DE404519C

DE404519C - Machine for the production of molded parts, especially wheel spokes, according to models

Info

Publication number: DE404519C
Application number: DEB104749D
Authority: DE
Original assignee: AUGUSTE BOUTTIER SENIOR
Current assignee: AUGUSTE BOUTTIER SENIOR
Publication date: 1924-10-18
Also published as: FR550641A

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung \^ron Formstücken, insbesondere von Radspeichen nach Modellen, bei welcher die Bearbeitung des Werkstücks durch in Längsrichtung nebeneinander ausgeführte Schnitte erfolgt, wobei eine Drehung des Modells und des parallel zu ihm angeordneten Werkstücks um einen der Schnittbreite entsprechenden Winkel vor Ausführung des nächstfolgenden Schnittes eintritt.The invention relates to a machine for producing \ ^r on the form of pieces, in particular of wheel spokes for models, in which the machining of the workpiece by adjacent running in the longitudinal direction cuts, whereby a rotation of the model and arranged parallel to it workpiece corresponding to a width of cut angle occurs before the next cut is made.

Das Neue besteht darin, daß Modell und Werkstück an einem drehbaren, zu ihrer gegenseitigen Führung dienenden Halter befestigt sind, welcher in seiner parallel zum Modell und zum Werkstück gerichteten Drehachse zur Ausführung jedes einzelnen Schnittes entsprechend dessen Länge hin und her bewegt wird.What is new is that the model and workpiece are on a rotatable one, to hers Mutual guide serving holder are attached, which in its parallel to Model and axis of rotation directed towards the workpiece for the execution of each individual cut is moved back and forth according to its length.

Drehbare, zur gegenseitigen Führung von Modell und Werkstück dienende Halter sind bereits bei Maschinen in Anwendung gekommen, bai welchen sich das Werkstück andauernd dreht. Diese Maschinen arbeiten wie LTnrunddrehbänke, bei welchen der Werkstockhalter während jeder Einzelumdrehung des Werkstücks entsprechend ausgeschwungen wird. Es ist auch bekannt, die Halter solcher Maschinen einer Vorschubbewegung zu unterwerfen. Während aber bei den erwähnten bekannten Maschinen der Vorschub nach Maß- ; gäbe des fortschreitenden Unrunddrehens vor I sich geht, wird bei dem ähnlich wie eine Unebenhobelmaschine arbeitenden Gegenstand der Erfindung der Halter zur Ausführung je ; eines über die ganze Länge des Werkstücks \ geführten Schnittes einmal hin- und her- ; bewegt.Rotatable holders, which are used to guide the model and workpiece, have already been used in machines in which the workpiece rotates continuously. These machines work like rotary lathes in which the workstock holder is swung out accordingly during each individual rotation of the workpiece. It is also known to subject the holders of such machines to an advancing movement. But while in the mentioned known machines the feed according to measure; If the progressive out-of-round turning was going on, the holder for the execution of the object of the invention, which works similarly to an uneven planer, would be used; a guided over the entire length of the workpiece \ cut once back and forth; emotional.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung be- j steht darin, daß ein das Modell und Werk- ^; stück absatzweise drehendes und deren Be- , wegung mitmachendes Rad durch eine an \ einem mit Gegengewicht beschwerten, durch einen Anschlag bewegten Schwinghebel befes- _; tigte Schaltklinke nach Vollendung je einer \ Vor- und Rückwärtsbewegung des Rahmens der Schnittbreite entsprechend fortgeschaltet wird.Another feature of the invention is that a model and work ^; piece intermittently rotating and the loading, movement mitmach wheel by a weighted to \ counterbalance befes- by a stopper moving rocker _arm; preferential pawl after the completion of a respective \ forward and backward movement of the frame of the cutting width is incremented accordingly.

Auf der Zeichnung veranschaulicht Abb. r eine Endansicht der Maschine, Abb. 2 eine Oberansicht auf den mittleren Teil der Maschine und Abb. 3 eine Vorderansicht der Maschine in verkleinertem Maßstab.In the drawing, Fig. R illustrates an end view of the machine, and Fig. 2 shows a Top view of the middle part of the machine and Fig. 3 a front view of the machine on a reduced scale.

Die Maschine besitzt einen Rahmen 1, der auf einer Grundplatte oder auf eingemauerten Traversen befestigt ist. Im Rahmen ist eine das Werkzeug tragende Welle 2 gelagert, die mittels einer Riemenscheibe 3 angetrieben wird. Das auf der Welle 2 befestigte Werkzeug 4 hat die Form eines V mit abgerundeter Spitze. Es kann so eingestellt werden, daß es einen Schnitt im Sinne der Drehung ausführen kann. Am Rahmen 1 ist eine Stahlschiene 5 von U-förmigem Querschnitt befestigt, die die in ihrer Längsrichtung beweglichen Teile der Maschine trägt. Die Schiene ist an ihren beiden Enden mit zwei Lagern 6 und 7 (Abb. 3) versehen, in welchen eine Röhre 8 in ihrer Längsrichtung frei beweglich geführt ist.The machine has a frame 1, which is on a base plate or on a walled in Traverses is attached. A shaft 2 carrying the tool is mounted in the frame is driven by means of a pulley 3. The tool 4 attached to the shaft 2 has the shape of a V with a rounded tip. It can be set to have a Can perform cut in the sense of rotation. A steel rail 5 is attached to the frame 1 of U-shaped cross-section attached, which the longitudinally movable parts of the Machine carries. The rail is fitted with two bearings 6 and 7 at both ends (Fig. 3) provided, in which a tube 8 is guided freely movable in its longitudinal direction.

Auf der verschiebbaren Röhre 8 sind zwei Halter 9 und 10 befestigt, die auf der Röhre mittels Schrauben 13 und 14 in der Weise festgestellt werden können, daß die Entfernung der Halter je nach der Länge des Modells und der danach herzustellenden Speichen 11 bzw. 12 geändert werden kann. Die Speichen sind an den Haltern 9 und 10 einerseits mittels einstellbarer Spitzen 15 und 16, anderseits mittels M'itnehmerklauen 17 und 18 befestigt. Die letzteren sind auf drehbaren Wellen fest angeordnet, die im Halter 9 gelagert sind und an ihren freien Enden zwei gleichartige Zahnräder 19 und 20 tragen, die beide mit einem Zahnrad 21 vom gleichen Durchmesser in Eingriff stehen. Das letztere Zahnrad ist lose am Halter 9 zentrisch zur Röhre 8 gelagert.On the sliding tube 8 there are two Brackets 9 and 10 fixed on the tube by means of screws 13 and 14 in the manner It can be noted that the distance of the holder depends on the length of the model and the spokes 11 and 12 to be produced afterwards can be changed. The spokes are on the holders 9 and 10 on the one hand by means of adjustable tips 15 and 16, on the other hand fastened by means of driver claws 17 and 18. The latter are fixed on rotating shafts arranged, which are mounted in the holder 9 and at their free ends two similar gears 19 and 20, both of which mesh with a gear 21 of the same diameter stand. The latter gear wheel is loosely mounted on the holder 9 centrally to the tube 8.

Das Stück 11 dient als Modell, wogegen das Stück 12 ein für einen späteren Gebrauch bestimmtes Werkstück ist.The piece 11 serves as a model, while the piece 12 is for later use specific workpiece.

Der Halter 9 trägt die selbsttätige Mitnehmervorrichtung der Zahnräder und der Speichen. Die Vorrichtung weist einen Schwinghebel 22 mit einem Gegengewicht auf. Am Hebel ist eine federnde Klinke 23 gelagert, die mit dem Zahnrad 21 in EingriffThe holder 9 carries the automatic driver device of the gears and the Spokes. The device has a rocker arm 22 with a counterweight. A resilient pawl 23, which meshes with the gearwheel 21, is mounted on the lever

gelangt. Die Bewegungsbahn des Hebels 22 wird einerseits durch eine Anschlagschraube 24, anderseits durch eine Anschlagscheibe 25 begrenzt (Abb. 1).got. The movement path of the lever 22 is on the one hand by a stop screw 24, on the other hand limited by a stop disk 25 (Fig. 1).

An der Schiene 5 ist eine obere Platte 26 und eine untere Platte 27 unbeweglich befestigt. Die letztere trägt eine Anschlagschraube 28, die auf den Schwinghebel 22 einwirkt, wenn letzterer über die Schraube zu liegen kommt.An upper plate 26 and a lower plate 27 are immovably attached to the rail 5. The latter carries a stop screw 28 which is attached to the rocker arm 22 acts when the latter comes to rest over the screw.

Zwei Stellringe 29 und 30, deren Lage auf der Röhre 8 veränderbar ist (Abb. 3), dienen zur Begrenzung der Bewegung der Röhre nach entgegengesetzten Richtungen. Die Verschiebung der Röhre 8 erfolgt mittels Handgriffen 31 und 32, die an die auf der Röhre befestigten Halter 9 und 10 angeschlossen sind.Two adjusting rings 29 and 30, the position of which can be changed on the tube 8 (Fig. 3), are used to limit the movement of the tube in opposite directions. The postponement the tube 8 is carried out by means of handles 31 and 32 which are attached to the on the tube Holders 9 and 10 are connected.

Das Modell 11 ruht auf einer Rolle 33 auf, die an einem an der Schiene 5 befestigten Halter drehbar gelagert ist (Abb. 1 und 3).The model 11 rests on a roller 33, which is rotatably mounted on a holder attached to the rail 5 (Fig. 1 and 3).

Die Wirkungsweise der Maschine ist wie folgt:The machine works as follows:

Man befestigt zunächst die beiden StückeFirst attach the two pieces

11 und 12 zwischen den Klauen und den Spitzen in der Weise, daß die Stücke genau wagerecht liegen (Abb. 3). Das Modell 11 hat die erforderliche Form, wogegen das Werkstück11 and 12 between the claws and the tips in such a way that the pieces are exactly horizontal (Fig. 3). The model 11 has the required shape, whereas the workpiece

12 nur roh* mit der Säge bearbeitet ist.
Darauf wird die Höhenlage der Auflagerolle 33 entsprechend dem gewünschten Durchmesser des herzustellenden Werkstücks eingestellt. Schließlich werden die beiden Griffe 31 und 32 mit der Hand erfaßt und die Vorrichtung so weit nach rechts bewegt, daß das Messer 4 an das äußerste linke Ende des Werkstückes 12 gelangt. Darauf wird der Anschlagring 29 in derjenigen Lage festgestellt, in welcher er gegen das Lager 7 anliegt, innerhalb welchem die Röhre 8 verschoben worden12 is only processed raw * with a saw.
The height of the support roller 33 is then adjusted in accordance with the desired diameter of the workpiece to be produced. Finally, the two handles 31 and 32 are grasped by hand and the device is moved so far to the right that the knife 4 reaches the extreme left end of the workpiece 12. The stop ring 29 is then determined in that position in which it rests against the bearing 7 within which the tube 8 has been displaced

war.was.

Dann werden die Platten 26 und 27 längs der Schiene 5 so weit verstellt, daß die einmal eingestellte Schraube 28 am Hebel 22 derart angreift, daß die Schaltklinke 23 mit dem Zahnrad 21 in Eingriff gelangt, sobald auf diie beiden Griffe 31 und 32 gedrückt wird. Darauf wird die Vorrichtung wieder etwas angehoben, um die Anschlagschraube 24 derart einzustellen, daß die Klinke nur jeweils um einen Zahn fortschaltet.Then the plates 26 and 27 are adjusted along the rail 5 so far that the once set screw 28 engages the lever 22 such that the pawl 23 with the Gear 21 comes into engagement as soon as on diie both handles 31 and 32 is pressed. Then the device is raised again a little, to adjust the stop screw 24 so that the pawl only by one Tooth advances.

Die Vorrichtung wird nunmehr so weit nach links geschoben, bis das Messer das rechte Ende des Werkstücks 12 erreicht hat, worauf der Anschlagring 30 in seiner äufiersten Lage, in welcher er gegen das Lager 5 anliegt, festgestellt wird.The device is now pushed to the left until the knife does has reached the right end of the workpiece 12, whereupon the stop ring 30 in its äufiersten Position in which it rests against the bearing 5 is determined.

Nachdem diese Einstellung erfolgt ist, wird die Vorrichtung wieder nach rechts geschoben die das Werkzeug tragende Welle 2 wird in Drehung gesetzt, die beiden Griffe 31 und 32· werden abermals erfaßt und ein Druck auf dieselben ausgeübt, so daß das Modell immer aiuf der Rolle 33 aufliegt. Dann wird die Vorrichtung langsam bis in die linke Endstellung geführt. Hierbei erfolgt der erste Schnitt, nach welchem die Vorrichtung wieder nach rechts geführt wird, wobei die Griffe leicht angehoben sind, so daß das Werkzeug nicht an dem Werkstück angreift. Die Vorrichtung wird in dieser Weise bis zur rechten Endstellung gebracht, in welcher die Schraube 28 wieder am Hebel 22 angreift. Darauf wird auf die Griffe ein Druck ausgeübt, bis die Schaltklinke 23 das Rad 21 um einen Zahn fortgeschaltet hat. Die Vorrichtung wird dann wieder langsam nach links bewegt, wobei der zweite Schnitt erfolgt. . Durch Wiederholung der Vorgänge wird das Werkstück rings um seinen Querschnitt durch nebeneinander in Längsrichtung ausgeführte Schnitte in die Gebrauchsform gebracht.After this setting has been made, the device is pushed to the right again the shaft 2 carrying the tool is set in rotation, the two handles 31 and 32 are picked up again and pressure is exerted on them so that the model is always on the roller 33 rests. Then the device is slowly to the left end position guided. This is where the first cut is made, after which the device follows again to the right with the handles slightly raised so that the tool does not attacks on the workpiece. The device is in this way up to the right end position brought, in which the screw 28 engages the lever 22 again. It is on the handles exerted a pressure until the pawl 23 advanced the wheel 21 by one tooth Has. The device is then slowly moved to the left again, the second cut being made. . By repetition of operations is the workpiece all around its cross-section through side by side in Longitudinal cuts brought into the form of use.

Claims

Patent Claims:

1. Machine for the production of fittings, in particular of wheel spokes according to models, in which the machining of the workpiece through in the longitudinal direction cuts carried out side by side are carried out, with a rotation of the model and the one arranged parallel to it Workpiece enters at an angle corresponding to the cutting width before the next cut is made, characterized in that the model and workpiece on a rotatable, serving for their mutual guidance Holders (9, 10) are attached, which in its parallel to the model and the workpiece directed axis of rotation (8) for the execution of each individual cut accordingly whose length is moved back and forth.

2. Machine according to claim 1, characterized in that a the model and i ° 5 Workpiece rotating intermittently and its longitudinal movement taking part by a wheel (21) on a counterweight weighted rocker arm (22) moved by a stop (28) attached pawl (23) after completion of one forward and one backward movement of the frame (9, 10) is advanced according to the cutting width.

1 sheet of drawings.