DE4019243C1

DE4019243C1 -

Info

Publication number: DE4019243C1
Application number: DE4019243A
Authority: DE
Inventors: Helmut Dr. 8700 Wuerzburg De Eberlein; Reinhard 8701 Eibelstadt De Schmidek
Original assignee: Mero-Raumstruktur & Co Wuerzburg 8700 Wuerzburg De GmbH
Current assignee: Mero-Raumstruktur & Co Wuerzburg 8700 Wuerzburg De GmbH
Priority date: 1990-06-15
Filing date: 1990-06-15
Publication date: 1991-09-19
Anticipated expiration: 2010-06-16
Also published as: ATE83820T1; ES2037567T3; DK0461450T3; DE59100021D1; GR3006818T3; EP0461450B1; EP0461450A1

Abstract

It is known to connect tubular members (10) for space frames to node pieces (11) by mean of cap screws (12) at their ends and to mount these cap screws (12) rotatably and axially displaceably in the end regions of the members (10). Their axial movement outwards is limited in each case by a stop which has hitherto been formed by bending end portions (21) of the members (10) into the interior of the tubular members. In this case, however, there is the risk that the end portions (21) become excessively deformed or compressed when joining the members. To avoid this, according to the invention the end portions (21) are each engaged, in fitting fashion, into a coaxial annular groove (26) on the inner annular end face of the screw cap (25), the end portion (21) positively embracing the annular, coaxial projection (27) radially outwardly adjoining the groove (26), on the screw cap (25). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen rohrförmigen Fachwerkstab, insbesondere in dünnwandiger Ausführung für Raumfachwerke, bei denen die Fachwerkstäbe mit in Knotenpunkten angeordneten Knotenstücken jeweils durch aus den Enden jedes Fachwerkstabes herausragende Kopfschrauben, die in entsprechende Gewindebohrungen der Knotenstücke einschraubbar sind, verbunden sind, wobei die Kopfschrauben in den Endbereichen der Fachwerkstäbe drehbar und axial verschieblich gelagert sind und ihre axiale Verschiebung nach außen durch jeweils einen im Endbereich eines jeden Fachwerkstabes angeordneten Anschlag für den Schraubenkopf begrenzt ist, und wobei der Anschlag jeweils durch einen Endabschnitt der rohrförmigen Fachwerkstäbe gebildet ist, der nach innen in den Hohlraum der Fachwerkstäbe eingebogen ist und an dem die Kopfschraube mit ihrer innneren, ringförmigen Stirnfläche anliegt.The invention relates to a tubular Truss rod, especially in a thin-walled version for Space trusses in which the trusses each have nodes arranged in nodes by head screws protruding from the ends of each truss rod corresponding threaded holes in the Knot pieces are screwed, are connected, the cap screws in the end areas of the truss rods rotatable and axially displaceable are stored and their axial displacement outwards one stop for the screw head arranged in the end area of each truss rod is limited, and the stop by one End portion of the tubular truss bars is formed, the after is bent inside the cavity of the truss rods and on the head screw rests with its inner, annular end face.

Ein derartiger Fachwerkstab ist durch die DE-OS 38 30 738 bekannt. Bei dieser Lösung besteht insbesondere im Falle dünnwandiger Fachwerkstäbe die Gefahr, daß bei der Herstellung der Schraubverbindung zwischen den Fachwerkstäben und Knotenstücken sich die in den Hohlraum der Fachwerkstäbe eingebogenen Endabschnitte zu stark verformen bzw. stauchen und außerdem die gewünschte Biegesteifigkeit im Anschlußbereich der Stäbe nicht erreicht wird.Such a truss is by DE-OS 38 30 738 known. This solution is particularly in the case thin-walled truss bars the risk that in the manufacture of Screw connection between the truss bars and node pieces themselves the end sections bent into the cavity of the truss bars strongly deform or compress and also the desired one Bending rigidity in the connection area of the bars not reached becomes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem rohrförmigen Fachwerkstab der in Rede stehenden Art Maßnahmen zu treffen, um die Verformungen der Endabschnitte zu verringern sowie die Biegesteifigkeit der Fachwerkstäbe im Anschlußbereich zu erhöhen. The invention is based, with a tubular truss rod of the type in question Take action to the deformations of the end sections reduce and the bending stiffness of the truss bars in To increase the connection area.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der nach innen in den Hohlraum der rohrförmigen Fachwerkstäbe eingebogene Endabschnitt derselben in eine koaxiale, ringförmige Nut an der inneren, ringförmigen Stirnfläche des Schraubenkopfes eingreift und den an die Nut radial nach außen anschließenden ringförmigen, koaxialen Vorsprung am Schraubenkopf formschlüssig umgreift.According to the invention, this object is achieved in that that the inside into the hollow of the tubular Truss rods bent end section of the same in a coaxial, annular groove on the inner, annular end face of the screw head engages and the radial to the groove ring-shaped, coaxial to the outside Grips around the projection on the screw head.

Durch diese Maßnahmen wird im Anschlußbereich der rohrförmigen Fachwerkstäbe deren Biegesteifigkeit erheblich erhöht und deren Verformungsgefahr bei Herstellung der Schraubanschlüsse wesentlich verringert. Die ringförmige Nut an der inneren ringförmigen Stirnfläche des Schraubenkopfes wird zweckmäßig im Zuge der Schraubenherstellung mit ausgebildet.Through these measures is in the connection area of the tubular trusses Flexural strength increased significantly and their Danger of deformation when making screw connections significantly reduced. The annular groove on the inner annular end face the screw head is useful in the course of Screw production trained.

Die Biegesteifigkeit der Fachwerkstäbe im Anschlußbereich wird weiter verbessert, wenn die in das Innere jedes rohrförmigen Fachwerkstabes ragenden Endabschnitte den lichten Querschnitt der ringförmigen Nuten in den Schraubenköpfen passend ausfüllen.The bending stiffness of the truss bars in the connection area is further improved when the inside of each tubular Truss rod protruding end sections the clear cross section of the Fill in annular grooves in the screw heads.

Der erwünschte Formschluß zwischen dem Fachwerkstabende und dem Schraubenkopf wird dadurch erleichtert, daß die Innenkanten der ringförmigen Nut und/oder der ringförmige Vorsprung am Schraubenkopf abgerundet sind.The desired form fit between the truss rod end and the Screw head is facilitated by the fact that the inner edges the annular groove and / or the annular projection on Screw head are rounded.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigen:Embodiments of the invention are shown in the drawing and are explained in more detail below. Show it:

Fig. 1 im Schnitt das Ende eines über eine Kopfschraube mit einem Knotenstück verbundenen rohrförmigen Fachwerkstabes, wobei zwischen dem Knotenstück und dem Fachwerkstabende eine Treibmuffe für die Kopfschraube eingespannt und von dem Knotenstück nur ein Teil gezeigt ist; FIG. 1 shows in section the end of a tubular truss rod connected by a cap screw with a knot piece, clamped between the joint component and the truss end of a drive socket for the head bolt and a part is shown of the joint component only;

Fig. 2 eine Schnittansicht entlang der Linie A-A in Fig. 1; FIG. 2 is a sectional view along the line AA in FIG. 1;

Fig. 3 eine vergrößerte Teil-Schnittansicht im Bereich von A in Fig. 1; Fig. 3 is an enlarged partial sectional view in the area of A in Fig. 1;

Fig. 4 und 5 je eine Schnittansicht vom Ende eines Fachwerkstabes, welcher sich kegelförmig verjüngt. FIGS. 4 and 5 each a sectional view of the end of truss rod which tapers conically.

Fig. 1 zeigt die Verbindung eines zylindrischen, rohrförmigen Fachwerkstabes 10 mit einem im Knotenpunkt angeordneten Knotenstück 11 durch eine Kopfschraube 12. Es handelt sich hierbei um Teile eines eine Vielzahl solcher Fachwerkstäbe und Knotenstücke 11 aufweisenden Raumfachwerks, vorzugsweise für Ausstellungsstände oder dergleichen. Die Fachwerkstäbe 10 können für diese Anwendungsfälle aus relativ dünnwandigen Metallrohren bestehen. Fig. 1 shows the connection of a cylindrical tubular truss rod 10 having disposed in the hub node unit 11 through a head screw 12. These are parts of a spatial truss having a large number of such truss rods and node pieces 11 , preferably for exhibition stands or the like. The truss rods 10 can consist of relatively thin-walled metal tubes for these applications.

Das Knotenstück 11 weist zahlreiche sich mit ihren Achsen in dessen Mittelpunkt schneidende Gewindebohrungen 13 sowie eine entsprechende Anzahl von Abflachungen 14 auf, welche die Gewindebohrungen 13 außen umfassen und Anlageflächen für jeweils eine Stirnfläche 15 einer Treibmuffe 16 für die Kopfschraube 12 bilden. Mittels dieser Treibmuffe 16 wird die Kopfschraube 12 mit ihrem Gewindeabschnitt 17 in eine der Gewindebohrungen 13 eingedreht. Die Kopfschraube 12 sitzt zu diesem Zweck mit ihrem Schaft 18 axial verschieblich, jedoch drehfest in der Durchgangsbohrung 19 der Treibmuffe 16. Die drehfeste Verbindung zwischen diesen Teilen erfolgt mittels eines am Schaft 18 der Kopfschraube 12 queraxial befestigten Bolzens 20, der mit einem aus dem Schaft 18 herausragenden Ende in ein axiales Langloch 24 in der Treibmuffe 16 (Fig. 2) eingreift. The node piece 11 has numerous threaded bores 13 intersecting with its axes in the center thereof and a corresponding number of flats 14 which surround the threaded bores 13 on the outside and form contact surfaces for one end face 15 of a drive sleeve 16 for the cap screw 12 . By means of this drive sleeve 16 , the cap screw 12 is screwed with its threaded portion 17 into one of the threaded bores 13 . For this purpose, the cap screw 12 is axially displaceable with its shaft 18 , but non-rotatably in the through bore 19 of the drive sleeve 16 . The rotationally fixed connection between these parts takes place by means of a bolt 20 which is secured transversely axially on the shaft 18 of the cap screw 12 and engages with an end protruding from the shaft 18 into an axial slot 24 in the drive sleeve 16 ( FIG. 2).

Die Kopfschraube 12 ist vor der oben beschriebenen Montage im Endbereich des Fachwerkstabes 10 drehbar und axial verschieblich gelagert. Die Kopfschraube 12 hat einen zylindrischen Schraubenkopf 25, an dessen innerer, ringförmiger Stirnfläche eine koaxiale, ringförmige Nut 26 ausgebildet ist. An dieser Nut 26 schließt sich radial nach außen ein ringförmiger Vorsprung 27 des Schraubenkopfes 25 an.The head screw 12 is rotatably mounted and axially displaceable in front of the above-described assembly in the end region of the truss rod 10 degrees. The cap screw 12 has a cylindrical screw head 25 , on the inner, annular end face of which a coaxial, annular groove 26 is formed. An annular projection 27 of the screw head 25 adjoins this groove 26 radially outward.

Der rohrförmige Fachwerkstab 10 weist an beiden Enden nach innen in seinen Hohlraum um einen Winkel von 180° eingebogene Endabschnitte 21 auf, die jeweils einen Anschlag für die Kopfschraube 12 bilden, um deren axiale Verschiebung nach außen zu begrenzen. Bei Herstellung des Schraubanschlusses des Fachwerkstabes 10 an das Knotenstück 11 greift der in das Innere bzw. in den Hohlraum des Fachwerkstabes 10 ragende Endabschnitt 21 passend in den lichten Querschnitt der Nut 26 im Schraubenkopf 25 ein, wobei der Endabschnitt 21 den ringförmigen Vorsprung 27 am Schraubenkopf 25 umfaßt. Bei der fertigen Verbindung ist die Treibmuffe 16 zwischen dem Knotenstück 11 und dem abgerundeten Stirnrand 28 des Fachwerkstabes 10 eingeklemmt.The tubular truss rod 10 has end portions 21 bent inward into its cavity at an angle of 180 ° at both ends, each of which forms a stop for the cap screw 12 in order to limit its axial displacement to the outside. When the screw connection of the truss rod 10 is made to the node piece 11 , the end section 21 projecting into the interior or into the cavity of the truss rod 10 fits appropriately into the clear cross section of the groove 26 in the screw head 25 , the end section 21 being the annular projection 27 on the screw head 25 includes. In the finished connection, the drive sleeve 16 is clamped between the node piece 11 and the rounded end edge 28 of the truss rod 10 .

Vorzugsweise sind die Innenkanten 29 bzw. der Grund der ringförmigen Nut 26 sowie der ringförmige Vorsprung 27 am Schraubenkopf 25 abgerundet.The inner edges 29 or the base of the annular groove 26 and the annular projection 27 on the screw head 25 are preferably rounded.

Beide Enden des Fachwerkstabes 10 sind gleichzeitig ausgebildet und die zwei Kopfschrauben 12 werden in den Hohlraum des Fachwerkstabes 10 eingeführt, bevor die Endabschnitte 21 nach innen gebogen werden.Both ends of the truss rod 10 are formed simultaneously and the two cap screws 12 are inserted into the cavity of the truss rod 10 before the end portions 21 are bent inwards.

Die Fachwerkstäbe 10 gemäß in den Fig. 4 und 5 weisen kegelförmige Enden 30 auf, welche die nach innen in den Hohlraum dieser Enden 30 eingebogenen Endabschnitte 21 tragen. Die Kopfschrauben 12 mit den Nuten 26, in welche auch diese Endabschnitte 21 bei Herstellung des Schraubanschlusses passend eingreifen, sind in Fig. 4 und 5 nicht gezeigt.The truss rods 10 according to FIGS. 4 and 5 have conical ends 30 which support the end sections 21 which are bent inwards into the cavity of these ends 30 . The cap screws 12 with the grooves 26 , into which these end sections 21 also engage when the screw connection is produced, are not shown in FIGS. 4 and 5.

Claims

1.Tubular truss rod, in particular in a thin-walled design, for space trusses, in which the truss rods are connected to node pieces arranged in node points by cap screws protruding from the ends of each truss rod, which can be screwed into corresponding threaded holes in the node pieces, the cap screws in the end regions the truss rods are rotatably and axially displaceably mounted and their axial displacement to the outside is limited by a stop for the screw head arranged in the end region of each truss rod, the stop being formed in each case by an end section of the tubular truss rods which extends inwards into the cavity of the Truss rods are bent and against which the cap screw rests with its inner, annular end face, characterized in that the end section ( 21 ) which is bent inward into the cavity of the tubular truss rods ( 10 ) is the same n engages in a coaxial, ring-shaped groove ( 26 ) on the inner, ring-shaped end face of the screw head ( 25 ) and encompasses the ring-shaped, coaxial projection ( 27 ) on the screw head ( 25 ) which adjoins the groove ( 26 ) radially outward.

2. Truss rod according to claim 1, characterized in that in the interior of each tubular truss rod ( 10 ) protruding end portions ( 21 ) fill the clear cross section of the annular grooves ( 26 ) in the screw heads ( 25 ) suitably.

3. Truss rod according to claim 1 or 2, characterized in that the inner ridges ( 29 ) of the annular groove ( 26 ) and / or the annular projection ( 27 ) on the screw head ( 25 ) are rounded.