DE4037036C1

DE4037036C1 - Impact stone crusher with trough-shaped housing - has aresting wedge displaceable orthogonally in guide groove wall

Info

Publication number: DE4037036C1
Application number: DE19904037036
Authority: DE
Inventors: Horst 7000 Stuttgart De Braun
Original assignee: Kleemann and Reiner Maschinen- und Anlagenbau 7320 Goeppingen De GmbH
Current assignee: Kleemann and Reiner Maschinen- und Anlagenbau 7320 Goeppingen De GmbH
Priority date: 1990-11-22
Filing date: 1990-11-22
Publication date: 1992-06-25
Anticipated expiration: 2010-11-23

Abstract

The impact crusher bars are set in equidistant, radial grooves round a multi-disc rotor, carried by a motor-powered shaft in the walls of the trough-shaped housing. The leading edges of the bars act as crushing edges, and the bar sides are recessed within the guide grooves to permit stages radial adjustment into positions to be held by an arrester wedge, which positively locks the bars in their grooves. The arrester wedge (17) is displaceable in the wall are of the groove (6) at right angles to the groove lines to lock into one of the recesses (16) in the side of the crusher bar (5). USE/ADVANTAGE - For aggregate preparation for concrete, etc., with impact bar adjustment without its removal.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrich tung zum Brechen von großen bis mittelgroßen Steinen oder dergleichen festem Rohstoff material nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Vorrichtungen dieser Art sind unter dem Namen Prall brecher (oder Prallmühle) bekannt und dienen vorzugs weise dazu, Zuschlagmaterial zur Betonbereitung, sowie Fein- und Edelsplitte aus vorgebrochenem Gestein oder Kies herzustellen. Die Wirkung dieser Maschinen beruht darauf, daß das zu bearbeitende Material durch die Schlagwirkung rotierender Schlagleisten und durch den Aufprall gegen elastisch aufgehängte Pralleisten bezie hungsweise Prallplatten gebrochen und damit zerkleinert wird (vgl. AT-PS 2 77 726).The present invention relates to a device device for breaking large to medium-sized stones or similar solid raw material material according to the preamble of claim 1. Devices of this type are under the name Prall crusher (or impact mill) known and serve preferentially wise, aggregate for concrete preparation, as well Fine and fine chips from pre-broken stone or To produce gravel. The effect of these machines is based that the material to be processed by the Impact effect of rotating blow bars and through the Impact against elastically suspended bumper strips roughly broken and crushed (see AT-PS 2 77 726).

Ein Grundproblem der Prallbrecher resultiert aus der bestimmungsgemäßen Verwendung zur Zerkleinerung mehr oder weniger harten Gesteins. Diese Art der Verwendung bedingt - je nach Art des zu brechenden Materials - einen extrem hohen Verschleiß im Hinblick auf die ge nannten Schlagleisten und Prallelemente. Die einfachste Lösung dieses Problems liegt einfach darin, verschlisse ne Teile auszutauschen, d. h. gegen neue Teile zu erset zen. Es liegt auf der Hand, daß dies, und zwar nicht zuletzt im Hinblick auf die damit verbundene Material verschwendung und den Nutzungsausfall, keine Lösung des Problems sein kann. Schließlich handelt es sich bei diesen Verschleißteilen nicht um Teile, die aus einfachen, d. h. üblichen Werkstoffen gefertigt sind, sondern um Teile aus hochwertigem und damit teurem Verschleißmaterial; die Verschleißteile sind heutzutage im allgemeinen Gußteile. Im Hinblick auf die spezifische Anwendung zur Zerkleinerung von Gestein und die damit verbundene Schlagbeaufschlagung einerseits, sowie die auf die Schlagleisten wirkenden Zentrifugalkräfte andererseits ist somit ohne weiteres ersichtlich, daß an das Material dieser Schlagleisten ganz besondere Anforderungen zu stellen sind. Dies bedeutet aber gleichzeitig, daß die Schlagleisten so gut es irgendgeht auch nachstellbar und wendbar sein sollen, damit die Standzeit, d. h. der Ausnutzungsgrad, einer als Gußteil ausgeführten Schlagleiste optimiert ist.A basic problem of the impact crusher results from the Intended use for shredding more or less hard rock. That kind of use conditionally - depending on the type of material to be broken - extremely high wear with regard to the ge called blow bars and baffle elements. The easiest The solution to this problem is simply to wear out replace parts, d. H. to be replaced with new parts Zen. It is obvious that this is not the case last in terms of related material waste and loss of use, no solution of the problem. After all, it is these wearing parts are not parts that are made of simple, d. H. usual materials are made, but about parts made of high quality and therefore expensive Wear material; the wear parts are nowadays generally castings. With regard to the specific Application for crushing rock and the so associated impact on the one hand, and the centrifugal forces acting on the blow bars on the other hand, it is readily apparent that very special about the material of these blow bars Requirements have to be made. But this means at the same time that the blow bars are as good as possible should also be adjustable and reversible, so that Tool life, d. H. the degree of utilization, one as a casting executed blow bar is optimized.

Aus der DE-OS 21 05 993 ist eine Schlagleistenbefesti gung bekannt, bei der die Schlagleisten selbst auf beiden Seiten längs verlaufende Aussparungen aufweisen, die mit formgleichen Aussparungen in den Seitenflächen der Führungsnut korrespondieren. Zur Montage und auch zur - dem Abstand der Aussparungen entsprechenden - stufenweisen Radialverstellung sind in den aus den konjugierten Aussparungen gebildeten Freiraum mehrere Rundstäbe vorgesehen, über die sich eine formschlüssige Verbindung zwischen der Schlagleiste und der Führungsnut ergibt. Die Rundstäbe sind fest in den Seitenflächen der Führungsnut eingeschweißt, so daß eine Verstellung der Schlagleiste nur dadurch möglich ist, daß die Schlagleiste achsparallel aus der Führungsnut herausge zogen und um eine Rast radial versetzt wieder in die Führungsnut eingeschoben wird. Dieses Handling ist sehr mühsam und aufwendig. DE-OS 21 05 993 is a blow bar attachment gung known at the blow bars themselves have cutouts running on both sides, those with recesses of the same shape in the side surfaces correspond to the guide groove. For assembly and also for - corresponding to the spacing of the cutouts - gradual radial adjustment are in the from the conjugate recesses formed several free spaces Round rods are provided, over which a positive Connection between the blow bar and the guide groove results. The round bars are fixed in the side surfaces the guide groove welded so that an adjustment the blow bar is only possible in that the Blow bar parallel to the axis from the guide groove pulled and radially offset by a rest in the Guide groove is inserted. This handling is very tedious and complex.

Aus der DE-AS 12 88 887 ist bereits eine Schlagleisten befestigung bekannt, bei der die Schlagleiste über eine Schraubverbindung und eine radiale Bohrungsreihe längs der Führungsnut stufenweise radial, d. h. unmittel bar senkrecht zur Längsachse der Schlagleiste verstellt werden kann. Diese Art der Schlagleistenbefestigung ist bei der heutigen Technologie jedoch nicht mehr anwendbar, und zwar einfach aus dem Grund, daß die Schraubverbindung den Arbeitsbedingungen heutiger Prall brecher einfach nicht mehr gerecht wird. Diesbezüglich ist insbesondere darauf hinzuweisen, daß die durch die Schraubverbindungen bedingten Materialspannungen die Zerstörung der aus hochverschleißtem Stahl gefer tigten Schlagleisten begünstigen.A blow bar is already from DE-AS 12 88 887 known attachment where the blow bar over a screw connection and a radial row of holes Gradually radially along the guide groove, d. H. immediately bar adjusted perpendicular to the longitudinal axis of the blow bar can be. This type of blow bar attachment is no longer with today's technology applicable, simply because the Bolted connection to today's working conditions crusher just doesn't do it justice anymore. In this regard in particular, it should be noted that the the material stress caused by the screw connections the destruction of the gefer from highly worn steel favor blow bars.

Ausgehend von den vorstehend gewürdigten Schlagleisten befestigungen besteht die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe darin, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art bezüglich der Schlagleistenbefesti gung dahingehend zu verbessern, daß die Schlagleiste radial verstellt werden kann, ohne daß sie erst achs parallel aus der Schiene gezogen werden muß, und ohne daß das Material über eine Schraub- oder anderweitig vergleichbare Verbindung mit Materialspannungen beauf schlagt wird.Based on the blow bars appreciated above Fastenings are those of the present invention underlying task is a device of Generic type with respect to the blow bar attachment to improve the condition that the blow bar can be adjusted radially without first axis must be pulled in parallel from the rail, and without that the material has a screw or otherwise comparable connection with material stress is struck.

Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. This task is performed by the in the characterizing part of claim 1 specified features solved.

Damit ist es also möglich, daß eine Schlagleiste einfach durch Herausziehen des Arretierungskeils um eine Rast, d. h. eine dem Mittenabstand der Aussparungen entspre chenden Stufe radial nach außen gezogen und durch Wiedereinschieben des Arretierungskeils wieder form schlüssig fixiert werden kann.So it is possible that a blow bar is easy by pulling out the locking wedge by one click, d. H. one corresponds to the center distance of the recesses radially outward and through Push the locking wedge back in again can be firmly fixed.

In der Führung, d. h. im Spalt zwischen der Führungsnut und dem Arretierungskeil setzen sich während des Be triebs Staub und dergleichen Partikel ab. Bei den Prall brechern gemäß dem Stand der Technik müssen demzufolge die Schlagleisten erst mit Schlägen gelockert werden - dies wird mit der erfindungsgemäßen Konzeption vermie den beziehungsweise überflüssig.In leadership, d. H. in the gap between the guide groove and the locking wedge settle during loading drove off dust and similar particles. At the impact Crushers according to the prior art must therefore the blow bars are only loosened with blows - This is avoided with the concept of the invention that or superfluous.

Dadurch, daß die Aussparungen auf beiden Seiten der Schlagleiste vorgesehen sind, kann diese auch gewendet werden, so daß die Standzeit noch weiter erhöht wird. Für den Fall, daß die Aussparungen auf beiden Seiten der Schlagleiste jeweils mittig gegeneinander versetzt sind, läßt sich in einfacher Weise das Verstellmaß optimieren (vergleiche Patentanspruch 2).The fact that the recesses on both sides of the Blow bar are provided, this can also be turned be, so that the service life is increased even further. In the event that the recesses on both sides the blow bar offset in the middle of each other are, the adjustment can be easily optimize (compare claim 2).

Die Form der Aussparungen, sowie der Stirnseite des Arretierungskeils entsprechen dabei vorzugsweise der eines gleichschenkligen symmetrischen Trapezes (verglei che Anspruch 3). Damit ergibt sich eine sehr gute Form schlüssigkeit zwischen dem Arretierungskeil einerseits und der jeweiligen Aussparung andererseits.The shape of the recesses, as well as the front of the Locking wedge preferably correspond to an isosceles symmetrical trapezoid (compare che claim 3). This results in a very good shape conclusions between the locking wedge on the one hand and the respective recess on the other.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiels sind die Aussparungen seitlich begrenzt, wobei die Breite des Arretierungskeils der Länge der Aussparungen entspricht (vergleiche Anspruch 4). Damit wird erreicht, daß die Schlagleiste sowohl bezüglich des radialen Abstands zur Achse des Prallbrechers, als auch achsparallel arretiert wird. Bei der Montage der Schlagleisten sind somit die achsparallelen Zuordnungen der über die Breite des Prallbrechers beziehungsweise des Rotors nebenein ander angeordneten Schlagleisten quasi automatisch vorgegeben.According to a preferred embodiment, the Cutouts laterally limited, the width of the Locking wedge corresponds to the length of the recesses (see claim 4). This ensures that the Blow bar both in terms of radial distance to the axis of the impact crusher, as well as axially parallel is locked. When installing the blow bars thus the axially parallel assignments across the width the impact crusher or the rotor next to each other other blow bars arranged almost automatically given.

Zur Sicherung des Arretierungskeils ist vorgesehen, daß dieser rückseitig gegen den Wandbereich der Füh rungsnut übersteht und im Bereich dieses Überstands mittels eines Arretierungsbolzens verriegelbar ist (vergleiche Anspruch 5).To secure the locking wedge, it is provided that that this back against the wall area of the Füh protruding groove and in the area of this protrusion can be locked by means of a locking bolt (see claim 5).

Um den Arretierungsteil in einfacher Weise lösen und damit die Schlagleiste radial verstellen zu können, weist der Arretierungskeil ein Langloch auf, über das ein sich auf der Außenseite des Wandbereichs der Füh rungsnut abstützender Keil eintreibbar ist (vergleiche Anspruch 6).To release the locking part in a simple manner and so that the blow bar can be adjusted radially, the locking wedge has an elongated hole over which one on the outside of the wall area of the guide the key that supports the groove can be driven in (see Claim 6).

Bei Verwendung eines konischen Keils zum Austreiben des Arretierungskeils ist das Langloch an seiner der Stirnseite des Arretierungskeils abgewandten Seite konisch ausgebildet (vergleiche Anspruch 7).When using a conical wedge to drive out of the locking wedge is the slot on its Face of the locking wedge facing away conical (see claim 7).

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt inThe invention is described below with reference to the drawing explained in more detail. This shows in

Fig. 1 eine Prinzipdarstellung eines kompletten Prall brechers; Fig. 1 shows a schematic diagram of a complete impact crusher;

Fig. 2 die erfindungsgemäße Schlagleistenbefestigung eines Prallbrechers in zwei Ansichten, und zwar als Einzelheit "A" des Prallbrechers nach Fig. 1; FIG. 2 shows the impact molding fastener according to the invention of an impact crusher, in two views, namely as a detail "A" of the impact crusher according to Fig. 1;

Fig. 3 den Arretierungskeil der Schlagleistenbefesti gung nach Fig. 2 in zwei Ansichten. Fig. 3 shows the locking wedge of the blow bar attachment according to FIG. 2 in two views.

In Fig. 1 ist ein Hartgestein-Prallbrecher 1 zur Her stellung von Betonmaterial, Mineralbeton, sowie Fein- und Edelsplitten aus gebrochenem Gestein dargestellt. Der Prallbrecher 1 umfaßt ein trogförmiges Brecherge häuse 2, an dessen Seitenwände eine motorisch, insbeson dere über einen Keilriemenantrieb angetriebene Welle 3 gelagert ist. Diese Welle 3 trägt einen quer über das Brechergehäuse 2 reichenden Rotor 4, der im allge meinen aus einer Mehrzahl von Rotorscheiben besteht.In Fig. 1, a hard rock impact crusher 1 for the manufacture of concrete material, mineral concrete, as well as fine and fine grit from broken rock is shown. The impact crusher 1 comprises a trough-shaped Brecherge housing 2 , on the side walls of a motor, in particular via a V-belt drive shaft 3 is mounted. This shaft 3 carries a cross across the crusher housing 2 extending rotor 4 , which generally consists of a plurality of rotor disks.

Der Rotor 4 - gemäß Fig. 1 - weist umfangsseitig vier jeweils um 90 Grad gegeneinander versetzte Schlagleisten 5 auf, die in achsparallele Führungsnuten 6 eingesetzt und fixiert sind. (Je nach spezifischer Art des Prall brechers kann der Rotor 4 auch mehr oder weniger als vier Schlagleisten aufweisen; bekannt sind Konstruk tionen mit zwei bis acht äquidistant zueinander angeord neten Schlagleisten). Diese Führungsnuten 6 sind als radiale Schlitze im Rotor 4 ausgebildet und durch geeig nete Führungsleisten 7 aus Verschleißmaterial verstärkt beziehungsweise exakt geformt.The rotor 4 - according to FIG. 1 - has four percussion bars 5 , each offset by 90 degrees from one another, which are inserted and fixed in axially parallel guide grooves 6 . (Depending on the specific type of impact crusher, the rotor 4 can also have more or less than four blow bars; constructions with two to eight blow bars arranged equidistantly from one another are known). These guide grooves 6 are formed as radial slots in the rotor 4 and reinforced or appropriately shaped by suitable guide strips 7 made of wear material.

Der Rotor 4 mit den Schlagleisten 5 wird über den moto rischen Antrieb in Rotation versetzt (vergleiche Pfeil a) und schlägt das über eine Brechereinlaßöffnung 8 zugeführte Gestein gegen elastisch aufgehängte Platten 9, die je nach spezifischer Aufgabenstellung mit ent sprechend geformten Pralleisten 10 bestückt sind. Auf grund der gegebenenfalls mehrfachen Prallschläge auf das Gestein und infolge der Spaltbreite zwischen den voreilenden Kanten der Schlagleisten 5 und den Prallei sten 10 wird das Gestein so zu einem homogenen Endpro dukt zerkleinert. The rotor 4 with the blow bars 5 is set in rotation via the motor drive (see arrow a) and strikes the rock supplied via a crusher inlet opening 8 against elastically suspended plates 9 , which, depending on the specific task, are equipped with appropriately shaped baffle bars 10 . Due to the possibly multiple impacts on the rock and due to the gap width between the leading edges of the blow bars 5 and the Prallei most 10 , the rock is crushed to a homogeneous Endpro product.

Die Schlagbeanspruchung der Schlagkanten der Schlaglei sten 5 führt dazu, daß die Schlagkanten trotz Verwendung hochwertigen Verschleißmaterials relativ rasch "abgear beitet" werden. Dies führt dazu, daß die Führungsnut 6 und die Schlagleisten 5 zueinander komplementär so ausgebildet und konzipiert sind, daß die Schlagleisten 5 - wenn ihre Schlagkanten verschlissen sind - radial verstellt beziehungsweise nachgestellt werden können.The impact stress on the striking edges of the Schlaglei most 5 leads to the striking edges being processed relatively quickly despite the use of high-quality wear material. This leads to the fact that the guide groove 6 and the blow bars 5 are designed and designed to complement each other so that the blow bars 5 - when their striking edges are worn - can be radially adjusted or readjusted.

Diese Verstellmöglichkeit wird - entsprechend der Ein zelheit "A" gemäß Fig. 1 - im folgenden anhand von Fig. 2 näher erläutert, und zwar entsprechend der er findungsgemäßen Ausführungsform.This adjustment is - according to the individual "A" according to FIG. 1 - explained in more detail below with reference to FIG. 2, namely according to the embodiment of the invention.

Fig. 2 zeigt die Einzelheit "A" nach Fig. 1, d. h. einen Ausschnitt der Rotormantellinie beziehungsweise des Rotorumfangs mit einer Führungsnut 6 und einer in dieser Führungsnut 6 radial verstellbaren Schlagleiste 5. Fig. 2 shows the detail "A" of FIG. 1, that is a section of the rotor surface line or the rotor circumference with a guide groove 6 and a radially adjustable in the guide groove 6 impact strip 5.

Die Führungsnut 6 wird durch einen radialen Schlitz 11 im Rotor 4 gebildet, wobei zur Mantellinie des Rotors 4 hin Führungsleisten 7 eingesetzt sind, die einen dem Querschnitt der Schlagleisten 5 entsprechenden Führungsschacht bilden. Die Führungsleisten 7 verlaufen quer zum Rotor 4 und sind mit dessen Grundkörper, d. h. den Rotorscheiben verschweißt (vergleiche Bezugszeichen 12).The guide groove 6 is formed by a radial slot 11 in the rotor 4, are being used to the surface line of the rotor 4 toward the guide strips 7 which form the cross section of the blow bars 5 corresponding guide shaft. The guide strips 7 run transversely to the rotor 4 and are welded to its base body, ie the rotor disks (see reference number 12 ).

Die Schlagleisten 5 haben die Grundform eines Quaders, dessen Dicke der Breite der Führungsnut 6 entsprechend gewählt ist. Die Höhe des Quaders ist in der Ursprungs form so, daß der Abstand der bei der Rotor-Drehung (Pfeil a) voreilenden Kante 13 der Schlagleiste 5 mit den Pralleisten 10 (vergleiche Fig. 1) den der Aufgaben stellung entsprechenden Spalt bildet. Erst wenn die Schlagseite, d. h. die freie Stirnseite 14 der Schlag leiste 5 abgearbeitet, also verschlissen ist (vergleiche Bezugszeichen 15) muß die Schlagleiste 5 radial aus der Führungsnut 6 gezogen (vergleiche Pfeil b) und wieder arretiert werden.The blow bars 5 have the basic shape of a cuboid, the thickness of which is selected corresponding to the width of the guide groove 6 . The height of the cuboid is in the original form such that the distance between the leading edge 13 of the blow bar 5 with the baffle bars 10 (see FIG. 1) forms the gap corresponding to the task. Only when the impact side, ie the free end face 14 of the impact strip 5 is processed, that is to say worn out (see reference number 15 ), must the impact strip 5 be pulled radially out of the guide groove 6 (compare arrow b) and locked again.

Die erfindungsgemäße Schlagleistenbefestigung bezie hungsweise Verstell- und Nachstellmöglichkeit beruht nun darauf, daß in der/den Seitenfläche(n) der Schlag leiste 5 taschenähnliche Aussparungen 16 vorgesehen sind, und daß ein der Form der Aussparungen 16 stirnsei tig entsprechend ausgebildeter Arretierungskeil 17 vorgesehen ist, der senkrecht zur Ebene der Führungsnut 6 partiell in die Aussparung 16 eingeschoben (vergleiche Pfeil c) und fixiert wird. Der Arretierungskeil 17 ist als längliches ebenes Formteil ausgebildet (verglei che Fig. 3), das in einem Führungsschacht 18 der Füh rungs- und Halteleisten 7 eingesetzt ist, und dessen der Schlagleiste 5 gegenüberliegende Stirnseite der Form der Aussparungen 16 entsprechend ausgebildet ist. Die Aussparungen 16 und die Stirnseite des Arretierungs keils 17 haben vorzugsweise die Form eines gleichschenk ligen symmetrischen Trapezes und bilden so eine form schlüssige Verbindung.The blow molding fastener according to the invention relation ship as displacement and adjustment facility based on the fact that there are provided in the / the side surface (s) of the blow bar 5 pocket-like recesses 16, and that the shape of the recesses is 16 stirnsei tig correspondingly formed Arretierungskeil 17 provided the partially inserted into the recess 16 perpendicular to the plane of the guide groove 6 (see arrow c) and fixed. The Arretierungskeil 17 is formed as an elongate planar shape part (verglei che Fig. 3), the rungs- in a guide shaft 18 of the Füh and holding strips 7 is inserted, and of which the impact bar 5 is formed opposite face of the shape of the recesses 16 accordingly. The recesses 16 and the end face of the locking wedge 17 preferably have the shape of an isosceles symmetrical trapezoid and thus form a positive connection.

Ist also die freie Stirnseite 14 der Schlagleiste 5 nach Fig. 2 verschlissen, so muß nur der Arretierungs keil 17 nach außen gezogen werden (Pfeil b). Die Schlag leiste 5 kann in einfacher Weise radial nach außen gezogen werden (vergleiche Pfeil b). Liegt die auf der gleichen Seitenfläche der Schlagleiste 5 benachbarte Aussparung dann dem Arretierungskeil 17 gegenüber, so muß dieser wieder in Richtung Schlagleiste 5 verscho ben (vergleiche Pfeil d) und arretiert werden. So if the free end face 14 of the blow bar 5 according to FIG. 2 is worn, only the locking wedge 17 must be pulled outwards (arrow b). The blow bar 5 can be easily pulled radially outwards (see arrow b). If the adjacent recess on the same side surface of the blow bar 5 is then opposite the locking wedge 17 , it must be moved again in the direction of the blow bar 5 (see arrow d) and locked.

So kann mit einem einfachen Lösevorgang des Arretie rungskeils 17 die Schlagleiste 5 von Aussparung 16 zu Aussparung 16 verstellt und damit der Ausnutzungsgrad der Schlagleisten 5 optimiert werden. Wesentlich dabei ist, daß nicht mehr die Schlagleiste 5 achsparallel aus dem Rotor gezogen und - im Abstand einer Teilung - radial versetzt wieder eingeschoben zu werden braucht, sondern daß dieser radiale Verstellvorgang unmittelbar in radialer Richtung möglich ist.Thus, the impact bar 5 may with a simple release operation of the wedge Arretie approximately 17 displaced from recess 16 to recess 16, and thus the utilization efficiency of the blow bars 5 can be optimized. It is essential that the impact bar 5 no longer has to be pulled axially parallel from the rotor and - at a distance of one division - has to be pushed in again radially offset, but that this radial adjustment process is possible directly in the radial direction.

In bevorzugter Ausführungsform weisen die Schlagleisten 5 beidseitig Aussparungen 16 auf. So können die Schlag leisten 5 auch gewendet werden - die Schlagkante wird wieder scharf - und der Ausnutzungsgrad bezüglich des verbleibenden Restquerschnitts kann weiter verbessert werden. Sind dabei die Aussparungen 16 der beiden Sei tenflächen gegeneinander versetzt vorgesehen, so läßt sich die Anzahl der radialen Verstellstufen verdoppeln und der Ausnutzungsgrad der Schlagleisten 5 weiter verbessern.In a preferred embodiment, the blow bars 5 have cutouts 16 on both sides. In this way, the blow bars 5 can also be turned - the edge is sharpened again - and the degree of utilization with regard to the remaining cross-section can be further improved. If the recesses 16 of the two side surfaces are offset from one another, the number of radial adjustment stages can be doubled and the degree of utilization of the blow bars 5 can be further improved.

Eine weitere besondere Ausführungsform der erfindungsge mäßen Schlagleistenbefestigung besteht darin, daß die Aussparungen 16 als allseits begrenzte taschenartige Vertiefungen (vergleiche linke Ansicht in Fig. 2) ausge bildet sind. Wenn auch der Arretierungskeil 17 bezie hungsweise über die Breite des Rotors 4 betrachtet die Arretierungskeile 17 der Länge der genannten Vertie fungen entsprechend dimensioniert sind, so läßt sich auf der Grundlage der erfindungsgemäßen Konzeption auch die seitliche Anordnung der Schlagleisten 5 - bezie hungsweise bei mehreren Schlagleisten nebeneinander - deren Zuordnung zueinander einfach und jederzeit repro duzierbar festlegen. A further special embodiment of the blow bar attachment according to the invention is that the recesses 16 are formed as pocket-like depressions which are limited on all sides (see left view in FIG. 2). If the locking wedge 17, or about the width of the rotor 4 , the locking wedges 17 considered the length of the aforementioned recesses are dimensioned accordingly, it can also be based on the concept of the invention, the lateral arrangement of the blow bars 5 - or, respectively, with several blow bars side by side - Define their assignment to each other easily and reproducibly at any time.

Wie bereits erwähnt muß der Arretierungskeil 17 während des Betriebs fest arretiert sein. Dies wird mittels eines Arretierungsbolzens 19 erreicht, der in einer an den bezogen auf die Drehrichtung a nacheilenden Teil der Führungsleisten 7 angeschweißten Konsole 20 steckt und durch eine konjugierte Bohrung 21 im Arretie rungskeil 17 geschoben ist. Der Arretierungsbolzen 9 wird dann mittels eines Federbolzens 22 oder derglei chen gesichert.As already mentioned, the locking wedge 17 must be firmly locked during operation. This is achieved by means of a locking pin 19 which is in a welded to the relation to the rotational direction of a trailing portion of the guide strips 7 console 20 and is pushed through a bore 21 in the conjugated Arretie approximately wedge 17th The locking bolt 9 is then secured by means of a spring bolt 22 or the like Chen.

Zur Vereinfachung der Demontage des Arretierungskeils 17 weist dieser ein Langloch 23, das über die Außenwand des in Drehrichtung des Rotors 4 betrachtet nacheilenden Teils 7 der Führungleisten 7 hinausreicht. In dieses Langloch 23 kann ein sich an der zuletzt genannten Außenwand und an der freiliegenden Seite des Langlochs 23 abstützender - gepunktet dargestellter - Keil 24 eingetrieben werden. Bei Verwendung eines konischen Keils 24 entprechend der dargestellten Ausführungsform ist die freie Seite des Langlochs 23 entsprechend konisch ausgebildet.To simplify the disassembly of the locking wedge 17 , the latter has an elongated hole 23 which extends beyond the outer wall of the part 7 of the guide strips 7 lagging in the direction of rotation of the rotor 4 . In this slot 23 may be a abstützender at the last-mentioned outer wall and on the exposed side of the long hole 23 - dots shown - wedge 24 are driven. When using a conical wedge 24 in accordance with the illustrated embodiment, the free side of the elongated hole 23 is correspondingly conical.

Der Arretierungskeil 17 ist als Einzelteil nochmals in Fig. 3 dargestellt. Die Grundform dieses Arretie rungskeils 17 ist die eines flachen länglichen Form teils, dessen eine Stirnseite 25 die Form eines gleich schenkligen symmetrischen Trapezes hat. Im einen Eckbe reich des Formteils ist die Bohrung 21 für den Arretie rungsbolzen 19 vorgesehen; darüber hinaus ist das ein seitig konische Langloch 23 dargestellt, in das zwecks Demontage des Arretierungskeils 17 und damit zwecks Radialverstellung der Schlagleiste 5 der (Löse-) Keil 24 eingetrieben werden kann.The locking wedge 17 is shown again as an individual part in FIG. 3. The basic shape of this locking wedge 17 is that of a flat elongated shape, one end face 25 of which has the shape of an isosceles symmetrical trapezoid. In a Eckbe rich of the molded part, the bore 21 is provided for the locking pin 19 ; In addition, the one-sided conical slot 23 is shown, in which the (release) wedge 24 can be driven for the purpose of disassembling the locking wedge 17 and thus for the radial adjustment of the blow bar 5 .

Claims

1. Device for breaking large to medium-sized stones or the like solid raw material, in particular for the production of aggregate material for concrete preparation, as well as fine and fine chips from pre-broken rock or gravel, consisting of

a) a trough-shaped cup housing ( 2 ) on the side walls
b) a motor-driven shaft ( 3 ) is mounted, the
c) a rotor consisting of several rotor disks ( 4 ) carries and rotates on its circumference
d) radial guide grooves ( 6 ) are provided, preferably at an equidistant distance from one another, into which
e) blow bars ( 5 ) are used, the leading edges in the direction of rotation (a) ( 13 ) serve as breaking edges for the supplied material, wherein
f) the blow bars ( 5 ) on the side surfaces of their part in the guide grooves ( 6 ) have a plurality of recesses ( 16 ) for gradual radial adjustment, via which
g) in cooperation with a frontally complementary locking wedge ( 17 ) a positive fixation of the blow bars ( 5 ) in the guide grooves ( 6 ) can be realized, characterized in that the locking wedge ( 17 ) perpendicular to the guide groove ( 6 ) in the wall area thereof is adjustable and can be inserted into one of the recesses ( 16 ) on the face side and can be secured on the rear side.

2. Device according to claim 1, characterized in
that on both sides of the blow bars ( 5 ) recesses ( 16 ) are provided, and
that these recesses on both sides are offset from one another.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the shape of the recesses ( 16 ) and the end face ( 25 ) of the locking wedge ( 17 ) corresponds to that of an isosceles symmetrical trapezoid.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the recesses ( 16 ) are laterally limited and the width of the locking wedge ( 17 ) corresponds to the length of the recesses ( 16 ), so that with the insertion of the locking wedge ( 17 ) also since the position of the blow bar ( 5 ) is reproducibly determined.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the locking wedge ( 17 ) protrudes from the rear over the wall region of the guide groove ( 6 ) and in the region of this projection by means of a locking pin ( 19 ) can be secured.

6. The device according to claim 5, characterized in that the locking wedge ( 17 ) has an elongated hole ( 23 ) through which a on the outside of the wall region of the guide groove ( 6 ) supporting wedge ( 24 ) can be driven.

7. The device according to claim 6, characterized in that the elongated hole ( 23 ) is conical on a side facing away from the end face of the locking wedge ( 17 ).