DE4040144C1 - Method of filling powder sacks - has sack filled prior to sealing in housing with seam heat welder - Google Patents

Method of filling powder sacks - has sack filled prior to sealing in housing with seam heat welder

Info

Publication number
DE4040144C1
DE4040144C1 DE19904040144 DE4040144A DE4040144C1 DE 4040144 C1 DE4040144 C1 DE 4040144C1 DE 19904040144 DE19904040144 DE 19904040144 DE 4040144 A DE4040144 A DE 4040144A DE 4040144 C1 DE4040144 C1 DE 4040144C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
housing
bag
filling
collecting container
sack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19904040144
Other languages
German (de)
Inventor
Bernhard Dipl.-Ing. 4500 Osnabrueck De Buchwald
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roescherwerke 4500 Osnabrueck De GmbH
Original Assignee
Roescherwerke 4500 Osnabrueck De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roescherwerke 4500 Osnabrueck De GmbH filed Critical Roescherwerke 4500 Osnabrueck De GmbH
Priority to DE19904040144 priority Critical patent/DE4040144C1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4040144C1 publication Critical patent/DE4040144C1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/28—Controlling escape of air or dust from containers or receptacles during filling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas

Abstract

When transferring dusty materials from a collecting container to a receiving container such as a sack the material is removed from the collecting container by a conveyor. Before the transferral filling process the collecting container (1), a feed (5,6), the part of the fall pipe (7) upstream of the valve (8) and a housing (9) which closes the sack (11) in air tight manner are evacuated. After this transferral filling process, the filler end of the sack is closed air-tight with the closed housing. Vacuum pumps (4 or 13) are connected to the collecting container and housing. A shut-off member (8) is provided between the container (1) and housing and the housing itself contains a welder which seals the end of the sack. ADVANTAGE - The absence of air prevents the dust from entering the atmosphere.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Ver­ fahren zum Abfüllen von in einem Sammelbehälter befindlichen, staubförmigem Material in einen mit diesem verbindbaren Auf­ nahmebehälter, z. B. Beutel sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a ver drive to fill in a collection container dusty material in a connectable with this take container, e.g. B. bag and device for carrying out this procedure.

Es ist bekannt, daß bei Verfahren bzw. Vorrichtungen dieser Art insofern Probleme auftreten, als wäh­ rend des Transportes von einem Sammelbehälter in einen Beutel u. dgl. ein Teil der Partikel des staubförmigen Gutes von der Umgebungsluft mitgerissen wird und somit den Bestimmungsort, also den Beutel u. dgl. nicht erreicht. Dies führt nicht nur zu Materialverlusten, sondern belastet in hohem Maße auch die Umwelt, ganz abgesehen von der Beeinträchtigung des Betriebes der an diesem Vorgang beteiligten Vorrichtungen. It is known that in processes or Devices of this type have problems in that they do during transport from a collection container into a bag u. Like. Part of the particles of the dusty material from the Ambient air is entrained and thus the destination, so the bag u. Like. Not reached. This doesn't just result to material losses, but also to a great extent Environment, not to mention the impairment of the company of the devices involved in this process.  

Die CH-PS 6 47 208 befaßt sich mit einer Einrichtung zum Abfüllen strömungsfähiger Medien, z. B. leicht staubender Pulver. Dabei wird das Pulver über ein von einem Abzugsrohr um­ gebenen Füllrohr dem Verpackungsbehälter zugeführt, wobei zwi­ schen dem Füllrohr und dem Abzugsrohr ein Ringspalt gebildet ist, der von einer Abzugsglocke umgeben ist. Der in dem Verpackungs­ behälter beim Abfüllen auftretende Staub wird über eine mit der Abzugsglocke verbundene, unter Unterdruck stehende Abzugsleitung einem Staubfilter zugeführt, von welchem der anhaftende Staub abgeschüttelt und über eine Schleuse dem Füllrohr wieder zuge­ führt wird.The CH-PS 6 47 208 deals with a device for filling flowable media, e.g. B. slightly dusty Powder. The powder is passed through a discharge pipe Given filling tube supplied to the packaging container, with between an annular gap is formed between the filling pipe and the discharge pipe, which is surrounded by a trigger bell. The one in the packaging Dust that occurs during filling is removed using a Discharge bell connected, under pressure suction line fed to a dust filter, from which the adhering dust shaken off and returned to the filling tube via a lock leads.

Die Zufuhr des Verpackungsgutes zum Verpackungs­ behälter wird bis zum Erreichen des Sollgewichtes von einer Waage reguliert. Nach dem Abfüllvorgang wird der gefüllte Be­ hälter über ein Transportband einer automatischen Verschluß­ vorrichtung zugeführt.The supply of the packaging goods to the packaging The container is kept until the target weight of one is reached Scales regulated. After the filling process, the filled Be container over a conveyor of an automatic closure device fed.

Bei dieser bekannten Einrichtung wird die Umgebung zwar staubfrei gehalten, allerdings unter außerordentlich hohem Materialaufwand für die Rückführung und Reinigung des Staubes bzw. der Staubfilter. Allein ein flüchtiger Blick auf die Zeich­ nung dieser Druckschrift macht deutlich, wie kompliziert eine derartige Anlage sein muß, um Staubfreiheit der Umgebung zu ge­ währleisten. Im übrigen kann bei der derzeitigen Technologie bei der Filterreinigung nicht immer sichergestellt werden, daß der dabei anfallende Staub der Umgebung vollständig entzogen wird.In this known facility, the environment kept dust-free, but extremely high Material expenditure for the return and cleaning of the dust or the dust filter. Just a glance at the drawing This document clearly shows how complicated a Such system must be in order to ge dust-free environment ensure. Incidentally, with current technology When cleaning the filter, it is not always ensured that the resulting dust is completely removed from the environment becomes.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren bzw. eine Vorrichtung der fraglichen Art zur Durchführung desselben aufzuzeigen, bei welcher unter Verzicht auf Mittel zur Rück­ führung und Reinigung des anfallenden Staubes jedwede Staub­ bildung von vorn herein unterbunden wird. The object of the invention is to provide a method or a device of the type in question for carrying it out to show, in which without return funds management and cleaning of the resulting dust any dust education is prevented from the outset.  

Diese Aufgabe wird bei dem Verfahren nach dem Ober­ begriff des Anspruches 1 dadurch gelöst, daß vor Beginn des Abfüllvorganges der Sammelbehälter, die Transportvorrichtung, der stromauf des Ventiles liegende Teil des Fallrohres und ein den Beutel luftdicht verschließbares Gehäuse evakuiert werden und daß nach dem Abfüllvorgang das Einfüllende des Beutels bei geschlossenem Gehäuse luftdicht verschlossen wird.This task is carried out in the procedure according to the Ober Concept of claim 1 solved in that before the start of Filling process of the collecting container, the transport device, the part of the downpipe upstream of the valve and a the bag can be evacuated and sealed airtight and that after the filling process, the filling end of the bag closed housing is sealed airtight.

Durch die erfindungsgemäße Maßnahme wird dem staub­ förmigen Verpackungsgut vor dem Abfüllvorgang das als "Vehikel" dienende Medium, nämlich Luft, vollständig entzogen. The measure according to the invention removes the dust shaped packaging material before the filling process that as a "vehicle" serving medium, namely air, completely withdrawn.  

Die zur Durchführung des Verfahrens vorgeschlagene Vorrichtung kennzeichnet sich durch je eine mit dem Sammel­ behälter und dem Gehäuse verbundene Vakuumpumpe, wobei zwi­ schen dem Sammelbehälter und dem Gehäuse ein Absperrorgan vor­ gesehen ist und in diesem Gehäuse eine das Ende des Beutels verschließende Schweißvorrichtung angeordnet ist. The one proposed to carry out the procedure Device is characterized by one with the collection container and the housing connected vacuum pump, with zwi between the collection container and the housing a shut-off device is seen and in this housing the end of the bag sealing welding device is arranged.  

Zweckmäßig besteht die Schweißvorrichtung aus zwei einander gegenüberstehenden elektrisch beheizbaren und mechanisch aufeinander zubewegbaren Schweißschienen.The welding device expediently consists of two opposing electrically heated and mechanically welding rails which can be moved towards one another.

Vorteilhaft ist in dem Gehäuse eine Klopfvorrichtung angeordnet, welche auf das Einfüllende des Beutels einwirkt.A knocking device in the housing is advantageous arranged, which acts on the filling end of the bag.

In dem Gehäuse ist auch eine Waage vorgesehen, welche bei Erreichen des Füllgewichtes den Transport des staubförmigen Materials in den Beutel unterbindet.A scale is also provided in the housing, which when the filling weight is reached, the transport of the dust-like Material in the bag.

Die zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgeschlagene Vorrichtung ist in der Zeichnung schematisch dar­ gestellt, wobei die Erfindung auf diese Verwirklichungsform kei­ neswegs beschränkt ist.To carry out the method according to the invention proposed device is shown schematically in the drawing posed, the invention kei to this realization form is not limited.

Mit 1 ist ein Sammelbehälter bezeichnet, welchem über einen Füllstutzen 2 das staubförmige Gut - ggf. nach vorheriger Trocknung - zugeführt wird. 1 designates a collecting container, to which the dust-like material is fed via a filler neck 2 , if necessary after prior drying.

Der Sammelbehälter 1 ist über eine Leitung 3 an eine Vakuumquelle, z. B. Vakuumpumpe 4, angeschlossen. Am Austrag­ ende des Sammelbehälters 1 ist eine in einem Gehäuse 5 drehbar gelagerte Transportschnecke 6 vorgesehen, wobei das vordere Ende dieses Gehäuses 5 in ein Fallrohr 7 übergeht, in welchem ein Ab­ sperrorgan 8 vorgesehen ist.The collecting container 1 is connected via a line 3 to a vacuum source, e.g. B. vacuum pump 4 connected. At the discharge end of the collecting container 1 , a rotatably mounted screw conveyor 6 is provided in a housing 5 , the front end of this housing 5 merging into a down pipe 7 , in which a locking element 8 is provided.

Das Austragende des Fallrohres 7 ragt in ein luftdicht verschließbares Gehäuse 9 hinein, welches bei der dargestellten Ausführungsform quaderförmig ist, wobei die Seitenwand 10 vor­ zugsweise mechanisch in die Schließstellung bewegbar ist. In dieser Schließstellung ist das Gehäuse 9 luftdicht. Die Zeich­ nung zeigt die Seitenwand 10 in der Offenstellung. The discharge end of the downpipe 7 protrudes into an airtight sealable housing 9 , which in the embodiment shown is cuboid, the side wall 10 being mechanically movable into the closed position before. In this closed position, the housing 9 is airtight. The drawing shows the side wall 10 in the open position.

Mit 11 ist ein zum Abpacken des staubförmigen Gutes bestimmter Beutel bezeichnet, dessen Einfüllende über das Aus­ tragende des Fallrohres 7 gestülpt und mit diesem in geeigneter Weise, z. B. mittels einer Klemmvorrichtung u. dgl. lösbar ver­ bindbar ist.With 11 is designated for packing the dust-like material bag, the filling end of the load-bearing from the downpipe 7 slipped and with this in a suitable manner, for. B. by means of a clamping device u. Like. Is releasably ver bindable.

Das Gehäuse 9 ist über die Leitung 12 mit einer Vakuum­ pumpe 13 verbunden.The housing 9 is connected via line 12 to a vacuum pump 13 .

In dem Gehäuse 9 ist im Bereich des Einfüllendes des Beutels 11 eine Schweißvorrichtung angeordnet, welche aus zwei einander gegenüberstehenden, elektrisch beheizbaren und me­ chanisch aufeinander zubewegbaren Schweißschienen 14, 15 be­ steht.In the housing 9 , a welding device is arranged in the region of the filling end of the bag 11 , which consists of two mutually opposing, electrically heatable and mechanically movable welding rails 14 , 15 be.

Mit 16 ist eine Klopfvorrichtung angedeutet, welche auf den Bereich des Einfüllendes des Beutels 9 einwirkt, so daß auch der letzte Rest des staubförmigen Gutes am Austragende des Füllrohres 7 dem Beutel 9 zugeführt wird.With 16 a tapping device is indicated, which acts on the area of the filling end of the bag 9 , so that the last remainder of the dusty material at the discharge end of the filling tube 7 is fed to the bag 9 .

In dem Gehäuse 9 ist auch eine Waage 17 vorgesehen, welche über geeignete Mittel bei Erreichen des Füllgewichtes des Beutels 11 den Transport des staubförmigen Materials in den Beutel 11 unterbindet. Die Waage 17 wirkt also über geeigne­ te Mittel auf die Transportschnecke 6 ein.A scale 17 is also provided in the housing 9 , which prevents the transport of the dust-like material into the bag 11 by suitable means when the filling weight of the bag 11 is reached. The scale 17 thus acts on the transport screw 6 via suitable means.

Die Arbeitsweise des Verfahrens sowie der zu dessen Ausübung vorgeschlagenen Vorrichtung ist die folgende:
Vor dem Transport- und Verpackungsvorgang wird der Sammelbehälter 1 mit dem staubförmigen Gut aufgefüllt. Das Absperrorgan 8 befindet sich dabei in der Schließstellung. Dann wird das Einfüllende des Beutels 11 über das Austragende des Füllrohres 7 gestülpt und festgeklemmt. Anschließend daran wird die Seitenwand 10 in die Schließstellung überführt und das Ge­ häuse 9 über die Vakuumpumpe 13 evakuiert. The method of operation of the method and of the device proposed for its practice are as follows:
Before the transport and packaging process, the collecting container 1 is filled with the dust-like material. The shut-off device 8 is in the closed position. Then the filling end of the bag 11 is slipped over the discharge end of the filling tube 7 and clamped. Subsequently, the side wall 10 is transferred to the closed position and the Ge housing 9 is evacuated via the vacuum pump 13 .

Dann werden der Sammelbehälter 1 sowie das an ihn an­ geschlossene Gehäuse 5 der Transportschnecke 6 und damit auch der oberhalb des Absperrorganes 8 liegende Teil des Fallrohres 7 über die Vakuumpumpe 4 entlüftet. Anschließend daran wird das Absperrorgan 8 geöffnet und der Beschickungsvorgang dadurch ein­ geleitet, daß die Transportschnecke 6 in Betrieb gesetzt wird. Sobald das Füllgewicht des Beutels 11 erreicht ist, schaltet die Waage 17 die Transportschnecke 6 ab und das Absperrorgan 8 wird in die Schließstellung überführt. Durch das Einschalten der Klopfvorrichtung 16 wird der letzte Rest des staubförmigen Ma­ terials aus dem Austragende des Fallrohres 7 entfernt und dem Beutel 11 zugeführt. Dann wird die Schweißvorrichtung eingeschal­ tet, die für den luftdichten Abschluß des Beutels 11 sorgt. Nach Belüften des Gehäuses 9 wird die Seitenwand 10 in die Offenstel­ lung überführt und der luftdicht verschlossene, mit dem staub­ förmigen Material aufgefüllte Beutel 11 kann dem Gehäuse 9 leicht entnommen werden.Then the collecting container 1 and the housing 5 of the screw conveyor 6 , which is closed to it, and thus also the part of the down pipe 7 above the shut-off element 8 are vented via the vacuum pump 4 . Subsequently, the shut-off device 8 is opened and the loading process is initiated in that the screw conveyor 6 is put into operation. As soon as the filling weight of the bag 11 is reached, the scale 17 switches off the screw conveyor 6 and the shut-off element 8 is moved into the closed position. By turning on the tapping device 16 , the last remainder of the dust-like material Ma is removed from the discharge end of the downpipe 7 and fed to the bag 11 . Then the welding device is switched on, which ensures the airtight closure of the bag 11 . After venting the housing 9 , the side wall 10 is transferred to the open position and the airtight sealed bag 11 filled with the dust-like material can be easily removed from the housing 9 .

Claims (6)

1. Verfahren zum Abfüllen von in einem Sammelbehälter befind­ lichen, staubförmigen Material in einen mit diesem verbind­ baren Aufnahmebehälter, z. B. Beutel, wobei das Material dem Sammelbehälter mittels einer Fördervorrichtung entnommen und dem Beutel über ein ventilgesteuertes Fallrohr zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß vor Beginn des Abfüllvorganges der Sammelbehälter (1), die Transport­ vorrichtung (5, 6), der stromauf des Ventiles (8) liegende Teil des Fallrohres (7) und ein den Beutel (11) luftdicht verschließbares Gehäuse (9) evakuiert werden und daß nach dem Abfüllvorgang das Einfüllende des Beutels (11) bei geschlos­ senem Gehäuse (9) luftdicht verschlossen wird. 1. A method for filling Liche, dusty material in a collecting container in a connectable with this receptacle, z. B. bag, wherein the material is removed from the collecting container by means of a conveyor and the bag is fed via a valve-controlled downpipe, characterized in that before the start of the filling process of the collecting container ( 1 ), the transport device ( 5 , 6 ), the upstream of the valve ( 8 ) lying part of the downpipe ( 7 ) and the bag ( 11 ) hermetically sealable housing ( 9 ) are evacuated and that after the filling process the filling end of the bag ( 11 ) is closed airtight when the housing ( 9 ) is closed. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Sammelbehälter (1) und dem Gehäuse (9) je eine Vakuumpumpe (4 bzw. 13) verbunden ist, daß zwischen dem Sammelbehälter (1) und dem Gehäuse (9) ein Absperrorgan (8) vorgesehen ist und daß in diesem Gehäuse (9) eine das Ende des Beutels (11) verschließende Schweißvorrichtung angeordnet ist.2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that with the collecting container ( 1 ) and the housing ( 9 ) each has a vacuum pump ( 4 or 13 ) that between the collecting container ( 1 ) and the housing ( 9 ) a shut-off device ( 8 ) is provided and that a sealing device which closes the end of the bag ( 11 ) is arranged in this housing ( 9 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Schweißvorrichtung aus zwei ein­ ander gegenüberstehenden elektrisch beheizbaren und mechanisch aufeinander zubewegbaren Schweißschienen (14, 15) besteht.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the welding device consists of two mutually opposite electrically heated and mechanically movable welding rails ( 14 , 15 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß in dem Gehäuse (9) eine Klopfvorrichtung (16) angeordnet ist, welche auf das Ein­ füllende des Beutels (11) einwirkt.4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that in the housing ( 9 ) a tapping device ( 16 ) is arranged, which acts on the one filling the bag ( 11 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in dem Gehäuse (9) eine Waage (17) vorgesehen ist, welche bei Erreichen des Füllgewichtes den Transport des staubförmigen Materials in den Beutel (11) unterbindet.5. The device according to claim 4, characterized in that in the housing ( 9 ) a scale ( 17 ) is provided, which prevents the transport of the dusty material in the bag ( 11 ) when the filling weight is reached. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 und 5 dadurch ge­ kennzeichnet, daß das quaderförmige Gehäuse (9) mit einer in die Schließstellung bewegbaren Seiten­ wand (10) luftdicht verschließbar ist.6. The device according to claim 4 and 5, characterized in that the cuboid housing ( 9 ) with a movable in the closed position side wall ( 10 ) is airtight.
DE19904040144 1990-12-15 1990-12-15 Method of filling powder sacks - has sack filled prior to sealing in housing with seam heat welder Expired - Fee Related DE4040144C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904040144 DE4040144C1 (en) 1990-12-15 1990-12-15 Method of filling powder sacks - has sack filled prior to sealing in housing with seam heat welder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904040144 DE4040144C1 (en) 1990-12-15 1990-12-15 Method of filling powder sacks - has sack filled prior to sealing in housing with seam heat welder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4040144C1 true DE4040144C1 (en) 1992-01-23

Family

ID=6420441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19904040144 Expired - Fee Related DE4040144C1 (en) 1990-12-15 1990-12-15 Method of filling powder sacks - has sack filled prior to sealing in housing with seam heat welder

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4040144C1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0619230A1 (en) * 1993-03-23 1994-10-12 Whirlpool Corporation Vacuum panel manufacturing process
CN105501477A (en) * 2016-01-26 2016-04-20 浙江德清美史乐颜料科技有限公司 Pigment packaging machine
CN106218980A (en) * 2016-08-24 2016-12-14 太仓宏璟瑞远物业管理有限公司 A kind of food bagging and sealing integration package machine
CN111348250A (en) * 2020-03-09 2020-06-30 句容新易捷环保设备有限公司 Simple filling device
CN113716077A (en) * 2021-11-02 2021-11-30 苏州盛曼特新材料有限公司 Automatic quantitative packing apparatus with dustproof construction
CN114056614A (en) * 2021-11-25 2022-02-18 安徽省达亿粮油食品有限公司 Automatic weighing bagging machine for flour processing

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH647208A5 (en) * 1980-01-11 1985-01-15 Jeger M Fa Apparatus for the decanting of flowable media

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH647208A5 (en) * 1980-01-11 1985-01-15 Jeger M Fa Apparatus for the decanting of flowable media

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0619230A1 (en) * 1993-03-23 1994-10-12 Whirlpool Corporation Vacuum panel manufacturing process
CN105501477A (en) * 2016-01-26 2016-04-20 浙江德清美史乐颜料科技有限公司 Pigment packaging machine
CN106218980A (en) * 2016-08-24 2016-12-14 太仓宏璟瑞远物业管理有限公司 A kind of food bagging and sealing integration package machine
CN111348250A (en) * 2020-03-09 2020-06-30 句容新易捷环保设备有限公司 Simple filling device
CN113716077A (en) * 2021-11-02 2021-11-30 苏州盛曼特新材料有限公司 Automatic quantitative packing apparatus with dustproof construction
CN114056614A (en) * 2021-11-25 2022-02-18 安徽省达亿粮油食品有限公司 Automatic weighing bagging machine for flour processing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0773159B1 (en) Method of filling and emptying a receptacle
DE2235355A1 (en) DEVICE FOR COLLECTING DRILLING DUST
DE4040144C1 (en) Method of filling powder sacks - has sack filled prior to sealing in housing with seam heat welder
EP2130769A1 (en) Container for flexible bulk material packages and method for filling these packages.
US3149649A (en) Bagging of dusty particulate solids
EP2125522A1 (en) Method and apparatus for compacting flowable solids
DE102014116190B3 (en) Apparatus for laser deposition welding for the additive production of three-dimensional objects
DE3140332C2 (en) Bagging device
EP1890940B1 (en) Method and device for the low-emission emptying of contents from large soft packagings
DE2556162C2 (en) Device and method for introducing fine-grained to pulverulent fuels into a gasification device under increased pressure
DE3726137C2 (en)
DE60126064T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR PACKAGING ULTRAFINE POWDER IN CONTAINER
ATE153621T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TRANSFERRING A FLOWABLE MATERIAL FROM A TRANSPORT TO A STORAGE CONTAINER
EP0692441A2 (en) Method of and device for pneumatic conveyance of bulk material
EP0900164B1 (en) Process and device for avoiding product dust or product gas emission when decanting with solid or liquid dosage systems
DE255849C (en)
DE19631812A1 (en) Sampling unit for working plant e.g. paint, fermentation
DE202005000343U1 (en) Pourable or flowable goods e.g. environmentally hazardous substances, draining and collecting device for cleaning container, has loading/unloading station that is arranged separately from processing station
DE4126946A1 (en) Introducing small particles material into underground caverns - involvespneumatic closed conveyor system with preliminary separator
CH692143A5 (en) Method for avoiding dust and gas emissions when decanting fluids and solids
DE1586113B2 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING LOW OXYGEN PACKAGING
DE19629573A1 (en) Dispenser for pouring powder material into container
DE102010060241B4 (en) samplers
DE4406137C2 (en) Device for enabling the multiple use of spray can-like pressure containers
DE3135885A1 (en) Bag-filling apparatus for dusty products

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee