DE405169C - Packaging vessel with welded-on bases or cover parts - Google Patents

Packaging vessel with welded-on bases or cover parts

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DE405169C
DE405169C DEM83446D DEM0083446D DE405169C DE 405169 C DE405169 C DE 405169C DE M83446 D DEM83446 D DE M83446D DE M0083446 D DEM0083446 D DE M0083446D DE 405169 C DE405169 C DE 405169C
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packaging vessel
packaging
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D7/00Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal
    • B65D7/12Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls
    • B65D7/34Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls with permanent connections between walls
    • B65D7/38Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls with permanent connections between walls formed by soldering, welding, or otherwise uniting opposed surfaces
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    • B65D7/42Details of metal walls
    • B65D7/48Local reinforcements, e.g. adjacent closures

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

Verpackungsgefäß mit angeschweißten Böden oder Deckelteilen. Die bisher bekannten flüssigkeitsdichten Verpackungsgefäße mit angeschweißten Böden oder Deckelauflagern zeigen die Verbindung dieser Abschlußteile mit der Mantelzarge in der Art, daß diese mit dem Rand des Bodens oder Deckelauflagers einen mehr oder weniger hohen, über dem Boden oder Deckelauflager vorstehenden Randsteg bildet. Beim Rollen, Werfen, Kanten und Hochheben der Verpackungsgefäße treten nun am Gefäßrande Stoß-, Stauch- und Hebelwirkungen auf, die sich immer in eine Formänderung der Gefäßränder auswirken, damit die Schweißnaht in ihrer ungünstigsten Lage am Rande von Mantelzarge und Bodenbördel sehr stark beanspruchen und eine Zerreißung oder ein Abscheren derselben herbeiführen. Vermieden werden diese Vorgänge auch nicht dadurch, daß man den Gefäßrand durch um denselben gelegte oder diesen hintergreifende Profilringe verstärkt. Gemäß der Erfindung wird die Auswirkung von Stoß-, Stauch- u. dgl. Vorgängen auf die Kopfschweißnähte von Verpackungsgefäßen dadurch ausgeschaltet, daß diese als Flachrundnähte in die Ebene des Mantels, und zwar in einem solchen Abstande von den Gefäßrändern verlegt sind, daß die Böden oder Deckelauflager selbst oder in den Rand dieser eingeschalteten Verstärkungseinlagen ein Widerlager für die Schweißnähte bilden. Für eingeschaltete Widerlager wählt man zweckmäßig einen solchen Querschnitt, daß auch dieses beim Rollen, Werfen oder Kanten des Gefäßes keine Hebelwirkung auf die Schweißnaht ausüben und diese sprengen kann. Erreichen läßt sich dies dadurch, daß man für das Widerlager einen runden oder ovalen Querschnitt wählt oder bei sonst eckigem Querschnitt desselben die Anlagefläche für die Schweißnaht mehr oder weniger abrundet. Als besonderer äußerer Schutz für die Schweißnaht und Verstärkung der Kopfenden des Gefäßes kann bei der Erfindung ein aufgewalzter Schutzring in Anwendung kommen, der durch seine Abnehmbarkeit es ermöglicht, die Schweißnaht leicht überprüfen zu können.Packaging vessel with welded-on bases or cover parts. The so far known liquid-tight packaging vessels with welded-on bases or cover supports show the connection of these end parts with the casing frame in such a way that this with the edge of the bottom or cover support a more or less high, over forms the edge web protruding from the base or cover support. When rolling, throwing, Edges and lifting of the packaging containers now occur at the edge of the container butt, compressive and leverage, which always result in a change in the shape of the vessel edges, so that the weld seam is in its most unfavorable position on the edge of the casing frame and bottom flange stress very heavily and cause them to tear or shear off. These processes are also not avoided by going through the edge of the vessel around the same placed or these rear-engaging profile rings reinforced. According to the Invention is the effect of butt, upsetting and the like. Processes on the head welds turned off by packaging vessels that these as flat round seams in the Level of the mantle, laid at such a distance from the edges of the vessels are that the floors or cover supports themselves or switched into the edge of this Reinforcement inserts form an abutment for the weld seams. For switched on Abutment is expediently chosen such a cross-section that also this when Rolling, throwing or edges of the vessel do not exert any leverage on the weld seam and this can blow up. This can be achieved in that one for the abutment selects a round or oval cross-section or the same with an otherwise angular cross-section the contact surface for the weld seam more or less rounds off. As a special one external protection for the Weld seam and reinforcement of the head ends of the vessel, a rolled-on protective ring can be used in the invention, which, thanks to its detachability, makes it easy to check the weld seam can.

Verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt, wobei d die in der Höhe des Bodens b liegende Schweißnaht bezeichnet. c ist der Mantel, d der Bodenrand. f ist das in den Bodenrand eingeschaltete Widerlager, g .der den. Kopfrand des Gefäßes umgreifende Schutz- und Verstärkungsring.Various exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing, where d denotes the weld seam located at the level of the base b. c is the mantle, d the bottom edge. f is the abutment inserted into the edge of the floor, g. the den. Protective and reinforcing ring encompassing the head edge of the vessel.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verpackungsgefäß mit angeschweißten Böden oder Deckelteilen, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand des versenkten Bodens oder Deckelauflagers als Verlängerung des Mantels zurückgebogen ist und in seiner Verbindung mit letzterem eine unterhalb der Kopfränder des Gefäßes liegende äußere Schweißnaht ergibt. PATENT CLAIMS: i. Packaging container with welded-on bottoms or Lid parts, characterized in that the edge of the recessed bottom or lid support is bent back as an extension of the mantle and in its connection with the latter results in an outer weld seam lying below the top edge of the vessel. 2. Ausführungsform des Verpackungsgefäßes nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißnaht .in der Höhe der Boden- oder Deckeltiefe liegt. 2. Embodiment of the packaging vessel according to claim i, characterized in that that the weld seam is at the height of the bottom or cover depth. 3. Ausführungsform des Verpackungsgefäßes nach Anspruch i und 2, gekennzeichnet durch ein die Schweißnaht hintergreifendes: Widerlager. q.. Ausführungsform des Verpackungsgefäßes nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, .daß das Widerlager für die Schweißnaht aus dem Rand des Bodens oder Deckelauflagers oder einer in diesen eingeschalteten Verstärkungseinlage gebildet wird: Ausführungsform einer Verstärkungseinlage nach Anspruch 3 und q., gekennzeichnet durch eine sich ganz oder teilweise über die untere Hälfte der Verstärkungseinlage erstreckende Abrundung als Anlagefläche für die Schweißnaht. 6. Ausführungsform des Verpackungsgefäßes nach Anspruch i bis 5, gekennzeichnet durch einen die Schweißnaht überdeckenden, in bekannter Weise aufgewalzten Schutzring. 3. Embodiment of the packaging vessel according to claim i and 2, characterized by an abutment engaging behind the weld seam: abutment. q .. embodiment of the packaging vessel according to claim i to 3, characterized, .that the abutment for the weld seam is formed from the edge of the bottom or cover support or a reinforcing insert switched on in this: embodiment of a reinforcing insert according to claim 3 and q., characterized by a rounding that extends entirely or partially over the lower half of the reinforcement insert as a contact surface for the weld seam. 6. embodiment of the packaging vessel according to claim i to 5, characterized by a protective ring which covers the weld seam and is rolled on in a known manner.
DEM83446D 1923-12-28 1923-12-28 Packaging vessel with welded-on bases or cover parts Expired DE405169C (en)

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