DE4023323A1 - Positionssensor - Google Patents
PositionssensorInfo
- Publication number
- DE4023323A1 DE4023323A1 DE19904023323 DE4023323A DE4023323A1 DE 4023323 A1 DE4023323 A1 DE 4023323A1 DE 19904023323 DE19904023323 DE 19904023323 DE 4023323 A DE4023323 A DE 4023323A DE 4023323 A1 DE4023323 A1 DE 4023323A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sensor according
- light
- gap
- light guide
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title abstract 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 23
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 19
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 12
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 11
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 5
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 3
- 238000012549 training Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000005693 optoelectronics Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005282 brightening Methods 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 229940090961 chromium dioxide Drugs 0.000 description 1
- IAQWMWUKBQPOIY-UHFFFAOYSA-N chromium(4+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Cr+4] IAQWMWUKBQPOIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AYTAKQFHWFYBMA-UHFFFAOYSA-N chromium(IV) oxide Inorganic materials O=[Cr]=O AYTAKQFHWFYBMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000001850 reproductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
- G01D5/26—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light
- G01D5/32—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light
- G01D5/34—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light the beams of light being detected by photocells
- G01D5/347—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light the beams of light being detected by photocells using displacement encoding scales
- G01D5/34707—Scales; Discs, e.g. fixation, fabrication, compensation
- G01D5/34715—Scale reading or illumination devices
- G01D5/34723—Scale reading or illumination devices involving light-guides
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D9/00—Controlling engines by throttling air or fuel-and-air induction conduits or exhaust conduits
- F02D9/02—Controlling engines by throttling air or fuel-and-air induction conduits or exhaust conduits concerning induction conduits
- F02D2009/0201—Arrangements; Control features; Details thereof
- F02D2009/0294—Throttle control device with provisions for actuating electric or electronic sensors
Description
Ein derartiger Positionssensor dient zum Messen der Relativ
position zwei der relativ zueinander entlang beweglichen Ge
genstände. Entlang zueinander beweglich heißt, daß die Bewe
gung in einer Ebene erfolgt. Sie ist dabei in der Regel li
near oder beinhaltet ein relatives Verschwenken um eine Dreh
achse. Gattungsgemäße Positionssensoren in Form von optischen
Drehwinkelmessern sind an sich bekannt.
Sie weisen ein um ihr
Zentrum verschwenkbar angeordnetes, strahlenförmiges optisches
Gitter und einen oder mehrere vor diesem angeordnete Schlitze
auf. Die bekannten Drehwinkelmesser oder -geber stellen hohe
Anforderungen an ihre Einsatzbereiche. Sie sind gegen Umge
bungseinflüsse empfindlich, insgesamt nicht preiswert und für
den Masseneinsatz nicht geeignet. Ferner ist ihr Auflösungs
vermögen infolge von Beugungseffekten stark begrenzt, da diese
Effekte bei Strichstrukturen im Bereich einiger Mikrometer
bereits wirksam werden. Außerdem werden höchste Anforderungen
an die Präzision der Achsjustierung und der sonstigen Geometrie-
Parameter gestellt.
Drehwinkelmesser oder -geber werden beispielsweise zur Messung
der Drosselklappenstellung in Fahrzeugen mit Katalysator zu
dessen Optimierung verlangt. Bisher wurden in der Regel elek
trische Drehwinkelmesser, wie mit Potentiometern oder derglei
chen eingesetzt. Es sind hier Winkelgenauigkeiten von einigen
hundertstel Grad erforderlich. Es ist ersichtlich, daß in sol
chen Fällen ein preiswertes Massenprodukt erforderlich ist, das
dennoch gegenüber externen Störeinflüssen möglichst unempfind
lich ist.
Als derartige Störeinflüsse haben sich unter anderem hohe Tem
peraturen, entstehende Temperaturunterschiede sowie elektro
magnetische Einflüsse herausgestellt. Durch die immer besser
werdende Kapselung der Motoren aufgrund ihrer Geräuschemis
sionen steigen innerhalb der Kapselung die Temperaturen, so
daß herkömmliche Sensoren, wie ein Potentiometer, zur Feststel
lung der Stellung der Drosselklappe ungeeignet sind.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Posi
tionssensor zu schaffen, der unempfindlich gegen äußere Ein
flüsse, insbesondere hohe Temperaturen, Temperaturunterschiede
und elektromagnetische Einflüsse ist und eine genaue Posi
tionsbestimmung erlaubt.
Erfindungsgemäß wird die genannte Aufgabe mit einem Posi
tionssensor gelöst, der gekennzeichnet ist durch zwei über
einander angeordneten, quer zu ihren Strichen beweglichen
optischen Gittern, von denen zumindestens eines strahlenför
mig ausgebildet ist. Die Genauigkeit kann insbesondere da
durch optimiert werden, daß seitlich des Überlappungsbereichs
von Gittern und Schlitzen mindestens ein Sende- und ein Emp
fangslichtleiter münden.
Durch diese Ausbildung wird beispielsweise beim Einsatz zur
Messung der Drosselklappenstellung erreicht, daß im Bereich
des Motors, insbesondere innerhalb seiner Kapselung keine Ele
mente eingesetzt werden müssen, die temperaturempfindlich und
empfindlich gegenüber elektromagnetischen Einflüssen sind, wie
elektrooptische und optoelektronische Wandler sowie elektro
nische Schaltelemente, insbesondere Halbleiterbauelemente. Die
optische Strahlung wird durch die Lichtleiter vom einem zum
Motor entfernten Bereich, in dem die elektrooptische und opto
elektrische Umwandlung stattfindet, zu den mechanischen be
ziehungsweise mechanooptischen Sensorteilen geführt und das
Streulicht von dort ohne optoelektrische Umwandlung aus dem
Bereich des Motors, insbesondere aus seiner Kapselung zu einem
Bereich herausgeführt, in dem für hinreichend kleine Tempera
turdifferenzen sowie elektromagnetischer Abschirmung Sorge
getragen werden kann. Erst dort findet dann die optoelektrische
Umwandlung des empfangenen Signals und die Weiterverarbeitung
desselben statt. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist
vorgesehen, daß die Lichtleiter jeweils aus einer oder mehreren
Glasfasern bestehen.
Eine äußerst bevorzugte Ausgestaltung sieht vor, daß das zwei
te optische Gitter parallel zueinander verlaufende Striche
aufweist. Ein derartiger Sensor kann sowohl zur Messung von
Linear- als auch von Schwenkbewegungen eingesetzt werden.
Obwohl auch Kunststofflichtleiter mit einer für die vorgesehene
Anwendung auch hinreichenden Temperaturbeständigkeit herstellbar
sind, ist doch der Einsatz von Glasfasern vorzuziehen. Es können
damit nicht nur hohe absolute Temperaturen, sonderen darüber
hinaus auch große Temperaturänderungen beherrscht werden. Ein
besonderer Vorteil von Glasfaser-Lichtleitern besteht weiter
darin, daß mit ihnen ein enger Biegeradius verwirklichbar ist.
Dieser ermöglicht einen Sensorkopf, bei dem die Lichtleiter
nicht senkrecht zur Scheibe, sondern um 90 Grad zu der Normalen
abgewinkelt austreten.
Während grundsätzlich der Sende-Lichtleiter und der Empfangs-
Lichtleiter einzelne Leiter sein können, ist in bevorzugter
Ausgestaltung vorgesehen, daß jeder der entsprechenden Lichtlei
ter aus einer Vielzahl von einzelnen Fasern, also aus einem
Bündel von Einzelfasern besteht. In weiterer bevorzugter Ausge
staltung ist vorgesehen, daß Sende- und Empfangs-Lichtleiter
bezüglich der mit Strichen oder einem Raster versehenen Schei
ben gemeinsam auf einer Seite angeordnet sind. Hierdurch wird
die Halterung für die nahe der Meßscheibe angeordneten Enden
der Lichtleiter gegenüber einer Anordnung beidseitig der ent
sprechenden Scheiben vereinfacht. Durch diese Anordnung wird
also nicht das Durchlicht, sondern das zurückgestreute bzw.
reflektierte Licht gemessen.
Über die oben genannten Vorteile hinsichtlich Temperaturbestän
digkeit und Unempfindlichkeit gegenüber elektromagnetischen
Einflüssen hieraus, weist der erfindungsgemäße Drehwinkelmesser
den Vorteil der Möglichkeit des Aufbaus eines einfachen Sensor
kopfes auf, bei dem die Empfangs- und Sende-Lichtleiter nahe
beieinander liegen. Es wird ein guter Signal-Rausch-Abstand
erreicht.
In bevorzugter Ausgestaltung kann vorgesehen sein, daß ein Sende-
Lichtleiter und beidseitig desselben jeweils ein, also insgesamt
zwei Empfänger-Lichtleiter angeordnet sind, die jeweils Faser
bündel sein können. Hierdurch wird erreicht, daß beide Empfänger-
Lichtleiter und damit auch die optoelektronischen Wandler die
gleiche reflektierte Lichtmenge erhalten.
Der Durchmesser der Lichtleiter beziehungsweise Faserbündel be
trägt jeweils vorzugsweise 0,4 Millimeter, so daß der gesamte
aktive Sensorkopf eine maximale Ausdehnung von 1,2 Millimeter
hat. Neben im Schnitt kreisförmigen Lichtleitern können auch,
insbesondere wenn sie aus Faserbündeln gebildet sind, solche
mit anderer Stirnseiten- beziehungsweise Querschnittsgeometrie,
wie insbesondere quadratischer eingesetzt werden.
Bei inkremental arbeitenden Positionssensoren können eine oder
mehrere Referenzmarken auf den Scheiben vorgesehen sein, die
detektiert und ausgewertet werden, wodurch definierte Relativ
stellungen erfaßt werden. Die Referenzmarke kann dabei insbe
sondere ein Strich sein, der sich von den anderen Strichen des
entsprechenden Strichgitters charakteristisch unterscheidet;
er kann beispielsweise einen größeren Strich oder eine die
anderen Striche überragenden Länge haben. Im ersten Fall ist
er mit dem gleichen Sensor detektierbar wie die Helligkeits
änderung bei Relativbewegung, im letzten Fall müßte ein zu
sätzlicher Sensor vorgesehen sein.
Ein bevorzugter geeigneter Sensorkopf weist dabei einen zen
tralen Empfänger-Lichtleiter (gegebenenfalls als Bündel) auf,
der ringförmig von mehreren Sende-Lichtleitern beziehungs
weise einem ringförmigen Sende-Lichtleiter umgeben ist, wobei
letzterer durch eine Ringanordnung von Einzelfasern gebildet
ist. Diese Augestaltung bedingt, daß kein zusätzlicher Ju
stieraufwand erforderlich ist.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen,
daß die optischen Strichmarkierungen auf Glasflächen ausge
bildet sind, wobei die Strukturen durch litographische Verfahren,
oder durch Aufbringen von Chromdioxid erzeugt werden können.
Während durch den vorstehend beschriebenen inkrementalen Po
sitionssensor eine Positionsänderung sehr genau ermittelt wer
den kann, wird in vielen Fällen gewünscht, eine Absolutstel
lung relativ zu einer Nullstellung und insbesondere auch ge
wisse Stellungsbereiche relativ zu der Nullstellung mit ein
fachem Aufwand zu bestimmen, wobei es auf hohe Genauigkeit
weniger ankommt. In diesem Falle schlägt die Erfindung in
äußerst bevorzugter Ausgestaltung eine bewegliche Schalte
scheibe mit mindestens einem ersten Spalt mit in Bewegungs
richtung der Scheibe kontinuierlich veränderlichem Transmis
sions- bzw. Reflexionsverhalten vor. Diese Ausgestaltung kann
weiterhin dadurch weitergebildet werden, daß Spalt und Strich
gitter durch eine gemeinsame Lichtquelle beleuchtet und das
durch den Spalt empfangene Empfangssignal durch das Unter
grundsignal bzw. Gleichwertsignal des dem Strahlenkranz zu
geordneten Empfänger dividiert wird, um Driften und Alterun
gen der Lichtquellen und/oder Empfänger zu eliminieren. Statt
vorgenannter Ausgestaltung kann auch vorgesehen sein, daß
neben dem ersten Spalt ein weiterer Spalt mit in Bewegungs
richtung zum veränderlichen Transmissions- bzw. Reflexions
verhalten des ersten Spaltes gegenläufig veränderlichen Trans
missions- bzw. Reflexionsverhalten angeordnet ist, wobei sich
dann eine Weiterbildung insbesondere dadurch auszeichnet, daß
die Spalte durch eine gemeinsame Lichtquelle beleuchtet und
durch getrennte, jeweils einen Spalt zugeordnete Empfänger
beobachtet werden und daß die Ausgangssignale der Empfänger
elektronisch dividiert werden, um Driften und Alterungen von
Sendern und Empfängern zu eliminieren. Während der Spalt
grundsätzlich geometrisch als Keil ausgebildet werden kann,
wodurch in seiner Erstreckungsrichtung sich das Transmis
sionsverhalten oder das Reflexionsverhalten ändert - wenn
der Spalt beispielsweise in einer gut reflektierenden Umge
bung angeordnet ist oder aber selbst in einer weniger gut
reflektierenden Umgebung ein besseres Reflexionsverhalten
aufweist, kann das unterschiedliche Transmissions- bzw. Re
flexionsverhalten auch in anderer Weise erhalten werden, so
sehen Weiterbildungen beispielsweise vor, daß neben dem er
sten Spalt ein weiterer Spalt mit in Bewegungsrichtung zum
veränderlichen Transmissions- bzw. Reflexionsverhalten des
ersten Spaltes gegenläufig veränderlichen Transmissions- bzw.
Reflexionsverhalten angeordnet ist, daß die Spalte keilför
mig ausgebildet sind oder daß die Spalte eine veränderliche
Tönung aufweisen (Graukeile).
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus
den Ansprüchen aus der nachfolgenden Beschreibung, in der Aus
führungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeich
nungen im einzelnen erläutert sind. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine erste schematische Darstellung eines
erfindungsgemäßen Drehwinkelmessers senk
recht zur Drehachse, deren Drehwinkel fest
gestellt werden soll;
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung sich über
lappender Strahlenkränze des Drehwinkelmes
sers der Fig. 1 in Explosionsdarstellung;
Fig. 3 ein von einem erfindungsgemäßen Drehwinkel
messer erzeugtes Bild zweier hintereinander
angeordneter Strahlenkranzbereiche bei Ver
dunklung im Zentralbereich;
Fig. 4 ein Bild entsprechend der Fig. 3 bei Ver
schwenken des einen Strahlenkranzausschnit
tes zum anderen um eine halbe Periode der
Strahlenanordung mit hierdurch bewirkter
Aufhellung des Mittelbereichs;
Fig. 5 die Überlagerung eines Strahlenkranzes mit
einem Parallelraster;
Fig. 6 eine weitere Darstellung eines erfindungs
gemäßen Drehwinkelmessers;
Fig. 7 Stirnseitenansichten einer Ausführungsform
der Lichtleiter oder Bündelanordnung;
Fig. 8 eine Stirnseitenansicht einer weiteren Aus
führungsform der Lichtleiteranordnung; und
Fig. 9 eine Darstellung einer weiteren bevorzugten
Ausgestaltung zur Detektion einer Referenz
marke.
Der erfindungsgemäße Drehwinkelmesser weist zunächst eine um
eine Achse 14 drehbare Scheibe 2 mit einem Strahlenkranzbe
reich 4 auf. Unmittelbar neben dem Strahlenkranzbereich 4 ist
eine weitere Scheibe 1 mit einem Strahlenkranzringausschnitt
6 angeordnet. Neben beiden befindet sich eine Halterung 5,
in welchem die Enden eines Sende-Lichtleiters 10 und von
Empfänger-Lichtleitern 15, 15a gehalten sind.
Die Strahlenkranzabschnitte 6, 7 weisen eine Vielzahl radial
von den Zentren 13, 14 ausgehender Striche 16, 17 mit dazwi
schen befindlichen lichtdurchlässigen Zwischenräumen 18, 19
beziehungsweise vice versa auf. Die Winkelperiode der Striche
beträgt in einer bevorzugten Ausgestaltung 0,2 Grad, das heißt,
der Winkelabstand vom Beginn eines Striches bis zum Beginn des
nächsten Striches beträgt 0,2 Grad. Obwohl das Verhältnis von
Strichdicke und lichtem Abstand (Lücke) zwischen zwei Strichen
unkritisch ist und durchaus einige Bruchteile abweichen kann,
wird vorzugsweise vorgesehen, daß das Verhältnis 1 beträgt, da
hierdurch ein optimaler Kontrast zwischen um eine halbe Periode
verdrehter Winkelstellungen und damit ein hohes Nutzsignal
erreichbar ist. Die radialen Dimensionen der Scheiben liegen
in der Größenordnung von wenigen Zentimetern, vorzugsweise von
weniger als 3 Zentimetern. Strichabstände liegen dann in der
Größenordnung von einigen hundertstel Millimetern oder einigen
Zig-Mikrometern, wodurch störende Beugungserscheinungen alleine
aufgrund des Abstandes der Striche einer Scheibe noch vermieden
sind. Im detektierten Überlappungsbereich haben die Striche
eine ähnliche bzw. im wesentlichen die gleiche Gitterkonstan
te.
Die Darstellung der Scheiben in den Fig. 1 und 2 ist le
diglich schematisch. Die Innenbereiche 8, 9 der Scheiben sind
vorzugsweise geschwärzt, was in den Figuren aus zeichnerischen
beziehungsweise reproduktionstechnischen Gründen hier nicht
vorgenommen wurde. Gegebenenfalls kann auch die Darstellung
der Fig. 2 als Negativdarstellung der tatsächlich verwende
ten Scheiben verstanden werden. Eine präzisere Darstellung
der Strichmuster in den Strahlenkranzringausschnitten ist den
Fig. 3 und 4 in den dortigen Randbereichen zu entnehmen.
Während vorzugsweise zwei Strahlenkranzausschnitte 6, 7 neben
einander angeordnet und "zur Überlagerung" gebracht werden,
die radiale Strahlen aufweisen, deren Zentren nicht überein
stimmen und insbesondere auf entgegengesetzten Seiten des
Überlappungsbereichs 6, 7 liegen kann beispielsweise auch das
Scheibensegment 1 ein Parallelstrichraster aufweisen, wobei
eine Haltraute entsteht. Wesentlich ist lediglich, daß die
Zentren der Strahlenkranzbereiche nicht übereinstimmen bezie
hungsweise nicht auf einer gemeinsamen Drehachse liegen, was
bei einem strahlenförmigen und einem Parallelraster (Zentrum
im Unendlichen) trivialerweise erfüllt ist.
Der Lichtleiter 10 führt von einer Lichtquelle 22, wie bei
spielsweise einer lichtemittierenden Diode von einer entfern
ten Stelle zum Beobachtungsbereich, der nahe beim Motor, in
der Regel innerhalb dessen Kapselung liegt. Entsprechend füh
ren die Lichtleiter 15, 15a zum weit entfernten Empfänger
24, wie Fotodioden, die Lichtleiter 15, 15a führen insbeson
dere aus der Kapselung des Motors heraus.
Die von den Fotoempfängern 24 aufgenommenen Lichtsignale wer
den in einer elektronischen Schaltung zur Bestimmung und Aus
gabe beziehungsweise Anzeige des Drehwinkels, insbesondere
auch zur Regelung der Drosselklappenstellung weiterverarbeitet.
Durch Verdrehen der beiden Rasterscheiben gegeneinander erge
ben sich Helligkeitsänderungen, wie sie in den Fig. 3 und
4 dargestellt sind. Es ergibt sich gegenüber lediglich ein
achsigen hell-dunkel Mustern des Standes der Technik je nach
Relativstellung ein flächiges großes Zentrum ein in zwei Rich
tungen erstreckendes großes Zentrum insbesondere bei der Ver
änderung der Winkelstellung der Scheiben zueinander. Das Zentrum
hat insbesondere eine zweiachsige, vierzählige Drehsymmetrie
(Raute), wie sie den Fig. 3 und 4 zu entnehmen ist. Die
Helligkeitsänderung der zentralen Raute kann leicht detektiert
werden und setzt aus den vorgenannten Gründen keine genaue
Justierung der Strichmuster voraus. Bei Veränderung der Rela
tivstellung der Scheiben 1, 2 ergibt sich eine sinusförmige
Intensitäts- und nach fotoelektrischer Umwandlung eine sinus
förmige Fotostromänderung, die durch einen Stromspannungs
wandler in eine eine Gleichspannung überlagernde sinusförmi
ge Wechselspannung umgewandelt wird, deren Periode einer Win
keländerung entsprechend der Periode des Strichmusters, also
dem Abstand der vorderen Kante eines Striches zur vorderen
Kante des nächsten Striches und im angenommenen Beispiel al
so 0,2 Winkelgrad entspricht. Die elektronische Auswertung
kann in geeigneter Weise erfolgen, beispielsweise durch
Spitzenwertdetektoren, durch Flankenwechsel von Rechteck-
Impulsen nach Analog-Digital-Wandlung etc. Bei der in den
Fig. 1 und 5 dargestellten Ausgestaltung der optischen An
ordnung beobachten beide Empfänger-Lichtleiter 15, 15a die
Überlagerungsraute aus unterschiedlichen Positionen. Durch die
hierdurch gegebene Paralpaxe sehen die beiden Detektoren 24
unterschiedliche Helligkeitszustände. Die von ihnen abgegebenen
elektrischen Signale weisen ebenfalls Unterschiede in ihrer
Amplitude auf, was auf eine Phasenverschiebung der beiden Sig
nale zueinander zurückzuführen ist. Hierdurch läßt sich die
Drehrichtung bestimmen. Alternativ hierzu können zur Beleuchtung
der Strichscheiben auch zwei Lichtquellen, beispielsweise LED′s
verwendet werden, deren Licht ebenfalls durch Sende-Lichtleiter
10 übertragen wird, wobei das Licht jeder LED dann durch jeweils
einen Empfänger oder einen gemeinsamen Empfänger detektiert
wird. Die beiden Lichtquellen arbeiten dann vorzugsweise im
schiedlicher Wellenlänge verwendet werden können, wobei in den
Empfängern dann in geeigneter Weise eine Signaltrennung vor
genommen wird.
Die Fig. 5 zeigt das Überlagerungsbild eines (zentralsym
metrischen) Strahlenkranzes (mit einem Symmetriezentrum in
endlichem Abstand vom Überlappungsbereich) mit einem Paral
lelraster. Im unteren Bereich entsteht eine flächige Halb
raute, die bei Aktivbewegung der Abbildung der Gitter ihre
Helligkeit zyklisch ändert. In diesem Bereich ist die De
tektion vorzunehmen.
Die Lichtleiter 10, 15, 15a können grundsätzlich Einzellicht
leiter sein. Sie können aber in gleicher Weise auch Licht
leiterbündel aus einer Vielzahl von Fasern, insbesondere Glas
fasern, sein. Der Querschnitt und insbesondere die Beobach
tungsstirnfläche der Lichtleiter kann kreisförmig sein, wie
dies in der Fig. 6 der Fall ist. Sie kann aber auch quadra
tisch sein, wie dies in der Fig. 7 dargestellt ist, insbe
sondere wenn die Lichtleiterbündel eine Vielzahl von Fasern
sind. Grundsätzlich können auch weitere Sensorgeometrien ver
wendet werden.
Bei inkremental arbeitenden Drehwinkelsensoren können die
Strichscheiben in geeigneter Weise Referenzmarken 20 auf
weisen, die ebenfalls detektiert und ausgewertet werden. Ei
ne Referenzmarke 20 besteht aus einem lichtdurchlässigen oder
reflektierenden Strich, der radial zur Drehachse verläuft.
Insbesondere in einem solchen Falle kann eine Sensoranordnung
eingesetzt werden wie sie in der Fig. 9 dargestellt ist. Der
Empfänger-Lichtleiter 15 ist dabei ringförmig von Sende-Licht
leitern 10 beziehungsweise einem Sende-Lichtleiter 10 in Form
eines ringförmigen Senderfaserbündels umgeben. Der Sensor zur
Detektion einer Referenzmarke oder zur Detektion von Absolut
wertbereichen auf der Strichscheibe ist über der Strichschei
be angeordnet. Aufgrund seines Aufbaus muß dieser Sensor be
züglich der Referenzmarke nicht justiert werden. Das reflek
tierte Licht wird von dem Empfangs-Lichtleiter aufgefangen und
weitergeleitet. Wird zum Empfang des reflektierten Lichts eben
falls ein Faserbündel verwendet, so sollte die Anordnung der Ein
zelfasern kreisförmig sein, wie dies in der Fig. 9 dargestellt
ist, da bei dieser Anordnung die Detektion einer strichförmigen
Referenzmarke keinen zusätzlichen Justieraufwand notwendig
macht.
Ebenso können auch ganze Bereiche, die lichtdurchlässig sind,
und deren Übergang zu Bereichen mit starker Reflexion des
Lichtes von diesem Sensor als Referenzmarke detektiert wer
den.
Während der bisher beschriebene inkrementale Positionssensor
zur Feinmessung der genauen Position bzw. Winkelstellung
dient, wird oftmals eine einfache wenig aufwendige näherungs
weise Bestimmung der Absolutstellung eines beweglichen - ver
schiebbaren oder schwenkbaren - Teils gewünscht.
Die Fig. 2 zeigt auf dem Außenumfang der beweglichen, das
heißt verschwenkbaren Scheibe 2 zwei entlang des Umfangs der
Scheibe 2 sich erstreckender lichtdurchlässiger teilförmiger
Spalte 51, 52 auf. Jeder der Spalte 51, 52 weist damit in
(Schwenk-) Bewegungssicht eine veränderliche Transmission
auf, wobei sich mit Verschwenken der Scheibe die Transmis
sion gegenläufig verändert. Neben den beiden Spalten 51, 52
sind wiederum Empfangslichtleiterbündel 53, 54 angeordnet,
wie sie grundsätzlich vorstehend in Bezug auf den inkremen
talen Positionssensor beschrieben wurden. Auf der gegenüber
liegenden Seite der Scheibe 2 oder aber neben den Empfangs
lichtleitern 53, 54 können Sendelichtleiter (im einzelnen
nicht dargestellt) oder zumindest im erstgenannten Fall di
rekt eine Leuchtdiode angeordnet sein. Die Sendelichtleiter
sind gegebenenfalls mit einer gemeinsamen Lichtquelle, wie
einer Leuchtdiode mit ihrer den Scheiben abgewandten Ende
verbunden, so daß beide Spalte 51, 52 von einer gemeinsamen
Lichtquelle beleuchtet werden. Die Sendelichtleiter 53, 54
sind mit ihren der Scheibe 2 abgewandten Stirnseite mit zwei
Detektoren verbunden. Der zweite Spalt dient als Referenz.
Durch elektronische Quotientenbildung der von den beiden mit
den Empfangslichtleitern 53, 54 verbundenen Detektoren emp
fangenen Signale können ein Driften, beispielsweise aufgrund
von Temperaturveränderung, sowie Alterungen des Senders, aber
auch der Empfänger, da diese im wesentlichen gleichmäßig al
tern werden, eliminiert werden, beeinflussen also den hinsicht
lich der Absolutpositionsbestimmung wesentlichen Meßwert nicht.
Im Rahmen einer Kalibrierung der je nach Winkelstellung empfan
genen Meßsignale können die Meßwerte und die Drehwinkelstel
lungen in Form von Wertepaaren in einem EPROM abgelegt werden,
wobei zur Kalibrierung ein hochpräziser Drehwinkelmesser, wie
beispielsweise der erfinderische inkrementale Drehwinkelmesser,
wie er vorstehend beschrieben wurde, verwendet werden kann.
Bei Anordnung von Sender und Empfänger direkt neben den Spal
ten 51, 52 sind senkrecht zur Erstreckungsrichtung der Spalte
51, 52 verlaufende Schlitze vorgesehen, die die Auflösung be
stimmen. Bei Verwendung von Glasfasern wird die Auflösung durch
die Öffnungswinkel der Fasern und deren Abstand zu den keil
förmigen Spalten 51, 52 bestimmt.
Wenn Sende- und Empfangslichtleiter auf einer gemeinsamen Sei
te angeordnet sind und beispielsweise die Keile 51, 52 durch
gut reflektierende Zonen oder aber schlecht reflektierende
Zonen (wie bei transparenten Bereichen) in einer besser re
flektierenden Umgebung gebildet sind, so sind vorzugsweise
die Senderfasern parallel zu den in der Fig. 2 dargestellten
Empfangsfasern 53, 54 angeordnet, um Winkeleinflüsse auszu
schließen.
Statt der Spalte oder Keile 51, 52 mit sich tatsächlich geo
metrisch verändernder Breite können auch entsprechende Spalte
oder Flächen mit sich in Bewegungsrichtung veränderlichen
Transmissions- bzw. Reflexionsverhalten eingesetzt werden,
wie beispielsweise sogenannte Graukeile. Diese können in üb
licher Weise kontinuierlich veränderliche Durchlässigkeit bzw.
Reflektivität aufweisen. Sie könnten aber beispielsweise auch
durch senkrecht zur Erstreckung der Keile bzw. Spalte 51, 52
und damit senkrecht zur Bewegungsrichtung gerichtete Striche
mit veränderlichen Abständen bzw. Dichte gebildet sein.
Statt des zweiten (Referenz-) Keils bzw. -Spalts 52 kann die
Information über die Alterung der Lichtquelle auch aus dem
Empfangssignal der Inkrementalmessung gewonnen werden, wenn
der Keil bzw. Spalt 51 und die Strichgitter durch die gleiche
Lichtquelle beleuchtet werden, was über Lichtleiter kein Prob
lem ist. Die Inkrementalmessung ergibt eine periodisch verän
derliche Intensität über einer Grundintensität. Diese verän
dert sich mit der Alterung der Let genauso wie die durch den
Keil bzw. Spalt durchgelassene Intensität sich mit der Alte
rung der Lichtquelle verändert. Die oben erwähnte Quotienten
bildung kann daher mit dem Grund- bzw. Gleichsignal der in
krementalen Messung vorgenommen werden. In diesem Falle ist
insbesondere vorgesehen, daß die Sensoren bzw. die der Schei
be 2 zugewandten Lichtleiterenden zu Inkrementalmessung einer
seits und zur Absolutmessung andererseits auf einer radialen
Verbindungslinie zum Drehpunkt der Winkelscheibe angeordnet
sind, so daß sich Taumelbewegungen derselben auf beide Senso
ren gleichmäßig auswirken und damit das Differenzsignal wie
derum nicht beeinflussen.
Claims (15)
1. Positionssensor, gekennzeichnet durch zwei übereinan
der angeordneten, quer zu ihren Strichen beweglichen
optischen Gittern, von denen zumindestens eines strah
lenförmig ausgebildet ist.
2. Sensor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
seitlich des Überlappungsbereichs (6, 7) von Gittern
und Schlitzen mindestens ein Sende- und ein Empfangs
lichtleiter (10, 15, 15a) münden.
3. Sensor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das zweite optische Gitter parallel zueinander ver
laufende Striche aufweist.
4. Sensor nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet daß die Lichtleiter (10, 15, 15a) aus
Glasfasern bestehen.
5. Sensor nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß Sende- und Empfangslichtleiter (10, 15,
15a) einseitig des Überlappungsbereichs angeordnet sind,
so daß das reflektierte Licht gemessen wird.
6. Sensor nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Lichtleiter (10, 15, 15a) jeweils Bün
del aus mehreren lichtleitenden Einzelfasern sind.
7. Sensor nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß ein Sende-Lichtleiter (10) zwischen zwei
Empfangs-Lichtleitern (15, 15a) angeordnet ist.
8. Sensor nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß ein Empfangs-Lichtleiter (15) von mehreren
Sende-Lichtleitern oder einem ringförmigen Lichtleiter
aus einem ringförmigen Faserbündel umgeben ist.
9. Sensor insbesondere nach einem der vorangehenden An
sprüche, gekennzeichnet durch eine bewegliche Schalte
scheibe mit mindestens einem ersten Spalt (51) mit in
Bewegungsrichtung der Scheibe (2) kontinuierlich ver
änderlichem Transmissions- bzw. Reflexionsverhalten.
10. Sensor nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß
neben dem ersten Spalt (51) ein weiterer Spalt (52)
mit in Bewegungsrichtung zum veränderlichen Transmis
sions- bzw. Reflexionsverhalten des ersten Spaltes
(51) gegenläufig veränderlichen Transmissions- bzw.
Reflexionsverhalten angeordnet ist.
11. Sensor nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeich
net, daß die Spalte keilförmig ausgebildet sind.
12. Sensor nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeich
net, daß die Spalte eine veränderliche Tönung aufwei
sen (Graukeile).
13. Sensor nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeich
net, daß die Spalte quer zu ihrer Erstreckungsrich
tung Dichte mit veränderlicher Breite und/oder Ab
stand aufweisen.
14. Sensor nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Spalte (51, 52) durch eine ge
meinsame Lichtquelle beleuchtet und durch getrennte,
jeweils einen Spalt zugeordnete Empfänger beobachtet
werden und daß die Ausgangssignale der Empfänger elek
tronisch dividiert werden, um Driften und Alterungen
von Sendern und Empfängern zu eliminieren.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9, 11 bis 13 in
Kombination mit einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß Spalt (51) und Strichgitter (4)
durch eine gemeinsame Lichtquelle beleuchtet und das
durch den Spalt (51) empfangene Empfangssignal durch
das Untergrundsignal bzw. Gleichwertsignal des dem
Strahlenkranz (4) zugeordneten Empfänger dividiert
wird, um Driften und Alterungen der Lichtquellen
und/oder Empfänger zu eliminieren.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904023323 DE4023323A1 (de) | 1990-07-21 | 1990-07-21 | Positionssensor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904023323 DE4023323A1 (de) | 1990-07-21 | 1990-07-21 | Positionssensor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4023323A1 true DE4023323A1 (de) | 1992-01-23 |
Family
ID=6410818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904023323 Ceased DE4023323A1 (de) | 1990-07-21 | 1990-07-21 | Positionssensor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4023323A1 (de) |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB935915A (en) * | 1961-05-17 | 1963-09-04 | Ass Elect Ind | Improvements relating to torque-balancing arrangements |
DE1177353B (de) * | 1958-06-11 | 1964-09-03 | Ferranti Ltd | Anordnung zum Bestimmen der Lageaenderungen eines bewegten Objektes, beispielsweise des bewegten Teiles einer Werkzeugmaschine gegenueber einem Bezugssystem |
DE1548729A1 (de) * | 1965-08-04 | 1969-11-13 | Molins Machine Co Ltd | Optische Pruefvorrichtung |
DE1523231B2 (de) * | 1964-05-14 | 1974-02-28 | Eastman Kodak Co., Rochester, N.Y. (V.St.A.) | Meßvorrichtung für die Drehzahl und die Winkelstellung einer Welle |
US4109147A (en) * | 1976-05-10 | 1978-08-22 | Dresser Industries, Inc. | Optical position sensor |
DE2839880B2 (de) * | 1978-06-17 | 1980-07-31 | The Marconi Co. Ltd., Chelmsford, Essex (Ver. Koenigreich) | Vorrichtung zur Bestimmung der Lageänderung eines Gegenstandes |
DE2431932C2 (de) * | 1973-07-04 | 1985-05-02 | Société Avions Marcel Dassault - Breguet Aviation, Paris | Vorrichtung zum Anzeigen einer Richtung |
DE3221621C2 (de) * | 1982-06-08 | 1985-10-03 | Zahnräderfabrik Renk AG, 8900 Augsburg | Fotoelektrischer Stellungsgeber für Antriebsanlagen von Fahrzeugen |
EP0209514A2 (de) * | 1985-07-10 | 1987-01-21 | RSF-Elektronik Gesellschaft m.b.H. | Messsystem, insbesondere inkrementales Messsystem für die Messung von Längen und Winkeln auf optoelektronischem Wege |
US4650995A (en) * | 1984-01-18 | 1987-03-17 | Alps Electric Co., Ltd. | Reflection type optical rotary encoder |
DE3809569A1 (de) * | 1988-03-22 | 1989-10-05 | Frankl & Kirchner | Positionsgeber |
-
1990
- 1990-07-21 DE DE19904023323 patent/DE4023323A1/de not_active Ceased
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1177353B (de) * | 1958-06-11 | 1964-09-03 | Ferranti Ltd | Anordnung zum Bestimmen der Lageaenderungen eines bewegten Objektes, beispielsweise des bewegten Teiles einer Werkzeugmaschine gegenueber einem Bezugssystem |
GB935915A (en) * | 1961-05-17 | 1963-09-04 | Ass Elect Ind | Improvements relating to torque-balancing arrangements |
DE1523231B2 (de) * | 1964-05-14 | 1974-02-28 | Eastman Kodak Co., Rochester, N.Y. (V.St.A.) | Meßvorrichtung für die Drehzahl und die Winkelstellung einer Welle |
DE1548729A1 (de) * | 1965-08-04 | 1969-11-13 | Molins Machine Co Ltd | Optische Pruefvorrichtung |
DE2431932C2 (de) * | 1973-07-04 | 1985-05-02 | Société Avions Marcel Dassault - Breguet Aviation, Paris | Vorrichtung zum Anzeigen einer Richtung |
US4109147A (en) * | 1976-05-10 | 1978-08-22 | Dresser Industries, Inc. | Optical position sensor |
DE2839880B2 (de) * | 1978-06-17 | 1980-07-31 | The Marconi Co. Ltd., Chelmsford, Essex (Ver. Koenigreich) | Vorrichtung zur Bestimmung der Lageänderung eines Gegenstandes |
DE3221621C2 (de) * | 1982-06-08 | 1985-10-03 | Zahnräderfabrik Renk AG, 8900 Augsburg | Fotoelektrischer Stellungsgeber für Antriebsanlagen von Fahrzeugen |
US4650995A (en) * | 1984-01-18 | 1987-03-17 | Alps Electric Co., Ltd. | Reflection type optical rotary encoder |
EP0209514A2 (de) * | 1985-07-10 | 1987-01-21 | RSF-Elektronik Gesellschaft m.b.H. | Messsystem, insbesondere inkrementales Messsystem für die Messung von Längen und Winkeln auf optoelektronischem Wege |
DE3809569A1 (de) * | 1988-03-22 | 1989-10-05 | Frankl & Kirchner | Positionsgeber |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Maschinenmarkt, 7. Juni 1963, S. 23-33 * |
Patents Abstracts of Japan, E-67, 27.10.1978, Bd. 2, Nr. 129 zu JP 53-95664 A2 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3844704C2 (de) | ||
DE3901869C2 (de) | Optischer Codierer | |
DE4209149C2 (de) | Verschiebungsdetektoren zum Detektieren zweidimensionaler Verschiebungen | |
EP0160811B1 (de) | Photoelektrische Messeinrichtung | |
DE602004000155T2 (de) | Absoluter optischer Positionkodierer mit faseroptischem Sensorkopf und mindestens zwei Skalen | |
EP0137099B1 (de) | Messeinrichtung | |
EP1497609B1 (de) | Optische positionsmesseinrichtung | |
DE3904898A1 (de) | Optischer kodierer | |
DE3630887C2 (de) | ||
EP0509979A2 (de) | Photoelektronische Positionsmesseinrichtung | |
EP1081457A2 (de) | Optische Positionsmesseinrichtung | |
DE2521618B1 (de) | Vorrichtung zum Messen oder Einstellen von zweidimensionalen Lagekoordinaten | |
EP1407231A1 (de) | Positionsmesseinrichtung | |
DE60033075T3 (de) | Kodierer | |
DE102016211150A1 (de) | Optische Positionsmesseinrichtung | |
DE3542514A1 (de) | Wegmesseinrichtung | |
EP1477774B1 (de) | Positionsmesseinrichtung | |
EP3527951A1 (de) | Optische positionsmesseinrichtung | |
EP0352602A2 (de) | Optischer Lagegeber | |
EP1085291B1 (de) | Vorrichtung zur Positionsbestimmung und Ermittlung von Führungsfehlern | |
EP1050742A2 (de) | Abtasteinheit für eine optische Positionsmesseinrichtung | |
EP2735848B1 (de) | Optische Positionsmesseinrichtung | |
DE102014212268A1 (de) | Positionsmesseinrichtung | |
EP0385386B1 (de) | Verfahren zur Messung eines Drehwinkels und Drehwinkelmesser | |
EP0237470B1 (de) | Vorrichtung zur inkrementalen Längenmessung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |