DE4031494C2 - Hydraulic oil tank - Google Patents

Hydraulic oil tank

Info

Publication number
DE4031494C2
DE4031494C2 DE4031494A DE4031494A DE4031494C2 DE 4031494 C2 DE4031494 C2 DE 4031494C2 DE 4031494 A DE4031494 A DE 4031494A DE 4031494 A DE4031494 A DE 4031494A DE 4031494 C2 DE4031494 C2 DE 4031494C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hydraulic oil
oil tank
condensate
ceiling
channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE4031494A
Other languages
German (de)
Other versions
DE4031494A1 (en
Inventor
Wolfgang Dipl Ing Henrich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bundesrepublik Deutschland
Bundesministerium der Verteidigung
Original Assignee
Bundesrepublik Deutschland
Bundesministerium der Verteidigung
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bundesrepublik Deutschland, Bundesministerium der Verteidigung filed Critical Bundesrepublik Deutschland
Priority to DE4031494A priority Critical patent/DE4031494C2/en
Publication of DE4031494A1 publication Critical patent/DE4031494A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4031494C2 publication Critical patent/DE4031494C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/04—Special measures taken in connection with the properties of the fluid
    • F15B21/041—Removal or measurement of solid or liquid contamination, e.g. filtering
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
    • F15B1/26—Supply reservoir or sump assemblies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Hydraulikölbehälter nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 bzw. 5 (Nebenanspruch).The invention relates to a hydraulic oil tank according to the Preamble of claim 1 and 5 (secondary claim).

In einem Hydrauliksystem stellt Wasser eine ernst zu nehmende Verschmutzung dar. Durch das Wasser verändert sich das Hydrauliköl samt seinen Zusätzen (Additiven), wodurch hydraulische Komponenten und Bauteile angegriffen werden.In a hydraulic system, water represents a serious one Pollution. The water changes that Hydraulic oil and its additives (additives), making hydraulic Components and parts are attacked.

So schädigt im Hydrauliköl die darin enthaltene Feuchtigkeit und der darin enthaltene Luftsauerstoff bei erhöhten Temperaturen die zugesetzten Wirkstoffe, welche z. B. den Viskositätsindex, das Rostschutzvermögen oder die Alterungsbeständigkeit verbessern. Aufgrund der Schädigung der Additive erhöht sich die Viskosität und der Säuregehalt, und es bilden sich Schleime und Harze. Diese letztgenannten Nebenprodukte verursachen oft das Kleben der Schieber in Ventilen, das Verstopfen von Blenden und das Nachlassen der Schmierfähigkeit.The moisture contained in the hydraulic oil damages it and the atmospheric oxygen it contains at elevated temperatures the added active ingredients, which, for. B. the viscosity index, the rust protection or aging resistance improve. Increased due to damage to the additives the viscosity and acidity, and form it slimes and resins. These latter by-products often cause the slides to stick in valves Clogging of orifices and loss of lubricity.

Ebenso fördert das Wasser in Verbindung von Schmutzpartikeln die Bildung von Schlamm.The water also promotes in connection with dirt particles the formation of mud.

Weiterhin ist Wasser die Ursache einer großen Anzahl mit Korrosion verbundener Probleme, wie z. B. die Rostbildung. Furthermore, water is the cause of a large number of Corrosion related problems such as B. rust formation.  

Ein großer Teil an Feuchtigkeit gelangt durch den Luftfilter in den Hydraulikölkreislauf.A large amount of moisture gets through the air filter in the hydraulic oil circuit.

Über den Belüftungsfilter des Ölbehälters wird während des Betriebes Umgebungsluft angesaugt und ausgestoßen. Die im Behälter verbleibende Luft wird dort aufgewärmt auf die Temperatur des Hydrauliköles (bis zu 80°C und mehr). Nach dem Abstellen der Anlage kühlt der Behälter sowie die eingeschlossene Luft bis zur Umgebungstemperatur ab. Dabei wird Wasser im Behälter durch Kondensieren freigesetzt. Das Kondensat schlägt sich innen im Behälter an den schneller abkühlenden Außenwänden und am Deckel nieder und gelangt ins Hydrauliköl. The ventilation filter of the oil tank is used during the Operating ambient air sucked in and expelled. The in Air remaining there is warmed up to the container Hydraulic oil temperature (up to 80 ° C and more). To the shutdown of the system cools the container and the enclosed one Air to ambient temperature. Doing so Water released in the tank by condensation. The Condensate hits the inside of the tank faster cooling outer walls and on the lid and gets into Hydraulic oil.  

In einer Fachzeitschrift ("Ölhydraulik und Pneumatik", Nr. 4, Seite 286) ist beschrieben, daß ein Hydraulikölbehälter einen Schmutzsammelraum aufweist und daß sich in diesem Schmutzsammelraum Kondenswasser ablagert.In a trade journal ("Oil hydraulics and pneumatics", No. 4, page 286) describes that a hydraulic oil tank has a dirt collecting space and that condensate is deposited in this dirt collecting space.

Aus einer weiteren Fachzeitschrift ("Ölhydraulik und Pneumatik", 1989, Nr. 7, Seite 577) ist ein vollkommen geschlossener Hydraulikölbehälter mit einer Luft­ blase bekannt, in dem sich kein Kondenswasser bilden kann. Diese Ölbehälter sind aufwendig im Aufbau und nur eingeschränkt einsetzbar, da eine regelmäßige und öftere Nachprüfung der Funktionstüchtigkeit der Blase unbedingt notwendig ist. Ferner ist aus der zuvor erwähnten Fachzeitschrift (ebenfalls Seite 577) ein gattungsgemäßer Hydraulikölbehälter bekannt, der einen Luftfilter mit einem hierin integrierten Adsorptionstrockner aufweist. Bei der Verwendung von Silicagel als Trocknungsmittel zeigt ein Farbumschlag an, daß das Trocknungs­ mittel ausgewechselt werden muß. Der Nachteil dieser Luftfilter liegt darin, daß sie den Eintritt von Luftfeuchtigkeit und die Kondenswasserbildung nicht absolut verhindern. Weiterhin ist die Funktionstüchtigkeit sehr stark von der Wartung und der Auswechslung der teuren Trocknungsmittel abhängig.From another specialist journal ("Oil hydraulics and pneumatics", 1989, No. 7, Page 577) is a completely closed hydraulic oil tank with air bubble known, in which no condensation can form. This oil container are complex to set up and can only be used to a limited extent because they are regular and frequent checking of the functionality of the bladder is absolutely necessary is. Furthermore, from the previously mentioned trade journal (also page 577) a generic hydraulic oil container known, the air filter with a Adsorption dryer integrated therein. When using Silica gel as a drying agent shows a color change that the drying medium must be replaced. The disadvantage of these air filters is that that they prevent the entry of humidity and the formation of condensation absolutely prevent. Furthermore, the functionality is very different from that Maintenance and the replacement of expensive drying agents.

Darüber hinaus sind gattungsfremde Druckschriften bekannt, die das Sammeln und das Ableiten von Kondenswasser behandeln:In addition, non-generic publications are known that collect and Treat condensate drainage:

  • - Die US-PS 17 74 295 zeigt einen Wasserabscheider für Druckluftanlagen.- The US-PS 17 74 295 shows a water separator for compressed air systems.
  • - Die DE 36 22 452 A1 betrifft ein Dampfkraftwerk. Wegen der immer schärfer werdenden Forderungen zur Energieeinsparung wird das Kondenswasser gesammelt, um die hierin enthaltene Wärme auszunutzen.- DE 36 22 452 A1 relates to a steam power plant. Because of the increasingly sharp condensate is collected when energy-saving requirements are met, to take advantage of the heat contained therein.
  • - Die DE 23 11 517 B2 beschreibt eine Druckluftbremsanlage für Kraftfahrzeuge. Bedingt durch die Kompression der Luft scheidet sich im Druckluftbehälter Wasser ab, welches abgeführt werden muß.- DE 23 11 517 B2 describes an air brake system for motor vehicles. Due to the compression of the air, the compressed air tank separates Water that must be drained.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Hydraulikölbehälter der eingangs beschriebenen Gattung derart auszubilden, daß mit einfachen Maßnahmen der Eintrag an Kondenswasser in den Hydraulikölkreislauf in effizienter Weise zu verhindert wird.The invention is based on the object a hydraulic oil tank of the type described Train genus in such a way that with simple Measures the entry of condensed water into the hydraulic oil circuit is prevented in an efficient manner.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 bzw. 5 (Nebenanspruch) gelöst.This task will by the characterizing features of claims 1 and 5 respectively (Additional claim) solved.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile liegen zunächst darin, daß mit einfachen konstruktiven Maßnahmen das auftretende Kondenswasser gesammelt und abgeleitet wird, wodurch man den Eintrag an Kondenswasser in den Hydraulikölkreislauf verhindert.The advantages achieved with the invention lie initially in the fact that with simple constructive measures Condensed water is collected and drained, whereby the entry of condensed water into the hydraulic oil circuit prevented.

Durch die hiermit verbundene Reduzierung des Wassergehaltes im Hydrauliköl wirdThrough the associated reduction in water content in the hydraulic oil

  • - die Alterung des Öles erheblich reduziert,- significantly reduces the aging of the oil,
  • - die Standzeit des Hydrauliköles erheblich erhöht,- the service life of the hydraulic oil is significantly increased,
  • - der Verschleiß und die Anfälligkeit der Hydraulikanlage infolge von Wasser im Öl herabgesetzt,- the wear and the vulnerability of the hydraulic system decreased due to water in the oil,
  • - die Verfügbarkeit der Hydraulikanlage erhöht und weiterhin werden- The availability of the hydraulic system increased and continues will
  • - die Kosten in der Nutzungsphase gemindert.- Reduced costs in the usage phase.

Die Ausgestaltung der Erfindung entsprechend dem Anspruch 2 stellt sicher, daß kein hochspritzendes Hydrauliköl in die Rinne gelangt.The embodiment of the invention according to claim 2 ensures that no high-pressure hydraulic oil in the Channel reached.

Der Anspruch 3 zeigt eine vorteilhafte Möglichkeit, um den notwendigen Luftaustausch zwischen den Räumen ober- und unterhalb des Leitbleches zu ermöglichen. Hierzu dienen die miteinander in Verbindung stehenden Bohrungen im Leitblech und in den Abstandshaltern.The claim 3 shows an advantageous way to necessary air exchange between the rooms above and below the baffle. This is what the related holes in the baffle and in the spacers.

Der Anspruch 4 zeigt im Gegensatz zum Anspruch 3 eine Konzeption, wobei das Leitblech und die Rinne getrennt vorliegen und wobei in einfacher Weise ein Abstand zwischen den Teilen den Luftaustausch ermöglicht.In contrast to claim 3, claim 4 shows a concept, the baffle and the gutter separated are present and a distance between allows the parts to exchange air.

Während der Hydraulikölbehälter nach Anspruch 1 gut für mobil betriebene Hydraulikanlagen geeignet ist, zeigt der Nebenanspruch 5 eine insbesondere für stationär betriebene Hydraulikanlagen geeignete Lösung. Bei dieser Konzeption verzichtet man auf das Kondenswassertropfen auffangende und gegen hochspritzendes Hydrauliköl schützende Leitblech. Statt dessen weist die Decke im Innern des Hydraulikölbehälters eine den Ablauf der Kondenswassertropfen ermöglichende Neigung oder Abrundung auf.During the hydraulic oil tank according to claim 1 good for mobile operated hydraulic systems is suitable, shows the subsidiary claim 5 one especially for stationary ones Solution suitable for hydraulic systems. With this conception one dispenses with the drop of condensation and baffle protecting against high splashing hydraulic oil. Instead of the ceiling in the interior of the hydraulic oil container has this one that allows the condensate drops to drain Inclination or rounding up.

Die Ansprüche 6 und 7 beziehen sich auf die Weiterleitung des Kondenswassers von der Rinne zum Sammelgefäß bzw. Schmutzsammelraum.Claims 6 and 7 relate to the Forwarding of the condensed water from the gutter to Collecting vessel or dirt collecting space.

Ausführungsbeispiele der Erfindung mit vorteilhaften Kombinationen einzelner Ansprüche sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention with advantageous combinations individual claims are shown in the drawings and are described in more detail below.

Es zeigen dieThey show

Fig. 1-3 verschiedene, gut für den mobilen Betrieb geeignete Hydraulikölbehälter im Schnitt,1-3 different hydraulic oil tanks well suited for mobile operation in section,

Fig. 4 einen für den stationären Betrieb geeigneten Hydraulikölbehälter im Schnitt. Fig. 4 is a hydraulic oil tank suitable for stationary operation in section.

Auf die für den mobilen Einsatz geeigneten Ausführungsformen eingehend, zeigt die Fig. 1 einen mit einem Belüftungsfilter 12 ausgestatteten Hydraulikölbehälter 10, welcher mit einer Schutzeinrichtung gegen den Eintritt von Kondenswasser in den Hydraulikölkreislauf versehen ist. Nach dem Abstellen der Hydraulikanlage kühlt die im Behälter 10 eingeschlossene Luft bis zur Umgebungstemperatur ab, wobei sich Kondenswasser an der kühleren Decke 11 des Hydraulikölbehälters 10 bildet.Referring to the embodiments suitable for mobile use, FIG. 1 shows a hydraulic oil tank 10 equipped with a ventilation filter 12 , which is provided with a protective device against the ingress of condensed water into the hydraulic oil circuit. After the hydraulic system has been switched off, the air enclosed in the container 10 cools down to the ambient temperature, condensed water forming on the cooler ceiling 11 of the hydraulic oil container 10 .

Zusammenfassend dargestellt, besteht die Schutzeinrichtung gegen den Eintritt von Kondenswasser in den Hydraulikölkreislauf zunächst aus einem beabstandet von der Decke 11 im Innern des Hydraulikölbehälters 10 angeordneten Leitblech 30. Dieses Leitblech 30 fängt die von der Decke 11 des Hydraulikölbehälters 10 herabfallenden Kondenswassertropfen auf. Im Anschluß hieran wird das Kondenswasser abgeleitet in die Rinne 20, wo sich das Kondenswasser sammelt. Über die Rohrleitung 40 wird das Kondenswasser zum Schmutzsammelraum 13 geführt, welcher in Verbindung mit dem Ablaßhahn 17 der Abführung des Kondenswassers dient. Im Rahmen der regelmäßig durchzuführenden Wartungsarbeiten könnte man die Entleerung des schwereren Kondenswassers vornehmen.In summary, the protective device against the entry of condensed water into the hydraulic oil circuit initially consists of a guide plate 30 arranged at a distance from the ceiling 11 in the interior of the hydraulic oil container 10 . This baffle plate 30 catches the drops of condensed water falling from the ceiling 11 of the hydraulic oil container 10 . Following this, the condensed water is drained into the channel 20 , where the condensed water collects. The condensed water is led to the dirt collecting space 13 via the pipeline 40 , which is used in connection with the drain cock 17 to discharge the condensed water. As part of the regular maintenance work, the heavier condensate could be emptied.

Auf konstruktive Einzelheiten eingehend, bildet das Leitblech 30 mit der Rinne 20 eine bauliche Einheit, wobei diese bauliche Einheit mit einer Dichtung 21 gegenüber den Behälterwänden abschließt. Über die Bohrungen 32 im Leitblech findet der notwendige Luftaustausch zwischen den Räumen oberhalb und unterhalb des Leitbleches statt. Diese Konzeption gewährleistet, daß kein hochspritzendes Hydrauliköl in die Rinne 20 gelangt, so daß auch ein externes Sammelgefäß als Abführungseinrichtung für das Kondenswasser verwendbar ist.Going into structural details, the guide plate 30 forms a structural unit with the channel 20 , this structural unit being sealed off from the container walls by a seal 21 . The necessary air exchange between the spaces above and below the guide plate takes place via the holes 32 in the guide plate. This concept ensures that no highly splashing hydraulic oil gets into the channel 20 , so that an external collecting vessel can also be used as a discharge device for the condensed water.

Bezüglich des Luftaustausches ist eine Lösung dargestellt, bei der miteinander in Verbindung stehende Luftaustauschbohrungen 32 und 33 im Leitblech 30 und in den Abstandshaltern 31 vorgesehen sind, wodurch man einen zusätzlichen Schutz gegen hochspritzendes Hydrauliköl erreicht. Ordnet man diese Luftaustauschbohrungen 32 und 33 im Zentrum der Behälterdecke 11 an, so gelangt auch bei extremer Neigung des Behälters kein Hydrauliköl über die Luftaustauschbohrungen 32 und 33 in die Rinne 20.Regarding the air exchange, a solution is shown in which interconnected air exchange bores 32 and 33 are provided in the baffle plate 30 and in the spacers 31 , thereby providing additional protection against highly splashing hydraulic oil. If these air exchange bores 32 and 33 are arranged in the center of the container ceiling 11 , no hydraulic oil gets into the channel 20 via the air exchange bores 32 and 33 even when the container is extremely inclined.

In der Fig. 2 verzichtet man aus Kostengründen auf die in der Fig. 1 dargestellte Rohrleitung 40. Statt dessen sieht man vor, das in der Rinne 20 gesammelte Kondenswasser entlang vorgesehener Bereiche der Behälterwandung zum Schmutzsammelraum zu leiten. Hierzu genügt es, wenn man einen Spalt zwischen der Drainageführung 20 und der Behälterwandung freiläßt. Weiterhin ist bei dieser Merkmalskombination, bei der das Kondensat entlang der Behälterwandung zum Schmutzsammelraum geleitet wird, nicht hinderlich, wenn im Betrieb der Hydraulikanlage Öl in die Rinne gelangt, da es entlang der Behälterwandung wieder zurückfließen würde.In FIG. 2, the pipeline 40 shown in FIG. 1 is dispensed with for reasons of cost. Instead, it is provided that the condensed water collected in the channel 20 is directed to the dirt collecting space along designated areas of the container wall. To do this, it is sufficient to leave a gap between the drainage guide 20 and the container wall. Furthermore, with this combination of features, in which the condensate is conducted along the container wall to the dirt collecting space, it is not a hindrance if oil comes into the channel during operation of the hydraulic system, since it would flow back along the container wall.

Die Darstellung nach der Fig. 3 stimmt in vielen Merkmalen mit der Fig. 2 überein. Der wesentliche Unterschied liegt darin, daß das Leitblech 30 und die Rinne 20 voneinander getrennt sind. Der vorgesehene Abstand zwischen diesen Teilen ermöglicht einen ausreichenden Luftaustausch zwischen den Räumen oberhalb und unterhalb des Leitblechs 30, so daß auf die Belüftungsbohrungen 32 und 33 der vorangegangenen Zeichnungen verzichtet werden kann. Weiterhin ermöglichen Öffnungen in der Dichtung 21 den Ablauf des Kondenswassers entlang der Behälterwandung.The representation according to FIG. 3 corresponds to FIG. 2 in many features. The main difference is that the baffle 30 and the channel 20 are separated from each other. The envisaged distance between these parts enables sufficient air exchange between the spaces above and below the guide plate 30 , so that the ventilation holes 32 and 33 of the previous drawings can be dispensed with. Furthermore, openings in the seal 21 allow the condensate to drain along the container wall.

Die Fig. 4 zeigt einen für den stationären Betrieb geeigneten Hydraulikölbehälter 10. Die innere, ungeschützte Behälterdecke 11 wird beim stationären Betreiben der Hydraulikanlage aufgrund des sich kaum bewegenden Flüssigkeitsspiegels nicht mit Hydrauliköl benetzt, so daß sich kein Hydrauliköl mit dem sich bildenden Kondenswasser vermischt. Aufgrund der dargestellten Abrundung der Decke 11 laufen die sich bildenden Kondenswassertröpfchen nach unten in Kondenswasser sammelnde Rinne 20. Von dort leitet die hieran angeschlossene Rohrleitungen 40 das Kondenswasser in das Sammelgefäß 50. Zur leichteren Kontrolle des Flüssigkeitsstandes bietet sich ein durchsichtiges Sammelgefäß 50 an. FIG. 4 shows a suitable for stationary operation hydraulic oil tank 10. The inner, unprotected container ceiling 11 is not wetted with hydraulic oil during stationary operation of the hydraulic system due to the barely moving liquid level, so that no hydraulic oil mixes with the condensation water that forms. Due to the rounding of the ceiling 11 shown , the condensate water droplets that form run downward into the condensation-collecting channel 20 . From there, the pipelines 40 connected thereto conduct the condensed water into the collecting vessel 50 . A transparent collecting vessel 50 is available for easier checking of the liquid level.

Darüber hinaus sind partiell im Hydraulikölbehälter 10 angebrachte Wärmeisolierungen 60 geeignet, um gezielt an Bereichen des Behälters die Kondensatbildung zu vermeiden, wo z. B. das sich bildende Kondensat schlecht nach unten ablaufen kann. In diesem Zusammenhang empfiehlt es sich auch, die in den Fig. 1-3 dargestellten Abstandshalter 31 und die in den Fig. 1 und 3 dargestellte Dichtung 21 für die Rinne 20 aus wärmeisolierenden Materialien herzustellen.In addition, heat insulations 60 are partially installed in the hydraulic oil tank 10 , in order to specifically avoid the formation of condensate in areas of the tank where, for. B. the condensate that forms can run off downwards. In this context, it is also advisable to produce the spacers 31 shown in FIGS. 1-3 and the seal 21 for the channel 20 shown in FIGS. 1 and 3 from heat-insulating materials.

BezugszeichenlisteReference list

10 Hydraulikölbehälter
11 Decke des Hydaulikölbehälters
12 Belüftungsfilter
13 Schmutzsammelraum
17 Ablaßhahn
20 Rinne
21 Dichtung
30 Leitblech
31 Abstandshalter
32 Bohrung im Leitblech
33 Bohrung im Abstandshalter
40 Rohrleitung
50 Sammelgefäß
60 Wärmeisolierung am Hydraulikölbehälter 10 hydraulic oil tanks
11 Cover of the hydraulic oil tank
12 ventilation filters
13 dirt collecting space
17 drain cock
20 gutter
21 seal
30 baffle
31 spacers
32 Bore in the guide plate
33 Hole in the spacer
40 pipeline
50 collecting vessel
60 Thermal insulation on the hydraulic oil tank

Claims (7)

1. Hydraulikölbehälter (10) mit einem Belüftungsfilter (12), einer Decke (11) im Innern des Hydraulikölbehälters (10) und einem Schmutzsammelraum (13),
dadurch gekennzeichnet, daß der Hydraulikölbehälter (10) eine Schutzeinrichtung gegen den Eintritt von Kondenswasser in den Hydraulikölkreislauf aufweist, enthaltend
  • - ein Kondenswassertropfen auffangendes und ableitendes Leitblech (30), welches beabstandet von der Decke (11) im Innern des Hydraulikölbehälters (10) angeordnet ist, wo­ bei Öffnungen den Luftaustausch der Räume oberhalb und unterhalb des Leitbleches (30) ermöglichen,
  • - eine die von dem Leitblech (30) ablaufenden Kondenswas­ sertropfen auffangende Rinne (20), welche über dem Hy­ draulikölspiegel entlang der Behälterwandung angeordnet ist,
  • - ein außen am Hydraulikölbehälter (10) befindliches Sam­ melgefäß (50) oder den Schmutzsammelraum (13), worin das von der Rinne (20) aufgefangene Kondenswasser geleitet wird.
1. hydraulic oil tank ( 10 ) with a ventilation filter ( 12 ), a ceiling ( 11 ) inside the hydraulic oil tank ( 10 ) and a dirt collecting space ( 13 ),
characterized in that the hydraulic oil tank ( 10 ) has a protective device against the ingress of condensed water into the hydraulic oil circuit, containing
  • - A condensate drop collecting and discharging baffle ( 30 ), which is arranged at a distance from the ceiling ( 11 ) inside the hydraulic oil tank ( 10 ), where openings allow the air exchange of the spaces above and below the baffle ( 30 ),
  • - A drainage channel ( 20 ) draining from the baffle ( 30 ), which is arranged above the hydraulic oil level along the container wall,
  • - An outside of the hydraulic oil tank ( 10 ) located Sam melgefäß ( 50 ) or the dirt collecting space ( 13 ), wherein the condensate collected from the channel ( 20 ) is passed.
2. Hydraulikölbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Leitblech (30) mit der Rinne (20) eine bauliche Einheit bildet, wobei diese bauliche Einheit gegenüber den Behäl­ terwänden abgedichtet ist und wobei im Leitblech (30) Luft­ austauschbohrungen angeordnet sind.2. Hydraulic oil tank according to claim 1, characterized in that the guide plate ( 30 ) with the channel ( 20 ) forms a structural unit, this structural unit being sealed against the container walls and wherein air exchange holes are arranged in the guide plate ( 30 ). 3. Hydraulikölbehälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Leitblech (30) über Abstandshalter (31) mit der Behäl­ terdecke (11) verbunden ist, wobei der Luftaustausch über miteinander in Verbindung stehende Bohrungen (32 und 33) im Leitblech (30) und in Abstandshaltern (31) erfolgt.3. Hydraulic oil tank according to claim 2, characterized in that the guide plate ( 30 ) via spacers ( 31 ) with the container terdecke ( 11 ) is connected, the air exchange via interconnected bores ( 32 and 33 ) in the guide plate ( 30 ) and in spacers ( 31 ). 4. Hydraulikölbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Leitblech (30) mit einem den Luftaustausch ermöglichenden Abstand zu der Rinne (20) angeordnet ist. 4. Hydraulic oil tank according to claim 1, characterized in that the guide plate ( 30 ) is arranged at a distance to the channel ( 20 ) enabling the air exchange. 5. Hydraulikölbehälter (10) mit einem Belüftungsfilter (12), einer Decke (11) im Innern des Hydraulikölbehälters (10) und einem Schmutzsammelraum (13), dadurch gekennzeichnet, daß der Hydraulikölbehälter (10) eine Schutzeinrichtung gegen den Eintritt von Kondenswasser in den Hydraulikölkreislauf aufweist, enthaltend
  • - die Decke (11) im Innern des Hydraulikölbehälters (10), welche eine den Ablauf der Kondenswassertropfen ermög­ lichende Neigung oder Abrundung aufweist,
  • - eine die entlang der Decke (11) ablaufenden Kondenswas­ sertropfen auffangenden Rinne (20), welche über dem Hy­ draulikölspiegel entlang der Behälterwandung angeordnet ist,
  • - ein außen am Hydraulikölbehälter (10) befindliches Sam­ melgefäß (50) oder den Schmutzsammelraum (13), worin das von der Rinne (20) aufgefangene Kondenswasser geleitet wird.
5. Hydraulic oil tank ( 10 ) with a ventilation filter ( 12 ), a ceiling ( 11 ) inside the hydraulic oil tank ( 10 ) and a dirt collecting space ( 13 ), characterized in that the hydraulic oil tank ( 10 ) is a protective device against the ingress of condensed water into the Has hydraulic oil circuit containing
  • - The ceiling ( 11 ) inside the hydraulic oil container ( 10 ), which has a drainage or rounding that allows the drainage of the condensate drops,
  • - A drain ( 20 ) running along the ceiling ( 11 ) dripping condensate drip, which is arranged above the hydraulic oil level along the container wall,
  • - An outside of the hydraulic oil tank ( 10 ) located Sam melgefäß ( 50 ) or the dirt collecting space ( 13 ), wherein the condensate collected from the channel ( 20 ) is passed.
6. Hydraulikölbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das von der Rinne (20) aufgefangene Kondenswasser über Rohrleitungen (40) zum Sammelgefäß (50) geleitet wird. 6. Hydraulic oil tank according to one of claims 1 to 5, characterized in that the condensate collected from the trough ( 20 ) is passed via pipes ( 40 ) to the collecting vessel ( 50 ). 7. Hydraulikölbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das von der Rinne (20) aufgefangene Kondenswasser entlang vorgesehener Bereiche der Behälterwandung zum Schmutzsam­ melraum (13) des Behälters (10) geleitet wird.7. Hydraulic oil tank according to one of claims 1 to 5, characterized in that the condensate collected from the trough ( 20 ) is passed along provided areas of the tank wall to the dirt sam melraum ( 13 ) of the tank ( 10 ).
DE4031494A 1990-10-05 1990-10-05 Hydraulic oil tank Expired - Fee Related DE4031494C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4031494A DE4031494C2 (en) 1990-10-05 1990-10-05 Hydraulic oil tank

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4031494A DE4031494C2 (en) 1990-10-05 1990-10-05 Hydraulic oil tank

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4031494A1 DE4031494A1 (en) 1992-04-09
DE4031494C2 true DE4031494C2 (en) 1994-07-21

Family

ID=6415615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4031494A Expired - Fee Related DE4031494C2 (en) 1990-10-05 1990-10-05 Hydraulic oil tank

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4031494C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10350483A1 (en) * 2003-10-29 2005-06-16 Müller Weingarten AG Oil separator for hydraulic system has venting point composed of hollow strip with built-in components

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19615475A1 (en) * 1996-04-19 1997-10-23 Knecht Filterwerke Gmbh Device for ventilation of a storage tank
CN101372989B (en) * 2008-07-08 2010-06-02 中国船舶重工集团公司第七○二研究所 Deep sea hydraulic oil tank with multiple monitoring functions

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1774295A (en) * 1927-10-15 1930-08-26 Albert A Smallhouse Air and moisture separator for compressed-air systems
DE2311517C3 (en) * 1973-03-08 1979-06-13 Graubremse Gmbh, 6900 Heidelberg Drain valve for compressed air systems, in particular compressed air brake systems for motor vehicles, actuated as a function of a pressure difference
AT385115B (en) * 1986-07-04 1988-02-25 Energoindustria Hoeeroegepesze COMPLEX LOCAL CONDENSATION TREATMENT DEVICE

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10350483A1 (en) * 2003-10-29 2005-06-16 Müller Weingarten AG Oil separator for hydraulic system has venting point composed of hollow strip with built-in components
DE10350483B4 (en) * 2003-10-29 2005-09-22 Müller Weingarten AG Device for separating oil in hydraulic systems

Also Published As

Publication number Publication date
DE4031494A1 (en) 1992-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4323220C1 (en) Device for carrying lubricating oil in an internal combustion engine
EP0925428B1 (en) Subassembly for an internal combustion engine
DE2106326A1 (en) Dehumidifier
EP3298241A1 (en) Oil-lubricated slide vane rotary vacuum pump with oil separating and reconditioning device
DE2141084C2 (en) Device for drying the compressed air generated by a compressor, in particular for compressed air braking systems on motor vehicles
DE19961579A1 (en) Filter especially as oil filter in lubricating oil system of internal combustion engine has valve rod with seal through which outlet opening in cooler is sealed relative to fluid flow and to connections communicating with filter housing
DE4031494C2 (en) Hydraulic oil tank
EP0504596B1 (en) Compressed air supply installation for compressed air systems of vehicles
DE10129100A1 (en) Device for separating fluid mixtures
DE102005027415B4 (en) Oil separator for a crankcase of an internal combustion engine
DE19739279A1 (en) Compressor plant
DE3815937A1 (en) Pressure vessel
DE1233681B (en) Closure for ventilating and ventilating oil-carrying spaces, especially for gear boxes
DE4400325A1 (en) Hydraulic filling device and use of the filling device for filling and bleeding gun barrel brakes and gun barrel recoilers
DE4400953A1 (en) Lubrication device for IC engine
DD271353A1 (en) FROST-PROOF SANITARY EQUIPMENT, ESPECIALLY FOR TRAVEL TROLLEYS
DE19647256A1 (en) Device for returning liquids in gas flows
EP3359282B1 (en) Drying cartridge for improved drying and regeneration
DE803863C (en) Ventilation device for axle sleeves, bearing housings, gear boxes and the like. like
DE2853454C2 (en) Gas scrubber
WO2004059199A1 (en) Air bleeding mechanism
AT413220B (en) METHOD AND DEVICE FOR, IN PARTICULAR CONTINUOUS, SURFACE TREATMENT, ESPECIALLY FOR CLEANING, A METAL BAND
EP1048781B1 (en) Cooling system for a paper or board machine
EP0011286A1 (en) Method and device for operating a water jet pump
EP0225876A1 (en) Device for the dewatering of air

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee