DE4102175A1 - Verfahren zur spaltung verbrauchter kuehlschmiermittel - Google Patents
Verfahren zur spaltung verbrauchter kuehlschmiermittelInfo
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Description
Die Spaltung verbrauchter Kühlschmiermittel mittels Kohlendioxid
und thermischer Energie ist in der Anmeldung P 40 28 904, 4-43
beschrieben. In der hier dargestellten Methode wird das Verfahren
ergänzt um die Spaltung mittels Kohlendioxid und elektrischer
Behandlung.
Beim elektrischen Brechen von Öl in Wasser-Emulsionen gibt es
teilweise nach dem Stand der Technik zwei verschiedene
Prinzipien:
Das Brechen mit Hilfe des elektrischen Stromes (neuere Arbeiten: JP 59 196 795; JP 62 83 087; Ger(east) DD 225 916; SU 1 411 290; DE 37 23 745; SU 1 411 289) und das Brechen mit Hilfe der elektrischen Spannung (neuere Arbeiten: SU 1 411 289; SU 1 274 717; Hano Tadashi u. a. J. Chem. Eng. Jpn 1988, 21(4), 345-51; G. A. Davies CHEMSA 1982, 8(2), 6-7.
Das Brechen mit Hilfe des elektrischen Stromes (neuere Arbeiten: JP 59 196 795; JP 62 83 087; Ger(east) DD 225 916; SU 1 411 290; DE 37 23 745; SU 1 411 289) und das Brechen mit Hilfe der elektrischen Spannung (neuere Arbeiten: SU 1 411 289; SU 1 274 717; Hano Tadashi u. a. J. Chem. Eng. Jpn 1988, 21(4), 345-51; G. A. Davies CHEMSA 1982, 8(2), 6-7.
Bei diesem Verfahren werden die Emulsionen elektrolysiert. Je
nach verwendetem Elektrodenmaterial beruht das Brechen auf
verschiedenen Prinzipien.
- a) Elektroflotation
Hier wird das Elektrodenmaterial benutzt, das bezüglich der Emulsion inert bleibt, wobei JP 59 196 795 poröse Kohlenstoffelektroden und JP 62 83 087 eine Bleianode verwendet. In den Offenlegungsschriften 29 10 314 und DE 37 39 580 A1 werden die Elektrodenräume durch ein Diaphragma voneinander abgetrennt, woraus eine effizientere Spaltbarkeit resultiert. - b) Elektroflockulation
Bei diesem Verfahren werden sakrifizielle Anoden aus Eisen oder Aluminium verwendet (DD 225 916; WO 86/01124; WO 86/01233; DE 37 00 826 A1). Diese lösen sich im Idealfall zu Eisen- oder Aluminiumhydroxidflocken, die die Emulsion brechen.
Das Prinzip des Verfahrens liegt in der Koaleszenz der
emulgierten Öltröpfchen im elektischen Feld. Als Elektroden
werden in neueren Arbeiten mit Kunststoff (SU 1 274 717) oder
Glas (Hano Tadashi u. a. J. Chem. Eng. Jpn 1988, 21(4), 345-51)
überzogene Leiter verwendet. Mit einfachen Elektroden, aber sehr
niedriger Spannung arbeitet DE 37 17 633 A1, so daß statt
Elektrolyse nur Koaleszenz im elektrischen Feld stattfindet.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist eine Erweiterung der
Anmeldung P 40 28 904, 4-43, wobei das dortige Verfahren der
Spaltung stabiler Kühlschmiermittel mittels Kohlendioxid und
thermischer Energie derart abgewandelt wird, daß statt
thermischer Energie elektrische Energie eingesetzt wird. Der
Vorteil gegenüber dem Verfahren mit thermischer Energie liegt, in
Abhängigkeit von der zu spaltenden Emulsion, vielfach in einer
Einsparung von Energie, einer Beschleunigung der zum Spalten
erforderlichen Zeit oder einer erhöhten Anwendungssicherheit der
Spaltung.
Die Besonderheit des Verfahrens beruht weiterhin auf der
Tatsache, daß mittels der Kombination Kohlendioxid/elektrische
Energie Emulsionen gespalten werden, die mittels eines
elektrischen Verfahrens allein, sei es nach dem Stand der Technik
oder nach einem neueren Verfahren nur unter wesentlich höherem
Aufwand oder nur sehr schlecht spaltbar sind.
Der Grund für die erhöhte Spaltbarkeit mittels elektrischer
Verfahren bei gleichzeitiger Anwendung von Kohlendioxid unter
Druck liegt in der beträchtlichen Emulsionsdestabilisierung durch
die stark pH-erniedrigende Wirkung der gespannten Kohlensäure,
wie sie in der Anmeldung P 40 28 904, 4-43 beschrieben ist.
Als elektrische Komponente des Verfahrens kommen dabei neben den
als Stand der Technik zur Emulsionsspaltung geltenden Verfahren
der Elektroflotation (s. o. unter 1a) und der Elektrokoagulation
im elektrischen Feld (s. o. unter 2) auch das neuere Verfahren der
Elektroflockulation (s. o. unter 1b) in Frage. Es hat sich nämlich
gezeigt, daß sich durch die pH-erniedrigende Wirkung der
gespannten Kohlensäure eine derart destabilisierende Wirkung auf
die Emulsion ergibt, daß die an sich recht schwierig zu
spaltenden Kühlschmiermittel sowohl mit Gleichstrom als auch mit
Wechselstrom verschiedener Spannungen zu spalten sind.
Insbesondere das Problem der immer wieder auftretenden
Reemulgierung bei dem bekannten Verfahren ist bei diesem
Verfahren nicht festzustellen, so daß beispielsweise die zu diesem
Zweck in der Anmeldung DE 37 39 580 A1 verwendeten Diaphragmen
überflüssig sind.
Eine wegen des einfachen Aufbaus bevorzugte Ausführung des
Verfahrens ist wie folgt aufgebaut:
In einem mit Emulsion gefüllten geschlossenen Behälter sind zwei
Titananoden mit einem Abstand von 5 cm fixiert. Durch ein poröses
Keramikrohr wird die Emulsion von unten mit Kohlendioxid
durchströmt und dabei unter dem sich bildenden Überdruck mit
Kohlensäure angereichert. Ein Druckhalteventil im oberen
Behälterteil ist auf einen Überdruck von 6 bar eingestellt. Nach
Anlegen einer Wechselspannung von 220 Volt/50 Hertz an die
Elektroden wird eine Kühlschmiermittelemulsion unter Bildung von
Gas in wenigen Minuten vollständig gespalten. Die Wasserphase
wird dabei vollständig klar und kann aufgrund ihres
Restölgehaltes von unter 10 mg/l problemlos eingeleitet werden.
Claims (5)
1. Verfahren zur Spaltung verbrauchter Kühlschmiermittel,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Emulsion, die neben Hilfsstoffen
im wesentlichen aus Öl, einen anionischem Emulgator oder einer
Emulgatorkombination aus anionischen und nichtionischen Tensiden
besteht, in einem Überdruckgefäß mit Kohlendioxid oder mit
kohlensaurem Wasser angereichert und gleichzeitig einer
elektrischen Behandlung mit dem Ziel einer Emulsionsspaltung
ausgesetzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
elektrische Behandlung mittels einer Spannung (vorzugsweise bis
220 Volt Gleichstrom oder Wechselstrom, wobei bei Wechselstrom
vorzugsweise die übliche Netzfrequenz verwendet wird), die an
zwei inerte Elektroden aus z. B. Titan, mit einem Abstand von
einigen Zentimetern zueinander, angelegt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß
statt der inerten Elektroden mit einem nichtleitenden Überzug
versehene Elektroden verwendet werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als
Elektroden sich auflösende Opferelektroden verwendet werden.
5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es
sich um Emulsionen, Suspensionen und Dispersionen aller Art
handelt, z. B. ölhaltige Abwässer aus der Teilentfettung, der
Lebensmittelproduktion, Abwässer aus der Farben- und
Lackeproduktion und -verarbeitung, der Leder- und der
Textilherstellung sowie Emulsionen aus der pharmazeutischen und
der kosmetischen Industrie.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4102175A DE4102175A1 (de) | 1990-09-12 | 1991-01-25 | Verfahren zur spaltung verbrauchter kuehlschmiermittel |
| JP4502468A JPH06504306A (ja) | 1991-01-15 | 1992-01-14 | 乳濁液などを分離する方法 |
| PCT/EP1992/000056 WO1992013051A1 (de) | 1991-01-15 | 1992-01-14 | Verfahren zum spalten von emulsionen od. dgl. |
| EP92902310A EP0569385A1 (de) | 1991-01-15 | 1992-01-14 | Verfahren zum spalten von emulsionen od. dgl. |
| US08/087,740 US5435920A (en) | 1991-01-15 | 1992-01-14 | Method of separating emulsions |
| AU11606/92A AU1160692A (en) | 1991-01-15 | 1992-01-14 | Process for cleaving emulsions or the like |
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Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4028904A DE4028904C1 (en) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | Dissociating used coolant or lubricant - comprises saturating with carbon di:oxide under pressure to separate organic and aq. phase |
| DE4102175A DE4102175A1 (de) | 1990-09-12 | 1991-01-25 | Verfahren zur spaltung verbrauchter kuehlschmiermittel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4102175A1 true DE4102175A1 (de) | 1992-09-17 |
Family
ID=25896798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE4102175A Ceased DE4102175A1 (de) | 1990-09-12 | 1991-01-25 | Verfahren zur spaltung verbrauchter kuehlschmiermittel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4102175A1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4230765A1 (de) * | 1992-09-15 | 1994-03-17 | Hugo Kunz | Verfahren zur Wiederaufbereitung von gebrauchten ölhaltigen Emulsionen |
| DE4408797A1 (de) * | 1994-03-15 | 1995-09-21 | Bernd Dr Penth | Verfahren und Vorrichtung zur Stabilisierung und zur Spaltung von Kühlschmiermitteln |
| WO2010116199A1 (en) | 2009-04-09 | 2010-10-14 | G.I.C. Ipari Szolgáltató És Kereskedeklmi Kft. | Colloid decomposition method and apparatus for electrochemically resolving emulsions |
-
1991
- 1991-01-25 DE DE4102175A patent/DE4102175A1/de not_active Ceased
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4230765A1 (de) * | 1992-09-15 | 1994-03-17 | Hugo Kunz | Verfahren zur Wiederaufbereitung von gebrauchten ölhaltigen Emulsionen |
| DE4408797A1 (de) * | 1994-03-15 | 1995-09-21 | Bernd Dr Penth | Verfahren und Vorrichtung zur Stabilisierung und zur Spaltung von Kühlschmiermitteln |
| WO2010116199A1 (en) | 2009-04-09 | 2010-10-14 | G.I.C. Ipari Szolgáltató És Kereskedeklmi Kft. | Colloid decomposition method and apparatus for electrochemically resolving emulsions |
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Legal Events
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