DE3240710A1

DE3240710A1 - Venting silencer

Info

Publication number: DE3240710A1
Application number: DE19823240710
Authority: DE
Inventors: Kurt Dipl.-Ing. 7300 Esslingen Stoll
Original assignee: Festo Maschinenfabrik Gottlieb Stoll Firma
Current assignee: Festo Maschinenfabrik Gottlieb Stoll Firma
Priority date: 1982-11-04
Filing date: 1982-11-04
Publication date: 1984-05-10
Also published as: DE3240710C2

Abstract

A venting silencer for reducing the noise produced when compressed-air systems are vented. The venting silencer consists of a covering cap which can be fixed on the venting opening of a compressed-air system. A labyrinth-like channel system is cut out on the underneath of the covering cap, whose channels open into a collecting space. Capillary holes lead from the collecting space to the open air. <IMAGE>

Description

E n -t 1 ü f t u n g s s c h a 1 1 d ä m p f e r E n -t 1 ü f t u n g s s c h a 1 1 d ä m p f e r

Die Erfindung betrifft einen Entlüftungsschalidämpfer zur Verringerung der Geräuschentick7ung beim Entlüften von Druckl uftanl agen.The invention relates to a vent silencer for reduction the noise generated when venting compressed air systems.

Druckluftanlagen, wie z. B. pneumatische Betätigungs- und Regelanlagen, werden im Betrieb wechselnden Druckzuständen ausgesetzt, um bestimmte Schaltvorgänge zu bewirken. Es läßt sich ein Belastungszustand herstellen, in dem die Druckluftanlage mit aus einer geeigneten Quelle einströmender Druckluft beaufschlagt ist. Soll nun ein Schaltwechsel in einen Entlastungszustand erfolgen, in dem die Druckluftanlage von der Quelle getrennt und nicht von Druckluft beaufschlagt ist, so muß eine Entlüftung der Druckluftanlage erfolaen, bei der die darin enthaltene Druckluft durch eine geeignete Entlüftungsöffnung abströmt. Bei einer Verwendung von Druckluft als Betriebsmedium ist es möglich und zur Erreichung eines einfachen Aufbaus der Druckluftanlage üblich, die Entlüftung unmittelbar zum Außenraum hin durchzuführen.Compressed air systems, such as B. pneumatic actuation and control systems, are exposed to changing pressure conditions during operation in order to trigger certain switching processes to effect. A load condition can be established in which the compressed air system is acted upon by compressed air flowing in from a suitable source. Should now a switch change to a relief state in which the compressed air system is separated from the source and not acted upon by compressed air, ventilation must be provided of the compressed air system, in which the compressed air contained therein is replaced by a suitable vent. When using compressed air as the operating medium it is possible and usual to achieve a simple structure of the compressed air system, to ventilate directly to the outside area.

Die Entlüftungsöffnung mündet daher regelmäßig in den Arbeitsraum bzw. in die Halle, in der die Druckluftanlage aufgebaut ist. Mit dem Abströmen der Druckluft ist nun ein sehr lautes, zischendes Geräusch verbunden, das von dem Bedienungspersonal als ausgesprochen unangenehm un-d störend empfunden wird. Zur Dämpfung dieses Geräuschs finden deshalb Entiüftungsschalldämpfer Verwendung, die sich an der Entlüftungsöffnung der Druckluftanlage festlegen lassen.The vent opening therefore regularly opens into the work space or in the hall in which the compressed air system is installed. With the outflow of the Compressed air is now associated with a very loud, hissing noise made by the operating personnel is perceived as extremely uncomfortable and annoying. To dampen this noise therefore ventilation silencers are used, which are located at the ventilation opening of the compressed air system.

Bekannte Entlüftungsschalldämpfer bestehen aus einem Rohrstutzen, der sich in die Entlüftungsöffnung einschrauben läßt und ein schalldämpfendes Material enthält, durch das die Abluft hindurchströmt. Als -Schallschluckstoff kommen beispielsweise Fasermatten und Sintermetallscheiben in Betracht. Ein Nachteil dieser Schalldämpfer ist, daß sie aus der Entl üftungsöffnung herausstehen, also einen großen Platzbedarf haben. Sie-sind überdies als von der Entliiftungsanlage, beispielsweise einem Entlüftungsventil, abstehende Teile besonders empfindlich ge-gen Beschädigungen. Weiterhin erfüllen die Schalldämpfer nach dem Stand der Technik nicht in voll befriedigender Weise die Anforderung, bei einem möglichst großen Durchfluß eine gute Schalldämpfung zu erreichen.Known exhaust silencers consist of a pipe socket, which can be screwed into the ventilation opening and a sound-absorbing material contains through which the exhaust air flows. For example, sound absorbers can be used Fiber mats and sintered metal disks into consideration. One disadvantage of this muffler is that they protrude from the vent, so they take up a lot of space to have. They -are moreover than from the venting system, for example a vent valve, protruding parts particularly sensitive to damage. Continue to meet the prior art mufflers are not fully satisfactory the requirement to achieve good sound absorption with the greatest possible flow reach.

Die bekannten Filter aus einem porösen Schallschluckstoff erzielen eine gute Dämpfungswirkung nur um den Preis eines hohen Strömungswiderstands. Die Filtermaterialien in bekannten Entlüftungsschalldämpfern verhindern auch nicht in jedem Fall den Eintritt von Staub oder Flüssigkeit in die Druckluftanlage. Es ist daher zumindest in bestimmten Einbaustellungen erforderlich, den Entlüftungsschalldämpfer mit einer zusätzlichen Abdeckkappe zu versehen und die Druckluftanlage so gegen einen Eintritt von Fremdkörpern zu schützen.Achieve the known filters made of a porous sound-absorbing material a good damping effect only at the cost of a high flow resistance. the Filter materials in known exhaust silencers also do not prevent in In any case, the entry of dust or liquid into the compressed air system. It is therefore, at least in certain installation positions, the exhaust silencer is required with to be provided with an additional cover cap and the compressed air system in this way to protect against the entry of foreign bodies.

Diese Maßnahme erfordert einen zusätzlichen konstruktiven Aufwand.This measure requires additional design effort.

Aufgabe der Erfindung ist es, diesen Nachteilen abzuhelfen, und einen Entlüftungsschalldämpfer der genannten Art zu schaffen, der bei großem Gasdurchfluß eine gute Schalldämpfung erzielt, den Eintritt von Fremdkörpern in die Druckluftanlage sicher verhindert und sich durch eine unaufwendige, platzsparende Bauweise auszeichnet.The object of the invention is to remedy these disadvantages, and one To create ventilation silencer of the type mentioned, the with a large gas flow A good soundproofing achieved, the entry of foreign bodies into the compressed air system safely prevented and is characterized by an inexpensive, space-saving design.

Diese Aufgabe wird nach dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 dadurch gelöst, daß der Entlüftungsschalldämpfer aus einer Abdeckkappe mit einer an deren Unterseite ausgenommenen Einströmöffnung besteht, von der mehrere Kanäle abgezweigt sind, die mit durch eine Wand der Abdeckkappe geführten Kapillarbohrungen kommunizieren.This object is achieved according to the characterizing part of claim 1 solved that the vent muffler from a cap with one at their There is an inlet opening with the exception of the underside, from which several channels branch off which communicate with capillary bores guided through a wall of the cover cap.

Durch die-Erfindung wird also ein Entiüf-tungsschalidämpfer in Form einer Abdeckkappe gestaltet oder, anders gesagt, eine Abdeckkappe mit einem darin integrierten Schalldämpfer geschaffen. Das Gerät gemäß der Erfindung vereinigt somit in vorteilhafter Weise zwei Funktionen und ist deshalb gegenüber der bekannten, getrennten Ausführung von Schalldämpfer und Abdeckkappe konstruktiv einfacher und unter geringerem Materialbedarf kostengünstiger herzustellen. Die Abdeckkappe ist vorzugsweise ein flaches Kunststoffteil; der Entlüftungsschalldämpfer zeichnet sich also durch eine sehr geringe Bauhöhe aus. Die beschriebene Kanalstruktur an der Unterseite der Abdeckkappe in Verbindung mit Kapillarbohrungen in ihrer Wand erreicht eine überraschende Erhöhung des Schalldämpfungs effekts, wobei die Durchflußmenge gegenüber bekannten Entlüftungsschalldämpfern nicht zuru'cksteht. Eine Abdeckkappe mit integriertem Schalldämpfer kann schließlich auch in vorteilhafter Weise einstückig an das Gehäuse z. B. eines Entlüftungsventils angeformt werden, was eine weitere herstellungstechnische Vereinfachung mit sich bringt.The invention thus creates a venting sound damper in shape a cover cap designed or, in other words, a cover cap with a therein integrated silencer created. The device according to the invention thus unites advantageously two functions and is therefore compared to the known, separate execution of silencer and cover cap structurally simpler and to be produced more cost-effectively with lower material requirements. The top cap is preferably a flat plastic part; the exhaust silencer stands out so by a very small one Height from. The channel structure described on the underside of the cap in connection with capillary holes in its wall achieved a surprising increase in the soundproofing effect, the flow rate does not lag behind known exhaust silencers. A cover cap with an integrated silencer can finally also be made in one piece in an advantageous manner to the housing z. B. a vent valve, which is a further brings manufacturing simplification with it.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Die Ansprüche 2 bis 7 kennzeichnen eine Ausbildung der Schalldämpfungsstruktur an der Unterseite der Abdeckkappe, die durch eine Abfolge von Strömungsteilern und Expansionsräumen bei hohem Durchströmquerschnitt eine besonders effektive Schalldämpfung erreicht. Die in den Ansprüchen 8 und 9 gekennzeichnete seitliche Anordnung der Kapillarbohrungen verhindert in vorteilhafter Weise den Eintritt von Schmutz in die zu entlüftende Druckluftanlage.Advantageous further developments of the invention are set out in the subclaims marked. Claims 2 to 7 characterize a design of the soundproofing structure at the bottom of the cap, which is through a sequence of flow dividers and Expansion spaces with a high flow cross-section provide particularly effective sound absorption achieved. The lateral arrangement of the characterized in claims 8 and 9 Capillary bores advantageously prevents dirt from entering the compressed air system to be vented.

Die Ansprüche 10 bis 12 beschreiben eine konstruktiv besonders einfache, einstückig mit der Abdeckkappe verbundene Klemmeinrichtung, die zur Festlegung des Entlüftungsschalldämpfers an der Entlüftungsöffnung einer Druckluftanlage dient. Eine solche Klemmeinrichtung schafft dabei eine lösbare Verbindung, die eine leichte Demontage des Entlüftungsschalidämpfers, z. B. für Reinigungszwecke, ermöglicht. Auch eine einstückig mit einer Druckluftanlage verbundene Abdeckkappe mit integriertem Schalldämpfer fällt aber unter den Erfindungsgedanken der vorliegenden Anmeldung. Anspruch 13 betrifft den herstellungstechnisch und von den Materialkosten her besonders günstigen Aufbau des erfindungsgemäßen Entlüftungsschalldämpfers aus Kunststoff.Claims 10 to 12 describe a structurally particularly simple, integrally connected to the cap clamping device, which is used to determine the The exhaust silencer is used at the ventilation opening of a compressed air system. Such a clamping device creates a releasable connection that is easy Dismantling the exhaust sound absorber, e.g. B. for cleaning purposes. Also a cover cap connected in one piece with a compressed air system with an integrated However, the muffler falls under the inventive concept of the present application. Claim 13 concerns the manufacturing technology and material costs forth particularly favorable structure of the exhaust silencer according to the invention Plastic.

Die Erfindung wird anhand von zwei in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Aufsicht auf die Unterseite einer ersten Ausführungsform des Entlüftungsschalldämpfers; Fig. 2 eine Seitenansicht dieser Ausführungsform mit Schnitt entlang der Linie II-II von Fig. 1; Fig. 3 eine weitere Seitenansicht dieser Ausfiihrungsform mit Schnitt entlang der Linie III-IIl von Fig. 1; Fig. 4 eine Aufsicht auf die Unterseite einer zweiten Ausführungsform des Entlüftungsschalldämpfers.The invention is illustrated by means of two in the drawings Embodiments explained in more detail. They show: FIG. 1 a plan view of the underside a first embodiment of the ventilation muffler; Fig. 2 is a side view this embodiment with a section along the line II-II of FIG. 1; Fig. 3 a Another side view of this embodiment with a section along the line III-III of Fig. 1; 4 shows a plan view of the underside of a second embodiment of the exhaust silencer.

Bezugnehmend zunächst auf Fig. 1, ist ein Entlüftungsschalldämpfer in Gestalt einer insgesamt mit 10 bezeichneten Abdeckkappe dargestellt. Die Abdeckkappe 10 besteht aus einem Gehäuse, das aus einer Deckplatte 12 und daran angeformten Seitenwänden 14 besteht. Das Gehäuse ist zu seiner Unterseite 16 hin offen. Die Abdeckkappe 10 wird mit dieser offenen Unterseite 16 über der Entlüftungsöffnung einer Druckluftanlage festgelegt, wobei ein dichtender Kontakt zwischen den Seitenwänden 14 und Teilen der Druckluftanlage in der Umgebung ihrer Entlüftungsöffnung hergestellt wird. Die Abdeckkappe 10 umgrenzt so in ihrer montierten Stellung zusammen mit der Druckluftanlage eine Kammer, die die aus der Entlüftungsöffnung ausströmende Druckluft aufnimmt.Referring first to FIG. 1, there is a vent muffler shown in the form of a generally designated 10 cap. The cover cap 10 consists of a housing, which consists of a cover plate 12 and molded thereon Side walls 14 consists. The housing is open on its underside 16. the Cover cap 10 is with this open bottom 16 over the ventilation opening a compressed air system set, with a sealing contact between the side walls 14 and parts of the compressed air system in the area their vent will be produced. The cover cap 10 thus delimits together in its assembled position with the compressed air system a chamber that contains the air flowing out of the ventilation opening Receives compressed air.

Die Druckluft tritt in eine Einströmöffnung 18 der Abdeckkappe 10 ein, die an deren Unterseite 16 ausgenommen ist.The compressed air enters an inflow opening 18 of the covering cap 10 a, which is excluded at the bottom 16.

Die Einströmöffnung 18 ist in ihre-m Querschnitt an übliche Entlüftungsöffnungen von Druckluftanlagen angepaßt und vorzugsweise mittig in der Abdeckkappe 10 angeordnet. Von der Einströmöffnung 18 sind mehrere Kanäle 20 abgezweigt, die den Abluftstrom teilen. Die Kanäle 20 kommunizieren mit Kapillarbohrungen 22, die durch eine Wand 24 der Abdeckkappe 10 geführt sind und deren Inneres mit der Außenluft verbinden.The inflow opening 18 is in its cross-section of conventional ventilation openings adapted from compressed air systems and preferably arranged in the center of the cap 10. From the inflow opening 18 several channels 20 are branched off, which the exhaust air flow share. The channels 20 communicate with capillary bores 22 through a wall 24 of the cap 10 are guided and connect their interior with the outside air.

In einer bevorzugten Ausführung sind die Kanäle 20 in einem Sammelraum 26 zusammengeführt, von dem aus eine Vielzahl von Kapillarbohrungen 22 ausgeht. In dieser Anordnung wird die in die Einströmöffnung 18 eintretende Druckluft zunächst vermittels der Kanäle 20 in gegenläufige Teilströmungen aufgeteilt, die aber vor dem Durchtritt der Druckluft durch die Kapillarbohrungen 22 wieder vereinigt werden. In den Kanälen 20 wird dabei eine Strömungs-Verlangsamung der Druckluft und damit eine Geräuschreduzierung erreicht. Des weiteren wird der Schall an den Kanalwänden durch vielfache Reflexion und Absorption gedämpft. Treffen schließlich teilweise gegenläufige Druckluftströmungen 26 aufeinander, so erfolgt durch Interferenz der Schallwellen eine weitere Geräuschreduzierung.In a preferred embodiment, the channels 20 are in a collecting space 26 merged, from which a plurality of capillary bores 22 extend. In this arrangement, the compressed air entering the inflow opening 18 is initially by means of the channels 20 divided into opposing partial flows, but which are in front of the passage of the compressed air through the capillary bores 22 are reunited. In the channels 20 there is a flow slowdown of the compressed air and thus a noise reduction achieved. Furthermore, the sound is on the canal walls attenuated by multiple reflection and absorption. Finally partially meet opposing compressed air flows 26 on each other, then takes place by interference of the Sound waves another noise reduction.

Der Sammelraum 26, der einen vergleichsweise großen Rauminhalt aufweist, wirkt des weiteren als Expansionskammer, in der die Druckluft nach ihrem-Durchgang durch die engen Kanäle 20 ihr Volumen vergrößern und dadurch ihren Druck abbauen kann. Sie tritt sodann durch die Kapillarbohrungen 22 aus, die einen kleinen Durchlaßquerschnitt haben, so daß eine weitere Strömungsdämpfung mit einem Druckabfall hin zum Außen raum bewirkt wird.The collecting space 26, which has a comparatively large volume, also acts as an expansion chamber in which the compressed air passes through increase their volume through the narrow channels 20 and thereby reduce their pressure can. It then exits through the capillary bores 22, which have a small passage cross section have, so that a further flow damping with a pressure drop towards the outside space is effected.

In einer bevorzugten Ausführung sind die Kanäle 20 von der Einströmöffnung 18 aus radial nach außen geführt und durch einen gemeinsamen Sammelkanal 28 verbunden, der ringförmig um die Einströmöffnung angeordnet ist. Die Kanäle 20 werden dabei axial durch Ringsegmente 30 begrenzt, die die Einströmöffnung 18 umranden und zugleich den Sammelkanal 28 begrenzen.In a preferred embodiment, the channels 20 are from the inflow opening 18 guided radially outward and connected by a common collecting channel 28, which is arranged in a ring around the inflow opening. The channels 20 are thereby axially limited by ring segments 30 which border the inflow opening 18 and at the same time limit the collecting channel 28.

Die Außenwand 32 der Ringsegmente 30 bildet dabei die innere Mantel fläche des Sammelkanals 28. Wie Fig. 3 zu entnehmen ist, stehen die Ringsegmente 30 in einer Höhe von der Deckplatte 12 ab, die der der Seitenwände 14 entspricht,oder allenfalls geringfügig kleiner ist. Die in die Einströmöffnuno 18 eintretende Druckluft wird so zum allergrößten Teil durch die axialen Lücken zwischen den Ringsegmenten 30 hindurchgezwungen, die die Kanäle 20 bilden. Die äußere Mantel fläche 34 des Sammelkanals 28 verläuft quer zu den Kanälen 20 und wirkt so als Prallwand, auf die die Druckluft trifft. Auf Grund ihrer Anordnung quer zur Strömungsrichtung hat diese Prallwand einen schallabsorbierenden und -reflektierenden Effekt; sie wirkt zugleich als Strömungsteiler,durch den gegenläufige Parttalströmungen in dem Sammelkanal 28 hergestellt werden.The outer wall 32 of the ring segments 30 forms the inner jacket area of the collecting channel 28. As can be seen from FIG. 3, the ring segments are located 30 at a height from the cover plate 12 which corresponds to that of the side walls 14, or at most is slightly smaller. The compressed air entering the inlet opening 18 is largely due to the axial gaps between the ring segments 30 forced through, which form the channels 20. The outer jacket surface 34 of the The collecting channel 28 runs transversely to the channels 20 and thus acts as a baffle wall that hits the compressed air. Due to their arrangement transversely to the direction of flow this baffle has a sound-absorbing and reflecting effect; she works at the same time as a flow divider, through the counter-rotating partial valley flows in the collecting channel 28 can be produced.

Der Sammelkanal 28 ist vorzugsweise auf einem Teil seines Umfangs zu einem volumigen Sammelraum 26 aufgeweitet, in dem die Druckluft in erwähnter Weise expandieren kann.The collecting channel 28 is preferably on part of its circumference widened to a voluminous collecting space 26 in which the compressed air in mentioned Way can expand.

Bereits durch die erste Ausführungsform des Entlüftungsschalldämpfers gemäß Fig. 1 bis Fig. 3 wird also eine labyrinthartige Dämpfungsstruktur um die Einströmöffnung 18 herum geschaffen, die aus radialen Kanälen 20, Strömungsteilern in Form von Prallwänden und einem die Teilströmungen wieder vereinigenden Sammelkanal 28 besteht. Diese Anordnung ist i-n der Ausführungsform gemäß Fig. 4 durch die Anordnung einer zusätzlichen Zwischenwand zwischen der Einströmöffnung 18 und dem Sammelkanal 28 verfeinert. Die Einströmöffnung 18 wird dabei von Ringsegmenten 30 begrenzt, zwischen denen radi al e Kanal stücke 36 nach außen führen. Durch diese Kanalstücke 36 ausströmende Druckluft trifft auf Schikanen 38, die als axiale Segmente der Zwischenwand ausgebildet sind und strömungsteilend sowie schalldämpfend wirken. Zwischen den Schikanen 38 bestehende Lücken 40 in der Zwischenwand bilden weitere radiale Kanal stücke, die in den umlaufenden Sammelkanal 28 münden. Es v-ersteht sich, daß diese Anordnung erforderlichenfalls durch weitere Zwischenwände (nicht dargestellt) erweitert werden kann, um eine noch stä-rkere Verästelung des Druckluftstroms in der labyrinthartigen Struktur zu erreichen. Entsprechend der Darstellung in Fig. 4 sind dabei die radialen Kan-alstücke 36; 40 zweier in Strömungsrichtung- aufeinanderfolgender Zwischenwände vorzugsweise winkelversetzt angeordnet, so daß die radialen Kanal stücke einer inneren Zwischenwand jeweils mittig an den Schikanen der nächstäußeren Zwischenwand münden.Already through the first embodiment of the exhaust silencer According to Fig. 1 to Fig. 3, a labyrinth-like damping structure is around the Inflow opening 18 is created around, which consists of radial channels 20, flow dividers in the form of baffles and a collecting channel that reunites the partial flows 28 exists. This arrangement is i-n of the embodiment of FIG. 4 by the arrangement an additional partition between the inflow opening 18 and the collecting channel 28 refined. The inflow opening 18 is limited by ring segments 30, between which radial duct pieces 36 lead to the outside. Through these pieces of duct 36 outflowing compressed air meets baffles 38, which act as axial segments of the partition are formed and have a flow-dividing and sound-absorbing effect. Between Baffles 38 existing gaps 40 in the intermediate wall form further radial channels pieces that open into the circumferential collecting channel 28. It is obvious that this Arrangement, if necessary, expanded by further partitions (not shown) can be to an even stronger branching of the compressed air flow in the labyrinth-like To achieve structure. According to the illustration in FIG. 4, the radial Duct pieces 36; 40 of two partition walls following one another in the direction of flow preferably offset at an angle, so that the radial channel pieces of an inner one Partition wall in the middle of the chicanes the next outermost Open to the intermediate wall.

Bezugnehmend auf Fig. 2, sind die Kapillarbohrungen 22 vorzugweise an einer Seitenwand 24 der Abdeckkappe 10 angeordnet, während die Deckplatte 12 eine durchgehend geschlossene Ebene bildet. Hierdurch wird einerseits erreicht, daß ein von der Unterseite 16 her in die Abdeckkappe 10 eintretender Druckluftstrom in seiner Hauptrichtung einmal rechtwinklig zur Seite abgelenkt wird. Die Deckplatte 12 wirkt so als erste schalldämpfende Prallwand für den Druckluftstrom, noch bevor die Aufteilung in der labyrinthartigen Dämpfungsstruktur erfolgt. Andererseits verhindert die seitliche Anordnung der Kapillarbohrungen 22 auch einen Eintritt von Fremdkörpern in die Entlüftungsöffnung der Druckluftanlage, die von dem erfindungsgemäßen Entlüftungsschalldämpfer nach oben hin vollständig abgedeckt wird. Ein schädlicher Einfluß von sich senkendem Staub und herabtropfenden Flüssigkeiten, z. B.Referring to Figure 2, the capillary bores 22 are preferably arranged on a side wall 24 of the cover cap 10, while the cover plate 12 forms a continuous closed level. This achieves on the one hand, that a compressed air flow entering the cover cap 10 from the underside 16 is deflected once at right angles to the side in its main direction. The cover plate 12 acts as the first sound-absorbing baffle for the compressed air flow, even before the division takes place in the labyrinth-like damping structure. On the other hand prevented the lateral arrangement of the capillary bores 22 also prevents foreign bodies from entering into the ventilation opening of the compressed air system, which is provided by the ventilation silencer according to the invention is completely covered at the top. A detrimental influence of subsiding Dust and dripping liquids, e.g. B.

Kondenswasser, wird so wirkungsvoll verhindert. Größere Fremdkörper werden schon dadurch ferngehalten, daß sie nicht durch die Kapillarbohrungen 22 hindurchpassen. Die Kapillarbohrungen 22 münden an einer Stirnseite 42 des Sammelraums 26, wobei sie vorzugsweise achsparallel in einer oder mehreren, und insbesondere in zwei übereinanderliegenden Reihen angeordnet sind. Diese Ausführung hat herstellungstechnische Vorteile, hat aber auch auf die schallreduzierende Wirkung des erfindungsgemäßen Entlüftungsschalldämpfers einen positiven Einfluß. Die Anzahl und der Durchmesser der Kapillarbohrungen 22 können dem gewünschten Strömungswiderstand entsprechend variiert werden. In den Abbildungen ist der Durchströmquerschnitt der Kapillarbohrungen 22 der Deutlichkeit halber übertrieben dargestellt; in der Regel werden wesentlich kleinere Austrittsöffnungen Verwendung finden.This effectively prevents condensation. Larger foreign bodies are kept away from the fact that they do not pass through the capillary bores 22 fit through. The capillary bores 22 open on an end face 42 of the collecting space 26, where they are preferably axially parallel in one or more, and in particular are arranged in two rows one above the other. This version has manufacturing technology Advantages, but also has on the sound-reducing effect of the invention Exhaust silencer has a positive influence. The number and the diameter the capillary bores 22 can correspond to the desired flow resistance can be varied. In the figures is the flow cross-section the Capillary bores 22 are exaggerated for the sake of clarity; usually significantly smaller outlet openings will be used.

Die Abdeckkappe 10 mit integriertem Schalldämpfer gemäß der Erfindung wird vorzugsweise rastend an der Druckluftanlage, und insbesondere einem Entlüftungsventil, festgelegt, obwohl auch eine einstückige Ausführung mit einem solchen Ventil möglich ist. In den dargestellten Ausführungsbeispielen ist jeweils eine Klemmeinrichtung vorgesehen, vermittels derer eine Klemmverbindung über der Entlüftungsöffnung einer Druckluftanlage hergestellt werden kann. Die Klemmeinrichtung besteht aus Klauen 43, die an den die Einströmöffnung 18 begrenzenden Ringsegmenten 30 angeformt sind und dabei radial nach innen in den Bereich der Einströmöffnung 18 hineingreifen. Vermittels dieser Klauen 43 läßt sich die Abdeckkappe 10 auf den umlaufenden Kragen einer Entlüftungsöffnung aufsetzen, wobei die Klauen 43 diesen Kragen federnd hintergreifen. Statt der Klauen 43 können auch geeignet geformte Noppen (nicht dargestellt) Verwendung finden, die vorzussweise gleichfalls an der Unterseite 16 der Abdeckkappe 10 ausgeformt werden. Als weitere Klemmeinrichtung sind an der Unterseite 16 der Abdeckkappe 10 zwei unrunde Sacklöcher 44 ausgenommen, mit denen die Abdeckkappe 10 auf geeignete zylindrische Bolzen der Druckluftanlage aufgesetzt werden kann. Die Abdeckkappe 10 wird dabei so weit elastisch deformiert, bis die Sacklöcher 44 eine kreisrunde Gestalt aufweisen. Ihre Wandung übt dabei auf den eingeschobenen Bolzen eine Klemmkraft aus, die die Abdeckkappe 10 auf der Druckluftanlage hält.The cap 10 with an integrated silencer according to the invention is preferably latching on the compressed air system, and in particular a vent valve, established, although a one-piece design with such a valve is also possible is. In the exemplary embodiments shown, there is one clamping device in each case provided, by means of which a clamp connection over the vent opening of a Compressed air system can be produced. The clamping device consists of claws 43, which are integrally formed on the ring segments 30 delimiting the inflow opening 18 and in doing so, reach into the area of the inflow opening 18 radially inward. By means of these claws 43, the cap 10 can be placed on the circumferential collar place a vent opening, the claws 43 engaging behind this collar resiliently. Instead of the claws 43, suitably shaped knobs (not shown) can also be used find, which are also formed on the underside 16 of the cover cap 10 in advance will. The cover cap 10 is located on the underside 16 as a further clamping device two non-circular blind holes 44 excepted, with which the cap 10 to suitable cylindrical bolts of the compressed air system can be placed. The cover cap 10 is elastically deformed until the blind holes 44 are circular Have shape. Your wall exerts a clamping force on the inserted bolt from which the cap 10 on the compressed air system holds.

In den dargestellten Ausführungsbeispielen hat die Einströmöffnung 18 - der üblichen Form der Entlüftungsöffnungen einer Druckluftanlage entsprechend - eine kreisrunde Form. Die der Schalldämpfung dienende-Labyrinthstruktur ist konzentrisch und axialsymmetrisch um die Einströmöffnung herum angeordnet; ebenso verläuft auch der Sammelkanal 28 kreisringförmig um die Einströmöffnung 18. Diese gekrümmte Form des Sammelkanals auch 28 ist aber/aus strömungstechnischen Gründen von Vorteil und unabhängig von der jeweiligen Form-der Einströmöffnung 18 zu empfehlen. Die gekrümmte Gestaltung der äußeren Mantelfläche 34 des Sammelkanals 28 vermittelt eine laminare Strömung der Druckluft an dieser Mantelfläche 34 entlang, was geräuschmindernd wirkt. Es ist deshalb auch von Vorteil, die äußere Mantel fläche 34 in einem Bogen 46 in Richtung auf die mit den Kapillarbohrungen 22 versehene Stirnseite 42 hin auslaufen zu lassen. Besonders günstige Strömungsverhältnisse erhält man, wenn der Bogen 46 gegenüber der äußeren Mantelfläche 34 in Gegenrichtung gekrümmt ist, so daß der Sammelraum 26 die Gestalt eines sich zu den Kapillarbohrungen 22 hin erweiternden Mundstücks erhält. Werden der Sammelraum 26 und der Sammelkanal 28 mit derartigen gekrümmten Flächen begrenzt, so bleiben bei einer im wesentlichen rechteckigen Gestaltung der Abdeckkappe 10 größere Bereiche auf ihrer Unterseite 16 als Vollmaterial stehen. Im Interesse einer Gewichts-Verringerung und Materialersparnis ist es von Vorteil, auch in diesen Bereichen Ausnehmungen 48 in der Abdeckkappe 10 vorzusehen, die nicht notwendigerweise mit der Einströmöffnung 18 kommunizieren.In the illustrated embodiments, the inflow opening 18 - corresponds to the usual shape of the ventilation openings in a compressed air system - a circular shape. The labyrinth structure used for soundproofing is concentric and arranged axially symmetrically around the inflow opening; the same goes also the collecting channel 28 is circular around the inflow opening 18. This curved shape of the collecting channel 28 is also advantageous and for fluidic reasons To be recommended regardless of the respective shape of the inflow opening 18. The curved one The design of the outer circumferential surface 34 of the collecting channel 28 provides a laminar structure Flow of the compressed air along this jacket surface 34, which has a noise-reducing effect. It is therefore also advantageous, the outer jacket surface 34 in an arc 46 in Taper towards the end face 42 provided with the capillary bores 22 allow. Particularly favorable flow conditions are obtained when the arch 46 compared to the outer surface 34 is curved in the opposite direction, so that the Collecting space 26 has the shape of a widening towards the capillary bores 22 The mouthpiece. Are the collecting space 26 and the collecting channel 28 with such limited curved surfaces, so remain with a substantially rectangular design of the cap 10 are larger areas on its underside 16 as solid material. In the interests of weight reduction and material savings, it is advantageous to also to provide recesses 48 in the cap 10 in these areas, which are not necessarily communicate with the inflow opening 18.

Ein Entiüftungsschalidämpfer der beschriebenen Art bzw. eine Abdeckkappe mit darin integriertem Schalidämpfer wi-rd vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt. Dadurch ist eine Fertigung in einem einzigen Arbeitsgang möglich. Gängige Kunststoffmaterialien vermitteln überdies den für die beschriebene Klemmverbindung erforderlichen Anpreßdruck durch ihre innere Elastizität.A ventilation sound damper of the type described or a cover cap with integrated sound absorber, it is preferably made of plastic. This enables production in a single operation. Common plastic materials also convey the contact pressure required for the clamping connection described through their internal elasticity.

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Claims

Entluftungsscha7ldammers claims 1. Entiüftungsscha7ldammers for Reduction of the noise generated when venting compressed air systems, the the ventilation opening of a compressed air system can be determined, characterized in that that the exhaust muffler consists of a cap (10) with one on the underside (16) there is a recessed inflow opening (18) from which several channels (20) branch off are, with through a wall (24) of the cap (10) guided capillary bores (22) communicate.

2. Exhaust silencer according to claim 1, characterized in that that the channels (20) are brought together in a collecting space (26), one of which Variety of capillary bores (22) emanates.

3. Venting sound damper according to claim 1 and 2, characterized in that that the channels (20) between the inflow opening (18) delimiting ring segments (30) are guided radially outward and open into a common collecting channel (28), widened on part of its circumference to form a voluminous collecting space (26) is.

4. Ventilation silencer according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that at least one baffle wall is arranged transversely to the channels (20) is.

5. Vent silencer according to claim 4, characterized in that that the baffle wall is formed by the outer jacket surface (34) of the collecting channel (28) will.

6. Ventilation silencer according to one of claims 3 to 5, characterized characterized in that between the inflow opening (18) and the collecting channel (28) at least an intermediate wall is arranged, which forms further radial channel pieces is divided into the inlet opening labyrinthine enclosing baffles (38) 1.

7. Ventilation sound damper according to claim 6, characterized in that that the radial channel pieces of two partition walls following one another in the direction of flow are arranged angularly offset, so that the radial channel pieces of an inner partition open in the middle of the baffles on the next outer partition.

8. ventilation sound damper according to claim 1, characterized in that that the cover cap (10) consists of a closed cover plate (12) and formed thereon Side walls (14) and the capillary bores (22) in a side wall (24) with exception of.

9. exhaust silencer according to claim 1 or 8, characterized in that that the capillary bores (22) are axially parallel in two rows one above the other are arranged.

10. Ventilation sound damper according to claim 1, characterized in that that the cap is provided with a clamping device by means of which it can be set on a compressed air system.

11. Venting sound damper according to claim 10, characterized in that that at the ring segments (30) delimiting the inflow opening (18) radially towards inside gripping claws (43) or knobs are formed.

12. Venting sound damper according to claim 10 or 11, characterized in that that on the underside (16) of the cap (10) at least one non-circular blind hole (44) is excluded

l3. Vent silencer according to claim l, characterized in that the cap (lo) is integral with the compressed air system connected is.

14. Ventilation silencer according to claim l3, characterized in that that the cap (lo) is molded onto the housing of a vent valve.

15. Ventilation silencer according to one of claims l to 14, characterized characterized in that the cap (lo) consists of plastic.