DE4100651A1 - Waermeaustauscher - Google Patents
WaermeaustauscherInfo
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/08—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning
- F28F3/083—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning capable of being taken apart
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Wärme
austauscher nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. Ein bekannter
Wärmeaustauscher dieser Art besteht aus hintereinander angeord
neten, Profilierungen aufweisenden Platten, welche mittels zwi
schen ihnen angeordneten Umfangsdichtungen abwechselnd für das
wärmeabgebende und das wärmeaufnehmende Mittel geschlossene Ka
näle bilden. Diese Kanäle sind über miteinander fluchtende, von
Durchbrechungen gebildeten Ein- und Austrittsöffnungen durch ent
sprechende Ausbildung der Umfangsdichtungen mit dem jeweiligen
Mittel beschickbar. Die Scheitelbereiche der die Wärmeaustausch
fläche bildenden Profilierungen zweier benachbarten Platten
stützen sich gegeneinander ab. Dabei ist eine jede Platte doppel
wandig ausgebildet, wobei die beiden bündig aneinanderliegenden
Wandelemente einer jeden Platte im Bereich rund um die Ein- und
Austrittsöffnungen dicht miteinander verbunden sind. Die Pro
filierung einer jeden Platte ist in der Weise ausgebildet, daß
die Wellenberge der Profilierung des einen Wandelementes in die
Wellentäler des zugeordneten Wandelementes eingreifen und um
gekehrt.
Durch die doppelwandige Ausbildung einer jeden Wärme
austauscherplatte wird sichergestellt, daß im Falle von Leckagen
die Leckflüssigkeit abgeführt wird. Leckstellen in den Platten
treten namentlich an den Abstützpunkten der Profilierungen zweier
benachbarten Platten auf, und zwar als Folge von mechanischen
Beanspruchungen oder Korrosionen. Wenn derartige Leckstellen auf
treten, dann gelangt die entsprechende Flüssigkeit in den Spalt
zweier benachbarten Wandelemente, von wo sie - sich selbst über
lassend - nach außen austreten kann.
Die Erfahrung lehrt, daß die zum Stand der Technik
zählenden Wärmeaustauscher dieser Art etwaige Leckflüssigkeiten
nur unzureichend und auch unkontrolliert abführen. Nach dem Auf
treten einer Leckstelle ist die durch die doppelwandige Aus
führung gegebene Sicherheit jedoch auf ein Wandelement reduziert.
Daher ist es wichtig, daß die Leckage sicher und schnell erkannt
wird bevor auch das zweite Wandelement eine Leckagestelle auf
weist und es zu einer unerwünschten Kontamination eines der bei
den am Wärmeaustausch beteiligten Mittel durch das jeweils an
dere kommen kann.
Hier setzt der Erfindungsgedanke ein. Die Erfindung
geht von der Überlegung aus, einen Wärmeaustauscher der frag
lichen Art so zu verbessern, daß im Falle von Leckagen, z. B.
durch Korrosionen u. dgl., insbesondere im Bereich der Schei
telpunkte der Profilierungen zweier nebeneinanderliegenden Plat
ten die auftretenden Leckflüssigkeiten schnell und kontrolliert
abgeführt werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß in den einander zugekehrten und dicht aneinanderliegenden
Flächen der Wandelemente einer jeden Platte Rillen zur Abführung
von Leckflüssigkeit vorgesehen sind.
Durch die erfindungsgemäße Maßnahme werden die
Leckströme kanalisiert und somit auf dem kürzesten Wege und unter
möglichst geringen Reibungsverlusten nach außen abgeführt, wo
mit die Leckage schnell und sicher erkannt werden kann und da
mit die Gefahr einer Kontamination eines der beiden am Wärme
austausch teilnehmenden Mittel durch das jeweils andere abge
wendet ist.
Zweckmäßig sind die Rillen eines jeden Wandelementes
der Platte deckungsgleich.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Er
findung verlaufen die Rillen etwa parallel zu den beiden Sei
tenkanten der Platte.
Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, die
Rillen netzartig zu führen.
Ein Ausführungsbeispiel des Wärmeaustauschers
gemäß der Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung ver
anschaulicht. In dieser zeigen in rein schematischer Weise:
Fig. 1 eine isometrische Darstellung des Wärme
plattenaustauschers gemäß der Erfindung,
wobei aus Gründen der Übersichtlichkeit
lediglich ein Teil der Wärmeaustausch
platten gezeigt wird und diese in Ex
plosionsdarstellung veranschaulicht sind,
Fig. 2 einen senkrechten Teilschnitt in ver
größertem Maßstab zweier nebeneinander
liegenden und ineinandergreifenden
Wandelemente, wobei im oberen Teil die
für die Ein- bzw. Austrittsöffnung
vorgesehene Abdichtung angedeutet ist,
Fig. 3 einen Teilschnitt in vergrößertem Maß
stab der Anordnung nach Fig. 2,
Fig. 4 eine Ansicht einer ersten Ausführungs
form der Wärmeaustauschplatte des er
findungsgemäßen Wärmeaustauschers,
Fig. 5 eine Ansicht einer zweiten Ausführungs
form der Wärmeaustauschplatte des er
findungsgemäßen Wärmeaustauschers.
Wie die Fig. 1 der Zeichnung zeigt, besteht der
Wärmeaustauscher aus einem Gestell, in welchem die einzelnen
Platten 1 bzw. 2 eingehängt sind. Aus Gründen der Übersichtlich
keit sind nur vier Platten gezeigt, und zwar in Explosionsdar
stellung. Da insoweit der Wärmeaustauscher keine Besonderheiten
aufweist, kann auf weitere Einzelheiten verzichtet werden.
Die Fig. 4 und 5 zeigen Einzelheiten zweier
benachbarten Platten 1 und 2 mit Profilierungen, die bei der
dargestellten Ausführungsform "fischgrätartig" verlaufen. Es
liegt selbstverständlich im Rahmen der Erfindung, auch eine
anders gestaltete Profilierung vorzusehen.
Zwischen zwei benachbarten Platten 1, 2 sind Um
fangsdichtungen 3 bzw. 4 vorgesehen, welche abwechselnd für
das wärmeabgebende und das wärmeaufnehmende Mittel geschlos
sene Kanäle bilden, die über miteinander fluchtende, von Durch
brechungen 5 bzw. 6 gebildete Ein- und Austrittsöffnungen durch
entsprechende Ausbildung der Umfangsdichtungen 3 bzw. 4 mit
dem jeweiligen Mittel beschickbar sind.
Die Scheitelbereiche der die Wärmeaustauschfläche
bildenden Profilierungen zweier benachbarten Platten 1 bzw. 2
stützen sich gegeneinander ab.
Wie namentlich die Fig. 2 und 3 zeigen, ist eine
jede Platte, z. B. 1, doppelwandig ausgeführt, indem sie aus
jeweils zwei Wandelementen, z. B. 1a, 1b besteht. Dabei greifen
die Wellenberge der Profilierung des einen Wandelementes, z. B.
1a, in die Wellentäler des anderen Wandelementes 1b und umge
kehrt in der Weise ein, daß die einander zugeordneten Wand
elemente, z. B. 1a, 1b bündig aneinander liegen.
Die beiden Wandelemente 1a bzw. 1b einer jeden
Platte sind im Bereich rund um die Ein- und Austrittsöffnungen
miteinander dicht verbunden. Bei der in Fig. 2 dargestellten
Ausführungsform ist als dichte Verbindung eine Schweißverbin
dung vorgesehen; selbstverständlich kann auch eine Lötverbin
dung u. dgl. gewählt werden. An den Seitenkanten und der un
teren Kante der beiden auf diese Weise miteinander verbundenen
Wandelemente 1a bzw. 1b besteht also keine dichte Verbindung.
Nach einem wesentlichen Kennzeichen der Erfindung
sind in den einander zugekehrten Flächen der Wandelemente 1a
bzw. 1b einer jeden Platte 1 Rillen 1c bzw. 1d zur Abführung
von Leckflüssigkeit vorgesehen. Diese Rillen 1c bzw. 1d eines
jeden Wandelementes 1a bzw. 1b sind deckungsgleich angeordnet,
so daß sie gemeinsam geschlossene Kanäle bilden.
Die Bemessung des Querschnittes und der Anordnung
bzw. Ausbildung dieser Rillen 1c bzw. 1d ist Sache des Fach
mannes. Wesentlich ist nur, daß bei etwaigen Leckagen die in
den außerordentlich engen Spalt zwischen den beiden Wandelemen
ten 1a bzw. 1b einer jeden Platte 1 eintretende Flüssigkeit auf
dem kürzesten Weg und möglichst kanalisiert abgeführt wird. Dies
kann beispielsweise dadurch geschehen, daß die Leckflüssigkeit
entsprechend der Lage der Leckstelle in den Leckagekanälen ohne
größere Reibungsverluste zur seitlichen oder unteren Kante der
Platte geführt wird und von dort nach unten in einen Trog o. dgl.
abtropfen kann.
Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform
verlaufen die Rillen 2c bzw. 2d etwa parallel zu den beiden
Seitenkanten der Platte 2.
Hingegen sind bei der Verwirklichungsform nach
Fig. 5 die Rillen 1e bzw. 1f netzartig ausgebildet. Diese Aus
führungsform läßt sich im übrigen außerordentlich einfach und
billig dadurch herstellen, daß vor der Prägung der Profilierung
zwischen die beiden Wandelemente, z. B. 1a bzw. 1b ein feines
Netz aus Nylon oder einem anderen hierfür geeigneten Werkstoff
eingesetzt wird. Durch den Anpreßdruck während des Präge- oder
Preßvorganges, dem die beiden übereinanderliegenden Wandelemente,
z. B. 1a bzw. 1b und auch dieser netzartige Einsatz unterworfen
sind, werden die Rillen 1e bzw. 1f in die beiden einander zu
gekehrten Flächen der Wandelemente eingeprägt. Hierdurch wird
die Bildung dieser Rillen 1e bzw. 1f außerordentlich erleich
tert.
Wird dieser netzartige Einsatz nach Bildung der
Rillen der aus den beiden Wandelementen bestehenden Einheit
nicht entnommen, dann kann dieser bei entsprechender Material
wahl als Sensor für die Leckageanzeige dienen, der die lokali
sierte Leckagestelle optisch, akustisch oder in anderer Weise
anzeigt.
Claims (4)
1. Wärmeaustauscher, bestehend aus hintereinander angeord
neten, Profilierungen aufweisenden Platten, welche mittels
zwischen ihnen angeordneten Umfangsdichtungen abwechselnd
für das wärmeabgebende und das wärmeaufnehmende Mittel ge
schlossene Kanäle bilden, die über miteinander fluchtende,
von Durchbrechungen gebildete Ein- und Austrittsöffnungen
durch entsprechende Ausbildung der Umfangsdichtungen mit dem
jeweiligen Mittel beschickbar sind und die Scheitelbereiche
der die Wärmeaustauschfläche bildenden Profilierungen zweier
benachbarten Platten sich gegeneinander abstützen, eine jede
Platte doppelwandig ausgebildet ist, die beiden bündig an
einanderliegenden Wandelemente einer jeden Platte im Bereich
rund um die Ein- und Austrittsöffnungen dicht miteinander
verbunden sind und die Profilierung einer jeden Platte in
der Weise ausgebildet ist, daß die Wellenberge der Profi
lierung des einen Wandelementes in die Wellentäler des zu
geordneten Wandelementes eingreifen und umgekehrt, da
durch gekennzeichnet, daß in den einan
der zugekehrten Flächen der Wandelemente (z. B. 1a, 1b) ei
ner jeden Platte (z. B. 1) Rillen (z. B. 1c, 1d) zur Ab
führung von Leckflüssigkeit vorgesehen sind.
2. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Rillen (z. B. 1c, 1d)
eines jeden Wandelementes (z. B. 1a, 1b) der Platte (z. B.
1) deckungsgleich sind.
3. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Rillen (2c, 2d) etwa
parallel zu den beiden Seitenkanten der Platte (2) verlau
fen (Fig. 4).
4. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Rillen (1e, 1f) netz
artig verlaufen (Fig. 5).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914100651 DE4100651A1 (de) | 1991-01-11 | 1991-01-11 | Waermeaustauscher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914100651 DE4100651A1 (de) | 1991-01-11 | 1991-01-11 | Waermeaustauscher |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4100651A1 true DE4100651A1 (de) | 1992-07-16 |
Family
ID=6422855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914100651 Withdrawn DE4100651A1 (de) | 1991-01-11 | 1991-01-11 | Waermeaustauscher |
Country Status (1)
Country | Link |
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Ipc: F28D 9/00 |
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |