WO1994020229A1 - Bulk material conveyor - Google Patents

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WO1994020229A1
WO1994020229A1 PCT/EP1994/000668 EP9400668W WO9420229A1 WO 1994020229 A1 WO1994020229 A1 WO 1994020229A1 EP 9400668 W EP9400668 W EP 9400668W WO 9420229 A1 WO9420229 A1 WO 9420229A1
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WO
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outlet
trough
channel
conveyor
opening
Prior art date
Application number
PCT/EP1994/000668
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German (de)
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Inventor
Wolfgang Seichter
Hagen Wiards
Michael Meinen
Original Assignee
Seichter Gmbh
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Publication date
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    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/14—Details or accessories
    • B07B13/16—Feed or discharge arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G27/00—Jigging conveyors
    • B65G27/04—Load carriers other than helical or spiral channels or conduits

Definitions

  • the invention relates to a conveyor for bulk goods, with a trough with two side walls and an outlet opening at one end.
  • Such conveyors are known in many forms. Occasionally it also happens that these conveying devices for classifying the bulk material are additionally designed.
  • DE 90 00 291 U1 describes a device for classifying tobacco for the manufacture of cigarettes.
  • a vibrating conveyor trough with a plurality of recesses which are V-shaped in cross section and run parallel to one another is used as the conveyor device.
  • the bottom of the V-shaped depressions is provided with outlet slots running in the longitudinal direction. Elongated tobacco parts fall through the V-shaped recesses in the channel, frizzy and fibrous tobacco parts remain in the channel and are conveyed further.
  • a bunker discharge channel for underground use is known from the magazine "Förder und Heben” 19 (1969) No. 10 pages 590 to 599.
  • Raw coal is slidably conveyed on a slightly curved, essentially flat, sloping vibratory feeder.
  • a large number of finger-shaped recesses at the discharge end initially drop the fine portion of the coal onto a conveyor belt and thus provide natural protection against the impact of coarse individual pieces.
  • the object of the invention is to propose a conveying device which makes it possible to separate the fine-grained from the coarse-grained components of the bulk material during conveying.
  • the channel has a V-shaped cross section and the bottom of the channel is provided with a slot widening towards the end at the outlet end.
  • the fine-grained portion of the bulk material preferably collects at the deepest point, this process being supported by the vibrations of the drive of the conveying device;
  • a conveying device one has to imagine, for example, a bucket extraction trough and / or balancing trough.
  • the opening angle of the slot which arises at the outlet-side end of the bottom of the channel, is preferably greater than the self-releasing angle of the bulk material. It has been shown that such an angle can very reliably prevent jamming of fragments of bulk material, since, for example, glass fragments which have been clamped can loosen themselves again from the waste glass recycling in the case of such angle openings.
  • the opening angle is particularly preferably greater than 16 °.
  • a separating device for example a partition or dividing wall, is particularly preferably arranged below the outlet opening, so that the fractions falling locally separate from one another can be collected particularly easily and fed to a separate use.
  • the separating or dividing wall separates the resulting separated material flows of the bulk material into different paths.
  • a discharge device can also be used, which picks up one of the separating material streams that arise and removes them directly in a targeted manner.
  • This can be a conveyor belt or a chute that conveys the larger glass fragments away, while the smaller, crumb-like dust particles fall down or can also be extracted.
  • the upper edge of the partition or, in the alternative form, the top of this discharge device should preferably have a distance from the outlet-side end of the trough that is larger than an expected bulk material part.
  • the gutter according to the invention can be further improved by some further preferred measures.
  • a device for the jamming-free metering of coarse-grained bulk goods is created.
  • coarse-grained bulk materials such as the glass breakage mentioned from the recycling of waste glass
  • the problem often arises that the dimensions of the dosing elements have to be kept very small because of the low mass flows, but on the other hand precisely because of this the risk of canting individual pieces consists. This problem occurs in particular when using balancing conveyors as a bunker discharge channel.
  • a feed device is provided above the trough, the underside of which has an outlet opening and that the clear width between the edges of this outlet opening and the side walls of the trough is always larger than the largest grain diameter to be expected.
  • the trough is arranged relative to the feed device in such a way that it is so long both towards the exit-side end and towards the opposite end that both ends are not reached during operation when the angle of repose is freely formed.
  • the bulk material can then "breathe" freely in the trough after leaving the feed device. Blockages or influences on the further flow are avoided in this way since irregularities in the feed rate, for example due to changing magnitudes of the grain sizes of the bulk material, are freely compensated for.
  • the support is provided or supported by vibration exciters.
  • these vibrations can be braked or damped if the bulk material, without a freely developing angle of repose, for example lies against the end of the conveyor trough lying in the opposite direction of conveyance and clogs.
  • the outlet opening of the bunker Above the V-shaped bunker discharge trough with vibratory drive, the outlet opening of the bunker is arranged so that the free angle of repose of the material can form without the material being able to leave the device at any point when stationary.
  • the distance between the edge of the bunker outlet opening and the components of the discharge channel is in each case significantly larger than the largest dimension of an individual grain to be expected. As a result, there is no longer any risk of jamming.
  • the wall of the metering trough opposite the conveying direction is so far away from the bunker outlet opening that it is not touched when the free pouring angle is fully formed in operation, ie when the vibration drive is switched on.
  • the freedom of movement of the fragments in itself is not restricted, so that there is also no risk of jamming.
  • the end of the channel which lies opposite the end on the outlet side, can be closed off with a wall. It can also remain open, since the movement of the bulk material tends to make fragments unlikely to fall out in the opposite direction.
  • the bulk material in the gutter "breathes" freely in both directions and thus compensates for unevenness in the inflow.
  • Fig. 1 shows a schematic embodiment of the invention from different views
  • Fig. 2 shows a second embodiment.
  • the core of the conveyor device is a channel 1 with a V-shaped cross section.
  • the channel has two side walls 11 and 12 which enclose an approximately right angle with one another. The angle is arranged at the lowest end of the essentially symmetrically arranged V-shaped channel 1 and forms the bottom 13 there.
  • the vibration drive 2 is indicated below the channel 1
  • the feed device 3 which is constructed like a bunker and has an outlet opening 31 at its lower end.
  • the trough 1 itself has an exit-side end 5, at which the conveyed bulk goods emerge, and an end 4 opposite the exit-side end 5.
  • a wall 4 opposite the conveying direction is provided in the drawing in order to stabilize the trough and to prevent bulk material that is inadvertently conveyed from escaping on this side. As a rule, this wall is not absolutely necessary.
  • the outlet-side end 5 is not provided with such a wall, but is open.
  • the two side walls 11 and 12 are here simply vertical in their upper region cut off. In its lower, the 13 adjacent floor
  • the area is formed by a slot in that the side walls 11 and 12 are cut off obliquely from the floor in the direction of the exit end upwards.
  • a separating device 6, in this case a partition 6, is located below the outlet end.
  • the bulk material from the feed device 3 falls into the channel 1 and is conveyed in the direction away from the wall 4 towards the opening at the outlet-side end 5. Due to the vibrations and the V-shaped design, the fine-grained portions 21 get near the bottom 13, while the coarse-grained portions 22 collect further up in the channel 1. From the slot at the outlet-side end 5 of the channel 1, the fine-grained fractions 21 therefore first fall down from the channel 1 in front of the separating device 6 in the conveying direction and can be discharged separately. The coarse-grained portions 22 will reach the separating device 6 at the outlet and will be treated separately as a coarse portion.
  • the distance between the edge of the outlet opening 31 of the feed device 3 and the individual elements of the channel 1, essentially the side walls 11 and 12, is greater than the largest possible diameter of the grains of the bulk material. Nevertheless, the feed opening 31 protrudes under the upper edges of the side walls 11 and 12 of the channel 1.
  • the second embodiment largely corresponds to the first, so reference is made to the corresponding description.
  • a discharge device 23 is provided here, for example a conveyor belt or a further vibrating trough or slide.
  • the fine-grained portions 21 fall vertically downward through the slot and in front of the front edge of the discharge device 23, while the coarse-grained portions 22 reach the exit-side end 5 undisturbed from the slot located below them and only fall there, here onto the removal device 23, which extends up to here.
  • the falling parabola of the respective parts is taken into account in the drawing.
  • the coarse-grained (large-grained) portions 22 are then transported away on the discharge device 23.

Abstract

A bulk material conveyor has a chute (1) with two sidewalls (11, 12) and a discharge opening at one end (5). The chute has a V-shaped cross-section. At the discharge end (5) the bottom of the chute is provided with an opening arranged before the end of the chute.

Description

Fördereinrichtung für Schüttgut Conveyor for bulk goods
Die Erfindung betrifft eine Fördereinrichtung für Schüttgut, mit einer Rinne mit zwei Seitenwänden und einer Austritts- Öffnung an einem Ende.The invention relates to a conveyor for bulk goods, with a trough with two side walls and an outlet opening at one end.
Derartige Fördereinrichtungen sind in vielfacher Form be¬ kannt. Gelegentlich kommt es auch vor, daß diese Förderein¬ richtungen zum Klassifizieren des Schüttgutes zusätzlich gestaltet sind.Such conveyors are known in many forms. Occasionally it also happens that these conveying devices for classifying the bulk material are additionally designed.
So beschreibt die DE 90 00 291 Ul eine Vorrichtung zum Klassifizieren von Tabak für die Zigarettenherstellung. Dabei wird als Fördereinrichtung eine Vibrationsförderrinne mit einer Mehrzahl von parallel zueinander verlaufenden im Querschnitt V-förmigen Vertiefungen eingesetzt. Die V-förmigen Vertiefungen sind in ihrem Grund mit in Längs¬ richtung verlaufenden Austrittsschlitzen versehen. Längliche Tabakteile fallen durch die V-förmigen Vertiefungen der rinne, krause und faserige Tabakteile bleiben in der Rinne und werden weitergefördert.DE 90 00 291 U1 describes a device for classifying tobacco for the manufacture of cigarettes. In this case, a vibrating conveyor trough with a plurality of recesses which are V-shaped in cross section and run parallel to one another is used as the conveyor device. The bottom of the V-shaped depressions is provided with outlet slots running in the longitudinal direction. Elongated tobacco parts fall through the V-shaped recesses in the channel, frizzy and fibrous tobacco parts remain in the channel and are conveyed further.
Aus der Zeitschrift "Fördern und Heben" 19 (1969) Nr. 10 Seiten 590 bis 599 ist eine Bunkerabzugsrinne für den Unterta- geeinsatz bekannt. Auf einem leicht gebogenen, im wesent¬ lichen ebenen, abschüssigen Vibrationsaufgeber wird Rohkohle rutschend gefördert. Eine Vielzahl fingerförmiger Ausspa¬ rungen am Abwurfende lassen den Feiπanteil der Kohle zu¬ nächst auf ein weiterförderndes Band fallen und so einen natürlichen Schutz gegen den Aufprall grober Eiπzelstücke bilden .A bunker discharge channel for underground use is known from the magazine "Förder und Heben" 19 (1969) No. 10 pages 590 to 599. Raw coal is slidably conveyed on a slightly curved, essentially flat, sloping vibratory feeder. A large number of finger-shaped recesses at the discharge end initially drop the fine portion of the coal onto a conveyor belt and thus provide natural protection against the impact of coarse individual pieces.
Es stellen sich jedoch bei Schüttgut auch andere Probleme. Es weist häufig sowohl grobkörnige als auch feinkörnige Anteile auf. Als Beispiel sei etwa Glasbruch aus dem A t-However, there are also other problems with bulk goods. It often has both coarse-grained and fine-grained components. An example is broken glass from the A t
ORIGINALUNTERLAGEN glasrecycling angeführt. Dabei kommt 'es vor, daß im weiteren Verlaufe des Prozesses der feinkörnige Anteil, bei Glasbruch¬ stücken die krümelartigen und staubförmigen Teile, zu Stö¬ rungen führen und im Endprodukt unerwüncht sind.ORIGINAL DOCUMENTS glass recycling listed. It happens that in the further course of the process the fine-grained fraction, in the case of broken glass pieces the crumb-like and dust-like parts, lead to malfunctions and are undesirable in the end product.
Bei der Behebung derartiger Probleme können die bekannten Einrichtungen nicht helfen. Längliche Ausnehmungen in einer V-förmigen Rinne würden mit Anteilen genau der Abmessungen der länglichen Ausnehmungen sehr rasch verstopfen, finger¬ förmige Aussparungen am Ende einer flachen, geneigten Ab¬ zugsfläche keine zuverlässige Aussonderung krümelartiger Teile garantieren.The known devices cannot help in solving such problems. Elongated recesses in a V-shaped channel would clog very quickly with portions of exactly the dimensions of the elongated recesses, finger-shaped recesses at the end of a flat, inclined extraction surface do not guarantee reliable separation of crumbly parts.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Fördereinrichtung vorzu- schlagen, die beim Fördern ein Trennen der feinkörnigen von den grobkörnigen Bestandteilen des Schüttgutes ermögli¬ chen .The object of the invention is to propose a conveying device which makes it possible to separate the fine-grained from the coarse-grained components of the bulk material during conveying.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Rinne im Quer- schnitt V-förmig ausgebildet ist und am austrittsseitigen Ende der Boden der Rinne mit einem sich zum Ende hin er¬ weiternden Schlitz versehen ist.This object is achieved in that the channel has a V-shaped cross section and the bottom of the channel is provided with a slot widening towards the end at the outlet end.
Durch die V-förmig angestellten beiden Seitenwände der Rinne sammelt sich an der tiefsten Stelle bevorzugt der feinkörnige Anteil des Schüttgutes an, dabei wird dieser Vorgang noch durch die Vibrationen des Antriebs der Förder¬ einrichtung unterstützt; als Fördereinrichtung hat man sich beispielsweise eine Buπkerabzugsrinne und/oder Wucht¬ förderrinne vorzustellen.Due to the V-shaped two side walls of the trough, the fine-grained portion of the bulk material preferably collects at the deepest point, this process being supported by the vibrations of the drive of the conveying device; As a conveying device, one has to imagine, for example, a bucket extraction trough and / or balancing trough.
Während des Weiterförderns verstärkt sich dieser Vorgang noch: Die groben, größeren Teile des Schüttgutes gelangen im Förderstrom nach oben, die feinkörnigen Anteile nach unten . Das Vorsehen des sich zum Ende hin erweiternden Schlitzes vor dem eigentlichen Ende der V-förmigen Rinne führt nun dazu, daß durch diesen Schlitz lediglich der untenliegende feinkörnige Anteil herausfällt und nur noch der grobkörnige Anteil die Austrittsöffnung erreicht.This process is intensified during further conveying: the coarse, larger parts of the bulk material get upwards in the flow, the fine-grained parts downwards. The provision of the slot widening towards the end in front of the actual end of the V-shaped channel now leads to the fact that only the underlying fine-grained portion falls out through this slot and only the coarse-grained portion reaches the outlet opening.
Besonders bevorzugt kann dies durch ein schräg in Richtung der Austrittsöffπung ansteigendes Abschneiden des Bodens der V-förmigen Rinne. Der feinkörnige Anteil fällt zunächst heraus, während der grobkörnige Anteil erst wenn auch nur geringfügig später abgegeben wird.This can be particularly preferred by cutting off the bottom of the V-shaped channel, which increases obliquely in the direction of the outlet opening. The fine-grained portion initially falls out, while the coarse-grained portion is released only slightly later.
Eine solche Anordnung ist wesentlich zuverlässiger als beispielsweise ein Sieb, das blockieren oder verstopft werden kann, etwa durch Bruchstücke, die genau den Sieb¬ öffnungsdurchmesser besitzen. Gleiches gilt für Konstruk¬ tionen nach der DE 90 00 191 Ul.Such an arrangement is considerably more reliable than, for example, a sieve that can be blocked or blocked, for example by fragments that have exactly the sieve opening diameter. The same applies to constructions according to DE 90 00 191 Ul.
Darüber hinaus ist eine solche Konstruktion auch besonders einfach, da lediglich ein Abschneiden eines Stückes einer V-förmigen Rinne genügt, um den erfinderischen Vorteil zu erzielen.In addition, such a construction is also particularly simple since only cutting off a piece of a V-shaped channel is sufficient to achieve the inventive advantage.
Bevorzugt ist der Öffnungswinkel des Schlitzes, der am austrittseitigen Ende des Bodens der Rinne entsteht, größer als der Selbstlösewinkel des Schüttgutes. Es hat sich ge¬ zeigt, daß ein solcher Winkel ein Verklemmen von Schütt- gutbruchteileπ sehr zuverlässig verhindern kann, da bei¬ spielsweise festgeklemmte Glasbruchstücke aus dem Altglas¬ recycling bei derartigen Winkelöffnungen selbst wieder lösen .The opening angle of the slot, which arises at the outlet-side end of the bottom of the channel, is preferably greater than the self-releasing angle of the bulk material. It has been shown that such an angle can very reliably prevent jamming of fragments of bulk material, since, for example, glass fragments which have been clamped can loosen themselves again from the waste glass recycling in the case of such angle openings.
Besonders bevorzugt ist der Öffnungswinkel größer als 16°. Besonders bevorzugt wird unterhalb der Austrittsöffnuπg eine Trenneinrichtung, etwa eine Scheide- oder Trennwand, angeordnet, damit die örtlich voneinander getrennt fallenden Bruchteile besonders einfach getrennt gesammelt und einer getrennten Nutzung zugeführt werden können.The opening angle is particularly preferably greater than 16 °. A separating device, for example a partition or dividing wall, is particularly preferably arranged below the outlet opening, so that the fractions falling locally separate from one another can be collected particularly easily and fed to a separate use.
Dadurch wird der Materialstrom zuverlässig aufgeteilt.This reliably divides the material flow.
Die Scheide- oder Trennwand trennt die entstehenden separier¬ ten Materialströme des Schüttguts in verschiedene Bahnen. Alternativ zu dieser Scheidewand kann auch eine Abfördervor- richtung eingesetzt werden, die einen der entstehenden separierenden Materialströme aufnimmt und direkt gezielt abführt. Dies kann ein Förderband oder eine Rutsche sein, die die größeren Glasbruchstücke wegfördert, während die kleineren, krümeiförmigen Staubanteile nach unten fallen oder auch zusätzlich abgesaugt werden können.The separating or dividing wall separates the resulting separated material flows of the bulk material into different paths. As an alternative to this partition, a discharge device can also be used, which picks up one of the separating material streams that arise and removes them directly in a targeted manner. This can be a conveyor belt or a chute that conveys the larger glass fragments away, while the smaller, crumb-like dust particles fall down or can also be extracted.
Die Oberkante der Scheidewand bzw. bei der alternativen Form die Oberseite dieser Abfördereinrichtung sollte bevor¬ zugt einen Abstand vom austrittseitigen Ende der Rinne haben, der größer als ein zu erwartendes Schüttgutteil ist .The upper edge of the partition or, in the alternative form, the top of this discharge device should preferably have a distance from the outlet-side end of the trough that is larger than an expected bulk material part.
Dadurch wird sichergestellt, daß ein solches Teil tatsächlich aus der Rinne bereits herausgefallen ist bzw. diese mit mehr als seinem Schwerpunkt verlassen hat, ehe es auf das Hindernis in Form der Scheidewand bzw. Abfördervorrichtung stößt, dort möglicherweise Bewegungsimpulse in unerwünschter Richtung (nämlich in Richtung des anderen Materialstroms) erhält oder stecken bleibt.This ensures that such a part has actually already fallen out of the channel or has left it with more than its center of gravity before it encounters the obstacle in the form of the partition or discharge device, there possibly movement impulses in the undesired direction (namely in the direction of the other material flow) or gets stuck.
Die erfindungsgemäße Rinne läßt sich durch einige weitere bevorzugte Maßnahmen noch weiter verbessern. Es entsteht eine Vorrichtung zum verklemmungsfreien Dosieren von grobkör¬ nigem Schüttgut. Beim Dosieren von geringen Massenstrϋmen von grobkörnigen Schüttgütern, wie beispielsweise dem erwähnten Glasbruch aus dem Altglasrecycling tritt oft das Problem auf, daß die Abmessungen der Dosierorgane wegen der geringen Massen¬ ströme sehr klein gehalten werden müssen, andererseits jedoch gerade deswegen die Gefahr des Verkantens einzelner Stücke besteht. Dieses Problem tritt insbesondere beim Einsatz von Wuchtförderern als Bunkerabzugsrinne auf.The gutter according to the invention can be further improved by some further preferred measures. A device for the jamming-free metering of coarse-grained bulk goods is created. When dosing small mass flows of coarse-grained bulk materials, such as the glass breakage mentioned from the recycling of waste glass, the problem often arises that the dimensions of the dosing elements have to be kept very small because of the low mass flows, but on the other hand precisely because of this the risk of canting individual pieces consists. This problem occurs in particular when using balancing conveyors as a bunker discharge channel.
Hierfür wird bevorzugt vorgesehen, daß oberhalb der Rinne eine Zuführvorrichtung vorgesehen ist, deren Unterseite eine Austrittsöffnung aufweist und daß die lichte Weite zwischen den Rändern dieser Austrittsöffnung und den Sei¬ tenwänden der Rinne stets größer als der größte zu erwartende Korndurchmesser ist.For this purpose it is preferably provided that a feed device is provided above the trough, the underside of which has an outlet opening and that the clear width between the edges of this outlet opening and the side walls of the trough is always larger than the largest grain diameter to be expected.
Insbesondere ist dabei vorgesehen, daß die Rinne relativ zur Zuführvorrichtung so angeordnet ist, daß sie sowohl zum austrittsseitigen Ende als auch zum entgegengesetzten Ende hin so lang ist, daß bei freier Ausbildung des Schütt- wiπkels im Betrieb beide Enden nicht erreicht werden.In particular, it is provided that the trough is arranged relative to the feed device in such a way that it is so long both towards the exit-side end and towards the opposite end that both ends are not reached during operation when the angle of repose is freely formed.
Das Schüttgut kann dann nach dem Verlassen der Zuführvorrich¬ tung in der Rinne frei "atmen". Verstopfungen oder Beein¬ flussungen des weiteren Stromes werden so vermieden, da Unregelmäßigkeiten in der Zufuhrgeschwindigkeit, bedingt etwa durch sich ändernde Größenordnungen der Korngrößen des Schüttguts, frei ausgeglichen werden.The bulk material can then "breathe" freely in the trough after leaving the feed device. Blockages or influences on the further flow are avoided in this way since irregularities in the feed rate, for example due to changing magnitudes of the grain sizes of the bulk material, are freely compensated for.
Dabei ist auch zu berücksichtigen, daß die Förderung durch Schwingungserreger erfolgt bzw. unterstützt wird. Diese Schwingungen können jedoch gebremst oder gedämpft werden, wenn das Schüttgut ohne frei sich ausbildenden Schüttwinkel beispielsweise an dem in entgegengesetzter Förderrichtung liegenden Ende der Förderrinne anliegt und verstopft. Oberhalb der V-förmig ausgebildeten Bunkerabzugsrinne mit Vibrationsantrieb ist die Austrittsöffnung des Bunkers so angeordnet, daß sich der freie Schüttwinkel des Materials ausbilden kann, ohne daß im Stillstand an irgendeiner Stelle das Material die Vorrichtung verlassen kann. Der Abstand zwischen dem Rand der Bunkeraustrittsöffnung und den Bautei¬ len der Abzugsrinne ist jeweils signifikant größer als die größte zu erwartende Abmessung eines einzelnen Kornes. Dadurch ist zuverlässig die Gefahr des Verklemmens nicht mehr gegeben. Insbesondere ist die der Förderrichtung entge¬ gengesetzte Wand der Dosierrinne soweit von der Bunkeraus¬ trittsöffnung entfernt, daß sie bei der vollständigen Ausbil¬ dung des freien Schüttwinkels im Betrieb, d.h. bei einge¬ schaltetem Vibrationsantrieb, nicht berührt wird. Dadurch wird die Bewegungsfreiheit der Bruchstücke in sich selbst nicht eingeschränkt, so daß ebenfalls die Gefahr eines Verklemmens nicht gegeben ist.It must also be taken into account that the support is provided or supported by vibration exciters. However, these vibrations can be braked or damped if the bulk material, without a freely developing angle of repose, for example lies against the end of the conveyor trough lying in the opposite direction of conveyance and clogs. Above the V-shaped bunker discharge trough with vibratory drive, the outlet opening of the bunker is arranged so that the free angle of repose of the material can form without the material being able to leave the device at any point when stationary. The distance between the edge of the bunker outlet opening and the components of the discharge channel is in each case significantly larger than the largest dimension of an individual grain to be expected. As a result, there is no longer any risk of jamming. In particular, the wall of the metering trough opposite the conveying direction is so far away from the bunker outlet opening that it is not touched when the free pouring angle is fully formed in operation, ie when the vibration drive is switched on. As a result, the freedom of movement of the fragments in itself is not restricted, so that there is also no risk of jamming.
Das Ende der Rinne, das dem austrittsseitigen Ende gegen¬ überliegt, kann vorsorglich mit einer Wand abgeschlossen werden. Es kann auch offen bleiben, da die Bewegung des Schüttgutes tendenziell in die entgegengesetzte Richtung ein Herausfallen von Bruchstücken unwahrscheinlich macht. Das in der Rinne befindliche Schüttgut "atmet" frei in beide Richtungen und gleicht so Ungleich äßigkeiten im Zustrom aus. As a precaution, the end of the channel, which lies opposite the end on the outlet side, can be closed off with a wall. It can also remain open, since the movement of the bulk material tends to make fragments unlikely to fall out in the opposite direction. The bulk material in the gutter "breathes" freely in both directions and thus compensates for unevenness in the inflow.
Im folgenden werden anhand der Zeichnungen zwei Ausführungs¬ beispiele der Erfindung im einzelnen beschrieben.Two exemplary embodiments of the invention are described in detail below with reference to the drawings.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 ein schematisches Ausführungsbeispiel der Erfindung aus verschiedenen Ansichten undFig. 1 shows a schematic embodiment of the invention from different views and
Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel.Fig. 2 shows a second embodiment.
Kern der Fördereinrichtung ist in beiden Fällen eine Rinne 1 mit V-förmigem Querschnitt. Die Rinne besitzt zwei Seiten¬ wände 11 und 12, die miteinander einen ungefähr rechten Winkel einschließen. Der Winkel ist am untersten Ende der im wesentlichen symmetrisch angeordneten V-förmigen Rinne 1 angeordnet und bildet dort den Boden 13.In both cases, the core of the conveyor device is a channel 1 with a V-shaped cross section. The channel has two side walls 11 and 12 which enclose an approximately right angle with one another. The angle is arranged at the lowest end of the essentially symmetrically arranged V-shaped channel 1 and forms the bottom 13 there.
Unterhalb der Rinne 1 ist der Vibrationsantrieb 2 angedeutetThe vibration drive 2 is indicated below the channel 1
Oberhalb der Rinne befindet sich die Zuführeinrichtung 3, diese ist nach Art eines Bunkers aufgebaut und besitzt an ihrem unteren Ende eine Austrittsöffnung 31.Above the channel is the feed device 3, which is constructed like a bunker and has an outlet opening 31 at its lower end.
Die Rinne 1 selbst besitzt ein austrittsseitiges Ende 5, an dem die geförderten Schüttgüter austreten, sowie dem austrittsseitigen Ende 5 gegenüberliegend ein Ende 4. An dem Ende 4 ist in der Zeichnung eine der Förderrichtung entgegengesetzte Wand 4 vorgesehen, um die Rinne zu sta¬ bilisieren und zu verhindern, daß auf dieser Seite ver- sehentlich zu förderndes Schüttgut austritt. Diese Wand ist im Regelfall nicht zwingend erforderlich.The trough 1 itself has an exit-side end 5, at which the conveyed bulk goods emerge, and an end 4 opposite the exit-side end 5. At the end 4, a wall 4 opposite the conveying direction is provided in the drawing in order to stabilize the trough and to prevent bulk material that is inadvertently conveyed from escaping on this side. As a rule, this wall is not absolutely necessary.
Das austrittsseitige Ende 5 ist nicht mit einer solchen Wand versehen, sondern offen. Die beiden Seitenwände 11 und 12 sind hier in ihrem oberen Bereich einfach vertikal abgeschnitten. In ihrem unteren, dem- Boden 13 benachbartenThe outlet-side end 5 is not provided with such a wall, but is open. The two side walls 11 and 12 are here simply vertical in their upper region cut off. In its lower, the 13 adjacent floor
Bereich ist dagegen ein Schlitz dadurch gebildet, daß schräg vom Boden in Richtung austrittsseitige Ende nach oben ansteigend die Seitenwände 11 und 12 abgeschnitten sind.The area, on the other hand, is formed by a slot in that the side walls 11 and 12 are cut off obliquely from the floor in the direction of the exit end upwards.
Unterhalb des austrittsseitigen Endes befindet sich eine Trenneinrichtung 6, hier eine Scheidewand 6.A separating device 6, in this case a partition 6, is located below the outlet end.
Das Schüttgut aus der Zuführeinrichtung 3 fällt in die Rinne 1 und wird in Richtung weg von der Wand 4 hin zur Öffnung am austrittsseitigen Ende 5 gefördert. Durch die Vibrationen und die V-förmige Gestaltung gelangen dabei die feinkörnigen Anteile 21 in die Nähe des Bodens 13, während sich die grobkörnigen Anteile 22 weiter oben in der Rinne 1 sammeln. Aus dem Schlitz am austrittsseitigen Ende 5 der Rinne 1 fallen daher zunächst die feinkörnigen Anteile 21 in Förderrichtung gesehen vor der Trenneinrichtung 6 aus der Rinne 1 nach unten und können getrennt abgeleitet werden. Die grobkörnigen Anteile 22 werden am Austritt noch hinter die Trenneinrichtung 6 gelangen und als Grob¬ anteil gesondert weiter behandelt.The bulk material from the feed device 3 falls into the channel 1 and is conveyed in the direction away from the wall 4 towards the opening at the outlet-side end 5. Due to the vibrations and the V-shaped design, the fine-grained portions 21 get near the bottom 13, while the coarse-grained portions 22 collect further up in the channel 1. From the slot at the outlet-side end 5 of the channel 1, the fine-grained fractions 21 therefore first fall down from the channel 1 in front of the separating device 6 in the conveying direction and can be discharged separately. The coarse-grained portions 22 will reach the separating device 6 at the outlet and will be treated separately as a coarse portion.
Der Abstand des Randes der Austrittsöffnung 31 der Zuführ¬ einrichtung 3 von den einzelnen Elementen der Rinne 1, im wesentlichen den Seitenwänden 11 und 12, ist größer als der größtmögliche anzunehmende Durchmesser der Körner des Schüttgutes. Gleichwohl ragt die Zufuhröffnung 31 unter die Oberkanten der Seitenwände 11 und 12 der Rinne 1.The distance between the edge of the outlet opening 31 of the feed device 3 and the individual elements of the channel 1, essentially the side walls 11 and 12, is greater than the largest possible diameter of the grains of the bulk material. Nevertheless, the feed opening 31 protrudes under the upper edges of the side walls 11 and 12 of the channel 1.
Die zweite Ausführungsform entspricht weitgehend der ersten, auf die entsprechende Beschreibung wird daher Bezug genommen. Anstelle der Scheidewand 6 ist hier eine Abfördervorrichtung 23 vorgesehen, etwa ein Förderband oder eine weitere Vibra¬ tionsrinne oder -rutsche. Die feinkörnigen Anteile 21 fallen durch den Schlitz und vor der Vorderkante der Abfördervorrichtung 23 senkrecht nach unten, während die grobkörnigen Anteile 22 bis zum austrittsseitigen Ende 5 unbeeinträchtigt von dem sich unter ihnen befindlichen Schlitz gelangen und erst dort herabfallen, hier auf die Abfördervorrichtung 23, die sich bis hierhin erstreckt. Die Fallparabel der jeweiligen An¬ teile ist in der Zeichnung berücksichtigt. Auf der Abförder- vorrichtung 23 werden die grobkörnigen (großkörnigen) Anteile 22 dann abtransportiert. The second embodiment largely corresponds to the first, so reference is made to the corresponding description. Instead of the partition 6, a discharge device 23 is provided here, for example a conveyor belt or a further vibrating trough or slide. The fine-grained portions 21 fall vertically downward through the slot and in front of the front edge of the discharge device 23, while the coarse-grained portions 22 reach the exit-side end 5 undisturbed from the slot located below them and only fall there, here onto the removal device 23, which extends up to here. The falling parabola of the respective parts is taken into account in the drawing. The coarse-grained (large-grained) portions 22 are then transported away on the discharge device 23.

Claims

1. Fördereinrichtung für Schüttgut, mit einer Rinne mit zwei Seitenwänden und einer Austrittsöffnung an einem Ende, dadurch gekennzeichnet, daß die Rinne (1) im Querschnitt V-förmig ausgebildet ist und daß am austrittsseitigen Ende (5) der Boden (13) der Rinne (1) mit einem sich zum Ende hin erwei¬ ternden Schlitz versehen ist.1. Conveyor for bulk goods, with a trough with two side walls and an outlet opening at one end, characterized in that the trough (1) is V-shaped in cross section and that at the outlet end (5) the bottom (13) of the trough (1) is provided with a slot widening towards the end.
2. Fördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der sich zum Ende hin erweiternde Schlitz einen Öffnungswinkel besitzt, der größer ist als der Selbst¬ lösewinkel .2. Conveyor device according to claim 1, characterized in that the slot widening towards the end has an opening angle which is greater than the self-releasing angle.
3. Fördereinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ö fnungswinkel größer ist als 16°.3. Conveyor device according to claim 2, characterized in that the Ö opening angle is greater than 16 °.
4. Fördereinrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß am austrittsseitigen Ende (5) der Boden (13) der Rinne (1) schräg nach oben in Richtung des Endes hin abgeschnitten ist.4. Conveying device according to claim 2 or 3, characterized in that at the outlet end (5) the bottom (13) of the channel (1) is cut obliquely upwards in the direction of the end.
5. Fördereinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß schräg unterhalb des austrittsseitigen Endes (5) eine Trenneinrichtung (6, 23) angeordnet ist.5. Conveyor device according to one of the preceding claims, characterized in that a separating device (6, 23) is arranged obliquely below the outlet-side end (5).
6. Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß schräg unterhalb des austrittsseitigen Endes (5) eine Abfördervorrichtung (23) vorgesehen ist, auf die einer der entstehenden, separierten Fallströme des Schütt¬ gutes gelangt. 6. Conveying device according to one of claims 1 to 4, characterized in that a discharge device (23) is provided obliquely below the outlet end (5), to which one of the resulting, separated falling flows of the bulk material arrives.
7. Fördereinrichtung nach Anspruch 5- oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Grund der Rinne (1) im Bereich des austrittsseitigen Endes (5) und der Oberseite der Trenn- einrichtung (6) oder der Abfördervorrichtung (23) ein Abstand ist, der größer als die größten anzunehmenden Schüttgutbestandteile ist.7. Conveying device according to claim 5- or 6, characterized in that there is a distance between the bottom of the channel (1) in the region of the outlet end (5) and the top of the separating device (6) or the discharge device (23), which is larger than the largest bulk material components that can be assumed.
8. Fördereinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Rinne (1) eine Zuführvorrichtung (3) vorgesehen ist, deren Unterseite eine Austrittsöffnung (31) aufweist, und daß die lichte Weite zwischen den Rändern dieser Austrittsöffnung (31) und den Seitenwänden (11, 12) der Rinne (1) größer als der größte zu erwartende Korndurchmesser ist.8. Conveyor device according to one of the preceding claims, characterized in that above the trough (1) a feed device (3) is provided, the underside of which has an outlet opening (31), and that the clear width between the edges of this outlet opening (31) and the Side walls (11, 12) of the trough (1) is larger than the largest grain diameter to be expected.
9. Fördereinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Rinne (1) relativ zur Zuführvorrichtung (3) so angeordnet ist, daß sie sowohl zum austrittsseitigen Ende (5) als auch zum entgegengesetzten Ende (4) hin so lang ist, daß bei freier Ausbildung des Schüttwinkels im Betrieb beide Enden (4, 5) nicht erreicht werden. 9. Conveyor device according to claim 8, characterized in that the channel (1) is arranged relative to the feed device (3) so that it is so long both to the outlet-side end (5) and to the opposite end (4) that at free formation of the angle of repose during operation, both ends (4, 5) cannot be reached.
■- Eine Fördereinrichtung für Schüttgut 'weist eine Rinne mit zwei Seitenwänden und einer Austrittsöffnung an einem Ende auf. Die Rinne ist im Querschnitt V-förmig ausgebildet. Am austrittsseitigen Ende ist der Boden der Rinne mit einem ■ - A conveyor for bulk goods ' has a trough with two side walls and an outlet opening at one end. The channel is V-shaped in cross section. At the outlet end, the bottom of the channel is marked with a
> vor dem Ende der Rinne liegenden Öffnung versehen. > Make an opening in front of the end of the gutter.
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