DE4033619C2

DE4033619C2 -

Info

Publication number: DE4033619C2
Application number: DE4033619A
Authority: DE
Inventors: Gert 6392 Neu-Anspach De Schuster; Romuald 6242 Kronberg De Hartmann
Original assignee: Metallgesellschaft AG
Current assignee: GEA Group AG
Priority date: 1990-10-23
Filing date: 1990-10-23
Publication date: 1993-06-09
Also published as: EP0482683A1; EP0482683B1; JP3266631B2; TW222598B; ATE108705T1; DE4033619A1; DE59102248D1; JPH04265181A

Abstract

A flow of bulk material is separated into fractions of different grain size, a material cushion (4) is built up as a material disperser (1) on a base (2) with a convexly arcuate throw-off edge (3) from the throw-off edge (3) at the escarpment angle of the material, the surface of which cushion forms a material dispersing surface (5), the trajectory parabola of the freely falling flow (7) of bulk material striking the material dispersing surface (5), a saddle-shaped divider (8) - consisting of a base (10) with a convexly arcuate front (11) and a concavely arcuate rear throw-off edge (12) and a material cushion (13) which is built up from the throw-off edges (11, 12) at the escarpment angle of the material with a comb (14) which runs parallel to the throw-off edges (11, 12) - being arranged in the freely falling, dispersed material flow (9) in such a way that a coarser fraction slides down to the convex throw-off edge (11) on the front side of the material cushion and is widened and thrown off and a finer fraction slides down towards the concave throw-off edge (12) on the rear side of the material cushion and is thrown off. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft Verfahren und Vorrichtungen zum Trennen eines Schüttgutstromes in Fraktionen mit unterschiedlicher Korngröße.The invention relates to methods and devices for Separating a bulk material flow into fractions with different grain size.

Schüttgutströme mit einem breiten Kornbandbereich müssen in vielen Fällen in Fraktionen mit gröberem Kornbandbereich und Fraktionen mit feinerem Kornbandbereich getrennt werden, wobei die Fraktionen getrennt weiterbehandelt werden können oder eine Fraktion separat behandelt und dann mit der andern Fraktion wieder vereinigt wird.Bulk material flows with a wide grain band range must be in many cases in fractions with coarser grain band and Fractions with a finer grain band area are separated, the fractions can be treated separately or treated one fraction separately and then with the other Fraction is reunited.

Aus der US-PS 33 56 213 ist eine Vorrichtung zum Trennen eines aus Eisenerzpellets, Kohle, Asche, Kalk und Pelletsbruch bestehenden Schüttgutstromes bekannt, die aus einer geneigten Schurre mit mehreren Absätzen besteht, und die zwischen der letzten Stufe eine Spalte hat. Beim Herabrutschen erfahren die einzelnen Komponenten des Schüttgutstromes auf der Rutsche eine von dem jeweiligen Reibungswiderstand abhängige Beschleunigung, so daß die aus der Geschwindigkeit am Ende der Rutsche resultierende Wurfparabel des Materials die Pellets über den Spalt hinwegbefördert, während alle anderen Komponenten in den Spalt fallen. An den einzelnen Stufen wird eine Vortrennung der Materialkomponenten bewirkt. Zur Verbesserung des Trenneffektes können mehrere Schurren mit je einem Spalt hintereinandergeschaltet werden. Diese Vorrichtung ermöglicht eine befriedigende Trennung nur für Materialien mit stark unterschiedlicher Form, Korngröße und Beschaffenheit und bei geringer Aufgabemenge auf die Schurre. Außerdem erfolgt ein starker Verschleiß der Schurre. From US-PS 33 56 213 is a device for separation one made of iron ore pellets, coal, ash, lime and Pelletage existing bulk flow known from there is an inclined chute with several heels, and that has a column between the last stage. At the The individual components of the Bulk flow on the slide one of the respective Frictional resistance-dependent acceleration, so that from the speed resulting at the end of the slide Throwing parabola of the material pellets over the gap transported away while all other components in the Fall gap. There is a pre-separation at the individual stages of the material components. To improve the Separation effects can be carried out by several chutes with one gap each be connected in series. This device allows a satisfactory separation only for materials with very different shape, grain size and Condition and with a small amount of feed on the Chute. In addition, the Chute.

Aus diesem Grunde werden in der Praxis zum Trennen von Schüttgutströmen im allgemeinen Siebevorrichtungen verwendet. Ein Beispiel ist die Zerkleinerung von Sintergut nach dem Abwurf vom Wanderrost und nach der Zerkleinerung im Stachelbrecher, wobei zur Entlastung des Walzenbrechers - in dem Überkorn auf die gewünschte Größe für den Einsatz im Hochofen zerkleinert wird - das Unterkorn vorher abgesiebt und dann beide Fraktionen wieder vereinigt werden. Die Siebe oder Roste der Siebstationen müssen angetrieben werden, den großen Materialmengen entsprechend große Siebflächen haben und unterliegen einem starken Verschleiß. Dadurch sind aufwendige Wartungsarbeiten erforderlich und die Standzeit der Anlage ist beschränkt.For this reason, in practice for separating Bulk material flows in general screening devices used. One example is the crushing of sintered goods after dropping off the traveling grate and after shredding in Sting crusher, whereby to relieve the roller crusher - in the oversize to the desired size for use in Blast furnace is crushed - the undersize is sieved beforehand and then both factions are reunited. The sieves or grates of the sieving stations must be driven large amounts of material have correspondingly large screen areas and are subject to heavy wear. Thereby elaborate maintenance work required and the service life the facility is limited.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, die eine Trennung eines beliebigen Schüttgutstromes in Fraktionen unterschiedlicher Korngröße mit möglichst geringem apparativem Aufwand, Verschleiß und Wartung ermöglicht.The invention has for its object a method and to create a device that separates a any bulk material flow in different fractions Grain size with as little equipment expenditure as possible, Wear and maintenance enabled.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß als Materialverbreiterer auf einer Unterlage mit konvex-kreisbogenförmiger Abwurfkante unter dem Böschungswinkel des Materials ein Materialpolster aufgeböscht wird, dessen Oberfläche eine Materialverbreiterungs-Fläche bildet, die Wurfparabel des frei fallenden Schüttgutstromes auf die Materialverbreiterungs-Fläche trifft und in dem von dieser Materialverbreiterungs-Fläche frei herabfallenden, verbreiterten Materialstrom ein sattelförmiger Teiler - bestehend aus einer Unterlage mit einer konvex-kreisbogenförmigen vorderen Abwurfkante und einer konkav-kreisbogenförmigen hinteren Abwurfkante und einem sich von den Abwurfkanten unter dem Böschungswinkel des Materials aufböschenden Materialpolster mit parallel zu den Abwurfkanten verlaufendem Kamm - so angeordnet wird, daß eine gröbere Fraktion auf der Vorderseite des Materialpolsters zur konvexen Abwurfkante herabrutscht, verbreitert und abgeworfen wird, und daß ein feinere Fraktion auf der Hinterseite des Materialpolsters zur konkaven Abwurfkante herabrutscht und abgeworfen wird.According to the invention, this object is achieved by that as a material broadener on a pad convex-circular discharge edge a material cushion under the slope angle of the material is erased, the surface of which Material broadening area forms the throwing parabola of the free falling bulk flow on the Material broadening area meets and free from this material widening area falling, broadened material flow saddle-shaped divider - consisting of a base with a convex-circular front discharge edge and a concave-circular rear discharge edge and one of the drop edges under the slope angle of material bulging up with parallel to the chasing ridge - is arranged so that a coarser fraction on the front of the Material cushion slides down to the convex discharge edge, is widened and thrown off, and that a finer Fraction on the back of the material cushion concave discharge edge slides down and is thrown off.

Die Unterlage des Materialverbreiterers besteht aus einem Blech, das waagerecht, teilweise waagerecht und teilweise unter einem Winkel zur Horizontalen oder ganz unter einem Winkel zur Horizontalen angeordnet sein kann. Wenn der Winkel zur Horizontalen größer ist als der Böschungswinkel des Materials, dann muß an der Abwurfkante ein dünner, nach oben überstehender Blechstreifen angeordnet werden, von dessen Oberkante sich das Materialpolster aufböscht. Dieser Blechstreifen wird auch vorzugsweise bei waagerechter oder geringer geneigter Unterlage angebracht und dient zum Schutz der Kante der Unterlage und zu gleichmäßiger Bildung des Materialpolsters. Die konvex-kreisbogenförmige Abwurfkante der Unterlage liegt in Förderrichtung des Materials vorne. Der Ausdruck "kreisbogenförmig" beinhaltet einen Kreisbogen oder eine vieleckige Ausbildung. Die Rückseite des Materialverbreiterers kann durch eine senkrechte Wand gebildet werden, die auf der Unterlage angebracht ist. Der Materialverbreiterer wird in der Wurfparabel des Materials angeordnet, das von einem Förderorgan abgeworfen wird. Dabei bildet sich auf der Unterlage ein kreisbogenförmiges Segment eines Schüttkegels durch Aufböschung des Materials auf der Unterlage unter dem Böschungswinkel des Materials von der Abwurfkante ausgehend. Der Kamm des Schüttkegels verläuft in der Breite des auftreffenden Materialstromes parallel zur Abwurfkante der Unterlage. Die Unterlage wird entweder so breit ausgebildet, daß das zu den Seiten sich abböschende Materialpolster nicht herabfällt, oder es wird auf jeder Seite eine senkrechte Wand auf der Unterlage angeordnet. Die Oberfläche des Schüttkegels bildet die Materialverbreiterungs-Fläche. Der auf sie fallende Materialstrom wird von der Breite seiner Auftreffstelle auf die Breite der Abwurfkante verbreitert. Dadurch wird der herabrutschende Materialstrom dünner, die gröberen Stücke schwimmen nicht mehr auf dem feineren Material, so daß sich die verschiedenen Korngrößenfraktionen aus dem Schüttgutverband lösen und eine ihrer eigenen Masse entsprechende Energie und Beschleunigung entwickeln können. Dadurch wird eine größere Entmischungsbreite im abgeworfenen Materialstrom erzielt. Der vom Materialverbreiterer abgeworfene Materialstrom trifft auf einen sattelförmigen Teiler, der in der Wurfparabel angeordnet ist. Dieser sattelförmige Teiler ist im Prinzip wie der Materialverbreiterer ausgebildet. Seine Unterlage hat jedoch zusätzlich auf der hinteren Seite eine konkav-kreisbogenförmig ausgebildete hintere Abwurfkante. Durch den auftreffenden Materialstrom bildet sich auf der Unterlage ein kreisbogenförmiges Segment eines Schüttkegels durch Aufböschung des Materials unter dem Böschungswinkel des Materials von der vorderen und von der hinteren Abwurfkante ausgehend. Der Kamm des Schüttkegels verläuft parallel zur vorderen und hinteren Abwurfkante. Der Teiler wird so in der Wurfparabel des Materialstromes angeordnet, daß eine gröbere Fraktion auf die Vorderseite des Schüttkegels und eine feinere Fraktion auf die hintere Seite fällt. Die vordere Seite des Schüttkegels wirkt als Materialverbreiterer und verbreitert den gröberen Materialstrom auf die Breite der vorderen Abwurfkante. Der auf der hinteren Seite herabrutschende feinere Materialstrom wird auf die Breite der hinteren Abwurfkante verengt. Der jeweilige Radius der Abwurfkante des Materialsverbreiterers sowie der vorderen und hinteren Abwurfkante des Teilers wird wie folgt eingestellt: The material broadening pad consists of a Sheet metal that is horizontal, partly horizontal and partly at an angle to the horizontal or entirely at one Angle to the horizontal can be arranged. If the Angle to the horizontal is larger than the slope angle of the material, then a thin, protruding sheet metal strips are arranged from the upper edge of which opens up the material cushion. This Sheet metal strip is also preferably horizontal or low inclined surface attached and serves for protection the edge of the underlay and to form the Material cushion. The convex-circular discharge edge the pad lies in the front in the conveying direction of the material. The expression "arcuate" includes an arc or polygonal training. The back of the Material broadeners can be through a vertical wall be formed, which is attached to the base. The Material broadening is in the throwing parabola of the material arranged, which is dropped by a funding body. Here an arc-shaped segment forms on the base of a pouring cone by embedding the material on the Under the slope angle of the material from the Throwing edge starting. The cone crest runs in the width of the incoming material flow parallel to Throwing edge of the underlay. The document will either be like this broadly designed so that the slope on the sides Material pad does not fall off, or it will fall on everyone Side a vertical wall arranged on the base. The The surface of the cone forms the Material broadening area. The one falling on them Material flow is based on the width of its impact point widened the width of the discharge edge. This will make the sliding material stream thinner, the coarser pieces no longer float on the finer material, so that the different grain size fractions from the Loosen bulk goods association and one of their own mass can develop appropriate energy and acceleration. This will result in a larger separation range in the discarded Material flow achieved. The one from the material broker thrown off material stream meets a saddle-shaped Divider arranged in the parabola. This saddle-shaped divider is basically like that Material broadeners trained. However, his document has additionally one on the back concave, circular arc shaped rear discharge edge. The material flow forms on the Base an arcuate segment of a cone by embanking the material at the angle of the embankment of the material from the front and from the rear Throwing edge starting. The cone crest runs parallel to the front and rear discharge edge. The divider is arranged in the throwing parabola of the material flow, that a coarser fraction on the front of the Cone and a finer fraction on the rear side falls. The front of the cone acts as Material broadening and broadening the coarser Material flow to the width of the front chute. The on the rear side slipping finer Material flow is based on the width of the rear chute narrowed. The respective radius of the discharge edge of the Material broadeners as well as the front and rear The discharge edge of the divider is set as follows:

Von der gewünschten Abwurfbreite des gröberen Materialstroms von der vorderen Abwurfkante des Teilers ausgehend werden zwei Gerade an die Endpunkte des Auftreffbereiches des Materialstroms auf den Materialverbreiterer gezogen, und der Schnittpunkt der Geraden bildet den Mittelpunkt für den jeweiligen Kreisbogen aller Abwurfkanten. Der Schüttgutstrom kann von einem Förderband oder einer geneigten Schurre abgeworfen werden. Der horizontale Abstand des Materialverbreiterers von der Abwurfstelle des Schüttgutstromes und der horizontale Abstand des Teilers von dem Materialverbreiterer wird durch den gewünschten Entmischungszustand des Materials in der Wurfparabel des frei fallenden Materialstromes bestimmt.From the desired discharge width of the coarser material flow starting from the front discharge edge of the divider two straight lines to the end points of the impact area of the Material flow drawn on the material broadener, and the Intersection of the straight line forms the center point for the respective arc of all discharge edges. The bulk flow can be from a conveyor belt or an inclined chute be dropped. The horizontal distance of the Material broadener from the discharge point of the Bulk flow and the horizontal distance of the divider by the material broker by the desired one Disintegration state of the material in the parabola free falling material flow determined.

Eine vorzugsweise Ausgestaltung besteht darin, daß der Materialverbreiterer als sattelförmiger Teiler ausgebildet ist und in der Wurfparabel der abgeworfenen gröberen Fraktion der zweite sattelförmige Teiler angeordnet ist. Dadurch wird bereits beim Auftreffen des frei fallenden Schüttgutstromes eine feine Fraktion abgetrennt, der auf der Vorderseite des Materialpolsters herabrutschende Materialstrom entsprechend verringert und dünner, und damit das Herauslösen der verbliebenen Korngrößenfraktionen aus dem Schüttgutstrom verbessert, und die Trennung beim Auftreffen auf den zweiten Teiler wird ebenfalls verbessert.A preferred embodiment is that the Material broadeners are designed as saddle-shaped dividers is and in the throwing parabola the coarser thrown Fraction of the second saddle-shaped divider is arranged. As a result, the free-falling falls as soon as it hits Bulk flow separated a fine fraction, which on the Front of the material pad sliding down Material flow reduced accordingly and thinner, and thus the removal of the remaining grain size fractions the bulk material flow improved, and the separation at Hitting the second divider is also improved.

Eine vorzugsweise Ausgestaltung besteht darin, daß die Trennung der jeweils gröberen Fraktion auf mehreren, kaskadenartig angeordneten sattelförmigen Teilern erfolgt. Die Anzahl der sattelförmigen Teiler richtet sich nach der Anforderung an den Wirkungsgrad der Klassierung und ist abhängig vom Verhältnis von feinem zu grobem Material im Schüttgutstrom. Durch mehrere Teiler kann jeweils eine genau definierte feine Fraktion abgetrennt werden. Es ist auch möglich, mehrere feine Fraktionen mit unterschiedlichem Korngrößenband separat abzuführen.A preferred embodiment is that the Separation of the coarser fraction into several, saddle-shaped dividers arranged in cascade. The number of saddle-shaped dividers depends on the Requirement for the efficiency of the classification and is depending on the ratio of fine to coarse material in the Bulk flow. With multiple dividers, one can be exact defined fine fraction can be separated. It is also possible several fine fractions with different Grit size band to be removed separately.

Eine weitere Lösung der Aufgabe erfolgt dadurch, daß als Materialverbreiterer auf einer kreisförmigen Unterlage von der kreisförmigen Abwurfkante unter dem Böschungswinkel des Materials ein kegelförmiges Materialpolster aufgeböscht wird, dessen Oberfläche eine Materialverbreiterungs-Fläche bildet, der frei fallende Schüttgutstrom zentral auf das Materialpolster fällt, im frei herabfallenden, verbreiterten Materialstrom ein sattelförmiger Teiler - bestehend aus einer kreisringförmigen Unterlage und einem sich von der äußeren und inneren kreisförmigen Abwurfkante unter dem Böschungswinkel des Materials aufböschenden Materialpolster mit kreisförmigem Kamm - so angeordnet wird, daß eine gröbere Fraktion auf der Außenseite des Materialpolsters zur äußeren Abwurfkante herabrutscht, verbreitert und abgeworfen wird, und daß eine feinere Fraktion auf der Innenseite des Materialpolsters zur inneren Abwurfkante herabrutscht und abgeworfen wird. Die kreisförmige Unterlage des Materialverbreiterers besteht aus einem Blech, das waagerecht, teilweise waagerecht und teilweise unter einem Winkel zur Horizontalen oder ganz unter einem Winkel zur Horizontalen angeordnet sein kann. Wenn der Winkel zur Horizontalen größer ist als der Böschungswinkel des Materials, dann muß an der Abwurfkante ein dünner, nach oben überstehender Blechstreifen angeordnet werden, von dessen Oberkante sich das Materialpolster aufböscht. Dieser Blechstreifen wird auch vorzugsweise bei waagerechter oder geringer geneigter Unterlage angebracht und dient zum Schutz der Kante der Unterlage und zu gleichmäßiger Bildung des Materialpolsters. Der frei fallende Schüttgutstrom fällt zentral auf die Spitze des Materialkegels oder rund um die Spitze verteilt auf das Materialpolster. Die kreisringförmige Unterlage des sattelförmigen Teilers ist entsprechend der Unterlage des Materialverbreiterers ausgebildet. Der Schüttgutstrom kann z. B. aus einem über dem Materialverbreiterer angeordneten Bunker ausgetragen werden.Another solution to the problem is that Material broadener on a circular base of the circular discharge edge at the angle of repose Material a cone-shaped material cushion is opened whose surface becomes a material widening surface forms, the freely falling bulk material flow centrally on the Material cushion falls in the freely falling, widened Material flow a saddle-shaped divider - consisting of an annular base and one of the outer and inner circular discharge edge under the Slope angle of the material bulging material cushion with a circular comb - is arranged so that a coarser fraction on the outside of the material cushion outer discharge edge slides down, widens and is thrown off and that a finer fraction on the inside of the Material cushion slides down to the inner discharge edge and is dropped. The circular base of the Material widener consists of a sheet that horizontal, partly horizontal and partly under one Angle to the horizontal or at an angle to the Horizontal can be arranged. If the angle to Horizontal is greater than the angle of repose of the Material, then must be a thin, upward at the discharge edge protruding sheet metal strips are arranged, from the The material upholstery opens up. This Sheet metal strip is also preferably horizontal or low inclined surface attached and serves for protection the edge of the underlay and to form the Material cushion. The free falling bulk material flow falls centrally on the tip of the material cone or around the Tip spread over the material pad. The is an annular base of the saddle-shaped divider according to the material broadening document educated. The bulk material flow can e.g. B. from one over the Material wideners arranged bunkers are discharged.

Eine vorzugsweise Ausgestaltung besteht darin, daß die Trennung der jeweils gröberen Fraktion von einer feineren Fraktion auf mehreren kaskadenartig angeordneten, kreisringförmigen sattelförmigen Teilern erfolgt. Der jeweils folgende sattelförmige Teiler hat einen entsprechend größeren Durchmesser, so daß er in der Wurfparabel des Materials vom vorhergehenden Teiler liegt. Die Teiler können vertikal verschiebbar angeordnet sein.A preferred embodiment is that the Separation of the coarser fraction from a finer one Fraction on several cascaded, circular saddle-shaped dividers. The each following saddle-shaped divider has a corresponding one larger diameter, so that it is in the parabola of the Material from the previous divisor. The dividers can be vertically displaceable.

Eine Vorrichtung zur Lösung der Aufgabe ist gekennzeichnet durch einen Materialverbreiterer (1), bestehend aus einer Unterlage (2) mit konvex-kreisbogenförmiger Abwurfkante (3) und einem unter dem Böschungswinkel des Materials von der Abwurfkante (3) aufgeböschten Materialpolster (4) auf der Unterlage (3) mit einer als Materialverbreiterungs-Fläche (5) ausgebildeten Oberfläche, ein oberhalb des Materialverbreiterers (1) angeordnetes Abwurfaggregat (6), dessen Wurfparabel des frei fallenden Schüttguts (7) auf die Materialverbreiterungs-Fläche (5) gerichtet ist, einen sattelförmigen Teiler (8), der in vom Materialverbreiterer (1) frei herabfallenden, verbreiterten Materialstrom (9) angeordnet ist, bestehend aus einer Unterlage (10) mit einer konvex-kreisbogenförmigen vorderen Abwurfkante (11) und einer konkav-kreisbogenförmigen hinteren Abwurfkante (12) und einem unter dem Böschungswinkel des Materials von den Abwurfkanten (11, 12) sich aufböschenden Materialpolster (13) mit einem parallel zu den Abwurfkanten (11, 12) verlaufenden Kamm, und einer Ableitung (15) für die gröbere Fraktion und eine Ableitung (16) für die feinere Fraktion. Die Ausgestaltung des Materialverbreiterers und der sattelförmigen Teiler erfolgt entsprechend der Beschreibung zum Verfahren. A device for solving the problem is characterized by a material widener ( 1 ), consisting of a base ( 2 ) with a convex-circular arc-shaped discharge edge ( 3 ) and a material cushion ( 4 ) erased from the discharge edge ( 3 ) at the angle of repose of the material on the pad (3) with a recess formed as a material spacers surface (5) surface, a valve disposed above the Materialverbreiterers (1) discharge unit (6), the trajectory parabola of the freely falling bulk material (7) is directed to the material spacers surface (5), a saddle-shaped divider ( 8 ), which is arranged in a widened stream of material ( 9 ) falling freely from the material broadener ( 1 ), consisting of a base ( 10 ) with a convex-circular front discharge edge ( 11 ) and a concave-circular rear discharge edge ( 12 ) and one at the angle of repose of the material from the discharge edges ( 11 , 12 ) itself embanking material cushion ( 13 ) with a comb running parallel to the discharge edges ( 11 , 12 ), and a derivative ( 15 ) for the coarser fraction and a derivative ( 16 ) for the finer fraction. The material widener and the saddle-shaped dividers are designed in accordance with the description of the method.

Eine vorzugsweise Ausgestaltung besteht darin, daß als Materialverbreiterer ein sattelförmiger Teiler (8a) angeordnet ist, und unter der Wurfparabel der abgeworfenen gröberen Fraktion (9) der sattelförmige Teiler (8) als zweiter Teiler angeordnet ist.A preferred embodiment consists in that a saddle-shaped divider ( 8 a) is arranged as the material widener, and the saddle-shaped divider ( 8 ) is arranged as a second divider under the throwing parabola of the coarser fraction ( 9 ) thrown off.

Eine vorzugsweise Ausgestaltung besteht darin, daß mehrere sattelförmige Teiler (8a, 8, 8b, 8c) kaskadenartig angeordnet sind.A preferred embodiment is that several saddle-shaped dividers ( 8 a, 8 , 8 b, 8 c) are arranged in a cascade.

Eine vorzugsweise Ausgestaltung besteht darin, daß die Unterlagen (2, 10-10c) horizontal verschiebbar angeordnet sind.A preferred embodiment is that the documents ( 2 , 10-10 c) are arranged to be horizontally displaceable.

Eine weitere Vorrichtung zur Lösung der Aufgabe ist gekennzeichnet durch einen Materialverbreiterer (21) bestehend aus einer kreisförmigen Unterlage (22) mit kreisförmiger Abwurfkante (23) und einem unter dem Böschungswinkel des Materials von der Abwurfkante (23) aufgeböschten kegelförmigen Materialpolster (24) auf der Unterlage (22) mit einer als Materialverbreiterungs-Fläche (25) ausgebildeten Oberfläche, ein Aufgabegerät (26), aus dem der frei fallende Schüttgutstrom (27) zentral auf das Materialpolster (25) fällt, einen sattelförmigen Teiler (28), der im vom Materialverbreiterer (21) frei herabfallenden, verbreiterten Materialstrom (29) angeordnet ist, bestehend aus einer kreisringförmigen Unterlage (30) und einem unter dem Böschungswinkel des Materials von der äußeren ringförmigen Abwurfkante (31) und der inneren ringförmigen Abwurfkante (32) aufgeböschten Materialpolster (33) mit kreisförmigem Kamm (34), und einer Ableitung (35) für die gröbere Fraktion und einer Ableitung (36) für die feinere Fraktion.Another device for solving the problem is characterized by a material widener ( 21 ) consisting of a circular base ( 22 ) with a circular discharge edge ( 23 ) and a conical material cushion ( 24 ) flared out from the discharge edge ( 23 ) at the angle of repose of the material on the Base ( 22 ) with a surface designed as a material widening surface ( 25 ), a feed device ( 26 ) from which the free-flowing bulk material stream ( 27 ) falls centrally onto the material cushion ( 25 ), a saddle-shaped divider ( 28 ) which is in the Material broadener ( 21 ) is arranged to drop freely, broadened material stream ( 29 ), consisting of an annular support ( 30 ) and a material cushion ( 33 ) flared out from the outer annular discharge edge ( 31 ) and the inner annular discharge edge ( 32 ) at the angle of repose of the material ) with a circular comb ( 34 ), and a derivative ( 35 ) for the coarser fraction and a derivative ( 36 ) for the finer fraction.

Eine vorzugsweise Ausgestaltung besteht darin, daß mehrere kreisringförmige sattelförmige Teiler (31, 31a) kaskadenartig untereinander angeordnet sind. A preferred embodiment consists in the fact that several circular saddle-shaped dividers ( 31 , 31 a) are arranged in cascade with one another.

Eine vorzugsweise Ausgestaltung besteht darin, daß die Abwurfkanten (3, 11-11c, 12-12c, 23, 31, 31a, 32, 32a) durch dünne Blechstreifen (37) gebildet werden, die über die Unterlagen (2, 10a-10c, 22, 30, 30a) hinausragen.A preferred embodiment consists of the fact that the discharge edges ( 3 , 11-11 c, 12-12 c, 23 , 31 , 31 a, 32 , 32 a) are formed by thin sheet metal strips ( 37 ) which are spread over the documents ( 2 , 10 a - 10 c, 22 , 30 , 30 a) protrude.

Eine vorzugsweise Ausgestaltung besteht darin, daß auf den Unterlagen (2, 10a-10c, 22, 30, 30a) der Oberfläche des Materialpolsters (13-13c, 21, 33, 33a) angepaßte Konturstäbe (38) angordnet sind. Die Konturstäbe bewirken die Bildung eines gleichmäßigen Materialpolsters mit einer genau definierten Oberfläche und Abwurfkante.A preferred embodiment consists in that on the documents ( 2 , 10 a- 10 c, 22 , 30 , 30 a) of the surface of the material cushion ( 13-13 c, 21 , 33 , 33 a) adapted contour rods ( 38 ) are arranged . The contour rods create a uniform material cushion with a precisely defined surface and throw-off edge.

Die Erfindung wird anhand der Figuren näher erläutert.The invention is illustrated by the figures.

Fig. 1 ist ein Längsschnitt durch eine Trennvorrichtung. Fig. 1 is a longitudinal section through a separator.

Fig. 2 ist ein Längsschnitt durch einen Materialverbreiterer, der anstelle des ersten sattelförmigen Teilers in Fig. 1 eingesetzt werden kann. Fig. 2 is a longitudinal section through a material broadener that can be used in place of the first saddle-shaped divider in Fig. 1.

Fig. 3 ist eine Draufsicht von Fig. 1. Die vordere Kante des jeweiligen Teilers ist ausgezogen dargestellt, der Kamm des Materialpolsters ist strichpunktiert dargestellt und die hintere Kante ist gestrichelt dargestellt. FIG. 3 is a top view of FIG. 1. The front edge of the respective divider is shown in solid lines, the comb of the material cushion is shown in broken lines and the rear edge is shown in broken lines.

Fig. 4 zeigt in Draufsicht die Ausbildung des Materialpolsters auf einem Teiler. Fig. 4 shows a top view of the formation of the material cushion on a divider.

Fig. 5 ist ein Längsschnitt durch eine Trennvorrichtung mit kreisringförmigen Teilern. Fig. 5 is a longitudinal section through a separator with circular dividers.

Fig. 6 ist eine Draufsicht auf die Trennvorrichtung gemäß Fig. 5. FIG. 6 is a top view of the separation device according to FIG. 5.

Fig. 7 zeigt die Anordnung von Konturstäben auf einem Teiler. Fig. 7 shows the arrangement of contour bars on a divider.

In den Fig. 1 und 2 sind in dem Gehäuse (17) vier sattelförmige Teiler (8a, 8, 8b, 8c) kaskadenartig angeordnet. Der sattelförmige Teiler (8) besteht aus der Unterlage (10), mit der konvex-kreisbogenförmigen vorderen Abwurfkante (11) und der konkav-kreisbogenförmigen hinteren Abwurfkante (12) und dem aufgeböschten Materialpolster (13). Das Materialpolster (13) böscht sich unter dem Böschungswinkel des Materials von der vorderen Abwurfkante (11) und der hinteren Abwurfkante (12) auf und bildet den Kamm (14), der parallel zu der vorderen (11) und hinteren (12) Abwurfkante verläuft. Die Abwurfkanten (11 und 12) werden durch schmale Blechstreifen (37) gebildet, die auf der Unterlage (10) senkrecht angebracht sind. Die sattelförmigen Teiler (8a, 8b, 8c) sind entsprechend ausgebildet und analog mit Positionsnummern versehen. Im Gehäuse (17) sind Schurren mit Materialpolster (18, 18a, 18b) an den Stellen angeordnet, wo abgeworfenes Material auf die Wandung des Gehäuses (17) auftrifft. Der Schüttgutstrom wird von dem Förderband (6) abgeworfen. In der Wurfparabel des frei fallenden Schüttgutstromes (7) ist der sattelförmige Teiler (8a) so angeordnet, daß der Kamm (14a) den Schüttgutstrom in eine feinere und eine gröbere Fraktion teilt. Die feinere Fraktion rutscht auf der Rückseite des Materialpolsters zur Abwurfkante (12a), wird von dieser abgeworfen und fällt auf das Materialpolster (18). Die gröbere Fraktion rutscht auf der vorderen Seite des Materialpolsters (13a) zur Abwurfkante (11a) und wird dabei verbreitert. In der Wurfparabel des von der Abwurfkante (11a) frei herabfallenden, verbreiterten Materialstromes (9) ist der nächste sattelförmige Teiler (8) angeordnet. Der sattelförmige Teiler (8) und die folgenden sattelförmigen Teiler (8b und 8c) wirken sinngemäß wie der erste sattelförmige Teiler (8a). Die von den sattelförmigen Teilern (8a, 8 und 8b) abgeworfenen feinen Fraktionen werden von der Schurre (18) auf die Schurre (18a) abgeworfen. In Figs. 1 and 2 are saddle-shaped divider in the housing (17) includes four (8 a, 8, 8 b, 8 c) arranged in cascade. The saddle-shaped divider ( 8 ) consists of the base ( 10 ), with the convex-circular arc-shaped front discharge edge ( 11 ) and the concave-circular-arc-shaped rear discharge edge ( 12 ) and the flared-up material cushion ( 13 ). The material cushion ( 13 ) erases at the angle of repose of the material from the front discharge edge ( 11 ) and the rear discharge edge ( 12 ) and forms the comb ( 14 ) which runs parallel to the front ( 11 ) and rear ( 12 ) discharge edge . The discharge edges ( 11 and 12 ) are formed by narrow metal strips ( 37 ) which are mounted vertically on the base ( 10 ). The saddle-shaped dividers ( 8 a, 8 b, 8 c) are designed accordingly and provided with position numbers analogously. In the housing ( 17 ) chutes with material cushions ( 18 , 18 a, 18 b) are arranged at the points where dropped material hits the wall of the housing ( 17 ). The bulk material flow is thrown off the conveyor belt ( 6 ). The saddle-shaped divider ( 8 a) is arranged in the throwing parabola of the freely falling bulk material flow ( 7 ) so that the comb ( 14 a) divides the bulk material flow into a finer and a coarser fraction. The finer fraction slips on the back of the material cushion to the discharge edge ( 12 a), is thrown off by this and falls onto the material cushion ( 18 ). The coarser fraction slides on the front side of the material cushion ( 13 a) to the discharge edge ( 11 a) and is widened in the process. The next saddle-shaped divider ( 8 ) is arranged in the throwing parabola of the broadened material flow ( 9 ) falling freely from the discharge edge ( 11 a). The saddle-shaped divider ( 8 ) and the following saddle-shaped dividers ( 8 b and 8 c) act analogously to the first saddle-shaped divider ( 8 a). The fine fractions thrown off by the saddle-shaped dividers ( 8 a, 8 and 8 b) are thrown off the chute ( 18 ) onto the chute ( 18 a).

Die von dem sattelförmigen Teiler (8c) abgeworfene feinere Fraktion fällt ebenfalls auf die Schurre (18a). Von der Schurre (18a) werden die vereinigten feineren Fraktionen (16) abgeworfen und abgeführt. Die von dem sattelförmigen Teiler (18c) abgeworfene gröbere Fraktion fällt auf die Schurre (18b). Von der Schurre (18b) wird die gröbere Fraktion (15) abgeführt.The finer fraction thrown off by the saddle-shaped divider ( 8 c) also falls on the chute ( 18 a). The combined finer fractions ( 16 ) are thrown off and removed from the chute ( 18 a). The coarser fraction thrown off by the saddle-shaped divider ( 18 c) falls onto the chute ( 18 b). The coarser fraction ( 15 ) is removed from the chute ( 18 b).

Wie in Fig. 3 dargestellt, wird der Mittelpunkt (19) für alle Radien der kreisbogenförmigen Abwurfkanten dadurch ermittelt, daß von den Eckpunkten der gewünschten Abwurfbreite des gröberen Materialstromes vom letzten Teiler (11c) ausgehend zwei Gerade (20, 20a) an die Endpunkte des Auftreffbereiches des Materialstromes auf den ersten Teiler (8a) gezogen werden. Der Schnittpunkt (19) ist der gemeinsame Mittelpunkt für alle kreisbogenförmigen Abwurfkanten.As shown in Fig. 3, the center ( 19 ) for all radii of the circular discharge edges is determined by starting from the corner points of the desired discharge width of the coarser material flow from the last divider ( 11 c) two straight lines ( 20 , 20 a) to the End points of the impact area of the material flow are drawn onto the first divider ( 8 a). The intersection ( 19 ) is the common center point for all arcuate discharge edges.

In Fig. 4 sind die Endpunkte der vorderen, konkav-kreisbogenförmigen Abwurfkante (11a), der hinteren, konvex-kreisbogenförmigen Abwurfkante (12a) und des parallel zu ihnen verlaufenden Kammes (14a) des Materialpolsters (13a) bezeichnet. Die Materialverbreiterungs-Fläche, auf der die gröbere Fraktion herabrutscht, liegt zwischen den Eckpunkten (14a und 11a). Die feinere Fraktion rutscht auf der Fläche zwischen den Eckpunkten (14a und 12a) herunter und wird dabei verengt. Neben dieser wirksamen Fläche des Materialpolsters ist rechts und links der weitere Verlauf des unwirksamen Materialpolsters mit seinem Kamm dargestellt. Dieses unwirksame Materialpolster ist für das erfindungsgemäße Verfahren nicht notwendig. Das wirksame Materialpolster könnte rechts und links durch senkrechte Wände begrenzt werden und dann das unwirksame Materialpolster wegfallen. In Fig. 4, the end points of the front, concave-circular discharge edge ( 11 a), the rear, convex-circular discharge edge ( 12 a) and the parallel to them comb ( 14 a) of the material cushion ( 13 a) are designated. The material widening area on which the coarser fraction slides down lies between the corner points ( 14 a and 11 a). The finer fraction slides down on the area between the corner points ( 14 a and 12 a) and is narrowed in the process. In addition to this effective surface of the material cushion, the further course of the ineffective material cushion with its comb is shown on the right and left. This ineffective material cushion is not necessary for the method according to the invention. The effective material cushion could be delimited on the right and left by vertical walls and then the ineffective material cushion could be eliminated.

In den Fig. 5 und 6 besteht der Materialverbreiterer (21) aus einer kreisförmigen Unterlage (22), auf der ein kreisförmiger, dünner Blechstreifen (37) angebracht ist, dessen obere Kante die Abwurfkante (23) bildet, und einem kegelförmigen Materialpolster (24), das sich von der Abwurfkante (23) unter dem Böschungswinkel des Materials aufböscht. Die Oberfläche des Materialpolsters (24) bildet die Materialverbreiterungs-Fläche (25). Unter dem Materialverbreiterer (21) ist der sattelförmige Teiler (28) angeordnet, der aus einer kreisringförmigen Unterlage (30) besteht, auf der innen und außen je ein dünnes kreisförmiges Blech (37) angeordnet ist, deren obere Kanten die äußere ringförmige Abwurfkante (31) und die innere ringförmige Abwurfkante (32) bilden, und einem Materialpolster (33), das sich von den Abwurfkanten (31 und 32) unter dem Böschungswinkel des Materials aufböscht und einen kreisförmigen Kamm (34) hat. Der zweite kreisringförmige Teiler (28a) ist entsprechend ausgebildet und mit entsprechenden Positionen versehen. Aus dem Bunker (26) fällt senkrecht ein Schüttgutstrom zentral auf und um die Spitze des kegelförmigen Materialpolsters (24). Der Schüttgutstrom rutscht auf der Materialverbreiterungs-Fläche (25) des Materialpolsters (24) herab, wird dabei verbreitert und von der Abwurfkante (23) abgeworfen. In der Wurfparabel des abgeworfenen, verbreiterten Schüttgutstromes (29) ist der kreisringförmige Teiler (28) so angeordnet, daß eine feinere Fraktion auf der Innenseite herabrutscht und von der Abwurfkante (32) abgeworfen wird und eine gröbere Fraktion auf der Außenseite herabrutscht, dabei verbreitert und von der Abwurfkante (31) abgeworfen wird. Der zweite kreisringförmige Teiler (28a) ist entsprechend angeordnet. Die feineren Fraktionen werden bei (36) aufgefangen und abgeführt. Die gröbere Fraktion wird bei (35) aufgefangen und abgeführt. In FIGS. 5 and 6, the material expanders (21) of a circular base (22) on which a circular, thin sheet metal strips (37) is fitted, whose upper edge forms the discharge edge (23), and a conical cushion of material (24 ), which picks up from the discharge edge ( 23 ) at the angle of repose of the material. The surface of the material cushion ( 24 ) forms the material widening surface ( 25 ). The saddle-shaped divider ( 28 ) is arranged under the material broadener ( 21 ) and consists of an annular base ( 30 ), on the inside and outside of which a thin circular sheet ( 37 ) is arranged, the upper edges of which are the outer annular discharge edge ( 31 ) and form the inner annular discharge edge ( 32 ), and a material cushion ( 33 ) which picks up from the discharge edges ( 31 and 32 ) at the angle of repose of the material and has a circular comb ( 34 ). The second annular divider ( 28 a) is designed accordingly and provided with corresponding positions. A bulk material stream falls vertically from the bunker ( 26 ) centrally and around the tip of the conical material cushion ( 24 ). The flow of bulk material slides down on the material broadening surface ( 25 ) of the material cushion ( 24 ), is widened in the process and thrown off from the discharge edge ( 23 ). In the parabola of the thrown, widened bulk material flow ( 29 ), the annular divider ( 28 ) is arranged in such a way that a finer fraction slides down on the inside and is thrown off the discharge edge ( 32 ) and a coarser fraction slides down on the outside, thereby widening and is dropped from the discharge edge ( 31 ). The second annular divider ( 28 a) is arranged accordingly. The finer fractions are collected and removed at ( 36 ). The coarser fraction is collected and discharged at ( 35 ).

Die Vorteile der Erfindung bestehen darin, daß Schüttgutströme ohne bewegliche Teile, ohne Energieaufwand und ohne Verschleiß in Fraktionen verschiedener Korngröße getrennt werden können, wobei die Vorrichtung der erforderlichen Klassierreinheit in einfacher Weise angepaßt werden kann.The advantages of the invention are that Bulk material flows without moving parts, without energy consumption and without wear in fractions of different grain sizes can be separated, the device of required classification unit adjusted in a simple manner can be.

Claims

1. A method for separating a bulk material flow into fractions with different grain size, characterized in that as a material broadener ( 1 ) on a base ( 2 ) with a convex-circular discharge edge ( 3 ) under the angle of repose of the material, a material cushion ( 4 ) is erased, the Surface forms a material broadening surface ( 5 ), on which the throwing parabola of the freely falling bulk material flow ( 7 ) meets the material broadening surface and in the broadened material stream ( 9 ) falling freely from this material broadening surface ( 5 ) a saddle-shaped divider ( 8 ) - consisting of a base ( 10 ) with a convex-circular-arc-shaped front ( 11 ) and a concave-circular-arc-shaped rear ( 12 ) discharge edge and a material cushion ( 13 ) bulging from the discharge edges ( 11, 12 ) at the angle of repose of the material with comb ( 14 ) running parallel to the discharge edges ( 11, 12 ) - Is arranged so that a coarser fraction on the front of the material cushion ( 13 ) slides down to the convex discharge edge ( 11 ), is widened and thrown off, and that a finer fraction on the back of the material cushion ( 13 ) slides down to the concave discharge edge ( 12 ) and is dropped.

2. The method according to claim 1, characterized in that the material broadener ( 1 ) is designed as a saddle-shaped divider ( 8 a) and the second saddle-shaped divider ( 8 ) is arranged in the throwing parabola of the coarser fraction thrown off ( 9 ).

3. The method according to claim 1 or claim 2, characterized in that the separation of the respective coarser fraction on several, cascade-like, saddle-shaped dividers ( 8, 8 b, 8 c) takes place.

4. A method for separating a bulk material flow into fractions with different grain sizes, characterized in that a conical material cushion ( 24 ) is erected as a material broadener ( 21 ) on a circular base ( 22 ) from the circular discharge edge ( 23 ) at the angle of repose of the material, the surface of which forms a material broadening surface ( 25 ), the freely falling bulk material stream falls centrally on the material cushion, in the freely falling, broadened material stream ( 29 ) a saddle-shaped divider ( 28 ) - consisting of an annular base ( 30 ) and one of the outer ( 31 ) and inner ( 32 ) circular discharge edge at the slope angle of the material bulging material cushion ( 33 ) with circular comb ( 34 ) - is arranged so that a coarser fraction on the outside of the material cushion ( 33 ) to the outer discharge edge ( 31 ) slides down, widened and slipped e ejected, and that a finer fraction on the inside of the material cushion ( 33 ) slides down to the inner discharge edge ( 32 ) and is thrown off.

5. The method according to claim 4, characterized in that the separation of the respective coarser fraction from a finer fraction on several, cascade-like, saddle-shaped dividers ( 28, 28 a) takes place.

6.Device for separating a bulk material flow into fractions with different grain sizes, characterized by a material broadener ( 1 ), consisting of a base ( 2 ) with a convex-arc-shaped discharge edge ( 3 ) and a flared at the angle of repose of the material from the discharge edge ( 3 ) cushion of material (4) surface formed on the base (3) having a as the material of spacers surface (5), a valve disposed above the Materialverbreiterers (1) discharge unit (6), the trajectory parabola of the freely falling stream of bulk material (7) onto the material spacers surface ( 5 ) is directed, a saddle-shaped divider ( 8 ), which is arranged in the widened stream of material ( 9 ) freely falling from the material broadener ( 1 ), consisting of a base ( 10 ) with a convex-circular front break-off edge ( 11 ) and a concave arcuate rear demolition edge ( 12 ) and one under the embankment angle of the material from the discharge edges ( 11 , 12 ) bulging material cushion ( 13 ) with a parallel to the discharge edges ( 11 , 12 ) comb ( 14 ), and a derivative ( 15 ) for the coarser fraction and a derivative ( 16 ) for the finer fraction.

7. The device according to claim 6, characterized in that a saddle-shaped divider ( 8 a) is arranged as a material broadener and the saddle-shaped divider ( 8 ) is arranged as a second divider under the throwing parabola of the coarser fraction thrown off ( 9 ).

8. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that a plurality of saddle-shaped dividers ( 8 a, 8 , 8 b, 8 c) are arranged in a cascade.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the documents ( 2 , 10-10 c) are arranged horizontally displaceable.

10. Apparatus for separating a bulk material flow into fractions with different grain sizes, characterized by a material broadener ( 21 ) consisting of a circular base ( 22 ) with a circular discharge edge ( 23 ) and a conical material cushion that is flared up from the discharge edge ( 23 ) at the angle of repose of the material ( 24 ) on the base ( 22 ) with a surface designed as a material widening surface ( 25 ), a feed device ( 26 ) from which the freely falling bulk material stream ( 27 ) falls centrally onto the material cushion ( 25 ), a saddle-shaped divider ( 28 ), which is arranged in the widened stream of material ( 29 ) falling freely from the material broadener ( 21 ), consisting of an annular support ( 30 ) and one at the angle of repose of the material from the outer annular discharge edge ( 31 ) and the inner annular discharge edge ( 32 ) open material cushion ( 33 ) with k rice-shaped comb ( 34 ) and a derivative ( 35 ) for the coarser fraction and a derivative ( 36 ) for the finer fraction.

11. The device according to claim 9, characterized in that a plurality of annular, saddle-shaped dividers ( 31 , 31 a) are arranged in a cascade.

12. The method according to any one of claims 6 to 11, characterized in that the discharge edges ( 3 , 11-11 c, 12-12 c, 23 , 31 , 31 a, 32 , 32 a) are formed by thin sheet metal strips ( 37 ) that protrude beyond the documents ( 2 , 10 a - 10 c, 22 , 30 , 30 a).

13. The device according to one of claims 6 to 12, characterized in that the documents ( 2 , 10 a- 10 c, 22 , 30 , 30 a) of the surfaces of the material cushion ( 13-13 c, 21 , 33 , 33 a) adapted contour rods ( 38 ) are arranged.