseitig der Rotorwelle im Bereich des vorderen Rotorwellenlagers (5) angeordnete Stellschrauben (19), Exzenter (20) oder Hubzylinder (21) aufweist, die an dem Gehäuseunterteil (2a) abgestützt sind und als Lager für die Feststellstangen (14) und/oder die Rotorwelle (1) ausge­ bildet sind bzw. solche Lager (22) tragen.
10. Lagerbock nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Liftvorrichtung (8) mittels einer unteren Halbschale (23) und ggf. einer die Rotorwelle (1) umschließenden oberen Halbschale (24) an die Rotorwelle (1) angeschlossen ist und das Feststellen der Rotorwelle (1) mittels seitlicher Abspannung oder Lagerschalenverschraubung am Gehäuseunterteil (2a) erfolgt.
11. Lagerbock nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an das hintere Ende des Lagergehäuses (2) ein Getriebeblock (25) mit Steckverbindung für die Rotorwelle (1) und eine zentrale Getriebewelle anbaubar ist, und daß das Lagergehäuse (2) und das Getriebegehäuse (26) einen gemeinsamen Ölraum (27) bilden.
12. Lagerbock nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotorwelle (1) eine Zentralbohrung (28) und der Getriebeblock (25) ein sich an die Zentral­ bohrung (28) anschließendes Zentralrohr (29) zur Bildung einer Durchführung für elektrische, pneumatische oder hydraulische Versorgungsleitungen aufweisen.
13. Lagerbock nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das aus dem Getriebeblock (25) heraus­ geführte Zentralrohr (29) zu seiner dichtungselementenfreien Abdichtung von einem Dichtungsrohr (30) umgeben ist.
14. Lagerbock nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Lagergehäuse (2) einen Drehkranzver­ bindungsflansch (31) und ein integriertes Windnachführungs­ system (32) aufweist.
DE4104454A 1991-02-14 1991-02-14 Bearing pedestal for wind power installations - has bearing housing longitudinally split in rotor shaft region into upper and lower parts Expired - Lifetime DE4104454C1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4104454A DE4104454C1 (en) 1991-02-14 1991-02-14 Bearing pedestal for wind power installations - has bearing housing longitudinally split in rotor shaft region into upper and lower parts
DK017792A DK170910B1 (da) 1991-02-14 1992-02-13 Lejebuk til vindkraftanlæg
NL9200256A NL9200256A (nl) 1991-02-14 1992-02-13 Lagerstoel voor windenergie-installaties.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4104454A DE4104454C1 (en) 1991-02-14 1991-02-14 Bearing pedestal for wind power installations - has bearing housing longitudinally split in rotor shaft region into upper and lower parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4104454C1 true DE4104454C1 (en) 1992-07-30

Family

ID=6425015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4104454A Expired - Lifetime DE4104454C1 (en) 1991-02-14 1991-02-14 Bearing pedestal for wind power installations - has bearing housing longitudinally split in rotor shaft region into upper and lower parts

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE4104454C1 (de)
DK (1) DK170910B1 (de)
NL (1) NL9200256A (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10119428A1 (de) * 2001-04-20 2002-10-24 Enron Wind Gmbh Grundrahmen zur Anordnung der Welle des Rotors einer Windkraftanlage an deren Turm
DE10247072A1 (de) * 2002-10-09 2004-04-22 Ab Skf Lagerträger für eine Windenergieanlage
WO2005028862A1 (en) * 2003-09-19 2005-03-31 General Electric Company Bearing housing
WO2006099014A1 (en) * 2005-03-09 2006-09-21 The Timken Company Pillow block system with tapered roller bearings
US7918649B2 (en) 2003-11-18 2011-04-05 Ntn Corporation Double-row self-aligning roller bearing and device for supporting wind turbine generator main shaft
DE102018002553A1 (de) * 2018-03-28 2019-10-02 Senvion Gmbh Maschinenträger für Windenergieanlagen
DE102018003437A1 (de) * 2018-04-27 2019-10-31 Senvion Gmbh Windenergieanlage und Verfahren zur Montage einer Windenergieanlage
EP4273396A1 (de) * 2022-05-04 2023-11-08 General Electric Renovables España S.L. Verwendung einer rotorverriegelungsplatte zur umverteilung von wellengewichten und -lasten

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2994443A (en) * 1958-09-15 1961-08-01 Julian E Gordon Equipment for removing engine turbine rotors while installed in aircraft
FR2404133A1 (fr) * 1977-09-26 1979-04-20 Creusot Loire Installation de montage des roues sur un rotor de machine tournante
US4451979A (en) * 1980-10-27 1984-06-05 Elliott Turbomachinery Company, Inc. Assembly and disassembly apparatus for use with a rotary machine
GB2099923A (en) * 1981-06-06 1982-12-15 Rolls Royce Shaft lifting apparatus
US4757211A (en) * 1987-07-10 1988-07-12 Danregn Vidraft A/S Machine for generating electricity
DE3732730A1 (de) * 1987-09-29 1989-04-13 Man Technologie Gmbh Tragzapfenlagerung fuer die rotorblaetter von windkraftanlagen
US4925363A (en) * 1989-02-13 1990-05-15 Westinghouse Electric Corp. Blade ring rollout roller

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
NICHTS ERMITTELT *

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6879055B2 (en) 2001-04-20 2005-04-12 General Electric Company Base frame for mounting the shaft of the rotor of a wind power plant onto the plant tower
DE10119428A1 (de) * 2001-04-20 2002-10-24 Enron Wind Gmbh Grundrahmen zur Anordnung der Welle des Rotors einer Windkraftanlage an deren Turm
DE10247072A1 (de) * 2002-10-09 2004-04-22 Ab Skf Lagerträger für eine Windenergieanlage
CN101173652B (zh) * 2003-09-19 2011-08-24 通用电气公司 轴承箱
WO2005028862A1 (en) * 2003-09-19 2005-03-31 General Electric Company Bearing housing
US8057102B2 (en) 2003-09-19 2011-11-15 General Electric Company Bearing housing
CN100360798C (zh) * 2003-09-19 2008-01-09 通用电气公司 轴承箱
US7918649B2 (en) 2003-11-18 2011-04-05 Ntn Corporation Double-row self-aligning roller bearing and device for supporting wind turbine generator main shaft
WO2006099014A1 (en) * 2005-03-09 2006-09-21 The Timken Company Pillow block system with tapered roller bearings
US8075196B2 (en) 2005-03-09 2011-12-13 The Timken Company Pillow block housing with tapered roller bearings
CN101155988B (zh) * 2005-03-09 2014-12-17 蒂姆肯公司 具有锥形滚子轴承的轴台系统
DE102018002553A1 (de) * 2018-03-28 2019-10-02 Senvion Gmbh Maschinenträger für Windenergieanlagen
US11480159B2 (en) 2018-03-28 2022-10-25 Senvion Gmbh Mainframe for wind turbines
DE102018003437A1 (de) * 2018-04-27 2019-10-31 Senvion Gmbh Windenergieanlage und Verfahren zur Montage einer Windenergieanlage
EP4273396A1 (de) * 2022-05-04 2023-11-08 General Electric Renovables España S.L. Verwendung einer rotorverriegelungsplatte zur umverteilung von wellengewichten und -lasten

Also Published As

Publication number Publication date
DK17792A (da) 1992-08-15
DK17792D0 (da) 1992-02-13
DK170910B1 (da) 1996-03-11
NL9200256A (nl) 1992-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1617075B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Getriebetausch bei einer Windkraftanlage
DE2823525C2 (de) Windenergieanlage und Verfahren zu deren Errichten
EP2570567B1 (de) Wartungsplattform
EP0052249A1 (de) Drehpositionierbare Anlage
DE10239366A1 (de) Windenergieanlage
DE10119428A1 (de) Grundrahmen zur Anordnung der Welle des Rotors einer Windkraftanlage an deren Turm
DE3145655C1 (de) Schuesselmuehlengetriebe
DE4104454C1 (en) Bearing pedestal for wind power installations - has bearing housing longitudinally split in rotor shaft region into upper and lower parts
DE102010040654A1 (de) Demontage eines Getriebes einer Windenergieanlage
DE2251808B2 (de) Zahnaerztlicher patientenstuhl mit parallelogrammtragarm
DE102015016279A1 (de) Turmdrehkran
DE10351524A1 (de) Rotorlagerung für eine Windenergieanlage
DE102015119173A1 (de) Planetengetriebe sowie Verfahren zur Wartung eines Planetengetriebes
EP0017696B2 (de) Drehturm für Giesspfannen
DE60213368T2 (de) Werkzeugmaschine mit hauptwellenausgleichsvorrichtung
DE2536221C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ausbau der Kurbelwelle von Schwermotoren, insbesondere von Dieselmotoren hoher Leistung in Schiffen
DE202005013329U1 (de) Arretier- und entsperrbare Verdreheinheit für wälzgelagerte Planetenräder in Windkraft-Planetengetrieben, durch die die dazugehörigen Wälzlager-Innenringe in vollständig montiertem Lager-Zustand und bei zusammengebautem Getriebe von außen verdreht werden können
DE2003166A1 (de) Einrichtung zum Walzenwechsel bei Walzwerken
EP0202525A1 (de) Antrieb für Aufzüge und Verfahren zu dessen Montage
EP0697296A1 (de) Hebe-und Transportvorrichtung für schwere Gegenstände
EP3161311B1 (de) Verfahren zum austausch eines wälzlagers und verfahren zum axialen verschieben eines wka-getriebes
EP1048603A1 (de) Schräganordnung eines Seilaufzugsantriebes
DE3735542C2 (de)
DE1650848A1 (de) Getriebe fuer den Antrieb von Grossanlagen,insbesondere Konvertern
DE19726359C2 (de) Hydraulisch gelagertes Fahr- und Stützwerk für Containerbrücken in Modulbauweise

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of patent without earlier publication of application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee
8370 Indication related to discontinuation of the patent is to be deleted
8339 Ceased/non-payment of the annual fee