CN114087900A - 带泄漏报警功能的螺旋板式换热器 - Google Patents

带泄漏报警功能的螺旋板式换热器 Download PDF

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Abstract

带泄漏报警功能的螺旋板式换热器，包括换热体；所述换热体包括两张卷制成螺旋状的螺旋板，两张螺旋板平行设置形成一级介质流道和二级介质流道；所述一级介质流道和所述二级介质流道中均设有用于对螺旋板进行定位的定距柱；所述螺旋板为复合板，其由第一导热板以及与第一导热板贴合的第二导热板构成；所述第一导热板与所述第二导热板的贴合面上设有漏液引流通道；所述定距柱沿着所述漏液引流通道的分布路径设置；所述换热体的下端设有漏液收集盘；所述漏液收集盘通过导流管与渗漏报警器连接。本发明通过漏液引流通道将漏液导入报警器中触发报警，避免因漏液造成的损失和安全事故的发生，同时热传导速度快，换热效果好。

Description

带泄漏报警功能的螺旋板式换热器
技术领域
本发明涉及螺旋板式换热器，具体涉及一种带泄露报警功能的螺旋板式换热器，其能在发生漏液时，及时报警。
背景技术
螺旋板式换热器的换热体由两张导热板(常为钢板)卷制而成，两张导热板卷制后即形成了两张螺旋板，两张螺旋板平行设置形成两个螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，换热效果好，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。为了对换热体的两张螺旋板进行定位，两个螺旋通道中均设有一定数量的定距柱。现有技术中，定距柱通常焊接于螺旋板上，然而在设备运行过程中，由于受水分冲刷和微量化学介质的腐蚀等作用，焊缝处经常出现渗漏，特别是应用于变压器中的螺旋板式油水冷却器，当水沿着裂缝或孔洞进入油通道，导致水和油出现混合，将对变压器造成极大的损伤，甚至可能导致重大事故，存在安全隐患。因此，亟需研发具有漏液报警功能的螺旋板式换热器，以达到在螺旋板与定距柱连接处出现渗漏时，能够及时报警的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带泄漏报警功能的螺旋板式换热器。本发明的带泄漏报警功能的螺旋板式换热器能在螺旋板与定距柱的连接处出现渗漏时，将漏液快速引至漏液报警器中，触发警报，避免造成损失和发生事故。
本发明的技术方案：
带泄漏报警功能的螺旋板式换热器，包括换热体；所述换热体包括两张卷制成螺旋状的螺旋板，两张螺旋板平行设置形成一级介质流道和二级介质流道；所述一级介质流道和所述二级介质流道中均设有用于对螺旋板进行定位的定距柱；所述螺旋板为复合板，其由第一导热板以及与第一导热板贴合的第二导热板构成；所述第一导热板与所述第二导热板的贴合面上设有漏液引流通道；所述定距柱沿着所述漏液引流通道的分布路径设置，从而在螺旋板与定距柱的连接处出现渗漏时，漏液会进入漏液引流通道中，顺着漏液引流通道向下流；所述换热体的下端设有漏液收集盘，用于收集从漏液引流通道下端流出的漏液；所述漏液收集盘通过导流管与渗漏报警器连接，出现渗漏后，漏液收集盘收集到的漏液经导流管流入漏液报警器中触发报警。
与现有技术相比，本发明上述技术方案的带泄漏报警功能的螺旋板式换热器中，形成换热体的螺旋板为复合板，复合板由第一导热板以及与第一导热板贴合的第二导热板构成，贴合面上设有漏液引流通道，且定距柱沿漏液引流通道的分布路径设置，并在换热体的下端设有漏液收集盘，漏液收集盘通过导流管与渗漏报警器连接，工作过程中，在螺旋板与定距柱的连接处出现渗漏时，漏液会进入漏液引流通道中，顺着漏液引流通道向下流，最终流入漏液报警器中触发报警，避免因漏液造成的损失和安全事故的发生，且第一导热板与第二导热板呈贴合状态，热传导速度快，换热效果好。
进一步，所述第一导热板和/或第二导热板上加工有引流槽，使第一导热板和第二导热板贴合后形成所述漏液引流通道。通过在导热板上加工引流槽获得漏液引流通道，结构可靠，且易于实施。
进一步，所述引流槽包括成组设置的斜槽，所述斜槽从所述贴合面的顶部延伸至底部。由此，漏液可以沿斜槽向下流。
进一步，所述引流槽还包括至少一条横槽，所述横槽使各斜槽相互连通。通过设置横槽将各斜槽相互连通，在横槽上方部位出现漏液时，漏液顺着斜槽向下流至横槽中后，可以经横槽分流至其它斜槽，加快漏液向下流动速度，使报警器能更快的被触发报警。
进一步，所述横槽的数量可以为3条，分别设于所述贴合面的上部、中部和下部。由此，不同高度位置发生漏液时，都能及时通过横槽分流。
进一步，所述螺旋板中，第一导热板的厚度较第二导热板的厚度大，所述引流槽设于第一导热板上。引流槽集中设于第一导热板上有利于提高加工效率，降低成本，第一导热板的厚度较第二导热板大，保证第一导热板开槽后，开槽部位仍具有较高强度，使用寿命长。
进一步，所述第一导热板的厚度可以占螺旋板的厚度的60-70％。
进一步，两张螺旋板的第一导热板呈相对状，形成所述一级介质流道或二级介质流道。此时，较厚的第一导热板隔成一个介质流道，较薄的第二导热板隔成另一个介质流道，使用时，让危险系数高的介质在较厚的第一导热板隔成介质流道中流通，安全性更好。例如，变压器中用的油水冷却器，水(二级介质)一旦进入到变压器中，很可能造成重大损失和安全事故，让水在两张第一导热板之间流通，由于第一导热板厚度大，强度高，较第二导热板更不容易发生渗漏。
进一步，所述第一导热板和第二导热板通过导热硅胶贴合。由此，第一导热板和第二导热板之间完全没有空隙，热量通过导热硅胶可以快速的传导，进一步提高了热交换效率。(如果两张导热板直接贴合，表面上看没有空隙，实际上会有局部微小空隙，导致复合板的导热效果不及单板)
进一步，所述螺旋板式换热器为变压器用油水冷却器。在变压器中使用，可以提高变压器运行的可靠性和安全性。
进一步，所述一级介质流道和所述二级介质流道呈全逆流形式设置。一级介质和二级介质按照全逆流形式流动，换热效果更好。
进一步，所述漏液报警器为液位报警器。漏液报警器采用液位报警器，可靠性有保障，且易于实施。
进一步，所述漏液报警器中设有水敏元件，所述水敏元件与控制器相连。在液位报警器中增加设置水敏元件，可以在漏水时，相比液位报警能更快速的检测到漏水，是对液位报警的一种很好的补充，进一步提高可靠性和安全性。
附图说明
图1是本发明实施例的带泄漏报警功能的螺旋板式换热器主体部分结构示意图(图中未画出壳体，以及设于侧部的介质出口)；
图2是图1中结构的主视图；
图3是图2视图的右视图；
图4是图3中A-A面处的剖视图；
图5是图4中B处的局部放大图；
图6是实施例中第一导热板的结构示意图(即卷制成型后的第一导热板)；
图7是实施例中第一导热板卷制前的结构示意图；
图8是图2视图的俯视图。
附图中的标记为：1-螺旋板；101-第一导热板；102-第二导热板； 103-斜槽；104-横槽；2-一级介质入口；3-漏液收集盘；4-导流管； 5-漏液报警器；6-二级介质入口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。以下实施例中，未详细说明的均为本领域常规技术手段或技术常识。
实施例(参见图1至图8)：
本实施例中，带泄漏报警功能的螺旋板式换热器为变压器用螺旋板式油水冷却器，同现有技术，其包括换热体；所述换热体包括两张卷制成螺旋状的螺旋板1，两张螺旋板1平行设置形成一级介质流道和二级介质流道；所述一级介质流道和所述二级介质流道中均设有用于对螺旋板1进行定位的定距柱；与现有技术不同的是：所述螺旋板 1为复合板，其由第一导热板101以及与第一导热板101贴合的第二导热板102构成；所述第一导热板101与所述第二导热板102的贴合面上设有漏液引流通道；所述定距柱沿着所述漏液引流通道的分布路径设置，从而在螺旋板1与定距柱的连接处出现渗漏时，漏液会进入漏液引流通道中，顺着漏液引流通道向下流；所述换热体的下端设有漏液收集盘3，用于收集从漏液引流通道下端流出的漏液；所述漏液收集盘3通过导流管4与渗漏报警器5连接，出现渗漏后，漏液收集盘3收集到的漏液经导流管4流入漏液报警器5中触发报警。
本申请中的带泄漏报警功能的螺旋板式换热器中，形成换热体的螺旋板1为复合板，复合板由第一导热板101以及与第一导热板101 贴合的第二导热板102构成，贴合面上设有漏液引流通道，且定距柱沿漏液引流通道的分布路径设置，并在换热体的下端设有漏液收集盘 3，漏液收集盘3通过导流管4与渗漏报警器5连接，工作过程中，在螺旋板1与定距柱的连接处出现渗漏时，漏液会进入漏液引流通道中，顺着漏液引流通道向下流，最终流入漏液报警器5中触发报警，避免因漏液造成的损失和安全事故的发生，且第一导热板101与第二导热板102呈贴合状态，热量可以直接在相互贴合的导热板间传递，热传导速度快，换热效果好。
在本实施例中，所述第一导热板101上加工有引流槽，使第一导热板101和第二导热板102贴合后形成所述漏液引流通道。通过在导热板上加工引流槽获得漏液引流通道，结构可靠，且易于实施。
在本实施例中，所述引流槽包括成组设置的斜槽103，所述斜槽 103从所述贴合面的顶部延伸至底部。由此，漏液可以沿斜槽103向下流。
在本实施例中，所述引流槽还包括横槽，所述横槽使各斜槽相互连通。通过设置横槽将各斜槽相互连通，在横槽上方部位出现漏液时，漏液顺着斜槽向下流至横槽中后，可以经横槽分流至其它斜槽，加快漏液向下流动速度，使报警器能更快的被触发报警。
在本实施例中，所述横槽104的数量为3条，分别设于所述贴合面的上部、中部和下部。由此，不同高度位置发生漏液时，都能及时通过横槽104分流。进一步，通过设置横槽104将各斜槽103相互连通，在横槽104上方部位出现漏液时，漏液顺着斜槽103向下流至横槽104中后，可以经横槽104分流至其它斜槽103，加快漏液向下流动速度，使漏液报警器5能更快的被触发报警。
在本实施例中，所述螺旋板1中，第一导热板101的厚度较第二导热板102的厚度大，所述引流槽设于第一导热板101上。引流槽集中设于第一导热板101上有利于提高加工效率，降低成本，第一导热板101的厚度较第二导热板102大，保证第一导热板101开槽后，开槽部位仍具有较高强度，使用寿命长。
在本实施例中，所述第一导热板101为2.5mm厚的钢板，第二导热板为1.5mm厚的钢板。引流槽为0.5mm深的压槽。
在本实施例中，两张螺旋板1的第一导热板101呈相对状，形成所述二级介质流道，供二级介质(水)流通，较薄的第二导热板102 隔成一级介质流道，供变压器油流通(参见图8)；变压器中用的油水冷却器，水(二级介质)一旦进入到变压器中，很可能造成重大损失和安全事故，让水在两张第一导热板101之间流通，由于第一导热板101厚度大，强度高，较第二导热板102更不容易发生渗漏。
在本实施例中，所述第一导热板101和第二导热板102通过导热硅胶贴合。由此，第一导热板101和第二导热板102之间完全没有空隙，热量通过导热硅胶可以快速的传导，进一步提高了热交换效率。
在本实施例中，所述一级介质流道和所述二级介质流道呈全逆流形式设置(变压器油从设于换热体顶部的一级介质入口2进入，在一级介质流道中按螺旋路径流动后从设于冷却器侧部的油出口流出；冷却水从换热体底部的二级介质入口6进入，在二级介质流道中按螺旋流道流动后从设于冷却器侧部的水出口流出)。一级介质和二级介质按照全逆流形式流动，换热效果更好。
在本实施例中，所述漏液报警器5为液位报警器。漏液报警器5 采用液位报警器，可靠性有保障，且易于实施。
在本实施例中，所述漏液报警器5中设有水敏元件，所述水敏元件与控制器相连。在液位报警器中增加设置水敏元件，可以在漏水时，更快速的检测到漏水，是对液位报警的一种很好的补充。
上述对本申请中涉及的发明的一般性描述和对其具体实施方式的描述不应理解为是对该发明技术方案构成的限制。本领域所属技术人员根据本申请的公开，可以在不违背所涉及的发明构成要素的前提下，对上述一般性描述或/和具体实施方式(包括实施例)中的公开技术特征进行增加、减少或组合，形成属于本申请保护范围之内的其它的技术方案。

Claims (13)

1.带泄漏报警功能的螺旋板式换热器，包括换热体；所述换热体包括两张卷制成螺旋状的螺旋板(1)，两张螺旋板(1)平行设置形成一级介质流道和二级介质流道；所述一级介质流道和所述二级介质流道中均设有用于对螺旋板(1)进行定位的定距柱；其特征在于：所述螺旋板(1)为复合板，其由第一导热板(101)以及与第一导热板(101)贴合的第二导热板(102)构成；所述第一导热板(101)与所述第二导热板(102)的贴合面上设有漏液引流通道；所述定距柱沿着所述漏液引流通道的分布路径设置，从而在螺旋板(1)与定距柱的连接处出现渗漏时，漏液会进入漏液引流通道中，顺着漏液引流通道向下流；所述换热体的下端设有漏液收集盘(3)，用于收集从漏液引流通道下端流出的漏液；所述漏液收集盘(3)通过导流管(4)与渗漏报警器(5)连接，出现渗漏后，漏液收集盘(3)收集到的漏液经导流管(4)流入漏液报警器(5)中触发报警。
2.根据权利要求1所述的带泄漏报警功能的螺旋板式换热器，其特征在于：所述第一导热板(101)和/或第二导热板(102)上加工有引流槽，使第一导热板(101)和第二导热板(102)贴合后形成所述漏液引流通道。
3.根据权利要求2所述的带泄漏报警功能的螺旋板式换热器，其特征在于：所述引流槽包括成组设置的斜槽(103)，所述斜槽(103)从所述贴合面的顶部延伸至底部。
4.根据权利要求3所述的带泄漏报警功能的螺旋板式换热器，其特征在于：所述引流槽还包括至少一条横槽(104)，所述横槽(104)使各斜槽(103)相互连通。
5.根据权利要求4所述的带泄漏报警功能的螺旋板式换热器，其特征在于：所述横槽(104)的数量为3条，分别设于所述贴合面的上部、中部和下部。
6.根据权利要求2所述的带泄漏报警功能的螺旋板式换热器，其特征在于：所述螺旋板(1)中，第一导热板(101)的厚度较第二导热板(102)的厚度大，所述引流槽设于第一导热板(101)上。
7.根据权利要求6所述的带泄漏报警功能的螺旋板式换热器，其特征在于：所述第一导热板(101)的厚度占螺旋板(1)的厚度的60-70％。
8.根据权利要求6所述的带泄漏报警功能的螺旋板式换热器，其特征在于：两张螺旋板(1)的第一导热板(101)呈相对状，形成所述一级介质流道或二级介质流道。
9.根据权利要求1所述的带泄漏报警功能的螺旋板式换热器，其特征在于：所述第一导热板(101)和第二导热板(102)通过导热硅胶贴合。
10.根据权利要求1所述的带泄漏报警功能的螺旋板式换热器，其特征在于：所述螺旋板式换热器为变压器用油水冷却器。
11.根据权利要求10所述的带泄漏报警功能的螺旋板式换热器，其特征在于：所述一级介质流道和所述二级介质流道呈全逆流形式设置。
12.根据权利要求10所述的带泄漏报警功能的螺旋板式换热器，其特征在于：所述漏液报警器为液位报警器。
13.根据权利要求12所述的带泄漏报警功能的螺旋板式换热器，其特征在于：所述漏液报警器中设有水敏元件，所述水敏元件与控制器相连。
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