DE4012496C2 - - Google Patents

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DE4012496C2
DE4012496C2 DE19904012496 DE4012496A DE4012496C2 DE 4012496 C2 DE4012496 C2 DE 4012496C2 DE 19904012496 DE19904012496 DE 19904012496 DE 4012496 A DE4012496 A DE 4012496A DE 4012496 C2 DE4012496 C2 DE 4012496C2
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Karl-Heinz Dipl.-Ing. 2050 Hamburg De Gottschalk
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MOENUS TEXTILMASCHINEN GMBH, 07552 GERA, DE
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Babcock Textilmaschinen GmbH
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • C02F1/048Purification of waste water by evaporation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/005Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by heat treatment

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen von Abluft sowie zur Entsorgung gleichzeitig anfallender Flüssigkeit aus Foulard-Spannrahmen-Kombinationen, insbesondere bei der Hochveredlung von laufenden Textilbahnen.The invention relates to a method for cleaning exhaust air and for disposal at the same time accumulating liquid from foulard-stenter combinations, especially at the finishing of running textile webs.

Im Interesse einer Verringerung der Belastung der Umwelt, wird es in zunehmendem Maße wichtig und erforderlich, das Einleiten von Verunreinigungen aus irgendwelchen Behand­ lungsprozessen in die Atmosphäre und in das Wasser zu verhindern, mindestens aber zu verringern. Die Reinigung der bei Behandlungsprozessen anfallenden Abluft und Abwässer ist allerdings in der Regel mit hohen Kosten verbunden, die das bei dem Prozeß herzustellende Produkt verteuern.In the interest of reducing environmental pollution, it is increasing important and necessary, the introduction of contaminants from any treatment prevention processes in the atmosphere and in the water, but at least to reduce them. The cleaning of the waste air and waste water arising during treatment processes is however, as a rule associated with high costs, that which is to be produced in the process Make the product more expensive.

Bei einer Foulard-Spannrahmen-Kombination normaler Größenordnung fallen im Durchschnitt monatlich etwa 10 m3 verschmutzte Restflotte aus dem Foulard-Trog an und im Spannrahmentrockner etwa 2 Millionen m3 verschmutzte Abluft. Die Entsorgung von 10 m3 Restflotte kostet zur Zeit 10 000,- DM. In dieser Restflotte befinden sich etwa 0,5 m3 Feststoffe, für deren Entsorgung DM 500,- aufzuwenden wären. Es zeigt sich also, daß es sehr unwirtschaftlich ist, die Gesamtmenge des verschmutzten Wassers zur Entsorgung zu schicken wie das bisher üblich ist.In the case of a foulard stenter combination of normal size, an average of about 10 m 3 of contaminated residual liquor accrues from the foulard trough per month and about 2 million m 3 of soiled exhaust air in the stenter dryer. The disposal of 10 m 3 of residual liquor currently costs 10,000 DM. This residual liquor contains about 0.5 m 3 of solids, for the disposal of which DM 500 would have to be spent. So it turns out that it is very uneconomical to send the total amount of the polluted water for disposal, as has been customary up to now.

Die DE-OS 37 21 293 befaßt sich mit der Rückgewinnung von bei der chemischen Reinigung von Textilien oder Leder im Kontaktwasser sowie in der Abluft enthaltenen Lösemittelresten. Die im Kreislauf geführte Trocknungsluft wird über einen Kondensator, die abgezweigte Abluft über ein Aktivkohlefilter geführt. Das anfallende Kondensat wird in einem Schwerkraftabscheider in Wasser und Lösemittel getrennt. Das Lösemittel wird in den Reinigungskreislauf zurückgeführt. Das Kontaktwasser wird in einer Extraktionsstufe von Lösemittelresten befreit und abgelassen. Extraktionsmittel und Lösemittel werden durch Destillation zurückgewonnen. DE-OS 37 21 293 is concerned with the recovery of chemical cleaning of textiles or leather in contact water as well as solvent residues contained in the exhaust air. The drying air circulated is branched off via a condenser Exhaust air passed through an activated carbon filter. The condensate is collected in a gravity separator separated in water and solvent. The solvent is in the cleaning cycle returned. The contact water is extracted from solvent residues in an extraction stage liberated and drained. Extractants and solvents are obtained by distillation recovered.  

Es ist auch bekannt, z. B. aus Ullmanns Encyklopädie der technischen Chemie, 4. Auflage, Band 2, 1972, Seiten 650-663, Lösungen oder Emulsionen durch Verdampfung thermisch zu trennen. Die zur Verdampfung erforderliche Wärme kann z. B. direkt durch Einleiten von Rauchgas oder Dampf oder indirekt durch beheizte Wärmeaustauschflächen, z. B. in einem Dünnschichtverdampfer, übertragen werden. Der zuletzt genannten Literaturstelle ist auch die Trennung der Brüden vom Konzentrat in Fliehkraftabscheidern sowie die Mehrstufenverdampfung zu entnehmen.It is also known e.g. B. from Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, 4th edition, Volume 2, 1972, pages 650-663, solutions or emulsions by evaporation thermally separate. The heat required for evaporation can e.g. B. directly by initiating Flue gas or steam or indirectly through heated heat exchange surfaces, e.g. B. in one Thin film evaporator, are transferred. The latter is also separation of the vapors from the concentrate in centrifugal separators and multi-stage evaporation refer to.

Aus der DE-Z Staub-Reinhaltung der Luft 48 (1988), Seiten 203-208 ist die Aerosolabscheidung aus Rauchgasen bekannt. In diesem Zusammenhang werden als Naßwäscher-Grundtypen u. a. Wirbelwäscher und Venturiwäscher angegeben.Aerosol separation is from DE-Z dust-cleanliness of air 48 (1988), pages 203-208 known from flue gases. In this context, are called basic wet scrubber types u. a. Vortex scrubbers and venturi scrubbers specified.

Gegenstand der DE-OS 32 10 236 ist ein Verfahren zur Reinigung eines mit Dampf- und/oder gasförmigen Schadstoffen beladenen Abgasstroms. In einer ersten Stufe wird dabei der Abgasstrom in einer Kolonne durch eine umlaufende Flüssigkeit abgekühlt und vorgereinigt. Das Flüssigkeitsniveau des Kolonnensumpfes wird durch einen Niveauschalter reguliert.DE-OS 32 10 236 relates to a method for cleaning a steam and / or gaseous pollutants laden exhaust gas stream. In a first stage the exhaust gas stream is cooled in a column by a circulating liquid and pre-cleaned. The liquid level of the column sump is regulated by a level switch.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 zu entwickeln, welches möglichst kostengünstig ist. Zur gestellten Aufgabe gehört es weiterhin, eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung anzugeben.The invention has for its object a method according to the preamble of To develop claim 1, which is as inexpensive as possible. The task at hand it is also necessary to specify a device suitable for carrying out the method.

Der erste Teil der Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.The first part of the task is characterized by the characterizing features of claim 1 solved.

Die Erfindung macht sich den Umstand zunutze, daß beim Betrieb von Foulard-Spannrahmen- Kombinationen Abwasser, nämlich Restflotte aus dem Foulard sowie Wasser vom Reinigen des Foulards und von der automatischen Siebreinigung des Trockners, und heiße Abluft aus dem Trockner gleichzeitig anfallen. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die in der Abluft enthaltene Wärme zur Verdampfung des Abwassers und das Abwasser als Waschflüssigkeit für die Abluft genutzt. Dadurch werden die Kosten für die Entsorgung beträchtlich reduziert.The invention takes advantage of the fact that the operation of foulard stenter Combinations of waste water, namely residual liquor from the foulard and water from Cleaning the foulard and the automatic screen cleaning of the dryer, and hot Exhaust air from the dryer is generated at the same time. In the method according to the invention the heat contained in the exhaust air to evaporate the waste water and the waste water as Washing liquid used for the exhaust air. This will reduce the cost of disposal considerably reduced.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung wird die nicht verdampfte Flüssigkeit mit den Verunreinigungen vor der Abführung zur Entsorgung einem weiteren Verdampfungsvorgang für die Verdampfung auch der restlichen Flüssigkeit unterworfen.According to a further feature of the invention, the non-evaporated liquid with the Contamination before discharge for disposal another evaporation process also subjected to the remaining liquid for evaporation.

Die zweite Teilaufgabe wird dadurch gelöst, daß eine Vorrichtung, welche einen Foulard und einen Spannrahmentrockner umfaßt, die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 3 aufweist. The second subtask is achieved in that a device which a foulard and comprises a stenter dryer having the characterizing features of claim 3.  

Gemäß Anspruch 4 kann dem Wäscher mit Vorteil noch ein Dünnschichtverdampfer für die aus dem Wäscher abgeführte Restflüssigkeit mit den Verunreinigungen nachgeschaltet sein.According to claim 4, the scrubber can also advantageously a thin film evaporator for residual liquid discharged from the scrubber with the contaminants must be connected downstream.

Die Zeichnung dient zur Erläuterung der Erfindung anhand einer schematisch dargestellten Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.The drawing serves to explain the invention with reference to a schematically illustrated Device for performing the method according to the invention.

Eine Warenbahn, die vorher mit einer Flüssigkeit, wie z. B. einer Emulsion, einer Lösung, einer Dispersion oder dergleichen für die Hochveredelung behandelt worden ist, wird in einem Foulard 11 abgequetscht und dann unmittelbar einem Spannrahmentrockner 10 zugeführt.A web of goods previously covered with a liquid such as B. an emulsion, a solution, a dispersion or the like for high finishing has been squeezed off in a padder 11 and then fed directly to a tenter dryer 10 .

Die anfallenden Flüssigkeiten werden über eine Leitung 22 einem Sammelbehälter 16 zugeführt und von dort über einen Niveauregler 17 in einen Wirbelstromtrockner 14 eingegeben.The resulting liquids are fed via a line 22 to a collecting container 16 and from there entered into an eddy current dryer 14 via a level controller 17 .

Diesem wird über ein Gebläse 12 und eine Leitung 13 die Abluft aus dem Spannrahmentrockner 10 zugeführt. Mit der Abluft wird in dem Wirbelstromwäscher 14 das Wasser verdampft. Dabei wird gleichzeitig die Abluft von Flusen, Avivagen oder dergleichen gereinigt. Sie wird über eine Leitung 15 in die Atmosphäre abgeführt.The exhaust air from the tenter frame dryer 10 is fed to this via a blower 12 and a line 13 . With the exhaust air, the water is evaporated in the eddy current scrubber 14 . At the same time, the exhaust air is cleaned of fluff, finishing agents or the like. It is discharged into the atmosphere via a line 15 .

Wenn es gewünscht wird, daß praktisch nur der Feststoffanteil aus der anfallenden Flüssigkeit und der Abluft zur Deponie abgefahren wird, kann dem Wirbelstromtrockner 14 noch ein Dünnschichtverdampfer 19 nachgeschaltet werden. Diesem wird das im Wirbelstromwäscher 14 eingedickte Flüssigkeits-Feststoff-Gemisch über eine Pumpe 18 und gegebenenfalls über eine dichte Meßleitung 23 über eine Leitung 20 zugeführt. Die Feststoffe werden aus dem Dünnschichtverdampfer 19 in einen Auffangbehälter 21 abgegeben.If it is desired that practically only the solids content from the resulting liquid and the exhaust air is discharged to the landfill, the eddy current dryer 14 can be followed by a thin film evaporator 19 . This is the thickened in the eddy-current scrubber 14 liquid-solid mixture is fed via a pump 18 and optionally through a density measuring tube 23 via a line twentieth The solids are discharged from the thin-film evaporator 19 into a collecting container 21 .

Claims (4)

1. Verfahren zum Reinigen von Abluft sowie zur Entsorgung gleichzeitig anfallender Flüssigkeit aus Foulard-Spannrahmen-Kombinationen, insbesondere bei der Hochveredelung von laufenden Textilbahnen, dadurch gekennzeichnet, daß die anfallende Flüssigkeit gesammelt und anschließend einer weitgehenden Verdampfungsbehandlung durch die anfallende Trocknerabluft unter Verwirbelung der Flüssigkeit und der Abluft unterworfen wird, wobei die Verunreinigungen aus der Abluft an die Flüssigkeit abgegeben werden, die gereinigte Abluft in die Atmosphäre abgegeben und die nicht verdampfte Flüssigkeit mit den Verunreinigungen zur Entsorgung abgeführt wird.1. A method for cleaning exhaust air and for the disposal of simultaneously occurring liquid from foulard-tenter combinations, especially in the finishing of running textile webs, characterized in that the liquid obtained is collected and then undergoes extensive evaporation treatment by the resulting dryer exhaust air with swirling of the liquid and is subjected to the exhaust air, the impurities being released from the exhaust air to the liquid, the cleaned exhaust air being released into the atmosphere and the unevaporated liquid with the contaminants being removed for disposal. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die nicht verdampfte Flüssigkeit mit den Verunreinigungen vor der Abführung zur Entsorgung einem weiteren Verdampfungsvorgang für die Verdampfung der restlichen Flüssigkeit unterworfen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the non-evaporated liquid with the contaminants before evacuation for disposal another evaporation process for the evaporation of the remaining liquid. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2, mit einem Foulard (11) und einem Spannrahmentrockner (10), gekennzeichnet durch einen Wirbelstromwäscher (14) oder einen Trübwasser-Venturi-Wäscher, der unter Zwischenschaltung eines Niveaureglers (17) einerseits mit einem Sammelbehälter (16) für die aus der Behandlung abgeführte Flüssigkeit und andererseits über ein Gebläse (12) mit der Abluftleitung eines Trockners (10) verbunden ist.3. Device for performing the method according to claim 1 and 2, with a foulard ( 11 ) and a stenter dryer ( 10 ), characterized by an eddy current scrubber ( 14 ) or a turbid water venturi scrubber, with the interposition of a level controller ( 17 ) on the one hand is connected to a collecting container ( 16 ) for the liquid removed from the treatment and, on the other hand, to the exhaust air line of a dryer ( 10 ) via a blower ( 12 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß dem Wäscher (14) ein Dünnschichtverdampfer (19) für die aus dem Wäscher abgeführte Restflüssigkeit mit den Verunreinigungen nachgeschaltet ist.4. The device according to claim 3, characterized in that the scrubber ( 14 ) is followed by a thin-film evaporator ( 19 ) for the residual liquid discharged from the scrubber with the impurities.
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