DE4038186C1 - Steel strip prodn. without over ageing - comprises hot and cold rolling, and continuously annealing slab, then passing through three cooling phases - Google Patents
Steel strip prodn. without over ageing - comprises hot and cold rolling, and continuously annealing slab, then passing through three cooling phasesInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines im Schmelztauchverfahren oberflächenveredelten Stahlbandes mit hoher Kaltumformbarkeit in einem Durchlaufglühverfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a method for producing an Hot dip process of surface-coated steel strip with high Cold formability in a continuous annealing process after Preamble of claim 1.
Kaltgewalztes Stahlband wird vielfach zur Herstellung von kaltumgeformten Erzeugnissen verwendet. Je nach Art des Umformverfahrens sind unterschiedliche Eigenschaften (Kennwerte) erforderlich, wobei in allen Fällen hoher Verformung niedrige Dehngrenzen und hohe Bruchdehnungswerte vorteilhaft sind. Außerdem wird bei Streckziehvorgängen zusätzlich ein hoher Verfestigungsexponent nm angestrebt und bei Tiefziehbeanspruchung sollte zusätzlich der Wert der senkrechten Anisotropie möglichst hoch sein.Cold rolled steel strip is widely used for the production of cold formed products. Depending on the type of forming process, different properties (characteristic values) are required, whereby in all cases of high deformation, low yield strengths and high elongation at break values are advantageous. In addition, a high strengthening exponent n m is also sought for stretch-drawing processes, and the value of the vertical anisotropy should also be as high as possible in the case of deep-drawing stress.
Der Stand der Technik zur Herstellung von Stahlbändern ist im Schrifttum, z. B. in "Herstellung von kaltgewalztem Band" in zwei Bänden, Verlag Stahleisen, Düsseldort 1970, umfangreich beschrieben. In der letzten Zeit haben die Durchlaufglühverfahren aus Gründen der Wirtschaftlichkeit und Produktqualitätsverbesserung zunehmende Bedeutung erlangt. Im Schmelztauchverfahren oberflächenveredelte Bänder können nur in einem Durchlaufverfahren hergestellt werden.The state of the art for the production of steel strips is in Literature, e.g. B. in "Production of cold-rolled strip" in two volumes, Verlag Stahleisen, Düsseldort 1970, extensive described. In recent times, the continuous annealing process for reasons of economy and product quality improvement gaining in importance. In the hot dip process Surface-coated belts can only be processed in a continuous process getting produced.
Eine wesentliche Voraussetzung bei der Herstellung von Stahlbändern mit sehr guten Kaltumformeigenschaften in einem modernen Durchlaufglühverfahren ist eine im Anschluß an den Glühprozeß durchzuführende Überalterungsbehandlung. Sie dient zur weitgehenden Ausscheidung des gelösten, für die mechanisch-technologischen Eigenschaften schädlichen C-Gehaltes und wird normalerweise in einem Temperaturbereich unterhalb 450°C mit einer Dauer von wenigstens 60 s vorgenommen. Zur Verwirklichung sind entsprechend aufwendige Anlagenteile erforderlich. Fehlt die Möglichkeit einer Überalterung, so muß auf andere, aufwendige Maßnahmen zurückgegrifffen werden, wenn Stähle mit guten Kaltumformeigenschaften hergestellt werden sollen. Entweder werden vakuumbehandelte und zusätzliche mit Ti und/oder Niob legierte Stähle eingesetzt, oder die Stähle werden im Anschluß an das Durchlaufglühverfahren zusätzlich in einem Haubenofen "überalternd" wärmebehandelt.An essential requirement in the production of steel strips with very good cold forming properties in a modern Continuous annealing is one subsequent to the annealing process aging treatment to be performed. It serves to a large extent Elimination of the solved, for the mechanical-technological Properties of harmful C content and is usually in a temperature range below 450 ° C with a duration of at least 60 s. To achieve are appropriate complex plant parts required. There is no possibility an aging population must take other complex measures are used if steels with good cold forming properties to be manufactured. Either vacuum is treated and additional steels alloyed with Ti and / or niobium used, or the steels are used following the continuous annealing process additionally "aging" heat-treated in a hood furnace.
Die US-Z "Journal of Metals", Mai 1983, Heft 5, Seiten 27-32, und JP-Z "ISIJ International", Band 30 (1990), Nr. 9, Seiten 764-772, beschäftigen sich mit Untersuchungen hinsichtlich der Kaltumformbarkeit von kontinuierlich geglühtem Stahlband. Dabei wird jeweils nach einer zweistufigen Abkühlung eine Überalterungsbehandlung vorausgesetzt. Nach der US-Z, Seite 30 unten, ist es notwendig, eine Überalterung in den Prozeß einzubringen, und in den Bildern 14 und 15 werden für diese Behandlung entsprechend lange Zeiten von 180 s genannt. Auch in der JP-Z wird auf der Seite 765 unter 2.2 eine Überalterung als zusätzlicher Behandlungsprozeß aufgeführt, wobei die Behandlungszeit bei 280°C sogar 10 min beträgt (s. auch Fig. 1).The US-Z "Journal of Metals", May 1983, Issue 5, pages 27-32, and JP-Z "ISIJ International", Volume 30 (1990), No. 9, pages 764-772, are concerned with studies regarding the cold formability of continuously annealed steel strip. An aging treatment is required after a two-stage cooling. According to US-Z, page 30 below, it is necessary to introduce an aging process into the process, and in Figures 14 and 15 correspondingly long times of 180 s are mentioned for this treatment. JP-Z also lists aging as an additional treatment process on page 765 under 2.2, the treatment time at 280 ° C. even being 10 minutes (see also FIG. 1).
Ausgehend von dem geschilderten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, das es erlaubt, daß ohne die erwähnten aufwendigen Zusatzmaßnahmen einer nachgeschalteten Überalterung in Form eines Überalterungsofens oder schmelz- und legierungstechnischer Maßnahmen dennoch Stahlbänder mit guten Kaltumformeigenschaften hergestellt werden können, die anschließend einer Oberflächenveredelung im Schmelztauchverfahren zugeführt werden.The present invention is based on the described prior art the task is based on a method of the aforementioned To create a type that allows that without the aforementioned expensive Additional measures of a downstream aging in Form of an aging furnace or more melting and alloy technology Measures nevertheless steel strips with good cold forming properties can be produced, which is then a surface finish can be fed in the hot-dip process.
Diese Aufgabe wird bei dem gattungsgemäßen Verfahren durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Maßnahmen gelöst.This object is achieved in the generic method by the in the characterizing part of claim 1 specified measures solved.
In den Unteransprüchen 2 bis 5 sind vorteilhafte und zweckmäßige Parameter des Verfahrens nach Anspruch 1 angegeben. In the subclaims 2 to 5 are advantageous and expedient Parameters of the method according to claim 1 specified.
Das wesentliche Merkmal der Erfindung ist die in Bild 1 durch
eine durchgezogene Linie veranschaulichte gestufte Abkühlung in
den drei Kühlphasen 1, 2 und 3 mit jeweils definierter Abkühlgeschwindigkeit.
Die Abkühlgeschwindigkeit in der ersten Phase
sollte möglichst niedrig, in der zweiten möglichst hoch und in
der dritten Phase wiederum so niedrig wie möglich eingestellt
werden. Demgegenüber fehlt nach dem Stand der Erkenntnisse die
Festlegung einer zur Erzielung bester Stahleigenschaften geeigneten
Abkühlgeschwindigkeit von Durchlaufglühanlagen ohne Überalterungsbehandlung,
insbesondere auch von Feuerverzinkungsanlagen.
Normalerweise wird mit einer weitgehend konstanten Kühlgeschwindigkeit,
die durch die strichpunktierte Linie dargestellt
ist, vom Austritt aus dem Glühteil bis zum Eintauchen in
das Schmelzbad gefahren, wobei die Eintauchtemperatur durchaus
bis zu rd. 50°C höher als die Schmelzbadtemperatur liegen kann.
Die chemische Zusammensetzung des Stahles, an dem das erfindungsgemäße
Verfahren angewendet wird, ist gekennzeichnet durch
die Festlegung von Maximalgehalten:
Kohlenstoff ist ein Stahlbegleiter, der aufgrund seiner ungünstigen
Wirkung auf die Umformbarkeit zu begrenzen ist. Zur Erzielung
optimaler Eigenschaften ist ein Gehalt von rd. 0,025%
anzustreben.
Silizium, Mangan, Phosphor sind Elemente, die zur Erzielung geringster
Festigkeitskennwerte und maximaler Umformbarkeit so
niedrig wie möglich gehalten werden sollten. Zur Abbindung von
Schwefel ist allerdings ein Mangangehalt von rd. 10×S erforderlich.
Sollen gezielt höhere Festigkeitseigenschaften eingestellt
werden, können die Gehalte an Mn und P einzeln oder in
Kombination auf die angegebenen Maximalwerte erhöht werden.
Schwefel und Stickstoff wirken ungünstig und sind deshalb auf
die angegebenen Maximalgehalte zu begrenzen.
Aluminium ist zur Abbindung von Stickstoff mit einem Gehalt von
rd. 8×N zuzugeben, wegen einer ungünstigen Wirkung zu hoher
Gehalte jedoch auf den angegebenen Höchstgehalt zu begrenzen.
The essential feature of the invention is the stepped cooling illustrated in Figure 1 by a solid line in the three cooling phases 1, 2 and 3, each with a defined cooling rate. The cooling rate in the first phase should be set as low as possible, in the second as high as possible and in the third phase as low as possible. On the other hand, according to the current state of knowledge, there is no definition of a cooling rate suitable for achieving the best steel properties of continuous annealing plants without aging treatment, in particular also of hot-dip galvanizing plants. Normally, the cooling speed, which is shown by the dash-dotted line, is largely constant, from the exit from the glow plug to the immersion in the molten bath, the immersion temperature being up to approx. 50 ° C higher than the melting bath temperature. The chemical composition of the steel to which the method according to the invention is applied is characterized by the determination of maximum contents:
Carbon is a companion to steel, which due to its unfavorable effect has to be limited to formability. A content of approx. Aim for 0.025%.
Silicon, manganese, phosphorus are elements that should be kept as low as possible to achieve the lowest strength values and maximum formability. A manganese content of approx. 10 × S required. If higher strength properties are to be set in a targeted manner, the Mn and P contents can be increased individually or in combination to the specified maximum values.
Sulfur and nitrogen have an unfavorable effect and must therefore be limited to the specified maximum levels.
Aluminum is used to set nitrogen with a content of approx. Add 8 × N, however, because of an unfavorable effect, too high a level should be limited to the maximum level stated.
Durch die erfindungsgemäße Abkühlung des geglühten Stahlbandes wird in überraschender Weise ein in seinen Eigenschaften verbessertes Stahlband erzielt, was anhand der im folgenden erörterten Beispiele belegt wird. Die Untersuchungen wurden an den in der Tabelle 1 aufgeführten Stählen 1 bis 4 durchgeführt. Wie die Ergebnisse in der Tabelle 2 zeigen, wird mit dem erfindungsgemäßen Verfahren eine deutliche Verbesserung gegenüber einem normalen Abkühlmodus nach dem bisherigen Stand der Technik erzielt. Die Proben wurden nach einer Auslagerung von vier Wochen geprüft, um übliche Lagerzeiten zwischen der Fertigung und der Verarbeitung zu berücksichtigen. Bei der Streckgrenze wird eine Verbesserung in Form einer Absenkung von rd. 20 N/mm² und bei der Bruchdehnung eine Verbesserung in Form einer Anhebung von rd. 5% erzielt. Diese günstige Wirkung wird, wie aus der Tabelle 3 hervorgeht, durch eine mit der erfindungsgemäßen Abkühlung erzielten Abnahme des schädlichen, gelösten Kohlenstoffgehaltes hervorgerufen.The inventive cooling of the annealed steel strip surprisingly becomes an improved in its properties Steel strip achieves what is discussed below Examples. The investigations were carried out in the Steels 1 to 4 listed in Table 1. As the Results in Table 2 show with the invention Procedure a significant improvement over a normal one Cooling mode achieved according to the prior art. The samples were tested after four weeks of aging, to usual storage times between production and Processing to take into account. At the yield point, a Improvement in the form of a reduction of approx. 20 N / mm² and at the elongation at break is an improvement in the form of an increase in approx. 5% achieved. This beneficial effect is shown in Table 3 emerges from a cooling with the invention achieved decrease in the harmful, dissolved carbon content evoked.
Die Wirkung der erfinderischen Maßnahmen ist, wie ebenfalls aus den Beispielen zu ersehen ist, nicht an bestimmte Temperaturen für die Aufhaspelung des Warmbandes bzw. für die Glühung des kaltgewalzten Bandes gebunden, jedoch sollte zur Erzielung bester Umformbarkeit das Stahlband mit mindestens 700°C gehaspelt und mit mindestens 750°C geglüht werden.The effect of the inventive measures is as well the examples can be seen, not at certain temperatures for reeling up the hot strip or for annealing the cold rolled strip but should be used to achieve the best Formability the steel strip coiled at a minimum of 700 ° C and annealed with at least 750 ° C.
Die mechanischen Eigenschaften des betrieblich erzeugten Stahles 1, vgl. Tabelle 2, lassen sich durch die Anwendung zusätzlicher Maßnahmen weiter verbessern. Wie aus Stahl 4 in Tabelle 4 aufzeigt, konnten an betrieblich feuerverzinktem Band durch Anwendung der erfindungsgemäßen Abkühlung, jedoch zusätzlich mitThe mechanical properties of the steel 1 produced during operation, see. Table 2, can be applied by using additional Further improve measures. Like steel 4 in table 4 shows, on operationally hot-dip galvanized strip by application the cooling according to the invention, but additionally with
- 1) optimierter chemischer Zusammensetzung,1) optimized chemical composition,
- 2) um 20% reduzierter Bandgeschwindigkeit und2) belt speed reduced by 20% and
- 3) Dressieren ohne vorgeschaltetes Streckbiegerichten3) Dressing without upstream stretch bending straightening
die in der Tabelle 4 aufgeführten Eigenschaften erzielt werden.the properties listed in Table 4 can be achieved.
Claims (5)
max. 0,30% Silizium
max. 0,40‰ Mangan
max. 0,08% Phosphor
max. 0,03% Schwefel
max. 0,01% Stickstoff
max. 0,70% Aluminium,Rest Eisen und verschmelzungsbedingte Verunreinigungen, der zu Brammen vergossen, warmgewalzt, gehaspelt, kaltgewalzt, rekristallisierend in einem Durchlaufofen oberhalb von A₁ geglüht und unmittelbar daran anschließend abgekühlt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Stahlband nach dem Glühen der Oberflächenveredelung im Schmelztauchverfahren zugeführt wird und zwischen dem Glühen und dem Schmelztauchveredeln in drei aufeinanderfolgenden Kühlphasen so abgekühlt wird, daß die Abkühlgeschwindigkeit in einer ersten Kühlphase zwischen Glühtemperatur und A₁ maximal 20°C/s beträgt, in einer zweiten Kühlphase zwischen A, und einer Temperatur im Bereich zwischen 650°C und der Temperatur eines Schmelzbades aus Zink oder einer Zinklegierung mindestens 20°C/s beträgt und dann in der dritten Kühlphase bis zum Eintauchen in ein Schmelzbad aus Zink oder einer Zinklegierung zur Aufbringung eines metallischen Überzuges die Abkühlzeit mindestens 20 s beträgt. 1. Method for producing a steel strip with a high cold formability, surface-refined in a hot-dip process, in a continuous annealing process using a steel with a chemical composition of max. 0.06% carbon
Max. 0.30% silicon
Max. 0.40 ‰ manganese
Max. 0.08% phosphorus
Max. 0.03% sulfur
Max. 0.01% nitrogen
Max. 0.70% aluminum, remainder iron and fusion-related impurities, which are cast into slabs, hot-rolled, coiled, cold-rolled, recrystallized in a continuous furnace above A₁ and then immediately cooled, characterized in that the steel strip after annealing the surface finish in Melting process is supplied and between the annealing and the hot-dip refining in three successive cooling phases is cooled so that the cooling rate in a first cooling phase between the annealing temperature and A₁ is a maximum of 20 ° C / s, in a second cooling phase between A, and a temperature in the range between 650 ° C and the temperature of a molten bath of zinc or a zinc alloy is at least 20 ° C / s and then in the third cooling phase until it is immersed in a molten bath of zinc or a zinc alloy to apply a metallic coating, the cooling time is at least 20 s.
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1990
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Non-Patent Citations (2)
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