DE4038901C2

DE4038901C2 -

Info

Publication number: DE4038901C2
Application number: DE19904038901
Authority: DE
Inventors: Klaus 5657 Haan De Langbein
Original assignee: AMBOSS and LANGBEIN ELEKTRO-ELEKTRONIK-GERAETEBAU KG 5657 HAAN DE
Current assignee: AMBOSS and LANGBEIN ELEKTRO-ELEKTRONIK-GERAETEBAU KG 5657 HAAN DE
Priority date: 1990-01-05
Filing date: 1990-12-06
Publication date: 1991-10-17
Also published as: DE4038901A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Abgabevorrichtung mit einer Auslauföffnung für pulverförmiges oder granuliertes Gut, insbesondere Kunststoffmaterial für eine kunststoffverarbei tende Maschine, mit einer Saugvorrichtung zur Förderung des Gutes über eine Zuleitung in den Gutbehälter der Abgabevorrich tung und mit einem im Bereich einer Austragsöffnung angeordne ten Ventilsitz sowie einem mit diesem zusammenwirkenden Ventil körper, der mittels eines Steuerorgans in vertikaler Richtung zwischen einer Offen- und einer Schließstellung bewegbar ist.The invention relates to a dispensing device with a Discharge opening for powdered or granulated goods, in particular plastic material for plastic processing tende machine, with a suction device to promote the Good things about a supply line in the good container of the dispenser device and with one arranged in the area of a discharge opening th valve seat and a valve interacting with it body by means of a control member in the vertical direction is movable between an open and a closed position.

Eine derartige Abgabevorrichtung ist bereits aus der DE-OS 21 36 758 bekannt. Mit der dort beschriebenen Abgabevor richtung ist es auf vorteilhafte Weise möglich, einer kunst stoffverarbeitenden Maschine das Rohmaterial je nach Bedarf zuzuführen. Dabei wird das Rohmaterial mittels einer Saugvor richtung in die Abgabevorrichtung gefördert und mittels einer zusätzlichen, steuerbaren Ventilanordnung dosiert in die kunststoffverarbeitende Maschine befördert. Such a delivery device is already from the DE-OS 21 36 758 known. With the delivery described there direction, it is advantageously possible to create an art material processing machine the raw material as needed feed. The raw material is sucked by means of a suction conveyed direction in the dispenser and by means of a additional, controllable valve arrangement dosed into the plastic processing machine conveyed.

Die bekannte Abgabevorrichtung hat den Nachteil, daß die Materialförderung und die Steuerung der Ventilanordnung durch zwei getrennte Antriebssysteme sehr aufwendig geregelt ist. Hinzu kommt, daß die beiden Antriebssysteme aufeinander abge stimmt sein müssen.The known dispenser has the disadvantage that the Material handling and control of the valve arrangement two separate drive systems is regulated in a very complex manner. In addition, the two drive systems abge each other must be true.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Abgabevorrich tung zu schaffen, bei der die Materialförderung und die Steue rung der Ventilanordnung wesentlich einfacher erfolgen und außerdem der Regelungsbedarf erheblich geringer ist.The object of the invention is therefore a dispenser to create, where the material conveyance and the tax tion of the valve arrangement are made much easier and the need for regulation is also considerably lower.

Die Erfindung löst die Aufgabe dadurch, daß das Steuer organ als den Querschnitt des Gutbehälters weitestgehend einnehmender Teller ausgebildet ist, der bewegungseinheitlich mit dem Ventilkörper verbunden sowie in Schließrichtung des Ventilkörpers allein vom Saugdruck bewegbar zwischen der Saugvorrichtung und dem Ventilkörper oberhalb der Gutzuleitung angeordnet ist.The invention solves the problem in that the tax organ as largely as the cross section of the good container engaging plate is formed, the movement uniform connected to the valve body and in the closing direction of the The valve body can only be moved between the suction pressure Suction device and the valve body above the feed line is arranged.

Nach der Erfindung ist es nunmehr auf überraschend ein fache Weise möglich, die zur Förderung des Materials notwen dige Saugluft selbst auch dazu auszunutzen, die im Bereich der Austragsöffnung angeordnete Ventilvorrichtung zu steuern. Dadurch wird der beim Stand der Technik notwendige zusätzliche Antrieb zur Steuerung des Ventils überflüssig. Das Ventil wird während der Förderphase durch den Unterdruck in der Saugvor richtung selbsttätig in Schließstellung bewegt und öffnet sich nach Beendigung der Förderphase infolge des Eigengewichts des Ventilkörpers. Durch diese Maßnahme wird das Sauggebläse für zwei Betriebsvorgänge gleichzeitig ausgenutzt und somit der zusätzliche Ventilantrieb überflüssig. Dadurch werden der Gesamtaufbau der Abgabevorrichtung deutlich vereinfacht sowie die Herstellungskosten erniedrigt. Hinzu kommt, daß bei einer derartigen Abgabevorrichtung der Steuerungs und Regelungsauf wand sehr gering ist, da die Steuerung der Ventilstellung über den der Materialförderung dienenden Saugstrom erfolgt. Diese Art der Zwangssteuerung des Ventils garantiert in jeder Be triebsphase die notwendige Ventilstellung.According to the invention, it is now surprisingly one possible way necessary to promote the material The suction air itself can also be used in the area of To control the discharge opening arranged valve device. This makes the additional necessary in the prior art No drive for controlling the valve. The valve will during the delivery phase due to the negative pressure in the suction device direction automatically moves into the closed position and opens after the end of the funding phase due to the dead weight of the Valve body. By this measure, the suction fan for two operations are used simultaneously and thus the additional valve drive is unnecessary. This will make the Overall structure of the delivery device significantly simplified as well the manufacturing costs decreased. In addition, in one such a control and regulating device wall is very low, since the control of the valve position via the suction flow used to convey the material. These The type of forced control of the valve is guaranteed in every loading drive phase the necessary valve position.

Bei einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abgabevor richtung weist die Saugseite des Tellers eine zum Tellerrand abschüssige Fläche auf. Hierdurch ist es möglich, daß durch den Saugstrom eventuell mitgerissene Kunststoffteilchen, die sich auf der Saugseite des Tellers abgelagert haben, nach Abschalten der Saugvorrichtung wieder in den eigentlichen Materialaufnahmeraum hineingleiten.In one embodiment of the delivery according to the invention the suction side of the plate points towards the plate edge sloping surface. This makes it possible for the suction flow possibly entrained plastic particles, the have deposited on the suction side of the plate Turn off the suction device again in the actual Slide in the material intake space.

Bei einer abgewandelten Ausführungsform der erfindungs gemäßen Abgabevorrichtung ist der Ventilsitz der Austrags öffnung oberhalb der Auslauföffnung des Gutbehälters an einem besonderen Einsatzkörper ausgebildet, der sich an der Innen wandung des Gutbehälters abstützt. Mit diesem erfindungs gemäßen Einsatzkörper wird es möglich, handelsübliche Gutbehäl ter auch nachträglich mit der erfindungsgemäßen Abgabevorrich tung auszurüsten. Dabei ist es im wesentlichen nur notwendig, den Einsatzkörper einschließlich seiner Ventilanordnung so in den Gutbehälter einzusetzen, daß sich der Einsatzkörper an der Innenwandung des Gutbehälters abstützt.In a modified embodiment of the Invention According to the dispensing device, the valve seat is the discharge opening above the outlet opening of the material container at one special insert body formed on the inside supports the wall of the container. With this fiction According to the insert body, it becomes possible to use standard commercial containers ter also retrospectively with the dispenser according to the invention equipment. It is essentially only necessary the insert body including its valve arrangement so in use the material container that the insert body on the Supported inner wall of the good container.

Entsprechend der letztgenannten Ausführungsform kann der Einsatzkörper auch als Trichter ausgebildet sein, der über eine Ringdichtung den Raum zwischen sich und der Innenwandung des Gutbehälters bei geschlossenem Ventil luftdicht ab schließt. Mit dieser Anordnung wird es möglich, in der Förder phase, d. h. während des Betriebes der Saugvorrichtung, den Saugbereich bzw. Unterdruckbereich auf den Raum zwischen der Saugvorrichtung und dem Trichter zu trennen. Dadurch wird verhindert, daß der herrschende Unterdruck schon in der kunst stoffverarbeitenden Maschine befindliches Rohmaterial wieder in die Abgabevorrichtung zurücksaugt.According to the latter embodiment, the Insert body can also be designed as a funnel that over a ring seal the space between itself and the inner wall of the good container when the valve is closed closes. With this arrangement it becomes possible in the conveyor phase, d. H. during the operation of the suction device Suction area or vacuum area on the space between the Separate suction device and the funnel. This will prevents the prevailing negative pressure already in art raw material processing machine again sucked back into the dispenser.

In diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft, die Ring dichtung insbesondere am oberen Trichterrand anzuordnen, weil hier die größtmögliche Stützfläche zur Verfügung steht.In this context, it is advantageous to use the ring arrange the seal especially at the top of the funnel because the largest possible support surface is available here.

Nach einer weiteren Ausführungsform kann die Ringdichtung zugleich als Klemmring ausgebildet sein, mit dem der Einsatz körper lösbar in dem Gutbehälter festgehalten wird. Durch diese Anordnung wird zum einen eine zuverlässige Abdichtung im ganzen Umfangsbereich des Trichters ermöglicht und zum anderen eine zusätzliche Befestigung, insbesondere gegen den Saugzug überflüssig.According to a further embodiment, the ring seal also be designed as a clamping ring with which the insert body is releasably held in the container. By this arrangement will firstly provide a reliable seal in the allows the entire circumferential area of the funnel and the other an additional attachment, especially against the suction superfluous.

Um die Befestigung und insbesondere die Zentrierung des Einsatzkörpers noch zu verbessern, kann die Ringkante des Ventilsitzes in bezug auf die Auslauföffnung zentriert im Gutbehälter abstützbar sein. Damit ist der Einsatzkörper erschütterungssicher im Gutbehälter verankert.About the attachment and especially the centering the ring edge can still improve the insert body of the valve seat centered with respect to the outlet opening be supported in the material container. So that is the insert body anchored securely in the container.

Weitere vorteilhafte Merkmale des erfindungsgemäßen Gegenstandes ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung der Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels. Die Zeichnung zeigt einen Schnitt durch eine Abgabevorrichtung.Further advantageous features of the invention Subject matter arise from the further subclaims and from the following description of the invention based on of an embodiment shown in the drawing. The Drawing shows a section through a dispenser.

Eine Abgabevorrichtung 10 weist einen Gutbehälter 11 einschließlich eines Deckels 12, eine Saugvorrichtung 13 mit einem Filter 14 sowie eine Ventilanordnung 15 auf. A dispensing device 10 has a material container 11 including a lid 12 , a suction device 13 with a filter 14 and a valve arrangement 15 .

Der Gutbehälter 11 besteht aus einem zylindrischen Ober teil 16, in den die Gutzuleitung 17 mündet, und einem trichter förmigen Unterteil 18 mit einer Auslauföffnung 19. Mittels eines Schiebers 32 kann die Auslauföffnung 19 des Gutbehälters verschlossen werden. Dies ist insbesondere dann zweckmäßig, wenn eine mit Kunststoffmaterial gefüllte, z. B. defekte, Abgabevorrichtung 10 ausgewechselt werden soll. Ein ebenfalls trichterförmiger Einsatzkörper 20 ist unterhalb der Zulei tung 17 so im Gutbehälter 11 positioniert, daß seine einen Ventilsitz 21 ausbildende Austragsöffnung 22 fluchtend über der Auslauföffnung 19 des Gutbehälters 11 liegt. Dabei stützt sich der Ventilsitz 21 mit seiner freien Ringkante am Trich ter 18 des Gutbehälters 11 ab. Gleichzeitig wird der obere Rand des Einsatzkörpers 20 über eine dort angeordnete Ring dichtung 23 an der Innenwandung 24 des Gutbehälters 11 gehal ten. Die Ringdichtung 23 ist dabei vorzugsweise zugleich als Klemmring ausgebildet, der die auf dem Einsatzkörper 20 einwir kenden Ventilschließkräfte aufnimmt und auch bei nicht erschüt terungsfreiem Betrieb den Einsatzkörper 20 sicher hält.The material container 11 consists of a cylindrical upper part 16 , into which the feed line 17 opens, and a funnel-shaped lower part 18 with an outlet opening 19th The outlet opening 19 of the material container can be closed by means of a slide 32 . This is particularly useful if a filled with plastic material, for. B. defective, dispenser 10 to be replaced. A likewise funnel-shaped insert body 20 is positioned below the feed device 17 in the material container 11 in such a way that its discharge opening 22 , which forms a valve seat 21, is aligned with the outlet opening 19 of the material container 11 . The valve seat 21 is supported with its free ring edge on the funnel ter 18 of the material container 11 . At the same time, the upper edge of the insert body 20 is held there via a ring seal 23 on the inner wall 24 of the material container 11. The ring seal 23 is preferably at the same time designed as a clamping ring which absorbs the valve closing forces acting on the insert body 20 and also not shock-free operation holds the insert body 20 safely.

Die Ventilanordnung 15 besteht aus einem Ventilkörper 25 sowie einem zu der Innenwandung 24 hin abfallenden Teller 26, die über ein zerlegbares Gestänge miteinander bewegungsverbun den sind. Beim Ausführungsbeispiel ist daran gedacht, den Teller 26 mittels einer Schraube am Ventilschaft 27 lösbar zu befestigen. In der in der Zeichnung dargestellten Ventiloffen stellung ruht der Teller 26 auf einer Mehrzahl von über den Innenumfang des Gutbehälters 11 verteilt angeordneten Fort sätzen 28, die an der Innenwandung 24 angeformt sind.The valve assembly 15 consists of a valve body 25 and a plate 26 sloping towards the inner wall 24 , which are connected to one another via a collapsible linkage. In the exemplary embodiment, it is contemplated that the plate 26 can be releasably attached to the valve stem 27 by means of a screw. In the valve open position shown in the drawing, the plate 26 rests on a plurality of blocks 28 arranged over the inner circumference of the material container 11 , which are integrally formed on the inner wall 24 .

Ein Betriebszyklus der Abgabevorrichtung 10 läuft nun folgendermaßen ab: An operating cycle of the dispensing device 10 now proceeds as follows:

Nach Inbetriebnahme der Saugvorrichtung 13 wird zuerst in einem Raum 29 des Gutbehälters 11 ein Unterdruck erzeugt, der den Teller 26 und somit die gesamte Ventilanordnung 15 soweit anhebt, bis der Ventilkörper 25 dicht am Ventilsitz 21 anliegt. Die Saugluft strömt aus der Zuleitung 17 in den Materialaufnahmeraum 31 und von dort aus durch den Ring spalt 30 hindurch in den Raum oberhalb des Tellers 26. Nach der Reinigung in der Filtereinheit 14 tritt die Saugluft ins Freie aus. Dabei ist es wichtig, daß die Leistung der Saugvor richtung 13 in einem solchen Verhältnis zur Fläche des Tel lers 26 und dem Strömungsquerschnitt des Ringspaltes 30 steht, daß die Ventilanordnung 15 auch beim Befüllen des Gutbehäl ters 11 in der Ventilschließstellung verbleibt. Aufgrund des Saugstromes wird Kunststoffmaterial über die Zuleitung 17 in den Gutbehälter 11 hineingesogen und fällt dann in den durch den Einsatzkörper 20 gebildeten und durch den Ventil körper 25 verschlossenen Materialaufnahmeraum 31. Nach Befül len des Raumes 31 wird die Saugvorrichtung 13 abgestellt, und der Teller 26 senkt sich aufgrund der Schwerkraft bis auf das Auflager 28 ab. Dadurch gibt der mit dem Teller 26 bewegungs verbundene Ventilkörper 25 die Austragsöffnung 22 frei, und das im Materialaufnahmeraum 31 gespeicherte Kunststoffmaterial kann in die kunststoffverarbeitende Maschine fallen.After the suction device 13 has been started up, a vacuum is first generated in a space 29 of the material container 11 , which raises the plate 26 and thus the entire valve arrangement 15 until the valve body 25 lies tight against the valve seat 21 . The suction air flows from the supply line 17 into the material receiving space 31 and from there through the ring gap 30 into the space above the plate 26 . After cleaning in the filter unit 14 , the suction air emerges outdoors. It is important that the performance of the Saugvor device 13 is in such a ratio to the area of the Tel lers 26 and the flow cross section of the annular gap 30 that the valve assembly 15 remains 11 when filling the Gutbehäl age 11 in the valve closed position. Due to the suction flow, plastic material is sucked into the material container 11 via the feed line 17 and then falls into the material receiving space 31 formed by the insert body 20 and closed by the valve body 25 . After filling the space 31 , the suction device 13 is turned off, and the plate 26 lowers due to gravity down to the support 28 . As a result, the valve body 25, which is connected to the plate 26 in motion, clears the discharge opening 22 and the plastic material stored in the material receiving space 31 can fall into the plastic processing machine.

Selbstverständlich ist es auch möglich, nach Befüllen des Materialaufnahmeraums 31 den Teller 26 und damit die Ventilanordnung 15 in der Ventilschließstellung zu fixieren, bevor die Saugvorrichtung 13 abgeschaltet wird und das Ven til 15 erst bei Materialbedarf der kunststoffverarbeitenden Maschine zu öffnen. Of course, it is also possible, after filling the material receiving space 31, to fix the plate 26 and thus the valve arrangement 15 in the valve closing position before the suction device 13 is switched off and to open the valve 15 only when the plastic processing machine requires material.

Die dargestellte Abgabevorrichtung 10 ist ein Komplett gerät, das auf eine kunststoffverarbeitende Maschine aufge setzt wird. Es ist jedoch auch denkbar, einen herkömmlichen Gutbehälter mit einem Einsatzkörper 20 sowie einer Ventilanord nung 15 nachzurüsten. Dabei wird ein auf die Innenmaße des vorhandenen Gutbehälters abgestimmter oder durch geeignete Dimensionierung der Ringdichtung 23 angepaßter Einsatzkör per 20 mit Teller 26 und Ventilkörper 25 in den Gutbehälter eingesetzt, der lediglich an der geeigneten Stelle die Gutzu leitung 17 aufweisen muß.The dispenser 10 shown is a complete device that is set up on a plastic processing machine. However, it is also conceivable to retrofit a conventional material container with an insert body 20 and a valve arrangement 15 . In this case, a matched to the internal dimensions of the existing good container or adapted by suitable dimensioning of the ring seal 23 insert body by 20 with plate 26 and valve body 25 is used in the good container, which only has to have the Gutzu line 17 at the appropriate place.

Claims

1.Delivery device with an outlet opening for powdery or granulated goods, in particular plastic material for a plastic processing machine, with a suction device for conveying the goods via a feed line into the goods container of the delivery device and with a valve seat arranged in the area of a discharge opening and one interacting with it Valve body which can be moved in the vertical direction between an open and a closed position by means of a control member, characterized in that the control member is designed as a plate ( 26 ) which largely takes up the cross section of the material container ( 11 ) and which is uniform in motion with the valve body ( 25 ). connected and movable in the closing direction of the valve body ( 25 ) solely by the suction pressure between the suction device ( 13 ) and the valve body ( 25 ) above the feed line ( 17 ) is arranged.

2. Dispenser according to claim 1, characterized in that the suction side of the plate ( 26 ) has a sloping surface to the plate edge.

3. Dispensing device according to claim 1 or one of the following, characterized in that the valve seat ( 21 ) of the discharge opening ( 22 ) above the outlet opening ( 19 ) of the material container ( 11 ) is formed on a special insert body ( 20 ) which is located on the Inner wall ( 24 ) of the Gutbe container ( 11 ) supports.

4. Dispenser according to claim 1 or 3, characterized in that the insert body ( 20 ) is designed as a funnel ( 20 ) which, via an annular seal ( 23 ), the space between the funnel ( 20 ) and the inner wall ( 24 ) of the material container ( 11 ) is airtight when the valve ( 15 ) is closed.

5. Dispensing device according to claim 4, characterized in that the ring seal ( 23 ) is net angeord at the upper funnel edge.

6. Dispensing device according to claim 4 or 5, characterized in that the ring seal ( 23 ) is also formed as a clamping ring with which the insert body ( 20 ) is detachably held in the material container ( 11 ).

7. Dispensing device according to one of claims 3 to 5, that the ring edge of the valve seat ( 21 ) in relation to the outlet opening ( 19 ) centered in the material container ( 11 ) can be supported.

8. Dispensing device according to claim 1 or 2, characterized in that the plate ( 26 ) is held in the open position of the valve body ( 25 ) on a above the feed line ( 17 ) arranged support ( 28 ).

9. Dispensing device according to claim 8, characterized in that the support ( 28 ) from a plurality of over the inner circumference of the material container ( 11 ) is arranged distributed sets formed.

10. Dispensing device according to one of the preceding claims, characterized in that the material container ( 11 ) between the feed line ( 17 ) and outlet opening ( 19 ) has a funnel-shaped shape.

11. Dispensing device according to claim 1, characterized in that a suction device ( 13 ) with an air filter ( 14 ) is attached to a lid ( 12 ) for the material container ( 11 ).