DE4025990C1

DE4025990C1 - Precipitator for removing solid or liq. particles from gas-flow - comprises rectangular section casing contg. centrifugal precipitator using mesh filter

Info

Publication number: DE4025990C1
Application number: DE19904025990
Authority: DE
Inventors: Nikolaus Freiherr Von 8000 Muenchen De Dalwigk
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-08-16
Filing date: 1990-08-16
Publication date: 1992-01-30
Anticipated expiration: 2010-08-17

Abstract

Precipitator for removing solid and/or liq. particles from flowing gas has a rectangular section casing with an air inlet for gas, which first passes through a centrifugal precipitator, then through a mesh filter, then through a second mesh filter and finally through air filters e.g. active C filter. The centrifugal precipitator is formed by a spiral pipe . The inner wall of the pipe is corrugated and outlet holes are provided over the whole periphery of the pipe, which can be mfd. from plastic. ADVANTAGE - Improved pptn. characteristics.

Description

Die Erfindung betrifft einen Abscheider für feste und/oder flüssige Teilchen aus strömendem Gas nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a separator for fixed and / or liquid particles from flowing gas according to the generic term of Claim 1.

Aus der DE-PS 7 36 208, der DE-OS 15 07 865 oder dem DE-GM 19 74 412 sind Abscheider bekannt, bei welchen der vom Gas durchströmte Kanal ringförmig ausgebildet ist.From DE-PS 7 36 208, DE-OS 15 07 865 or DE-GM 19 74 412 separators are known in which the gas flows through Channel is annular.

Aus der GB-PS 10 14 268 ist ein Windsichter bekannt, der zwar auch einen rohrförmigen Kanal mit rechteckigem Querschnitt aufweist, bei dem jedoch die eigentliche Abscheidefunktion innerhalb eines Außengehäuses stattfindet.From GB-PS 10 14 268 an air classifier is known, although also a tubular channel with a rectangular cross section has, however, the actual separation function within an outer housing takes place.

Aus der DE-OS 22 50 841 oder der EP-A 03 46 301 ist ein Abscheider bekannt, der einen wendelförmig verlaufenden Strömungskanal aufweist. Bei diesem Abscheider werden die Teilchen aufgrund der sich einstellenden Fliehkraft bezüglich der Zentralachse des wendelförmigen Strömungskanals radial nach außen gedrückt und abgeschieden. Der wendelförmig verlaufende Strömungskanal wird durch ein Rohr und einen hochkant und wendelförmig um eine Achse gewickelten Stegstreifen gebildet, dessen äußerer Rand von der Innenumfangsfläche des Rohrs umgeben ist.A separator is known from DE-OS 22 50 841 or EP-A 03 46 301 known of a helical flow channel having. With this separator the particles due to the centrifugal force with respect to the central axis of the helical flow channel radially outwards pressed and deposited. The helical one Flow channel is through a tube and an upright and helical web strips wound around an axis, the outer edge of which is surrounded by the inner peripheral surface of the tube is.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Abscheider nach der DE-PS 7 36 208 dahingehend weiterzubilden, daß eine verbesserte Abscheidewirkung erzielbar ist.The invention has for its object a separator to further develop according to DE-PS 7 36 208 that a improved separation effect can be achieved.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is achieved by the characterizing features of the claim 1 solved. Preferred embodiments of the invention result from the subclaims.

Ein wesentlicher Punkt der Erfindung liegt darin, daß die gleichmäßige Einformung von Sicken über den Gesamtumfang des rohrförmigen Kanals zum einen eine erhebliche Steigerung der Abscheidewirkung gegenüber den bisherigen Abscheidern ermöglicht, zum anderen die eingeformten Sicken gleichzeitig ein Wickeln des Rohres bzw. ein Einbetten des Rohres in das Führungsrohr erleichtern. An essential point of the invention is that the uniform molding of beads over the entire circumference of the tubular channel on the one hand a significant increase in Separation effect compared to previous separators enabled, on the other hand, the molded beads at the same time Wind the tube or embed the tube in the guide tube facilitate.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von in einer Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigtThe invention is based on a drawing illustrated preferred embodiments explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Abscheidevorrichtung in einer stark schematisierten Seitenansicht; . Figure 1 shows a separating device according to the invention in a highly schematic side view;

Fig. 2 die Abscheidervorrichtung in der Vorderansicht; Figure 2 shows the separator device in front view.

Fig. 3 die Abscheidervorrichtung in der Draufsicht; Figure 3 shows the separator device in plan view.

Fig. 4, 5 zusätzliche Ausgestaltungen der Abscheidevorrichtung in prinzipieller Darstellung. Fig. 4, 5 additional embodiments of the separating device in basic representation.

Der Abscheider 1 dient zum Abscheiden fester und/oder flüssiger Teilchen aus einem strömenden Gasstrom. Der Abscheider 1 ist in ein quaderförmiges Gehäuse 2 integriert, mit einer Bodenwand 3, zwei Seitenwänden 3, 4, die sich in Längsrichtung des Gehäuses 2 erstrecken, einer vorderen Stirnwand 6, einer hinteren Stirnwand 7 und einer Deckenwand 8. In der vorderen Stirnwand 6 ist links oben eine Einlaßöffnung 9 und rechts unten eine Auslaßöffnung 11 vorgesehen. Die Strömungsrichtung 12 verläuft ausgehend von der Einlaßöffnung 9 zunächst nach hinten, ist im hinteren Bereich des Gehäuses 2 um 180°C gekrümmt und verläuft dann wieder nach vorne zur Auslaßöffnung 11 hin. Ausgehend von der Einlaßöffnung 9 weist der Abscheider 1 in der Strömungsrichtung 12 hintereinanderliegend einen Vorabscheidungsbereich I, einen Vorabscheidungsbereich II, einen Luftreinigungsbereich III, einen Luftreinigungsbereich IV und einen Luftreinigungsbereich V auf. Dem Vorabscheidungsbereich I ist ein Fliehkraftabscheider 13, dem Vorabscheidungsbereich II ist ein vorzugsweise durch ein Lochblech gebildetes erstes Gitternetzfilter 14, dem Luftreinigungsbereich III ist ein vorzugsweise durch Strickmetall gebildetes zweites Gitternetzfilter 15, und den Luftreinigungsbereichen IV und V sind Luftfilter zugeordnet, von denen das dem Luftreinigungsbereich IV zugeordnete vorzugsweise ein Taschenfilter 16 und das dem Luftreinigungsbereich V zugeordnete vorzugsweise ein Aktiv-Kohlefilter 17 ist.The separator 1 serves to separate solid and / or liquid particles from a flowing gas stream. The separator 1 is integrated in a cuboid housing 2 , with a bottom wall 3 , two side walls 3, 4 , which extend in the longitudinal direction of the housing 2 , a front end wall 6 , a rear end wall 7 and a top wall 8 . In the front end wall 6 there is an inlet opening 9 at the top left and an outlet opening 11 at the bottom right. Starting from the inlet opening 9 , the direction of flow 12 initially runs to the rear, is curved by 180 ° C. in the rear region of the housing 2 and then runs forward again to the outlet opening 11 . Starting from the inlet opening 9 , the separator 1 has a pre-separation area I, a pre-separation area II, an air cleaning area III, an air cleaning area IV and an air cleaning area V lying one behind the other in the flow direction 12 . The pre-separation area I is a centrifugal separator 13 , the pre-separation area II is a first grid filter 14 , preferably formed by a perforated plate, the air cleaning area III is a second grid filter 15 , preferably formed by knitted metal, and the air cleaning areas IV and V are assigned air filters, of which the air cleaning area IV is preferably a pocket filter 16 and that which is assigned to air cleaning area V is preferably an activated carbon filter 17 .

Mit Ausnahme des Vorabscheidungsbereichs I wird der Strömungsdurchgang durch das Gehäuse 2 durch sich vorzugsweise über die gesamte Höhe des Gehäuses erstreckende Kammern gebildet, die durch Trennwände unterteilt sind, die auch durch die Filter gebildet sein können. Zur Bildung einer ersten Kammer 18 ist eine vertikale Längsmitteltrennwand 19 vorgesehen, die zwischen der Einlaßöffnung 9 und der Auslaßöffnung 11 von der vorderen Stirnwand 6 ausgeht und sich parallel zu den Seitenwänden 4, 5 von der Bodenwand 3 bis zur Deckenwand 8 und bis zu einer vertikalen Querwand 21 erstreckt, die sich ebenfalls von der Bodenwand 3 bis zur Deckenwand 8 und von einen bis zur anderen Seitenwand 4, 5 erstreckt. Hinter der Querwand 21 ist zwischen ihr und der hinteren Stirnwand 7 der Vorabscheidungsbereich II gebildet, in dem die Strömungsrichtung 12 um 180°C gekrümmt umkehrt. Die zwischen der Querwand 21 und der hinteren Stirnwand 7 gebildete Kammer ist mit 22 bezeichnet, und ihre Länge l₁ beträgt etwa 1/5 der Gesamtlänge L des Gehäuses 2.With the exception of the pre-separation area I, the flow passage through the housing 2 is formed by chambers, which preferably extend over the entire height of the housing and are divided by partition walls, which can also be formed by the filters. To form a first chamber 18 , a vertical longitudinal center partition 19 is provided, which extends from the front end wall 6 between the inlet opening 9 and the outlet opening 11 and is parallel to the side walls 4, 5 from the bottom wall 3 to the top wall 8 and up to a vertical Transverse wall 21 extends, which also extends from the bottom wall 3 to the top wall 8 and from one to the other side wall 4, 5 . Behind the transverse wall 21 , the pre-separation area II is formed between it and the rear end wall 7 , in which the direction of flow 12 reverses curved by 180 ° C. The chamber formed between the transverse wall 21 and the rear end wall 7 is designated 22 , and its length l 1 is approximately 1/5 of the total length L of the housing 2 .

Das Gitternetzfilter 14 ist, wie bereits erwähnt, durch eine quer angeordnete Lochwand 23 gebildet, die sich in einem geringen Abstand von der hinteren Stirnwand 7 zwischen letzterer und der Querwand 21 befindet, wobei sie sich von der Bodenwand 3 bis zur Deckenwand 8 und von der einen bis zur anderen Seitenwand 4, 5 erstreckt. Der Abstand a der Lochwand 23 von der hinteren Stirnwand 7 beträgt etwa ein Viertel der Länge l₁ der zweiten Kammer 2.The grid filter 14 is, as already mentioned, formed by a transversely arranged perforated wall 23 which is located at a short distance from the rear end wall 7 between the latter and the transverse wall 21 , being from the bottom wall 3 to the top wall 8 and from the one extends to the other side wall 4, 5 . The distance a of the perforated wall 23 from the rear end wall 7 is approximately a quarter of the length l 1 of the second chamber 2 .

Durch die Längsmitteltrennwand 19 und die Querwand 21 ist das Gehäuse 2 in die erste Längskammer 18, die Querkammer 22 und die sich neben der ersten Längskammer 18 erstreckende zweite Längskammer 24 gebildet, die an ihrem hinteren Ende durch das Gitternetzfilter 15 bzw. die Strickmetallwand 25 begrenzt ist, die sich von der Bodenwand 3 bis zur Deckenwand 8 und von der Längsmitteltrennwand 19 bis zur in der Vorderansicht rechten Seitenwand 5 erstreckt und im Bereich der zweiten Längskammer 24 die Querwand 21 bildet.The longitudinal center dividing wall 19 and the transverse wall 21 form the housing 2 into the first longitudinal chamber 18 , the transverse chamber 22 and the second longitudinal chamber 24 which extends next to the first longitudinal chamber 18 and is bounded at its rear end by the grid filter 15 or the knitting metal wall 25 which extends from the bottom wall 3 to the top wall 8 and from the longitudinal center partition 19 to the right side wall 5 in the front view and forms the transverse wall 21 in the region of the second longitudinal chamber 24 .

Unmittelbar an oder in einem geringen Abstand von der Strickmetallwand 25 befindet sich das Taschenfilter 16 in einer Filterkammer 26, das bzw. die den gesamten Querschnitt der zweiten Längskammer 24 einnimmt und eine Länge l₂ aufweist, die etwa einem Drittel der Länge l₃ der zweiten Längskammer 24 entspricht. Die Filterkammer 26 ist nach vorne durch das Kohlefilter 17 begrenzt, das durch eine verhältnismäßig dünne Filterwand gebildet ist, die sich ebenfalls von der Bodenwand 3 bis zur Deckenwand 8 und von der Längsmitteltrennwand 19 bis zur rechten Seitenwand 5 erstreckt. In der zwischen dem Kohlefilter 17 und der vorderen Stirnwand 6 gelegenen Teilkammer 27 der zweiten Längskammer 24 befindet sich ein Gebläse 28, das an die Auslaßöffnung 11 angeschlossen ist und im Betrieb des Abscheiders 1 die erforderliche Luftströmung erzeugt. Das Gebläse 28 ist vorzugsweise ein Radialgebläse mit einer seitlichen Gebläseeinlaßöffnung 29.Immediately at or at a short distance from the knitting metal wall 25 is the pocket filter 16 in a filter chamber 26 which occupies the entire cross section of the second longitudinal chamber 24 and has a length l₂ which is approximately one third of the length l₃ of the second longitudinal chamber 24th corresponds. The filter chamber 26 is limited at the front by the carbon filter 17 , which is formed by a relatively thin filter wall, which also extends from the bottom wall 3 to the top wall 8 and from the longitudinal center partition 19 to the right side wall 5 . In the sub-chamber 27 of the second longitudinal chamber 24 located between the carbon filter 17 and the front end wall 6 there is a blower 28 which is connected to the outlet opening 11 and generates the required air flow during operation of the separator 1 . The blower 28 is preferably a radial blower with a side blower inlet opening 29 .

Die Filter 15, 16 und 17 sind vorzugsweise durch nicht dargestellte Schlitze in der rechten Seitenwand 5 ein- und wieder ausschiebbar angeordnet, so daß sie zwecks Reinigung oder Austausch leicht ausgewechselt werden können. Das Gehäuse 2 weist eine lösbar befestigte Außenwand, z. B. die Deckenwand 8 auf, die die Montage bzw. Demontage des Fliehkraftabscheiders 13 in der ersten Längskammer 18 und des Gebläses 28 ermöglicht. Der Bodenbereich der Querkammer 22 ist als Sammelwanne 31 ausgebildet, aus der abgeschiedene Teilchen, insbesondere Flüssigkeiten durch einen Ablaufhahn 32 entfernt werden können, der sich im Bodenbereich vorzugsweise an der Rückseite der hinteren Stirnwand 7 befindet. Außerdem ist an der hinteren Stirnwand außenseitig ein Druckanzeiger 33 und ein Motorschutzschalter 34 für den Motor des Gebläses 28 angeordnet.The filters 15, 16 and 17 are preferably arranged through slots (not shown) in the right side wall 5 so that they can be easily replaced for cleaning or replacement. The housing 2 has a releasably attached outer wall, for. B. the ceiling wall 8 , which enables the assembly or disassembly of the centrifugal separator 13 in the first longitudinal chamber 18 and the blower 28 . The bottom area of the transverse chamber 22 is designed as a collecting trough 31 , from which separated particles, in particular liquids, can be removed by a drain tap 32 , which is preferably located in the bottom area on the rear of the rear end wall 7 . In addition, a pressure indicator 33 and a motor protection switch 34 for the motor of the blower 28 are arranged on the outside of the rear end wall.

Der Fliehkraftabscheider 13 wird durch ein wendelförmig angeordnetes Rohr 36 gebildet, das von der Einlaßöffnung 9 ausgeht, einen wendelförmigen Strömungskanal 36a begrenzt und in einem Führungsrohr 37 in vorzugsweise aneinander liegenden Wendeln 38 angeordnet ist. Das Führungsrohr 37 erstreckt sich von der vorderen Stirnwand 6 bis zur Querwand 21, die es durchdringt, so daß der freie Querschnitt des Führungsrohrs 37 zur Querkammer 22 hin offen ist. Dabei ist das Führungsrohr 37 in der Längsrichtung des Gehäuses 2 - wie in der Seitenansicht zu sehen - geneigt angeordnet, so daß es ein nach hinten gerichtetes Gefälle aufweist. Das vordere Ende des Führungsrohrs 37 befindet sich im oberen Bereich der vorderen Stirnwand 6 und kann daran befestigt sein. Sein hinteres Ende befindet sich im Bodenbereich des Gehäuses und kann an der Querwand 21 befestigt sein. Zwischen der ersten Längskammer 18 und der Querkammer 22 bedarf es jedoch keines Querwandteils, so daß das hintere Ende des Führungsrohrs 37 auch anderweitig, z. B. an der Bodenwand 3 befestigt sein kann.The centrifugal separator 13 is formed by a helically arranged tube 36 , which extends from the inlet opening 9 , delimits a helical flow channel 36 a and is arranged in a guide tube 37 in helixes 38 which are preferably adjacent to one another. The guide tube 37 extends from the front end wall 6 to the transverse wall 21 through which it penetrates, so that the free cross section of the guide tube 37 is open to the transverse chamber 22 . The guide tube 37 is inclined in the longitudinal direction of the housing 2 - as can be seen in the side view - so that it has a downward slope. The front end of the guide tube 37 is located in the upper region of the front end wall 6 and can be attached to it. Its rear end is located in the bottom area of the housing and can be attached to the transverse wall 21 . Between the first longitudinal chamber 18 and the transverse chamber 22 , however, no transverse wall part is required, so that the rear end of the guide tube 37 is also otherwise, for. B. can be attached to the bottom wall 3 .

Das Rohr 36 weist wenigstens in seinem der Innenwand zugewandten Bereich nicht dergestalt kleine Löcher auf. Diese Löcher können auch auf dem gesamten Umfang des Rohrs verteilt angeordnet sein.The tube 36 does not have such small holes, at least in its area facing the inner wall. These holes can also be arranged distributed over the entire circumference of the tube.

Das Rohr 36 ist vorzugsweise ein Schlauch aus biegsamem bzw. flexiblem Material wie Kunststoff, so daß er sich leicht in das Führungsrohr 37 in Wendeln 38 einlegen läßt. Zwischen der Innenwandung des Führungsrohrs 37 und den wendelförmigen Außenlinien der Wendeln 38 ist ein Abstand vorhanden, so daß zwischen den Wendeln 38 und der Innenwandung des Führungsrohrs 37 ein freier Ringraum 39 besteht. Dieser freie Ringraum 39 kann durch Ansätze bzw. Noppen 41 gewährleistet werden, die vorzugsweise auf der gesamten Außenmantelfläche 42 des Rohrs 36 angeordnet, insbesondere angeformt sind. An sich brauchen die Noppen 41 nur an einer wendelförmigen äußersten Längslinie des Rohrs 36 angeordnet zu sein, um den freien Ringraum 39 zu gewährleisten. Wenn sie jedoch auf der gesamten Außenmantelfläche verteilt angeordnet sind, braucht beim Einlegen des Schlauchs in das Führungsrohr 37 keine Rücksicht auf eine besondere Stellung des Schlauchs in Umfangsrichtung genommen zu werden.The tube 36 is preferably a hose made of flexible or flexible material such as plastic, so that it can be easily inserted into the guide tube 37 in helices 38 . There is a distance between the inner wall of the guide tube 37 and the helical outer lines of the spirals 38 , so that there is a free annular space 39 between the spirals 38 and the inner wall of the guide tube 37 . This free annular space 39 can be ensured by projections or knobs 41 , which are preferably arranged on the entire outer surface area 42 of the tube 36 , in particular molded on. As such, the knobs 41 need only be arranged on a helical outermost longitudinal line of the tube 36 in order to ensure the free annular space 39 . If, however, they are arranged distributed over the entire outer lateral surface, there is no need to take into account a special position of the hose in the circumferential direction when inserting the hose into the guide tube 37 .

Wie insbesondere Fig. 2 zeigt, kann das Führungsrohr 37 an seinem vorderen Ende einen sich parallel zur vorderen Stirnwand 6 erstreckenden Flanschstutzen 43 mit einem geschlossenen Flanschboden 44 aufweisen oder daran befestigt sein, der die vordere Stirnwand 6 in einem Loch durchfaßt. Im Flanschboden 44 befindet sich außermittig die Einlaßöffnung 9, an deren innerem Rand vorzugsweise ein sich in der Steigung des Rohrs 36 befindlicher Rohrstutzen (nicht dargestellt) angeordnet ist, auf den das vordere Ende des Rohrs 36 aufgesteckt ist. Das Führungsrohr 37 ist an seinem vorderen Ende somit verschlossen, während sein hinteres Ende offen ist.As shown in FIG. 2 in particular, the guide tube 37 can have or be fastened at its front end to a flange connection 43, which extends parallel to the front end wall 6 , with a closed flange base 44 , which passes through the front end wall 6 in a hole. In the flange base 44 there is the inlet opening 9 , on the inner edge of which there is preferably a pipe socket (not shown) located in the slope of the pipe 36 , onto which the front end of the pipe 36 is attached. The guide tube 37 is thus closed at its front end, while its rear end is open.

Im Betrieb des Abscheiders 1 erzeugt das Gebläse 28 einen Unterdruck in der Teilkammer 27, aufgrund dessen sich eine Luftströmung in Richtung der Strömungsrichtung 12 im Gehäuse 2 einstellt. Dabei wird mit festen und/oder flüssigen Teilchen verunreinigte Luft durch die Einlaßöffnung 9 eingesaugt, die durch Zuführungsrohre, z. B. von einer Bearbeitungsmaschine, an der verunreinigte Luft anfällt, zur Einlaßöffnung 9 geführt werden kann. Die Verunreinigungen in Form von Stäuben, Nebeln oder Emulsionsdämpfen entstehen z. B. beim Bearbeiten von Metallteilen (Bohren, Fräsen, Drehen), bei Schmiede- und Preßvorgängen, beim Lackieren und Spritzen wie auch überall dort, wo Dünste von Kühlmitteln (Öl oder Emulsion) auftreten. Aufgrund der wendelförmigen Anordnung des Rohrs bzw. Schlauchs 36 wird der Luftstrom in eine Rotation um die vorhandene Zentralachse 45 der Wendeln 38 versetzt, wodurch die flüssigen oder festen Verunreinigungsteilchen aufgrund der sich einstellenden Fliehkraft radial nach außen gedrückt und an der Schlauchinnenwand abgeschieden werden sowie durch die Perforierung der Schlauchwand in den freien Ringraum 39 zwischen Schlauch und Führungsrohr 37 gelangen. Im Ringraum 39 werden die Teilchen durch das eine Abführungsrinne bildende Führungsrohr 37 aufgrund der Neigung in die Sammelwanne 31 abgeführt.When the separator 1 is in operation, the blower 28 generates a negative pressure in the partial chamber 27 , due to which an air flow in the direction of the flow direction 12 is established in the housing 2 . In this case, air contaminated with solid and / or liquid particles is sucked in through the inlet opening 9 , which through feed pipes, for. B. from a processing machine on which contaminated air is obtained can be guided to the inlet opening 9 . The impurities in the form of dusts, mists or emulsion vapors arise e.g. B. in the processing of metal parts (drilling, milling, turning), in forging and pressing operations, in painting and spraying as well as wherever there is vapor from coolants (oil or emulsion). Due to the helical arrangement of the tube or hose 36 , the air flow is set in rotation about the existing central axis 45 of the helices 38 , as a result of which the liquid or solid impurity particles are pressed radially outward due to the centrifugal force that is set in and are separated on the inner wall of the hose and by the Perforate the hose wall in the free annular space 39 between hose and guide tube 37 . In the annular space 39 , the particles are discharged into the collecting trough 31 through the guide tube 37 which forms a discharge trough.

Nach diesem Vorabscheidungsbereich I tritt die rotierende Luft am Ende des Rohrs 36 in die Querkammer 22 ein, die zwischen dem Rohr 36 und dem ersten Gitternetzfilter 14 eine Beruhigungskammer 46 bildet. Die eintretende Luft verwirbelt sich und prallt auf die Lochwand 23, wo sich wiederum noch vorhandene Teilchen abscheiden und an der Lochwand 23 entlang zur Sammelwanne 31 strömen. Eine weitere Abscheidung tritt beim Luftdurchtritt durch die Lochwand 23 in eine Ruhekammer 47 auf, wo die Luft auf die hintere Stirnwand 7 trifft und sich dort zwischen der Lochwand 23 und der Stirnwand 7 beruhigt. Von hier wird die Luft in Richtung auf das zweite Gitternetzfilter 15 abgesaugt, vgl. entsprechende Strömungspfeile. Das zweite Gitternetzfilter 15 ist vorzugsweise ein Fettfangfilter im Sinne eines dichten Metallfilters, an dem eine Luftreinigung erfolgt.After this pre-separation region I, the rotating air occurs at the end of the tube 36 into the cross-chamber 22 between the tube 36 and the first grid filter 14 forms a settling chamber 46th The incoming air swirls and impinges on the perforated wall 23 , where particles still present separate and flow along the perforated wall 23 to the collecting trough 31 . A further separation occurs when air passes through the perforated wall 23 into a resting chamber 47 , where the air hits the rear end wall 7 and calms there between the perforated wall 23 and the end wall 7 . From here, the air is drawn off in the direction of the second grid filter 15 , cf. corresponding flow arrows. The second grid filter 15 is preferably a grease trap in the sense of a dense metal filter on which air is cleaned.

Eine weitere Luftreinigung findet im vorzugsweise spezialbeschichteten Taschenfilter 16 statt, das vorzugsweise der EU- Klasse 5 bis 9 entspricht und restliche und kleinste Teilchen aus der Luft filtert.A further air cleaning takes place in the preferably specially coated pocket filter 16 , which preferably corresponds to EU class 5 to 9 and filters residual and smallest particles from the air.

In einer weiteren Luftreinigungsstufe in Form des Aktiv-Kohlefilters 17 werden eventuell in der Luft vorhandene Gerüche entzogen.In a further air cleaning stage in the form of the active carbon filter 17 , any odors that may be present in the air are removed.

Danach wird die gereinigte Luft vom Ventilator 28 durch ein an der Auslaßöffnung 11 vorhandenes Auslaßgitter 48 entweder zurück in den Arbeitsraum (Umluftbetrieb bei Winterschaltung) oder ins Freie (Frischluftbetrieb bei Sommerschaltung) geblasen. Die in der Sammelwanne 31 gesammelten Teilchen werden entweder sporadisch oder kontinuierlich über den absperrbaren Ablaufhahn 32 abgezogen.Thereafter, the cleaned air is blown by the fan 28 through an outlet grille 48 provided at the outlet opening 11 either back into the work area (recirculation mode in winter mode) or into the open air (fresh air mode in summer mode). The particles collected in the collecting trough 31 are drawn off either sporadically or continuously via the lockable drain cock 32 .

Die vorzugsweise als Revisionstür ausgebildete rechte Seitenwand 15 ermöglicht leichten Austausch, Reinigung bzw. Kundendienst der eingebauten Teile wie des Ventilators 28 und der Filter 15, 16, 17, die in Führungsschienen (nicht dargestellt) sitzen und somit leicht herausgezogen und wieder hineingesteckt werden können. Ebenso kann das perforierte Rohr 36 bzw. der Schlauch zu Reinigungs- bzw. Austauschzwecken leicht aus dem Führungsrohr 37 herausgezogen und wieder eingesetzt werden.The right side wall 15 , which is preferably designed as a revision door, enables easy replacement, cleaning or customer service of the built-in parts, such as the fan 28 and the filters 15, 16, 17 , which are seated in guide rails (not shown) and can thus be easily pulled out and reinserted. Likewise, the perforated tube 36 or the hose can easily be pulled out of the guide tube 37 for cleaning or replacement purposes and reinserted.

Der Druckanzeiger 33 zeigt dem Benützer den Sättigungsgrad der Luftreinigungsfilter an, indem er die Druckdifferenz vor und nach den Luftreinigungsstufen mißt. Ein bestimmter Druckverlust zeigt, daß die Filter 16, 17, 18 gereinigt bzw. ausgewechselt werden müssen. The pressure indicator 33 indicates to the user the degree of saturation of the air cleaning filters by measuring the pressure difference before and after the air cleaning stages. A certain pressure loss shows that the filters 16, 17, 18 must be cleaned or replaced.

Die Wirksamkeit der Abscheidung des Abscheiders 1 läßt sich dadurch noch weiter verbessern, daß an der Innenwandung des Rohrs 36 bzw. Schlauchs Luftleitelemente angeordnet sind, die eine zusätzliche Rotation der Luftströmung um die gewundene Längsmittelachse der Wendeln 38 herbeiführen. Durch diese zusätzliche Rotation wird der Abscheidungseffekt aufgrund zusätzlich wirksamer Fliehkraft verbessert.The effectiveness of the separation of the separator 1 can be further improved by the fact that air guiding elements are arranged on the inner wall of the tube 36 or hose, which bring about an additional rotation of the air flow about the winding longitudinal central axis of the spirals 38 . This additional rotation improves the separation effect due to the additionally effective centrifugal force.

Die Luftleitelemente sind vorzugsweise durch eine Plissierung der Rohrwandung gebildet. Dabei kann es sich um Sicken handeln, die gewinde- bzw. wendelförmig in die Wandung eingearbeitet sind. Hierdurch kann auch ein aus festem Material wie Blech bestehender Schlauch seine Flexibilität bzw. Biegbarkeit erhalten, aufgrund der er wendelförmig in das Führungsrohr 37 einlegbar ist. Bei dem Rohr bzw. Schlauch 36 kann es sich auch um ein sog. Wellrohr handeln.The air guiding elements are preferably formed by pleating the tube wall. These can be beads that are machined into the wall in the form of threads or helices. As a result, a hose made of solid material such as sheet metal can also be given its flexibility or bendability, on the basis of which it can be inserted helically into the guide tube 37 . The tube or hose 36 can also be a so-called corrugated tube.

Gemäß Fig. 4 kann das Rohr bzw. der Schlauch 36 auch aus einem Streifen 49 gebildet sein, der mit schräg verlaufenden Wellen bzw. Sicken 51 geformt und so gewickelt ist, daß sich seine einander benachbarten Ränder überlappen und die Sicken 51 fluchtend ineinander fassen und die in Umfangsrichtung wendelförmig verlaufenden Luftleitelemente bilden.According to Fig. 4, the pipe or hose 36 may be also formed from a strip 49 which is formed with oblique corrugations or beads 51 and wound so that their adjacent margins overlap and the beads 51 put in alignment with each other and form the helical air guiding elements in the circumferential direction.

Gemäß dem weiteren Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 ist dem Abscheider 1 eine Ionisierungsvorrichtung zur weiteren Verbesserung der Abscheidung zugeordnet. Die Ionisierungsvorrichtung 52 ist vorzugsweise in einer Rückführungsleitung 53 für die gereinigte Luft angeordnet, die in das Rohr bzw. den Schlauch 36 mündet, vorzugsweise in dessen vorderen Endbereich. Die Rückführungsleitung kann dabei von der Teilkammer 27 oder vom Auslaßrohr 54 des Ventilators 28 ausgehen. Insbesondere im letzten Fall ist es vorteilhaft, die Rückführungsleitung 53 im Bereich einer Querschnittsverjüngung im Sinne eines Venturirohrs 55 in das Rohr bzw. den Schlauch 36 münden zu lassen, um aufgrund des im Venturirohr 55 sich einstellenden Unterdrucks eine selbsttätige Rückführungsströmung in der Rückführungsleitung 53 zu erreichen.According to the further exemplary embodiment according to FIG. 5, the separator 1 is assigned an ionization device for further improving the separation. The ionization device 52 is preferably arranged in a return line 53 for the cleaned air, which opens into the tube or the hose 36 , preferably in its front end region. The return line can originate from the partial chamber 27 or from the outlet pipe 54 of the fan 28 . In the latter case in particular, it is advantageous to have the return line 53 open into the tube or the hose 36 in the area of a cross-sectional taper in the sense of a Venturi tube 55, in order to achieve an automatic return flow in the return line 53 due to the negative pressure which arises in the Venturi tube 55 .

Claims

1. A separator for solid and / or liquid particles from flowing gas, in particular air, with a helical flow channel, the outer wall region of which has outlet openings for the particles with respect to the longitudinal central axis of the helical flow channel, the wall of which is arranged in a guide tube that removes the particles , and it is formed by a helically or helically arranged tube, characterized in that on the inner wall of the tube ( 36 ) guide elements ( 51 ) are provided, which are formed by beads formed in the wall of the tube ( 36 ).

2. Separator according to claim 1, characterized in that the inner and outer cross section of the tube ( 36 ) is circular.

3. A separator according to claim 1 or 2, characterized in that the outlet openings ( 40 ) are arranged distributed over the entire circumference of the tube ( 36 ).

4. Separator according to one of the preceding claims, characterized in that the tube ( 36 ) is flexible.

5. Separator according to one of the preceding claims, characterized in that the tube ( 36 ) consists of flexible material.

6. Separator according to one of the preceding claims, characterized in that the tube ( 36 ) consists of plastic.

7. Separator according to one of the preceding claims, characterized in that the tube ( 36 ) is a flexible hose.

8. Separator according to one of the preceding claims, characterized in that the guide tube ( 37 ) in the flow direction ( 12 ) is arranged obliquely inclined.

9. Separator according to one of the preceding claims, characterized in that the coils ( 38 ) of the tube ( 36 ) or hose lie side by side.

10. Separator according to one of the preceding claims, characterized in that a free annular gap ( 39 ) is arranged between the coils ( 38 ) of the tube ( 36 ) and the inner wall of the guide tube ( 37 ).

11. A separator according to claim 10, characterized in that on the radially outer regions of the helices ( 38 ) or on the inner peripheral surface of the guide tube ( 37 ) approaches, longitudinal webs or knobs ( 41 ) are arranged.

12. A separator according to claim 11, characterized in that the lugs, longitudinal webs or knobs ( 41 ) on the outer circumferential surface of the tube ( 36 ) or the spirals ( 38 ) are arranged, in particular molded.

13. A separator according to claim 11 or 12, characterized in that the lugs or knobs ( 41 ) on the circumference of the tube ( 36 ) or the spirals ( 38 ) are arranged distributed.

14. Separator according to one of the preceding claims, characterized in that the guide tube ( 37 ) is closed at its input end and is preferably open at its output end.

15. A separator according to claim 1, characterized in that the guide elements are formed by helical webs, which preferably extend continuously over the entire length of the tube ( 36 ).

16. Separator according to one of the preceding claims, characterized in that the tube ( 36 ) is formed by a wound strip ( 49 ) whose edges overlap one another.

17. A separator according to claim 16, characterized in that the strip ( 49 ) at equal distances from one another and with respect to its longitudinal direction at an angle arranged waves or beads ( 51 ) which interlock in the overlapping edge region.

18. Separator according to one of the preceding claims, characterized in that the guide tube ( 37 ) is arranged in an airtight housing ( 2 ) with an inlet opening ( 9 ) and an outlet opening ( 11 ), the tube ( 36 ) from the inlet opening ( 9 ) goes out and is held there and preferably also the guide tube ( 37 ) is fastened to the housing wall ( 6 ) containing the inlet opening ( 9 ).

19. A separator according to claim 18, characterized in that the housing ( 2 ) has the shape of a cuboid with a horizontal bottom wall ( 3 ), two opposite vertical longitudinal side walls ( 4, 5 ), a front and a rear end wall ( 6, 7 ) and has a horizontal ceiling wall ( 8 ).

20. A separator according to claim 18 or 19, characterized in that the inlet opening ( 9 ) is arranged in the upper region of the housing wall containing it, in particular in the front end wall ( 6 ).

21. Separator according to one of claims 18 to 20, characterized in that the tube ( 36 ) opens into a calming chamber ( 46 ), the cross section of which is a multiple of the tube or guide tube cross section and preferably occupies the entire cross section of the housing ( 2 ) .