DE4028622C2 - Method for producing collagen sponges - Google Patents

Method for producing collagen sponges

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DE4028622C2 DE19904028622 DE4028622A DE4028622C2 DE 4028622 C2 DE4028622 C2 DE 4028622C2 DE 19904028622 DE19904028622 DE 19904028622 DE 4028622 A DE4028622 A DE 4028622A DE 4028622 C2 DE4028622 C2 DE 4028622C2
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Kollagenschwämmen, welche für die transdermale Applikation von pharmazeutischen und kosmetischen Wirkstoffen, und insbesondere zur Verwendung als Gesichtsmasken geeignet sind.The invention relates to a process for the preparation of Collagen sponges, which for transdermal application of pharmaceutical and cosmetic agents, and in particular suitable for use as face masks.

Kollagenschwämme sind im Stand der Technik bekannt und es sind zahlreiche Verfahren zu deren Herstellung beschrieben worden.Collagen sponges are known in the art and are Numerous methods for their preparation have been described.

Einige der älteren Veröffentlichungen betreffen die Herstellung von Kollagenschwämmen des unvernetzten Typs aus löslichem Kollagen durch Gefriertrocknen oder durch Auswaschen des Wassers mittels organischer, mit Wasser mischbarer Lösungsmittel aus einer aufgeschäumten Kollagenmasse (vgl. US 26 10 625 und 31 57 524 sowie DE 26 25 289). Man erhält auf diese Weise ein leicht formbares Produkt mit einer schwammähnlichen Struktur. Die Produkte können jedoch nicht für die transdermale Applikation von Wirkstoffen und insbesondere nicht als Gesichtsmasken verwendet werden, da sie beim Anfeuchten sofort quellen und zerfallen. Sie besitzen in feuchtem Zustand keinerlei Festigkeit. Some of the older publications relate to the production collagen sponges of the uncrosslinked type from soluble Collagen by freeze-drying or by washing out the water by means of organic, water-miscible solvent a foamed collagen mass (see US 26 10 625 and 31 57 524 and DE 26 25 289). You get an easy way this way moldable product with a sponge-like structure. The However, products can not be used for transdermal application of Active ingredients and in particular not used as face masks because they swell and decay immediately upon wetting. you have no strength when wet.  

Die Herstellung wasserfester Schwämme auf Kollagenbasis erfolgt durch den Zusatz von Vernetzungsmitteln (vgl. beispielsweise die in den DE 27 34 503, 29 43 520 und 32 03 957 beschriebenen Verfahren).The production of water-resistant sponges based on collagen by the addition of crosslinking agents (cf., for example, the in DE 27 34 503, 29 43 520 and 32 03 957 described Method).

So wird in der DE-PS 32 03 957 ein Verfahren zur Herstellung von wasserfesten Kollagenschwämmen aus Rinder- oder Schweinekollagen beschrieben, bei dem man die Kollagenrohstoffe auf übliche Weise aufschließt und von Begleitstoffen befreit, sie anschließend zur Reinigung einer Behandlung mit wäßrigem Alkali und einer Säurebehandlung bei einem pH-Wert von etwa 3 unterwirft, das erhaltene Material mechanisch zerkleinert, auf etwa 2 Gew.% Trockenmasse verdünnt und die Suspension mit einem Vernet­ zungsmittel versieht. Das so behandelte Material wird anschlie­ ßend, gegebenenfalls unter Beimischung von Textilfasern innerhalb von 30 Minuten bis 4 Stunden, vorzugsweise innerhalb von 1 1/2 bis 2 1/2 Stunden tiefgefroren und darauffolgend nach üblichen Verfahren gefriergetrocknet.Thus, in DE-PS 32 03 957 a process for the preparation of waterproof collagen sponges from bovine or porcine collagen described in which the collagen raw materials in the usual way unlocked and released from impurities, then to Purification of a treatment with aqueous alkali and a Subjecting acid treatment at a pH of about 3, the Material obtained mechanically comminuted, to about 2 wt.% Dry mass diluted and the suspension with a Vernet provides the medium. The material thus treated is subsequently ßend, optionally with the addition of textile fibers within from 30 minutes to 4 hours, preferably within 1 1/2 to Deep-frozen for 2 1/2 hours and then according to usual procedures freeze-dried.

Nach dem Verfahren der DE-PS 32 03 957 hergestellte Kollagen­ schwämme sind auch in wäßrigem Medium stabil, sie enthalten jedoch Reste der verwendeten Vernetzungsmittel, welche bei empfindlicher Haut Reizwirkung ausüben können.Collagen produced by the process of DE-PS 32 03 957 sponges are stable even in aqueous medium, they contain However, residues of the crosslinking agents used, which in sensitive skin can cause irritation.

Da es sich bei den Vernetzungsmitteln um niedermolekulare Substanzen handelt, können diese sogar die Haut penetrieren und im Körper unerwünschte Reaktionen hervorrufen.Since the crosslinking agents are low molecular weight Substances, they can even penetrate the skin and cause unwanted reactions in the body.

Obwohl daher durch die vorgenannten Verfahren hochwertige Kollagenmassen zur Verfügung gestellt werden, welche in Kosmetik und Medizin einsetzbar sind und deren Struktur durch kontrol­ lierte Kristallbildung eine durch im allgemeinen pharmakologisch verträgliche Vernetzungsmittel stabilisierte gleichmäßige, feinporige Matrix aufweist, so ist es bisher nicht gelungen, ein vernetzungsmittelfreies Kollagenschwamm-Material herzustellen, welches auch bei extrem empfindlicher Haut beispielsweise als Gesichtsmaske eingesetzt werden kann.Although therefore by the aforementioned method high quality Collagen masses are provided which are in cosmetics and medicine are used and their structure by kontrol crystallized by a generally pharmacological compatible crosslinkers stabilized uniform, has fine-pored matrix, so it has not been successful, a produce crosslinker-free collagen sponge material,  which also with extremely sensitive skin for example as Face mask can be used.

Aufgabe der Erfindung ist es demgemäß, ohne den Einsatz che­ mischer Vernetzungsmittel, Emulgatoren oder Konservierungsmittel in wäßrigem Medium stabile Kollagenschwämme zu schaffen, welche für die transdermale Applikation von pharmazeutischen und kosmetischen Wirkstoffen geeignet sind.Object of the invention is therefore, without the use of che mixers, emulsifiers or preservatives to provide stable collagen sponges in an aqueous medium, which for the transdermal administration of pharmaceutical and cosmetic active ingredients are suitable.

Zur Lösung der Aufgabe dienen die nach den Ansprüchen 1 bis 8 hergestellten Kollagenschwämme.To solve the problem, the serve according to claims 1 to 8 prepared collagen sponges.

Erfindungsgemäß ist es gelungen, völlig ohne den Einsatz chemischer Zusatzstoffe vernetzte, in wäßrigem Medium stabile Kollagenschwämme herzustellen, bei denen es sich um reine Naturprodukte handelt. Sie können mit pharmazeutischen und kosme­ tischen Wirkstoffen unterschiedlicher Natur beladen werden, wobei insbesondere bei Gesichtsmasken durch ein Zusammenspiel der kosmetischen Wirkstoffe mit dem Kollagen eine Intensivierung erfolgen kann. Es entsteht auf diese Weise ein echtes, kosme­ tisches "drug delivery system".According to the invention succeeded, completely without the use crosslinked chemical additives, stable in aqueous medium To produce collagen sponges that are pure Natural products. You can with pharmaceutical and kosme be loaded with active ingredients of different nature, wherein especially in face masks through an interaction of cosmetic agents with the collagen an intensification can be done. It creates in this way a real, kosme table "drug delivery system".

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden zunächst übliche hochwertige Rohstoffe zur Herstellung von Kollagen, wie beispielsweise Rinder- oder Schweinehäute oder Rinderachilles­ sehnen einer üblichen Vorbehandlung durch Weichen, Äschern, Entfleischen und Abspalten der Narbenschicht des entweder durch Einsalzen oder durch Kühlen konservierten Ausgangsmaterials unterworfen. Bei gesalzenem Material kann die Lagerungszeit bis zu einigen Monaten betragen, während das gekühlte Material innerhalb einer Woche verarbeitet werden muß. Da die Art und Weise der Konservierung den Quellungszustand und die Quel­ lungseigenschaften beeinflußt, muß die Vorbehandlung der Konservierungsart angepaßt werden, insbesondere durch inten­ siveres Waschen und Äschern von gesalzenem Material. For carrying out the method according to the invention are first usual high quality raw materials for the production of collagen, such as for example, beef or pork skins or beef chops longing for a customary pretreatment through soft, limp, Fleshing and splitting off the scar layer of either by Salting or by cooling preserved starting material subjected. For salted material, the storage time can be up to to a few months while the chilled material must be processed within a week. Because the kind and Way of conservation the swelling state and the source the pre-treatment of the Preservation be adapted, in particular by means of more thorough washing and liming of salted material.  

Erfindungsgemäß wird das Material anschließend mit Alkalien und unmittelbar darauf mit Säure behandelt. Dieser Schritt ist grundsätzlich im Stand der Technik bekannt und führt zu einer Reinigung des Rohstoffes von allen nichtkollagenen Begleitstof­ fen. Ein Maß für die chemische Reinigung ist die Bestimmung des Amid-Stickstoffes, welcher gegenüber dem Ausgangswert um etwa 0,3 bis 0,5 mmol/g gesenkt werden sollte. Im vorliegenden Fall sollte der Amid-Stickstoff nach Abschluß der chemischen Behandlung etwa 0,20 bis 0,40 mmol/g betragen. Der Reinigungs- und Quellungsgrad des Kollagens wird wie im Stand der Technik beschrieben (vgl. beispielsweise DE 32 03 957) bestimmt.According to the invention, the material is then treated with alkalis and treated immediately with acid. This step is basically known in the art and leads to a Purification of the raw material from all non-collagen contaminants fen. A measure of the chemical cleaning is the determination of the Amide nitrogen, which is about 0.3 compared to the initial value should be lowered to 0.5 mmol / g. In the present case should the amide nitrogen after completion of the chemical treatment about 0.20 to 0.40 mmol / g. The degree of cleaning and swelling of the collagen is described as in the prior art (see. For example, DE 32 03 957) determined.

Anders als in den bisher verwendeten Verfahren wird jedoch erfindungsgemäß die Alkalibehandlung erheblich intensiviert. Die Alkalibehandlung wird über einen Zeitraum von 1 bis 5, vor­ zugsweise 2 bis 4 Wochen durchgeführt, und die Konzentration des eingesetzten Natriumhydroxids beträgt 1 bis 3 Gew.%. Zum Vergleich sei darauf hingewiesen, daß bei dem in der DE 32 03 957 beschriebenen Verfahren (vgl. Spalte 6, 1.2) die alkalische Behandlung bei einer NaOH-Konzentration von weniger als 0,4% über einen Zeitraum von nur 12 bis 24 Stunden durchge­ führt wurde.Unlike in the previously used method, however According to the invention significantly intensifies the alkali treatment. The Alkali treatment occurs over a period of 1 to 5, before preferably 2 to 4 weeks, and the concentration of the used sodium hydroxide is 1 to 3 wt.%. To the Comparison should be noted that in the DE 32 03 957 described procedures (see column 6, 1.2) alkaline treatment at a NaOH concentration of less than 0.4% over a period of only 12 to 24 hours was led.

Anschließend wird das Material gründlich mit Wasser gewaschen, um die Alkalireste möglichst vollständig zu entfernen.Then the material is thoroughly washed with water, to remove the alkali residues as completely as possible.

Die darauf folgende Säurebehandlung erfolgt, wie im Stand der Technik beschrieben (vgl. 32 03 957) etwa 10 bis 20 Stunden lang mit etwa 2 bis 4%-iger Salzsäure. Der pH-Wert des Mediums sollte 0,5 bis 1,5 und vorzugsweise 1 betragen.The subsequent acid treatment is carried out as in the state of Technique described (see 32 03 957) for about 10 to 20 hours with about 2 to 4% hydrochloric acid. The pH of the medium should be 0.5 to 1.5 and preferably 1.

Die erfindungsgemäße Alkalibehandlung führt zum Denaturieren eines Teils des Kollagens, wobei dieser Teil etwa 3 bis 6 Gew.%, bezogen auf die Gesamtkollagenmenge, betragen sollte. The alkali treatment according to the invention leads to denaturation part of the collagen, this part being about 3 to 6% by weight, should be based on the total amount of collagen.  

Die so behandelte Masse wird anschließend mit fließendem Wasser solange ausgewaschen, bis der pH-Wert des Materials etwa 2,5 bis 3,5, vorzugsweise 2,7 bis 3,3 beträgt.The mass thus treated is then mixed with running water until washed out until the pH of the material is about 2.5 to 3.5, preferably 2.7 to 3.3.

Die erfindungsgemäß behandelte Kollagenmasse ist nach dem Waschen gleichmäßig durchgesäuert und die Oberfläche des Materials und der einzelnen Fasern ist klebrig. Das erfindungsgemäße Verfahren unterscheidet sich bezüglich dieser Maßnahme grundsätzlich von den bisher bekannten Verfahren, bei welchen die chemische Behandlung ausdrücklich so schonend durchgeführt werden soll, daß jede Beschädigung der Fasern verhindert wird (vgl. beispielsweise DE 32 03 957).The collagen mass treated according to the invention is after washing evenly acidified and the surface of the material and the individual fibers are sticky. The inventive method differs fundamentally from this measure the previously known methods in which the chemical Treatment should be carried out so gently that Any damage to the fibers is prevented (see, for example DE 32 03 957).

Überraschenderweise wird durch die erfindungsgemäße, intensive Alkalibehandlung des Ausgangsmaterials eine bessere Haftung der Fasern in dem fertigen Schwamm bewirkt, ohne daß die Biegsamkeit und Weichheit des Schwammes beeinträchtigt ist. Es ist jedoch erforderlich, die Verfahrensführung so zu lenken, daß der Denaturierungsvorgang nur die Oberfläche der Fasern betrifft und die Menge der denaturierten Produkte etwa 3 bis 6 Gew.% beträgt (siehe oben).Surprisingly, by the inventive, intensive Alkali treatment of the starting material better adhesion of the Fibers in the finished sponge causes without the flexibility and softness of the sponge is impaired. However, it is necessary to direct the conduct of the procedure so that the Denaturing process only affects the surface of the fibers and the amount of denatured products is about 3 to 6% by weight (see above).

Die Kontrolle des Denaturierungsgrades erfolgt über eine Bestimmung des Hexosamin- und Aminosäuremusters, sowie über eine Bestimmung des "nativen" Kollagengehaltes (vgl. Beispiele 2 und 3).The degree of denaturation is controlled by a Determination of the hexosamine and amino acid pattern, as well as a Determination of the "native" collagen content (see Examples 2 and 3).

Die Bestimmung des Hexosamingehaltes ist ein Maß für die kollagenen Bindegewebs-Begleitstoffe, wie Glykosaminoglykane, Glykoproteine und Proteoglykane. Diese Stoffe werden durch die alkalische Behandlung hydrolisiert und ausgewaschen. Erfin­ dungsgemäß sind weniger als 1 Mol Hexosamin auf 1000 Aminosäuren vorhanden, ein Indiz für den hohen Reinheitsgrad des erhaltenen Produktes. The determination of Hexosaminehaltes is a measure of the collagenous connective tissue impurities, such as glycosaminoglycans, Glycoproteins and proteoglycans. These substances are by the alkaline treatment hydrolyzed and washed out. OF INVENTION According to the invention, less than 1 mole of hexosamine is 1000 amino acids present, an indication of the high degree of purity of the obtained Product.  

Die Aminosäurenbestimmung dient der Erfassung des Aminsäuremus­ ters des erfindungsgemäßen Produktes. Auch in diesem Falle zeigen die Analysen (vgl. Beispiel 1) die Reinheit des Produktes. So entspricht der gefundene Wert von 349 Glycinresten je 1000 Aminosäurresten weitestgehend dem theoretischen Wert für reines Kollagen (jede dritte Aminosäure ist Glycin). Entsprechendes gilt für die Hydroxyprolinreste sowie für die übrigen Aminosäuren, deren Gehalt demjenigen des reinen Kollagen entspricht.The amino acid determination serves to detect the Aminsäuremus ters of the product according to the invention. Also in this case show the analyzes (see Example 1) the purity of the product. So corresponds to the found value of 349 glycine residues per 1000 Amino acid residues largely correspond to the theoretical value for pure Collagen (every third amino acid is glycine). The same applies for the hydroxyproline residues as well as for the remaining amino acids, whose content corresponds to that of pure collagen.

Der Anteil des denaturierten Kollagens an der Gesamtmasse des Kollagens wird, wie in Beispiel 2 beschrieben, mit Trypsin ermittelt. Da letzteres nur denaturiertes Kollagen hydrolisieren kann, läßt sich mit diesem Enzym der denaturierte Anteil selektiv erfassen, während das Gesamtkollagen durch Säurehydrolyse (vgl. Beispiel 2) oder mit Kollagenase bestimmt werden kann. Wie oben angegeben, sollte erfindungsgemäß der Anteil des denaturierten Kollagens etwa 3 bis 6%, bezogen auf das Gesamtkollagen betragen.The proportion of denatured collagen in the total mass of the Collagen is, as described in Example 2, with trypsin determined. Since the latter hydrolyze only denatured collagen can, with this enzyme, the denatured portion selectively while the total collagen is acidified by acid hydrolysis (cf. Example 2) or with collagenase can be determined. As above indicated, according to the invention, the proportion of denatured Collagen about 3 to 6%, based on the total collagen amount.

Im Anschluß an die erfindungsgemäße partielle Denaturierung und das Waschen bis zu einem pH-Wert von 2 bis 4, vorzugsweise 2,7 bis 3,3, wird das Material nach bekannten Verfahren, wie beispielsweise in der DE 32 03 957 angegeben, vorzerkleinert, homogenisiert und zerfasert und eine wäßrige Dispersion herge­ stellt. Das Trockengewicht der Dispersion sollte etwa 1,5 bis 3 Gew.%, vorzugsweise 2 Gew.% betragen und der pH-Wert mit verdünnter Salzsäure auf etwa 2,5 bis 3,5, vorzugsweise 3 eingestellt werden.Following the partial denaturation according to the invention and washing to a pH of 2 to 4, preferably 2.7 to 3.3, the material is prepared by known methods, such as For example, in DE 32 03 957, pre-shredded, homogenized and defibred and herge an aqueous dispersion provides. The dry weight of the dispersion should be about 1.5 to 3 wt.%, Preferably 2 wt.% Be and the pH with dilute hydrochloric acid to about 2.5 to 3.5, preferably 3 be set.

Sollen Wirkstoffe enthaltende Schwämme hergestellt werden, so werden erstere der Dispersion beigemischt. Der erfindungsgemä­ ße Kollagenschwamm besitzt ausgezeichnete Eigenschaften als Trägermaterial für Wirkstoffe und ist für die Beladung mit pharmazeutischen oder kosmetischen Wirkstoffen geeignet. In diesem Zusammenhang wirkt das Kollagen selbst wie ein Ionenaus­ tauscher, indem es zahlreiche Elektrolyten, Metaboliten und Arzneimittel bindet. Should agents containing sponges be prepared, so the former are added to the dispersion. The inventive Collagen sponge has excellent properties Carrier material for active ingredients and is suitable for loading suitable pharmaceutical or cosmetic active ingredients. In In this context, the collagen itself acts like an ion exchangers, by adding numerous electrolytes, metabolites and Medicinal binds.  

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden der Dispersion mit ATP-beladene Liposome zugegeben. Die Menge dieser Liposome kann, bezogen auf das Kollagentrocken­ gewicht in der Dispersion etwa 2 Gew.% betragen.According to a particularly preferred embodiment of the invention are added to the dispersion with ATP-loaded liposomes. The Amount of these liposomes can, based on the collagen dry weight in the dispersion about 2 wt.% Be.

Die erfindungsgemäße Kollagendispersion, gegebenenfalls angerei­ chert mit Wirkstoffen, wird anschließend über einen Zeitraum von 0,5 bis 4 Stunden, vorzugsweise 1 bis 3 Stunden bei einer Temperatur von -10 bis -30°C, vorzugsweise -25°C in Form von Platten eingefroren. Die Dicke der Platten kann 1 bis 3 cm, vorzugsweise 1,5 bis 2,0 cm betragen. Die Porengröße wird im wesentlichen über die Einfriergeschwindigkeit gesteuert, sie kann jedoch zusätzlich durch Hinzufügen oberflächenaktiver Substanzen beeinflußt werden.The collagen dispersion of the invention, if necessary angerei chert with active ingredients, is then over a period of 0.5 to 4 hours, preferably 1 to 3 hours at a Temperature of -10 to -30 ° C, preferably -25 ° C in the form of Frozen plates. The thickness of the plates can be 1 to 3 cm, preferably 1.5 to 2.0 cm. The pore size is in the essentially controlled by the freezing rate, they can but additionally by adding surface-active substances to be influenced.

Die Platten können gegebenenfalls bei -3 bis -5°C zwischen­ gelagert werden. Bei der Lagerung tritt ein Konditionierungsef­ fekt ein, der sich vorteilhaft auf das Endprodukt auswirkt. Es erfolgt dabei ein leichter Viskositätsabfall, der die Reprodu­ zierbarkeit des Produktes verbessert. Vorzugsweise werden die eingefrorenen Platten mindestens 24 Stunden lang gelagert.The plates may optionally be between -3 to -5 ° C between be stored. During storage, a conditioning ef a beneficial effect on the final product. It doing a slight drop in viscosity, the Reprodu Improved productability of the product. Preferably, the stored frozen plates for at least 24 hours.

Nach dem Einfrieren und gegebenenfalls Zwischenlagern gelangen die Platten zur Gefriertrocknung.After freezing and, if necessary, interim storage reach the plates for freeze-drying.

Bei den bisher im Stand der Technik beschriebenen Verfahren ging man davon aus, daß der nun folgende Trocknungsvorgang für die Qualität des Produktes nicht mehr entscheiden sei. Erfin­ dungsgemäß hat es sich jedoch überraschenderweise gezeigt, daß die Führung der Gefriertrocknung für die Stabilität der Schwamm­ produkte in nassem Zustand von entscheidender Bedeutung ist. Läßt man nämlich die Gefriertrocknung bei Temperaturen zwischen 110 und 150°C über einen langen Zeitraum ablaufen, so findet offenbar eine Vernetzung der Kollagenmoleküle statt, welche das Kollagen modifiziert und seine Stabilität in nassem Zustand vergrößert.In the method previously described in the prior art went it is assumed that the following drying process for the Quality of the product is no longer decisive. OF INVENTION However, it has surprisingly been found that the guidance of freeze-drying for the stability of the sponge products in the wet state is of crucial importance. Leaves namely, the freeze-drying at temperatures between 110 and 150 ° C over a long period of time, so apparently finds a cross-linking of the collagen molecules taking place which collagen modified and increased its stability in the wet state.

Diese Vernetzung verläuft sehr langsam und wird durch das Einwirken erhöhter Temperatur auf das bereits im wesentlichen trockene Material unter Vakuum erreicht. Erfindungsgemäß läßt man daher mindestens etwa 12 Stunden lang Temperaturen von 110 bis 150°C bei einem Vakuum von etwa 0,5 bis 3,0 mbar auf das im wesentlichen bereits trockene Material einwirken, wobei der Endpunkt der eigentlichen Gefriertrocknung in bekannter Weise anhand der Druckanstiegsmethode bestimmt und damit der Beginn der Temperatur-Nachbehandlung festgelegt wird.This networking is very slow and is caused by the  Exposure of elevated temperature to that already substantially achieved dry material under vacuum. According to the invention is allowed Therefore, temperatures of 110 to at least 12 hours 150 ° C at a vacuum of about 0.5 to 3.0 mbar on the im essentially already act dry material, the End point of the actual freeze-drying in a known manner determined by the pressure increase method and thus the beginning of Temperature post-treatment is set.

Die Vernetzungsreaktion ist ihrer Natur nach unbekannt, der Vernetzungseffekt kann jedoch mit allen üblichen Bestim­ mungsmethoden nachgewiesen werden. So ist beispielsweise die Resistenz einer Kollagenstruktur gegenüber Kollagenase ein Maß für die Vernetzung, wobei nicht vernetztes Material erheblich schneller abgebaut wird, als dies bei nicht vernetztem Material der Fall ist (vgl. Beispiel 4).The crosslinking reaction is unknown in nature, the However, cross-linking effect can with all the usual Bestim be demonstrated. For example, the Resistance of a collagen structure to collagenase a measure for crosslinking, with non-crosslinked material significantly is degraded faster than with non-crosslinked material the case is (see Example 4).

Das fertige Produkt kann auf die gewünschte Stärke geschnitten werden, wobei die mechanischen Eigenschaften des trockenen Materials durch die Hitzebehandlung nicht beeinflußt werden. Gegenüber herkömmlich getrocknetem Material hat das erfin­ dungsgemäß hergestellte Produkt jedoch in nassem Zustand eine höhere Festigkeit und seine Quellfähigkeit ist niedriger. Die Wasseraufnahme wird bestimmt durch Eintauchen in Wasser und anschließendes Abtropfen ohne mechanische Einwirkung. Durch die Wärmevernetzung während der Gefriertrocknung wird eine Ver­ ringerung der Wasseraufnahmefähigkeit um 20 bis 50 Gew.% bewirkt. Die Stabilität des Materials in nassem Zustand wird in einem solchen Umfang verbessert, daß es möglich ist, die Wirkstoffe aus dem Material in die Haut einzumassieren.The finished product can be cut to the desired thickness be, with the mechanical properties of the dry Materials are not affected by the heat treatment. Compared to conventionally dried material has invented However, the product prepared according to the invention in the wet state higher strength and its swelling capacity is lower. The Water absorption is determined by immersion in water and subsequent dripping without mechanical action. By the Heat crosslinking during freeze-drying becomes an Ver Reduction of the water absorbency by 20 to 50 wt.% Causes. The stability of the material in the wet state is in one improved to such an extent that it is possible, the active ingredients to massage the material into the skin.

Das erfindungsgemäße Vernetzungsverfahren ist physiologisch absolut unbedenklich und nicht vergleichbar mit Verfahren, welche von chemischen Vernetzungsmitteln Gebrauch machen. Vielmehr handelt es sich möglicherweise um einen Vorgang, der analog der natürlichen Alterung verläuft. The crosslinking method according to the invention is physiological absolutely harmless and not comparable with procedures which make use of chemical crosslinking agents. Much more it may be a process analogous to that natural aging proceeds.  

Die erfindungsgemäßen Produkte sind ausgezeichnete Träger für kosmetische und pharmazeutische Wirkstoffe welche aus der Kollagenmatrix topisch oder transdermal appliziert werden können. Die Wirkstoffe können beispielsweise in mikroverkapselter Form vorliegen und durch Benetzen freigesetzt werden.The products according to the invention are excellent carriers for cosmetic and pharmaceutical active substances which are known from Collagen matrix can be applied topically or transdermally. The active ingredients may be, for example, in microencapsulated form be present and released by wetting.

Die erfindungsgemäßen Schwämme können ferner einseitig mit einer wasserundurchlässigen Beschichtung versehen sein und sie haben sich insbesondere als wirkstoffangereicherte Gesichtsmasken bewährt.The sponges according to the invention can also be unilaterally with a be provided with water-impermeable coating and they have especially as drug-enriched facial masks proven.

Lösliche Kollagene werden schon seit langem in der Kosmetik eingesetzt, um eine Steigerung der Hautfeuchtigkeit zu erzielen. Durch einen Okklusionseffekt läßt sich dieses Ergebnis mit Gesichtsmasken jeweils für einen begrenzten Zeitraum auch erreichen. Erfindungsgemäß wurde jedoch durch Gesichtsmasken, welche mit ATP-beladene Liposome enthielten, eine unerwartete und außergewöhnliche Steigerung dieses Effektes erreicht, der sich durch Messung der Hautfeuchtigkeit und Hautglätte nachweisen läßt.Soluble collagens have long been used in cosmetics used to increase skin moisture. By an occlusion effect, this result can be with Face masks each for a limited period of time as well to reach. According to the invention, however, by face masks, which contained ATP-loaded liposomes, an unexpected and extraordinary increase of this effect is achieved by measuring skin moisture and skin smoothness leaves.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Beispielen erläutert.The invention will be explained below by way of examples.

Beispiel 1example 1 Herstellung von Kollagenschwämmen, angereichert mit ATP-beladenen LiposomenProduction of collagen sponges, enriched with ATP-loaded liposomes

Kalkspaltflanken aus gesalzenen Rinderhäuten wurden nach dem bei der Lederherstellung üblichen Verfahren durch Weichen, Äschern, Entfleischen und Abspalten der Narbenschicht vorbereitet. Anschließend wurde das Material etwa 30 Minuten lang gewaschen und mit festem Kochsalz konserviert. Die Salzmenge betrug etwa 300 g/kg. Danach wurde das Material in Chargen von jeweils etwa 20 kg in Polyethylensäcken abgepackt und 3 Wochen lang bei -30°C gelagert. Kalkspaltflanken from salted cattle hides were after of leather production conventional methods by soft, liming, Defrosting and splitting the scar layer prepared. Subsequently, the material was washed for about 30 minutes and preserved with solid salt. The amount of salt was about 300 g / kg. Thereafter, the material was in batches of approximately each 20 kg packed in polyethylene bags and at -30 ° C for 3 weeks stored.  

Anschließend wurde das Material aufgetaut und in fließendem Wasser gründlich gewaschen. Danach erfolgte die Behandlung mit 1,5 Gew.% wäßriger NaOH-Lösung; die Behandlungszeit betrug 15 Tage.Subsequently, the material was thawed and in flowing Washed thoroughly. Thereafter, the treatment with 1.5% by weight aqueous NaOH solution; the treatment time was 15 days.

Der Amid-Stickstoffgehalt des Materials, bezogen auf Trocken­ gewicht, betrug im Anschluß an die Alkalibehandlung 0,28 mmol/g.The amide nitrogen content of the material, based on dry weight, was 0.28 mmol / g following the alkali treatment.

Nach gründlichem Waschen wurde das Material mit 4%-iger Salzsäure 20 Stunden lang gesäuert. Das Verhältnis von Blöße zu Flotte betrug dabei 1 : 1,5 und das Material wies nach dem Säuern einen pH-Wert von 0,8 auf.After thorough washing, the material was made with 4% hydrochloric acid Soured for 20 hours. The ratio of nakedness to fleet was 1: 1.5 and the material had one after acidification pH value of 0.8.

Es wurde nun mit fließendem Wasser gewaschen, bis ein pH-Wert von etwa 3,0 erreicht war. Das Trockengewicht der Flanken betrug nach dieser Behandlung 14%.It was then washed with running water until a pH of about 3.0 was reached. The dry weight of the flanks was after this treatment 14%.

Die gesäuerten Spalten wurden nun in Stücke geschnitten, mit einem Fleischwolf (Lochscheibendurchmesser 5 mm) zerkleinert und nachfolgend kolloidal vermahlen, indem man es insgesamt viermal über zwei hintereinander geschaltete Kolloidmühlen führte.The acidified columns were now cut into pieces, with a mincer (perforated disc diameter 5 mm) crushed and subsequently colloidally ground by adding it a total of four times passed over two colloid mills connected in series.

Die Masse wurde dann mit Wasser auf einen Trockensubstanzgehalt von 2,0% und mit verdünnter Salzsäure auf einen pH-Wert von 3 eingestellt. Zu der so erhaltenen Dispersion wurden 2 Gew.%, bezogen auf das Trockengewicht des Kollagens, handelsübliche, mit ATP beladene Liposome gemischt. Nach gründlicher Durchmischung und Entgasung wurde die Dispersion in Aluminiumformen gefüllt (Füllhöhe etwa 2 cm), wobei während dieses Vorganges auf blasenfreies und gleichmäßiges Abfüllen geachtet wurde.The mass was then diluted to a dry matter content with water of 2.0% and with dilute hydrochloric acid to a pH of 3 set. To the dispersion thus obtained was 2% by weight, based on the dry weight of the collagen, commercial, with ATP loaded liposomes mixed. After thorough mixing and degassing, the dispersion was filled into aluminum molds (Filling height about 2 cm), taking during this process on bubble-free and uniform filling was respected.

Die Dispersion wurde anschließend im Solebad bei -25°C etwa 90 Minuten lang eingefroren, die gefrorenen Platten wurden entformt und im Kühlraum bei einer Temperatur von -5°C 24 Stunden lang zwischengelagert. The dispersion was then in the brine bath at -25 ° C about Frozen for 90 minutes, the frozen plates were demolded and in the refrigerator at a temperature of -5 ° C 24 hours stored for a long time.  

Die 2 cm dicken Platten wurden anschließend einer Gefriertrock­ nung unter einem Vakuum von etwa 1,5 mbar mit dem nachfolgend angegebenen Temperaturprogramm zugeführt:The 2 cm thick plates were then a freeze skirt tion under a vacuum of about 1.5 mbar with the following supplied temperature program:

Temperaturtemperature ZeitTime 160°C160 ° C 13 Stunden13 hours 120°C120 ° C 6 Stunden6 hours 110°C110 ° C 6 Stunden6 hours 90°C90 ° C 6 Stunden6 hours

Die trockenen Platten wurden nachfolgend auf eine Dicke von 0,8 mm gespalten und der üblichen Testung unterzogen. Sie waren für die kosmetische Anwendung als Kollagenmasken einwandfrei geeignet.The dry plates were subsequently made to a thickness of 0.8 mm and subjected to the usual testing. They were perfect for cosmetic use as collagen masks suitable.

Beispiel 2Example 2 Bestimmung des Hexosamin- und Aminosäuren-MustersDetermination of the hexosamine and amino acid pattern

Es wurden parallele Proben des nach Säuern und Waschen erhaltenen Materials mit einem Gewicht von jeweils 10 mg, bezogen auf Trockengewicht, in 10 ml 3 mol/l bzw. 6 mol/l HCl bei 105°C 15 bzw. 20 Stunden lang in zugeschmolzenen Bombenrohren unter Stickstoff (nachgereinigtes N2) hydrolysiert. Nach Abkühlen der Bombenrohre im Kühlschrank und Öffnen derselben wurde der Inhalt in 25 ml Spitzkolben überführt und in einem Vakuumrotations­ verdampfer (Rotavapor RE 120, Büchi, Schweiz) bei 40°C im Wasserstrahlvakuum zur Trockne gebracht. Der Rückstand wurde in 5 ml H2O gelöst und abermals im Wasserstrahlvakuum bis zur Trockne eingedampft. Anschließend wurde der Rückstand in 5 ml 0,2 mol/l Na⁺-Puffer mit einem pH-Wert von 2,75 bestehend aus 16,9 g Tri-Lithiumcitrat-4-hydrat, 15 ml 32%ige HCl, 1 ml flüssiges Phenol, 2 ml Brÿ-Lösung gelöst in 1000 ml aqua dest. aufgenommen. Parallel samples of the acidification and washing material, each weighing 10 mg, by weight, in 10 ml of 3 mol / l and 6 mol / l HCl, respectively, were melted at 105 ° C for 15 and 20 hours in sealed bomb tubes hydrolyzed under nitrogen (post-purified N 2 ). After cooling the bomb tubes in the refrigerator and opening the same, the contents were transferred into 25 ml pointed piston and in a vacuum rotary evaporator (Rotavapor RE 120, Büchi, Switzerland) at 40 ° C in a water jet vacuum brought to dryness. The residue was dissolved in 5 ml H 2 O and again evaporated to dryness in a water jet vacuum. Subsequently, the residue was dissolved in 5 ml of 0.2 mol / l Na⁺ buffer with a pH of 2.75 consisting of 16.9 g of tri-lithium citrate 4-hydrate, 15 ml of 32% HCl, 1 ml of liquid Phenol, 2 ml Brÿ solution dissolved in 1000 ml distilled water. added.

Zur Bestimmung der Glucosamin- und Galactosamin-Werte wurden aliquote Teile der Lösung mit dem oben genannten Puffer im Verhältnis 1 : 10 verdünnt und 150 µl der in 3 mol/l HCl hydroly­ sierten Probe in die Kartusche eines Aminosäurenanalysators (Alphaplus, Typ 4151, Pharmacia-LKB, Freiburg) injiziert und die Ergebnisse ausgewertet.To determine the glucosamine and galactosamine levels were aliquots of the solution with the buffer mentioned above Diluted 1:10 ratio and 150 .mu.l of in 3 mol / l HCl hydroly sample into the cartridge of an amino acid analyzer (Alphaplus, type 4151, Pharmacia-LKB, Freiburg) and the injected Results evaluated.

Das Verfahren wurde mit der in 6 mol/l HCl hydrolysierten Probe wiederholt, wobei jedoch nur 50 µl in eine Aufgabe-Kartusche injiziert wurden.The procedure was carried out with the sample hydrolyzed in 6 mol / l HCl repeated, but only 50 ul in a task cartridge were injected.

Die doppelte Hydrolyse stellte sicher, daß sämtliche Aminosäuren erfaßt wurden, da Maximalwerte für die Hexosamine und Thyrosin nur nach Hydrolyse in 3 mol/l HCl, Maximalwerte für Valin, Isoleucin und Leucin jedoch nur nach Hydrolyse in 6 mol/l HCl erhalten werden.The double hydrolysis ensured that all amino acids since maximum values for the hexosamines and tyrosine only after hydrolysis in 3 mol / l HCl, maximum values for valine, Isoleucine and leucine, however, only after hydrolysis in 6 mol / l HCl to be obtained.

Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 wiedergegeben. The results are shown in Table 1.  

Tabelle 1 Table 1

Beispiel 3Example 3 Bestimmung des Anteils an denaturiertem KollagenDetermination of the proportion of denatured collagen

30 mg, bezogen auf Trockengewicht, des säurebehandelten und gewaschenen Materials wurden in 30 ml 0,1 mol/l Natriumhydrogen­ carbonat-Lösung mit einem pH-Wert von 8,2, welcher 1,5 ml einer 6 mg/ml Trypsin-Lösung (lyophilisiertes Präparat aus Rinder- Pankreas, Boehringer, Mannheim), zugesetzt waren, 8 Stunden lang bei etwa 23°C in einem Schüttler-Wasserbad inkubiert. Man ließ die Probe anschließend in einer Kühlkammer auf 4°C abkühlen und sie wurde sodann bei 4°C und 32000 UpM 30 Minuten lang ultrazen­ trifugiert.30 mg, based on dry weight, of the acid-treated and washed material was dissolved in 30 ml of 0.1 mol / l sodium hydrogen Carbonate solution with a pH of 8.2, which 1.5 ml of a 6 mg / ml trypsin solution (lyophilised preparation from bovine Pancreas, Boehringer, Mannheim) were added for 8 hours incubated at about 23 ° C in a shaker water bath. One left then cool the sample to 4 ° C in a cooling chamber and it was then ultracentred at 4 ° C and 32,000 rpm for 30 minutes trifugiert.

Nach dem Auslaufen der Zentrifuge wurde der Überstand unter Rühren in einer Ultrafiltrationszelle durch einen Diaflo-Filter PM10, Durchmesser 25 mm, filtriert und 1 ml des Filtrats wurden in 6 mol/l HCl, wie in Beispiel 1 beschrieben, 20 Stunden lang bei 105°C hydrolysiert. Die weitere Aufarbeitung und Analyse des Hydrolysats erfolgte wie in Beispiel 1 beschrieben, mit dem Unterschied, daß die Probe nach zweimaligem Einengen zur Trockne in 500 µl Puffer aufgenommen wurde und eine Teilmenge von 150 µl in die Aufgabe-Kartusche des Aminosäurenanalysators injiziert wurde. Der nach Durchführung der Aminosäurenanalyse ermittelte Hydroxyprolin-Wert wurde anschließend als µmol Hydroxyprolin/g Ausgangssubstanz ermittelt. Er betrug 38 µmol und repräsentierte den mit Trypsin abbaubaren denaturierten Teil des Gesamtkol­ lagens.After the centrifugation of the centrifuge, the supernatant was under Stir in an ultrafiltration cell through a Diaflo filter PM10, diameter 25 mm, filtered and 1 ml of the filtrate were in 6 mol / l HCl, as described in Example 1, for 20 hours hydrolyzed at 105 ° C. Further processing and analysis of the Hydrolyzate was carried out as described in Example 1, with the Difference that the sample after two times concentration to dryness was taken up in 500 μl buffer and a subset of 150 μl injected into the task cartridge of the amino acid analyzer has been. The determined after performing the amino acid analysis Hydroxyproline value was then expressed as μmol hydroxyproline / g Determined starting substance. It was 38 μmol and represented the trypsin-degradable denatured portion of the total col lagens.

Parallel zu der oben beschriebenen Analyse wurden 30 mg der Ausgangssubstanz, wie in Beispiel 1 beschrieben, in 6 mol/l HCl hydrolysiert und analysiert. Der aus dieser Analyse erhaltene Hydroxyprolinwert, welcher den Gesamtkollagengehalt repräsen­ tiert, betrug 764 µmol/g Ausgangssubstanz (Trockengewicht). In parallel to the analysis described above, 30 mg of Starting substance, as described in Example 1, in 6 mol / l HCl hydrolyzed and analyzed. The one obtained from this analysis Hydroxyproline value, which represents the total collagen content was 764 μmol / g starting substance (dry weight).  

Die Ergebnisse zeigen, daß etwa 5% des Kollagens denaturiert waren.The results show that about 5% of the collagen denature were.

Beispiel 4Example 4 Bestimmung der Kollagenaseresistenz des erfindungsgemäßen ProduktesDetermination of collagen resistance of the product according to the invention

1 mg (bezogen auf Trockengewicht) einer Probe des erfin­ dungsgemäßen Endproduktes wurde mit 100 Einheiten Kollagenase zu 2,0 ml Stammpuffer gegeben und bei 37°C inkubiert. Die Probe wurde im Abstand von 15 Minuten überprüft und der Zeitpunkt festgehalten, zudem die Pufferlösung klar wurde. Die Zeit betrug insgesamt 325 Minuten.1 mg (based on dry weight) of a sample of the invention The end product according to the invention was admixed with 100 units of collagenase Add 2.0 ml stock buffer and incubate at 37 ° C. The sample was checked at intervals of 15 minutes and the time and the buffer solution became clear. The time was up a total of 325 minutes.

Parallel dazu wurde ein Probe von nicht-vernetztem, auf herkömm­ liche Weise gefriergetrocknetem Kollagen auf die gleiche Weise wie oben beschrieben untersucht. Die Kollagenlösung wurde in diesem Falle nach 73 Minuten klar.In parallel, a sample of non-crosslinked, on conven Alternatively, freeze-dried collagen in the same way examined as described above. The collagen solution was in clear after 73 minutes.

Claims (8)

1. Verfahren zum Herstellen von Kollagenschwämmen, bei dem man das auf übliche Weise vorbehandelte Rohmaterial einer Alkalibehandlung und nachfolgend einer Säurebehandlung unterwirft und es anschließend wäscht, zerkleinert, gefriert und gefriertrocknet, dadurch gekennzeichnet, daß man
  • a) die Alkalibehandlung mit einer 1 bis 3 gew.-%igen Natriumhydroxidlösung über einen Zeitraum von 1 bis 5 Wochen durchführt, so daß 3 bis 6 Gew.-% der Oberfläche des Materials, bezogen auf die Gesamtmenge des Rohmaterials, zu makro­ molekularen Peptiden abgebaut werden, und
  • b) während des Gefriertrocknens auf das im wesentlichen bereits trockene Material Temperaturen zwischen 110 und 150°C bei einem Vakuum zwischen 0,5 und 3,0 mbar einwirken läßt.
1. A process for the manufacture of collagen sponges, which comprises subjecting the pre-treated in the usual manner a raw material to an alkali treatment and then an acid treatment and it is then washed, crushed, freezing and freeze-dried, characterized in that
  • a) the alkali treatment is carried out with a 1 to 3 wt .-% sodium hydroxide solution over a period of 1 to 5 weeks, so that 3 to 6 wt .-% of the surface of the material, based on the total amount of the raw material to macro molecular peptides be dismantled, and
  • b) during the freeze-drying on the substantially already dry material temperatures between 110 and 150 ° C at a vacuum between 0.5 and 3.0 mbar act.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man man das zerkleinerte Material als wäßrige Dispersion bei -10 bis -30°C über einen Zeitraum von 0,5 bis 4 Stunden einfriert und anschließend mindestens 24 Stunden lang bei -3 bis -5°C lagert.2. The method according to claim 1, characterized in that one the crushed material as an aqueous dispersion at -10 to Freeze -30 ° C over a period of 0.5 to 4 hours and then at -3 to -5 ° C for at least 24 hours outsourced. 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß man dem zerkleinerten Material vor dem Einfrieren kosmetische oder pharmazeutische Wirkstoffe beimengt.3. Process according to claims 1 or 2, characterized gekennzeich net, that you can crush the crushed material before freezing added cosmetic or pharmaceutical agents. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß man als Wirkstoff mit ATP-beladene Liposome beimengt.4. The method according to claim 3, characterized in that one as active ingredient with ATP-loaded liposomes added. 5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß man dem Material durch Benetzen mit Wasser freisetzbare, mi­ kroverkapselte Wirkstoffe beimengt. 5. The method according to claim 3, characterized in that one the material by wetting with water releasable, mi Added encapsulated active ingredients.   6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeich­ net, daß man das mit Wirkstoffen beladene Material nach dem Gefriertrocknen einseitig mit einer wasserundurchlässigen Beschichtung versieht.6. Process according to claims 1 to 5, characterized gekennzeich net, that one loaded with active material after the Freeze-drying on one side with a water-impermeable Coating provides. 7. Verwendung der nach dem Verfahren gemäß den Ansprüchen 1 bis 6 hergestellten Kollagenschwämme zur topischen oder transder­ malen Applikation von Wirkstoffen.7. Use of the method according to claims 1 to 6 prepared collagen sponges for topical or transdermal paint application of active ingredients. 8. Verwendung nach Anspruch 7 als Gesichtsmaske.8. Use according to claim 7 as a face mask.
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