DE4040337A1 - Axialsicherung zweier gegeneinander verschiebbarer bauteile - Google Patents
Axialsicherung zweier gegeneinander verschiebbarer bauteileInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Axialsicherung zweier gegen
einander verschiebbarer Bauteile, von denen eines eine
Bohrung aufweist, in der das andere Bauteil aufgenommen
ist, wobei die beiden Bauteile durch Auf- bzw. Einschieben
montiert sind und gegen Verschieben zumindestens entgegen
der Auf- bzw. Einschieberichtung durch einen in einer Nut
eines der Bauteile vormontierten und radial federnden
Sprengring, der bei der Montage nach Erreichen einer Nut
des anderen Bauteils in diese hineinbewegt wird.
Bei einer solchen Ausführungsform ist es bekannt, daß bei
der Montage der beiden Bauteile beim Ineinanderschieben
der Sicherungsring zunächst radial in eine der Ringnuten
in der er montiert aufgenommen ist, zurückfedert, um an
schließend, nachdem eine übereinstimmende Position zu der
gegenüberliegenden Ringnut des anderen Bauteiles erreicht
ist, auseinanderzufedern, um so die Bauteile gegen Ver
schiebung zu sichern. Eine Veränderung dieser Position ist
nicht möglich. Für die Demontage ist eine Auszugsschräge
vorgesehen, die es ermöglicht, daß bei Aufbringung ent
sprechender Kräfte der Sprengring soweit in eine Nut zu
rückgefedert wird, daß ein Auseinanderziehen der beiden
Bauteile möglich ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Axial
sicherung für zwei Bauteile zu schaffen, bei der während
des Montagevorganges eine Korrektur bzw. axiale Festlegung
deren Position, ausgehend von einer Bezugsfläche, bei
spielsweise der Stirnfläche eines der Bauteile zum Aus
gleich von während der Fertigung eintretender Bautoleran
zen, möglich ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Nut, in der der Sprengring vormontiert gehalten ist, als
separate Vormontagenut mit einer kegeligen Montagefläche
gestaltet ist, aus der der Sprengring mit wenigstens der
Hälfte seiner Dicke über die Sitzfläche der Bauteile ra
dial zum anderen Bauteil hin hervorragt, daß das die Vor
montagenut aufweisende Bauteil axial beabstandet zu dieser
eine erste kegelige Klemmfläche aufweist, die der Montage
fläche entgegengerichtet verläuft, daß das andere Bauteil
ausgehend von einer Stirnfläche einen Montageabsatz auf
weist, der einen Freiraum definiert, der einen freien
Durchtritt des radial hervorragenden Querschnittes des
Sprengringes in eine an den Montageabsatz anschließende
Ringnut erlaubt, welche eine Anlauffläche besitzt und eine
Tiefe aufweist, die zumindest gleich der Dicke des Spreng
ringes ist, sowie eine zweite kegelige Klemmfläche auf
weist, die zur ersten Klemmfläche des ersten Bauteils, an
der der Sprengring mit Vorspannung anliegt, gleichge
richtet verläuft.
Von Vorteil bei dieser Ausbildung ist, daß die Lage der
Bauteile während des Montagevorganges zueinander, abhängig
von einer Bezugkante, festgelegt werden kann. Die bei der
Fertigung eintretenden maßlichen Unterschiede können daher
ausgeglichen werden. Es können daher grobere Toleranzen
bei der Fertigung der beiden Bauteile zugelassen werden,
ohne daß der Montagezustand hierdurch negativ beeinflußt
wird.
Es sind zwei Ausgestaltungsvarianten möglich. Nach einer
ersten Ausgestaltungsvariante sind die Vormontagenut und
die erste Klemmfläche, dem die Bohrung aufweisenden Bau
teil zugeordnet. Es ist jedoch auch möglich, den Vormon
tagestutzen dem Bolzen bzw. dem in die Bohrung des einen
Bauteils einsteckbaren anderen Bauteil zuzuordnen.
Eine besonders günstige Klemmwirkung und Einstellungsmög
lichkeit zur Überbrückung der Toleranzen ergibt sich dann,
wenn die erste kegelige Klemmfläche eine kleinere Steigung
aufweist, als die zweite kegelige Klemmfläche.
Für den Fall, daß die Vormontagenut dem in die Bohrung
eingesteckten Bauteil zugeordnet ist, ist die erste Klemm
fläche Bestandteil einer Nut.
Zur Erzielung des nötigen Axialschubes bei der Montage ist
vorgesehen, die Anlauffläche rechtwinklig zur Achse der
Bohrung verlaufen zu lassen.
Zwei bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in
der Zeichnung schematisch dargestellt.
Es zeigt
Fig. 1a-d ein erstes Ausführungsbeispiel bei dem der
Sprengring in einer Bohrung eines der Bau
teile vormontiert ist, in verschiedenen Mon
tagestufen und
Fig. 2a-d ein zweites Ausführungsbeispiel, bei dem der
Sprengring auf einem Zapfen vormontiert ist,
in verschiedenen Montagestufen.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel soll
ein erstes Bauteil 1 in Form einer Scheibe mit einem
zweiten Bauteil 2 in Form eines Bolzens so verbunden wer
den, daß eine bestimmte Stellung einer Referenzfläche der
Scheibe oder des Bolzens dem anderen Bauteil gegenüber
unter Berücksichtigung der bei der Produktion der Bauteile
entstehenden Bautoleranzen eingehalten wird. In Fig. 1a
sind die Bauteile zu Beginn des Montagevorganges darge
stellt. Das erste Bauteil 1 weist eine Vormontagenut 5 in
der Bohrung 3 auf, in der das zweite Bauteil 2 mit seiner
Außenfläche 4 aufgenommen ist. Die in Montagerichtung
hinten liegende Flanke der Vormontagenut 5 des im Auf
schiebesinne Y auf das zweite Bauteil 2 entlang der Achse
X zu bewegten Bauteiles 1 ist mit einer Montagefläche 6
versehen, die eine Hohlkegelfläche ist. Der Sprengring 7
ist in der Vormontagenut 5 aufgenommen. Die Vormontagenut
5 ist so tief, daß der Sprengring 7 radial nach innen aus
ihr mit einem Abmaß herausragt, das wenigstens der Hälfte
seiner Dicke D entspricht. Hierdurch wird gewährleistet,
daß beim weiteren Aufschieben des ersten Bauteiles 1 der
Sprengring 7, ohne daß ein Verklemmen eintreten kann, an
der Montagefläche aufgleitet. Bevorzugt liegt der
Sprengring 7 mit radialer Vorspannung außen gegen die
Grundfläche der Vormontagenut 5 an. An die Vormontagenut 5
schließt sich zunächst weiter eine Teilfläche der Bohrung
3 an. Anschließend ist mit axialem Abstand zur
Vormontagenut 5 eine erste Klemmfläche 8 vorgesehen, die
ebenfalls als Hohlkegelfläche gestaltet ist, wobei jedoch
die Klemmfläche 8 entgegengerichtet zur Montagefläche 6
verläuft.
Ausgehend von einer Stirnfläche 10 ist ein Montageabsatz
11 vorhanden, der ein Passieren des Sprengringes 7 bzw.
dessen über die Bohrungswandung 3 hervorstehenden Quer
schnitts in eine Nut 12, die sich an den Montageabsatz 11
anschließt, erlaubt.
Der Spalt, der zwischen der Bohrungswandung 3 und dem
Absatz 11 gebildet ist, ist also im wesentlichen größer
bemessen als der vorstehende Querschnitt des Sprengringes
7.
Die Ringnut 12 besitzt anschließend zum Montageabsatz 11
eine zweite Klemmfläche 14, die gleichgerichtet zur gegen
überliegenden ersten Klemmfläche 6 des ersten Bauteiles 1
verläuft. Ferner weist die Ringnut 12 eine Anlauffläche 13
auf, die im wesentlichen rechtwinklig zur Achse X ver
laufend angeordnet ist. Die Tiefe T der Ringnut 12 ent
spricht mindestes der Dicke D des Sprengringes 7. Beim
Aufschieben des ersten Bauteiles 11 in Richtung Y auf das
Bauteil 2 bzw. dem Einschieben des Bauteiles 2 entgegen
der Pfeilrichtung Y in das Bauteil 1, wird, wie aus Fig.
1b ersichtlich, eine Position erreicht, bei der sich der
Sprengring 7 an der Anlauffläche 13 abstützt und bei fort
schreitender Bewegung des Bauteiles 1 entlang der Montage
fläche 6 aufgleitet und durch Zusammendrücken in die Ring
nut 12 eintaucht. Seine radial am stärksten zusammenge
drückte Position hat der Sprengring 7 dann erreicht, wenn
er sich radial an der Bohrungswandung 3 abstützt. Die
Position des Sprengringes 7 am Übergang der Bohrungswan
dung 3 zur ersten Klemmfläche 8 ist aus Fig. 1c ersicht
lich. Bei weiterem Fortbewegen des Bauteiles 1 bis zu der
Position, die die endgültige Stellung der beiden Bauteile
1, 2 zueinander bestimmt, befindet sich der Sprengring 7 in
Anlage zur ersten Klemmfläche 8 und zur zweiten Klemm
fläche 14, da er sich infolge seiner radialen Vorspannung
an die beiden Klemmflächen 8, 14 anlegt. Der Klemmring 7
ist dann in dem Keilspalt, der durch die beiden gleichge
richtet, aber mit unterschiedlichen Neigungswinkeln ver
laufenden konischen Klemmflächen 8, 14, eingeklemmt gehal
ten und verhindert eine Rückwärtsbewegung der beiden Bau
teile 1, 2 einandergegenüber im Sinne des Auseinander
ziehens entgegen der Aufschieberichtung Y des Bauteiles 1.
Die zweite Klemmfläche 14 verläuft deshalb mit einer
größeren Steigung, um gemeinsam mit der Klemmfläche 8
einen Keilspalt zu bilden, dessen Querschnitt sich entge
gengesetzt zur Montagerichtung Y verjüngt. Die Verhält
nisse sind so aufeinander abgestimmt, daß der Durchmesser
des Montageabsatzes 11 am Übergang zur zweiten Klemmfläche
14 mit der ersten Klemmfläche 8 einen Durchtrittsspalt
bilden, der stets kleiner ist als der Querschnitt des
Sprengringes 7.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist die Vormontage
nut 5 nicht dem scheibenartigen Bauteil, das die Bohrung 3
aufweist, sondern dem bolzenartigen Bauteil 1 zugeordnet,
das in der Bohrung 3 des Bauteils 2 aufgenommen ist. Das
bolzenartige Bauteil 1 weist in Aufschieberichtung vorne
die Vormontagenut 5 auf. In dieser liegt der Sprengring 7
ein. Er überragt die Außenfläche 4 des ersten Bauteiles 1
mit einem Maße, das wenigstens so groß ist, wie die Hälfte
der Dicke D des Sprengringes 7. Die Vormontagenut 5 weist
nach hinten eine Montagefläche 6 auf, die in der Außen
fläche 4 endet. Im axialen Abstand zur Vormontagenut 5 ist
in Aufschieberichtung nach hinten versetzt eine Nut 9
vorgesehen, die die erste Klemmfläche 8 besitzt, die der
kegeligen Montagefläche 6 entgegengerichtet verläuft und
ebenfalls als Kegelfläche gestaltet ist. Das auf dem bol
zenartigen ersten Bauteil 1 festzulegende scheibenartige
zweite Bauteil 2 besitzt einen Montageabsatz 11 in Form
einer Bohrungsstufe, welche von der Stirnfläche 10 des
Bauteiles 2 ausgeht und einen Querschnitt freiläßt, der
ein Überschieben bzw. Hindurchtreten des das erste Bauteil
1 radial überragenden Querschnitts des Sprengringes 7
erlaubt. An den Montageabsatz 11 schließt sich die Ringnut
12 an, die zur Stirnfläche 10 hin die zweite Klemmfläche
14 besitzt und der Stirnfläche 10 abgewandt eine Anlauf
fläche 13 aufweist, die rechtwinklig zur Achse X der bei
den Bauteile verläuft. Die Ringnut 12 besitzt eine Tiefe T,
die größer ist als die radiale Dicke D des Sprengringes 7.
In Fig. 2a ist die Position der beiden Bauteile 1, 2 vor
dem Einschieben des bolzenartigen ersten Bauteiles 1 mit
der Außenfläche 4 in die Bohrung 3 des Bauteiles 2 ein
tritt, gezeigt.
Beim weiteren Einschieben des Bauteiles 1 in die Bohrung 3
des Bauteiles 2 kommt der Sprengring 7 in Anlage zur An
lauffläche 13. Er wird im Verlaufe des weiteren Ein
schiebens entlang der Montagefläche 6 aufgeweitet und
taucht in die Ringnut 12 ein, bis er auf der Außenfläche 4
des ersten Bauteiles 1 zur Anlage kommt. Dabei wird der
Sprengring 7 radial nach außen gespannt. Die Position, bei
der sich das zweite Bauteil 2 mit dem Sprengring 7 auf der
Außenfläche 4 in Bewegungsrichtung auf die erste Klemm
fläche 8 zu befindet, ist aus Fig. 2c ersichtlich. Sobald
der Sprengring 7 in Anlage zur ersten Klemmfläche 8 kommt,
zieht er sich zusammen und bewegt sich auch in Anlage zur
zweiten Klemmfläche 14 des zweiten Bauteiles 2. Der
Verlauf der ersten Klemmfläche 8 ist so gewählt, daß
einerseits eine genügend große Klemmkraft und andererseits
dabei ein genügend großer Verstellweg der beiden Bauteile
1, 2 einandergegenüber zum Toleranzausgleich erreicht wird.
Durch die Abstimmung der Neigungswinkel der beiden Klemm
flächen 8, 14 einandergegenüber kann die gewünschte Klemm
wirkung festgelegt werden. Darüber hinaus kann unter zu
sätzlicher Berücksichtigung der Nutentiefe der Vormontage
nut 5 und damit des freien Spaltes auch der Verstellweg,
bei dem noch eine Klemmwirkung gegen Rückbewegung aus der
erreichten Position der beiden Bauteile 1, 2 einandergegen
über erzielt wird, festgelegt werden.
Darüber hinaus ist auch ein Lösen der Verbindung dadurch
möglich, daß Axialdruck auf den Sprengring 7 ausgeübt
wird, so daß dieser in die Ringnut 12 hineinbewegt wird.
Durch Halten des Sprengringes 7 in dieser Position und
Zurückbewegen der des die Vormontagenut 5 aufweisenden
Bauteiles 1 entgegen der Aufschieberichtung Y kann die
Demontage erfolgen. Bei Erreichen einer übereinstimmenden
Lage zwischen der Ringnut 12 und der Vormontagenut 5 kann
der Sprengring 7 radial in die Vormontagenut 5 einfedern.
Bezugszeichenliste
1 erstes Bauteil mit Vormontagenut
2 zweites Bauteil
3 Bohrung
4 Außenfläche
5 Vormontagefläche
6 Montagefläche
7 Sprengring
8 erste Klemmfläche
9 Nut
10 Stirnfläche des zweiten Bauteils
11 Montageabsatz
12 Ringnut
13 Anlauffläche
14 zweite Klemmfläche
D Dicke des Sprengringes
T Tiefe der Ringnut
X Achse
Y Montagerichtung
2 zweites Bauteil
3 Bohrung
4 Außenfläche
5 Vormontagefläche
6 Montagefläche
7 Sprengring
8 erste Klemmfläche
9 Nut
10 Stirnfläche des zweiten Bauteils
11 Montageabsatz
12 Ringnut
13 Anlauffläche
14 zweite Klemmfläche
D Dicke des Sprengringes
T Tiefe der Ringnut
X Achse
Y Montagerichtung
Claims (6)
1. Axialsicherung zweier gegeneinander verschiebbarer
Bauteile, von denen eines eine Bohrung aufweist, in
der das andere Bauteil aufgenommen ist, wobei die
beiden Bauteile durch Auf- bzw. Einschieben montiert
sind und gegen Verschieben zumindest entgegen der
Auf- bzw. Einschieberichtung durch einen in einer Nut
eines der Bauteile vormontierten und radial federnden
Sprengring, der bei der Montage nach Erreichen einer
Nut des anderen Bauteils in diese hineinbewegt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Nut, in der der Sprengring (7) vormontiert
gehalten ist, als separate Vormontagenut (5) mit einer
kegeligen Montagefläche (6) gestaltet ist, aus der der
Sprengring (7) mit wenigstens der Hälfte seiner Dicke
(D) über die Sitzfläche (3, 4) der Bauteile (1, 2) ra
dial zum anderen Bauteil (2) hin hervorragt, daß das
die Vormontagenut (5) aufweisende Bauteil (1) axial
beabstandet zu dieser eine erste kegelige Klemmfläche
(8) aufweist, die der Montagefläche (6) entgegenge
richtet verläuft, daß das andere Bauteil (2) ausgehend
von einer Stirnfläche (10) einen Montageabsatz (11)
aufweist, der einen Freiraum definiert, der einen
freien Durchtritt des radial hervorragenden Quer
schnittes des Sprengringes (7) in eine an den Montage
absatz (11) anschließende Ringnut (12) erlaubt, welche
eine Anlauffläche (13) besitzt und eine Tiefe (T)
aufweist, die zumindest gleich der Dicke (D) des
Sprengringes (7) ist, sowie eine zweite kegelige
Klemmfläche (14) aufweist, die zur ersten Klemmfläche
(8) des ersten Bauteils (1), an der der Sprengring (7)
mit Vorspannung anliegt, gleichgerichtet verläuft.
2. Axialsicherung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vormontagenut (5) und die erste Klemmfläche
(8) dem die Bohrung (3) aufweisenden Bauteil (1) zuge
ordnet sind.
3. Axialsicherung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vormontagenut (5) und die erste Klemmfläche
(8) dem in der Bohrung (3) eines Bauteils (2) aufge
nommenen Bauteil (1) zugeordnet sind.
4. Axialsicherung nach einem oder mehreren der voran
gehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die erste kegelige Klemmfläche (8) eine kleinere
Steigung aufweist als die zweite kegelige Klemmfläche
(10).
5. Axialsicherung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Klemmfläche (8) Bestandteil einer Nut
(9) ist.
6. Axialsicherung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anlauffläche (13) rechtwinklig zur Achse (X)
der Bohrung (3) verläuft.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19904040337 DE4040337C2 (de) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | Axialsicherung zweier gegeneinander verschiebbarer Bauteile |
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Applications Claiming Priority (1)
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DE19904040337 DE4040337C2 (de) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | Axialsicherung zweier gegeneinander verschiebbarer Bauteile |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE4040337A1 true DE4040337A1 (de) | 1992-06-25 |
DE4040337C2 DE4040337C2 (de) | 1998-09-10 |
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ID=6420571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19904040337 Expired - Fee Related DE4040337C2 (de) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | Axialsicherung zweier gegeneinander verschiebbarer Bauteile |
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