DE19647256A1

DE19647256A1 - Device for returning liquids in gas flows

Info

Publication number: DE19647256A1
Application number: DE19647256A
Authority: DE
Inventors: Volker Greif; Stefan Kochert; Klaus Moessinger; Bernhard Spaeth
Original assignee: Filterwerk Mann and Hummel GmbH
Current assignee: Mann and Hummel GmbH
Priority date: 1996-11-15
Filing date: 1996-11-15
Publication date: 1998-05-20
Also published as: IN188624B; ZA979381B; WO1998022200A2; WO1998022200A3

Abstract

The invention relates to a device for recycling liquids in gas flows independently from pressure differences. Said device comprises a housing (2) with an inlet (1), a liquid separating element (3) which communicates with the inlet (1) on the raw gas side and a liquid collecting element (4) having a liquid discharge (5), at least one liquid recycling element (10) and a liquid separating valve (6) exhibiting an air outlet (7), wherein the liquid separating valve (6) exhibiting an air outlet (7), wherein the liquid separating valve (6) communicates with the liquid separating element (3) on the clean gas side, wherein the liquid collecting element (4) communicates with the liquid separating element (3) by means of a liquid collecting element inlet (8), wherein the liquid collecting element (4) comprises at least two liquid collecting chambers (9), wherein a liquid collecting chamber (9) communicates with the liquid separating element (3) via a liquid collecting element inlet (8) and another liquid collecting chamber (9) communicates with the liquid recycling element (10) by means of a liquid discharge (5).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Flüssigkeitsrückführung in Gasströmen. Derartige Vorrichtungen sind bekannt aus dem DE GM 84 34 233. Will man solche Vorrichtungen in ihren Abmessungen verkleinern oder die Flüssigkeitsabscheiderate erhöhen, so ist daran nachteilig, daß die zum Betrieb notwendige Flüssigkeitssäule, die mit der Abscheiderate wächst, dem hindernd im Wege steht. Ein anderer Nachteil besteht darin, daß eine derartige Vorrichtung nur zuverlässig in ihrer dafür vorgesehenen Einbauposition zur Zufriedenheit arbeitet. Sobald sich die Einbaulage verändert, z. B. bei einem Einsatz im Gelände oder auf See oder in anderer Weise, so funktioniert die Flüssigkeitsabscheidung nicht mehr hundertprozentig.The invention relates to a device for liquid recirculation in gas streams. Such devices are known from DE GM 84 34 233. If you want such Reduce the size of devices or increase the liquid separation rate, So it is disadvantageous that the liquid column necessary for operation, which with the Separation rate grows, which is an obstacle in the way. Another disadvantage is that such a device only reliably in its intended installation position Satisfaction works. As soon as the installation position changes, e.g. B. when used in Off-road or at sea or in any other way, the liquid separation does not work more one hundred percent.

Es ist somit Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß ein sicherer und zuverlässiger Betrieb bei kompakten Abmessungen der Vorrichtung möglich ist.It is therefore an object of the present invention to provide a device of the type mentioned at the beginning Kind to improve in that safe and reliable operation with compact Dimensions of the device is possible.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Vorrichtung mit einem einen Einlaß aufweisenden Gehäuse, einem mit dem Einlaß rohgasseitig kommunizierenden Flüssigkeitabscheideelement und einem einen Flüssigkeitablaß umfassenden Flüssigkeitauffangelement, einem Flüssigkeitrückführelement und einem einen Luftauslaß aufweisenden Flüssigkeitabscheideventil versehen ist, wobei das Flüssigkeitabscheideventil mit dem Flüssigkeitabscheideelement reingasseitig kommuniziert, wobei das Flüssigkeitauffangelement mittels eines Flüssigkeitauffangelementeinlaß mit dem Flüssigkeitabscheideelement kommuniziert, wobei das Flüssigkeitauffangelement wenigstens zwei Flüssigkeitauffangkammern aufweist, wobei eine Flüssigkeitauffangkammer mittels Flüssigkeitauffangelementeinlaß mit dem Flüssigkeitabscheideelement kommuniziert und eine andere Flüssigkeitauffangkammer mittels Flüssigkeitablaß mit dem Flüssigkeitrückführelement kommuniziert.According to the invention the object is achieved in that the device with one Housing having inlet, a communicating with the inlet on the raw gas side Liquid separating element and a liquid discharge comprising Liquid collecting element, a liquid return element and an air outlet having liquid separation valve is provided, wherein the liquid separation valve communicates with the liquid separating element on the clean gas side, the Liquid collecting element by means of a liquid collecting element inlet with the Liquid separating element communicates, the liquid collecting element at least has two liquid collecting chambers, one liquid collecting chamber by means of Liquid collecting element inlet communicates with the liquid separating element and another liquid collection chamber by means of liquid drain with the Liquid return element communicates.

Der Vorteil besteht, dadurch, daß die Verbindung zwischen Flüssigkeitsauffangelementeinlaß und Flüssigkeitsablaß gasdicht ausgeführt ist, darin, daß zur Realisierung höherer Abscheideraten die sonst zur Erzeugung eines höheren Gegendruckes notwendige höhere Flüssigkeitssäule nicht nötig ist. Somit sind kleinere Abmessungen möglich und der zuverlässige Betrieb der Vorrichtung ist nicht mehr von der Einbaulage der Vorrichtung abhängig, was einen sicheren Betrieb garantiert.The advantage is that the connection between the liquid collecting element inlet and liquid drain is made gastight, in that to realize higher Separation rates the higher the otherwise necessary to generate a higher back pressure Liquid column is not necessary. So smaller dimensions are possible and the reliable operation of the device is no longer dependent on the installation position of the device depending on what guarantees safe operation.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Flüssigkeitauffangkammern drehbar gelagert sind. Somit kann erreicht werden, daß der Vorgang des Flüssigkeitauffangens und der des Flüssigkeitablassens räumlich voneinander trennbar sind. Rückvermischungen zwischen Gas und Flüssigkeit sind dann, nachdem die gesammelte Flüssigkeit aus der Auffangzone weggeführt wurde, nicht mehr möglich.An advantageous development of the invention provides that the liquid collecting chambers are rotatably mounted. It can thus be achieved that the process of collecting liquid and that of draining the liquid are spatially separable. Backmixing between gas and liquid are then after the liquid collected from the Collection zone was no longer possible.

Eine andere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß das Flüssigkeitauffangelement drei oder mehr Flüssigkeitauffangkammern aufweist. Durch die Verwendung von z. B. drei Kammern ist zum einen möglich, verschiedene Flüssigkeitvorratsbehältnisse, wie z. B. ein Vorratsbehältnis im Zylinderkopf einer Verbrennungskraftmaschine und die Ölwanne der Verbrennungskraftmaschine, direkt und unabhängig voneinander mit rückfließendem Öl zu versorgen. Ebenfalls kann man bei mehr als zwei Kammern die Wandstärke zwischen den Kammern deutlich dünnwandiger gestalten, so daß eine Gewichteinsparung die Folge ist.Another advantageous development of the invention provides that Liquid collecting element has three or more liquid collecting chambers. Through the Use of e.g. B. three chambers is possible on the one hand, different Liquid storage containers, such as. B. a storage container in the cylinder head Internal combustion engine and the oil pan of the internal combustion engine, direct and to supply independently of each other with refluxing oil. You can also do more than two chambers make the wall thickness between the chambers much thinner, so that a weight saving is the result.

Eine zusätzliche vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß das Flüssigkeitauffangelement als gasdichte Schleuse ausgeführt ist und/oder, daß die Verbindung zwischen den Flüssigkeitauffangkammern gasdicht ausgeführt ist, so daß auf jeden Fall keine direkte Verbindung zwischen Flüssigkeitauffangelementeinlaß und Flüssigkeitablaß des Flüssigkeitauffangelements besteht, die Wände der Flüssigkeitauffangkammern sind als Strömungssperren ausgeführt. Dies hat zur Folge, daß die eigentliche Flüssigkeitabscheidung differenzdrückunabhängig erfolgt. Die gasdichte Ausführung verhindert ebenfalls das Auftreten sogenannter Kurzschlußgasströme, die ansonsten, z. B. bei einer Verbrennungskraftmaschine, mit hoher Ölfracht deren Kurbelgehäuse entweichen würden.An additional advantageous development of the invention provides that Liquid collecting element is designed as a gas-tight lock and / or that the connection between the liquid collecting chambers is gastight, so that in any case none direct connection between the liquid collecting element inlet and the liquid outlet of the Liquid collecting element exists, the walls of the liquid collecting chambers are as Flow barriers executed. This has the consequence that the actual liquid separation independent of differential pressure. The gastight version also prevents this Occurrence of so-called short-circuit gas flows, which otherwise, e.g. B. at a Internal combustion engine with high oil load, the crankcase would escape.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß das Flüssigkeitauffangelement Kugelform aufweist. Die Kugel weist als geometrische Figur die optimalsten Voraussetzungen bezüglich des Verhältnisses der äußeren Abmessungen zum Rauminhalt auf, so daß mit einem als Kugel ausgebildeten Flüssigkeitauffangelement kompakte Abmessungen und ein geringes Gewicht erreichbar sind. Des weiteren ist die Kugel rotationssymmetrisch, so daß eine Anordnung der Flüssigkeitauffangkammern um eine der Drehachsen der Kugel ein einfaches Verschieben der Flüssigkeitauffangkammern mittels einer Drehung um diese Achse ermöglicht.An advantageous development of the invention provides that the liquid collecting element Has spherical shape. The ball shows the most optimal as a geometrical figure Requirements regarding the ratio of the external dimensions to the volume, so that with a liquid collecting element designed as a ball, compact dimensions and a low weight can be achieved. Furthermore, the ball is rotationally symmetrical, see above that an arrangement of the liquid collecting chambers around one of the axes of rotation of the ball simple displacement of the liquid collecting chambers by means of a rotation about this axis enables.

Eine andere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß das Flüssigkeitauffangelement Zylinderform aufweist. Der Zylinder weist als geometrische Figur optimale Voraussetzungen bezüglich des Verhältnisses der äußeren Abmessungen zum Rauminhalt unter Berücksichtigung einfacher Herstellungsmöglichkeiten auf, so daß mit einem als Zylinder ausgebildeten Flüssigkeitauffangelement kompakte Abmessungen und ein geringes Gewicht erreichbar sind, bei gleichzeitig geringen Herstellkosten. Des weiteren ist der Zylinder rotationssymmetrisch, so daß eine Anordnung der Flüssigkeitauffangkammern um die Drehachse des Zylinders ein einfaches Verschieben der Flüssigkeitauffangkammern mittels einer Drehung um diese Achse ermöglicht.Another advantageous development of the invention provides that Has liquid collecting element cylindrical shape. The cylinder points as a geometrical figure optimal conditions regarding the ratio of the external dimensions to Volume taking into account simple manufacturing options, so that with a liquid collecting element designed as a cylinder, compact dimensions and a low weight can be achieved with low manufacturing costs. Furthermore is the cylinder is rotationally symmetrical, so that an arrangement of the liquid collecting chambers a simple displacement of the liquid collecting chambers around the axis of rotation of the cylinder by rotating around this axis.

Eine zusätzliche vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß das Flüssigkeitabscheideelement auswechselbar ist. Dadurch wird es möglich, falls das Flüssigkeitabscheideelement sein Lebensalter erreicht hat dieses durch ein neues zu ersetzen. Ein weiterer Aspekt ist die Anpassung des Flüssigkeitabscheideelementes an den Lebensalterzustand der Verbrennungskraftmaschine, in der das Element eingesetzt wird, insbesondere unter Berücksichtigung des sich durch mögliche Ablagerungen verändernden Stömungswiderstandes des Flüssigkeitabscheideelementes und dessen Einfluß auf die Flüssigkeitabscheiderate.An additional advantageous development of the invention provides that Liquid separating element is interchangeable. This makes it possible if that Liquid separating element has reached its age to replace it with a new one. Another aspect is the adaptation of the liquid separating element to the Age condition of the internal combustion engine in which the element is used, especially taking into account the changes in possible deposits Flow resistance of the liquid separating element and its influence on the Liquid separation rate.

Eine andere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Vorrichtung zur Flüssigkeitrückführung in einer Verbrennungskraftmaschine zum Entölen der Kurbelgehäusegase zum Einsatz kommt. Im Vergleich zu bekannten Systemen ist eine Reduzierung des Restölgehaltes im Kurbelgehäusegas mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung bei vergleichbaren Abmessungen auf bis zu 10 Prozent des bisher bekannten Restölgehaltes möglich. Ebenfalls ist der Einsatz der Vorrichtung denkbar, um Gasströme von Öl-Wasser-Gemischen oder anderen, z. B. als Tröpfchenfracht vorkommenden Flüssigkeiten zu befreien.Another advantageous development of the invention provides that the device for Liquid return in an internal combustion engine for de-oiling the Crankcase gases are used. Compared to known systems is one Reduction of the residual oil content in the crankcase gas with the invention Device with comparable dimensions up to 10 percent of the previously known Residual oil content possible. It is also conceivable to use the device to reduce gas flows from Oil-water mixtures or others, e.g. B. liquids occurring as droplets to free.

Eine zusätzliche Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß das Flüssigkeitrückführelement mittels des Zylinderkopfes oder direkt mit dem Ölvorratsbehälter der Verbrennungskraftmaschine kommuniziert. Auf diese Weise wird es möglich, dem oder den Ölvorratsbehältnissen in der Verbrennungskraftmaschine unabhängig voneinander oder gemeinsam das rückzuführende Öl wieder zuzuführen.An additional development of the invention provides that the liquid return element by means of the cylinder head or directly with the oil reservoir of the Internal combustion engine communicates. In this way it becomes possible to the one or the Oil reservoirs in the internal combustion engine independently or collectively return the oil to be returned.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, das den konkreten Anwendungsfall der Kurbelgehäusegasentölung einer Verbrennungskraftmaschine und ihrer vorteilhaften Weiterbildungen darstellt, wird im folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen und die Bezugszeichenliste näher beschrieben. Es stellen dar:An embodiment of the invention, the specific application of Crankcase gas deoiling of an internal combustion engine and its advantageous Representations, is described below with reference to the accompanying Drawings and the list of reference symbols described in more detail. They represent:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine Vorrichtung mit konischem Ölabscheider Fig. 1 shows a section through a device with a conical oil separator

Fig. 2 einen Schnitt durch eine Vorrichtung mit zylindrischem Ölabscheider Fig. 2 shows a section through a device with a cylindrical oil separator

Fig. 3 einen Schnitt durch eine Vorrichtung mit Anschlag am Ölauffangelement Fig. 3 shows a section through a device with a stop on the oil collecting element

Fig. 4 einen Längsschnitt durch das Ölauffangelement aus Fig. 3 Fig. 4 shows a longitudinal section through the oil collecting element of FIG. 3

Fig. 5 eine Draufsicht auf das Ölauffangelement aus Fig. 3. Fig. 5 is a plan view of the oil collecting member in FIG. 3.

Die Ölrückführungsvorrichtung besteht aus Einlaß 1, der im Gehäuse 2 der Vorrichtung die Kurbelgehäusegase 11 ins Innere einläßt. Die Kurbelgehäusegase, die auf ihrem Weg zum Ölabscheideelement 3 das Ölauffangelement 4 umströmen, können als sogenanntes Rohgas aufgrund der gasdichten Ausführung des Ölauffangelementes 4 nicht auf dem Kurzschlußweg durch das Element hindurch das Ölabscheideelement 3 umgehen. Auch sind das Ölabscheideelement 3 und das Ölauffangelement 4 mittels einem gasdichten Schnappverschluß 30 miteinander verbunden. Die rohgasseitigen Kurbelgehäusegase können lediglich in die über den Ölablaß 5 Öl abgebende Ölauffangkammer 9 gelangen, die aber gasdicht von ihrer benachbarten, ölaufnehmenden Kammer 9 getrennt ist. Nachdem das Kurbelgehäusegas das Ölabscheideelement 3, das mit ölabscheidenden Materialien, wie z. B. Drahtgeflecht, Kunststoffsieben oder Vlieslagen versehen ist, passiert, muß es an der Reingasströmungsführung vorbei, die als Strömungsumlenkung fungiert. Zur geeigneten Ölabscheidung herrscht am Ölabscheideelement 3 eine Druckdifferenz zwischen Rein- und Rohgasseite. Das Kurbelgehäusereingas entweicht anschließend über das Ölabscheideventil 6 hin zu Luftauslaß 7, von welchem es z. B. zum hier nicht dargestellten Luftansaugtrakt der hier ebenfalls nicht dargestellten Verbrennungskraftmaschine strömt. Das aus dem Kurbelgehäusegas abgeschiedene Öl sucht seinen Weg der Schwerkraft folgend über den Ölauffangelementeinlaß 8 in die Ölauffangkammer 9 im Ölauffangelement 4, welches unterhalb des Ölabscheideelements 3 angeordnet ist. Die Ölauffangkammern 9 sind in Fig. 1 als Dreikammertrommel 31 angeordnet. Wenn nun in die zur Aufnahme von Öl angeordnete Ölauffangkammer 9 Öl aus dem Ölabscheideelement 3 gelangt, so wird ein Drehmoment erzeugt, welches gegen die zwischen Dreikammertrommel 31 und Dreikammertrommelgehäuse 32 wirkende Adhäsionskraft wirkt. Wenn das durch das vom Öl in der Kammer 9 verursachte Moment größer als die Adhäsionkraft ist. So dreht sich die Dreikammertrommel in der Weise, daß die Öl enthaltende Kammer 9 sich hin zum Ölablaß 5, um die Drehachse 23 von Ölauffangelement 4 bewegt. Durch diese Drehung erfolgt eine Funktionsumkehr der Kammern 9. Die Öl enthaltende Kammer gibt ihre Ölfracht über Ölablaß 5 an das Ölrückführelement 10 an die Verbrennungskraftmaschine zurück. Im Falle von Fig. 1 entspricht das Ölrückführelement 10 dem Inneren von Kurbelgehäuse 12. Wobei das rückgeführte Öl entgegen dem Kurbelgehäusegasstrom 11 ins Kurbelgehäuse 12 und weiter in die hier nicht dargestellte Ölwanne gelangt.The oil return device consists of inlet 1 , which allows the crankcase gases 11 to enter the housing 2 of the device. The crankcase gases flow around on their way to the oil separator 3, the oil-collecting member 4, can not pass handle on the short-circuit path through the element, the oil separator element 3 as so-called raw gas due to the gas-tight design of the oil collection element. 4 The oil separating element 3 and the oil collecting element 4 are also connected to one another by means of a gas-tight snap closure 30 . The raw gas crankcase gases may enter, but only gas-tight into the donor through the oil drain oil 5 oil recovery chamber 9 is separated from its adjacent oil receiving chamber. 9 After the crankcase gas the oil separating element 3 , which with oil separating materials such. B. wire mesh, plastic screens or nonwoven layers happens, it must pass the clean gas flow guide, which acts as a flow deflector. At the appropriate oil separation prevails at the oil separator 3 a pressure difference between pure and raw gas. The crankcase gas then escapes through the oil separating valve 6 to the air outlet 7 , from which it is, for. B. flows to the air intake tract, not shown here, of the internal combustion engine, also not shown here. The oil separated from the crankcase gas seeks its path by gravity via the oil collecting element inlet 8 into the oil collecting chamber 9 in the oil collecting element 4 , which is arranged below the oil separating element 3 . The oil collecting chambers 9 are arranged in FIG. 1 as a three-chamber drum 31 . If oil from the oil separating element 3 now arrives in the oil collecting chamber 9 for receiving oil, a torque is generated which acts against the adhesive force acting between the three-chamber drum 31 and the three-chamber drum housing 32 . If the moment caused by the oil in the chamber 9 is greater than the adhesive force. The three-chamber drum rotates in such a way that the oil-containing chamber 9 moves towards the oil drain 5 about the axis of rotation 23 of the oil collecting element 4 . This rotation reverses the function of the chambers 9 . The oil-containing chamber returns its oil load via oil drain 5 to the oil return element 10 to the internal combustion engine. In the case of FIG. 1, the oil return element 10 corresponds to the interior of the crankcase 12 . The returned oil goes counter to the crankcase gas flow 11 into the crankcase 12 and further into the oil pan, not shown here.

Das über dem Ölabscheideelement 3 angeordnete Ölabscheideventil besteht aus einem Ölabscheideventildeckel 13, einem Ölabscheideventilmembranteller 14, der darauf befestigten Ölabscheideventiltmembran 15 und der den Öffnungsdruck des Ventils definierenden Ölabscheideventil-Feder 16. Wie in Fig. 1 dargestellt, ist der Ölabscheideventildeckel 13 mittels des Ölabscheideventildeckel-Schnappverschlusses 20 mit dem Ölabscheideelement 3 lösbar aber gasdicht verbunden. In Fig. 1 ist dargestellt, wie das, weil zerlegbar, mehrteilige Gehäuse der gesamten Vorrichtung im Kurbelgehäuse 12 mittels Gehäusedichtung 17, die den Kurbelgehäusegasstrom gegen die Umgebung abdichtet, eingesteckt ist. Zur leichteren Demontage des Gehäuses, insbesondere aber um z. B. das Ölabscheideelement 3 auszuwechseln, ist eine Schnappverbindung 19 zwischen Ölabscheider 3 und dem Gehäuse vorgesehen.The oil separating valve arranged above the oil separating element 3 consists of an oil separating valve cover 13 , an oil separating valve diaphragm plate 14 , the oil separating valve membrane 15 fastened thereon and the oil separating valve spring 16 defining the opening pressure of the valve. As shown in FIG. 1, the oil separating valve cover 13 is detachably but gas-tightly connected to the oil separating element 3 by means of the oil separating valve cover snap lock 20 . In Fig. 1 it is shown how that, because it can be dismantled, multi-part housing of the entire device in the crankcase 12 is inserted by means of a housing seal 17 , which seals the crankcase gas flow from the environment. For easier disassembly of the housing, but especially for z. B. to replace the oil separator element 3 , a snap connection 19 is provided between the oil separator 3 and the housing.

Der wesentliche Unterschied zwischen der Ausführungsform der Fig. 1 und der in Fig. 2 dargestellten Variante besteht in der zylindrischen Ausgestaltung des Ölabscheideelementes 3. Dieses zylindrische Ölabscheideelement 3 ist ebenfalls auswechselbar. Es hat den Vorteil, daß es bei einer Erhöhung des Durchsatzes der Kurbelgehäusegase ohne weiteres in seiner axialen Erstreckung verlängert werden kann. Zur Vermeidung von Kurzschlußgasen direkt zum Ölabscheideventil 6 ist das Ölabscheideelement 3 mittels der daran befestigten Ölabscheideelementdeckeldichtung 29 im Gehäuse dichtend befestigt. Der Ölabscheideelementdeckel 26 weist einen Ölabscheideelementreingasauslaß 27 auf. Über den Ölabscheideelementreingasauslaß 27 und die Reingasströmungsführung 28 gelangt der Reingasstrom der Kurbelgehäusegase zum Ölabscheideventil 6. Das abgeschiedene Öl gelangt über Ölabscheideelementboden 24 und den darin enthaltenen Ölabscheideelementauslaß 25 zum Ölauffangelementeinlaß 8. Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist das Ölrückführelement unterhalb der Ölablaßöffnung 5 des Ölrückführelements 4 befestigt.The main difference between the embodiment of FIG. 1 and the variant shown in FIG. 2 is the cylindrical configuration of the oil separating element 3 . This cylindrical oil separating element 3 is also interchangeable. It has the advantage that it can be easily extended in its axial extent if the throughput of the crankcase gases is increased. To avoid short circuit gases directly to the oil separating valve 6 , the oil separating element 3 is fastened in a sealing manner in the housing by means of the oil separating element cover seal 29 attached to it. The oil separator element cover 26 has an oil separator element clean gas outlet 27 . The clean gas flow of the crankcase gases reaches the oil separating valve 6 via the oil separating element clean gas outlet 27 and the clean gas flow guide 28 . The separated oil passes through the oil separator element base 24 and the oil separator element outlet 25 contained therein to the oil collecting element inlet 8 . In the exemplary embodiment according to FIG. 2, the oil return element is fastened below the oil drain opening 5 of the oil return element 4 .

Die in Fig. 3 dargestellt Ausführungsform unterscheidet sich im wesentlichen von der in Fig. 2 gezeigten Variante im Bereich des Ölauffangelementes 4. Zwischen dem Ölauffangelement 3 und dem Ölauffangelement 4 ist eine bewegliche Ansaughülse 21 angebracht, deren Aufgabe es ist, das Durchtreten von Kurzschlußgasen zu verhindern. Durch ihre Beweglichkeit einerseits und den herrschenden Druckgradienten andererseits paßt sich diese bewegliche Ansaughülse optimal an die zylindrische Form des Ölauffangelementes 4 an. Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 weist das Ölauffangelement 4 einen Anschlag 22 aufs der eine dreihundertsechzig Grad Drehung des Ölauffangelementes um die Drehachse 23 des Ölauffangelementes 4 nicht zuläßt und so für ein schnelles Entleeren sorgt, da dies nur in eine Richtung möglich ist. The embodiment shown in FIG. 3 essentially differs from the variant shown in FIG. 2 in the region of the oil collecting element 4 . Between the oil collecting element 3 and the oil collecting element 4 , a movable suction sleeve 21 is attached, the task of which is to prevent the passage of short-circuit gases. Due to its mobility on the one hand and the prevailing pressure gradient on the other hand, this movable suction sleeve adapts optimally to the cylindrical shape of the oil collecting element 4 . In the exemplary embodiment according to FIG. 3, the oil collecting element 4 has a stop 22 which does not permit a three hundred sixty degree rotation of the oil collecting element about the axis of rotation 23 of the oil collecting element 4 and thus ensures rapid emptying, since this is only possible in one direction.

Bei dem in Fig. 4 dargestellten Längsschnitt durch das Ölauffangelement 4 aus Fig. 3 befindet sich direkt unterhalb des in dieser Figur nicht dargestellten Ölabscheideelementes 3 die die bewegliche Ansaughülse 21 aufnehmende Hülsenführung 33. Das Gehäuse 2 beherbergt das Ölauffangelement 4, welches über seinen Ölablaß 5 das abgeschiedene Öl wieder an die Verbrennungskraftmaschine zurückgibt. Das vom Ölabscheideelement 3 abgeschiedene Öl gelangt über den Ölauffangelementeinlaß 8 in die Ölauffangkammer 9, nachdem sie die bewegliche Ansaughülse 21 passiert hat. Die Drehachse 23 der Dreikammertrommel 31 ist im Gehäuse 2 so reibungsarm gelagert, daß die Rotationsbewegung der Dreikammertrommel allein aufgrund des durch das in der Ölauffangkammer 9 gelangende Öl initiiert wird. Um die differenzdruckunabhängige Abscheidung zu garantieren, wird um die Dreikammertrommel 31, wie in Fig. 1 und 2 gezeigt, ein Dreikammertrommelgehäuse 32 ausgeführt, so daß auf diese Weise keine Kurzschlußgase durchtreten können.In the longitudinal section shown in FIG. 4 through the oil collecting element 4 from FIG. 3, the sleeve guide 33 receiving the movable suction sleeve 21 is located directly below the oil separating element 3, which is not shown in this figure. The housing 2 houses the oil collecting element 4 , which returns the separated oil to the internal combustion engine via its oil drain 5 . The oil separated from the oil separating element 3 reaches the oil collecting chamber 9 via the oil collecting element inlet 8 after it has passed through the movable suction sleeve 21 . The axis of rotation 23 of the three-chamber drum 31 is mounted in the housing 2 with so little friction that the rotational movement of the three-chamber drum is initiated solely on the basis of the oil passing through the oil collecting chamber 9 . In order to guarantee the separation independent of the differential pressure, a three-chamber drum housing 32 is constructed around the three-chamber drum 31 , as shown in FIGS. 1 and 2, so that short-circuit gases cannot pass through in this way.

Die Draufsicht auf das Ölauffangelement aus Fig. 3, welches in Fig. 5 dargestellt wird, umfaßt Gehäuse 2, welches das Ölauffangelement 4 umgibt. Das Ölauffangelement 4, das als Dreikammertrommel 31 ausgeführt ist, ist mittel der Drehachse 23 im Gehäuse 2 gelagert. Ebenfalls kann man in dieser Darstellung den im Gehäuse 2 integrierten Schnappverschluß 30 sehen. Die Positionierung des Ölauffangelementeinlaß 8 des Ölauffangelementes 4 unter der Öffnung der beweglichen Hülse 21, die in der Hülsenführung 33 beweglich geführt auf dem Ölauffangelement 4 aufliegt, wird dargestellt. Diese bewegliche Ansaughülse verhindert das Durchtreten von Kurzschlußgasen, in dem sie die dichtend auf dem Ölauffangelement 4 aufliegt. The top view of the oil collecting element from FIG. 3, which is shown in FIG. 5, comprises housing 2 , which surrounds the oil collecting element 4 . The oil collecting element 4 , which is designed as a three-chamber drum 31 , is mounted in the housing 2 by means of the axis of rotation 23 . You can also see the snap lock 30 integrated in the housing 2 in this illustration. The positioning of the oil collecting element inlet 8 of the oil collecting element 4 under the opening of the movable sleeve 21 , which rests movably guided in the sleeve guide 33 on the oil collecting element 4 , is shown. This movable suction sleeve prevents the passage of short-circuit gases by sealingly resting on the oil collecting element 4 .

Reference list

11

Einlaß
Inlet

22nd

Gehäuse
casing

33rd

Ölabscheideelement
Oil separator element

44th

Ölauffangelement
Oil collecting element

55

Ölablaß
Oil drain

66

Ölabscheideventil
Oil separator valve

77

Luftauslaß
Air outlet

88th

Ölauffangelementeinlaß
Oil catcher inlet

99

Ölauffangkammer
Oil collecting chamber

1010th

Ölrückführelement
Oil return element

1111

Kurbelgehäusegasstrom
Crankcase gas flow

1212th

Kurbelgehäuse
Crankcase

1313

Ölabscheideventildeckel
Oil trap valve cover

1414

Ölabscheideventilmembranteller
Oil separator valve diaphragm plate

1515

Ölabscheideventilmembran
Oil separating valve membrane

1616

Ölabscheideventil-Feder
Oil separator valve spring

1717th

Gehäusedichtung
Housing seal

1919th

Schnappverbindung
Snap connection

2020th

Ölabscheideventildeckel-Schnappverschluß
Oil separator valve cover snap lock

2121

bewegliche Ansaughülse
movable suction sleeve

2222

Anschlag
attack

2323

Drehachse
Axis of rotation

2424th

Ölabscheideelementboden
Oil separator element bottom

2525th

Ölabscheideelementauslaß
Oil separator element outlet

2626

Ölabscheideelementdeckel
Oil separator element cover

2727

Ölabscheideelementreingasauslaß
Oil separator clean gas outlet

2828

Reingasströmungsführung
Clean gas flow guidance

2929

Ölabscheideelementdeckeldichtung
Oil separator cover gasket

3030th

Schnappverschluß
Snap lock

3131

Dreikammertrommel
Three-chamber drum

3232

Dreikammertrommelgehäuse
Three-chamber drum housing

3333

Hülsenführung
Sleeve guide

Claims

1. An apparatus for difference pressing independent liquid recirculation in gas streams with an inlet (1) comprising a housing (2), a raw gas side communicating with the inlet (1) Flüssigkeitabscheideelement (3) and an a liquid drain (5) comprising liquid collecting element (4), at least one liquid return element (10) and a an air outlet (7) having Flüssigkeitabscheideventil (6), wherein the Flüssigkeitabscheideventil (6) with the Flüssigkeitabscheideelement (3) the clean gas side communicates, wherein the liquid receiver element (4) communicates by means of a liquid collecting element inlet (8) to the Flüssigkeitabscheideelement (3) wherein the liquid receiver element (4) has at least two fluid collection chambers (9), wherein a liquid collecting chamber (9) communicates by means of liquid collecting element inlet (8) to the Flüssigkeitabscheideelement (3) and another Fl Liquid collecting chamber ( 9 ) communicates with the liquid return element ( 10 ) by means of a liquid drain ( 5 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the liquid collecting chambers ( 9 ) are displaceable.

3. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the liquid collecting element ( 4 ) has three or more liquid collecting chambers ( 9 ).

4. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the flow cross section of the device from the liquid collecting element inlet ( 8 ) to the liquid outlet ( 5 ) has flow barriers.

5. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the liquid collecting element ( 4 ) has a spherical shape.

6. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the liquid collecting element ( 8 ) has a conical shape.

7. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the liquid collecting element ( 8 ) has a cylindrical shape.

8. The device according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that the liquid separating element is interchangeable.

9. Internal combustion engine, characterized in that a device according to a or more of the preceding claims for de-oiling the crankcase gases for Commitment comes.

10. Internal combustion engine according to claim 9, characterized in that the liquid return element ( 10 ) communicates by means of the cylinder head or directly with the liquid reservoir of the internal combustion engine.