DE4021407A1 - Cross-cutting machine for flat sheeting - has overhead cutter moving in two directions and located above transverse slit in suction box which holds material during cutting - Google Patents

Cross-cutting machine for flat sheeting - has overhead cutter moving in two directions and located above transverse slit in suction box which holds material during cutting

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Abstract

A cutting machine for flat sheets, such as films, plates etc. of e.g. metal, wood, card, fabric, leather, plastics, ceramics, or their combinations, has a means of holding the material in position, a cutter head moving over the front face of the held material, and a suction device which engages the reverse side of the material and which moves over that side. The machine has an overhead cross-arm (4) carrying the cutter head (2) and mounted on end rails (6,7) so that the cutter moves in two directions. The arm (4) can be driven by a stepped motor and the overall control can be by microcomputer. The actual cutter is e.g. a laser beam (8). The material (1) is held on a carriage (16). A suction box (20) underneath the material (1) extends across the full width and has a slit (24) in its top cover (22). This suction box (20) also moves on end rails (26,27) and it is connected to a suitable fan. In action the cutter head (2) moves immediately above the suction slit (24); offcut material is then drawn off. ADVANTAGE - The suction device is very simple, so that it is cheap and requires min. maintenance without any loss of efficiency.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von im wesentlichen plattenförmigem Schneidgut, wie Folien, Bahnen, Platten und Blechen aus z. B. Metall, Holz, Pappe, Textilien, Leder, Filz, Kunststoff, Keramik und deren Kombinationen, mit
einer Halteeinrichtung zur Halterung des Schneidgutes,
einem über die Vorderseite des in die Schneideposition gebrachten Schneidgutes hinweg verfahrbaren Schneidkopf und
einer Saugeinrichtung mit einem Saugelement, dessen Saugseite auf die Rückseite des Schneidgutes gerichtet ist. The invention relates to a device for cutting substantially plate-shaped material to be cut, such as foils, sheets, plates and sheets from z. B. metal, wood, cardboard, textiles, leather, felt, plastic, ceramics and their combinations, with
a holding device for holding the material to be cut,
a cutting head that can be moved over the front of the material to be cut and
a suction device with a suction element, the suction side of which is directed towards the rear of the material to be cut.

Solche Schneidvorrichtungen mit fliegendem Schneidkopf und einer Saugeinrichtung sind bekannt. Die Saugeinrich­ tung dient verschiedenen Zwecken. Zum einen wird durch das mit seiner Saugseite auf die Rückseite des Schneid­ gutes gerichtete Saugelement der beim Schneiden entste­ hende Span und Abfall abgesaugt und somit beseitigt. Zum anderen wird das Schneidgut mittels der Saugwirkung am Saugelement festgehalten, wodurch das Schneidgut be­ sonders fixiert wird, was für ein exaktes Schneiden wichtig ist. Wird zum Schneiden ein fokussierter La­ serstrahl verwendet, so werden zusätzlich die beim Schneiden entstehenden Brenngase von der Saugeinrichtung abgesaugt. Die abgesaugte Luft wurde anschließend durch Filteranlagen geleitet, wo sie entsprechend gereinigt wurde.Such cutting devices with a flying cutting head and a suction device are known. The suction device tion serves various purposes. On the one hand, through that with its suction side on the back of the cutting good directional suction element that arises when cutting Sucked chip and waste and thus eliminated. To the others the material to be cut is sucked on Suction element held, whereby the material to be cut is particularly fixed, what an exact cutting important is. If a focused La serstrahl is used, so that the Cutting resulting fuel gases from the suction device aspirated. The extracted air was then through Filter systems directed where they are cleaned accordingly has been.

Bei den bekannten Schneidvorrichtungen mit fliegendem Schneidkopf erfolgte die Absaugung über die gesamte Arbeitsfläche, wozu großvolumige Saugelemente und ent­ sprechend leistungsfähige Saugeinrichtungen notwendig waren. Eine solche Anlage hatte jedoch den Nachteil, daß der Lärmpegel wegen des hohen Luftdurchsatzes recht hoch und die Anschaffung und Wartung solcher Geräte aufwendig war.In the known cutting devices with flying Cutting head was suctioned over the entire Work surface, including large-volume suction elements and ent powerful suction devices necessary were. However, such a system had the disadvantage that the noise level is quite high due to the high air flow and the acquisition and maintenance of such devices is expensive was.

Für eine Reduzierung des Lufthaushaltes sind Schieber- bzw. Klappensteuerungen entwickelt worden, die es ermög­ lichen, daß nur derjenige Sektor der Arbeitsfläche abge­ saugt wird, in dem sich der Schneidkopf gerade befindet. Zwar erlaubte diese Anlage eine Herabsetzung der benö­ tigten Leistung der Saugeinrichtung und somit auch eine Senkung der Herstellungs- und Wartungskosten; jedoch wurden diese Einsparungen durch den nicht unerheblichen Aufwand für die Herstellung und Wartung der Schieber- bzw. Klappensteuerung wieder zunichte gemacht.To reduce the air balance, slide or Flap controls have been developed that make it possible lichen that only that sector of the work area is sucked in, in which the cutting head is currently. Although this system allowed a reduction in the required taken performance of the suction device and thus also Reduction in manufacturing and maintenance costs; however these savings were made by the not inconsiderable Effort for the manufacture and maintenance of the slide or Damper control destroyed.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, bei einer Schneid­ vorrichtung der eingangs erwähnten Art den Aufbau der Saugeinrichtung so zu vereinfachen, daß die Herstel­ lungs- und Wartungskosten gesenkt werden können, ohne daß dadurch die Wirkung der Saugeinrichtung berührt wird.The object of the invention is therefore in a cutting device of the type mentioned the structure of the Simplify suction device so that the manufacturer and maintenance costs can be reduced without that thereby affects the action of the suction device becomes.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Saugelement über die Rückseite des Schneidgutes hinweg verfahrbar angeordnet ist.This object is achieved in that the suction element Can be moved over the back of the material to be cut is arranged.

Mit Hilfe der Erfindung kann im Gegensatz zum Stand der Technik das Saugelement kompakt gehalten und die Kapazi­ tät der Saugeinrichtung herabgesetzt werden, was zu ei­ ner deutlichen Senkung der Herstellungs- und Wartungs­ kosten führt.With the help of the invention, in contrast to the prior art Technology kept the suction element compact and the capaci the suction device are reduced, resulting in egg a significant reduction in manufacturing and maintenance cost leads.

Das erfindungsgemäße Saugelement braucht nämlich seine Saugwirkung nicht mehr - wie beim Stand der Technik - über die gesamte Arbeitsfläche der Schneidvorrichtung und somit die gesamte Fläche des Schneidgutes, sondern nur noch über einen verhältnismäßig geringen Teil davon zu entfalten. Die Saugfläche des Saugelementes kann so­ mit im Verhältnis zur gesamten Arbeitsfläche der Schnei­ devorrichtung und der Fläche des Schneidgutes klein sein. Dies führt zu einem erheblich reduzierten Luft­ durchsatz, was sich auf die benötigte Kapazität der Saugeinrichtung positiv auswirkt. Da gegenüber dem Stand der Technik die Saugeinrichtung nur noch eine beträcht­ lich verringerte Leistung aufzuweisen braucht und eine Schieber- bzw. Klappensteuerung nicht benötigt wird, sind die Herstellungs- und Wartungskosten der erfin­ dungsgemäßen Saugeinrichtung wesentlich niedriger als beim Stand der Technik. The suction element according to the invention needs its Absorption no longer - as in the prior art - over the entire working surface of the cutting device and thus the entire area of the material to be cut, but only over a relatively small part of it to unfold. The suction surface of the suction element can with in relation to the total working area of the snow device and the area of the material to be cut be. This leads to a significantly reduced air throughput, which relates to the required capacity of the Suction device has a positive effect. As compared to the booth the technology of the suction device only a considerable amount needs to have reduced performance and a Slider or flap control is not required are the manufacturing and maintenance costs of the inventions Invention suction device much lower than in the state of the art.  

Trotz Herabsetzung der Kapazität der Saugeinrichtung ist ihre Wirkung mit denen aus dem Stand der Technik ver­ gleichbar. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das Saugelement über die Rückseite des Schneidgutes hinweg zu der gewünschten Absaugposition gezielt verfah­ ren wird. Außerdem kann die spezifische Saugkraft erhal­ ten bleiben, sofern der Luftdurchsatz in demselben Ver­ hältnis wie die Saugfläche verringert wird.Despite reducing the capacity of the suction device their effect with those from the prior art comparable. This is achieved according to the invention by that the suction element over the back of the material to be cut targeted to the desired suction position will. The specific suction power can also be obtained If the air flow in the same ver Ratio how the suction area is reduced.

Mit Hilfe der Erfindung wird somit eine Saugeinrichtung geschaffen, die dieselbe Wirkung wie die Saugeinrichtun­ gen der bekannten Schneidemaschinen hat, jedoch be­ trächtlich niedrigere Herstellungs- und Wartungskosten verursacht.With the help of the invention thus a suction device created the same effect as the suction device gene of the known cutting machines, but be dramatically lower manufacturing and maintenance costs caused.

Da im Bereich des Schneidkopfes Span bzw. Abfall anfällt und beispielsweise bei Verwendung eines Laserstrahles zum Schneiden auch noch Brenngase und Schlacke entste­ hen, ist das Saugelement vorzugsweise in Abhängigkeit von der Bewegung des Schneidkopfes so verfahrbar, daß das Saugelement dem Schneidkopf im wesentlichen folgt und gegenüberliegt. Auf diese Weise bleibt gewährlei­ stet, daß Span und sonstige Abfallprodukte und ggf. die Brenngase sofort nach ihrem Entstehen durch gezieltes Absaugen beseitigt werden.Because there is chip or waste in the area of the cutting head and for example when using a laser beam fuel gases and slag are also produced for cutting hen, the suction element is preferably dependent so movable by the movement of the cutting head that the suction element essentially follows the cutting head and is opposite. In this way, guarantee remains Continues that chip and other waste products and possibly the Fuel gases immediately after they are created by targeted Suction can be eliminated.

Bei einer Weiterbildung dieser Ausführung sind Saugele­ ment und Schneidkopf mechanisch miteinander gekoppelt. Die mechanische Kopplung kann zweckmäßigerweise starr sein. Aufgrund einer solchen mechanischen Kopplung wird das Saugelement vom Schneidkopf geführt, wodurch Schneid- und Absaugpositionen stets zusammenfallen.In a further development of this version are suction cups ment and cutting head mechanically coupled. The mechanical coupling can expediently be rigid be. Because of such a mechanical coupling the suction element guided by the cutting head, whereby Cutting and suction positions always coincide.

Bei einer alternativen Weiterbildung sind eine Antriebs­ einrichtung zum Verfahren des Saugelementes und eine Regeleinrichtung zur Ermittlung der augenblicklichen Stellung des Schneidkopfes vorgesehen. Die Regeleinrich­ tung steuert die Antriebseinrichtung derart, daß das Saugelement dem Schneidkopf entsprechend nachgeführt wird. Im Gegensatz zu der vorher beschriebenen Weiter­ bildung besteht hier keine mechanische Kopplung zwischen Saugelement und Schneidkopf. Saugelement und Schneidkopf sind getrennt verfahrbar, wobei zumindest das Saugele­ ment von einer Antriebseinrichtung bewegt wird. Die augenblickliche Stellung des Schneidkopfes an der Vor­ derseite des Schneidgutes wird von der Regeleinrichtung ermittelt und bildet die Soll-Stellung des Saugelementes an der Rückseite des Schneidgutes. Dementsprechend wird die Antriebseinrichtung von der Regeleinrichtung derart angesteuert, daß das Saugelement in diese Soll-Position verfahren wird und diese einnimmt. Diese Weiterbildung arbeitet somit mit dem Prinzip der Nachführ-Regelung, bei der das Saugelement mit dem Schneidkopf synchron bewegt wird.In an alternative training are a drive device for moving the suction element and a  Control device for determining the current Position of the cutting head provided. The standard equipment device controls the drive device such that the Suction element tracked the cutting head accordingly becomes. In contrast to the previously described Next education there is no mechanical coupling between Suction element and cutting head. Suction element and cutting head are movable separately, at least the Saugele ment is moved by a drive device. The current position of the cutting head on the front the control device determines and forms the target position of the suction element at the back of the material to be cut. Accordingly the drive device from the control device in such a way controlled that the suction element in this target position is moved and occupies this. This training works with the principle of tracking control, where the suction element is synchronized with the cutting head is moved.

Während bei den zuvor besprochenen Ausführungen das Saugelement in beliebige Richtungen über die Rückseite des Schneidgutes hinweg verfahrbar ist, kann bei einer weiteren Ausführung das Saugelement auch so ausgestaltet sein, daß es sich in Querrichtung des Schneidgutes im wesentlichen über dessen gesamte Breite erstreckt und nur in Längsrichtung des Schneidgutes verfahrbar ist. Diese Ausführung ist besonders einfach, da das Saugele­ ment nur in einer Richtung bewegbar gelagert ist und somit nur eine Lagerung mit einem einzigen Freiheitsgrad benötigt wird. Insbesondere eignet sich diese Ausführung für Schneidvorrichtungen zum Schneiden von besonders schmalem Scheidgut, bei welcher sich eine bewegliche Lagerung in Querrichtung nicht lohnt. While in the previously discussed versions Suction element in any direction over the back of the material to be cut can be moved at a further embodiment, the suction element is also designed in this way be that it is in the transverse direction of the material to be cut extends substantially over its entire width and can only be moved in the longitudinal direction of the material to be cut. This version is particularly simple because the suction ment is only movable in one direction and thus only one bearing with a single degree of freedom is needed. This version is particularly suitable for cutting devices for cutting particularly narrow partitions, where there is a movable Storage in the transverse direction is not worthwhile.  

Eine Weiterbildung dieser Ausführung, bei welcher der Schneidkopf in Längs- und Querrichtung des Schneidgutes verfahrbar gehaltert ist, zeichnet sich dadurch aus, daß die Saugseite des Saugelementes mindestens einen quer zu dessen Bewegungsrichtung verlaufenden und sich im we­ sentlichen über die gesamte Breite des Schneidgutes er­ streckenden Längsschlitz aufweist. Dieser Längsschlitz dient als Saugöffnung, durch die die Saugwirkung der Saugeinrichtung über die gesamte Breite des Schneidgutes entfaltet wird. Soll der Schneidkopf während des Schneidvorganges stets über dem Längsschlitz angeordnet sein, so muß bei Bewegung des Schneidkopfes in Längs­ richtung das Saugelement entsprechend verfahren werden, während bei einer Bewegung des Schneidkopfes in Quer­ richtung das Saugelement stillsteht, und zwar so, daß der Schneidkopf über dem Längsschlitz entlangwandert.A further development of this version, in which the Cutting head in the longitudinal and transverse directions of the material to be cut Is movably supported, is characterized in that the suction side of the suction element at least one across whose direction of movement and in the we noticeable across the entire width of the material to be cut stretching longitudinal slot. This longitudinal slot serves as a suction opening through which the suction effect of the Suction device across the entire width of the material to be cut is unfolded. If the cutting head during the Cutting process always arranged over the longitudinal slot must be so when moving the cutting head in the longitudinal direction the suction element can be moved accordingly, while moving the cutting head in cross direction the suction element stands still, in such a way that the cutting head moves along the longitudinal slot.

Zur Aufnahme von Span oder sonstigen festen Abfall­ produkten kann das Saugelement zweckmäßigerweise als Saugkasten ausgebildet sein.For holding chip or other solid waste products can be used as the suction element Suction box to be formed.

Um die Abfallprodukte zu entnehmen, sollte der Saugka­ stens mit einem Deckel versehen sein, wobei vorzugsweise die Saugseite den Deckel aufweist.To remove the waste products, the Saugka least be provided with a lid, preferably the suction side has the lid.

Die zuvor beschriebene Saugeinrichtung eignet sich ins­ besondere für eine Schneidvorrichtung, bei der aus dem Schneidkopf ein fokussierter Laserstrahl austritt. Dabei entstehen nämlich Brenngase, die sofort nach ihrem Ent­ stehen von der erfindungsgemäßen Saugeinrichtung besei­ tigt werden können.The suction device described above is suitable especially for a cutting device in which from the Cutting head a focused laser beam emerges. Here This is because fuel gases are created which immediately after their creation are available from the suction device according to the invention can be done.

Bei einer weiteren Ausführung kann die Halteeinrichtung mindestens einen von einer Be- und Entladeposition in die Schneideposition verschiebbaren Wagen zur Aufnahme des Schneidgutes aufweisen. Mit einer solchen Halteein­ richtung ist ein besonders einfaches und schnelles Be­ schicken der Schneidevorrichtung mit Schneidegut und ebenfalls ein besonders einfaches und schnelles Entneh­ men des geschnittenen Schneidegutes aus der Schneidevor­ richtung durchführbar.In a further embodiment, the holding device at least one of a loading and unloading position in the cutting position sliding carriage for recording  of the material to be cut. With such a hold direction is a particularly simple and quick way of loading send the cutting device with material to be cut and also a particularly simple and quick removal of the cut material to be cut from the cutter direction feasible.

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläu­ tert.Below is a preferred embodiment of the Invention with reference to the accompanying drawings tert.

Die beiliegende Figur zeigt eine perspektivische Ansicht einer Schneidvorrichtung, wobei einige der dargestellten Elemente zur besseren Darstellung von dahinterliegenden Elementen teilweise weggeschnitten sind.The attached figure shows a perspective view a cutter, some of which are shown Elements for better representation of those behind Elements are partially cut away.

Mit der nachfolgend beschriebenen Schneidvorrichtung kann im wesentlichen ebenes plattenförmiges Schneidgut 1, wie Folien, Bahnen, Platten und Bleche aus z. B. Metall, Holz, Pappe, Textilien, Leder, Filz, Kunststoff, Keramik und deren Kombinationen geschnitten werden. Hierzu wird das Schneidgut 1 in einer in X- und Y-Rich­ tung aufgespannten Ebene gehaltert, wie nachfolgend noch näher beschrieben wird.With the cutting device described below, essentially flat plate-shaped material 1 , such as foils, sheets, plates and sheets made of z. B. metal, wood, cardboard, textiles, leather, felt, plastic, ceramics and their combinations can be cut. For this purpose, the material to be cut 1 is held in a plane spanned in the X and Y directions, as will be described in more detail below.

Oberhalb der dem Betrachter der Figur zugewandten Vor­ derseite des Schneidgutes 1 ist ein Schneidkopf 2 ange­ ordnet. Der Schneidkopf 2 ist an einem Tragarm 4 entlang dessen Längserstreckung bewegbar gelagert. Der Tragarm 4 erstreckt sich in Y-Richtung, so daß der Schneidkopf 2 entlang des Tragarmes 4 in Y-Richtung verfahrbar ist. Der Tragarm 4 ist mit seinen beiden Enden an Führungs­ schienen 6, 7 verfahrbar gelagert. Die Führungsschienen 6, 7 erstrecken sich rechtwinklig zum Tragarm 4 in X- Richtung, so daß der Tragarm 4 zusammen mit dem Schneid­ kopf 2 in X-Richtung verfahrbar ist.Above the viewer of the figure facing the front of the material 1 , a cutting head 2 is arranged. The cutting head 2 is movably mounted on a support arm 4 along its longitudinal extent. The support arm 4 extends in the Y direction, so that the cutting head 2 can be moved along the support arm 4 in the Y direction. The support arm 4 is mounted with its two ends on guide rails 6 , 7 movable. The guide rails 6 , 7 extend at right angles to the support arm 4 in the X direction, so that the support arm 4 together with the cutting head 2 can be moved in the X direction.

Somit ist der Schneidkopf 2 sowohl in X- als auch in Y- Richtung verfahrbar. Der Schneidkopf 2 und der Tragarm 4 können manuell verfahren werden.Thus, the cutting head 2 can be moved in both the X and Y directions. The cutting head 2 and the support arm 4 can be moved manually.

Gleichfalls ist die Anbringung entsprechender Schrittmo­ toren für den Antrieb des Tragarmes 4 entlang der Füh­ rungsschienen 6, 7 in X-Richtung und für den Antrieb des Schneidkopfes 2 entlang des Tragarmes 4 in Y-Richtung möglich. Solche Schrittmotoren sind in der Figur nicht dargestellt. Sie haben jedoch den Vorteil, daß der Schneidkopf 2 automatisch verfahren werden kann, wobei die Schrittmotoren von einer nicht dargestellten Steuer­ einheit gesteuert werden. Die Steuereinheit kann vor­ zugsweise einen Mikrocomputer enthalten, mit dem sich die Wege des Schneidkopfes 2 frei programmieren lassen.Likewise, the attachment of appropriate step motors for driving the support arm 4 along the guide rails 6 , 7 in the X direction and for driving the cutting head 2 along the support arm 4 in the Y direction is possible. Such stepper motors are not shown in the figure. However, they have the advantage that the cutting head 2 can be moved automatically, the stepper motors being controlled by a control unit (not shown). The control unit can preferably contain a microcomputer before, with which the paths of the cutting head 2 can be freely programmed.

Der Schneidevorgang wird mit Hilfe eines Laserstrahles 8 durchgeführt. Der Laserstrahl 8 wird von einem Laser 10 erzeugt und über ein nicht dargestelltes Spiegelsystem in den Tragarm 4 und von dort zum Schneidkopf 2 gelei­ tet. Dabei verläuft der Laserstrahl 8 vor Eintritt in den Tragarm 4 in X-Richtung. Nach Eintritt durch eine Öffnung 12 in das eine Ende 4a des Tragarmes 4 wird der Laserstrahl 8 innerhalb des Tragarmes 4 in Y-Richtung zum Schneidkopf 2 hin umgelenkt. Im Schneidkopf 2 wird der Laserstrahl durch nicht dargestellte Spiegel in Richtung auf das Schneidgut 2 umgelenkt und von einem nicht dargestellten Linsensystem zu einem Brennpunkt auf dem Schneidgut 1 fokussiert. Der dafür notwendige Ab­ stand des Schneidkopfes 2 zum Schneidgut 1 ist über nicht dargestellte Einstellmittel einstellbar. Der Ab­ stand kann ebenfalls durch eine automatische Abstands- Reguliereinrichtung konstant gehalten werden. Eine Ab­ deckung 14 auf dem Tragarm 4 verhindert, daß Laserstrah­ len nach außen dringen.The cutting process is carried out with the aid of a laser beam 8 . The laser beam 8 is generated by a laser 10 and tet via a mirror system, not shown, in the support arm 4 and from there to the cutting head 2 tet. The laser beam 8 runs in the X direction before it enters the support arm 4 . After entering through an opening 12 in one end 4 a of the support arm 4 , the laser beam 8 is deflected within the support arm 4 in the Y direction towards the cutting head 2 . In the cutting head 2 , the laser beam is deflected toward the material to be cut 2 by mirrors (not shown ) and focused by a lens system (not shown) to a focal point on the material to be cut 1 . From the necessary state of the cutting head 2 to the material to be cut 1 is adjustable via adjustment means, not shown. From the stand can also be kept constant by an automatic distance regulator. From cover 14 on the support arm 4 prevents laser beams len penetrate to the outside.

Anstelle eines Laserstrahles sind jedoch auch andere Mittel zum Schneiden des Schneidgutes 1 denkbar.Instead of a laser beam, however, other means for cutting the material to be cut 1 are also conceivable.

Zur Aufnahme und Halterung des Schneidgutes 1 ist ein in X-Richtung verfahrbarer Schneidgut-Aufnahmewagen 16 vorgesehen. Dieser Wagen 16 kann von einer Be- oder Entladeposition in die in der Figur dargestellte Schneidposition verfahren werden. Vorzugsweise werden zwei Schneidgut-Aufnahmewagen verwendet. Dadurch kann an einem Wagen vor oder hinter der Schneidposition das Bestücken oder Entnehmen des Schneidgutes erfolgen, während auf dem in der Schneidposition befindlichen Wagen der nächste Schneidvorgang abläuft.A cutting goods receiving carriage 16 which can be moved in the X direction is provided for receiving and holding the cutting goods 1 . This carriage 16 can be moved from a loading or unloading position into the cutting position shown in the figure. Two trolleys are preferably used. As a result, the loading or unloading of the material to be cut can take place on a carriage in front of or behind the cutting position, while the next cutting process takes place on the carriage in the cutting position.

Ferner ist eine Saugeinrichtung vorgesehen, die einen Saugkasten 20 aufweist. Der Saugkasten 20 ist unterhalb und somit an der Rückseite des Schneidgutes 1 angeordnet und erstreckt sich in Y-Richtung über die gesamte Breite des Schneidgutes 1. Die der Rückseite des Schneidgutes 1 zugewandte Saugseite des Saugkastens 20 weist einen Deckel 22 auf, der mit einem Längsschlitz 24 versehen ist, der sich in Y-Richtung im wesentlichen über die ge­ samte Länge des Saugkastens 20 und somit über die gesam­ te Breite des Schneidgutes 1 erstreckt.Furthermore, a suction device is provided which has a suction box 20 . The suction box 20 is arranged below and thus on the back of the material to be cut 1 and extends in the Y direction over the entire width of the material to be cut 1 . The back of the cutting material 1 facing suction side of the suction box 20 has a lid 22 which is provided with a longitudinal slot 24 which is in the Y direction substantially over the entire length of the suction box 20 and thus over the entire width of the material to be cut 1 extends.

Der Saugkasten 20 ist mit seinen beiden Enden an Füh­ rungsschienen 26, 27 bewegbar gehaltert. Da sich die Führungsschienen 26, 27 in X-Richtung erstrecken, kann der Saugkasten 20 in X-Richtung verfahren werden. Wegen dieser Möglichkeit kann der Saugkasten 20 in X-Richtung im Verhältnis zur Länge des Schneidgutes 1 kurz gehal­ ten werden, wie der Figur zu entnehmen ist. The suction box 20 is supported with its two ends on Füh guide rails 26 , 27 movable. Since the guide rails 26 , 27 extend in the X direction, the suction box 20 can be moved in the X direction. Because of this possibility, the suction box 20 can be kept short in the X direction in relation to the length of the material to be cut 1 , as can be seen in the figure.

Zur Absaugung der durch den Längsschlitz 24 eintretenden Luft führt ein Schlauch 28 vom Saugkasten 20 zu einem nicht dargestellten Gebläse.A hose 28 leads from the suction box 20 to a blower (not shown) for extracting the air entering through the longitudinal slot 24 .

Die zuvor beschriebene Saugeinrichtung mit dem Saugka­ sten 20 erfüllt verschiedene Aufgaben.The suction device described above with the Saugka most 20 performs various tasks.

Zum einen dient die Saugeinrichtung zum abschnittsweisen Festhalten des Schneidgutes 1 durch Saugwirkung am Saug­ kasten 20. Auf diese Weise kann das Schneidgut 1 beson­ ders wirkungsvoll fixiert werden, was für einen exakten Schneidevorgang wichtig ist.On the one hand, the suction device serves to hold the cut material 1 in sections by suction on the suction box 20 . In this way, the material to be cut 1 can be fixed effectively, which is important for an exact cutting operation.

Zum anderen dient die Saugeinrichtung zur Entsorgung von Span, Schlacke, Brenngasen und sonstigen beim Schneiden entstehenden Abfallprodukten. Diese Abfallprodukte wer­ den nämlich während des Schneidens sofort vom Saugkasten 20 abgesaugt und beseitigt. Soweit es sich bei den Ab­ fallprodukten um Feststoffe handelt, können diese im Saugkasten 20 gesammelt und nach Beendigung des Schneid­ vorganges durch Öffnen des Deckels 22 entnommen werden.On the other hand, the suction device is used to dispose of chips, slag, fuel gases and other waste products generated during cutting. This waste products who sucked and eliminated immediately from the suction box 20 during cutting. As far as the waste products are from solids, these can be collected in the suction box 20 and removed after opening the cutting process by opening the lid 22 .

Aus den vorgenannten Gründen ist es daher vorzuziehen, daß während des Schneidvorganges der Saugkasten 20 so verfahren wird, daß er sich stets unterhalb des Schneid­ kopfes 2 befindet. Dabei sollte der Saugkasten 20 gegen­ über dem Schneidkopf 2 stets möglichst so angeordnet werden, daß sich der Schneidkopf 2 direkt oberhalb des Längsschlitzes 24 befindet, wobei natürlich zwischen Schneidkopf 2 und Saugkasten 20 noch das Schneidgut 1 liegt. Nur so kann nämlich eine direkte Absaugung der beim Schneiden entstehenden Abfallprodukte gewährleistet werden. For the above reasons, it is therefore preferable that the suction box 20 is moved during the cutting process so that it is always below the cutting head 2 . The suction box 20 should always be arranged as far as possible above the cutting head 2 in such a way that the cutting head 2 is located directly above the longitudinal slot 24 , the material to be cut 1 still lying between the cutting head 2 and the suction box 20 . This is the only way to ensure that the waste products generated during cutting are extracted directly.

Daraus ergibt sich, daß der Saugkasten 20 möglichst syn­ chron zur Bewegung des Schneidkopfes 2 bewegt werden muß. Dies kann beispielsweise manuell erfolgen. Einfa­ cher ist es jedoch, wenn der Saugkasten 20 automatisch dem Schneidkopf 2 nachgeführt wird. Hierzu ist es jedoch notwendig, daß zumindest für die Bewegung des Saugka­ stens 20 entsprechende Schrittmotoren vorgesehen sind, die jedoch in der Figur nicht dargestellt sind. Dann kann nämlich eine Regeleinrichtung (ebenfalls in der Fi­ gur nicht dargestellt) vorgesehen werden, die die augen­ blickliche Stellung des Schneidkopfes 2 mittels Sensoren ermittelt und die Schrittmotoren des Saugkastens derart steuert, daß der Saugkasten 20 dem Schneidkopf 2 folgt.It follows from this that the suction box 20 must be moved as syn chronously as possible to the movement of the cutting head 2 . This can be done manually, for example. It is simpler, however, if the suction box 20 automatically tracks the cutting head 2 . For this, however, it is necessary that at least for the movement of the Saugka least 20 corresponding stepper motors are provided, which are not shown in the figure. Then a control device (also not shown in the figure) can be provided which determines the instantaneous position of the cutting head 2 by means of sensors and controls the stepper motors of the suction box in such a way that the suction box 20 follows the cutting head 2 .

Die Nachführung kann auch durch mechanische Kopplung zwischen Schneidkopf 2 und Saugkasten 20 realisiert wer­ den. Beispielsweise kann zwischen den Enden des Tragar­ mes 4 und den benachbarten Enden des Saugkastens 20 eine mechanische Verbindung ausgebildet werden, beispielswei­ se in Form eines Bügels. In diesem Fall besteht dann eine starre mechanische Verbindung zwischen dem Saugka­ sten 20 und dem Schneidkopf 2. Bei entsprechender Ausle­ gung solcher Bügel kann die separate Führung des Saugka­ stens an den Führungsschienen 26, 27 entfallen, so daß dann der Saugkasten 20 direkt an den an den Enden des Tragarmes 4 angebrachten Bügeln hängt. An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, daß die zuvor skizzierten Mög­ lichkeiten einer mechanischen Kopplung in der beiliegen­ den Figur nicht dargestellt sind.The tracking can also be realized by mechanical coupling between the cutting head 2 and the suction box 20 . For example, a mechanical connection can be formed between the ends of the carrying arm 4 and the adjacent ends of the suction box 20 , for example in the form of a bracket. In this case, there is then a rigid mechanical connection between the suction box 20 and the cutting head 2 . With a corresponding design of such brackets, the separate guidance of the suction box on the guide rails 26 , 27 can be omitted, so that the suction box 20 then hangs directly on the brackets 4 attached to the ends of the support arm. At this point it should be noted that the previously outlined possibilities of a mechanical coupling are not shown in the accompanying figures.

Wie zuvor beschrieben wurde, ist der Saugkasten 20 über die Rückseite des Schneidgutes 1 hinweg verfahrbar ange­ ordnet. Da der Saugkasten mit seiner Saugseite wesent­ lich kleiner als die Fläche des Schneidgutes 1 ist, wird nur derjenige Abschnitt des Schneidgutes abgesaugt, in dem sich der Saugkasten 20 befindet.As described above, the suction box 20 is arranged on the back of the material to be cut 1 movable. Since the suction box with its suction side is significantly smaller than the area of the material to be cut 1 , only that section of the material to be cut is suctioned off in which the suction box 20 is located.

Bei dem anhand der Figur zuvor beschriebenen Ausfüh­ rungsbeispiel ist der Saugkasten nur in X-Richtung ver­ fahrbar. Um eine vollständige Absaugung zu gewährlei­ sten, erstreckt sich der Saugkasten 20 mit seiner Saug­ seite in Y-Richtung über die gesamte Breite des Schneid­ gutes 1.In the embodiment described above with reference to the figure, the suction box can only be moved in the X direction. In order to guarantee complete suction, the suction box 20 extends with its suction side in the Y direction over the entire width of the cutting good 1 .

Demgegenüber kann der Saugkasten 20 auch so abgewandelt werden, daß er in Y-Richtung eine geringere Breite als das Schneidgut 1 aufweist und auch zusätzlich in Y-Rich­ tung verfahrbar ist. In einem solchen Fall könnte der Saugkasten 20 vorzugsweise in ähnlicher Weise wie der Schneidkopf 2 an einem in X-Richtung verfahrbaren Trag­ arm angebracht und dabei entlang dieses Tragarmes in Y- Richtung bewegbar gelagert sein. Bei einer solchen Aus­ führung kann der Saugkasten 20 über die Rückseite des Schneidgutes 1 hinweg in jede beliebige Richtung verfah­ ren werden.In contrast, the suction box 20 can also be modified so that it has a smaller width than the material to be cut 1 in the Y direction and can also be moved in the Y direction. In such a case, the suction box 20 could preferably be attached in a manner similar to the cutting head 2 on a support arm which can be moved in the X direction and be mounted movably along this support arm in the Y direction. In such an implementation, the suction box 20 can be moved in any direction over the back of the material to be cut 1 .

Claims (12)

1. Vorrichtung zum Schneiden von im wesentlichen plat­ tenförmigen Schneidgut (1), wie Folien, Bahnen, Platten und Blechen aus z. B. Metall, Holz, Pappe, Textilien, Leder, Kunststoff, Keramik und deren Kombinationen, mit einer Halteeinrichtung (16) zur Halterung des Schneidgu­ tes (1),
einem über die Vorderseite des in die Schneideposition gebrachten Schneidgutes (1) hinweg verfahrbaren Schneid­ kopf (2) und
einer Saugeinrichtung (20 bis 28) mit einem Saugelement (20), dessen Saugseite (22) auf die Rückseite des Schneidgutes (1) gerichtet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Saugelement (20) über die Rückseite des Schneidgutes (1) hinweg verfahrbar angeordnet ist.1. Device for cutting substantially plat-shaped material to be cut ( 1 ), such as foils, sheets, plates and sheets from z. B. metal, wood, cardboard, textiles, leather, plastic, ceramics and their combinations, with a holding device ( 16 ) for holding the Schneidgu tes ( 1 ),
a cutting head ( 2 ) which can be moved over the front of the material to be cut ( 1 ) and
a suction device ( 20 to 28 ) with a suction element ( 20 ), the suction side ( 22 ) of which is directed towards the rear of the material to be cut ( 1 ), characterized in that the suction element ( 20 ) is arranged to be movable over the rear of the material to be cut ( 1 ) is. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Saugelement (20) in Ab­ hängigkeit von der Bewegung des Schneidkopfes (2) so verfahrbar ist, daß das Saugelement (20) dem Schneidkopf (2) im wesentlichen stets folgt und gegenüberliegt.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the suction element ( 20 ) in dependence on the movement of the cutting head ( 2 ) is movable so that the suction element ( 20 ) essentially follows and opposes the cutting head ( 2 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Saugelement (20) und Schneidkopf (2) mechanisch miteinander gekoppelt sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the suction element ( 20 ) and cutting head ( 2 ) are mechanically coupled to one another. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß Saugelement (20) und Schneidkopf (2) starr miteinander gekoppelt sind.4. The device according to claim 3, characterized in that the suction element ( 20 ) and cutting head ( 2 ) are rigidly coupled together. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch
eine Antriebseinrichtung zum Verfahren des Saugelementes (20) und
eine Regeleinrichtung zur Ermittlung der augenblick­ lichen Stellung des Schneidkopfes (2) und zur Steuerung der Antriebseinrichtung derart, daß das Saugelement (20) dem Schneidkopf (2) nachgeführt wird.5. The device according to claim 2, characterized by
a drive device for moving the suction element ( 20 ) and
a control device for determining the instantaneous position of the cutting head ( 2 ) and for controlling the drive device such that the suction element ( 20 ) tracks the cutting head ( 2 ). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Saugelement (20) sich in Querrichtung des Schneidgutes (1) mindestens über dessen gesamte Breite erstreckt und nur in Längsrichtung des Schneidgutes (1) verfahrbar ist.6. Device according to one of claims 1 to 3 and 5, characterized in that the suction element ( 20 ) extends in the transverse direction of the material to be cut ( 1 ) at least over its entire width and can only be moved in the longitudinal direction of the material to be cut ( 1 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, bei welcher der Schneidkopf (2) in Längs- und Querrich­ tung des Schneidgutes (1) verfahrbar gehaltert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugseite (22) des Saug­ elementes (20) mindestens einen quer zu dessen Bewe­ gungsrichtung verlaufenden und sich im wesentlichen über die gesamte Breite des Schneidgutes (1) erstreckenden Längsschlitz (24) aufweist.7. The device according to claim 6, wherein the cutting head ( 2 ) in the longitudinal and transverse direction of the material to be cut ( 1 ) is movably supported, characterized in that the suction side ( 22 ) of the suction element ( 20 ) at least one transversely to its movement direction extending and substantially over the entire width of the material to be cut ( 1 ) extending longitudinal slot ( 24 ). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Saugelement (20) als Saugkasten ausgebildet ist.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the suction element ( 20 ) is designed as a suction box. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugkasten (20) mit einem Deckel (22) versehen ist.9. The device according to claim 8, characterized in that the suction box ( 20 ) is provided with a cover ( 22 ). 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugseite den Deckel (22) aufweist.10. The device according to claim 9, characterized in that the suction side has the lid ( 22 ). 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem Schneidkopf (2) ein fokussierter Laserstrahl (8) austritt.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that a focused laser beam ( 8 ) emerges from the cutting head ( 2 ). 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtung minde­ stens einen von einer Be- und Entladeposition in die Schneideposition verschiebbaren Wagen (16) zur Aufnahme des Schneidgutes (1) aufweist.12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the holding device has at least one movable from a loading and unloading position in the cutting position carriage ( 16 ) for receiving the material to be cut ( 1 ).
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