DE4018407A1

DE4018407A1 - Breaking out and developing roadway in tunnels - by using groups of cutting heads supported on vertical props and filled with self hardening material

Info

Publication number: DE4018407A1
Application number: DE19904018407
Authority: DE
Inventors: Heinz-Theo Walbroehl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-06-09
Filing date: 1990-06-08
Publication date: 1990-12-13

Abstract

Equipment for breaking out and developing a roadway in closed or open tunnels by means of individual or groups of cutting heads (24) in the form of a shield. Vertical supports (16) prop up horizontal formwork beams (12), and self hardening material (52) is filled in on to the formwork (12) behind the cutter heads (24). USE/ADVANTAGE - Used in ground unsuitable for tunnel boring. Finished lining immediately follows the cutting shield. @(12pp Dwg.No.2a, 2b/8)

Description

Der Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Ausbrechen und Ausbauen einer Vortriebsstrecke mit den Merkmalen des Anspruchs 1.The object of the invention is a device for Breaking out and expanding a tunneling route with the Features of claim 1.

Es sind Vorrichtungen zum Ausbrechen und Ausbauen einer Vortriebsstrecke in einer geschlossenen Baugrube bekannt, die einen Messermantel, bestehend aus Messerköpfen und sich daran anschließenden Messerschwänzen umfassen. Der gesamte Messermantel wird beim Vortrieb von Stützrahmen gehalten. Die einzelnen Stützrahmen leiten bei einer offenen, z. B. im Querschnitt hufeisenförmigen Ausbildung des Messermantels ihre Kräfte in die Tunnelsohle ab, während sie die einzelnen Messerköpfe bzw. Messerschwänze stützen. Wenn der Messermantel im Querschnitt geschlossen ist, heben sich die Stützkräfte in den Rahmen auf. Beim Ausbruch werden die Messer einzeln oder in Gruppen vorgetrieben und die Stützrahmen werden nachfolgend abgesenkt, um in Ausbruchsrichtung dem Messermantel zu folgen. Zum Fertigausbau bzw. Ausbau der Vortriebsstrecke ist eine ebenfalls rahmenförmig ausgebildete Schalvorrichtung mit Schalungselementen im Endbereich der Messerschwänze vorgesehen. Die zweite Vorrichtung dient dabei als Innenschalung und wird mit ihrer Außenseite in einem Abstand vom Gebirge bzw. Boden angeordnet, der dem Innendurchmesser der Tunnelschale entspricht. Die Messerschwänze bilden dabei die Außenschalung. Der Ausbau erfolgt, indem beispielsweise Beton in den Zwischenraum zwischen der Unterseite der Messerschwänze und der Oberseite der Schalvorrichtung eingebracht wird. Beim Vorschreiten des Messermantels entsteht zwischen der Betonschicht und dem Gebirge bzw. Boden ein Zwischenraum mit einer Höhe, die der Dicke der Messerschwänze entspricht. Da die Messerschwänze im Fertigausbaubereich einerseits als Außenschalung dienen und andererseits den ausgebrochenen Tunnelquerschnitt abstützen, muß beim Vorschreiten der Messer der genannte Zwischenraum, z. B. mit Beton oder Granulat ausgefüllt und verpreßt werden, damit der Boden nicht in den Zwischenraum einbrechen kann. Der in den Zwischenraum einzubringende Beton wird über Leitungen zugeführt, die jeweils in einer Austrittsöffnung im Endbereich des Messerschwanzes an deren hinteren Abschlußkante münden. Eine derartige bekannte Vorrichtung wird dann eingesetzt, wenn es sich um Losböden handelt.They are devices for breaking out and removing one Tunneling section known in a closed construction pit, which is a knife sheath consisting of knife heads and themselves adjoining knife tails. The whole Knife sheath is held by support frames during the advance. The individual support frames lead with an open, e.g. B. in Cross-section horseshoe-shaped design of the knife sheath their powers down into the tunnel floor as they move the individual Support knife heads or knife tails. If the Knife sheath is closed in cross section, the stand out Supporting forces in the frame. At the outbreak, the Knives driven individually or in groups and the Support frames are subsequently lowered to Direction of breakout to follow the knife sheath. To the Completion or expansion of the tunneling section is one also frame-shaped formwork with Formwork elements in the end area of the knife tails intended. The second device serves as Inner formwork and is with its outside at a distance from the mountain or ground, which is the inner diameter corresponds to the tunnel shell. The knife tails form the outer formwork. The expansion is done by, for example Concrete in the space between the bottom of the Knife tails and the top of the formwork is introduced. When advancing the knife sheath arises between the concrete layer and the mountain or Floor a space with a height that the thickness of the Knife tails corresponds. Since the knife tails in Prefabricated areas serve on the one hand as external formwork and on the other hand support the excavated tunnel cross-section, When the knives advance, the space mentioned must e.g. B. filled with concrete or granules and pressed, so that the floor doesn't go into the space can break in. The one to be placed in the space Concrete is supplied via pipes, each in one Exit opening in the end area of the knife tail at their open rear edge. Such a known one Device is used when it comes to loose floors acts.

Bei Festböden wie Fels oder massives Gestein wird die Tunnelöffnung zuerst vorgebohrt und dann mittels einer Gleitschalung ausbetoniert. Eine solche Gleitschalung kann Stützrahmen umfassen, auf denen einzelne Schalungslamellen abgestützt sind, wobei sich die Außenhaut der gesamten Schalungsvorrichtung in Vorschubrichtung gesehen von vorne nach hinten leicht konisch verjüngt, um Zwängungen im frisch betonierten Bereich entlang der einzelnen Schalungslamellen bei deren Vorrücken zu vermeiden. Wenn nämlich beispielsweise durch Dickentoleranzen und/oder Lastdurchbiegungen der Lamellen in deren Längsrichtung Unebenheiten im Beton entstanden sind und somit Zwängungen auf den frischen Beton ausgeübt werden, würden diese ohne die konische Verjüngung zu erheblichen Schäden führen. Bei einer solchen Gleitschalung dienen die Schalungslamellen als Innenschalungselemente bzw. als Innenschalungslamellen, während der Festboden als Außenschalung dient. Der Beton wird in Vorschubrichtung gesehen am vordersten Ende der Gleitschalung in den entsprechend abgedichteten Zwischenraum eingepreßt, wobei die bereits ausbetonierte Tunnelschale als Widerlager dient.In the case of hard floors such as rock or solid rock, the Tunnel opening first pre-drilled and then using a Sliding formwork concreted. Such sliding formwork can Include support frames on which individual formwork slats are supported, the outer skin of the whole Formwork device seen in the feed direction from the front slightly tapered towards the back to keep it fresh concreted area along the individual formwork slats to avoid when they advance. If namely for example through thickness tolerances and / or Load deflections of the slats in their longitudinal direction Bumps have formed in the concrete and thus constraints would be exercised on the fresh concrete, these would be without the conical taper cause significant damage. At such formwork, the formwork slats serve as Internal formwork elements or as internal formwork slats, while the fixed floor serves as external formwork. The concrete is seen at the foremost end of the feed direction Sliding formwork in the appropriately sealed space pressed in, the already concreted tunnel shell as Abutment serves.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Ausbrechen und Ausbauen einer Vortriebsstrecke in geschlossener oder offener Baugrube in Böden, die für ein Vorbohren der Tunnelöffnung nicht geeignet sind, vorzuschlagen, bei der der Fertigausbau unmittelbar in Bereich des Messermantels erfolgen kann, ohne dabei eine weitere Schalungsvorrichtung vorsehen zu müssen.It is an object of the invention to provide a device for Breaking out and expanding a tunneling section in closed or open construction pit in soils that are suitable for a Predrilling the tunnel opening are not suitable, to propose, in which the finished construction immediately in Area of the knife sheath can be done without doing a to have to provide additional formwork device.

Die Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. The object is achieved by those specified in claim 1 Features solved.

Bei der vorgeschlagenen Vorrichtung werden zumindest teilweise die sich an den Messerköpfen anschließenden Endteile direkt als Innenschalungselement bzw. Innenschalungslamellen verwendet. Bei dem Vortreiben einer so vorgesehenen Anordnung der Messerköpfe und der nachfolgenden Innenschalungslamellen bildet sich jeweils ein Hohlraum zwischen dem Gebirge bzw. Boden und der Oberseite der Innenschalungslamellen. Damit beim Vortrieb der Messerköpfe der entstandene Hohlraum über den Innenschalungslamellen, der nicht abgestützt ist, nicht sofort einbricht, sind im Bereich des Übergangs zwischen mindestens einen Messerkopf und dessen Innenschalungslamelle Mittel zum Einfüllen von selbsthärtendem Material oder Stützmaterial und Bindemittel vorgesehen. Abhängig von den jeweiligen Gegebenheiten und Anforderungen ist es von Vorteil, wenn einige oder gar alle Innenschalungslamellen Mittel zum Einfüllen von selbsthärtendem Material oder Stützmaterial und Bindemittel aufweisen. Als besonders vorteilhaft hat sich die Anordnung der vorgenannten Mittel bei jeder dritten oder vierten Innenschalungslamelle erwiesen. Die genannten Materialien werden kontinuierlich beim Vorschreiten der Messerköpfe in den entstehenden Hohlraum eingebracht, um den erforderlichen Abstützeffekt zu bewirken. Bei der vorgeschlagenen Vorrichtung sind die Messerköpfe und die sich daran anschließenden Endteile auf Stützrahmen eines Schreitgestells abstützend geführt.In the proposed device, at least some of those connected to the cutter heads End parts directly as inner formwork element or Internal formwork slats used. When pushing one intended arrangement of the cutter heads and the subsequent formwork slats are formed Cavity between the mountain or ground and the top of the internal formwork slats. So when driving the Cutter heads the created cavity over the Internal formwork slats that are not supported are not immediately collapses, are in the area of transition between at least one cutter head and its inner formwork lamella Means for filling self-hardening material or Support material and binder provided. Depending on the the respective circumstances and requirements is from Advantage if some or all of the interior formwork slats Means for filling self-hardening material or Have support material and binder. As special The arrangement of the aforementioned means has been advantageous every third or fourth inner formwork slat proven. The materials mentioned become continuous as the cutter heads advance into the emerging ones Cavity introduced to the required support effect cause. In the proposed device, the Cutter heads and the adjoining end parts Support frame of a walking frame is supported.

Vorzugsweise wird beim Vortrieb die Vorrichtung so ausgebildet sein, daß alle Endteile, die sich den Messerköpfen anschließen, als Innenschalungslamellen ausgebildet sind, um dadurch einen über die Tunnelwandung gleichmäßigen Ausbau zu erreichen.The device is preferably so during the advance be trained that all end parts, which are the Connect cutter heads as internal formwork slats are formed to thereby one over the tunnel wall to achieve even expansion.

Die Messerköpfe können mit den Innenschalungslamellen einstückig oder auch trennbar verbunden sein. Bei einer Gesamtlänge von Messerkopf und Messerschwanz von üblicherweise um die 10 bis 15 m empfiehlt es sich jedoch schon hinsichtlich des Transportes und der Aufbau des Messermantels vor dessen Einführung in das Gebirge zumindest die Messerköpfe und die Innenschalungslamellen für den Transport zu trennen und erst vor Ort zusammenzufügen. Es kann dabei sogar empfehlenswert sein, die Innenschalungslamelle und/oder den Messerkopf an mehreren Stellen zu trennen. Eine Trennung zwischen Innenschalungslamelle und Messerkopf kann beispielsweise senkrecht zu deren Hauptebene erfolgen und dabei aus konstruktiven Gründen stufenartig ausgebildet sein. Bei bestimmten Messerkopflängen kann es auch erforderlich sein, den Messerkopf zwei- oder mehrteilig auszubilden.The cutter heads can with the inner formwork slats be integrally or separably connected. At a Total length of knife head and knife tail from usually around 10 to 15 m, however, it is recommended already with regard to the transport and the structure of the Knife sheath before its introduction to the mountains at least the cutter heads and separate the internal formwork slats for transport and to put together on site. It can even be recommended, the inner formwork slat and / or the Separate cutter head in several places. A seperation between the inner formwork slat and the cutter head for example perpendicular to the main plane and trained for design reasons be. With certain knife head lengths it can also be necessary, the cutter head in two or more parts to train.

Eine besonders günstige Verbindungsstelle zwischen den Teilen des Messerkopfes ist auf Höhe der Oberseite der Innenschalungslamelle angeordnet. Dabei kann der Unterteil des Kopfes auch einstückig mit der Innenschalungslamelle ausgebildet sein. Für eine problemlose Höhenverstellung des Messerkopfes, auch während des Vortriebs, ist zwischen den Teilen des Messerkopfes mindestens eine einlegbare Distanz scheibe bzw. mindestens ein einlegbares Zwischenteil angeordnet.A particularly favorable connection between the Parts of the cutter head are level with the top of the Internal formwork slat arranged. The lower part of the head also in one piece with the inner formwork lamella be trained. For easy height adjustment of the Cutter head, even during the advance, is between the Divide the cutter head at least an insertable distance disc or at least one insertable intermediate part arranged.

Bei der vorgeschlagenen Vorrichtung kann beim Vorrücken des Messermantels das Problem bestehen, daß Zwängungen zwischen den Innenschalungslamellen und der frisch betonierten Ausbruchswandung auftreten können. Aus diesem Grunde kann die Verbindung zwischen den Innenschalungslamellen und ihren Messerköpfen als elastische oder höhenverstellbare Ankopplung ausgebildet sein, so daß sich beim Vortrieb die Innenschalungslamelle von dem betonierten Bereich weg bewegen kann, wodurch Schäden in dem frisch betonierten Bereich vermieden werden können.In the proposed device, as the Knife sheath the problem exists that constraints between the inner formwork slats and the freshly concreted Outbreak wall can occur. Because of this, can the connection between the inner formwork slats and their Knife heads as elastic or height adjustable Coupling should be designed so that the Internal formwork lamella away from the concrete area can move, causing damage to the freshly concreted Area can be avoided.

Aus den vorgenannten Gründen ist es in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, daß die Oberseite der Innenschalungslamellen in ihrem Abstand zum Gebirge bzw. Boden einstellbar ausgebildet ist. Dies wird bevorzugterweise dadurch erreicht, daß zwischen jeder Innenschalungslamelle und den Stützrahmen jeweils in der Stützrahmenhauptebene höhenverstellbare und getrennt betätigbare Lagerungen angeordnet sind. Aufgrund der Verstellbarkeit der Lagerungen können sich die Innenschalungslamellen einzeln oder in Gruppen vom ausbetonierten Bereich weg bewegen.For the reasons mentioned above, it is preferred Embodiment of the invention provided that the top the internal formwork slats in their distance from the mountains or Floor is adjustable. this will preferably achieved in that between each Internal formwork lamella and the support frame each in the Main frame level adjustable and separated actuatable bearings are arranged. Due to the The adjustability of the bearings can Internal formwork slats individually or in groups from Move the concrete area away.

Das Wegbewegen der Innenschalungslamelle erfolgt entweder aufgrund des Eigengewichtes der Innenschalungslamellen, wenn deren Lager gelockert werden, oder die Innenschalungslamelle wird spätestens dann von dem frisch betonierten Bereich weggedrückt, wenn Zwängungen durch beispielsweise Dickentoleranzen im frisch betonierten Bereich auftreten. Mit der vorgeschlagenen Ausführungsform soll zumindest erreicht werden, daß die Innenschalungslamelle beim Vorschreiten nicht zu stark gegen den frischen Beton drückt und ihn möglicherweise beschädigt. Die Lagerung zwischen dem Messerkopf und dem ihm zugeordneten Stützrahmen soll dabei nicht verändert werden, so daß der Messerkopf seine Lage beim Vorschreiten und im Stillstand beibehält. Die höhenverstellbare Ankopplung zwischen dem Messerkopf und der Innenschalungslamelle sorgt dafür, daß sich die Innenschalungslamelle problemlos weg bewegen läßt. Aber auch bei der einstückigen Ausbildung von Messerkopf und Innenschalungslamelle wird sich ein Wegbewegen der Innenschalungslamelle ergeben, da aufgrund der verwendeten Materialien die Innenschalungslamelle eine gewisse Elastizität zeigt. Die Innenschalungslamelle verhält sich wie ein frei tragender, eingespannter Träger, wobei die Einspannungsstelle den Übergang zwischen Innenschalungslamelle und Messerkopf darstellt.The inner formwork slat is either moved away due to the weight of the inner formwork slats, if whose bearings are loosened, or the inner formwork slat is then at the latest from the freshly concreted area pushed away when constraints by for example Thickness tolerances occur in the freshly concreted area. At least with the proposed embodiment achieved that the inner formwork lamella at Do not press too hard against the fresh concrete and possibly damaged it. The storage between the The cutter head and the support frame assigned to it should cannot be changed so that the cutter head changes its position when moving forward and at a standstill. The height-adjustable coupling between the cutter head and the Internal formwork slat ensures that the Can easily move the inner formwork slat away. But also in the one-piece formation of knife head and Internal formwork slat will move away Internal formwork lamella result because of the used Materials the inner formwork slat a certain Shows elasticity. The inner formwork slat behaves like a cantilever, clamped beam, the Clamping point the transition between Represents inner formwork lamella and cutter head.

Eine Keillagerung zwischen den Innenschalungslamellen und den Stützrahmen ist dabei eine bevorzugte Ausbildung der betätigbaren Lagerung. Die an jedem Abstützpunkt vorgesehenen, aufeinanderliegenden Keile bei jedem Abstützpunkt sind dabei einerseits mit den Innenschalungslamellen und andererseits mit den Stützrahmen fest verbunden.A wedge between the inner formwork slats and the support frame is a preferred embodiment of the actuatable storage. The at every base provided wedges on top of each other Support are on the one hand with the Internal formwork slats and on the other hand with the support frame firmly connected.

Eine hydraulische Lagerung zwischen den Innenschalungslamellen und den Stützrahmen erfüllt dabei die gleiche Funktion. Aus konstruktiven Gründen kann es sich auch als günstig erweisen, daß die betätigbare Lagerung zwischen den Innenschalungslamellen und den Stützrahmen teilweise aus einer Keillagerung und teilweise aus einer hydraulischen Lagerung besteht.A hydraulic bearing between the Internal formwork slats and the support frame fulfill the same function. For design reasons, it can also prove to be favorable that the actuatable storage between the inner formwork slats and the support frame partly from a wedge bearing and partly from one hydraulic storage.

Es ist auch möglich, anstelle der beschriebenen Lagerungen oder zusätzlich zu diesen die Innenschalungslamellen aus getrennten Profilen herzustellen, zwischen denen eine Lagerung bzw. eine weitere Lagerung angeordnet ist. Die Innenschalungslamelle weist dann ein oberes, dem Boden bzw. der ausbetonierten Schale zugewandtes Tragprofil und ein unteres Kastenprofil auf, die über eine dazwischen angeordnete schubfeste Kopplung verbunden sind. Die schubfeste Kopplung zwischen den vorgenannten Profilen sorgt dafür, daß sich die Profile senkrecht zur Ausbruchsrichtung gegeneinander bewegen können, aber in Ausbruchsrichtung zusammen vorwärts bewegt werden.It is also possible to replace the bearings described or in addition to these, the inner formwork slats produce separate profiles, between which one Storage or another storage is arranged. The Inner formwork lamella then has an upper one, the floor or the supporting profile facing the concrete shell and a lower box profile on that in between arranged shear-proof coupling are connected. The shear-proof coupling between the aforementioned profiles ensures making sure that the profiles are perpendicular to the direction of the breakout can move against each other, but in the direction of the breakout are moved forward together.

Die zwischen dem Tragprofil und dem Kastenprofil vorgesehene Lagerung kann dabei hydraulisch und/oder pneumatisch ausgebildet sein. Soll sich das obere Tragprofil von dem betonierten Bereich weg bewegen, kann dies dadurch geschehen, daß die hydraulisch/pneumatische Lagerung von einer starren auf eine nachgiebige Lagerung umgeschaltet wird. Es läßt sich auch zusätzlich eine Gaspufferlagerung anordnen, durch die sich eine elastisch/nachgiebige Lagerung des oberen Tragprofils auf dem unteren Kastenprofil ergibt. Die Steuerung der Lagerung kann auch mit Hilfe eines Überdruckventils erreicht werden, das in der Hydraulik oder Pneumatik angeordnet wird. Werden die Zwängungen so groß, daß ein bestimmter Druck zwischen Tragprofil und Kastenprofil überschritten wird, sorgt das Überdruckventil automatisch für ein Nachlassen bzw. Nachgeben der Lagerung. The one provided between the support profile and the box profile Storage can be hydraulic and / or pneumatic be trained. If the upper support profile of the This can cause the concrete area to move away happen that the hydraulic / pneumatic storage of one rigid switched to flexible storage becomes. Gas buffer storage can also be used arrange through which there is an elastic / resilient bearing of the upper support profile on the lower box profile. The control of the storage can also be done with the help of a Pressure relief valve can be achieved in the hydraulics or Pneumatics is arranged. If the constraints become so great that a certain pressure between the support profile and Box pressure is exceeded, the pressure relief valve ensures automatically for easing or giving in of storage.

Die Mittel zum Einfüllen von selbsthärtendem Material oder Stützmaterial und Bindemittel bestehen aus mindestens einer Zufuhrleitung, insbesondere einer Rohrleitung mit Einfüll stutzen, deren Austrittsöffnung an der Oberfläche der Innenschalungslamelle oder der Rückseite des Messerkopfes angeordnet ist. Der erforderliche Stützeffekt wird dadurch erreicht, daß durch eine solche Zufuhrleitung während des Vortriebs des Messerkopfes kontinuierlich zumindest Stützmaterial in den entstehenden Hohlraum eingepreßt wird.The means for filling self-curing material or Support material and binder consist of at least one Supply line, especially a pipeline with filler trim, the outlet opening on the surface of the Internal formwork slat or the back of the cutter head is arranged. This creates the required support effect achieved that by such a supply line during the Propulsion of the cutter head at least continuously Support material is pressed into the resulting cavity.

Das Stützmaterial kann dabei aus Granulat bestehen, während das ebenfalls als Stützmaterial dienende selbsthärtende Material beispielsweise aus Flüssigbeton besteht. Dem Flüssigbeton kann bei Bedarf ein bestimmter Anteil an Metall- und/oder Kunststoffasern beigemengt werden, um die Festigkeit des Betons zu erhöhen.The support material can consist of granules while the self-curing, which also serves as a support material Material consists for example of liquid concrete. The Liquid concrete can contain a certain proportion if required Metal and / or plastic fibers are added to the To increase the strength of the concrete.

Bei der Verwendung von reinem Stützmaterial ist es für den Fertigausbau notwendig, daß Bindemittel, beispielsweise in Form von Zementschlemme oder Zementmilch, in das Granulat eingepreßt wird. Für das Bindemittel kann zwar der gleiche Einfüllstutzen benutzt werden, durch den auch das Stützmaterial zugeführt wird. Vorteilhafter ist es jedoch, wenn zusätzliche Mittel zum Einfüllen des Bindemittels vorgesehen sind, die ebenfalls aus wenigstens einer Zufuhrleitung, insbesondere einer Rohrleitung mit Einfüllstutzen bestehen, deren Austrittsöffnung an der Oberseite der Innenschalungslamelle angeordnet ist.When using pure support material, it is for the Finished removal necessary that binders, for example in Form of cement slurry or cement milk, in the granules is pressed. The same can be said for the binder Filler neck are used, through which also Support material is fed. However, it is more advantageous if additional means for filling the binder are provided, which also consist of at least one Supply line, in particular a pipe with Filler neck exist, the outlet opening on the Top of the inner formwork slat is arranged.

Zur besseren Verteilung des Bindemittels werden mehrere Zufuhrleitungen für die Bindemittel mit Austrittsöffnungen an der Oberseite der Innenschalungslamellen entlang deren Länge und bevorzugt in deren hinteren Bereich bzw. Abschnitt verteilt angeordnet. For better distribution of the binder, several Feed lines for the binders with outlet openings at the top of the inner formwork slats along their Length and preferably in the rear area or section distributed.

An dieser Stelle soll bemerkt werden, daß das selbsthärtende Material sowie auch das Bindemittel mit möglichst großem Druck eingepreßt wird, damit nicht nur der Hohlraum an sich, sondern auch der angrenzende Boden mit selbsthärtendem Material bzw. Bindemitteln durchsetzt und verpreßt wird, wodurch eine insgesamt steifere Auskleidungsschale entsteht.At this point it should be noted that the self-curing Material as well as the binder with the largest possible Pressure is injected so that not only the cavity itself, but also the adjacent floor with self-curing Material or binding agent is penetrated and pressed, which creates an overall stiffer lining shell.

Wenn im Bereich des Messerkopfes ein Blechfortsatz bzw. ein Abschirmblech angeordnet wird, welches sich entgegen der Ausbruchsrichtung über einen Teil der Innenschalungslamelle erstreckt, kann der Ausbruchsbereich hinter den Messerköpfen zunächst durch das Abschirmblech gestützt werden, so daß kein Gestein oder Bodenpartikel in den sich bildenden Hohlraum fallen kann. Dadurch ist es beispielsweise möglich, in geschlossener Baugrube die Zufuhrleitungen für das Stützmaterial bzw. das selbsthärtende Material etwas weiter vom Messerkopf beabstandet anzuordnen. Durch das verwendete Abschirmblech ergibt sich aber auch in der offenen Bauweise, beispielsweise bei einem senkrechten Bau, ein wesentlicher Vorteil. So können zunächst sämtliche Messerköpfe maximal um etwa die Länge des Abschirmbleches nach vorne bewegt werden, ohne daß sofort beispielsweise Beton in den Hohlraum eingepreßt wird. Somit entsteht ein durchgehender Hohlraum, der sich von der Oberkante der Baugrube bis zur Baugrundsohle erstreckt. In diesen Hohlraum können vor dem Betoniervorgang Stahleinlagen eingebracht werden. Ferner ist es möglich, den Betoniervorgang auch von der Oberfläche auszuführen, so daß bei offener Baugrube unter Verwendung der Abschirmbleche Zufuhrleitungen im Übergangsbereich zwischen Messerkopf und Innenschalungslamelle entbehrlich sind. Es ist weiterhin auch denkbar, daß beispielsweise lediglich die obere oder einige obere Innenschalungslamellen bei offener Baugrube die Zufuhrleitungen für den Beton enthalten. If in the area of the cutter head a sheet metal extension or a Shielding plate is arranged, which is opposite to the Direction of breakout over part of the inner formwork lamella extends, the breakout area behind the cutter heads are initially supported by the shielding plate, so that no rock or soil particles in the formed Cavity can fall. This makes it possible, for example, the supply lines for the Support material or the self-curing material a little further to be spaced from the cutter head. By the used Shielding plate also results in the open design, for example in a vertical construction, an essential one Advantage. In this way, all cutter heads can be turned around at maximum about the length of the shield plate is moved forward, without immediately placing concrete in the cavity, for example is pressed. This creates a continuous cavity which extends from the top edge of the construction pit to Building ground extends. In this cavity can before Concreting process steel inserts are introduced. Furthermore is it is possible to carry out the concreting process even from the surface to be carried out so that when using the excavation pit of the shielding metal supply lines in the transition area between the cutter head and the inner formwork slat can be dispensed with are. It is also conceivable that, for example only the upper or some upper formwork slats with the construction pit open, the supply lines for the concrete contain.

Am günstigsten ist es bei der Anordnung des Abschirmbleches, daß dieses mit der dem Boden zugewandten Oberseite des Messerkopfes verbunden ist, wodurch ein maximaler Hohlraum erhalten werden kann. Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn sich das Abschirmblech über die gesamte Breite des Messerkopfes erstreckt. Es kann erwünscht sein, daß schmale Streifen in den Abschirmblechen frei bleiben, durch die ein nicht beeinträchtigender Teil von Material in den Hohlraum fällt, andererseits aber der eingepreßte Beton oder die eingepreßten Bindemittel über das Abschirmblech hinaus in das umliegende Erdreich eindringen.It is best to arrange the shielding plate, that this with the bottom facing the top of the Knife head is connected, creating a maximum cavity can be obtained. It is particularly advantageous if the shielding plate extends over the entire width of the Knife head extends. It may be desirable that narrow Strips in the shielding plates remain clear through the one non-interfering part of material in the cavity falls, but on the other hand the injected concrete or pressed in binder beyond the shielding plate penetrate the surrounding earth.

Ein solches Eindringen von selbsthärtendem Material oder von Bindemittel wird auch dadurch erreicht, daß das Abschirmblech aus einzelnen voneinander beabstandeten Einzelblechen besteht, die mit ihrem freien Ende mit dem Messerkopf verbunden sind. Dadurch entsteht eine rostartige Ausbildung des Abschirmbleches. Durch die Unterbrechung des Bleches ist es auch bei dieser Ausgestaltungsform möglich, daß sich das härtende Material oder das Bindemittel in dem umliegenden Erdreich verteilt, wenn es mit genügendem Druck eingebracht wird. Der Anteil des Erdreiches, der bei dieser Ausgestaltungsform in den Hohlraum fällt, beeinträchtigt nicht die Festigkeit der herzustellenden Schale bzw. Wand, da er sich mit dem selbsthärtenden Material bzw. dem Bindemittel vermischt und darauf geachtet wird, daß je nach Bodengegebenheiten die Beabstandung der einzelnen Blechteile größer oder kleiner ausgestaltet wird.Such intrusion of self-curing material or of Binder is also achieved in that the Shielding plate made of individual spaced apart There are single sheets with their free end with the Knife head are connected. This creates a rust-like Formation of the shielding plate. By interrupting the Sheet metal is also possible with this embodiment, that the hardening material or the binder in the surrounding soil when it is distributed with enough pressure is introduced. The portion of the earth that is at this Design falls into the cavity, impaired not the strength of the shell or wall to be manufactured, because it deals with the self-curing material or the Binder mixed and care is taken that depending on Floor space the spacing of the individual sheet metal parts is made larger or smaller.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltungsform weisen wenigstens einige Messerköpfe auf ihrer dem Gebirge bzw. Boden zugewandten Oberfläche Leisten oder Zähne auf. Die Zähne reißen dabei den Boden auf, lockern ihn und das unmittelbar eingepreßte selbsthärtende Material oder das Stützmaterial kann in die entstehenden Hohlräume eindringen. Besonders vorteilhaft ist die Verwendung von Zähnen bei Kies oder Losböden, jedoch ist die Verwendung bei anderen Böden ebenfalls möglich. Bei Kiesböden beispielsweise kann das in den Hohlraum hinter dem Messerkopf herunterfallende Kiesmaterial sofort zu einem günstigen Betongemisch vermischt werden, wenn beispielsweise Zementschlemme oder ähnliche Bindemittel anstelle von Flüssigbeton eingepreßt werden. Das erhärtende Stützmaterial oder das Bindemittel dringen in den aufgelockerten Boden ein und verfestigen ihn weit über die Oberfläche des Messerkopfes hinaus. Gerade bei Kiesböden muß dann nicht zuerst der gesamte Kiesanteil aus der Baugrube herausgeschafft und anderer, im Beton vermischter Kies wieder eingeführt werden, da der vorhandene Kies gleich zur Herstellung des benötigten Betons verwendet werden kann.Show in a further advantageous embodiment at least some knife heads on their mountain or Floor facing surface strips or teeth. The Teeth tear open the floor, loosen it and that directly pressed self-curing material or that Support material can penetrate into the resulting cavities. The use of teeth in gravel is particularly advantageous or loose floors, however the use is with other floors also possible. For example, in gravel soils falling down the cavity behind the cutter head Gravel material immediately to a cheap concrete mix can be mixed if, for example, cement slurry or similar binders pressed in instead of liquid concrete will. The hardening support material or the binding agent penetrate the loosened soil and solidify it far beyond the surface of the cutter head. Especially with Gravel soils do not have to contain the entire gravel part first the excavation pit and others, in the concrete mixed gravel can be reintroduced because of the existing Gravel used immediately to produce the required concrete can be.

Günstigerweise sind die Zähne voneinander beabstandet angeordnet. Eine Ausbildung der Zähne als in Ausbruchrichtung einstückig über die Länge des Messerkopfes verlaufende Längszähne garantiert durchgehende Riefen und somit eine kontinuierliche Oberflächengestaltung des Hohlraumes, was bei bestimmten statischen Verhältnissen erforderlich sein kann. Dies trifft auch für die Anordnung der Spitzen der Zähne in einer Ebene zu.The teeth are advantageously spaced apart from one another arranged. An education of the teeth as in Breakout direction in one piece over the length of the cutter head longitudinal teeth guarantee continuous scoring and thus a continuous surface design of the Cavity, what with certain static conditions may be required. This also applies to the arrangement the tips of the teeth in one plane too.

Aus konstruktiven Gründen ist es sinnvoll, die Zähne auf einem Messerkopfunterteil anzuordnen, dessen Stärke bzw. Dicke (Querschnittshöhe) der Stärke bzw. Dicke der anschließenden Innenschalungslamelle entspricht. Vorteil hafterweise sind die Zähne auf dem Messerkopfunterteil einzeln oder auf einem gemeinsamen Unterteil abnehmbar und somit austauschbar angeordnet. Ist eine Höhenverstellung der Zähne gewünscht, kann dies durch die Anordnung mindestens einer einlegbaren Distanzscheibe bzw. mindestens eines einlegbaren Zwischenteils erfolgen. Je nach Veränderung der Beschaffenheit des Gebirges bzw. Bodens kann es von Vorteil sein, ein geschlossenes gegen ein mit Zähnen ausgebildetes Messerkopfoberteil wechselweise auszutauschen. For constructional reasons, it makes sense to keep your teeth on to arrange a lower part of the cutter head, the strength or Thickness (cross-sectional height) of the thickness or thickness of the subsequent inner formwork slat corresponds. Advantage the teeth are on the lower part of the cutter head detachable individually or on a common base and thus arranged interchangeably. Is a Height adjustment of the teeth desired, this can be done by Arrangement of at least one insertable spacer or at least one insertable intermediate part. Depending on Change in the nature of the mountains or soil can it would be beneficial to have a closed against one with teeth trained cutter head part to be replaced alternately.

Bei der Verwendung von Messerköpfen mit aufgebrachten Zähnen können an deren, der Innenschalungslamelle zugewandten Enden Blechfortsätze angeordnet sein, die sich entgegen der Ausbruchrichtung über einen Teil der Innenschalungslamelle erstrecken. Sollte der Boden beispielsweise sehr locker sein oder ein zu starkes Eindringen von Material in den Hohlraum hinter dem Messerkopf nicht gewünscht sein, sorgen die angeordneten Blechfortsätze für eine teilweise Abstützung der Ausbruchsoberfläche.When using cutter heads with attached teeth can at their ends facing the inner formwork lamella Sheet extensions are arranged, which are opposite to the Direction of breakout over part of the inner formwork lamella extend. For example, if the floor is very loose or excessive penetration of material into the cavity behind the cutter head, the arranged sheet metal extensions for a partial support the outbreak surface.

Anhand der nachfolgenden Figuren soll die Erfindung beispielshaft und schematisch anhand bevorzugter Ausführungsformen noch näher erläutert werden. Es zeigen dabei:Based on the following figures, the invention is intended exemplary and schematically based on preferred Embodiments will be explained in more detail. Show it included:

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Ausführungsform der Vorrichtung bei geschlossener Baugrube entlang dem Schnitt 2-2 in Fig. 2a; Fig. 1 shows a cross section through an embodiment of the device in the closed excavation along section 2-2 in Fig. 2a;

Fig. 2a einen Längsschnitt durch die Vorrichtung gemäß Fig. 1; 2a shows a longitudinal section through the device of FIG. 1.

Fig. 2b einen Längsschnitt durch eine alternative Vorrichtung; FIG. 2b shows a longitudinal section through an alternative device;

Fig. 3a einen Schnitt durch eine Innenschalungslamelle entlang der Linie 2-2 aus Fig. 2a; 3a shows a section through an inner formwork lamella along the line 2-2 of Fig. 2a.

Fig. 3b einen Schnitt durch eine Innenschalungslamelle entlang der Linie 3-3 aus Fig. 2b; 3b shows a section through an inner formwork lamella along the line 3-3 of Figure 2b..;

Fig. 4 eine Seitenansicht einer Innenschalungslamelle mit Messerkopf; Fig. 4 is a side view of an inner formwork lamella having cutter head;

Fig. 5 einen Schnitt durch den Messerkopf entlang der Linie 4-4 aus Fig. 4; Figure 5 is a section through the cutting head taken along the line 4-4 of FIG. 4.

Fig. 6 eine Seitenansicht einer Innenschalungslamelle mit Abschirmblech; Fig. 6 is a side view of an inner formwork lamella with shielding plate;

Fig. 7 eine Draufsicht auf eine Innenschalungslamelle mit rostartigem Abschirmblech und Fig. 7 is a plan view of an inner formwork lamella with rust-like shielding plate and

Fig. 8 einen Schnitt durch eine Ausführungsform der Vorrichtung bei offener Baugrube. Fig. 8 shows a section through an embodiment of the device with the excavation pit open.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine Ausführungsform der Vorrichtung bei geschlossener Baugrube. Schematisch dargestellt ist ein Tunnelquerschnitt, wobei der Schnitt durch einen bereits fertiggestellten, d.h. betonierten Teil 10 des Tunnels gezeigt ist. An den betonierten Teil 10 schließen sich Innenschalungselemente 12 des Messermantels an. Die Innenschalungselemente 12 sind über Lager, im gezeigten Fall über Keillager 14 mit einem Stützrahmen 16 verbunden. Weiterhin sind zwischen den Innenschalungselementen 12 Dichtungen 18 schematisch dargestellt, die ein Austreten von frischem Beton zwischen den Innenschalungselementen 12 verhindern. Der Stützrahmen 16 stützt sich in bekannter Weise auf einer Sohle 20 eines Tunnelquerschnitts 22 ab. Fig. 1 shows a cross section through an embodiment of the device with the construction pit closed. A tunnel cross section is shown schematically, the section being shown through an already completed, ie concreted, part 10 of the tunnel. Inner formwork elements 12 of the knife casing adjoin the concrete part 10 . The inner formwork elements 12 are connected to a support frame 16 via bearings, in the case shown via wedge bearings 14 . Furthermore, seals 18 are shown schematically between the inner formwork elements 12 , which prevent fresh concrete from escaping between the inner formwork elements 12 . The support frame 16 is supported in a known manner on a sole 20 of a tunnel cross section 22 .

Die Funktionsweise der Vorrichtung läßt sich anhand der Fig. 2a erläutern, die einen Längsschnitt durch die Vorrichtung gemäß Fig. 1 darstellt. Die Vortriebs- oder Ausbruchrichtung ist mit einem Pfeil dargestellt. Der Schnitt ist dabei durch eine Innenschalungslamelle 12 mit einem vorgesetzten Messerkopf 24 geführt. Der Messerkopf 24 ist zweiteilig ausgebildet und weist eine in Höhe der Oberseite 26 der Innenschalungslamelle 12 verlaufende horizontale Verbindungsstelle 28 auf. Der Messerkopf 24 und die Innenschalungslamelle 12 werden zusammen als ein Messer 30 des Messermantels bezeichnet. In Fig. 1 sind über den Tunnelquerschnitt 22 bis zu der Sohle mehrere nebeneinanderliegende Messer 30 verteilt gezeigt. Jedes Messer 30 stützt sich auf vier, paarweise verbundene Stützrahmen 16, wobei jedes über Rahmenvorschubpressen 32 verbundene Paar von Stützrahmen 16 ein Schreitgestell 34 bildet. Zum Vorschreiten der Schreitgestelle 34 wird mindestens eine Rahmenvorschubpresse 32 benötigt, von denen je nach den vorhandenen Gegebenheiten pro Schreitgestell 34 mehrere vorgesehen sind. The mode of operation of the device can be explained with reference to FIG. 2a, which represents a longitudinal section through the device according to FIG. 1. The direction of advance or excavation is shown with an arrow. The cut is made through an inner formwork lamella 12 with an attached cutter head 24 . The cutter head 24 is formed in two parts and has a horizontal connection point 28 running at the top 26 of the inner formwork lamella 12 . The cutter head 24 and the inner formwork lamella 12 are collectively referred to as a cutter 30 of the cutter casing. In FIG. 1, a number of knives 30 lying next to one another are shown distributed over the tunnel cross section 22 up to the sole. Each blade 30 is supported on four pairs associated support frame 16, each connected via feed frame 32 presses pair forms of support frame 16, a border frame 34th To advance the walking frames 34 , at least one frame feed press 32 is required, of which several are provided per walking frame 34, depending on the existing conditions.

Der gesamte Messermantel wird am Beginn des Tunnelquerschnitts 22, der entsprechend vorbereitet ist, zusammengesetzt. Die Messer 30 sind anfänglich mit ihren Messerspitzen 36 in Umfangsrichtung in einer Ebene angeordnet und werden beim Vortrieb einzeln oder in Gruppen vorgeschoben. Die Spitze 36 eines jeden Messerkopfes 24 dringt um einen bestimmten Schritt in das Erdreich ein. Dadurch, daß die Oberfläche 26 jeder Innenschalungslamelle 12 gegenüber der entsprechenden Oberseite 38 des Messerkopfes 24 zurückversetzt ist, entsteht am Ende 40 des Messerkopfes 24 zwischen dem Gebirge oder Boden - im folgenden Erdreich genannt - ein Hohlraum. Damit das Erdreich beim Vortrieb des Messers 30 nicht in diesen Hohlraum fällt, ist am Ende 40 des Messerkopfes 24 eine Einfüllöffnung 42 angeordnet. Bei der in Fig. 2a gezeigten Vorrichtung wird durch die Einfüllöffnung Stützmaterial, beispielsweise ein Granulat 44 kontinuierlich beim Vortrieb des Messers 30 in den entstehenden Hohlraum eingepreßt. Der Vortrieb der Messer 30 kann unter Stützung durch das Granulat 44 im entstehenden Hohlraum so lange erfolgen, wie der Endbereich 46 der Innenschalungslamelle 12 noch an dem bereits betonierten Teil 10 anliegt. Es ist demnach möglich, den gesamten Messermantel in mehreren Schritten um die ungefähre Länge der Innenschalungslamellen 12 vorzutreiben und den Hohlraum lediglich mit dem Granulat 44 zu stützen. Um die Messer noch weiter vortreiben zu können, muß zunächst das Granulat 44 mit Bindemitteln, beispielsweise Zementleim, versetzt werden. Das Granulat 44 und das Bindemittel ergeben dann zusammen einen weiteren betonierten Abschnitt der Tunnelschale. Das Bindemittel kann entweder durch die Einfüllöffnung 42 zugeführt werden oder durch zusätzliche Injektions- bzw. Einfüllöffnungen 48. Damit sich der Zementleim gut in dem Hohlraum vermischen kann, wird der Zementleim bevorzugterweise durch die auf der Oberfläche der Innenschalungslamelle entlang deren Längsrichtung verteilt austretenden Einfüllöffnungen 48 eingepreßt. Für die Festigkeit der Tunnelschale ist es dabei je nach Art des Erdreiches günstig, daß sich der Zementleim nicht nur in dem Hohlraum verteilt, sondern auch zu einem Teil in das Erdreich dringt.The entire knife sheath is put together at the beginning of the tunnel cross section 22 , which is prepared accordingly. The knives 30 are initially arranged with their knife tips 36 in the circumferential direction in one plane and are advanced individually or in groups during the advance. The tip 36 of each cutter head 24 penetrates the soil by a certain step. Because the surface 26 of each inner formwork lamella 12 is set back relative to the corresponding upper side 38 of the cutter head 24 , a cavity is created at the end 40 of the cutter head 24 between the rock or ground - hereinafter referred to as soil. So that the soil does not fall into this cavity when the knife 30 is propelled, a filling opening 42 is arranged at the end 40 of the knife head 24 . In the device shown in FIG. 2a, support material, for example a granulate 44, is continuously pressed into the resulting cavity when the knife 30 is being driven through the filling opening. With the support of the granules 44, the knives 30 can be advanced in the cavity as long as the end region 46 of the inner formwork lamella 12 is still in contact with the part 10 that has already been concreted. It is therefore possible to advance the entire knife sheath in several steps by the approximate length of the inner formwork lamella 12 and to support the cavity only with the granulate 44 . In order to be able to advance the knives even further, binders, for example cement paste, must first be added to the granulate 44 . The granules 44 and the binder then together form a further concreted section of the tunnel shell. The binder can either be supplied through the filling opening 42 or through additional injection or filling openings 48 . So that the cement paste can mix well in the cavity, the cement paste is preferably pressed in through the filling openings 48 emerging on the surface of the inner formwork lamella and distributed along its longitudinal direction. For the strength of the tunnel shell, it is advantageous, depending on the type of soil, that the cement paste not only distributes itself in the cavity, but also partially penetrates into the soil.

Nachdem das in dem Hohlraum befindliche Granulat/Zementleimgemisch eine bestimmte Festigkeit erreicht hat, können die Messer 30 weiter vorgetrieben werden.After the granulate / cement paste mixture in the cavity has reached a certain strength, the knives 30 can be advanced further.

Beim weiteren Vortrieb kann sich jedoch das Problem ergeben, daß Zwängungen zwischen dem frisch betonierten Teil (Schale) 10 und der Oberseite 26 der Innenschalungslamelle 12 auftreten, die durch Dickentoleranzen bei der Innenschalungslamelle 12 entlang deren Länge verursacht sind und die sich auf den Beton als Höhentoleranzen übertragen haben. Zudem ergibt sich eine Haftung zwischen dem Beton und der Oberseite 26 der Innenschalungslamelle 12. Damit beim weiteren Vortrieb der Messer keine Schäden an der frisch betonierten Schale auftreten, kann es gewünscht sein, die Abstützung der Innenschalungslamelle beim weiteren Vortrieb von einem starren Druck auf einen nachgiebigen Druck umzuschalten. Dies kann, wie in Fig. 2a gezeigt, beispielsweise durch Keillager 14 zwischen der Innenschalunglamelle 12 und den Stützrahmen 16 ermöglicht werden. Durch die Keillagerung kann die Abstützung der Innenschalungslamelle 12 gelockert werden, wodurch sich die Innenschalungslamelle 12 entweder durch ihr Eigengewicht oder spätestens beim Auftreten von Zwängungen von der frisch betonierten Schale weg bewegt. Das Wegbewegen der Innenschalungslamelle 12 kann dabei durch eine höhenverstellbare Ankopplung der Innenschalungslamelle 12 an den Messerkopf 24 unterstützt werden. Aber auch bei einer festen Kopplung oder einer einstückigen Ausgestaltung von Innenschalungslamelle und Messerkopf wird sich die Innenschalungslamelle 12 aufgrund der Elastizität des Materials der Innenschalungslamelle vom Messerkopf wegbiegen. Entscheidend dabei ist es, daß während des Vortriebs der Messerkopf 24 nicht abgesenkt wird. Deshalb befindet sich, wie in Fig. 2a auch dargestellt, an dem Stützrahmen 16, der dem Messerkopf 24 zugeordnet ist, keine Keillagerung. Wird nämlich der Messerkopf 24 beim Vortrieb mitabgesenkt, würde sich mit zunehmendem Vortrieb der Tunnelquerschnitt entsprechend verjüngen, was nicht gewünscht ist.However, with further driving, the problem may arise that constraints occur between the freshly concreted part (shell) 10 and the top 26 of the inner formwork lamella 12 , which are caused by thickness tolerances in the inner formwork lamella 12 along its length and which affect the concrete as height tolerances transferred. In addition, there is adhesion between the concrete and the top 26 of the inner formwork lamella 12 . So that no damage to the freshly concreted shell occurs during the further advance of the knives, it may be desirable to switch the support of the inner formwork lamella from a rigid pressure to a flexible pressure during the further advance. As shown in FIG. 2a, this can be made possible, for example, by wedge bearings 14 between the inner formwork lamella 12 and the support frame 16 . The support of the inner formwork lamella 12 can be loosened by the wedge bearing, as a result of which the inner formwork lamella 12 moves away from the freshly concreted shell either by its own weight or at the latest when constraints occur. Moving away the inner formwork lamella 12 can be supported by a height-adjustable coupling of the inner formwork lamella 12 to the cutter head 24 . But even with a fixed coupling, or a one-piece design of the inner formwork lamella and blade head, the inner formwork lamella 12 flex away from the cutter head due to the elasticity of the material of the inner formwork lamella. It is crucial that the cutter head 24 is not lowered during the advance. Therefore, as is also shown in FIG. 2a, there is no wedge bearing on the support frame 16 , which is assigned to the cutter head 24 . If the cutter head 24 is also lowered during the advance, the tunnel cross-section would taper correspondingly with increasing advance, which is not desirable.

In dem Bereich, in welchem erneut Granulat 44 zugeführt wird, und spätestens vor dem erneuten Einbringen von Zementleim wird die Innenschalungslamelle 12 dann wieder auf ihr ursprüngliches Niveau angehoben, so daß die Oberseite 26 der Innenschalungslamelle 12 dicht gegen das zuvor betonierte Stück preßt. Dadurch wird erreicht, daß sich auch bei dem Fertigausbau keine stufenartige Verjüngung mit zunehmender Vortriebsstrecke ergibt.In the area in which granulate 44 is again supplied, and at the latest before the cement glue is introduced again, the inner formwork lamella 12 is then raised again to its original level, so that the top 26 of the inner formwork lamella 12 presses tightly against the previously concreted piece. This ensures that there is no step-like taper with increasing tunneling distance even in the finished construction.

In der Fig. 2b ist ein Längsschnitt durch eine alternative Vorrichtung ähnlich wie in Fig. 2a gezeigt. Identische Teile weisen dabei im Hinblick auf die Fig. 2a auch identische Bezugszeichen auf. Die Vorrichtung gemäß 2b unterscheidet sich von der gemäß Fig. 2a einerseits darin, daß anstelle von Stützmaterial sofort ein sich verfestigendes Material in den entstehenden Hohlraum eingepreßt wird und andererseits dadurch, daß die Höhenverstellbarkeit der Innenschalungslamelle auf eine andere Art gelöst wird. Schließlich weist der Messerkopf 24 zwischen seinem abnehmbaren Oberteil und seinem Unterteil als ein Zwischenteil 29 eine einlegbare Distanzscheibe auf, mit der der Abstand zwischen der Oberseite des Messerkopfes 24 und derjenigen der Innenschalungslamelle 56 vergrößert worden ist gegenüber Fig. 2a.In FIG. 2b is a longitudinal section through an alternative device similar to shown in Fig. 2a. Identical parts also have identical reference numerals with regard to FIG. 2a. The device according to FIG. 2b differs from that according to FIG. 2a on the one hand in that instead of supporting material a solidifying material is immediately pressed into the resulting cavity and on the other hand in that the height adjustment of the inner formwork slat is solved in a different way. Finally, between its removable upper part and its lower part, the cutter head 24 has an insertable spacer as an intermediate part 29 , with which the distance between the upper side of the cutter head 24 and that of the inner formwork lamella 56 has been increased compared to FIG. 2a.

Während des Vortriebs eines Messers 50 wird durch dessen Einfüllöffnung 42 ein sich verfestigendes Material, beispielsweise Beton, in den entstehenden Hohlraum eingepreßt. Das Einpressen von frischem Beton erfolgt dabei kontinuierlich während des Vortriebs jedes Messers 50, so daß die Tunnelschale aus aneinanderbetonierten Stücken besteht, deren jeweilige Länge der Vortriebsschrittlänge der Messer entspricht. Mit 52 ist der Abschnitt beziffert, der frisch betoniert worden ist. Daran schließt sich ein bereits wenigstens teilweise fest gewordener Betonbereich 54 an.During the advance of a knife 50 , a solidifying material, for example concrete, is pressed through the filling opening 42 into the resulting cavity. Fresh concrete is pressed in continuously during the advance of each knife 50 , so that the tunnel shell consists of pieces concreted together, the length of which corresponds to the advance length of the knife. The section that has just been concreted is numbered 52 . This is followed by an at least partially solidified concrete area 54 .

Fig. 3a zeigt einen Schnitt durch ein Keillager 14 entlang Linie 2-2 der Ausführungsform in Fig. 2a. Das Keillager 14 besteht aus einem oberen Keil 64, der fest mit der Innenschalungslamelle 12 verbunden ist, und einem unteren Keil 66, der mit dem Stützrahmen 16 fest verbunden ist. Beim Vortrieb des Messers 30 können sich die Keilflächen der Keile 64, 66 aufeinandergleitend etwas verschieben und die Verbindung zwischen den Stützrahmen 16 und der Innenschalungslamelle 12 lockern. Dabei können sich die Keile 64, 66 vollständig voneinander weg bewegen, so daß die Unterseite der Innenschalungslamelle 12 nur noch auf dem unteren Keil 66 aufliegt. Dadurch ergibt sich die erwünschte Möglichkeit des Wegbewegens der Innenschalungslamelle 12 von Beton. Fig. 3a shows a section through a spline bearing 14 along line 2-2 of the embodiment in Fig. 2a. The wedge bearing 14 consists of an upper wedge 64 , which is fixedly connected to the inner formwork lamella 12 , and a lower wedge 66 , which is fixedly connected to the support frame 16 . When the knife 30 advances, the wedge surfaces of the wedges 64 , 66 can slide slightly on one another and loosen the connection between the support frame 16 and the inner formwork lamella 12 . The wedges 64 , 66 can move completely away from one another so that the underside of the inner formwork lamella 12 only rests on the lower wedge 66 . This results in the desired possibility of moving the inner formwork lamella 12 away from concrete.

Fig. 3b zeigt einen Fig. 3a entsprechenden Schnitt entlang der Linie 3-3 der Vorrichtung aus Fig. 2b. Anstelle der Keillagerung 14 ist zwischen dem Stützrahmen 16 und einer Innenschalungslamelle 56 eine feste Lagerung vorgesehen. Die Innenschalungslamelle 56 setzt sich aus einem oberen Tragprofil 58 und einem unteren Kastenprofil 60 zusammen, wobei die Seitenwandungen des oberen Tragprofils 58 das untere Kastenprofil 60 teilweise übergreifen. Außerdem sind das Tragprofil 58 und das Kastenprofil 60 durch eine schubfeste Verbindung 62 miteinander verbunden. Zwischen den beiden Profilen 58, 60 ist eine hydraulische und/oder pneumatische Lagerung 68 vorgesehen, die bei Bedarf, nämlich beim Vorschreiten des Messers 50, ein Wegbewegen des oberen Tragprofils 58 vom Beton 54 zum unteren Kastenprofil 60 hin ermöglicht z. B. durch Umschalten auf eine zusätzliche Gaspufferlagerung, die im Bereich der Lagerung 68 vorgesehen sein kann, durch die eine elastisch/nachgiebige Lagerung erreicht wird. Anstelle eines Gaspuffers kann auch ein hydraulisches/pneumatisches Überdruckventil zugeschaltet werden, so daß bei einer Druckerhöhung in der hydraulischen/pneumatischen Lagerung 68, beispielsweise infolge von Zwängungen, das Druckmedium über das Druckventil entweichen kann, so daß sich das obere Tragprofil 58 vom Beton 54 wegbewegen kann. FIG. 3b shows a section corresponding to FIG. 3a along the line 3-3 of the device from FIG. 2b. Instead of the wedge bearing 14 , a fixed bearing is provided between the support frame 16 and an inner formwork slat 56 . The inner formwork lamella 56 is composed of an upper support section 58 and a lower box section 60 , the side walls of the upper support section 58 partially overlapping the lower box section 60 . In addition, the support profile 58 and the box profile 60 are connected to one another by a shear-resistant connection 62 . Between the two profiles 58 , 60 , a hydraulic and / or pneumatic bearing 68 is provided, which, if necessary, namely when the knife 50 is advancing, allows the upper support profile 58 to move away from the concrete 54 to the lower box profile 60 , e.g. B. by switching to an additional gas buffer storage, which can be provided in the region of the bearing 68 , through which an elastic / resilient mounting is achieved. Instead of a gas buffer, a hydraulic / pneumatic pressure relief valve can also be activated, so that when the pressure in the hydraulic / pneumatic bearing 68 increases , for example as a result of constraints, the pressure medium can escape via the pressure valve, so that the upper support profile 58 moves away from the concrete 54 can.

In Fig. 4 ist eine vergrößerte Seitenansicht eines Messerkopfes 70 und ein Teil einer Innenschalungslamelle 72 gezeigt. FIG. 4 shows an enlarged side view of a cutter head 70 and part of an inner formwork lamella 72 .

Aus Fig. 5, die einen Schnitt entlang der Linie 4-4 durch den Messerkopf 70 gemäß Fig. 4 zeigt, ist ersichtlich, daß der Messerkopf 70 eine besondere Ausgestaltungsform aufweist. Gewöhnlich besteht der Messerkopf 70 aus einem im Querschnitt geschlossenen Profil, wie dies durch eine gestrichelte Linie 74 in Fig. 5 angedeutet ist. An dieser Stelle soll bemerkt werden, daß es für den Aufbau eines Messerkopfes die verschiedensten konstruktiven Möglichkeiten gibt. So kann der Messerkopf einstückig ausgebildet sein und ohne eine Trenn- bzw. Verbindungsstelle zur Innenschalungslamelle übergehen. Alternativ kann der Messerkopf an die Innenschalungslamelle über eine senkrecht zu deren Hauptebene verlaufende Verbindungsstelle angeschlossen sein, die gegebenenfalls auch höhenverstellbar ausgebildet sein kann. Bei der erfindungsgemäßen Ausbildung mit Innenschalungslamelle kann eine parallel zur Messerkopfhauptebene verlaufende Verbindung, ähnlich der in Fig. 2a bei 28 gezeigten Verbindung von Vorteil sein, bei der der Messerkopf aus einem Oberteil und einem Unterteil, das einstückig mit der Innenschalungslamelle vorgesehen ist, besteht.From Fig. 5, which shows a section along the line 4-4 through the cutter head 70 according to Fig. 4, it is seen that the cutter head 70 has a special design form. The cutter head 70 usually consists of a profile which is closed in cross section, as indicated by a broken line 74 in FIG. 5. At this point it should be noted that there are various design options for the construction of a cutter head. The cutter head can thus be formed in one piece and pass over to the inner formwork lamella without a separation or connection point. Alternatively, the cutter head can be connected to the inner formwork lamella via a connection point running perpendicular to its main plane, which can also be designed such that it can be adjusted in height. In the embodiment according to the invention with inner formwork lamella, a connection running parallel to the main plane of the cutter head, similar to the connection shown in FIG. 2a at 28 , can be advantageous, in which the cutter head consists of an upper part and a lower part, which is provided in one piece with the inner formwork lamella.

Der in den Fig. 4 und 5 gezeigte Messerkopf weist jedoch die Besonderheit auf, daß sein Oberteil 76 aus auf ein Zwischenteil 77 aufgesetzten Leisten bzw. Zähnen 80 besteht. Das Zwischenteil 77 ist seinerseits auf ein Unterteil 78 des Messerkopfes 70 abnehmbar aufgesetzt. Die Konfiguration der Zähne 80 kann dabei je nach statischen und/oder Bodengegebenheiten beliebig sein. So können die Spitzen der Zähne 80 auf einer Ebene angeordnet sein oder eine verschiedene Höhe aufweisen. Die Zähne 80 können in Vortriebsrichtung gesehen einstückig als Leiste ausgebildet sein oder einzelne, in Vortriebsrichtung beabstandete Einzelzähne. Solche Einzelzähne können auch beliebig verteilt auf dem Unterteil 78 angeordnet sein. Die Zähne 80 reißen beim Vortrieb den Boden auf und lockern ihn. Der beim Vortrieb kontinuierlich eingepreßte Flüssigbeton oder eingepreßtes Granulat vermischen sich mit dem gelockerten Boden. Der Einsatz von Messerköpfen mit Zähnen 80 wird vorteilhafterweise insbesondere bei Kiesböden oder vergleichbaren Losböden oder gemischten Kies/Losböden eingesetzt. Bei Kiesböden beispielsweise kann anstelle von Flüssigbeton lediglich Zementleim unter Druck eingepreßt werden, der sich zusammen mit dem Kies vermischt und das gewünschte Betongemisch ergibt. Durch die Auflockerung dringt der Zementleim oder anderes unter Druck eingepreßtes Stützmaterial tief in den Boden ein und sorgt damit für eine Verfestigung, die weit über den oberen Abschluß der Zähne 80 hinausgeht. Gerade bei Kiesböden wird ein Teil des gelockerten Kieses, der in den Hohlraum hinter dem Messerkopf fällt, dazu verwendet, um zusammen mit dem Zementleim eine Flüssigbetonmischung zu ergeben. Es kann somit vermieden werden, daß zunächst der gesamte losgelöste Kies aus der Vortriebsstrecke herausgebracht und danach eine ebenfalls kiesenthaltende Betonmischung wieder zugeführt werden muß.The cutter head shown in FIGS . 4 and 5 has the special feature that its upper part 76 consists of strips or teeth 80 placed on an intermediate part 77 . The intermediate part 77 is in turn detachably placed on a lower part 78 of the cutter head 70 . The configuration of the teeth 80 can be any, depending on the static and / or soil conditions. In this way, the tips of the teeth 80 can be arranged on one plane or can have a different height. The teeth 80 can be formed in one piece as a strip when viewed in the direction of advance or individual individual teeth spaced apart in the direction of advance. Such individual teeth can also be arranged in an arbitrarily distributed manner on the lower part 78 . Teeth 80 tear open and loosen the ground during the advance. The liquid concrete or granulate pressed in during the tunneling mix with the loosened soil. The use of cutter heads with teeth 80 is advantageously used in particular in the case of gravel soils or comparable loose soils or mixed gravel / loose soils. In the case of gravel soils, for example, instead of liquid concrete, only cement paste can be pressed in under pressure, which mixes with the gravel and results in the desired concrete mix. As a result of the loosening, the cement paste or other support material pressed in under pressure penetrates deep into the ground and thus ensures a solidification that extends far beyond the upper end of the teeth 80 . In the case of gravel soils in particular, part of the loosened gravel that falls into the cavity behind the cutter head is used to produce a liquid concrete mix together with the cement paste. It can thus be avoided that first of all the detached gravel has to be brought out of the tunneling section and then a concrete mixture also containing gravel has to be added again.

Die Fig. 6 und 7 zeigen eine weitere Variante eines Messers 82 in Seitenansicht und Draufsicht. Entgegen der Vortriebsrichtung ist ein Abschirmblech 84 an das Ende eines Messerkopfes 86 angeschlossen, das einen Teil einer Innenschalungslamelle 88 überdeckt. In Fig. 7 ist gezeigt, daß das Abschirmblech 84 aus voneinander beabstandeten Einzelblechen 90 besteht. Der Effekt des Abschirmbleches 84 besteht darin, daß ein bestimmter Bereich des Erdreiches beim Vortrieb abgestützt bzw. abgedeckt werden kann. Bei der Verwendung von Einzelblechen 90 kann das unter Druck eingepreßte sich verfestigende Material oder das Stützmaterial zwischen den Einzelblechen 90 hindurch in das Erdreich eindringen, um bestimmte Bereiche gezielt zu verfestigen. Bei Kiesböden beispielsweise kann es aufgrund des eingepreßten Druckes ermöglicht werden, daß ein gewisser Anteil von Kies in den Hohlraum hinter den Messerkopf 86 eindringt, um sich mit dem eingepreßten Material zu vermischen und zu verfestigen. FIGS. 6 and 7 show a further variant of a blade 82 in side view and plan view. Contrary to the direction of advance, a shielding plate 84 is connected to the end of a cutter head 86 , which covers part of an inner formwork lamella 88 . In FIG. 7 it is shown that the shielding plate 84 consists of individual plates 90 spaced apart from one another. The effect of the shielding plate 84 is that a certain area of the ground can be supported or covered during driving. When using individual sheets 90 , the solidifying material pressed in under pressure or the support material between the individual sheets 90 can penetrate into the soil in order to specifically solidify specific areas. In the case of gravel soils, for example, the pressed-in pressure can make it possible for a certain proportion of gravel to penetrate into the cavity behind the cutter head 86 in order to mix and solidify with the pressed-in material.

Das Abschirmblech 84 kann aber auch als durchgehendes, die gesamte Breite der Innenschalungslamelle 88 überdeckendes Blech ausgebildet sein. Bei einer solchen Ausgestaltung des Abschirmbleches 84 kann beispielsweise die Einfüllöffnung für das sich verfestigende Material im Bereich der Abdeckung des Abschirmbleches 84 in der Innenschalungslamelle 88 angeordnet werden. Bei einem vollständig überdeckenden Abschirmblech 84 kann dann auch das Messer 82 um etwa die Länge des Abschirmbleches 84 vorgetrieben werden, ohne daß sofort kontinuierlich verfestigendes Material oder Stützmaterial eingepreßt wird, da das Erdreich durch das Abschirmblech 84 vollkommen abgestützt wird und nicht in den Hohlraum hinter dem Messerkopf 86 eindringen kann. Das Abschirmblech 84 stützt sich dann beim Vortrieb dabei auf der bereits wenigstens teilweise festgewordenen Schale ab, so daß auch eine Durchbiegung des Abschirmbleches 84 vermieden wird. Beim Vortrieb solchermaßen ausgestaltete Messer 82 läßt sich somit zunächst ein Hohlraum bilden, der erst anschließend verfüllt wird. Dadurch ist es in der geschlossenen wie auch in der offenen Baugrube möglich, das Vortreiben des Mantels und das Einfüllen von Stützmaterial wenigstens teilweise zu entzerren, d.h. zeitlich getrennt auszuführen. Außerdem braucht dann nicht jede der Innenschalungslamellen eine Einfüllöffnung für das sich verfestigende Material oder das Stützmaterial aufzuweisen.The shielding plate 84 can also be formed as a continuous plate covering the entire width of the inner formwork lamella 88 . With such a configuration of the shielding plate 84 , for example the filling opening for the solidifying material can be arranged in the area of the covering of the shielding plate 84 in the inner formwork lamella 88 . In the case of a completely covering shielding plate 84 , the knife 82 can then also be advanced by approximately the length of the shielding plate 84 , without immediately solidifying material or support material being immediately pressed in, since the soil is completely supported by the shielding plate 84 and not in the cavity behind the Cutter head 86 can penetrate. The shielding plate 84 is then supported during propulsion on the shell which has already become at least partially solid, so that deflection of the shielding plate 84 is also avoided. During the advance of knives 82 designed in this way, a cavity can thus first be formed, which is only subsequently filled. As a result, it is possible in the closed as well as in the open excavation pit to at least partially equalize the advancement of the casing and the filling of support material, that is to say to carry it out at different times. In addition, it is then not necessary for each of the inner formwork slats to have a fill opening for the solidifying material or the support material.

Der Einsatz der erfindungsgemäßen Vorrichtung bei offener Baugrube und der besonders vorteilhafte Effekt von Abschirmblechen hinter den Messerköpfen ist in Fig. 8 dargestellt, wobei der Pfeil die Richtung des Vortriebs angibt. Bei der gezeigten offenen Baugrube handelt es sich um einen senkrechten Verbau, an dessen Seitenbereichen Messer 92 übereinanderliegend angeordnet sind. Auf der rechten Seite sind die Messer 92 in einer Stellung gezeigt, bei der der Betoniervorgang abgeschlossen ist. Dabei reicht eine Betonwand 94 bis an das rückwärtige Teil eines Messerkopfes 96. Auf der linken Seite sind die Messer 92 in einer Stellung gezeigt, in der sie vorgetrieben sind, ein hinter dem Messerkopf 96 gebildeter Hohlraum 98 jedoch noch nicht mit Beton verfüllt ist. Deutlich zu erkennen ist hierbei der Effekt von Abschirmblechen 100, die den Hohlraum 98 vor dem Eindringen von Erdreich schützen. Jedes der Abschirmbleche 100 stützt sich mit seinem rückwärtigen Teil 102 auf der bereits erstellten Betonwand 94 ab, wodurch sichergestellt ist, daß sich die Abschirmbleche 100 nicht verbiegen. Wenn alle auf einer Seite der offenen Baugrube befindlichen Messer 92 um einen bestimmten Schritt vorgetrieben sind, entsteht ein von oben bis auf die Baugrundsohle durchgehender Hohlraum 98. Vorteilhafterweise wird bei dem Vortrieb mit dem obersten, der Baugrundsohle am entferntesten liegenden Messer 92 begonnen.The use of the device according to the invention with an open excavation pit and the particularly advantageous effect of shielding plates behind the cutter heads is shown in FIG. 8, the arrow indicating the direction of the advance. The open construction pit shown is a vertical sheeting, on the side areas of which knives 92 are arranged one above the other. On the right side, the knives 92 are shown in a position in which the concreting process has been completed. A concrete wall 94 extends to the rear part of a cutter head 96 . On the left side, the knives 92 are shown in a position in which they are driven, but a cavity 98 formed behind the knife head 96 has not yet been filled with concrete. The effect of shielding plates 100 , which protect the cavity 98 against the penetration of soil, can be clearly seen here. Each of the shielding plates 100 is supported with its rear part 102 on the already created concrete wall 94 , which ensures that the shielding plates 100 do not bend. When all of the knives 92 located on one side of the open excavation pit have been advanced by a certain step, a cavity 98 extending from above to the base of the subsoil is created. Advantageously, the tunneling starts with the uppermost knife 92 , which is the most distant from the ground.

In der offenen Baugrube ist es bei der Verwendung von Messern 92 mit Abschirmblechen 100 von besonderem Vorteil, daß vor dem Betonieren oder in frisch eingefülltem Beton Stahleinlagen von oben in den Hohlraum eingebracht werden können. Zudem ist es nicht erforderlich, daß die Innenschalungslamellen 104 Einfüllöffnungen für sich verfestigendes Material oder Stützmaterial aufweisen, da beispielsweise Beton direkt von oben in den Hohlraum 98 eingefüllt werden kann. Auch bei der Verwendung der Vorrichtung in einer offenen Baugrube können die Abschirmbleche 100 so ausgebildet sein, daß sie entweder die gesamte Breite der Innenschalungslamelle überdecken oder in Art eines Rostes aus beabstandeten Einzelblechen bestehen. Bei der Verwendung von beabstandeten Einzelblechen oder beispielsweise gelochten Abschirmblechen 100 kann der eingebrachte Beton in das umliegende Erdreich eindringen und dieses zusätzlich verfestigen.When using knives 92 with shielding plates 100 in the open excavation pit, it is particularly advantageous that steel inserts can be introduced into the cavity from above before concreting or in freshly poured concrete. In addition, it is not necessary for the inner formwork slats 104 to have filler openings for solidifying material or support material, since concrete can be filled into the cavity 98 directly from above, for example. Even when the device is used in an open construction pit, the shielding plates 100 can be designed such that they either cover the entire width of the inner formwork lamella or consist of spaced-apart individual plates in the manner of a grate. When using spaced-apart individual sheets or, for example, perforated shielding sheets 100 , the introduced concrete can penetrate into the surrounding soil and additionally solidify it.

Die Abstützungen der zu beiden Seiten angeordneten Messer 92 erfolgt bei der offenen Bauweise über Stützrahmen 106, die zwischen den sich gegenüberliegenden Innenschalungslamellen 104 und Kopf 96 angeordnet sind.In the open construction, the knives 92 arranged on both sides are supported by support frames 106 which are arranged between the opposing inner formwork slats 104 and head 96 .

Da auch bei der offenen Bauweise beim Vortrieb der Messer 92 das Problem entstehen kann, daß der frisch betonierte Bereich durch Zwängungen beschädigt wird, können die obenbeschriebenen Lagerungen bzw. Ausgestaltungen der Innenschalungslamellen 104 analog angewandt werden. Since the problem that the freshly concreted area can be damaged by constraints can also arise in the open construction when the knives 92 are being driven, the above-described bearings or configurations of the inner formwork slats 104 can be used analogously.

BezugszeichenlisteReference symbol list

10 betonierter Teil
12 Innenschalungslamelle
14 Keillager
16 Stützrahmen
18 Dichtungen
20 Sohle
22 Tunnelquerschnitt
24 Messerkopf
26 Oberseite
28 Verbindungsstelle
29 Zwischenteil
30 Messer
32 Rahmenvorschubpresse
34 Schreitgestell
36 Spitze
38 Oberseite
40 Ende
42 Einfüllöffnung
44 Granulat
46 Endbereich
48 Einfüllöffnungen
50 Messer
52 Frischbetonabschnitt
54 Betonbereich
56 Innenschalungslamelle
58 oberes Tragprofil
60 unteres Kastenprofil
62 schubfeste Verbindung
64 oberer Keil
66 unterer Keil
68 hydraulische/pneumatische Lagerung
70 Messerkopf
72 Innenschalungslamelle
74 gestrichelte Linie
76 Oberteil
77 Zwischenteil
78 Unterteil
80 Zähne
82 Messer
84 Abschirmblech
86 Messerkopf
88 Innenschalungslamelle
90 Einzelblech
92 Messer
94 Betonwand
96 Messerkopf
98 Hohlraum
100 Abschirmblech
102 rückwärtiges Teil
104 Innenschalungslamelle
106 Stützrahmen 10 concreted part
12 internal formwork lamella
14 wedge bearings
16 support frames
18 seals
20 sole
22 tunnel cross-section
24 cutter head
26 top
28 connection point
29 intermediate part
30 knives
32 frame feed press
34 walking frame
36 top
38 top
40 end
42 filling opening
44 granules
46 end region
48 filling openings
50 knives
52 fresh concrete section
54 concrete area
56 internal formwork lamella
58 upper support profile
60 lower box profile
62 shear resistant connection
64 upper wedge
66 lower wedge
68 hydraulic / pneumatic bearings
70 cutter head
72 internal formwork lamella
74 dashed line
76 top
77 intermediate part
78 lower part
80 teeth
82 knives
84 shielding plate
86 cutter head
88 internal formwork lamella
90 single sheet
92 knives
94 concrete wall
96 cutter head
98 cavity
100 shielding plate
102 rear part
104 internal formwork lamella
106 support frame

Claims

1.Device for breaking out and expanding a tunneling section in a closed or open excavation pit by means of a knife jacket consisting of knife heads ( 24 ; 70 ; 86 ; 96 ) which can be driven individually or in groups, each of which is connected to an end part, at least some of which are used as internal formwork slats ( 12 ; 56 ; 72 ; 88 ; 104 ) with their top ( 26 ) facing the mountain or ground are set back from the corresponding top ( 38 ) of the associated cutter head ( 24 ; 70 ; 86 ; 96 ), while the remaining end parts are designed as knife tails are used as outer formwork elements, in which the cutter heads ( 24 ; 70 ; 86 ; 96 ) and the end parts are supported on a support frame ( 16 ; 106 ) of a walking frame ( 34 ) and in the area of the transition between at least one cutter head ( 24 ; 70 ; 86 ; 96 ) and its inner formwork lamella ( 12 ; 56 ; 72 ; 88 ; 104 ) means ( 42 ) for filling self-curing m material ( 52 ) or support material ( 44 ) and binder are provided.

2. Device according to claim 1, in which all end parts are designed as inner formwork slats ( 12 ; 56 ; 72 ; 88 ; 104 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, wherein the inner formwork slats ( 88 ; 104 ) with their cutter heads ( 86 ; 96 ) are integrally connected.

4. Apparatus according to claim 1 or 2, wherein the inner formwork slats ( 12 ; 56 ; 72 ) with their cutter heads ( 24 ; 70 ) are separably connected.

5. The device according to claim 4, wherein the connection between the inner formwork slat and the cutter head vertically is formed to their common main level.

6. Device according to one of claims 3 to 5, wherein the cutter head ( 12 ; 56 ; 72 ) is formed in two or more parts.

7. Device according to one of claims 3 to 6, wherein a connection ( 28 ) between the parts of the cutter head ( 24 ; 70 ) is arranged approximately at the level of the surface of the inner formwork slats ( 12 ; 56 ; 72 ) parallel to their common main plane.

8. Device according to one of claims 4 to 7, at which is the connection between the Internal formwork slats and their cutter heads as height-adjustable or elastic coupling is.

9. Device according to one of claims 1 to 8, wherein the top of the inner formwork slats ( 12 ; 56 ; 72 ; 88 ; 104 ) is adjustable in its distance to the mountain or ground.

10. Device according to one of claims 1 to 9, wherein between each inner formwork slat ( 12 ; 56 ; 72 ; 104 ) and the support frame ( 16 ) in each case in the main frame level adjustable and separately operable bearings ( 14 ; 68 ) are arranged.

11. The device according to claim 9 or 10, wherein wedge bearings ( 14 ) between the inner formwork slats ( 12 ) and the support frame ( 16 ) are arranged.

12. The apparatus of claim 11, wherein the wedges ( 64 , 66 ) with the inner formwork slats ( 12 ) or the support frame ( 16 ) are fixedly connected.

13. The apparatus of claim 9 or 10, wherein hydraulic bearings between the Internal formwork slats and the support frame arranged are.

14. The apparatus of claim 9 or 10, wherein Wedge bearings or hydraulic bearings between the Internal formwork slats and the support frame arranged are.

15. The apparatus of claim 9 or 10, wherein inner formwork slats ( 56 ) are provided from separate profiles, between which a remotely controllable bearing ( 68 ) is arranged.

16. The apparatus of claim 15, in which inner formwork slats ( 56 ) are provided, each having an upper support profile ( 58 ) facing the mountain or ground and a lower box profile ( 60 ) and an intermediate, shear-resistant connection ( 62 ).

17. The apparatus of claim 15 or 16, wherein the bearing ( 68 ) between the separate profiles is hydraulic and / or pneumatic.

18. The apparatus of claim 17, in which additionally a gas buffer storage is arranged.

19. The apparatus of claim 17 or 18, wherein one Pressure relief valve arranged in the hydraulics / pneumatics is.

20. Device according to one of the preceding claims, wherein the means for filling each consist of at least one feed line, in particular a pipe with filler neck ( 42 ), the outlet opening on the surface ( 26 ) of the inner formwork lamella ( 12 ; 56 ) or the back the cutter head ( 24 ) is arranged.

21. The device according to one of claims 1 to 20, at which is the self-hardening material made of liquid concrete consists.

22. The device according to one of claims 1 to 20, wherein the support material consists of granules ( 44 ).

23. Device according to one of claims 1 to 20 and claim 22, wherein additional means for supplying binders along each inner formwork lamella ( 12 ) are provided.

24. The device according to claim 23, wherein the additional means for supplying consist of at least one additional supply line ( 48 ), in particular a pipeline with filler neck, the outlet opening of which is arranged on the surface ( 26 ) of the inner formwork lamella ( 12 ).

25. The apparatus of claim 24, wherein a plurality of additional supply lines ( 48 ) for the binder on the surface ( 26 ) along each inner formwork lamella ( 12 ) and preferably in the rear portion thereof are arranged.

26. Device according to one of the preceding claims, in which in the region of the cutter head ( 86 ; 96 ) of at least some cutters a sheet metal extension or a shielding sheet ( 84 ; 104 ) is arranged, which extends over the part of the length of the inner formwork lamella ( 88 ; 104 ) extends.

27. The device according to claim 26, wherein the shielding plate ( 84 ; 104 ) is connected to the top of the cutter head ( 86 ; 96 ) facing the mountain or ground.

28. The apparatus of claim 26 or 27, wherein the shielding plate ( 84 ) is composed of individual, spaced apart individual plates ( 90 ) which are supported with their free end on the cutter head ( 86 ).

29. The apparatus of claim 1, wherein at least some of the cutter heads ( 70 ) have strips or teeth ( 80 ) on their surface facing the mountain or ground.

30. The apparatus of claim 29, wherein the teeth ( 80 ) are spaced apart.

31. The apparatus of claim 28 or 29, wherein the teeth ( 80 ) are formed as longitudinal teeth extending in one piece in the direction of breakout over the length of the cutter head ( 70 ).

32. Device according to one of claims 29 to 31, at which arranged the tips of the teeth in one plane are.

33. Device according to one of claims 29 to 31, wherein the tips of the teeth ( 80 ) are arranged in different planes.

34. Device according to one of claims 29 to 33, in which the teeth ( 80 ) are arranged on a lower part of the cutter head ( 78 ), the thickness or thickness (cross-sectional height) of which corresponds to the thickness or thickness of the subsequent inner formwork lamella ( 72 ).

35. Device according to one of claims 29 to 34, at which on the facing the inner formwork slat End of the teeth are made of sheet metal processes against the outbreak direction in a part of the Extend inner formwork lamella.

36. Device according to one of the preceding claims and claim 7, wherein between the parts of the knife head ( 24 ; 70 ) at least one insertable spacer or at least one insertable intermediate part ( 29 ; 77 ) is arranged.

37. Device according to one of claims 29 to 35 and claim 34, in which the teeth ( 80 ) on the cutter head lower part ( 78 ) are removably arranged.

38. Device according to claim 37, in which at least one insertable intermediate plate or at least one insertable intermediate part ( 77 ) is arranged between the teeth ( 80 ) and the cutter head lower part ( 78 ).

39. Device according to one of the preceding claims, in which in some and preferably in at least every fourth of the inner formwork slats ( 12 ; 56 ; 72 ; 88 ; 104 ) means ( 42 ) for filling self-hardening material ( 52 ) or support material ( 44 ) and Binders are provided.

40. The apparatus of claim 39, wherein all Internal formwork slats have means for filling.