DE4101203A1 - Kurbelgehaeuseentlueftung einer brennkraftmaschine - Google Patents
Kurbelgehaeuseentlueftung einer brennkraftmaschineInfo
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- DE4101203A1 DE4101203A1 DE19914101203 DE4101203A DE4101203A1 DE 4101203 A1 DE4101203 A1 DE 4101203A1 DE 19914101203 DE19914101203 DE 19914101203 DE 4101203 A DE4101203 A DE 4101203A DE 4101203 A1 DE4101203 A1 DE 4101203A1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
- F01M13/04—Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
- F01M13/0416—Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil arranged in valve-covers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Kurbelgehäuseentlüftung einer
Brennkraftmaschine mit einem Ölabscheider und einer
Hilfspumpe.
Die gattungsbildende DE 36 04 090 A1 (F01M13/02) zeigt
eine derartige Kurbelgehäuseentlüftung. Da es sich dort
um eine aufgeladene Brennkraftmaschine handelt, dient die
Hilfspumpe dort dazu, die sog. blow-by-Gase auch bei
Saugrohrüberdruck in das Brennkraftmaschinen-Saugrohr
einzuleiten. Nicht behandelt wird bei der bekannten Kur
belgehäuseentlüftung jedoch das folgende Problem:
Um den Schmierölverbrauch der Brennkraftmaschine gering
zu halten, werden die blow-by-Gase vor ihrem Eintritt in
das Brennkraftmaschinen-Saugrohr durch einen Ölabscheider
geleitet. Dieser Ölabscheider ist geodätisch oberhalb des
Brennkraftmaschinen-Ölreservoirs angeordnet, so daß das
abgeschiedene Schmieröl alleine unter Schwerkrafteinfluß
in das Schmierölreservoir zurückgelangt.
Unter anderem in Abhängigkeit von den baulichen Verhält
nissen kann es jedoch vorkommen, daß geringe Mengen von
Schmieröl bzw. abgeschiedenem Fluid im Ölabscheider ver
bleiben. Bei hohem Unterdruck im Saugrohr der Brennkraft
maschine und folglich auch im Ölabscheider können diese
Fluidmengen dann in das Brennkraftmaschinen-Saugrohr ge
langen.
Hiergegen Abhilfemaßnahmen aufzuzeigen, ist Auf
gabe der vorliegenden Erfindung.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Hilfspumpe zur Abfuhr
des sich im Ölabscheider ansammelnden Fluids vorgesehen.
Mit Hilfe dieser Hilfspumpe ist es möglich, das abge
schiedene Fluid stets vollständig aus dem Ölabscheider zu
entfernen, so daß ein unerwünschter Übertritt in das
Brennkraftmaschinen-Saugrohr sicher ausgeschlossen ist.
Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen der Erfindung be
schreiben die Unteransprüche.
So mündet die Hilfspumpe saugseitig bevorzugt im Öl
abscheider und druckseitig bevorzugt im Ölreservoir der
Brennkraftmaschine. Hierzu können zwischen der Hilfspumpe
und den Mündungsstellen selbstverständlich entsprechende
Leitungen vorgesehen sein. Vorgesehen sein kann desweite
ren eine Schalteinheit, die die Hilfspumpe beispielsweise
zeitlich gesteuert intervallmäßig ein- und ausschaltet,
da ein kontinuierlicher Betrieb der Hilfspumpe oftmals
nicht erforderlich ist.
Besonders vorteilhaft ist es, die Hilfspumpe mit einer
weiteren, ohnehin bereits vorhandenen und von der Brenn
kraftmaschine angetriebenen Hilfspumpe zusammenzufassen.
Neben einer mechanischen Koppelung ist dabei auch eine
funktionale Koppelung möglich. So kann beispielsweise die
bei qualitativ gesteuerten Brennkraftmaschinen üblicher
weise vorhandene Vakuumpumpe zur Erzeugung eines ausrei
chenden Unterdrucks beispielsweise für einen Fahrzeug-
Bremskraftverstärker zugleich die Funktion der erfin
dungsgemäßen Hilfspumpe übernehmen. Hierzu muß lediglich
die Saugleitung der Pumpe an einer geeigneten Stelle mit
dem Ölabscheider verbunden werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines lediglich
prinzipiell dargestellten bevorzugten Ausführungsbei
spiels näher beschrieben. Gezeigt ist ein in einer Brenn
kraftmaschinen-Haube 1 integrierter Ölabscheider 2, der
beispielsweise durch ein Labyrinth oder ein Drahtgestrick
gebildet sein kann. In diesen Ölabscheider 2 werden die
blow-by-Gase aus dem Kurbelgehäuse der nicht weiter dar
gestellten Brennkraftmaschine eingeleitet und gelangen
über einen Austrittskanal 3 zurück in das ebenfalls nicht
gezeigte Brennkraftmaschinen-Saugrohr. Im Ölabscheider 2
sammelt sich an der tiefsten Stelle abgeschiedenes Fluid
4 an.
Um zu verhindern, daß eine Restmenge von im Ölabscheider
befindlichen Fluid, das nicht über eine nicht gezeigte
Rückführleitung in das Brennkraftmaschinen-Ölreservoir
gelangt, über den Austrittskanal 3 in das Brennkraftma
schinen-Ansaugrohr mitgerissen wird, ist ein (weiterer)
an der tiefsten Stelle des Ölabscheiders 2 mündender Ab
fuhrstutzen 5 vorgesehen, der über einen Schlauch 5′ mit
der Saugseite einer Hilfspumpe 6 verbunden ist. Diese
Hilfspumpe 6 ist bevorzugt eine von der Brennkraftma
schine angetriebene Vakuum-Pumpe zur Erzeugung von Unter
druck in einem Fahrzeug-Bremskraftverstärker. Hierzu ist
der Unterdruckstutzen 7 der Hilfspumpe 6 mit dem nicht
gezeigten Bremskraftverstärker verbunden. Die nicht ge
zeigte Druckseite der Pumpe mündet wiederum im nicht ge
zeigten Ölreservoir der Brennkraftmaschine, um das sich
im Ölabscheider 2 ansammelnde Fluid 4 in den Schmieröl
kreislauf der Brennkraftmaschine zurückzuführen.
Wie beschrieben, kann die Rückführung des Fluids 4 über
den Abfuhrstutzen 5, den Schlauch 5′ und die Hilfspumpe 6
parallel zu einer weiteren Rückführleitung erfolgen, es
ist aber auch möglich, das im Ölabscheider 2 abgeschie
dene Fluid vollständig mittels einer Hilfspumpe in das
Ölreservoir der Brennkraftmaschine zurückzuführen. Bei
der beschriebenen Parallelschaltung der Hilfspumpe 6 zu
einem weiteren (nicht gezeigten) Rückführkanal ist es je
doch ausreichend, die Hilfspumpe 6 nur zeitweise zu betä
tigen. Hierzu kann eine entsprechende Schalteinheit vor
gesehen sein. Stets ist jedoch durch diese Hilfspumpe 6
sichergestellt, daß kein abgeschiedenes Fluid über den
Austrittskanal 3 in das Ansaugsystem der Brennkraftma
schine gelangen kann.
Claims (4)
1. Kurbelgehäuseentlüftung einer Brennkraftmaschine mit
einem Ölabscheider (2) und einer Hilfspumpe (6),
dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfspumpe (6) zur
Abfuhr von sich im Ölabscheider ansammelndem Fluid
(4) vorgesehen ist.
2. Kurbelgehäuseentlüftung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfspumpe (6) saug
seitig im Ölabscheider (2) und druckseitig im Ölre
servoir der Brennkraftmaschine mündet.
3. Kurbelgehäuseentlüftung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfspumpe (6) mit
einer weiteren, von der Brennkraftmaschine angetrie
benen Hilfspumpe zusammengefaßt ist.
4. Kurbelgehäuseentlüftung nach einem der Ansprüche 1
bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Schalteinheit für
einen diskontinuierlichen Betrieb der Hilfspumpe (6)
vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914101203 DE4101203A1 (de) | 1991-01-17 | 1991-01-17 | Kurbelgehaeuseentlueftung einer brennkraftmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914101203 DE4101203A1 (de) | 1991-01-17 | 1991-01-17 | Kurbelgehaeuseentlueftung einer brennkraftmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4101203A1 true DE4101203A1 (de) | 1992-07-23 |
Family
ID=6423166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914101203 Withdrawn DE4101203A1 (de) | 1991-01-17 | 1991-01-17 | Kurbelgehaeuseentlueftung einer brennkraftmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4101203A1 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19512001A1 (de) * | 1995-03-31 | 1996-10-02 | Hengst Walter Gmbh & Co Kg | Ölabscheider mit gleichgerichtetem Öl- und Gasstrom |
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Citations (2)
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-
1991
- 1991-01-17 DE DE19914101203 patent/DE4101203A1/de not_active Withdrawn
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DE102014017864A1 (de) | 2014-12-03 | 2016-06-09 | Daimler Ag | Ölabscheidevorrichtung für eine Verbrennungskraftrnaschine |
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