DE4029041A1

DE4029041A1 - Heater for motor vehicle - has fan mounted on shaft of driving motor in front of burner to supply air

Info

Publication number: DE4029041A1
Application number: DE4029041A
Authority: DE
Inventors: Kazumitsu Arai; Ichizo Tomita
Original assignee: Zexel Corp
Current assignee: Bosch Corp
Priority date: 1989-09-14
Filing date: 1990-09-13
Publication date: 1991-04-11
Also published as: KR910012551A; DE4029041C2

Abstract

A burner, which forms part of the heating system of a motor vehicle, is provided with a fan to supply combustion air. The fan has an impeller (46) which is mounted on the shaft (45) of the fan motor (44) which is mounted immediately in front of the burner (3). The impeller (46) has a circular groove (47) with radial vanes extending across the groove. A cover (42) which matches the impeller contour encloses the impeller and is attached to the housing (43). The housing (43) has a circular groove (70) aligned with the groove of the impeller. This groove (70) is connected to the fan inlet and also to the fan outlet which delivers air to the burner. USE - Heater for motor vehicle.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gebläse, z. B. für eine Auto-Verbrennungsheizung, welches zur Verbrennung dienende Luft abbläst.The invention relates to a blower, for. B. for a car combustion heater, which blows off combustion air.

Ein bekanntes Gebläse dieses Typs weist ein Gehäuse auf, welches aus zwei Ge häuseteilen gebildet wird, wobei das erste Gehäuseteil eine Luftansaugöffnung und eine Luftausblasöffnung aufweist und das andere Gehäuseteil ein Gebläse rad aufnimmt und entlang des Gebläserads ringförmige Ausnehmungen aufweist. Ferner weist das erste Gehäuseteil des Gebläses gegenüber der ringförmigen Ausnehmung einen Kanal auf, um eine Verbindung zwischen der Luftansaugöffnung und der Luftausblasöffnung zu ermöglichen. Eine Aufteilung überbrückt den Ka nal zwischen diesen Öffnungen, so daß der Kanal als ganzes bogenförmig aus gebildet ist. Durch Antrieb des Gebläserades wird Luft durch die Luftansaug- Öffnung angesaugt, während des Durchgangs durch den bogenförmigem Kanal kom primiert und durch die Luftausblasöffnung ausgeblasen.A known fan of this type has a housing which consists of two Ge Housing parts is formed, the first housing part an air intake and has an air outlet opening and the other housing part a fan receives wheel and has annular recesses along the impeller. Furthermore, the first housing part of the fan faces the annular one Recess a channel to create a connection between the air intake and to allow the air outlet opening. A division bridges the Ka nal between these openings, so that the channel as a whole is arched is formed. By driving the fan wheel, air is drawn in through the air intake Opening sucked in during the passage through the arcuate channel com primed and blown out through the air outlet.

Ferner ist bekannt, daß dieses Gebläse, obwohl es bei kleiner Bauweise einen großen statischen Druck ermöglicht, den Nachteil der besonderen Lärmerzeugung ähnlich der eines Düsentriebwerks hat.It is also known that this blower, although it is small in size large static pressure enables the disadvantage of special noise generation similar to that of a jet engine.

Aus der JP-P-A 58-13 396 (1983) ist eine Anordnung zur Lärmverminderung durch ein elastisches Element, welches an einer Hinterkante der Luftansaugöffnung angebracht ist, bekannt.From JP-P-A 58-13 396 (1983) is an arrangement for noise reduction by an elastic element, which on a rear edge of the air intake opening is known.

Die Anbringung des elastischen Elements nahe der Luftansaugöffnung kann je doch nicht ausreichend den Lärm reduzieren. Das elastische Element wird mög licherweise durch das Gebläserad erfaßt und dadurch beschädigt oder es wird Lärm erzeugen, falls es von dem Gebläserad erfaßt wird.The attachment of the elastic element near the air intake opening can vary but do not reduce the noise sufficiently. The elastic element is possible Licher captured by the impeller and damaged or it becomes Generate noise if it is detected by the impeller.

Ursache des Lärms sind nicht nur die auf der Seite der Luftansaugöffnung, sondern ebenso die auf der Seite der Luftausblasöffnung erzeugten Geräusche.The cause of the noise is not only that on the side of the air intake opening, but also the noise generated on the side of the air outlet opening.

Aus der JP-P-A 55-1 25 974 (1980) ist ein Gebläse bekannt, welches ein Filter am äußeren Ende der Luftansaugöffnung für Außenluft aufweist. Die Luftansaug öffnung steht über den Grundkörper des Gebläses hervor und das Filter dient dazu, eine Funktionsuntüchtigkeit des Gebläserads des Gebläses aufgrund von Staub oder ähnlichem zwischen dem Gebläserad und dem Gehäuse des Gebläses zu vermeiden.From JP-P-A 55-1 25 974 (1980) a blower is known which is a filter at the outer end of the air intake for outside air. The air intake opening protrudes over the base of the blower and the filter serves addition, a malfunction of the fan wheel due to Dust or the like between the impeller and the housing of the fan to avoid.

Der zuvor genannte Stand der Technik weist den Nachteil auf, daß die Ober fläche des Filters nicht ausreichend geschützt werden kann, so daß oftmals Verstopfungen auftreten und ein ausreichendes Maß an Gebläseluft für das Ge bläse nicht sichergestellt ist, und somit die Zuverlässigkeit des Gebläses vermindert wird.The aforementioned prior art has the disadvantage that the upper surface of the filter can not be adequately protected, so that often Blockages occur and there is a sufficient amount of fan air for the Ge blower is not ensured, and thus the reliability of the blower is reduced.

Ein weiterer Nachteil des aus dem Stand der Technik bekannten Gebläses ist, daß die Luftansaugöffnung wie oben erwähnt über den Grundkörper des Gebläses hervorsteht, was relativ viel Platz beansprucht.Another disadvantage of the blower known from the prior art is that that the air intake opening as mentioned above over the base body of the blower protrudes, which takes up a lot of space.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gebläse zu schaffen, welches einen ausreichend reduzierten Lärmpegel aufweist und so konstruiert ist, daß die Oberfläche eines Filters vergrößert ist, um Verstopfungen zu vermeiden, und daß der Aufbau dort verkleinert ist, wo sich das Filter befindet.The invention has for its object to provide a fan, which has a sufficiently reduced noise level and is designed so that the surface of a filter is enlarged to avoid clogging, and that the structure is reduced where the filter is located.

Das erfindungsgemäße Gebläse, bei dem die zuvor aufgezeigte Aufgabe gelöst ist, ist durch die Merkmale von Anspruch 1 beschrieben. Insbesondere kann dabei das Gebläserad vom Wirbelstromtyp sein. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The blower according to the invention, in which the above-mentioned object is achieved is described by the features of claim 1. In particular, can the eddy current type impeller. Advantageous configurations result from the subclaims.

Wenn das Gebläserad durch den Gebläsemotor in der Abdeckung gedreht wird, wird deshalb Luft durch die Luftansaugöffnung angesaugt, beim Durchtritt durch den Kanal durch das Gebläserad komprimiert, und dann durch die Luft ausblasöffnung ausgeblasen. Die Luftströmung zwischen den der Luftausblas öffnung gegenüberliegenden Teilen des Kanals und dem Gebläserad, wird durch eine Schutzabdeckung aufgeteilt, so daß die vor der Luftausblasöffnung kom primierte Luft vom Gebläserad getrennt wird und dann in die Luftausblasöff nung des Kanals geführt wird. If the fan wheel is rotated by the fan motor in the cover, air is therefore sucked in through the air intake opening when passing through compressed by the duct through the impeller, and then by the air blow-out opening blown out. The air flow between the air outlet opening opposite parts of the duct and the impeller, is through divided a protective cover so that the com in front of the air outlet primed air is separated from the impeller and then into the air outlet channel.

Ferner wird eine kompakte Bauweise des Gebläses durch das Filter zwischen dem Lufteinlaß und der Luftansaugöffnung gewährleistet, so daß der Luftein laß und das Filter außen nicht hervorstehen. Im besonderen gewährleistet die Anbringung des Filters in Richtung der Luftströmung des Luftdurchgangs der art, daß der Lufteinlaß und die Luftansaugöffnung geschützt werden, daß das Filter im wesentlichen dieselbe Länge wie der Luftdurchgang aufweist, um außerdem den Lufteinlaß und den Filter nicht nach außen vorstehen zu lassen, um damit eine ausreichende Oberfläche des Filters zu gewährleisten.Furthermore, a compact design of the fan between the filter the air inlet and the air intake ensures that the air inlet and don't let the filter stick out. In particular, the Attach the filter in the direction of the air flow of the air passage art that the air inlet and the air intake are protected, that the Filters are substantially the same length as the air passage also not to let the air inlet and the filter protrude outwards, to ensure an adequate surface of the filter.

Im folgenden wird der Gegenstand der Erfindung unter Bezugnahme auf die bei gefügte Zeichnung, in der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung darge stellt sind, näher erläutert; es zeigtThe following is the subject of the invention with reference to the attached drawing, Darge in the preferred embodiment of the invention are explained in more detail; it shows

Fig. 1 eine teilweise Schnittansicht entlang der Linie A-A in Fig. 2, welche eine Verbrennungsheizung mit einem Gebläse gemäß einer Aus führungsform der Erfindung zeigt; Fig. 1 is a partial sectional view taken along line AA in Fig 2, which shows a combustion heater with a blower according to an embodiment of the invention.

Fig. 2 eine Seitenansicht zur Darstellung eines äußeren Gehäuses und einer Speisewasserpumpe für die Verbrennungsheizung; Fig. 2 is a side view showing an outer housing and a feed water pump for the combustion heater;

Fig. 3 ein Schnitt entlang der Linie B-B in Fig. 2; Fig. 3 is a section along the line BB in Fig. 2;

Fig. 4 ein Schnitt entlang der Linie C-C in Fig. 2; Fig. 4 is a section along the line CC in Fig. 2;

Fig. 5 eine Draufsicht eines Gebläserads des Gebläses; Fig. 5 is a plan view of an impeller of the blower;

Fig. 6 eine Seitenansicht zur Darstellung des Gehäuses des Gebläses; Fig. 6 is a side view illustrating the housing of the blower;

Fig. 7 eine Ansicht eines Endteils eines Gehäusegrundkörpers von der Linie D-D in Fig. 3 aus; Fig. 7 is a view of an end part of a housing base from the line DD in Fig. 3;

Fig. 8 eine Ansicht des Gehäusegrundkörpers von der Linie E-E in Fig. 3 aus, wo der Gehäusegrundkörper an die Abdeckung grenzt; FIG. 8 is a view of the basic housing body from the line EE in FIG. 3, where the basic housing body borders on the cover;

Fig. 9 ein Diagramm zur Darstellung der Beziehung zwischen dem Volumen strom der ausgeblasenen Luft und der Druckdifferenz; Fig. 9 is a diagram showing the relationship between the volume flow of the blown air and the pressure difference;

Fig. 10 ein Diagramm zur Darstellung der Beziehung zwischen Schallfre quenz und Lautstärke; Fig. 10 is a diagram showing the relationship between Schallfre frequency and volume;

Fig. 11 eine Schnittansicht eines Filterbereiches; Fig. 11 is a sectional view of a filter portion;

Fig. 12 eine Sprengdarstellung des Filterbereiches; FIG. 12 is an exploded view of the filter area;

Fig. 13 eine Schnittansicht zur Darstellung einer zweiten Ausführungsform des Filterabschnitts; Fig. 13 is a sectional view showing a second embodiment of the filter section;

Fig. 14 eine Schnittansicht entlang der Linie F-F in Fig. 15, zur Dar stellung eines Gebläses für eine Verbrennungsheizung; Fig. 14 is a sectional view taken along line FF in Figure 15, for Dar position of a blower for a combustion heater.

Fig. 15 eine Frontansicht eines Gehäuses von der Verbindung des Gehäuses aus zum Kopf eines Vergasungsbrenners; und Figure 15 is a front view of a housing of the connection of the housing to the head of a combustor. and

Fig. 16 eine perspektivische Ansicht eines Filters. Fig. 16 is a perspective view of a filter.

Der Gegenstand der Erfindung wird im weiteren unter Bezugnahme auf bevorzug te Ausführungsformen der Erfindung, welche in den beigefügten Abbildungen dargestellt sind, detaillierter beschrieben.The subject matter of the invention is further preferred with reference to FIG te embodiments of the invention, which in the accompanying figures are described, described in more detail.

Fig. 1 bis 3 stellen eine Verbrennungsheizung 2 mit einem Gebläse 1 entspre chend dem Gegenstand der Erfindung dar, wobei die Verbrennungsheizung 2 in einem Automobil oder ähnlichem installiert ist. Figs. 1 to 3 illustrate a combustion heater with a blower 2 1 accordingly the object of the invention, the combustion heater 2 in an automobile or the like is installed.

Vor der Beschreibung des Aufbaus von Gebläse 1 soll der Aufbau der Verbren nungsheizung 2 kurz beschrieben werden. Die Verbrennungsheizung 2 weist einen Vergasungsbrenner 3, eine Wärmetauschzone 4 und ein äußeres Gehäuse 5 auf, wobei das äußere Gehäuse 5 die Wärmetauschzone 4 umschließt. Before describing the structure of blower 1 , the structure of the combustion heater 2 will be briefly described. The combustion heater 2 has a gasification burner 3 , a heat exchange zone 4 and an outer housing 5 , the outer housing 5 enclosing the heat exchange zone 4 .

Der Vergasungsbrenner 3 weist ein Verbrennungsrohr 6 auf, wobei das Verbren nungsrohr 6 längs eine Brennkammer 7 enthält. Die Brennkammer 7 ist in den dargestellten Ansichten am rechten Ende offen und wird nach links hin durch einen Kopf 8 abgeschlossen, wobei ein aus Glasfaser, Asbest oder ähnlichem hergestellter Docht 9 am linken Ende angebracht ist. Ein Ende eines Treib stoffdurchgangs 10, welche in dem Kopf 8 gebildet ist, stößt auf den Docht 9, so daß der Treibstoffdurchgang 10 zur Treibstoffzuführung von einem Treib stofftank 12 durch eine Treibstoffpumpe 11 zu dem Docht 9 dient. Die Treib stoffpumpe 11 ist am anderen Ende des Treibstoffdurchgangs 10 angebracht.The combustor 3 has a combustion tube 6, wherein the voltage Burn pipe 6 along includes a combustor. 7 The combustion chamber 7 is open at the right end in the views shown and is closed off to the left by a head 8 , a wick 9 made of glass fiber, asbestos or the like being attached to the left end. One end of a fuel passage 10 , which is formed in the head 8 , encounters the wick 9 , so that the fuel passage 10 for supplying fuel from a propellant tank 12 through a fuel pump 11 to the wick 9 is used. The fuel pump 11 is attached to the other end of the fuel passage 10 .

Ein Teil des Verbrennungsrohrs 6, wo sich der Docht 9 befindet, weist eine Vielzahl von Ansaugöffnungen 13 auf, wobei die Ansaugöffnungen 13 zur Zufüh rung der nötigen Verbrennungsluft dienen, so daß vom Gebläse 1 (welches spä ter beschrieben wird) zugeführte Luft über die Ansaugöffnungen 13 von einem Lufteinlaßdurchgang 14 in dem Kopf 8 des Vergasungsbrenners 3 aus in die Brennkammer 7 geleitet wird.A part of the combustion tube 6 , where the wick 9 is located, has a plurality of suction openings 13 , the suction openings 13 serving for supplying the necessary combustion air, so that air supplied from the blower 1 (which will be described later) via the suction openings 13 is passed into the combustion chamber 7 from an air inlet passage 14 in the head 8 of the gasification burner 3 .

Eine am Kopf 8 angebrachte Zündkerze 15 dient zur Zündung des Treibstoffs. Die Zündkerze 15 und die Treibstoffpumpe 11 werden über eine Regeleinrich tung (nicht dargestellt) geregelt, um eine effektive Verbrennung zu gewähr leisten. Ein Sensor 40 zur Überwachung der Verbrennung ist vorgesehen.A spark plug 15 attached to the head 8 is used to ignite the fuel. The spark plug 15 and the fuel pump 11 are regulated via a control device (not shown) to ensure effective combustion. A sensor 40 for monitoring the combustion is provided.

Die Wärmetauschzone 4, welche an ihrem linken Ende mit dem Kopf 8 des Verga sungsbrenners 3 verbunden ist, weist einen Rohrkörper 16 und Rippen 17 inner halb des Rohrkörpers 16 auf. Die Rippen 17, die nach innen hervorstehen und sich längs (axiale Richtung) des Rohrkörpers 16 erstrecken, bestehen bei spielsweise an einem durch Extrusion hergestellten Extrudat. Das Verbren nungsrohr 6 des Vergasungsbrenners 3 ist tief innerhalb der Wärmetauschzo ne 4 derart angebracht, daß das eine Ende des Verbrennungsrohrs 6 bis nahe an ein Rohrende 16a des Rohrkörpers 16 reicht. Ein Gasdurchgang 19 zum Zu führen von in dem Verbrennungsrohr 6 befindlichem verbranntem Gas zu einer Auslaßöffnung 18, die im Kopf 8 angebracht ist, ist zwischen den Rippen 17 ge bildet. The heat exchange zone 4 , which is connected at its left end to the head 8 of the gasification burner 3 , has a tubular body 16 and ribs 17 inside half of the tubular body 16 . The ribs 17 , which protrude inwards and extend longitudinally (axial direction) of the tubular body 16 , consist, for example, of an extrudate produced by extrusion. The combus tion pipe 6 of the gasification burner 3 is mounted deep within the Wärmetauschzo ne 4 such that one end of the combustion pipe 6 extends close to a pipe end 16 a of the tubular body 16 . A gas passage 19 to lead to the combustion gas located in the combustion tube 6 to an outlet opening 18 which is provided in the head 8 is formed between the ribs 17 ge.

Das äußere Gehäuse 5 weist einen Gehäuseboden 5a auf, so daß die Wärmetausch zone 4 durch das äußere Gehäuse 5 umschlossen wird. Ferner weist das äußere Gehäuse 5 nahe dem Gehäuseboden 5a einen Einlaß 20 zum Einlaß von Wasser auf. Das Ende des äußeren Gehäuses 5 zur Öffnungsseite hin ist an dem Kopf 8 durch eine Schraube oder ähnliches befestigt und geschlossen. Ein Auslaß 21 ist nahe diesem Ende des äußeren Gehäuses 5 zur Öffnungsseite hin angebracht. Er dient zum Auslaß von Wasser.The outer housing 5 has a housing base 5 a, so that the heat exchange zone 4 is enclosed by the outer housing 5 . Furthermore, the outer housing 5 near the housing base 5 a has an inlet 20 for the inlet of water. The end of the outer housing 5 toward the opening side is fixed to the head 8 by a screw or the like and closed. An outlet 21 is attached near this end of the outer casing 5 toward the opening side. It serves to drain water.

Zwischen dem äußeren Gehäuse 5 und dem Verbrennungsrohr 6 der Wärmetausch zone 4 befindet sich ein Wasserdurchgang 24, der geführt durch eine spiral förmige Trennwand 23 spiralförmig um den Rohrkörper 16 herumführt. Ein Ende des Wasserdurchgangs 24 steht auf der Seite des Gehäusebodens 5a mit dem Ein laß 20 in Verbindung und das andere Ende auf der Seite des Kopfes 8 steht mit dem Auslaß 21 in Verbindung.Between the outer housing 5 and the combustion tube 6 of the heat exchange zone 4 there is a water passage 24 , which leads through a spiral-shaped partition 23 around the tubular body 16 . One end of the water passage 24 is on the side of the housing base 5 a with a let 20 in connection and the other end on the side of the head 8 is connected to the outlet 21 .

Eine Speisewasserpumpe 25 ist in ihrem Inneren durch ein Trennstück 26 in eine Durchgangskammer 27 und einen Motorraum 28 getrennt. In der Durchgangskam mer 27 befindet sich ein Wassereinlaß 29 zum Ansaugen von Wasser von einem Heizkörper oder einem Wärmetauscher (nicht dargestellt), wobei der Heizkörper oder der Wärmetauscher zu einer Autoklimaanlage gehören, und ein Wasseraus laß 30, welcher mit dem Einlaß 20 des äußeren Gehäuses 5 in Verbindung steht. Die Speisewasserpumpe 25 weist einen inneren Magneten 31 auf, der in der Durchgangskammer 27 angeordnet ist und durch das Trennstück 26 und durch eine Auflagerung gehalten wird. Die Auflagerung ist an dem äußeren Rahmen der Speisewasserpumpe 25 angebracht. Der innere Magnet 31 ist über das Trenn stück 26 von einem äußeren Magneten 33 abgedeckt. Der äußere Magnet 33 ist an die Welle eines Pumpenmotors 32 angeschlossen. Der Pumpenmotor 32 befindet sich in dem Motorraum 28. Wenn sich der innere Magnet 31 mit der Drehung des äußeren Magneten 33 dreht, wird ein Schaufelrad 34, welches mit dem inneren Magneten 31 in der Durchgangskammer 27 verbunden ist, gedreht. Dadurch wird der Wasserdurchgang 24 des Wasserauslasses 30 mit von dem Wassereinlaß 29 an gesaugtem Wasser versorgt. A feed water pump 25 is separated in its interior by a separating piece 26 into a passage chamber 27 and an engine compartment 28 . In the Durchgangsskam mer 27 is a water inlet 29 for drawing water from a radiator or a heat exchanger (not shown), the radiator or heat exchanger belonging to an air conditioning system, and a Wasseraus let 30 , which with the inlet 20 of the outer housing 5 communicates. The feed water pump 25 has an inner magnet 31 , which is arranged in the passage chamber 27 and is held by the separator 26 and by a support. The support is attached to the outer frame of the feed water pump 25 . The inner magnet 31 is covered by the separating piece 26 by an outer magnet 33 . The outer magnet 33 is connected to the shaft of a pump motor 32 . The pump motor 32 is located in the engine compartment 28 . When the inner magnet 31 rotates with the rotation of the outer magnet 33 , a paddle wheel 34 , which is connected to the inner magnet 31 in the passage chamber 27 , is rotated. Thereby, the water passage 24 of the water outlet 30 is supplied with water sucked from the water inlet 29 .

Der über den Treibstoffdurchgang 10 vom Treibstofftank 12 durch die Treib stoffpumpe 11 zugeführte Treibstoff wird mit der durch die Ansaugöffnung 13 strömenden Luft gemischt und dann verbrannt. Das in dem Verbrennungsrohr 6 verbrannte Gas strömt durch den Gasdurchgang 19 zwischen dem Verbrennungs rohr 6 und dem Rohrkörper 16 der Wärmetauschzone 4 zu der Auslaßöffnung 18, wodurch die Rippen 17 erwärmt werden. Gleichzeitig strömt das durch die Speisewasserpumpe 25 von dem Heizkörper in den Wasserdurchgang 24 geförderte Wasser spiralförmig um den Rohrkörper 16 herum, erreicht den Auslaß 21 nach Erwärmung durch die von dem Rohrkörper 16 übertragene Wärme und kehrt zu dem Heizkörper zurück.The fuel supplied via the fuel passage 10 from the fuel tank 12 through the fuel pump 11 is mixed with the air flowing through the suction opening 13 and then burned. The combusted in the combustion tube 6 Gas flows through the gas passage 19 between the combustion tube 6 and the tubular body 16 to be heated of the heat exchange zone 4 to the outlet opening 18, whereby the ribs 17th At the same time, the water conveyed by the feed water pump 25 from the radiator into the water passage 24 spirally flows around the tubular body 16 , reaches the outlet 21 after heating by the heat transferred from the tubular body 16 , and returns to the radiator.

Im folgenden wird das Gebläse 1 beschrieben. Das Gebläse 1, welches die Brenn kammer 7 mit Verbrennungsluft versorgt, weist ein Gehäuse 43 auf, welches zu nächst durch einen Gehäusegrundkörper 41 gebildet wird. Der Gehäusegrundkör per 41 ist mit einer Abdeckung 42 zur Abdeckung einer Öffnungsseite verbun den. In dem Gehäuse 43 befinden sich ein Gebläsemotor 44 und ein Gebläse rad 46. Die andere Öffnung des Gehäuses 43 ist an dem Kopf 8 des Vergasungs brenners 3 angebracht und dadurch verschlossen.The blower 1 is described below. The blower 1 , which supplies the combustion chamber 7 with combustion air, has a housing 43 , which is first formed by a basic housing body 41 . The basic housing body by 41 is connected to a cover 42 for covering an opening side. In the housing 43 there is a blower motor 44 and a blower wheel 46 . The other opening of the housing 43 is attached to the head 8 of the gasification burner 3 and thereby closed.

Wie Fig. 4 zeigt, ist in die Abdeckung 42 eine ringförmige Ausnehmung 48 ent lang vorspringender Teile 47 des Gebläserads 46 eingeformt, um das Gebläse rad 46 aufzunehmen. Wie Fig. 5 zeigt, weist das Gebläserad 46 eine Mehrzahl von Rippen 49 auf, die radial vom Mittelpunkt des von den vorspringenden Tei len 47 gebildeten Kreises wegweisen. Leitschaufeln 50, die sich in einer in das Material eingelassenen Form von den Rippen 49 erstrecken, um das Innere des vorspringenden Teils 47 aufzuteilen, weisen einen einheitlichen Anstiegs winkel A in gleicher Richtung, z. B. ungefähr 15°, auf, wie in Fig. 6 ge zeigt.As FIG. 4 shows, in the cover 42 48 ent long projecting parts 47 is formed of the impeller 46 an annular recess around the fan wheel 46 take. As shown in FIG. 5, the impeller 46 has a plurality of ribs 49 which point radially from the center of the circle formed by the projecting parts 47 . Guide vanes 50 , which extend into the material from the ribs 49 in order to divide the interior of the projecting part 47 , have a uniform rise angle A in the same direction, e.g. B. about 15 °, as shown in Fig. 6 ge.

Der Gebläsemotor 44 ist im Zentrum des Gehäusegrundkörpers 41 angebracht, wobei dessen Welle 45 das Zentrum des Gehäusegrundkörpers 41 mit dem Mittel punkt des Gebläserads 46 so verbindet, daß das Gebläserad 46 durch den Ge bläsemotor 44 gedreht wird. The blower motor 44 is mounted in the center of the housing base body 41 , the shaft 45 connecting the center of the housing base body 41 with the center of the impeller 46 so that the impeller 46 is rotated by the Ge bläsemotor 44 .

Wie Fig. 7 zeigt, sind eine Ansaugöffnung 51 und eine Ausblasöffnung 52 in dem Gehäusegrundkörper 41 ausgebildet. Ein bogenförmiger Kanal 54 liegt der ringförmigen Ausnehmung 48 gegenüber, wobei ein Trennelement 53 die Ansaug öffnung 51 und die Ausblasöffnung 52 voneinander trennt. Dadurch wird ein ring förmiger Luftdurchgang 70 gebildet, der also von dem Gebläserad 46 und dem bogenförmigen Kanal 54 zwischen der Ansaugöffnung 51 und der Ausblasöffnung 52 gebildet ist.As shown in FIG. 7, a suction opening 51 and a blow-out opening 52 are formed in the basic housing body 41 . An arcuate channel 54 lies opposite the annular recess 48 , a separating element 53 separating the suction opening 51 and the blow-out opening 52 from one another. As a result, a ring-shaped air passage 70 is formed, which is thus formed by the impeller 46 and the arcuate channel 54 between the suction opening 51 and the blow-out opening 52 .

Wie Fig. 8 zeigt, ist die Ansaugöffnung 51 in dem Gehäusegrundkörper 41 mit einem Lufteinlaß 62 verbunden. Der Lufteinlaß 62 ist in einer Wandung des Ge häusegrundkörpers 41 angebracht. Ein zweiter ringförmiger Luftdurchgang 71 ist zwischen der Ansaugöffnung 51 und dem Lufteinlaß 62 um den Gebläsemo tor 44 herumgeführt, um eine Verbindung zwischen der Ansaugöffnung 51 und dem Lufteinlaß 62 zu gewährleisten.As shown in FIG. 8, the suction opening 51 in the basic housing body 41 is connected to an air inlet 62 . The air inlet 62 is mounted in a wall of the Ge housing base 41 . A second annular air passage 71 is guided between the suction opening 51 and the air inlet 62 around the fan motor 44 to ensure a connection between the suction opening 51 and the air inlet 62 .

Dementsprechend wird die durch den Lufteinlaß 62 angesaugte Luft über den zweiten ringförmigen Luftdurchgang 71 zur Ansaugöffnung 51 geführt, durch die Ansaugöffnung 51 in den ersten ringförmigen Luftdurchgang 70 eingesaugt und dann komprimiert und durch den Lufteinlaßdurchgang 14 von der Ausblas öffnung 52 in die Brennkammer 7 eingeblasen.Accordingly, the air sucked in through the air inlet 62 is guided through the second annular air passage 71 to the suction opening 51 , sucked through the suction opening 51 into the first annular air passage 70 and then compressed and blown through the air inlet passage 14 from the blow-out opening 52 into the combustion chamber 7 .

Wie Fig. 6 zeigt, weist die Ausblasöffnung 52 einen Neigungswinkel B auf. Der Neigungswinkel B ist im wesentlichen gleich dem Neigungswinkel A der Leitschaufeln 50 des Gebläserads 46, beträgt also ungefähr 15°. Der Wider stand der Luftströmung der aus dem ringförmigen Luftdurchgang 70 ausgebla senen Luft wird so reduziert.As FIG. 6 shows, the blow-out opening 52 has an inclination angle B. The angle of inclination B is substantially equal to the angle of inclination A of the guide blades 50 of the impeller 46 , so it is approximately 15 °. The resistance to the air flow of the air blown out of the annular air passage 70 is thus reduced.

Die Stirnseiten des Gehäusegrundkörpers 41 und der Abdeckung 42, die zusam mengefügt sind, sind flach ausgebildet. Eine Verbindungsfläche 55 ist an de ren Umfang ausgeformt. An den flachen Stirnseiten ist eine Schutzabdeckung 56 angebracht. Die Schutzabdeckung 56 überdeckt einen Teil des bogenförmigen Kanals 54 gegenüber der Ausblasöffnung 52. Die Schutzabdeckung 56 bildet einen Bereich, in dem die Ausblasöffnung 52 dem Gebläserad 46 nicht gegen übersteht. The end faces of the housing base body 41 and the cover 42 , which are joined together, are flat. A connecting surface 55 is formed on the circumference. A protective cover 56 is attached to the flat end faces. The protective cover 56 covers part of the arcuate channel 54 opposite the blow-out opening 52 . The protective cover 56 forms an area in which the blow-out opening 52 does not protrude from the impeller 46 .

Die Schutzabdeckung 56 weist ein Abschlußelement 56a auf, das sich in gerader Linie entlang des Trennelements 53 erstreckt, und ein anderes Abschlußele ment 56b, das sich geradlinig entlang einer Tangente 59 erstreckt, die an einen Innenkreis 58 des bogenförmigen Kanals 54 gelegt ist. Die Schutzab deckung 56 kann dabei in den Gehäusegrundkörper 41 integriert oder als an dem Gehäusegrundkörper 41 anzubringendes Element ausgeführt sein.The protective cover 56 has a closure element 56 a, which extends in a straight line along the separating element 53 , and another Abschlußele element 56 b, which extends rectilinearly along a tangent 59 , which is placed on an inner circle 58 of the arcuate channel 54 . The protective cover 56 can be integrated into the basic housing body 41 or be designed as an element to be attached to the basic housing body 41 .

In der oben beschriebenen Konstruktion dreht der Gebläsemotor 44 das Gebläse rad 46 entlang des bogenförmigen Kanals 54. Daher gelangt Luft durch die An saugöffnung 51 in den bogenförmigen Kanal 54 und die angesaugte Luft wird entlang des bogenförmigen Kanals 54 während der Kompression zu der Schutzab deckung 56 geführt. Die Schutzabdeckung 56 trennt die angesaugte Luft und das Gebläserad 46 - die angesaugte Luft auf der Seite des Gehäusegrundkör pers 41 und das Gebläserad 46 auf der Seite der Abdeckung 42. Das Gebläse rad 46 erreicht das Trennelement 53, indem es links an der Schutzabdeckung 56 vorbeiläuft. Dann erreicht das Gebläserad 46 die Ansaugöffnung 51, indem es links an dem Trennelement 53 vorbeiläuft. Während dessen wird die auf der Seite des Gehäusegrundkörpers 41 befindliche Luft durch die Ausblasöffnung 52 ausgeblasen (Fig. 4, Fig. 7).In the construction described above, the blower motor 44 rotates the blower wheel 46 along the arcuate channel 54 . Therefore, air passes through the suction opening 51 into the arcuate channel 54 and the sucked air is guided along the arcuate channel 54 during the compression to the protective cover 56 . The protective cover 56 separates the intake air and the impeller 46 - the intake air on the side of the basic housing 41 and the impeller 46 on the side of the cover 42 . The blower wheel 46 reaches the separating element 53 by passing the protective cover 56 on the left. Then the impeller 46 reaches the suction opening 51 by passing the separating element 53 on the left. During this time, the air on the side of the housing base body 41 is blown out through the blow-out opening 52 ( FIG. 4, FIG. 7).

Die Schutzabdeckung 56 reduziert die Lärmentwicklung und vergrößert die Druck differenz bei einem festgelegten Luftvolumen.The protective cover 56 reduces noise and increases the pressure difference at a specified volume of air.

Fig. 9 zeigt ein Diagramm zur Darstellung der Resultate von Experimenten zur Erfassung der Beziehung zwischen dem Volumenstrom ausgeblasener Luft und der Druckdifferenz im Vergleich mit dem Stand der Technik. Wie aus diesem Dia gramm ersichtlich ist, gewährleistet die Erfindung bei gleichem Luftvolumen eine größere Druckdifferenz im Vergleich mit dem Stand der Technik. Fig. 9 is a diagram showing the results of experiments for detecting the relationship between the volume flow of blown air and the pressure difference in comparison with the prior art. As can be seen from this diagram, the invention ensures a greater pressure difference in comparison with the prior art with the same air volume.

Fig. 10 zeigt ein Diagramm zur Darstellung der Resultate von Experimenten zur Erfassung der Beziehung zwischen der Frequenz des Schalles und der Laut stärke verglichen mit dem Stand der Technik. Wie aus diesem Diagramm hervor geht, kann die Lautstärke in den meisten Frequenzbereichen reduziert werden. Im besonderen kann die Lautstärke in den Bereichen von 1,5 kHz bis 4,5 kHz um etwa 10 dB vermindert werden. Die gepunktete Linie repräsentiert den Stand der Technik und die durchgezogene Linie die Erfindung. Fig. 10 is a diagram showing the results of experiments for detecting the relationship between the frequency of the sound and the volume compared to the prior art. As can be seen from this diagram, the volume can be reduced in most frequency ranges. In particular, the volume can be reduced by about 10 dB in the ranges from 1.5 kHz to 4.5 kHz. The dotted line represents the prior art and the solid line represents the invention.

Wie Fig. 6 zeigt, kann ein Ausblaswinkel B der Ausblasöffnung 52 der dem Nei gungswinkel A der Leitschaufeln 50 ähnlich ist, weiter zur Lärmverminderung beitragen.As shown in FIG. 6, a blow-out angle B of the blow-out opening 52 which is similar to the inclination angle A of the guide vanes 50 can further contribute to noise reduction.

Ein Filter 63 zur Abschirmung von Staub ist auswechselbar am Lufteinlaß 62 angebracht, um Staub oder ähnliches von dem Gebläse 1 abzuhalten. Wie detail liert in den Fig. 11 und 12 dargestellt ist, enthält der Filter 63 ein erstes Filterelement 64 und ein zweites Filterelement 65 sowie ein erstes Befesti gungselement 66 und ein zweites Befestigungselement 67. Das erste Filterele ment 64 ist ein kreisförmiges Drahtnetz beispielsweise mit Gitternetzstruk tur. Eine geeignete Anzahl von Befestigungslöchern 64a ist an der Peripherie des ersten Filterelements 64 angebracht.A filter 63 for shielding dust is interchangeably attached to the air inlet 62 to keep dust or the like from the blower 1 . As detail lines in Figs. 11 and 12 is shown, the filter 63 includes a first filter element 64 and a second filter element 65 and a first Fixed To restriction member 66 and a second fastening member 67. The first filter element 64 is a circular wire network, for example with a grid structure. A suitable number of mounting holes 64 a is attached to the periphery of the first filter element 64 .

Das Netz des ersten Filterelements 64 ist weitmaschig um relativ große Staub partikel vom Inneren des Gebläses 1 abzuhalten. Das zweite Filterelement 65 wird durch einen ringförmigen Befestigungsflansch 65a und einen taschenför migen Filterkörper 65b verbunden, z. B. durch einen Klebstoff oder ähnliches, gebildet. Der Befestigungsflansch 65a besteht beispielsweise aus einem Ep oxidharz. Befestigungslöcher 65c des zweiten Filterelements 65 sind an zu den Befestigungslöchern 64a des ersten Filterelements 64 korrespondierenden Stel len angebracht. Der Filterkörper 65b besteht beispielsweise aus Kunstfasern, wobei das Netz engmaschiger als das des ersten Filterelements 64 ist. Mit anderen Worten dient der Filterkörper 65b des zweiten Filterelements 65 dazu, relativ kleine Staubpartikel zurückzuhalten, die nicht von dem ersten Filter element 64 zurückgehalten werden. Das erste Befestigungselement 66 ist ring förmig ausgeführt und weist eine geeignete Anzahl von Befestigungsnasen 66a zur Befestigung des ersten Filterelements 64 an dem zweiten Filterelement 65 auf. Das zweite Befestigungselement 67 ist zylindrisch und weist eine geeig nete Anzahl von ersten Befestigungsklauen 67a auf, die nach innen hin an steigen, sowie eine geeignete Anzahl von zweiten Befestigungsklauen 67b, die nach außen hin abfallen. The network of the first filter element 64 is wide-meshed to keep relatively large dust particles from the inside of the blower 1 . The second filter element 65 is connected by an annular mounting flange 65 a and a taschenför shaped filter body 65 b, for. B. formed by an adhesive or the like. The mounting flange 65 a consists for example of an ep oxide resin. Mounting holes 65 c of the second filter element 65 are attached to the mounting holes 64 a of the first filter element 64 corresponding positions. The filter body 65 b consists, for example, of synthetic fibers, the network being more closely meshed than that of the first filter element 64 . In other words, the filter body 65 b of the second filter element 65 serves to retain relatively small dust particles which are not retained by the first filter element 64 . The first fastening element 66 is ring-shaped and has a suitable number of fastening lugs 66 a for fastening the first filter element 64 to the second filter element 65 . The second fastening element 67 is cylindrical and has a suitable number of first fastening claws 67 a, which rise inwards, and a suitable number of second fastening claws 67 b, which drop outwards.

Bei dem so konstruierten Filter 63 ist das erste Filterelement 64 mit dem Befestigungsflansch 65a des zweiten Filterelements 65 verbunden. Die Befesti gungsnasen 66a des ersten Befestigungselements 66 sind in die Befestigungs löcher 64a, 65c des ersten und zweiten Filterelements 64, 65 eingefügt. Die ersten Befestigungsklauen 67a des zweiten Befestigungselements 67 sind auf das erste Befestigungselement 66 aufgehakt, wodurch die Befestigungselemen te 66, 67 die peripheren Teile der Filterelemente 64, 65 halten. Das Filter 63 ist von der Seite der zweiten Befestigungsklauen 67b des zweiten Befesti gungselements 67 her in den Lufteinlaß 62 eingepaßt. Das Filter 63 ist durch Anbringung des zweiten Befestigungselements 67 an einer Stufe 62a des Luft einlasses 62 durch Aufhaken der zweiten Befestigungsklauen 67b des zweiten Be festigungselements 67 befestigt.In the filter 63 constructed in this way, the first filter element 64 is connected to the fastening flange 65 a of the second filter element 65 . The Fixed To supply noses 66 a of the first attachment member 66 are in the mounting holes 64 a, 65 c of the first and second filter element 64, 65 is inserted. The first fastening claws 67 a of the second fastening element 67 are hooked onto the first fastening element 66 , whereby the fastening elements 66 , 67 hold the peripheral parts of the filter elements 64 , 65 . The filter 63 is fitted from the side of the second fastening claws 67 b of the second fastening member 67 into the air inlet 62 . The filter 63 is fastened by attaching the second fastening element 67 to a step 62 a of the air inlet 62 by hooking the second fastening claws 67 b of the second fastening element 67 .

Fig. 13 stellt eine zweite bevorzugte Ausführungsform des Filters 63 dar. Im weiteren werden dieselben Bezugszeichen wie in dem ersten Ausführungsbei spiel zur Bezeichnung identischer oder entsprechender Elemente in dem zwei ten Ausführungsbeispiel benutzt, wodurch sich deren Beschreibung erübrigt und nur differierende Punkte im weiteren beschrieben werden. Fig. 13 shows a second preferred embodiment of the filter 63. Furthermore, the same reference numerals as in the first exemplary embodiment are used to designate identical or corresponding elements in the second embodiment, as a result of which their description is unnecessary and only differing points are described below .

Bei der zweiten Ausführungsform sind das erste Befestigungselement 66 und das zweite Befestigungselement 67 der ersten Ausführungsform durch ein drittes Befestigungselement 68 ersetzt. Das dritte Befestigungselement 68 ist ring förmig ausgeführt und weist einen Quetschring 68a mit U-förmigem Querschnitt sowie einen L-förmigen Anschlag 68b auf. Nachdem die peripheren Teile des ersten Filterelements 64 und des zweiten Filterelements 65 in die Aussparung des Dichtelements 68a eingepaßt sind, wird der Quetschring 68a gequetscht, um das erste Filterelement 64 und das zweite Filterelement 65 mit dem drit ten Befestigungselement 68 zu verbinden.In the second embodiment, the first fastening element 66 and the second fastening element 67 of the first embodiment are replaced by a third fastening element 68 . The third fastening element 68 is ring-shaped and has a crimp ring 68 a with a U-shaped cross section and an L-shaped stop 68 b. After the peripheral parts of the first filter element 64 and the second filter element 65 are fitted into the recess of the sealing element 68 a, the pinch ring 68 a is squeezed to connect the first filter element 64 and the second filter element 65 to the third fastening element 68 .

Das Filter 63 wird daher an dem Lufteinlaß 62 durch Einhaken des Anschlags 68b des dritten Befestigungselements 68 befestigt, wenn das Filter 63 in den Luft einlaß 62 eingepaßt wird. Die Ausführung des ersten Filterelements 64 in der dargestellten, nach außen vorstehenden Art und Weise kann das Zusetzen der Öffnung des Lufteinlasses 62 durch große Staubpartikel vermeiden helfen.The filter 63 is therefore attached to the air inlet 62 by hooking the stop 68 b of the third fastener 68 when the filter 63 is fitted into the air inlet 62 . Implementing the first filter element 64 in the outwardly projecting manner shown can help prevent the opening of the air inlet 62 from becoming clogged by large dust particles.

Bei dem so konstruierten Gebläse 1 wird Außenluft durch den Lufteinlaß 62 an gesaugt, wenn das Gebläserad 46 rotiert. Die angesaugte Luft wird über das Filter 63 durch das Gebläserad 46 geleitet. Dabei wird Staub oder ähnliches durch das Filter 63 entfernt.In the blower 1 thus constructed, outside air is drawn in through the air inlet 62 when the impeller 46 rotates. The sucked-in air is passed through the impeller 46 through the filter 63 . Dust or the like is removed by the filter 63 .

Die Fig. 14 und 15 zeigen eine andere bevorzugte Ausführungsform des Gehäuse grundkörpers 41 und einen darin vorgesehen Filter. FIGS. 14 and 15 show another preferred embodiment of the casing main body 41, and a filter provided therein.

Der zweite ringförmige Luftdurchgang 71, welcher bogenförmig ausgebildet ist, erlaubt die Verbindung zwischen dem Lufteinlaß 62 und der Ansaugöffnung 51. Der zweite Luftdurchgang 71 ist in den Gehäusegrundkörper 41 integriert. Füh rungkanäle 72, 73 zur Einführung eines Filters 75 sind an der Stirnseite des zweiten ringförmigen Luftdurchgangs 71 und am Kopf 8 der Verbrennungsheizung 2 auf einem zu der Welle 45 des Gebläsemotors 44 im wesentlichen konzentrischen Kreis angebracht. Das Filter 75, daß das erste Filterelement 64 und das zwei te Filterelement 65 ersetzt, ist in dem zweiten ringförmigen Luftdurchgang 71 entlang der Führungskanäle 72, 73 eingesetzt. Das Filter 75, das, wie in Fig. 16 dargestellt, flach ist, weist einen äußeren Rahmen 75a z. B. aus einem Epoxidharz sowie ein inneres Filterelement 75b aus Kunstfaser auf. Der äußere Rahmen 75a weist an einem Ende einen Vorsprung 75c auf. Der Vorsprung 75c wird in einen Einstich 76 eingefügt. Der Einstich 76 ist auf der Einführungs seite der Führungskanäle 72 und 73 ausgebildet. Das durch die Führungska näle 72 und 73 eingeführte Filter 75 ist am einen Ende durch eine Schraube 77 an dem Gehäusegrundkörper 41 angeschraubt. In dem ringförmigen Luftdurch gang 71, in dem das Filter 75 eingeführt ist, wird der auf der Seite der An saugöffnung 51 und der auf einer Seite des Lufteinlasses 62 befindliche Raum durch das Filter 75 geschützt. Daher erreicht die durch den Lufteinlaß 62 von außen in den ringförmigen Luftdurchgang 71 angesaugte Luft über das Fil ter 75 die Ansaugöffnung 51, wobei das Filter 75 Staub oder ähnliches vom Innenraum des Gebläses 1 fernhält. Im übrigen wird nach dieser bevorzugten Ausführungsform der Lufteinlaß 62 in einem unteren Teil des Gehäusegrundkör pers 41 angebracht.The second annular air passage 71 , which is arcuate, allows the connection between the air inlet 62 and the suction opening 51 . The second air passage 71 is integrated in the basic housing body 41 . Füh tion channels 72 , 73 for introducing a filter 75 are attached to the end face of the second annular air passage 71 and at the head 8 of the combustion heater 2 on a circle concentric with the shaft 45 of the blower motor 44 substantially. The filter 75 , which replaces the first filter element 64 and the second filter element 65 , is inserted in the second annular air passage 71 along the guide channels 72 , 73 . The filter 75 , which, as shown in Fig. 16, is flat, has an outer frame 75 a z. B. from an epoxy resin and an inner filter element 75 b made of synthetic fiber. The outer frame 75 a has a projection 75 c at one end. The projection 75 c is inserted into a recess 76 . The recess 76 is formed on the insertion side of the guide channels 72 and 73 . The filter 75 introduced through the guide channels 72 and 73 is screwed at one end by a screw 77 to the housing base body 41 . In the annular air passage 71 , in which the filter 75 is inserted, the suction opening 51 on the side and the space on one side of the air inlet 62 is protected by the filter 75 . Therefore, the sucked through the air inlet 62 from outside into the annular air passage 71 via the air reaches the suction port 75 fil ter 51, the filter 75 keeps dust or the like from the interior of the blower. 1 Incidentally, according to this preferred embodiment, the air inlet 62 is attached in a lower part of the basic housing 41 .

Bei dem so konstruierten Gebläse 1 saugt die Rotation des Gebläserads 46 Außenluft durch den Lufteinlaß 62 an. Die angesaugte Luft erreicht die Ansaug öffnung 51 durch das Filter 75 in dem ringförmigen Luftdurchgang 71 und strömt danach in das Gebläserad 46. Zu diesem Zeitpunkt ist Staub oder ähn liches durch das Filter 75 zurückgehalten. Die in das Gebläserad 46 geleite te Luft wird in dem ringförmigen Luftdurchgang 70 komprimiert und durch die Ausblasöffnung 52 in die Brennkammer 7 der Verbrennungsheizung 2 eingeblasen.In the blower 1 thus constructed, the rotation of the impeller 46 sucks in outside air through the air inlet 62 . The intake air reaches the intake opening 51 through the filter 75 in the annular air passage 71 and then flows into the impeller 46 . At this time, dust or the like is retained by the filter 75 . The air passed into the impeller 46 is compressed in the annular air passage 70 and blown through the blow-out opening 52 into the combustion chamber 7 of the combustion heater 2 .

Claims

1. Blower

a) with an impeller ( 46 ) on a rotatable shaft ( 45 ) of a fan motor ( 44 ), characterized by
b) a cover ( 42 ), the cover ( 42 ) having an annular recess ( 48 ) and the annular recess ( 48 ) being designed in accordance with the shape of the impeller ( 46 ) and receiving the impeller ( 46 ) in a rotatable manner,
c) a housing base body ( 41 ) on which the cover ( 42 ) is mounted, where in the housing base body ( 41 ) the blower motor ( 44 ) for driving the blower serades ( 46 ) and opposite the cover ( 42 ) an arcuate channel ( 54 ), so that an air passage ( 70 ) is defined by the impeller ( 46 ) and the cover ( 42 ),
d) a suction opening ( 51 ) for sucking air into the air passage ( 70 ) upon rotation of the impeller ( 46 ), the suction opening ( 51 ) being formed in the arcuate channel ( 54 ) in the housing base body ( 41 ), and
e) a blow-out opening ( 52 ) for blowing out the air sucked into the air passage ( 70 ), the blow-out opening ( 52 ) being formed in the arcuate channel ( 54 ) in the base housing body ( 41 ).

2. Blower according to claim 1, characterized in that a protective cover ( 56 ) for covering part of the arcuate channel ( 54 ) at one of the blow-out opening ( 52 ) opposite location and is provided on the housing base body ( 41 ).

3. Blower according to claim 2, characterized in that the blow-out opening ( 52 ) is arranged in the vicinity of one end of the arcuate channel ( 54 ), that the protective cover ( 56 ) the blow-out opening ( 52 ) from one end of the arcuate channel ( 54 ) covers starting and that the protective cover ( 56 ) has at least one end region ( 56 b) which extends in a straight line along a tangent placed on an inner circle ( 58 ) of the annular recess ( 48 ).

4. Blower according to one of claims 1 to 3, characterized in that the blow-out opening ( 52 ) has an angle of inclination which is substantially equal to the angle of inclination of guide vanes ( 50 ) of the impeller ( 46 ).

5. Blower according to one of claims 1 to 4, characterized in that a second air passage ( 71 ) around the blower motor ( 44 ) in the housing base body ( 41 ) is defined in that one end of the second air passage ( 71 ) with one outwardly open air inlet ( 62 ) and the other end of the second air passage ( 71 ) is connected to the suction opening ( 51 ) and in that a filter ( 63 ) is provided between the air inlet ( 62 ) and the suction opening ( 51 ).

6. Blower according to claim 5, characterized in that the filter ( 63 ) in the air inlet ( 62 ) is attached and a first filter element ( 64 ) with a wide-mesh network for protecting the air inlet ( 62 ) and a pocket-shaped second filter element ( 65 ) , the opening of which is covered by the first filter element ( 64 ).

7. Blower according to claim 6, characterized in that the filter elements ( 64 , 65 ) are attached to the air inlet ( 62 ) by a fastening element ( 66 , 67 ; 68 ) peripheral parts of the first filter element ( 64 ) and the second fil terelements ( 65 ) includes and is self-removable at the air inlet ( 62 ) is introduced.

8. Blower according to one of claims 5 to 7, characterized in that the filter ( 63 ) in the second air passage ( 71 ) is brought in the direction of the air flow and thus between the air inlet ( 62 ) and the intake opening ( 51 ) located.

9. Blower according to claim 7 and possibly 8, characterized in that in the housing base body ( 41 ) in the direction of air flow in the second air passage ( 71 ) guide channels ( 72 ) are formed in that the filter ( 63 ) has an outer frame ( 75 a) and that the outer frame ( 75 a) in the Füh guide channels ( 72 ) in the second air passage ( 71 ) is inserted.