DE4035929A1

DE4035929A1 - Warp knitting machine - has lighter weight needle bar to increase speed

Info

Publication number: DE4035929A1
Application number: DE19904035929
Authority: DE
Inventors: Heiner Dipl Ing Vogel; Wolfgang Wuensch; Horst Heilmann; Peter Dipl Ing Zeisberg; Werner Gottsmann
Original assignee: Malimo Maschinenbau O-9010 Chemnitz De GmbH; Malimo Maschinenbau GmbH
Current assignee: Malimo Maschinenbau O-9010 Chemnitz De GmbH; Malimo Maschinenbau GmbH
Priority date: 1989-11-17
Filing date: 1990-11-12
Publication date: 1991-05-23
Also published as: DD289068A5

Abstract

A needlebar for warp knitting machine has cover sections for access to needles. The needles are held in two combs, at the top and bottom of the needle shaft end, with a space between each shaft in that gap. Pref., the needle protrudes from the end of the needlebar, and is held in place by cover sections which bolt down over the shaft end of the needles. The shaft has a recess at the bottom, which fits into the comb, and a similar comb is held at the top of needlebar but without a slot in the shaft. The bottom end of the shaft is also shaped to a point. Along the gap between the two combs, the needlebar is left open to reduce weight. The combs are held in slots and are constructed to retain the shafts of the needles, which have the ability to flex in the gap, with subsequently fewer breakages. Additionally, the cover may have a recess cut along the section above the needleshafts, and for the length of the side, which reduces weight further. ADVANTAGE - The gap provides a lighter weight needle bar, which can be made to move faster. The reduced restriction between the needle shaft results in fewer needle breakages.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wirkwerkzeughalterung, insbeson dere für Schiebernadeln, die im wesentlichen eine Barre, ei nen Deckel sowie Mittel zur Aufnahme und Seitenführung der Wirkwerkzeuge umfaßt, wobei die letzteren einzeln lösbar ge haltert und von dem Deckel an der Barre befestigt sind.The invention relates to a knitting tool holder, in particular for pushpins, which are essentially a bar, egg NEN cover and means for receiving and guiding the Knit tools includes, the latter ge individually releasable supports and are attached to the bar by the lid.

Es ist eine Halterung für Wirknadeln bekannt (DD-PS 2 17 549), bei der die Wirknadeln an einer Barre derart befestigt sind, daß sich jede Nadel einzeln einsetzen oder entfernen läßt. Zu diesem Zweck sind die Nadeln lösbar in der Barre eingebet tet und werden mit einem verschraubbaren Deckel an der Barre festgespannt. Die Einbettung der Wirknadeln wird mittels Nu ten realisiert, die sich quer zur Barrenlänge erstrecken und in denen die Schäfte der Nadeln sitzen. Die Nuten sind also gemeinsam mit den dazwischen befindlichen Stegen Mittel zur Aufnahme und Seitenführung der Nadeln.A holder for knitting needles is known (DD-PS 2 17 549), where the knitting needles are attached to a bar in such a way that each needle can be inserted or removed individually. For this purpose, the needles are detachably embedded in the bar and are attached to the bar with a screw-on lid tightened. The knitting needles are embedded using Nu realized that extend across the bar length and in which the shafts of the needles sit. So the grooves are together with the webs in between means for Picking up and guiding the needles.

Die eben genannten Mittel wurden in einem beträchtlichen Ab stand von der Vorderfläche der Barre und ebenfalls distanziert von den Schaftenden der Wirknadeln vorgesehen.The abovementioned funds have been considerably stood from the front surface of the bar and also distant provided by the shaft ends of the knitting needles.

An den Schaftenden sind die Nadeln gegen axiale Verschiebung gesichert. Die Nadelfüße umgreifen hierzu einen Vorsprung, der zum Lager der Barre hin gerichtet ist. Dadurch, daß die Mittel zur Aufnahme und Seitenführung der Wirknadeln von der Vorder fläche der Barre einen beträchtlichen Abstand halten, weisen die Nadeln an der Nadelaustrittstelle der Halterung eine un genügende Stabilität gegen seitliche Nadelablenkung auf. At the ends of the shaft, the needles are against axial displacement secured. For this purpose, the needle feet encompass a projection that is directed towards the barre camp. In that the means for picking up and guiding the knitting needles from the front Keep the area of the bar a considerable distance away the needles at the needle exit point of the holder un sufficient stability against lateral needle deflection.

Für eine praktische Anwendung der Halterung ist es deshalb notwendig, die Mittel bis nahe zur Vorderfläche der Barre hin zu verlängern, um einen ausreichenden Widerstand gegen Nadel ablenkung zu erhalten, denn die Spannkraft des Deckels allein reicht dagegen oft nicht aus. Infolgedessen fallen die Nuten für die Wirknadeln ziemlich lang aus.It is therefore for a practical application of the holder necessary, the means up to the front surface of the bar extend to provide adequate resistance to needle to get distraction because the elasticity of the lid alone however, is often not enough. As a result, the grooves fall for the knitting needles rather long.

In modernen Kettenwirkmaschinen werden in der Regel ziemlich feine Wirknadeln, wie beispielsweise Schiebernadeln einge setzt. Somit sind die Mittel zur Aufnahme und Seitenführung der Nadeln mit Nuten äußerst geringer Breiten auszustatten. Die Nuttiefe beträgt im allgemeinen etwas weniger als die Höhe der Wirknadelschäfte und fällt größer aus als die Nut breite. Weist die Halterung für die Wirknadeln eine hohe Fein heit auf, was bei modernen Kettenwirkmaschinen häufig der Fall ist, so sind die Nuten sehr zahlreich vorhanden und außerdem die zwischen den Nuten befindlichen ebenso zahlreichen Stege sehr dünn. Das Herstellen der Nuten der Mittel zur Aufnahme und Seitenführung der Wirknadeln erfordert die Anwendung von Präzisionsbearbeitungsverfahren und ist deshalb mit relativ hohen Kosten verbunden. Die Kosten nehmen dabei mit der Länge der Nuten zu. In den meisten Herstellungsfällen werden die Nu ten durch Fräsen erzeugt. Um das Herstellen der Nuten durch Fräsen zu vermeiden, kann man zwar Einsätze mit die Stege er setzenden Stahllamellen gemäß DD-PS 1 59 184 bei kaum niedri geren Kosten verwenden, aber dadurch erhöht sich die zu bewe gende Masse einer Halterung erheblich und bildet ein Hindernis für eine weitere Steigerung der Bewegungsfrequenz einer mit Wirknadeln besetzten Barre bzw. die Bewegungsfrequenz der Bar re muß reduziert werden. Zwecks Erreichung einer niedrigen Masse werden demgegenüber Halterungen für Wirknadeln gewöhn lich aus einem Leichtmetall gefertigt.In modern warp knitting machines are usually pretty fine knitting needles, such as slider needles puts. Thus, the means of receiving and lateral guidance of the needles with grooves of extremely narrow widths. The groove depth is generally slightly less than that Height of the knitting needle shafts and turns out larger than the groove width. The holder for the knitting needles has a high fine which is often the case with modern warp knitting machines is, the grooves are very numerous and also the equally numerous webs located between the grooves very thin. Making grooves of the means for receiving and lateral guidance of the knitting needles requires the use of Precision machining process and is therefore relative associated with high costs. The costs increase with the length of the grooves. In most manufacturing cases, the Nu generated by milling. To make the grooves through To avoid milling, you can use the ridges setting steel slats according to DD-PS 1 59 184 with hardly low use lower costs, but this increases the mass of a bracket significantly and forms an obstacle for a further increase in the frequency of movement one with Knitting needles occupy the bar or the movement frequency of the bar re must be reduced. In order to achieve a low In contrast, masses are used to holders for knitting needles Lich made of a light metal.

Die dabei auftretenden relativ hohen Herstellungskosten stel len gegenüber einer Masseerhöhung den geringeren Nachteil dar. Darüber hinaus ist es jedoch grundsätzlich gleichgültig, ob die Mittel zur Aufnahme und Seitenführung der Wirknadeln der bekannten Halterungen eingefräste Nuten besitzen oder aus Ein sätzen mit Stahllamellen bestehen, denn denselben haftet des weiteren der Nachteil an, daß die mehr oder weniger dünnen Stege einen nicht unerheblichen zu bewegenden Masseanteil dar stellen, der mit der Länge der Nuten oder Stahllamellen zunimmt. Außerdem existiert bei der bekannten Halterung an der Stelle des vorderen Endes der Mittel zur Aufnahme und Führung der Wirknadeln immer akute Nadelbruchgefahr, wenn Nadelablenkun gen bewirkende Kräfte die Spannkraft des Deckels überwinden, weil der geführte Teil der Nadelschäfte sich gegen Knickung und/oder Biegung nicht elastisch verhalten kann.The resulting relatively high manufacturing costs stel len the smaller disadvantage compared to an increase in mass. Beyond that, however, it is basically irrelevant whether the means for receiving and guiding the knitting needles of the Known holders have milled grooves or from one sets with steel slats exist, because the same is liable further the disadvantage that the more or less thin Be a significant part of the mass to be moved position that increases with the length of the grooves or steel lamellas. In addition, there is in place in the known bracket the front end of the means for receiving and guiding the Knitting needles always present an acute risk of needle breakage when needle deflection forces overcoming the elasticity of the lid, because the guided part of the needle shafts is resistant to kinking and / or bending cannot behave elastically.

Es ist bezweckt, die geschilderten Nachteile zu vermindern und eine verbesserte Wirkwerkzeughalterung vorgeschlagen, die zu einer gesteigerten Produktionsleistung einer Wirk-, insbeson dere Kettenwirkmaschine beiträgt.The aim is to reduce the disadvantages described and proposed an improved knitting tool holder that too an increased production output of an active, in particular whose warp knitting machine contributes.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine kostengünstig herstellbare Wirkwerkzeughalterung der vorn genannten Art zu schaffen, die infolge einer Massereduzierung mit einer ge steigerten Frequenz bewegbar ist, und wobei sich die Wirkwerk zeuge innerhalb der Mittel zur Aufnahme und Seitenführung in bezug auf Knick- und/oder Biegemomente elastisch verhalten kön nen, um Wirkwerkzeugbrüche weitgehend zu vermeiden.The object of the invention is an inexpensive manufacturable knitting tool holder of the type mentioned above create that due to a mass reduction with a ge increased frequency is movable, and wherein the knitting witness within the means for receiving and lateral guidance in can behave elastically with respect to buckling and / or bending moments to largely avoid knitting tool breaks.

Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß die Mittel zur Aufnahme und Seitenführung der Wirkwerkzeuge aus einem im Bereich des vorderen Abschnittes der Barre angeordneten vorderen Teilungs kamm und einem den Schaftenden der Wirkwerkzeuge angenäherten hinteren Teilungskamm bestehen, wobei die Teilungskämme in Richtung der Wirkwerkzeugschäfte in einem erheblichen Abstand voneinander vorgesehen wurden, und daß die Schäfte innerhalb des Abstandes seitlich von Freiräumen umgeben sind. Weitere Merkmale der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen. The task is solved in that the means for admission and lateral guidance of the knitting tools from a in the area of front section of the bar arranged front division comb and one closer to the shaft ends of the knitting tools rear ridge, the ridges in Direction of the knitting tool shafts at a considerable distance were provided from each other, and that the stems within of the distance are laterally surrounded by open spaces. Further features of the invention are the subclaims remove.

Mit der Erfindung wird erreicht, daß Wirkwerkzeugbrüche in zahlreichen Fällen vermeidbar sind und eine Steigerung der Be wegungsfrequenz der Wirkwerkzeughalterung vorgenommen werden kann, da die zu bewegende Masse reduziert wurde.With the invention it is achieved that tool breaks in numerous cases are avoidable and an increase in loading frequency of movement of the knitting tool holder can, because the mass to be moved has been reduced.

Die Wirkwerkzeuge besitzen des weiteren eine stabile Seiten führung und die Teilungskämme sind kostengünstig herstellbar.The knitting tools also have stable sides leadership and the division combs are inexpensive to manufacture.

An Hand eines Ausführungsbeispieles wird die Erfindung näher erläutert: In der Zeichnung zeigen:The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment explains: The drawing shows:

Fig. 1 einen Querschnitt einer Wirkwerkzeughalterung für Wirknadeln wie Schiebernadeln als Ansicht des Schnittes B-B der Fig. 2, jedoch mit einem Deckel, Fig. 1 is a cross sectional view of a kneading tool holder for knitting needles such as needles view of section BB of Fig. 2, but with a lid,

Fig. 2 einen Aufriß zu Fig. 1 ohne den Deckel, Fig. 2 is an elevational view to Fig. 1 without the cover,

Fig. 3 einen Längsschnitt in Ansicht A-A, Fig. 3 is a longitudinal sectional view in AA,

Fig. 4 desgl. wie Fig. 3, jedoch in Ansicht C-C, Fig. 4 desgl. To FIG. 3, but in view CC,

Fig. 5 eine geänderte Lagerung des vorderen Teilungskammes zur Aufnahme und Seitenführung der Schiebernadeln, Fig. 5 shows a modified mounting of the front dividing ridge for receiving and lateral guidance of the slider needles,

Fig. 6 den Deckel in einer Sonderausführung, teilweise dar gestellt und Fig. 6, the lid in a special version, partially presented and

Fig. 7 einen abgebrochen gezeichneten Schiebernadelschaft. Fig. 7 shows a broken needle shaft.

Das folgende Beispiel geht zwar davon aus, daß als Wirkwerk zeuge Wirknadeln bzw. Schiebernadeln angewandt werden, so ist jedoch ohne eine Abweichung vom Erfindungsgedanken leicht möglich, statt Wirknadeln Fadenführer wie Lochnadeln, Schie ber, Polplatinen oder Gegenhaltemittel wie z. B. Gegenhalte stifte oder niedrige Platinen in die Wirkwerkzeughalterung einzusetzen.The following example assumes that as a knitting unit Woven knitting needles or pusher needles are applied, so is however, easily without a deviation from the inventive concept possible, instead of knitting needles, thread guides such as perforated needles, shooting About, board or countermeasures such. B. Counters pins or low boards in the knitting tool holder to use.

Gemäß Fig. 1 umfaßt die Halterung für die Wirknadeln wie Schiebernadeln 1 im wesentlichen einen Deckel 2, eine Barre 3 sowie Mittel 4 zur Aufnahme und Seitenführung der Nadeln 1. Der Deckel 2 ist in der Regel längs der Halterung mehrstückig ausgeführt, während die Barre 3 im allgemeinen von einem durch gängigen Stück gebildet wird. Deckel 2 und Barre 3 sind mitein ander verschraubt. Eine Schraube wurde nicht mit gezeichnet. Die Mittel 4 werden von einem vorderen Teilungskamm 41 (vgl. Fig. 3) und von einem hinteren Teilungskamm 42 (vgl. Fig. 4) dargestellt, wobei der vordere Teilungskamm 41 in dem Beispiel der Fig. 1 an der Nadelaustrittstelle 13 angeordnet ist und der hintere Teilungskamm 42 im Bereich der Schaftenden 12 der Schiebernadeln 1 befestigt wurde. Die Teilungskämme 41, 42 nehmen die Nadeln 1 auf und sind zu diesem Zweck entsprechend geschlitzt. Es stellt einen besonders günstigen Fall dar, wenn sich der vordere Teilungskamm 41 an der Nadelaustrittstelle 13 befindet. Der Teilungskamm 41 kann jedoch auch etwas in die Halterung hineingerückt vorgesehen sein, wie Fig. 5 zeigt, so daß der Teilungskamm 41 grundsätzlich im Bereich des vorderen Abschnittes der Barre 3 positioniert ist. In Richtung der Na delschäfte 11 sind die Teilungskämme 41, 42 in einem erhebli chen Abstand 5 voneinander vorgesehen, weshalb die Schäfte 11 der Schiebernadeln 1 zwischen dem Deckel 2 und der Barre 3 in dem Abstand 5 (Fig. 2) seitlich von jeglichen Abstandshalte mitteln oder Füllmaterialien frei sind - es existieren also Freiräume 51 an den Flanken der Nadelschäfte 11. Der Abstand 5 besitzt mindestens die Größe der Dicke eines Teilungskammes 4. Vorzugsweise beträgt der Abstand 5 ein solches Maß, daß sich die Schiebernadeln 1 innerhalb der Mittel 4 zur Aufnahme und Seitenführung in bezug auf Knick- und/oder Biegemomente ela stisch verhalten können und zugleich eine maximal mögliche Massereduzierung durch Fortfall zumindest großer Teile der Stege zwischen den Nadeln 1 eintritt. Abgesehen von den Tei lungskämmen 41, 42 werden folglich die Nadelschäfte 11 nicht von sonst üblichen Stegen begrenzt. Die Massereduzierung schafft eine Voraussetzung für einen Betrieb der Halterung mit einer gesteigerten Bewegungsfrequenz.Referring to FIG. 1, the holder for the knitting needles such as needles 1 essentially comprises a lid 2, a bar 3 and means 4 for receiving and lateral guidance of the needles 1. The lid 2 is usually made in several pieces along the bracket, while the bar 3 is generally formed by a common piece. Lid 2 and bar 3 are screwed together. A screw was not drawn. The means 4 are represented by a front dividing comb 41 (cf. FIG. 3) and by a rear dividing comb 42 (cf. FIG. 4), the front dividing comb 41 being arranged at the needle exit point 13 in the example in FIG. 1 and the rear dividing comb 42 has been fastened in the region of the shaft ends 12 of the needles 1 . The division combs 41 , 42 take up the needles 1 and are slotted accordingly for this purpose. It is a particularly favorable case when the front division comb 41 is located at the needle exit point 13 . The dividing comb 41 can, however, also be provided somewhat pushed into the holder, as shown in FIG. 5, so that the dividing comb 41 is basically positioned in the region of the front section of the bar 3 . In the direction of the Na shafts 11 , the dividing combs 41 , 42 are provided at a considerable distance 5 from one another, which is why the shafts 11 of the needles 1 between the cover 2 and the bar 3 in the distance 5 ( FIG. 2) laterally from any spacers or filling materials are free - there are therefore free spaces 51 on the flanks of the needle shafts 11 . The distance 5 has at least the size of the thickness of a division comb 4 . Preferably, the distance 5 is such a measure that the slider needles 1 can behave within the means 4 for receiving and lateral guidance with respect to buckling and / or bending moments ela stically and at the same time a maximum possible reduction in mass by eliminating at least large parts of the webs between the Needles 1 enters. Apart from the Tei tion combs 41 , 42 , the needle shafts 11 are consequently not limited by the usual webs. The mass reduction creates a prerequisite for operating the holder with an increased movement frequency.

Infolgedessen, daß der vordere Teilungskamm 41 an der Nadel austrittstelle 13 angeordnet ist weist die Halterung an die ser Stelle 13 auch eine ausreichende Stabilität gegen seitli che Nadelablenkung auf. Weiterhin vermindert sich die Gefahr von Nadelbrüchen, denn wegen des Abstandes 5 der Teilungskäm me 41, 42 können sich die Nadelschäfte 11 gegen Knickung und/ oder Biegung elastisch verhalten, indem dieselben sich inner halb des Abstandes 5 etwas krümmen, wenn Nadelablenkungen be wirkende Kräfte die Spannkraft des Deckels 2 überwinden. Mit der erfindungsgemäßen Anordnung kann sogar das Anschraubmo ment des Deckels 2 gezielt so gewählt werden, daß Kräfte der Nadelablenkung in der Lage sind, die Spannkraft des Deckels 2 zu überwinden, bevor Nadelbruchgefahr eintreten kann. Um die sen Effekt zu unterstützen, kann der Deckel 2 an seiner In nenseite eine Aussparung 21 gemäß Fig. 6 erhalten. Die Fähig keit der elastischen Nachgiebigkeit der Nadelschäfte 11 führt mithin zu einer weitgehenden Vermeidung von Nadelbrüchen. Was die Befestigung bzw. Anordnung des vorderen Teilungskam mes 41 anlangt, so kann derselbe, um an der Nadelaustritt stelle 13 zu sein, an der Vorderfläche 31 der Barre 3 bei spielsweise mittels Schrauben gehaltert werden.In that the front partition ridge 41 exit point Consequently, on the needle 13 is arranged, the holder of the ser point 13 to a sufficient stability against seitli che needle deflection. Furthermore, the risk of needle breaks is reduced, because because of the distance 5 of the pitch combs 41 , 42 , the needle shafts 11 can behave elastically against kinking and / or bending by the same bending slightly within the distance 5 when needle deflections are the forces acting Overcome the elasticity of the cover 2 . With the arrangement according to the invention, even the screwing of the cover 2 can be specifically selected so that forces of the needle deflection are able to overcome the clamping force of the cover 2 before the risk of needle breakage can occur. In order to support this effect, the cover 2 can be provided with a recess 21 according to FIG. 6 on its inside. The ability of the elastic resilience of the needle shafts 11 thus leads to the extensive avoidance of needle breaks. As far as the attachment or arrangement of the front Teilungskam mes 41 is concerned, the same, in order to be at the needle exit point 13, can be held on the front surface 31 of the bar 3 by means of screws, for example.

Als eine weitere Variante besteht die Möglichkeit, den vor deren Teilungskamm 41 als einen separaten Einsatz in einer Längsnut 32 der Barre 3 gemäß Fig. 5 zu lagern, die parallel der Vorderfläche 31 der Barre 3 in einem geringen Abstand zur Vorderfläche 31 eingearbeitet wurde. Der hintere Teilungskamm 42 kann ebenfalls als separater Einsatz in einer Längsnut 33 der Barre 3 aufgenommen sein, aber auch in anderer geläufiger Weise mittels Schrauben od. dgl. in der Nähe der Schaftenden 12 befestigt sein. Im Darstellungsbeispiel wurde die Gestal tung des hinteren Teilungskammes 42 so vorgenommen, daß der selbe zugleich die Funktion der axialen Fixierung der Nadeln 1 übernimmt, wozu die letzteren an den Schaftenden 12 eine Ausnehmung 14 entsprechend Fig. 7 besitzen, die in einem er höhten Schlitzgrund 421 des Teilungskammes 42 einrastet. Der Schlitzgrund 411 des Teilungskammes 41 ist tiefer vorgesehen als die Nadelauflagefläche 34 der Barre 3, und das Verhältnis der Ausnehmung 14 zum Schlitzgrund 421 so gestaltet, daß die Nadelschäfte 11 auf der Nadelauflagefläche 34 liegen. Die Tei lungskämme 41, 42 können entlang der Barre 3 je aus einem Stück bestehen, oder als Reihen von kürzeren Teilungskamm stücken zusammengesetzt werden.As a further variant, there is the possibility of storing the front comb 41 as a separate insert in a longitudinal groove 32 of the bar 3 according to FIG. 5, which was worked in parallel to the front surface 31 of the bar 3 at a short distance from the front surface 31 . The rear dividing comb 42 can also be accommodated as a separate insert in a longitudinal groove 33 in the bar 3 , but can also be fastened in another common manner by means of screws or the like in the vicinity of the shaft ends 12 . In the example shown, the design of the rear dividing comb 42 was carried out in such a way that the same at the same time assumed the function of axially fixing the needles 1 , for which purpose the latter had a recess 14 on the shaft ends 12 corresponding to FIG. 7, which in a heightened slot base 421 of the division comb 42 engages. The slot base 411 of the division comb 41 is provided deeper than the needle support surface 34 of the bar 3 , and the ratio of the recess 14 to the slot base 421 is designed such that the needle shafts 11 lie on the needle support surface 34 . The Tei tion combs 41 , 42 can each consist of one piece along the bar 3 , or be assembled as rows of shorter dividing comb pieces.

Fertigungstechnisch sind die Teilungskämme 41, 42 infolge ihrer geringen Dicke sehr gut geeignet, beispielsweise durch Feinstanzen oder Drahterodieren hergestellt zu werden. Die Anwendung solcher Fertigungsverfahren sichert eine hohe Ge nauigkeit bei relativ niedrigen Kosten.In terms of production technology, the dividing combs 41 , 42 are very well suited due to their small thickness, for example to be produced by fine stamping or wire EDM. The use of such manufacturing processes ensures high accuracy at relatively low cost.

Es geht natürlich auch an, statt Verwendung von lösbaren Tei lungskämmen 41, 42 die Barre 3 aus dem vollen Vormaterial so durch Hobeln oder Fräsen herauszuarbeiten, daß die Teilungs kämme 41, 42 feste und homogene Bestandteile der Barre 3 bil den.It goes without saying, instead of using detachable Tei tion combs 41 , 42 to work out the bar 3 from the full primary material by planing or milling so that the dividing combs 41 , 42 solid and homogeneous components of the bar 3 bil the.

Die Barre 3 ist des weiteren in einem Schlitz 35 mit profi lierten Blattfedern 6 ausgestattet, die sowohl bei befestig tem als auch gelöstem Deckel 2 auf die Schaftenden 12 der Schiebernadeln 1 drücken. Wird der Deckel 2 einer Halterung gelöst, die in einer stillgesetzten arbeitsbereiten Ketten wirkmaschine installiert ist, so halten die Blattfedern 6 die Schaftenden 12 gegen die Kräfte des Zuges der Kettfäden in ihrer Lage, so daß dieselben nicht aus den Teilungskämmen 41, 42 herausschwenken können.The bar 3 is further equipped in a slot 35 with profiled leaf springs 6 , which press both on the fastened and loosened lid 2 on the shaft ends 12 of the needles 1 . If the cover 2 of a holder is loosened, which is installed in a shut-down, ready-to-use warp knitting machine, the leaf springs 6 hold the shaft ends 12 against the forces of the tension of the warp threads in their position, so that the same cannot pivot out of the pitch combs 41 , 42 .

Einzelne Schiebernadeln 1 lassen sich bei verschiedenen Ma schinenstellungen herausnehmen oder einsetzen, wobei der Druck einer betreffenden Blattfeder 6 zu überwinden ist. Das Herausnehmen oder Einsetzen von Schiebernadeln 1 kann sowohl bei lediglich gelüftetem Deckel 2 als auch bei vollkommen ent ferntem Deckel 2 vorgenommen werden.Individual slide needles 1 can be taken out or used in different machine positions, the pressure of a leaf spring 6 in question being overcome. The removal or insertion of slide needles 1 can be done both with only the cover 2 lifted and with the cover 2 completely removed.

Claims

1. knitting tool holder, in particular for needles, on warp knitting machines, especially sewing machines, which essentially comprises a bar, a lid and means for receiving and guiding the knitting tools, the latter being individually detachably held and fastened by the lid to the bar, thereby characterized in that the means ( 4 ) for receiving and lateral guidance of the knitting tools ( 1 ) from a front parting comb ( 41 ) arranged in the region of the front section of the bar ( 3 ) and one approximating the shaft ends ( 12 ) of the knitting tools ( 1 ) tere division comb ( 42 ), the division combs ( 41 , 42 ) in the direction of the knitting tool shafts ( 11 ) were provided at a considerable distance ( 5 ) from one another, and that the shafts ( 11 ) within the distance ( 5 ) laterally from free spaces ( 51 ) are surrounded.

2. Holder according to claim 1, characterized in that the front dividing comb ( 41 ) is arranged directly at the exit point ( 13 ) of the knitting tools ( 1 ).

3. Holder according to claims 1 and 2, characterized in that both the front and the rear dividing comb ( 41 , 42 ) each have a small thickness.

4. Holder according to claims 1 to 3, characterized in that the dividing combs ( 41 , 42 ) are stored as separate inserts in longitudinal grooves ( 32 , 33 ) of the bar ( 3 ).

5. Holder according to claims 1 to 3, characterized in that the dividing combs ( 41 , 42 ) form solid and homogeneous components of the bar ( 3 ).

6. Holder according to claims 1 to 5, characterized in that the dividing combs ( 41 , 42 ) are made in several pieces.

7. Holder according to claims 1 to 6, characterized in that the slot bases ( 411 ) deeper and the slot green de ( 421 ) higher than the knitting tool support surface ( 34 ) of the bar ( 3 ) are arranged and that the knitting tool shafts ( 11 ) with Recesses ( 14 ) were provided which overlap the slot bases ( 421 ) from above.

8. Holder according to claims 1 to 7, characterized in that the shaft ends ( 12 ) of the knitting tools ( 1 ) are double beveled.

9. Holder according to claims 1 to 8, characterized in that the bar ( 3 ) in a slot ( 35 ) with profiled th leaf springs ( 6 ) is equipped, which end on the shaft ( 12 ) press.