DE4038384C2

DE4038384C2 -

Info

Publication number: DE4038384C2
Application number: DE4038384A
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Grob & Co Ag Horgen Zuerich Ch
Current assignee: Grob & Co Ag Horgen Zuerich Ch
Priority date: 1990-12-01
Filing date: 1990-12-01
Publication date: 1992-12-17
Also published as: EP0513281A1; US5297589A; DE4038384A1; CN1023498C; EP0513281B1; WO1992009730A1; JPH05503743A; CN1062010A

Description

Die Erfindung betrifft einen Webschaft mit lösbaren Eckverbindungen zwischen den Seitenstützen und den Schaftstäben, die im wesentlichen rechteckförmige Hohlkörper bilden, in deren Hohlraum bei jeder Eckverbindung ein an der Seitenstütze ausgebildeter Vorsprung zapfenartig eingreift und mittels einer Schraube festgeklemmt ist.The invention relates to a heald frame with detachable corner connections between the side supports and the shaft rods, the essentially rectangular hollow body form, in the cavity at each corner connection the side support trained projection engages like a pin and is clamped by a screw.

Webschäfte mit lösbaren Eckverbindungen dieser Art sind beispielsweise aus der DE 37 02 524 A1 bekannt und besitzen den Vorteil, daß sie sehr stabil und schnell lösbar sind, wenn der Webschaft im Webereibetrieb zerlegt und wieder zusammengebaut werden muß. Die Schaftstäbe der Webschäfte bestehen heute meistens aus Profilen aus verschiedenen Materialien wie Aluminium, faserverstärkter Kunststoff oder Stahl, und die Befestigung der Seitenstütze mittels einer in dem Profil gehaltenen und auf einen an der Seitenstütze angeordneten zapfenartigen Vorsprung einwirkenden Klemmschraube ist eine bewährte Lösung, da die Wandstärke der verwendeten Profile für das Klemmen genügend stark ist.Heald frames with detachable corner connections of this type are for example from DE 37 02 524 A1 known and have the advantage that they are very stable and can be solved quickly when the heald frame is in weaving operation must be disassembled and reassembled. The heald frames of the heald frames mostly exist today from profiles made of different materials such as aluminum, fiber reinforced plastic or steel, and the attachment the side support by means of one held in the profile and placed on one on the side support pin-like projection acting clamping screw a proven solution because the wall thickness of the used Profiles for clamping is strong enough.

Die technische Weiterentwicklung ermöglicht heute den Bau immer breiterer Webmaschinen, die auch mit höheren Tourenzahlen laufen, wobei die oszillierend bewegten Webschäfte einer sehr hohen Belastung ausgesetzt sind. Bei aus Leichtmetall bestehenden Webschäften muß man daher für das Hohlprofil der Schaftstäbe eine entsprechend dickere Wandstärke wählen, um die notwendige Biegesteifigkeit bei der hohen Belastung zu gewährleisten. Da dies zu einer Gewichtsvergrößerung und zu einer entsprechend notwendigen Erhöhung der Antriebsleistung führt und da andererseits die Wechselbiegefestigkeit von für die Profile verwendetem Leichtmetall bei einer hohen Anzahl von Lastwechseln geringer ist als diejenige von Stahl, der sich bezüglich der Wechselbiegefestigkeit wesentlich günstiger verhält, ist man wieder dazu übergegangen, für die Webschäfte Stahl zu verwenden, jedoch dabei wegen des gegenüber Leichtmetall höheren Gewichts von Stahl sehr dünnwandiges Material zu verwenden. Ein derartiger Schaftstab aus Stahl ist daher aus sehr dünnen Seitenwänden mit einer Wandstärke von weniger als 0,5 mm und stabilen Längsgurten durch Schweißen zusammengefügt und in dem Hohlraum dieser Sandwich-Konstruktion befindet sich ein Kern aus sehr leichtem Material wie beispielsweise geschäumtes Material, welches dafür sorgt, daß die dünnen Seitenwände eben bleiben. Bei einem derartigen Schaftstab mit sehr dünnen Seitenwänden versagt jedoch die vorstehend beschriebene Eckverbindung mit einer auf einen zapfenartigen Vorsprung an der Seitenstütze einwirkenden Klemmschraube.The technical development enables construction today ever wider weaving machines that also with higher speeds run, the oscillating heald frames are exposed to a very high load. At Heald frames made of light metal must therefore be used a corresponding for the hollow profile of the shaft rods Choose thicker walls to ensure the necessary bending stiffness to ensure at high load. As this to an increase in weight and accordingly necessary increase in drive power leads and there on the other hand, the alternating bending strength of for the profiles used light metal with a high number of Load changes is less than that of steel that with regard to the alternating bending strength behaves more favorably, one has gone back to for to use the heald frames steel, however, because of the compared to light metal of higher weight of steel to use thin-walled material. Such one Steel shaft rod is therefore made of very thin side walls with a wall thickness of less than 0.5 mm and stable Longitudinal belts joined together by welding and in is the cavity of this sandwich construction a core made of very light material such as foamed material, which ensures that the thin side walls remain flat. With such a Buttstock with very thin side walls fails the corner connection described above with a acting on a pin-like projection on the side support Clamping screw.

Aus der US 33 35 759 ist es bekannt, die Endbereiche von Schaftstäben zur Aufnahme eines zapfenartigen Vorsprungs an der Seitenstütze zu verstärken, wobei jeweils nur ein mit dem Schaftstab fest verbundener Klotz über und unter dem zapfenartigen Vorsprung angeordnet ist.From US 33 35 759 it is known to the end regions of shaft rods Reinforce the inclusion of a peg-like projection on the side support, with only one firmly connected to the shaft rod Block is arranged above and below the pin-like projection.

Dadurch wird ein Verkanten bzw. Ausbauchen u. dgl. der dünnen Seitenwände im Bereich Eckverbindung nicht sicher verhindert.This causes canting or bulging u. Like the thin Side walls in the corner connection area not reliably prevented.

Der Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, auch für einen derartigen Schaftstab aus Stahl und mit dünnen Seitenwänden eine Lösung zu finden, um die bewährte Eckverbindung mit einer Klemmschraube anwenden zu können. Zur Lösung dieser Aufgabe weist der Webschaft die Merkmale gemäß Anspruch 1 auf. Bevorzugte Ausführungsformen weisen die Merkmale nach den abhängigen Ansprüchen auf. Dabei bildet vorzugsweise der Einsatz ein aus zwei zu den Längsgurten des Schaftstabes parallel angeordneten Klötzen und zwei mit diesen verbundenen Verstärkungswänden bestehendes rechteckförmiges Gehäuse, dessen einer Klotz eine Gewindebohrung zur Aufnahme der Klemmschraube auf weist, welche den Vorsprung der Seitenstütze gegen den anderen Klotz des Einsatzes anpreßt. Wenn die Verstär kungswände des gehäuseförmigen Einsatzes mit den dünnen Seitenwänden des Schaftstabes mindestens teilflächig fest verbunden, vorzugsweise miteinander verschweißt sind, werden die im Webbetrieb auftretenden und von der Seiten stütze in den Schaftstab zu übertragenden Kräfte als Zugkräfte auf die dünnen Schaftstab-Seitenwände geleitet. Die mit den Verstärkungswänden des Einsatzes teilflächig oder auch vollflächig fest verbundenen dünnen Seitenwände des Schaftstabes können nicht ausbeulen, was ohne den fest verbundenen Einsatz der Fall wäre.The invention was therefore based on the object, also for such a shaft rod made of steel and with thin side walls to find a solution to the proven corner connection to be able to use with a clamping screw. To The heald frame has the features to solve this task according to claim 1. Preferred embodiments have the features according to the dependent claims. The insert preferably forms one out of two Longitudinal straps of the shaft rod arranged in parallel blocks and two reinforcement walls connected to them existing rectangular housing, one block a threaded hole for receiving the clamping screw points, which the projection of the side support against the presses another block of the insert. If the ampl walls of the housing-shaped insert with the thin Side walls of the shaft rod at least partially solid connected, preferably welded together, are those occurring in the web operation and from the sides support forces to be transmitted in the shaft rod as Tractive forces are directed to the thin shaft side walls. The part with the reinforcement walls of the insert or also thin side walls firmly connected over the entire surface the shaft rod can not bulge, what without the firmly connected use would be the case.

In bezug auf die bei einem derartigen Schaftstab im Webe reibetrieb auftretenden Kräfte bezeichnet man technisch betrachtet die oberen und unteren Längsteile des Schaft stabes als sog. Gurte und die dünnen Seitenwände als sog. Schubfelder, die eine sehr hohe Belastung aufnehmen kön nen, wenn man erreicht, daß sie vollkommen eben bleiben bzw. nicht ausbeulen können, was durch die erfindungsge mäßen Maßnahmen erreicht wird. Die nun auf Zug bean spruchten dünnen Seitenwände des Schaftstabes sind somit in der Lage, die auftretenden großen Kräfte gleichmäßig auf die Längsgurte des Schaftstabes zu verteilen.With regard to the weave of such a shaft rod Forces occurring in frictional drive are called technical looks at the upper and lower longitudinal parts of the shaft stabes as so-called straps and the thin side walls as so-called Shear fields that can take a very high load if you manage to keep them perfectly level or can not bulge what by the fiction measures are achieved. The bean now on train were so thin side walls of the shaft rod able to handle the large forces occurring evenly distribute on the longitudinal straps of the shaft rod.

Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigenEmbodiments of the subject matter of the invention explained in more detail below with reference to the drawings. It demonstrate

Fig. 1a und 1b die auseinandergezogen dargestellte Sei tenstütze und den Schaftstab eines Webschafts, jeweils abgebrochen dargestellt, in einer ersten Ausführungsform; Fig. 1a and 1b the exploded Be tenstütze and the shaft rod of a heald frame, each shown broken off, in a first embodiment;

Fig. 2a die Einzelteile des Einsatzes für den Schaftstab in schaubildlicher Darstellung; Figure 2a shows the individual parts of the insert for the shaft rod in a perspective view.

Fig. 2b den aus den Einzelteilen gemäß Fig. 2a herge stellten Einsatz; . Fig. 2b shows the from the individual parts of Fig 2a manufactured in, insert;

Fig. 3a und 3b die Seitenstütze und den Schaftstab in einer weiteren Ausführungsform; Figures 3a and 3b, the side support and the shaft rod, in a further embodiment.

Fig. 4a die Einzelteile des Einsatzes in einer abgewan delten Ausführungsform; Figure 4a shows the individual parts of the insert in a abgewan punched embodiment.

Fig. 4b den aus den Einzelteilen gemäß Fig. 4a herge stellten Einsatz. Fig. 4b the Herge from the individual parts shown in Fig. 4a insert.

An der in Fig. 1a abgebrochen dargestellten Seitenstütze 1 ist ein sich waagrecht erstreckender Vorsprung 2 ausge bildet, der zapfenartig in den in Fig. 1b sichtbaren Hohlraum 3 des Schaftstabes 4 zur Herstellung einer Eck verbindung hineingesteckt wird und mittels einer Klemm schraube 5 festgeklemmt wird. Das Prinzip dieser bekann ten Eckverbindung eignet sich für einen aus einem Leicht metallhohlprofil bestehenden Schaftstab. Im vorliegenden Fall besteht der in Fig. 1b dargestellte Schaftstab 4 aus miteinander verbundenen Stahlteilen, und zwar aus einem oberen Längsgurt 6, einem abgewinkelten unteren Längsgurt 7, der die Litzentragschiene 8 trägt und aus an den bei den Längsgurten 6 und 7 befestigten sehr dünnen Seiten wänden 9 und 10. Vorzugsweise sind diese Teile mittels Laser-Schweißung miteinander verbunden. Zwischen den Seitenwänden 9 und 10 ist der Hohlraum des Schaftstabes mit Ausnahme der für die Eckverbindungen freizuhaltenden Endbereiche mit einem vorzugsweise aus geschäumtem Mate rial bestehenden Kern gefüllt, der in der Zeichnung nicht dargestellt ist und mit dem die sehr dünnen Seitenwände mit einer Materialstärke von 0,5 mm oder darunter ver klebt sind, damit sie eben bleiben.On the side support 1 shown broken off in Fig. 1a, a horizontally extending projection 2 is formed, the pin-like in the visible in Fig. 1b cavity 3 of the shaft rod 4 is inserted to produce a corner connection and is clamped by means of a clamping screw 5 . The principle of this known corner connection is suitable for a shaft rod consisting of a light metal hollow profile. In the present case, the shaft rod 4 shown in Fig. 1b consists of interconnected steel parts, namely an upper longitudinal belt 6 , an angled lower longitudinal belt 7 which carries the heddle support rail 8 and from the very thin sides fastened to the longitudinal belts 6 and 7 walls 9 and 10 . These parts are preferably connected to one another by means of laser welding. Between the side walls 9 and 10 , the cavity of the shaft rod, with the exception of the end regions to be kept free for the corner connections, is filled with a core preferably made of foamed material, which is not shown in the drawing and with which the very thin side walls with a material thickness of 0, 5 mm or less are glued so that they remain level.

Um die im Webbetrieb auftretenden und von der Seitenstüt ze in den Schaftstab zu übertragenden Kräfte als Zugkräf te auf die dünnen Schaftstab-Seitenwände 9 und 10 zu lei ten, ist am Ende des Schaftstabs 4 ein Einsatz 11 ange ordnet. Dieser besteht gemäß Fig. 2a aus einem oberen Klotz 12, der sich parallel zum Längsgurt 6 ersteckt, und einem unteren Klotz 13, der sich parallel zum Längsgurt 7 erstreckt, sowie aus zwei Verstärkungswänden 14 und 15, welche eine etwa 3-6mal dickere Wandstärke aufweisen, als die Schaftstab-Seitenwände 9 und 10. Die Klötze 12 und 13 sowie die beiden Verstärkungswände 14 und 15 werden beispielsweise mittels Punktschweißung zu einem rechteckförmigen Gehäuse gemäß Fig. 2b zusammengefügt. Der zapfenartige Vorsprung 2 der Seitenstütze 1 paßt dann von der Seite in den in diesem Einsatz 11 vorhan denen Hohlraum 3 hinein. Der obere Klotz 12 weist eine Gewindebohrung 16 für die Klemmschraube 5 auf. Im oberen Längsgurt 6 des Schaftstabs 4 ist nur eine Durchgangsboh rung 17 vorhanden, durch die sich die Klemmschraube 5 hindurcherstreckt. Die Klemmung erfolgt daher nur im Ein satz 11, wobei die Klemmschraube von dem Klotz 12 aus auf den Vorsprung 2 der Seitenstütze wirkt und diesen gegen den unteren Klotz 13 andrückt.In order to lei the forces occurring in weaving and from the side support to be transmitted into the shaft rod as tensile forces on the thin shaft rod side walls 9 and 10 , an insert 11 is arranged at the end of the shaft rod 4 . This is shown in Fig. 2a the ersteckt parallel to the longitudinal belt 6 consists of an upper block 12, and a lower block 13 which extends parallel to the longitudinal belt 7, and of two reinforcing walls 14 and 15 which an about 3-6 times thicker wall thickness than the shaft rod side walls 9 and 10 . The blocks 12 and 13 and the two reinforcement walls 14 and 15 are joined together, for example by means of spot welding, to form a rectangular housing according to FIG. 2b. The pin-like projection 2 of the side support 1 then fits from the side in the existing in this insert 11 which cavity 3 . The upper block 12 has a threaded bore 16 for the clamping screw 5 . In the upper longitudinal belt 6 of the shaft rod 4 there is only one passage 17 , through which the clamping screw 5 extends. The clamping therefore takes place only in a set 11 , the clamping screw acting from the block 12 on the projection 2 of the side support and pressing it against the lower block 13 .

Die Verstärkungswände 14 und 15 sind mit den dünnen Sei tenwänden 9 und 10 des Schaftstabes 4 fest verbunden, und zwar mindestens teilflächig oder auch vollflächig, vor zugsweise mittels Schweißung, was in der Zeichnung nicht dargestellt ist. Zweckmäßig wird das dünne Seitenwand blech mittels Laser-Schweißung längs über die Fläche verteilt angeordneter Schweißlinien mit den Verstär kungswänden des Einsatzes verbunden. Die Laserschweißung erlaubt durch geeignete Wahl des Schweißnahtverlaufs, die dünnen Bleche wie auch die Gurte so zu verbinden, daß die angestrebte Wirkung der Erfindung voll zum Tragen kommt. Für die Herstellung des Einsatzes 11 kommt außer der Schweißung auch eine Verbindung der Teile durch Nieten oder Schrauben in Frage.The reinforcement walls 14 and 15 are firmly connected to the thin side walls 9 and 10 of the shaft rod 4 , at least partially or even over the entire surface, preferably by means of welding, which is not shown in the drawing. The thin side wall plate is expediently connected to the reinforcing walls of the insert by means of laser welding, along welding lines arranged along the surface. By suitable choice of the course of the weld seam, laser welding allows the thin sheets and the belts to be connected in such a way that the desired effect of the invention comes to fruition. In addition to welding, the parts 11 can also be connected by rivets or screws for the production of the insert 11 .

Die feste Verbindung zwischen den dünnen Seitenwänden 9 und 10 des Schaftstabs und den Verstärkungswänden 14 und 15 des Einsatzes 11 kann auch durch Kleben erfolgen, ins besondere wenn Teile der gesamten Anordnung aus faserver stärktem Kunststoff bestehen.The firm connection between the thin side walls 9 and 10 of the shaft rod and the reinforcing walls 14 and 15 of the insert 11 can also be made by gluing, especially if parts of the entire arrangement consist of fiber-reinforced plastic.

Eine in den Fig. 3a-4b dargestellte abgewandelte Ausfüh rungsform unterscheidet sich von der zuvor beschriebenen nur darin, daß die hier etwas längeren Verstärkungswände 14 und 15 des Einsatzes 11 sich bis zu den Längsgurten 6 und 7 des Schaftstabes 4 erstrecken und mit diesen fest verbunden sind. Der in Fig. 4b dargestellte Einsatz 11 weist in diesem Fall parallel und einwärts von den End kanten der Verstärkungswände 14 und 15 mit diesen zur Bildung eines Gehäuses fest verbundene Klötze 12 und 13 auf und die über diese Klötze hinausstehenden Randberei che 14a bzw. 15a der Verstärkungswände sind mit den Längsgurten 6 und 7 des Schaftstabes fest verbunden, beispielsweise mittels einer über die ganze Breite der Verstärkungswand sich erstreckenden Schweißnaht. Um diese Schweißnähte herzustellen, weisen die dünnen Seitenwände 9 und 10 des Schaftstabs 4 am oberen und unteren Rand Aussparungen 18 und 19 in der Größe dieser Verbindungs-Randbereiche 14a bzw. 15 auf. Im übrigen sind die dünnen Seitenwände 9 und 10 des Schaftstabes 4 in gleicher Weise wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel teilflächig oder vollflächig mit den Verstärkungswänden 14 und 15 des Einsatzes 11 fest verbunden, vorzugsweise verschweißt.A modified embodiment shown in Figs. 3a-4b differs from that previously described only in that the somewhat longer reinforcement walls 14 and 15 of the insert 11 extend to the longitudinal straps 6 and 7 of the shaft rod 4 and are firmly connected to them are. The insert 11 shown in Fig. 4b has in this case parallel and inward from the end edges of the reinforcement walls 14 and 15 with these to form a housing firmly connected blocks 12 and 13 and the overlying these blocks edge areas 14 a and 15 a of the reinforcement walls are firmly connected to the longitudinal straps 6 and 7 of the shaft rod, for example by means of a weld seam extending over the entire width of the reinforcement wall. In order to produce these weld seams, the thin side walls 9 and 10 of the shaft rod 4 have cutouts 18 and 19 in the size of these connecting edge regions 14 a and 15 at the upper and lower edges. Otherwise, the thin side walls 9 and 10 of the shaft rod 4 are connected to the reinforcing walls 14 and 15 of the insert 11 in part or over the entire area, preferably welded, in the same way as in the first exemplary embodiment.

Claims

1. Heald frame with releasable corner connections between the side supports and the shaft rods, which form essentially rectangular hollow bodies, in the cavity of which a projection formed on the side support engages in a pin-like manner at each corner connection and is clamped by means of a screw, characterized in that in the interconnected thin side walls ( 9 , 10 ) and longitudinal straps ( 6 , 7 ) existing shaft rod ( 4 ) arranged for receiving the pin-like projection ( 2 ) of the side support ( 1 ) suitable rigid insert ( 11 ) and in this the pin-like projection ( 2 ) by means the clamping screw ( 5 ) is clamped and that the insert ( 11 ) is firmly connected to the shaft rod side walls ( 9 , 10 ) in order to absorb the forces occurring in weaving operation and to be transmitted from the side support into the shaft rod as tensile or thrust forces to transfer the thin shaft rod side walls.

2. Heald frame according to claim 1, characterized in that the insert ( 11 ) one of two to the longitudinal belts ( 6 , 7 ) of the shaft rod ( 4 ) arranged in parallel blocks ( 12 , 13 ) and two associated with these reinforcement walls ( 14 , 15 ) existing rectangular housing forms, one block ( 12 ) has a threaded bore ( 16 ) for receiving the clamping screw ( 5 ), which presses against the jump ( 2 ) of the side support ( 1 ) against the other block ( 13 ).

3. Heald frame according to claim 1, characterized in that the insert ( 11 ) has parallel and inward from the end edges of the reinforcing walls ( 14 , 15 ) with these to form a housing firmly connected blocks ( 12 , 13 ) and that the projecting beyond this Randbe rich ( 14 a, 15 a) of the reinforcing walls ( 14 , 15 ) with the longitudinal straps ( 6 , 7 ) of the shaft rod ( 4 ) are firmly connected, the thin side walls ( 9 , 10 ) recesses ( 18 , 19 ) at the edges have the size of these connection edge areas ( 14 a, 15 a) for the purpose of producing the welded connection vorzugswei se.

4. Heald frame according to claim 2 or 3, characterized in that the reinforcement walls ( 14 , 15 ) of the housing insert ( 11 ) with the thin side walls ( 9 , 10 ) of the shaft rod ( 4 ) are at least partially firmly connected, preferably welded .

5. Heald frame according to one of claims 1-4, characterized in that the thin side walls ( 9 , 10 ) and longitudinal straps ( 6 , 7 ) of the shaft rod ( 4 ) and the reinforcement walls ( 14 , 15 ) and blocks ( 12 , 13 ) of the insert ( 11 ) consist of steel and are firmly connected to one another by means of laser welding.

6. Heald frame according to one of claims 1-4, characterized in that the reinforcing walls ( 14 , 15 ) and blocks ( 12 , 13 ) of the insert ( 11 ) are connected to one another by means of spot welding or by means of rivets or screws.

7. Heald frame according to one of claims 1-4, characterized in that of the side walls ( 9 , 10 ) and longitudinal straps ( 6 , 7 ) of the shaft rod ( 4 ) and / or the reinforcing walls ( 14 , 15 ) and blocks ( 12 , 13 ) of the insert ( 11 ) parts consist of fiber-reinforced plastic and are connected to one another by gluing.

8. Heald frame according to one of claims 1-4, characterized in that the reinforcing walls ( 14 , 15 ) of the insert ( 11 ) with the thin side walls ( 9 , 10 ) of the shaft rod ( 4 ) are connected to one another by gluing.